第1篇 品质的年终总结报告 5300字
关于品质的年终总结报告
关于品质的年终总结报告1
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验
1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。
2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。
二、半成品的检验
1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。
2.严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。
年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门,我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的>工作总结如下:
一、工作>收获
在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:
1、原辅料的取样存放工作
我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。
2、样品检验
检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。
3、数据处理
在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。
关于品质的年终总结报告2
一年中,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成绩和存在的不足总结如下:
一、品德和个人修养及职业道德方面
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作岗位和工作能力方面
我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。
三、总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足:
1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。
2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。
3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。
4、是在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。
5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。
四、未来的工作打算
1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。
3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。
关于品质的年终总结报告3
转眼间xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的`日子;
这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:
1.包材方面的问题:
1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外oem的产品不干胶容易出现客户logo打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)
2、常规产品;如比例积分驱动器va3000系列,va7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)
2.未按订单要求作业:
订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否ng与ok起到很重要的作用。
1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。
2、材料是否符合bom表的要求。
如果说订单是品管检验产品的依据,那么bom表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。
3.来料问题:
机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。
二.机械组产品在入库时的主要问题:
1.产品入库时的成品检验问题:
在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:
1、产品缺少说明书及合格证等;
2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;
3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;
4、产品包材与实际生产的产品部相符合;
三.本年度入库的总数量及不良批次的数量
本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761%该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出
四.我对公司目前所提出的建议
1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。
2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。
3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。
4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。
五.20xx年已展开并实现以下项目:
1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。
2、完善公司质量目标指标。
3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下:
成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%
六.总结:针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
关于品质的年终总结报告4
尊敬的各位领导:
您们好! 我于xx年5月进入公司,担任品管部主管。在公司各位领导的关怀和指导下,在各部门的大力配合和支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用了系统化、标准化的思想规范了品管部的工作流程:
今年品管部的人员状况是:品管部人员小:仅有5人(包括我在内),5、6月份只有4人。控制范围比较广:包括了来料(iqc)、制程(ipqc)、成品(qa)、客诉、工艺等。根据公司效率的提高,同时加强了品管队伍的建设及加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.首先 采用日报表(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行统计总结,并制定下周的工作计划。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多是平经验来确定,检验员检验时也没有什么依据。如是我亲自查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料、制程和成品的检验项目和判定标准等10多份文件,为作业员提供判定准则。具体如下:
①、aql抽样标准:根据公司的实际情况及所用物料,按照国家标准gb2828-20xx抽样检验标准,制定出适合我公司的抽样检验标准,里面包含:五金件、电子元器件、塑胶件、电线类、印刷包装类、插件标准件的抽样标准值。
②、原材料检验标准:按照我司所用物料制定检验标准,主要包括物料的:尺寸、电性能、焊接性、使用的可靠性等进行了要求。
③、制程检验标准:针对在生产过程中各工序的操作工艺进行了要求,主要包括室内屏和户外屏,从生产的第一道工序到包装工序。
④、成品检验标准:成品的检验是比较重要的,主要包括:产品的电性能以及外观进行了详细的要求。
3. 根据公司的实际情况结合制成能力的分析,于7月份对部门进行了品质管理的加强。具体如下:
①、来料(iqc):对于供应商所供的物料在检验中,要求做可装配性试验、老化试验、可焊接性试验以及相关物料的封样,针对直接发货的物料(如:串口通讯线、电源、遥控器等)进行全检。这样就杜绝了不良物料的上线,保证了制程中的稳定性。
