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车间安全管理生产制度汇编5篇

更新时间:2024-05-06

车间安全管理生产制度

有哪些制度

车间的安全管理生产制度,是确保生产活动有序进行的关键环节,主要包括以下几个方面:

1. 安全操作规程:详细规定每个工种的操作步骤和安全注意事项,防止误操作引发事故。

2. 危险源辨识与控制:识别生产过程中的潜在危险,制定预防措施,确保风险可控。

3. 应急预案:为应对突发事故,预先设定处理流程,提高响应速度和救援效率。

4. 设备维护保养:定期检查和保养设备,保证其正常运行,降低故障率。

5. 培训教育:对员工进行安全知识培训,提升其安全意识和应急处理能力。

是指什么

生产制度,实质上是企业内部的一种规则体系,旨在规范生产行为,保障生产安全和效率。它结合了法律法规、行业标准和企业实际,通过明确职责、设定流程、制定规则,确保生产活动在安全、有序的环境下进行。生产制度不仅涵盖了生产操作,还涉及质量控制、环境保护、人员管理等多个层面。

重要内容

1. 责任分配:明确各级管理人员和员工的职责,确保每个人都清楚自己的角色和应尽义务。

2. 质量标准:设定产品或服务的质量标准,以满足客户的需求和期望。

3. 环保规定:遵守环保法规,控制污染排放,实现绿色生产。

4. 安全规程:强调安全操作,预防工伤事故,保障员工的生命安全。

5. 检查与考核:定期进行生产过程的检查和评估,确保制度的有效执行。

制度流程

1. 制度编制:由相关部门负责,结合实际情况编写生产制度。

2. 审核与修订:经过管理层审议,对制度进行修改和完善。

3. 培训与传达:组织员工学习新制度,确保理解和接受。

4. 实施与监控:在实际生产中执行制度,同时进行监控,记录执行情况。

5. 反馈与调整:收集执行反馈,根据实际效果适时调整制度内容。

车间的安全管理生产制度是企业的生命线,需要全员参与,持续优化,以实现高效、安全的生产环境。只有这样,我们才能确保每一项工作都在严格的制度框架内进行,从而达到提高生产效率,保障员工安全的目标。

车间安全管理生产制度范文

第1篇 工厂生产车间安全管理制度

第一章 总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章 附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自2008年5月1日起实施。

第2篇 玻璃钢生产车间安全管理制度

为了保障职工安全健康,家庭幸福美满,为了保障公司财产安全,特制订本制度。希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。

1、 操作人员不得违章作业,严格遵守操作规程,全体职工自觉遵守,互相监督。

2、 车间严禁火种,严禁吸烟。

3、 车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品,应该做好防火、防撞击、防晒、防水。

4、 促进剂、固化剂应分别存放。严禁撞击;严禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀释,不得回收,否则容易引起火灾事故。

5、 固化剂、促进剂少存多领,即用多少领多少,车间尽量少存放。

6、 生产人员施工中根据需要必须配带:防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。

7、 穿戴好劳动保护用品,以免受伤。

8、 女同志长发要盘起,不准穿高跟鞋,不准穿带铁钉鞋。

9、 操作:操作时,要相互照看及时提醒,以免刮伤、碰伤、砸伤。

10、 登高:非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固,并有人监看,登高作业要获得上级领导批准并系好安全带,防止事故发生。

11、 搬运:搬运物品不准抛、撞,不准蛮干,特别是脱模工,防止手、脚被压,员工之间要做到相互照顾、相互监督。

12、 行(叉)车:使用行(叉)车时检查吊钩吊物牢固,多看多观察吊物周边人物的安全。遵守《安全驾驶操作规程》。

13、 整理整顿:车间物品要分类摆放,每天工作结束将物品摆放到指定位置。

14、 清扫清洁:废弃物品要及时清理到指定位置,保持厂房的整洁。

15、 用电:严格遵守用电安全,严禁私拉乱接,维修找电工,用电设备要有良好的绝缘性,严禁线头祼露,防止触电、电火事故的发生。

16、 环境:车间应开窗开门,保持车间通风。

17、 灭火器:灭火器等消防设施摆放在指定位置,不得随意搬动,员工都应知道使用方法,救助119或110。

18、 素养:联通的职工是最优秀的职工,能做最优秀的产品。

编制:章振华

第3篇 生产车间安全管理制度

1. 目的:

