铸轧车间安全生产考核制度汇编（3篇范文）

有哪些制度

在铸轧车间，安全生产制度主要包括以下几个核心方面：一、操作规程，确保员工了解并遵循设备操作步骤；二、安全培训，定期进行安全知识教育，提高员工安全意识；三、风险评估，识别并预防可能的危险源；四、应急响应计划，应对突发事故的快速反应机制；五、设备维护，确保设备良好运行状态，减少故障发生。

是指什么

生产制度是指在铸轧车间内制定的一系列规则和程序，旨在保障生产过程的安全、高效与合规。它不仅规定了员工的行为准则，也明确了管理层的责任，以实现标准化作业，降低事故风险，提升产品质量。生产制度是车间管理的基石，体现了企业的安全文化与管理水平。

重要内容

1. 员工行为规范：强调穿戴防护装备，禁止违规操作。

2. 工作环境管理：保持工作区域整洁，防止杂物引发事故。

3. 质量控制：设定严格的质量标准，实施质量检查，确保产品达标。

4. 危险品管理：妥善存储和使用危险化学品，防止泄漏或误触。

5. 安全检查：定期进行安全巡查，及时发现并消除隐患。

制度流程

1. 制定制度：由安全管理团队根据法规和实践经验制定详细的安全生产制度。

2. 培训与传达：组织全员培训，确保每个员工了解并理解制度内容。

3. 执行与监督：在日常工作中严格执行制度，管理层进行监督与指导。

4. 反馈与修订：收集员工反馈，定期评估制度效果，适时进行修订和完善。

铸轧车间的安全生产考核制度旨在建立一个有序、安全的工作环境，通过严格的制度执行和持续改进，实现零事故的目标。每个环节都需注重细节，确保所有规定得到落实，以保障员工的生命安全和企业的生产效益。

铸轧车间安全生产考核制度范文

第1篇 铸轧车间安全生产考核制度

为严肃车间纪律,督促车间劳保用品佩戴,减少安全隐患;为规范车间操作,提高产品质量;为规范员工行为,提高员工操作素质,车间制定考核制度。

一、安全

1、要求上班期间员工必须戴安全帽、穿工作服和劳保鞋,熔炼工在炉台上工作时戴防尘口罩、面罩,违犯一项考核责任人50元,班长连带10%。

2、操作设备不得违章操作,危险操作,若操作失误造成设备或人员伤害,每次考核责任人100元。造成工伤事故需住院治疗的,将视情况考核责任人500-1000元,班长考核300-500元。

3、员工在厂区内行走,必须做到两人成行、三人成排,排列整齐。如有违反每人每次考核50元。

二、卫生

1、个人负责卫生区域,要求干净整洁、无垃圾、无烟头、无死角,否则考核责任人50元。

2、设备卫生,要求每个班次必须清洁一次,无灰尘,否则考核责任人50元。

3、公路卫生和厕所卫生由零点班和白班负责,在零点班和白班下班前必须把公路卫生和厕所卫生清理干净,否则一次考核50元。

4、每次换辊,清理负责轧机的地沟卫生,无垃圾,否则考核50元。

5、当班期间,轧机槽子内无烟头、无毛毡、无废铝渣,流槽内无异物,否则一次考核50元。

6、与工作场所小便,行为可耻,发现立即待岗处理。

三、熔炼炉

1、自产废料,合金等标示明确及时装炉消化,对未及时装炉消化班组每次考核100元。

2、冷轧废料进入,检查重量和合金,进行标识,并在炉台上摆放整齐。若发现检查过程失控,考核责任人100元。

3、装炉备料,要求炉料干净、无污染、无异物,废料合金准确、重量准确,否则考核责任人100元。

4、装完炉,检查炉盖下毛毡完好情况,炉门关闭严密情况,杜绝火焰外窜烧损炉门、炉盖现象,否则考核责任人100元。

5、倒炉完成后,及时将静止炉虹吸箱口用毛毡密封,防止热量散失,否则考核50元。

6、化料,及时调节燃气比例,杜绝浪费燃气现象,否则考核责任人100元。

7、熔炼炉铝水温度测量不及时,导致温度超高,视情况考核熔炼炉责任人和熔炼主操,若该炉产品晶粒度和低倍质量合格,考核熔炼炉责任人100元,熔炼主操50元;若该炉产品报废则考核熔炼炉责任人200元,熔炼主操100元,班长50元。

8、人为调整合金成分,导致合金成分超标,视情况考核。若冲淡后最终轧机取样合格不做考核;若轧机取样不合格,产品可以让步放行时,考核熔炼主操100元,若产品改制或报废考核熔炼主操200元。