②、制程(ipqc):该工位于7月份才建立,建立的目的主要是:
a:改善各工序操作的工艺、指导员工正确的作业;
b:督导材料使用的正确性,避免生产批量性的错误。
③、成品(qa):依据制程能力的分析,我们的产品还无法达到抽检的水平,特对所送检的产品实行全检制(包括电性能、外观),保证了产品出货质量的可靠性。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1.在周总、厂长的领导下积极准备,并于今年9月份一次性通过了sgs对我司质量管理体系的认证。并取得sgs颁发的证书。
2.为确保质量管理体系外审的通过,协助厂长编写质量管理体系程序文件。
3.按照质量管理体系的要求协助厂长,于今年8月份完成了管理评审会议。
4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
5. 新增了《新产品制作控制程序》文件,规范公司对新产品研发过程的质量控制。
6. 为生产线设计了《qc日报表》协助生产线加强制程质量控制。
四、xx年的工作计划:
现随着公司规模不断扩大,也为了保证产品质量得到有效控制,特对品质部进行了调整,品质部由原三个控制单元增加到四个控制班组,来料控制设立iqc组,人员不变;制程巡检设立ipqc组,人员不变;成品控制设立fqc组,人员不变;出货控制设立 oqc组,人员增加一人。通过这五个控制过程,能有效的把好产品质量关,这种设置和管理已通过了质量总结和客户满意度调查、考查检验等来证明了这五个控制点是有效的,对公司发展起到了至关重要的作用。
1、 制定质量目标:根据统计情况来看,1>、来料合格率还不十分稳定,但随着企业不断扩大,对供应商的要求相对提高,质量目标也可提高0.2个百分点,由原来90.0%,调整为90.2%;2>、成品目标有3个月未达标,年达标只有60%,可适时提高目标值,质量目标由原来的95%调到96%,这些目标的调整有待总经理和厂长的审定。
2、 根据公司的发展不断修改iso9000质量体系程序文件,适时、合理的完善自我,以达到持续不断的改进目标,协助厂长提高产品质量工作。
3、 一如继往地抓好来料、制程、成品的质量控制工作。
4、 做好20xx年度的内部质量审核和管理评审工作。
通过一年的工作总结,我们找出了自己的缺点,也看到不足的一面,作为一个职能
第2篇 品质部年终总结报告 6300字
品质部年终总结报告
品质部年终总结报告1
今年八月份质量部成立,我开始接触新的工作,没有多大的成果,但是经历了一段新的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。八月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作情况向您做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程: 今年质量部人员状况是:质量部人员紧张,从账面上看有5人,但是3人属于生产调试,只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部,同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围,工作量很大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项,对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表,统计每批次老化易损
器件的更换情况;延续之前的差错单,记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单,巡查包括作业指导书的审阅,不合理的生产操作,生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各责任人按计划实行,我主要做督促跟进,保证任务的改善与完成。
2.针对原来的进料检验标准太过笼统,检验员认识比较含糊,以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试,并将其形成标准文件。修改原材料进料检验文件,为现场检验员提供判定标准。
3.建全了质量部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率,并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保质量控制。
二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1>;. 修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。
2>;. 严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发现28批存在异常情况。
3>;.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。
4>;.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8、9、12月份频出现异常问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部,采购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先考虑部份供应商,待其质量稳定后再做考虑。 5>;.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.生产、成品质量控制:
1>;. 增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。
2>;. 加强了生产和成品质量控制,生产各个工段进行不定时巡查抽检,审阅作业指导书,纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。
3>;.从8月份到12月份共巡查检验186次,异常13次,异常率为6.99% 。
三、质量部工作存在的问题:
1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到及时实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。 3.成产、成品检验存在的问题:
a. 成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。 b. 成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打包过程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。
4.其它部门在相关信息传达到质量部时,资料不完整,要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认,造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。 4.质量部工作管理见意:
1.质量部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。
一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户,给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.增加供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料质量。
3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
品质部年终总结报告2
尊敬的x总、x总:
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的'思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有5人,到7月份时只有4人。控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程、售后,还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.采用日志(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,我主要做跟踪,保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上,检验员检验时要经常去问的情况,亲自查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件,为作业员提供判定准则。具体如下:xxxxx
