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化产车间安全生产隐患排查制度汇编(4篇范文)

更新时间:2024-05-06

化产车间安全生产隐患排查制度

有哪些制度

化产车间的安全生产制度主要包括以下几个方面:

1. 安全操作规程:详细规定每项生产设备的操作步骤和安全注意事项。

2. 隐患排查机制:定期进行设备检查,及时发现并消除潜在的安全隐患。

3. 应急预案:针对可能发生的事故制定应急响应计划,确保快速有效的应对。

4. 培训教育:定期对员工进行安全知识和技能的培训,提高其安全意识。

5. 责任制度:明确各岗位的安全职责,落实安全生产责任制。

是指什么

生产制度是指在化产车间内,为保障生产过程的安全、有序、高效运行而制定的一系列规则和程序。它涵盖了从设备操作、风险控制到人员行为规范等多方面的内容,旨在预防事故,减少损失,确保产品质量和生产效率。

重要内容

化产车间的安全生产制度核心内容包括:

1. 设备维护:定期进行设备保养,保证设备的良好运行状态,防止因设备故障引发事故。

2. 环境监控:监测车间环境,如温度、湿度、气体浓度等,确保符合安全生产条件。

3. 危险化学品管理:严格控制危险化学品的存储、运输和使用,防止泄漏或不当操作。

4. 个人防护:要求员工佩戴适当的防护装备,降低职业伤害风险。

5. 安全检查:定期进行安全检查,包括设备检查、工艺流程检查及员工操作行为检查。

制度流程

1. 制度制定:根据车间实际情况和法规要求,制定全面的安全生产制度。

2. 制度宣贯:组织员工学习,确保每个人都了解并理解制度内容。

3. 执行监督:管理层定期对制度执行情况进行监督,发现问题及时纠正。

4. 反馈改进:收集员工反馈,对制度进行持续优化,确保其适应性与有效性。

5. 事故处理:发生安全事故时,按照应急预案进行处理,并进行事故分析,防止类似事件再次发生。

通过以上各项制度的实施,化产车间能够构建起坚固的安全生产防线,保障生产活动的顺利进行。

化产车间安全生产隐患排查制度范文

第1篇 化产车间安全生产隐患排查制度

1、各生产工段长:每日一次系统性、全面安全生产自检工作。

自检范围:

1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况,做到心中有数。

1.2根据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操作。

1.3根据各岗位每小时设备巡检情况,查找影响生产的各种因素及安全隐患。

1.4自检结果采用表格式上报车间。

2、车间安全责任人:

2.1 每天8:30前听取各生产工段长当日自检情况。

2.2 每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。

车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改意见,采用表格反馈单上报公司安环科。

第2篇 化产车间设备使用制度

1、设备的操作应树立“安全第一”的思想,在使用过程中不断提高操作水平。

2、各种设备的操作必须经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的操作规程,严防违章操作。

3、鼓风机操作

启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可使用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。

4、离心泵操作

启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动灵活,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以使用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调节到需要的压力,检查泵运行时的噪音和震动情况,测量轴承的温升,使用泵出口阀门调节所需压力。

第3篇 化产车间安全生产规章制度

1、 上下班按时点名考勤,迟到一次罚,旷工一次罚。

2、 班前班中不准喝酒,班中不准睡岗、脱岗、串岗、大牌、干私活、下棋、会客、洗澡、出厂吃饭、不准干与工作无关的事、如发现一次罚款。

3、 生产区内不准带未成年人进入。

4、 上班前按规定常戴劳保用品齐全,发现一次罚。

5、 严禁在生产区域吸烟、发现一次罚款50元。

6、 人为损坏公司公共财产按价赔偿。

7、 登高作业要配带安全带,严禁从高处乱扔东西和杂物。

8、 节约用电及时关灯,发现天亮不熄灯一次罚款

9、 禁烟禁火区严禁火种带入,发现一次罚。

10、 维修人员检修时需要动火要申请值班领导,制定防范措施,否则一次罚款

11、 不按规定进行检查、巡检、影响生产一次罚

12、 发生事故要及时上报并做好记录,不准迟报,更不准隐瞒不报,违者罚

13、 严禁跑、冒、滴、漏,如长时间无人处理检修一次罚

14、 发现记录不真实、不干净、不整洁罚

15、 不是自己分管的设备工具不准动用、备用设备没有起到备用作用、罚责任人。

16、 认真执行公告一指标、及时调节、发现一次罚

17、 生产区域内设备卫生和环境卫生不干净,交接班不清楚罚责任人

18、 严禁私自移动或拆除安全装置和安全标志,否则

19、 严禁使用汽油等挥发性液体擦洗设备。

20、 完成上级下达的临时性工作任务。

第4篇 化产车间冷鼓工段设备润滑制度

1、目的

生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,提供可靠的保证,必须加强设备管理,使用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。

2、管理设备

配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝结水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1 罗茨鼓风机:

2.1.1 注油部位:前后轴齿轮箱、轴瓦。

2.1.2 注油标准:齿轮箱视镜油位中线。

轴瓦两侧陈油挤出。

2.1.3 使用油标准:长城得威中负荷齿轮油l-ck220。2#锂基脂。

2.1.4 注油工具:手提扁桶,黄油枪,黄油杯。

2.1.5 游标检查时间:运转时,每一小时,检查一次。

2.1.6 注油要求:齿轮箱每三个月更换一次;轴瓦每班挤压一次。

2.2液下泵:

2.2.1 注油部位:联轴器下部有油口。

2.2.2 使用油标准:2#锂基脂。

2.2.3 注油标准:轴承部位内部有陈油挤出。

2.2.4 注油工具:油枪。

2.2.5 注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝结水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低温水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1 注油部位:轴箱。

2.3.2注油标准:视镜油位中线或油点溅出;

2.3.3 使用油标准:20-40#普通机油。

2.3.4 注油工具:手提扁桶。

2.3.5 检查时间:运转时,每小时检查一次。

2.4 循环氨水泵、循环水泵:

2.4.1 注油部位:前后轴承座。

2.4.2 注油标准:轴承座内侧陈油挤出。

2.4.3 使用油标准:2#锂基脂。

2.4.4 注油工具:油枪。

2.4.5 检查标准:每小时检查一次;每点班注油一次。

注:(1)值班人员必须遵守此考核:

(2)漏注或谎注油一次,班长免当月奖金50%,值班人员免20%;

(3)因注油不及时或未按标准执行,造成熔烧零部件或停机,免去班长三个月奖金,值班人员免两个月奖金;

(4)车间管理人员不定时检查,工段长每天必须检查两次以上;

(5)各班注油情况,详细认真填写在交接班记录,备查。

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