9、因装废料合金混乱,导致合金成分超标,视情况考核。若冲淡后最终轧机取样合格不做考核;若轧机取样不合格,产品可以让步放行时,考核责任人100元,熔炼主操和当班班长各考核50元。若导致产品报废考加倍考核。

10、熔炼炉在点火化料后,要及时观察炉料的融化情况和火焰的燃烧情况,并及时调整火焰。在炉料化平后及时搅拌,并保证在炉料化透前完成3遍搅拌过程,每次搅拌不能低于5分钟。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

11、废料添加必须按照比例添加。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

12、搅拌、扒渣不及时,不干净、不彻底,考核责任人100元。

13、熔炼炉精炼,每次不少于10分钟,气泡不能太大、精炼认真细致、否则考核100元。

14、倒炉时,必须及时清理熔炼炉炉眼,熔炼炉要做到大流倒炉,每炉控制在30分钟之内,因炉眼清理不及时造成炉眼很小,延长倒炉时间考核熔炼炉责任人100元。人为故意拖延导炉时间考核责任人200元。

15、非设备原因造成化学成分或熔炼温度不在工艺范围内强行倒炉,每次考核责任人100元,造成断板考核责任人300元。

16、倒炉时,要在规定温度和规定时间范围内,静止炉液位不低于180mm-220mm,发现一项不按规定执行考核100元。特殊情况除外。

17、倒完炉后及时清理炉眼及流槽内渣子,堵炉眼时要彻底,炉料化平后不能因堵塞炉眼不彻底跑铝,发现一次视情节严重考核责任人200-500元。

18、轧机拔板后,轧机主操保证静止炉流眼堵死,无铝水外溢凝死流眼,导致停机时间延长,视情况考核责任人100-200元。

19、配料时,添加剂必须扒开纸箱,用铁锹将添加剂加入,不得整箱加入炉中,确保炉料干净,发现一次不按规定执行考核责任人100元。打渣剂和覆盖剂必须用铁锨均匀抛洒,否则考核责任人50元。

20、熔炼炉扒完渣后,及时把渣中大块铝快挑选出,然后对灰渣中小块铝进行筛选发现一次不按规定执行考核责任人100元。

21、熔炼炉熔炼过程执行熔炼时间规定,非设备和燃气因素推后进程时间,一次考核100元。

22、杜绝随意搬动添加剂、混乱添加剂现象,发现一次考核100元。

23、添加剂要分区摆放整齐、并保持添加剂干净、清洁,上面无杂物、废纸箱等。如有违反每次考核所负责班组100元。

24、每次转合金前,必须倒干熔炼炉铝水并清理熔炼炉,合金转换前不允许在熔炼炉添加添加剂,否则考核责任人100元。

25、中频铝水包在使用后必须放到制定位置,以方便铝水出炉。在铝水出炉后再使用吊钩秤对铝水称重,不允许先挂吊钩秤再倒铝水。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

26、废料添加必须在卡片上标注好废料等级、装盘废料的盘号或桶号。并把废料标示卡钉在卡片的最后一页上。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

27、熔炼炉及静止炉必须及时清炉以保证炉体的容量。熔炼炉熔炼必须保证在22吨料以上,静止炉要保证容量在20吨以上。如有达不到标准的将考核责任班组熔炼主操300元,班长连带50元。

28、装炉之后废料盘、料桶,及时清理出车间。交接班时炉台上不允许有空的托盘和料桶。发现一次不按规定执行考核责任人50元。主操连带责任进行考核20元。

29、熔炼倒炉后要保证熔炼炉剩料在2吨以下,不允许提前倒炉,剩料太多。以节省天燃气,降低生产成本。发现一次不按规定执行考核熔炼主操50元。

30、以后熔炼副操也纳入考核制度,望各班组熔炼副操协助主操管理好各班熔炼炉。

四、轧机

1、1#2#除气箱每四个小时扒渣一次,扒渣不干净或不按照工艺执行的每次考核50元。3#--6#除气箱在每次切卷前扒渣一次,扒渣不干净或不按照工艺执行的每次考核100元。

2、过滤箱、除气箱、搅拌箱设备卫生必须保证每班清理一次,否则一次考核50元。

3、生产过程中火枪喷涂要使用延迟火并将火焰尽量调小一点,确保不粘辊为目的。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