3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率、工程项目监理合格率等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。
4.加强业务知识学习,部门经理亲自随xx和工程调试人员下工地,熟悉工程施工、调试和质量检查方面的知识。现已熟悉了工程监理的整套动作流程。以便于在部门人力紧张时,亲自下工地进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1.在罗总的领导下积极准备,并于今年3月份一次性通过了aqa(美国质量认证国际有限公司)对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得aqa颁发的证书。
2.为确保体系的正常运作,按照公司质量管理体系要求于10月份组织了一次内部质量体系审核,共发现不符合项14个,发现的问题部分已纠正,其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年7月份完成了管理评审会议。并负责会议决议的执行跟踪。
4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
5.完善公司质量目标指标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法。
通过管理评审会议,建全了公司质量目标,形成《2008年下半年部门质量目标》文件。拟制了《关于品质目标指标统计规定的通知》规定了目标指标的统计办法,并通过设计《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。设计了《质量目标跟踪单》对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
6.新增了《监视和测量装置控制程序》,对检测仪器的管理作出规定,完善了公司质量管理体系文件。
7.修改了《产品管理委员会职能》文件,规范公司对新产品研发过程的质量控制。
8.拟制了《库存品返工作业流程》文件,规范了对已入库成品出现质量问题的返工作业。
9.为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套统计表格协助生产线加强制程质量控制。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1>;.拟制了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2>;.严格进料检验,全年共检验物料717批,发现35批不合格。全年进料质量状况如下图所示:xxxxx
3>;.由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部门原件来料质量无法从源头上保证,只能加强iqc检验,所以今年在检测装备上,添置了电解电容漏电流测试仪、高精度万用表等测试仪器,并由品质技术员自行制作了单片机测试等工装,加强ic类元件的检测。需如此,经iqc检验过的物料在生产线使用时也仅出现1批不合格(6月份开始计算)。
4>;.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对东一机电机箱和迈思思通报警器问题,多次与供应商沟通,要求其改善。
5>;.吸取东一机电公司产品质量无改善和迈思通电磁阀严重质量问题的教训,督促公司针对关键元件开发多个供应商,目前在机构件上已开发了志成冠军,在报警器和电磁阀上已开发了东震和欧好两家。
2.成品质量控制:
1>;.拟制了《qa成品入库检验作业规范》、《qa成品出货检验作业规范》、《qa成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2>;.加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针对qa检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,从6月份前的74%到现在的100%,提升了20多个百分点。
3>;.品管部在7月份前有专职qa检验员,7月份后为了响应公司薪酬体系改革,裁掉了原岗位人员。品管部一方面安排技术员顶位,一方面加强对iqc检验员的培训,现在iqc检验员已经能胜任iqc和qa两方面的检验工作。
4.全年共检验成品254批,检验到不合格27批,具体如下图所示:
xxxxxxx
3.品质异常跟踪分析方面:
1>;.建立了《品质异常跟踪系统》,设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的质量问题由品管技术员进行立案和分析、跟踪,由责任单位进行原因分析和纠正。该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题,并为质量问题的最终解决走出了一条路。
2>;.即时对各部门发现的品质异常进行立案和跟踪分析。面对研发新产品缺陷数高的特点,品管部在今年的品质异常分析上可谓是马不停蹄。自从《品质异常跟踪系统》建立以来先后立案33个,结案28个,结案率达84%,品质技术员针对异常问题不但进行大量试验还多次到工地现场分析解决,为公司产品的质量提升,特别是解决新产品缺陷方面下了很大功夫。对部门产品的改时提供了很多建设性意见。主要完成了以下问题的分析跟踪:
防爆接线盒输出电压异常、rtu4206-bds防爆终端上行通信,下行不通信、psu2302-a电源输出电压异常、防爆中继器在长时间工作后出现不能通信的异常、直读中继器cru4122-da通信异常、直读表集线器dhu1016损坏、直读水表通信异常、福瑞阁工程气表打压漏气、半岛城邦电磁阀漏气、东一机电防水箱在工地上锈脱….等问题。
4.工程质量控制:
1>;建立了《在建工程施工项目品质监理跟踪系统》,对所有深圳市内的每一个在建工程从收到合同开始到开工审查、方案预算、过程质量检查、内验等全过程进行跟踪。极大的方便了工程监理人员对在建工程的质量控制。通过向工程部即时反馈,对工程部及时掌握在建工程进度和质量情况并作出改进将起到积极的作用。
2>;根据集抄系统配置变更情况即时更新了《集抄系统通信防雷设计及施工工艺》和《rtu4000系列防爆系统安装工艺》、《墙面暗埋机箱地面电缆井内的布线工艺》等施工工艺文件,为工程施工作业提供操作规范。
3>;对公司工程部人员和施工队进行了多次培训和考核,今年4月份组织了一次对工程部新进技术人员的工程项目流程培训,让新加入公司的工程技术人员能尽快熟悉各项工程施工项目作业流程。编制了《集抄系统工程安装技能培训教材》,并在5月和6月份组织了对四个施工队共30多人的集抄系统施工工艺培训和考核。对考核合格的施工人员发放了工作证。在平时对他们进行经常性指导,提升他们自身工作能力,通过提升工程项目管理和施工作业人员的质量来保证工程施工质量。
4>;积极配合工程部处理工程施工作业中遇到的困难,并提供建设性意见,如对风临四季工程和圣莫利斯工程安装难题的指导。通过给他们解决施工作业过程的实际问题,同时也赢得了他们对工程监理人员品质控制工作的理解和尊敬。
5>;日常事务上,全年共完成施工方案和材料预算审核63个。发现不符合的方案和预算20个,共进行了在建工程质量检查155次,发现施工质量不合格问题3个,共组织工程内验42个,内验(一次)不合格工程数12个,全年共进行了42个工程结算。
所有工程都最终通过了外部验收。具体如下表所示:
xxxxxxxx
三、积极响应公司薪酬改革,参与绩效考核工作:
1.响应公司薪酬改革的需要,对品管部原qa岗位进行了减员,并将原qa检验员的工作
暂时分配给iqc和品质技术员作业。一直到现在。
2.积极参加公司组织
的多次绩效考核会议,并按时提交各岗位《绩效考核标准》和各岗
位《绩效考核标准和细则》。
四、5s活动策划:
重新进行了5s活动策划,先后拟制了《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等进行了全面策划,预计明年2月份开始正式推行。
五、年度服务工程质量抽查:
组织对公司所有深圳市内和广州市内正在服务的集抄系统工程进行年度质量普查活动,与工程中心和工程二部人员进行会议协商,现已制定了《集抄系统服务工程质量抽查作业办法》,该检查活动正在进行中。
六、积极参加公司组织的团队活动和教育训练;
1.品管部在今年9月份负责策划了工程和品管人员参加的清远一日游活动。活动取得良好效果,放松了全体参与者的身心,极大的凝聚了参与者的团队精神。
2.品管全体人员积极参加了《执行力》培训,受益良多。
七、了挥个别品管人员的能力优势,为了配合海外市场-印尼载波表电表系统的顺利开展,工程监理宋扬于今年7月份到阳江熟悉单相载波表高试。并于12月份每周抽出2/3的时间积极准备赴印尼进行载波表设备调试的相关准备工作,包括:系统学习、设备测试、软件运行检查、发货确认、说明书翻译等。
