生产设备巡回检查制度汇编3篇

有哪些制度

在企业的日常运营中，生产制度是不可或缺的一环，它涵盖了设备管理、生产流程控制、质量保证等多个领域。主要包括以下几个方面：

1. 设备维护制度：确保生产设备的正常运行，定期进行巡回检查是关键。

2. 生产操作规程：详细规定每个生产环节的操作步骤和标准，以保证产品质量。

3. 质量检验制度：对生产过程中的半成品和成品进行质量把关，防止不合格产品流入市场。

4. 库存管理制度：有效管理原材料和成品库存，确保生产供应链的顺畅。

5. 安全生产制度：强调生产环境的安全，预防事故的发生。

是指什么

生产制度，实质上是企业为规范生产行为、提高生产效率而设立的一系列规则和程序。它不仅定义了员工在生产过程中的职责和权利，还明确了生产活动的组织方式、操作流程和考核标准。通过这些制度，企业能够实现标准化生产，保证产品质量，提升生产效率，同时确保员工的健康和安全。

重要内容

生产制度的核心内容包括设备管理、工艺流程、质量控制和安全管理。其中，设备巡回检查是设备管理的关键，定期检查能及时发现潜在问题，防患于未然。工艺流程的标准化确保了产品的统一性和一致性。质量控制是保障产品质量的防线，通过严格的检验程序，确保每一件出厂的产品都符合标准。而安全管理则关注生产环境，预防意外，保障员工的生命安全。

制度流程

1. 设备检查：每日开始生产前，操作员需进行设备预检，确保设备正常运行。

2. 生产操作：按照操作规程进行，每一步骤都应符合既定标准。

3. 质量监控：生产过程中，质检员定时抽样检查，发现问题立即反馈并纠正。

4. 库存管理：根据生产计划，合理调度物料，避免库存积压或短缺。

5. 安全巡查：定期进行安全生产检查，消除安全隐患，确保生产环境安全。

一套完善的生产制度是企业稳定高效运作的基石，它将各个环节紧密联系，形成一个有序、高效、安全的生产体系。只有严格执行，才能真正发挥其作用，推动企业持续发展。

生产设备巡回检查制度范文

第1篇 cng加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：

1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。

第2篇 压缩机生产设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：

1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。

第3篇 加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度(cng)

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。

二、巡回检查路线:

1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容:

1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;

2、干燥器再生压力,温度是否正常;

3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;

4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;

5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;

6、各连接点阀门有无泄漏。