4、未及时发现除气箱异常、转子异常,记录和反馈,导致产品让步放行,考核轧机主操100元,若产品报废按照每吨产品50元对轧机主操进行考核。

5、未及时发现钛丝机供给异常,导致产品晶粒异常,若产品改制考核轧机主操100元,若产品报废按照每吨产品50元对轧机主操进行考核。

6、未及时发现静止炉、除气箱、过滤箱保温异常,加热棒损坏严重,导致铝液温度低,加枪烘烤,考核责任人100元。若反馈后电器维修不到位,考核电器责任人100元,若因此导致产品报废,考核按每吨产品50元考核责任人。

7、搅拌箱在扒渣前,必须把转子升起后,才能扒渣。对未升起转子扒渣的现象,每次考核责任人50元。导致转子断裂需更换转子的,每次考核责任人至少200元。

8、每次立板,必须更换过滤片,过滤片安装严密,压框压实,否则考核轧机主操200元。拔板后及时将废过滤片和压框清走,否则考核轧机主操50元。

9、当班期间,产品出现缩边、多肉、粘辊、松卷、热带等缺陷,按每吨成品50元考核轧机主操。

10、板面质量和板型差,未及时调整和及时反馈,考核轧机主操50元。造成废品的,按每吨50元进行考核。

11、操作不当导致切小卷,按每吨成品50元考核责任人。

12、将水溅到卷上,导致产品氧化腐蚀,按每吨成品50元考核责任人。

13、操作失误导致铸嘴破损,考核责任人100元。

14、轧机的安全警示牌固定位置摆放,禁止损坏,否则考核100元。

15、成品卷摆放整齐,靠料架南侧对齐,否则考核责任人50元,班长20元。

16、每次倒炉前必须清理静止炉流眼,保证供流稳定,发现流眼缩小,考核轧机主操100元。若因静止炉流眼打不开供流不足而导致拔板停机,将考核该轧机的三班主操每人500-1000元。三班班长200-500元。若因流眼打不开导致长时间停机(24小时以上)三班主操将待岗处理,三班班长考核1000元。

17、每次立板,必须记录辊缝、铸轧区、开口度等参数,否则考核轧机主操50元。

18、每次换辊前后,清理出口导辊粘铝,清理牌坊和盖板油污,否则考核轧机主操100元。

19、立板成功后安装冲钛导流管,安装位置在流槽底部,安装要牢固不能有旁流,发现一次不按规定执行考核责任人100元。

20、立板后,必须将热电偶放置好,保证温度相差不到2度,否则考核50元。

21、生产过程中整个流槽要用纤维毡和流槽盖板全部盖严,避免铝液温度散发和吸气,发现一次不按规定执行考核责任人50元。

22、吊具在使用后必须放到指定位置,不能随处乱放,每发现一次将考核50元。

23、在行车行走过程中,不允许坐在吊具上,人与行车相距10米以内,否则每次考核100元。

24、在切卷后当班必须将试片送至化验室检验,并在交接记录本上记录好送试片的时间、看试片的时间、2小时以内反馈质量情况如何,发现一次不按规定执行考核责任人50元。如因质量问题导致切废按每吨50元进行考核。

25、倒炉后,轧机主操必须及时取样分析,保证自己生产的产品成份合格,倒完炉后1.5小时内必须送样分析,未及时送样分析的每次考核100元。如因成份不合格并未及时调整的导致切费卷的按每吨50元进行考核。

26、搅拌箱转子,除气箱转子、套筒等更换后,必须有书面报告上交办公室,以方便统计机物料的使用情况。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

27、轧机在调整质量或拔板、立板时切小卷时,当卷重超过一吨时,必须进行打包或用焊好,防止松卷。并书写好合金成份、重量等,以方便熔炼炉及时消化装炉。发现一次不按规定执行考核责任人50元。、

28、拔板、立板所产生的槽锭,必须标记好合金成份,并保证槽锭干净,没有纤维毡等杂物。槽锭要称重并标记在槽锭上,如实反映到交接记录本上,发现一次不按规定执行按每块槽锭50元进行考核。

29、静止炉精炼,精炼时间每次不少于20分钟,气泡不能太大,合理使用四氯化碳,精炼认真细致、处处精练到位,精炼完成后要静止15-20分钟后再将渣子拔出。否则考核100元。

30、车间内劳动纪律必须加强,如发现吸烟、玩手机、睡岗等现象。每次考核责任人500元。班长连带50元。

31、轧机主操及时观察板面质量,杜绝挂铝、磨咀子、炭黑条纹现象发生,如因挂铝等现象调整不及时造成改制家用箔的,将考核轧机主操200元。

32轧机主操在切卷时,一定要按照轧机操作规程操作,杜绝出现松卷现象。在吊卷时要检查好成品卷打包是否牢固、焊接是否结实,如发现松卷现象将视情况考核责任人100元。

33、切卷后,成品卷上必须标注好卷号、合金、重量、班组等。要用方块字体标记清楚、字迹工整,重量准确。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