第3篇 品质计量年终工作总结模板 1900字
一、质量目标全面完成,工程质量基本受控。
1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和测量程序》等程序的运行,今年1—11月份竣工单位工程21项,均保证了一次交验合格,达到了年初制定的一次交验合格率100%的目标。
2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上,出台了一个《顾客满意度评比奖励办法》,在运行《顾客满意的监测与控制程序》的同时,充分利用激励机制,奖优罚劣,促使各项目向业主提供优质的产品和服务,使顾客满意度不断提高,今年1—11月份顾客满意度平均为91.8,其中质量为91.65,进度为90.16,服务为92.98,安全环保为91.83,达到年初制定的不小于85分的目标。
3、通过实施《某某公司计量器具补充管理办法》,促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的控制程序》运行计量器具管理体系,克服了以前计量器具归属单位,使用单位送检责任不清,管理混乱弊病,使计量器具送检合格率达到年初制定的100%的要求。
4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》,利用群众性qc小组活动消除质量通病,改进工艺流程,通过镜面砼、回转窑筒体焊接技术攻关活动,钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列qc活动,实施《改进及纠正和预防措施控制程序》,使工程实体质量稳步提高,降低质量故障,今年公司上报质量故障损失不到5000元,达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。
5、积极推广新技术,公司上下有计划地开展创优工作,在去年取得7项市级2项省级优质工程的基础上,今年又取得某某铝厂220kv配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和某某车场、某某电厂三项市级优质工程,超额完成年初制定的一部优,二市优的创优计划。
6、通过有限公司对工程项目前期策划工作的管理和推进,目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作是搞好项目管理的重要前提,鉴于此,今年公司在制定年初质量目标的时候,把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要的工作目标,今年公司通过领导牵头,机关各部门与项目管理班子共同对广西某铝厂,江苏某钢厂等项目全面细致地进行了工程前期策划,策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期准备工作,其较重要的效果是使项目的资源配置科学合理,通过前期策划项目实施方案的运行,使公司今年内在建工程的顾客满意度达到了前所未有的新高,某某某项目后续任务的承接比第一个合同翻了几番,真正做到了以现场保市场的经营管理策略,其成果是显而易见的。
7. 完成了年初计划的质量大检查和过程监视任务,对检查发现的问题及时下发了9个纠正或预防措施要求表并督促实施整改措施。
8. 严格按质量内审计划要求,对公司机关、各常设机构所有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行了通报,对审核开出的51项不符合项督促改进完毕。
二、存在的不足或需进行改进之处:
1. 质量管理新上岗人员较多的业务不熟练,还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效,有的甚至不能正确填写报表。
2. 质量体系运行有盲区,个别项目部由于质量管理工作不正常,已经出现了影响结构使用功能的质量问题。3. 部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。
4. 不合格品不能按规定进行处置,大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录,其主要原因是认识还有误区,不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。
5. 沟通仍有差距,主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。
三、xx年的工作打算:
1. 明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程,管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距,通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。xx年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。
2. 根据在手工程项目的状况,合理确定创优目标,并按创优计划实施,xx年由于没有符合创部级优质条件的工程,将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。
3. 通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行,确保产品质量,保证其一次交验合格率达到100%,xx年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。
4. 从年初就根据各项目具体情况规划qc活动课题,有计划地开展qc小组活动,以推进新技术应用、消除质量通病。
5. 作为体系运行牵头部门,指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作,xx年内审将采取滚动审核的形式,内审覆盖率仍然为100%,审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程,与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。
6. 接受有限公司工程质量监督部的领导,服务基层,加强对系统管理人员的指导和监督,以提高系统的办事能力和效率。
第4篇 品质管理年终工作总结 800字
作为一名新员工,工作总结还过于遥远,因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经***的指点,结合初加工的生产流程,还是对不同的产品工艺有了实践上的认识。特别是***,因为车间内长时间的加工,也大体上了解生产线上易出现的问题。但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。
学习工作的这段时间,我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格,后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时间可因实际情况而有所改变外,其它基本上是要一步步按照工艺完成。特别是对重量与大小的要求,但针对前者,加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能,等等。感觉上种类甚多,但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪,只有对毛发的控制,那是显而易见的,除此之外,我也仅仅了解落地产品的处理了。
对于整个工序还有部分问题,我了解它的存在,但却不理解。如:车间对于各种产品在包制过程中必须分清批次,而这项工作的意义是什么?发现异常问题后,要将有可能受到质量影响的产品单独存放,但怎样的算是有可能接触?如何单独存放?存放到什么地方?工序出现怎样的问题应该停止生产,改变到什么程度可以继续?在停产过程中,之前加工的产品怎么处理?等等。还有很多更细小的,不知道该怎样实施。
还有一部分是我感觉存在,需要我去学习,但我并不明确它指的是什么?只是在开会时,会听到一些前所未闻的工作用语。
由于工作时间较短,对于各方面的了解都过于肤浅,过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾,有尾无身,渴望能在年前学出点门路,我会抓紧时间,加倍努力,以最快的速度消化吸收。
作为一名年纪偏小的新员工,我会虚心向大家学习,在20xx年结束之前,有个阶段性的提高,以便做好20xx年的工作,尽快争取与大家同步,做一名合格的品质管理人员。
第5篇 品质部年终个人工作总结 3000字
一:工作的达成情况:
1. 来料检验:
1.1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!