为了加强包装车间安全管理,根据公司“以人为本,科学发展,规范操作,持续改进”的安全方针,保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。

2. 适用范围:

生产部及其他外包单位人员。

3. 职责:

部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。

4. 定义:

5.管理规定:

5.1消防安全管理

5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。

5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。

5.1.4凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。

5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。

5.1.6利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。

5.1.7明确任务,落实责任,逐级签订安全防火责任书,按照 谁主管,谁负责 的工作原则,真正把消防工作落实到实处。

5.2安全生产教育制度

5.2.1安全教育的规定

(1)必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

(2)对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。

(3)建立班前班后教育制度,对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。

5.2.2安全生产教育的主要形式和方法

(1)三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育:

a.厂级安全教育(安全办):

①工厂的性质及其主要工艺流程;

②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;

③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;

④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;

⑤新工人的安全生产责任制等内容;

b.车间安全教育(部门主管):

①本车间的生产性质和主要的工艺流程;

②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;

③本车间的危险部位及其应注意事项;

④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;

⑤本车间的典型事故案例;

⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性;

c.班组安全教育(班长):

①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;

②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用;

③工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;

④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;

⑤个人防护用品的正确使用和保管;

⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;

⑦遵章守纪的重要性和必要性。

(2)经常性的宣传教育: (车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议, 主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

5.3安全生产检查制度

安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。

5.3.1安全检查的内容

(1)查有无进行三级教育;

(2)查安全操作规程是否公开张挂或放置;

(3)查在布置生产任务时有无布置安全工作;

(4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;

(5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;

(6)查工作衔接配合是否合理;

(7)查事故隐患是否存在;

(8)查安全计划措施是否落实和实施;

5.3.2安全检查的形式

安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交安全办。

另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。

5.3.3自我安全检查要点

每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:

(1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。

(2)使用材料的安全性:注意堆放或储藏方式,装卸地方大小,材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,运输、搬运手段,信号装置是否清晰等情况。

(3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。

(4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。

(5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

5.4安全生产责任制度

5.4.1车间负责人的安全职责

主管的安全职责(主管对分管业务的安全工作负责);

(1)保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入日常工作日程。

(2)组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

(3)组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职

工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,组织班组安全日活动,及时解决工人提出的正确意见。

(4)组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。

(5)组织全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

(6)严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理,教育职工妥善保管、正确使用。

(7)坚持“三不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保证现场,查清原因,采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和上级领导批准后执行。(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。)

(8)组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,支持车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。

5.4.2班组长的安全职责:

(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。

(4) 组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。

(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育职工合理使用劳保用品,正确使用各种防护器材。

(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛,表彰先进,推广经验。发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁

5.4. 3员工的安全职责

(1)认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程,服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品,并劝阻.制止他人违章作业。

(2)精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。

(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,发生事故要果断正确处理,及时如实地向上能报告,严格保护现场,作好详细记录。

(4)按时认真进行巡回检查,发现异常情况,处理和报告。

(5)加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

(6)上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。

(7)积极参加各种安全活动。

(8)有权拒绝违章作业的指令。

(9)接受事故调查,如实反映有关情况。

第4篇 生产车间安全管理制度(5)

生产车间安全管理制度(五)

1.生产车间内严禁吸烟;

2.生产人员必须按照工作要求着装;

3.生产人员须按照作业指导书要求按正确的方式操作工具、仪器、设备;

4.生产人员严禁随意接配电源线,根据各部门的需要,应由专职人员进行操作;

5.遇紧急状态,应先关闭危险动力,切断电源;

6.生产车间内严禁跑跳、打闹等行为;

7.下班前,生产人员须将本工位工具、仪器、设备的电源关好;

8.下班前,生产人员须将工具、生产材料放于指定位置,以免遗失;

9.每日下班前须将本车间门窗锁好。

第5篇 工厂企业生产车间安全管理制度

第一章 总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

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