34、在液化气使用完成后,及时把空瓶推走更换新瓶。禁止给下班留下空瓶。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

35、除气箱扒渣所形成的铝渣由白班及时清走,在铝渣上标注好合金成份,并及时将送铝渣的工具(如垃圾推车、压力小车等)取回,不能放在熔炼炉料场上不管。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

36、轧机上的垃圾推车已经编号。相对应轧机机台的垃圾推车必须放置在行星减速箱的北侧,并在垃圾多的情况下及时清走垃圾。发现一次不按规定执行考核责任人20元。

37、人为损坏劳动工具和原辅材料,发现一次视情况考核100-300元。

38、拔板后不关闭氮气供给,考核轧机主操50元。换辊时不关闭氮气供给,考核轧机主操100元。班长连带50元。

39、轧机交接记录本、点检记录、随行卡片、跟踪记录本等必须认真填写,并且要填写齐全、不要有漏填、忘填现象,要求字迹工整、干净。否则每次考核轧机主操20元。

40、调辊缝错误,未检查核实,立板导致板型差,考核轧机主操100元,班长50元。

五、 中频炉

1、中频炉添加废料时,分析废料要认真、仔细,保证成份合格。否则每炉考核中频炉主操100-200元。

2、中频炉装炉、出炉铝水、铝渣重量要准确,否则每炉考核中频炉主操50元。

3、中频炉倒完炉后及时清炉,要做到每炉清炉一遍。发现一次不按规定执行考核责任人100元。

4、倒完炉后要及时备料,特别是交接班时,必须给下班备好料。否则每次考核50元。

5、在中频炉存有除气箱、过滤箱铝渣、铝灰槽锭时,必须做到每熔次添加两块槽锭,及时消化槽锭。否则每炉考核中频炉主操50元。

6、铝水包在使用后,必须放到指定位置,发现一次不按规定执行考核责任人50元。

7、中频炉在称重铝水时,必须先倒铝水然后才能挂上吊钩秤,称重铝水。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

8、中频炉铝水出炉时,必须保证铝水温度。若导致铝水包凝铝严重。每次考核200元。

9、必须保证渣中铝挑选干净,否则每发现一次将考核中频炉助手50元。

六、电钳工

1、设备负责人每天要对设备进行巡检,及时发现问题,解决问题,对于没有在巡检过程中及时发现设备存在问题而导致设备发生故障停机的,视设备损害情况,给予当事人50-100元的罚款。

2、设备负责人要对设备定期润滑保养加油,因缺油导致设备损坏的视设备损坏情况给予责任人50-200元罚款。

3、工段负责人要认真安排完成好车间工段交给的各项工作任务,如按时完不了的对工段负责人给予50元处罚;

4、配电柜内接线螺丝松动,虚连打火,电源线控制线破损绝缘损坏打火,引起故障停机的给予责任人50元处罚。

5、用电设备,如天车、各电机等的滑线,电源线因维护不当,不及时,导致碰伤,烫伤,引起设备断路,短路,接地等故障的给予责任人50元处罚。

6、各设备上的电机因维护措施不当或保养不到位造成电机绕组烧坏,接地,直流电机碳刷着火,轴承缺油烧坏,轴承间隙过大,扫膛未及时发现造成烧毁电机事故的,按接电功率大小给予处罚。11kw以下的罚款20元,11kw-30kw的罚款50元,30kw以上的罚款100元。