1.2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!
1.3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!
1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!
1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!
2. 制程检验:
2.1 五金车间:
2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;
2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!
2.2 注塑车间:
2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!
2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!
2.3:安装车间:
在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!
总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!
3.0 成品抽检:
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!
二:品质部人员能力评估:
工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!
品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!
在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!
三:内部程序文件、检测设备、检验流程
目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照iso9001-20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!
在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!
在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!
四:品质部组织构架和配置:
目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:
塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;
五:质量目标的达成情况:
在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!
六:20xx年工作计划:
6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!
6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!
6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!
6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!
6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施!
6.6:全面实行tqa!从品质控制转为品质预防!
6.7:全面推行维护iso9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!
6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!
第6篇 品质组长个人年终总结 2500字
品质组长个人年终总结
1.标准统一方面:
在过去半年中每周一三五8:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
2.ipqc职能组:
ipqcfqc组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于ipqcipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是2023年努力的一个方向。
3.客户投诉:
客户平均每天投诉3次,批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况.
4.客户一次验货合格率:
客户验货合格率平均为90.11%不良主要原因是电气与外观一直不能满足要求所致。,所以在2023年管理评审时提升目标到95%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。
另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。
5.qa一次验货合格率:
qa验货合格率为92%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。
6.过程合格率:
过程综合合格率为93.2%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们ipqc、fqc的价值,也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。
7.来料检验合格率:
来料检验合格率为97.11%,主要原因是注塑不良。
一、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性
格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在2023年将会有不错的改观。
外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的.一个重点。
二、2023年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)
针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。
1.贯彻品质理念,提升品质意识:
贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。
2.提升品质专业技能能力:
培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。
3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%。
6.提升领导力和团队协作能力:
通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。
第7篇 2023品质主管年终工作总结 1250字
2023品质主管年终工作总结
20xx年即将就要过去了,在过去的一年中,本人尽职尽责,完成了自己的责任与义务,以下就是我20xx年的年终总结:
一、个人总结
1、按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效
20xx加入xx公司品质部,在20xx年,我成为了公司品质部的主管。接受公司上级领导通知,加强我司的品质品控,一定要保质保量按时完成任务。在工作中虽然加强了力度,由其客户单量多的时候,产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免。还是给公司带来不便的问题。在十二月份代理商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题,一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面。也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。经过公司上级领导出面,解决了此次质量问题,也对我们做品质的员工一个深刻教训,工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象,这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。产品质量,是公司品牌效应的前提,公司服装产品的质量工作责任重大,任务艰巨,在今后,将会以责任心和使命感,把xx公司质量工作在上一个新的台阶,为公司经济发展。
2、未达到计划的目标任务及其执行情况
半年工作中,工作还是有不少的欠缺,在批办时的失误,在收货标准,还是要向上级领导和同事学习。自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦。个人简历自我在进公司的半年中所学了解品质品控的知识。服装行业在不断的变化和提升,还要请教其他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升,在今后的工作中发挥好自己所学的知识。让今后的工作进展更加顺利。把误差降到最低。勇于负责精神,勇于承担责任,用专心专注的态度,配合共赢的局格。
3、计划外工作任务及其完成情况
在工作中我们要先给自己规定工作方案。如:批办审核失误,验货大意都会给公司或客户带来损失。无论在什么样的岗位都要做周计划,完成当天工作,做好第二天的计划。避免工作中带来不必要的损失。在工作中凡事都要谨慎,在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和领导,尽量不要把工作量加到领导和其他同事。在这方面我还要自我提升。在工作外的情况下要多和同事和领导沟通学习,让自己在工作中有所更好的帮助。
二、个人职业发展规划
在职业生涯发展的道路上,重要的不是我所在的岗位,不同位置没有空白点,任何一项工作都是一种锻炼,也许是一次失败。失败也是一个机会。无论在那个岗位都要认识自己,凡事都要主动学习,消极没有任何收获。在工作的生长理念中,没有不公平的待遇,只有不公平的能力。没不公平的能力,只有不公平的学习。在顺境中不骄不躁,加倍努力学习。在发展的理念中,以个人退公司进为指导思想,以局部让全局核心着想。职业重要是要有规划性,工作就要预备目标:早做计划,早点完成任务。每个细节都不能忽视。计划也只是个目标,要想完成目标一定要小心,一个是失误,一个是懒惰,这都是目标的天敌。在工作中还有一些不足的地方,希望公司领导提供更好技能平台,让我们能有更好的技能完成下季的任务,与公司同时倶进,让我们的产品更上一个新的局面。
第8篇 品质主管年终总结 600字
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验
1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。
2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。
二、半成品的检验
1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。
2.严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。
第9篇 产品质量年终总结 3500字
天津武清房建bt项目自20xx年4月1日正式开工,至今已经历时一年多。在这一年多的时间里,天津武清项目部始终坚持把“实行全面管理,增强执行力度”作为项目管理的核心理念和开展各项工作的指导思想。认真学习贯彻执行公司管理体系的各项规定,立足项目特点,结合业主质量要求,精心设计,统筹规划,建立健全了项目内部质量管理体系和相关程序文件。明确了岗位职责和基本工作思路,为房建工程施工的顺利、有序开展奠定了基础。