7、天车各控制器,控制屏内各接触器,触头因长时间使用,触点损坏严重而未及时更换,造成停机,停产事故的给予责任人100元罚款。

8、中频炉,电源线,铜排,母线,卡子因维护不到位,更换不及时造成母线燃烧,铜排烧损严重的罚款50元。

9、天车限位开关,安全开关失灵,没有及时检查出来未造成安全事故的罚款50元,造成重大安全事故的,罚1-6个月奖金。

10、保持各生产设备电气元件的完好。如电流表,电压表,转速表等损坏的及时更换,因更换不及时影响生产的罚款20元。

11、保持车间照明,应急照明的正常使用,因照明原因影响生产的罚款20元。

12、在检修作业中,因工作失误造成接线错误,设备损坏致使设备无法正常运转,影响生产的罚款50元。

13、车间配电柜内重要元器件如直流调速装置,变频器,plc等维护不当,如过脏过潮,进水等等造成损坏的,视情况给予50-200元罚款。

14、配电室,主控室门窗不严,消防器材不全或失效,各检修盘控制柜内线路太乱,卫生太脏,柜子门无法关严的,对责任人罚款20元。

15、各责任人必须保证设备用设备的正常运行如备用泵,不能保证的罚款50元。

16、各维修值班人员因简单故障处理不了的,设备未修好之前一律不准走,并视情况给予50-100元罚款。

17、因检修质量出现问题而影响生产的对检修负责人50元处罚。

18、设备存在重大安全隐患,电工没有及时发现的对责任人进行50元处罚。

19、电工在检修过程中更换的所有电器配件一定要及时收回建账入库,由厂里统一处理,对于不按此执行随意乱扔的发现一次罚款50元。

20、值班室卫生要每天保持干净、整洁,不准有杂物、灰尘。发现一处不干净的罚款20元。

21、电工人员手机上班时间保持开机,做到有事随叫随到,如按时到不了的罚款50元。

22、电工在工作过程中因违反安全操作规程造成安全事故的,视情节严重程度给予100-500月罚款,情节严重的调离工作岗位。

23、工作过程中一律按照安全操作规程操作,不按规定的罚款50元。

24、交接班记录,检修记录一定要认真填写,填写不规范或不按时填写的罚款50元。

25、交接班一定要认真交接,工具设备卫生要交接清楚,并做好记录,接班签字后出现问题一律由当班人员负责。

第2篇 铸轧车间工人民主考评责任制度

为建立健全铸轧车间管理体系,完善铸轧车间绩效考核制度,规范铸轧车间末位淘汰管理工作,指导做好铸轧车间末位淘汰民主评议工作,特制定本制度。

一、概述

本考评制度包括两个部分,主要包括车间办公室、机长、班长的民主考评和一般员工的民主考评。车间办公室、机长、班长的民主考评主要由车间领导、部分车间骨干代表和一般员工代表进行民主考评,在车间月度考评会进行;一般员工的民主考评由所在机组、班组的机长、班长、作业长、炉长、一般员工代表进行民主考评,在班组月度考评会进行。车间办公室负责评审结果的收集工作,并定期向车间末位淘汰领导小组汇报工作情况。

二、民主考评会程序

1.车间骨干的民主考评

考核人:车间末位淘汰考核领导小组全体、运行班组代表(每班2人)

考核时间:每月3日考核上月工作情况

考核方式:

每月3日召开民主考评会,首先由信息统计员根据其上月述职报告对其进行评议打分,占考核比例的40%(考核项目及标准参考末位淘汰方案);车间领导根据其日常表现,进行评议打分,占考核比例的40%;考核领导小组及班组代表对其进行月度民主评议打分,占考核比例的20%;同时信息统计员将其上月违反《铸轧车间岗位考核细则》相关条款部分进行专项考核,每项考核1分,信息统计员对其四个环节得分进行汇总评定,得出最终得分。

注:具体打分表见附表

2.车间一般员工的民主考评

考核人:机长、班长、作业长、炉长

考核时间:每月2日考核上月工作情况

考核方式:

每月2日召开民主考评会,首先由机长(班长)根据其上月述职报告对其进行评议打分,占考核比例的40%(考核项目及标准参考末位淘汰方案);班长(作业长、炉长)根据其日常表现,进行评议打分,占考核比例的40%;每条线出一名代表对其进行月度民主评议打分,占考核比例的20%;同时班长将其上月违反《铸轧车间岗位考核细则》相关条款部分进行专项考核,每项考核1分,班长对其四个环节得分进行汇总评定,得出最终得分,期间车间信息统计员做好监督工作。

注:具体打分表见附表

三、备注

1.本制度由铸造车间制订、修订、实施,并负责解释。

2.本制度自公布之日起实施。

第3篇 铸轧车间民主考评制度

为建立健全铸轧车间管理体系，完善铸轧车间绩效考核制度，规范铸轧车间末位淘汰管理工作，指导做好铸轧车间末位淘汰民主评议工作，特制定本制度。

一、概述

本考评制度包括两个部分，主要包括车间办公室、机长、班长的民主考评和一般员工的民主考评。车间办公室、机长、班长的民主考评主要由车间领导、部分车间骨干代表和一般员工代表进行民主考评，在车间月度考评会进行；一般员工的民主考评由所在机组、班组的机长、班长、作业长、炉长、一般员工代表进行民主考评，在班组月度考评会进行。车间办公室负责评审结果的收集工作，并定期向车间末位淘汰领导小组汇报工作情况。

二、民主考评会程序

1.车间骨干的民主考评

考核人：车间末位淘汰考核领导小组全体、运行班组代表（每班2人）

考核时间：每月3日考核上月工作情况

考核方式：

每月3日召开民主考评会，首先由信息统计员根据其上月