进入20xx年以来,18栋楼房主体结构全部在5月底封顶,工程进入后续的二次结构、装饰装修、门窗安装、外墙涂料、水电暖安装等施工工序,相比较主体结构,后期施工工序多、工序交叉多、成品保护难等繁琐环节,对今后的质量控制目标提出了更高的要求,根据目标要求,项目部在年初对质量工作计划进行了详细分解,根据所学专业对技术质量人员重新分区、分组,加大工程施工过程质量控制。并在今年10月份代表我局房建工程施工资质审核,顺利通过了中国三峡认证公司质量体系审查,得到了分局和局有关部门好评。现就天津武清项目部质量管理工作总结如下:
一、项目内部质量体系的完善和质量责任制的落实
结合本项目实际情况及工程特点,天津武清项目部建立了以项目经理____质量保证体系,实行项目经理领导下的质量管理负责制。做到各部门、各班组、各岗位的工作职能和职责明确,主管要素清楚,专业接口衔接紧密,各部门质量管理协调一致,质量管理信息渠道畅通,保障项目内部质量体系的高效有序运行。项目领导班子还与项目部成员一起分析本项目工程结构和质量控制工作的重点难点,及以往项目质量管理工作的薄弱环节,认真策划,精心部署,做到重点部位重点控制,各主要工序均有专人负责质量管理与控制,对目前施工的18栋楼,项目从新确定了责任人,真正实现责任到岗、责任到人、责任到工序。按照公司管理体系的要求,对工程建设涉及的法律法规和拟采用的标准规范进行符合性识别,确保其有效性和实用性。遵循“p-d-c-a”的循环过程,切实执行持续改进,不断完善项目部质量管理体系,使之更好的指导项目部各项工作,保证顺利实现项目制定的各项质量目标,优质高效地完成建设任务。
二、质量管理程序和制度编制和执行
根据公司体系文件的要求和项目控制重点难点,针对性编制专项工作程序文件和实施方案。对于目前施工工序的改变,天津武清项目从新修改了文件资料编制规定、项目质量计划、项目计量器具设备管理规定、项目质量检验计划、项目不合格品处理规定、质量工作奖罚细则等多项质量管理制度和分部分项施工方案。严格执行技术交底制度,切实做到不经交底不施工,在开始每一项工作之前对所有参加主要分项工程和工序的施工及管理人员进行详细的技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量要求及安全注意事项。
根据确定的检验、试验对象、方式,按要求选择满足精度要求的各种检验、测量和试验设备。项目使用的所有测量和计量仪器设备进场前,必须按照项目计量器具设备管理规定,检查计量器具设备是否完好无损,是否具有合格的检定报告且鉴定结果在有效期内,无计量检定证书或超过检定有效期的计量器具,禁止用于与工程质量有关的检验和试验。对进入现场的合格计量器具设备进行登记,建立计量台帐。提前制定计量器具设备送检计划,并及时收回正在使用的即将过期的计量器具设备,防止因使用不合格的计量器具设备影响工程质量,甚至造成返工。
建立有效的激励机制,激发广大职工的积极性。项目部编制了质量工作奖罚细则,并以周/月为周期进行考核和评选,对在项目质量管理工作中表现突出和工程实体质量优秀的集体和个人进行通报表扬和物质奖励。例如:项目部规定抹灰施工时,每层有4户,抹灰完成后对质量进行检查,如果检查后每户的裂缝和空鼓数量在3个以内,就对本班组施工人员进行200元奖励,给负责此栋号的质检员30元奖励。有效激励了大家争创先进的积极性,提高了项目工程整体质量。
三、质量教育与培训
项目部自今年开工以来,组织两次“大干百天”劳动竞赛活动,两次体系内审,一次体系外审。业主、上级主管单位及开发区领导多次到我项目部进行专项检查活动,可以说是各种迎检工作贯穿了天津武清项目整个施工过程。众多的检查和质量活动给项目质量管理团队提出了更高、更严峻的挑战,同时也提供了锻炼队伍的机会和平台。项目部以此为契机,做了大量积极有效的质量宣传工作,加强了各级管理人员及全体参建人员的质量意识。项目部针对各项活动的精神,开展了相应的质量文化、专业技术知识专项教育和学习。在实际工作中,注重发扬“传、帮、带”的互助精神,营造了“赶、帮、超”的竞争氛围,培养了良好的学习风气。
组织专业技术熟练,经验丰富的工人师傅在会议室给其它施工人员进行讲课,分享自己的工作心得。大家广泛发言,共同讨论施工过程中出现的质量问题,总结提高个人技术水平的经验技巧,取长补短,共同提高。在教育培训和日常工作中,和每一位工人师傅交朋友,让年轻的技术干部切实在各项质量教育和培训中受到教育,得到提高,收到实效,使项目部每一位员工树立“我的质量,我的责任,我的”和“追求永无止境,产品代表人品”的理念,促进了广大职工从“要我学习”,“要我先进”向“我要学习”,“我争先进”的思想转变,大大提高了他们的专业技术水平和产品质量意识。项目部始终坚持把每一位优秀职工作为分局的宝贵资源和财富,树立了优秀员工典范,为以后的施工质量的控制和提高奠定了坚实的基础。
四、施工阶段质量控制
项目部质量管理工作坚持“周计划控制,月计划强制”的现场管理制度。质量部门要协调一致,共同分析各分项工程的质量控制重点和施工难点,详细制定切实可行的解决方案,制定详细措施。建立多个交流平台如班前会、技术交底会及专项会议等、加强施工过程质量检查验收,加强交流,保障项目部质量信息渠道的畅通,从而保证了工程施工质量。
组织各专业技术负责人和班组长,广泛开展“全面检查、专项治理、逐一排除”的综合检查,并将此列为项目质量管理制度,常态化。结合检查情况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位、质检站的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议,积极与建设单位、监理单位搞好配合工作。将工程质量控制重点、难点和检查出来的项目工作薄弱环节列清单,作为周质量工作主题。集中精力,逐一对质量控制重点、难点和薄弱环节进行跟踪检查,循环开展质量主体周。各专业建立完善的现场检查数据库,对现场质量数据进行分析,总结本周质量整改情况,制定下周质量工作计划。工程技术质量人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,发现问题立即上报主管领导,迅速提出解决方案,将质量问题消灭在萌芽状态。
比如6、7月份施工的内墙抹灰工程,在施工前首先制定了施工方案和措施,对施工过程中存在的能够影响到施工质量的问题全面的进行分析,制定出应对措施,抹灰施工前对浇筑后的主体结构的净空、净高等进行全面的复查并记录,施工过程中,督促工区施工人员及时的检查,项目部规定每天上午和下午各检查一次,各楼栋号的质量技术人员带上检测仪器、设备对有作业人员的工面进行全数检查,发现的问题及时进行纠正和解决,保证施工完成的各分项工程能够达到施工规范要求,对因为各项原因后期出现的空鼓等问题,按照修补方案进行处理,最后的施工完成后,再次对房间的净空、净高、阴阳角等要素进行全数检查,并汇总记录,防止在明年交房过程中出现小业主纠缠并索赔的现象。
五、作好工程竣工验收工作
目前已经进入12月份,距离明年4月交工日期已经很近,天津武清还迁房是一个比较特殊的工程项目,明年交工后除了需要经过建设、监理单位验收,还需要通过各住户即小业主的验收方能完成,为了能够保证明年顺利竣工验收,在现场质量检查和验收工作要严格按照各单位批准的质量检验计划进行控制。各分项工程必须按照质量检验计划确定的检验等级和控制点要求,逐一进行闭合。工程验收前,组织项目内部各相关部门和人员进行预验收,将检查出来的问题列出清单,逐一定责任、定人员、定措施、定整改时间,跟踪检查整改结果。通过以上施工中的措施和竣工验收前项目自检措施,保证了能够顺利通过竣工验收。
在过去的一年内,通过项目部全体成员的共同努力,天津武清项目部顺利通过了各项检查和评审,质量工作得到了业主、监理及相关各方的一致好评。分项工程验收一次合格率96%。我们相信,只要项目部各级质量管理人员齐心协力、上下一心,就一定能够完成项目中的各项质量工作,不断提高质量管理水平,顺利完成工程建设任务和各项质量目标。
第10篇 关于产品质量的年终总结 6200字
全局系统认真贯彻党的xx届三中全会、中央经济工作会议、市委九届七次全会和全国质检工作会议精神,围绕市委提出的“四个确保”目标和国家质检总局的一系列决策部署,以“尽职责、强服务、促发展”为主线,以开展“质量和安全年”活动为抓手,把维护产品质量安全作为工作的重中之重,统一思想,转变观念,坚定信心,求真务实,一年来各项工作均取得明显的成效,为推动上海经济社会平稳较快发展做出了应有的贡献。
(一)聚焦重点和热点,不断提升监督抽查在保障产品质量安全中的作用
20xx年,市区两级质监部门组织开展了179类产品质量的监督抽查,截至20xx年1月10日,已完成158类产品的抽查,共抽查产品5593批次,合格4779批次,平均抽样合格率为85.4%,其中,市级监督抽查5103批次,合格4350批次,平均抽样合格率为85.2%;区级监督抽查490批次,合格429批次,平均抽样合格率为87.6%。上海生产企业的产品3804批次,合格3307批次,平均抽样合格率是86.9%;外省市生产企业的产品1749批次,合格1437批次,平均抽样合格率为82.2%;进口产品40批次,合格35批次,平均抽样合格率为87.5%。上海生产企业产品高于全市平均抽样合格率1.5个百分点。
1至3季度,国家监督抽查涉及本市630家企业生产的72类739批次产品,产品实物质量抽样合格率为98.0%,较去年同期相比提高了5.4个百分点。
20xx年的监督抽查工作主要有以下几个特点:
1、突出重点,保障安全。
——加大民生产品的抽查力度,保障人民群众切身利益。把与人民群众生活密切相关产品作为监督抽查重点。全年共抽查民生相关产品129类,占到抽查产品总类别的72%。其中抽查家用电气类产品40类,抽查装饰装修家居产品20类,抽查纺织服装鞋类产品15类,抽查妇女儿童学生用品14类,抽查交通工具、燃油燃气、信息通信及其他日用消费品40类。
——开展世博相关产品的抽查,保障世博筹办有序进行。20xx年是上海世博会筹备的关键年。为保障世博筹备工作有序进行,一方面,对世博特许产品、世博相关读物印刷品开展专项监督抽查;另一方面,配合世博场馆建设,加大对本市生产、销售的建筑装饰材料和与生产安全密切相关的安全防护用品的抽查力度,并将抽查结果及时向世博局进行通报。共抽查世博相关产品574批次,合格468批次,不合格105批次,另有1批次产品因未按规定取得3c认证直接进行执法查处。
——加强节能环保相关产品抽查,服务资源节约型、环境友好型社会建设。加大对空调等耗能产品、节能灯具、节水型器具、以及建筑节能产品列的监督抽查力度,特别是对15类列入国家能源效率标识产品目录的14类262批次产品开展专项监督抽查。结合沪iv汽柴油新标准实施,硫含量等环保指标要求大幅提高的情况,及时对沪iv汽柴油开展的监督抽查,共抽查161个样品,涵盖了上海主要生产企业和批发企业以及中石化、中石油、中海油及其他社会加油站。此外,还对水嘴、给排水管、坐便器、中空玻璃等涉及节水、节能的建筑和装饰装修材料,以及塑料购物袋等涉及环保的产品开展了抽查。服务了资源节约型和环境友好型社会建设。
——及时部署甲流防控用品抽查,全力支持甲型h1n1流感防控工作。20xx年出现甲型h1n1型流感病例后,我局第一时间组织开展流感疫情相关产品质量监督抽查,对包括一次性湿巾、消毒液、洗手液等在内的甲流防控用品开展抽查。四季度根据防控形势需要,再次紧急行动,对口罩、洗护用品等相关产品开展了抽查。共抽查甲流防控相关产品17类350批次,有力保障了流感防控产品的质量安全。
——扩内需,促增长,积极开展“家电下乡”等产品的专项抽查。及时下发《关于加强本市家电下乡产品质量监督工作的通知》,组织开展监督抽查和执法检查工作。共对7类19家“家电下乡”产品中标生产企业进行调查摸底。对在生产的13家企业的中标产品,进行了监督抽查,确保质量问题早发现,早解决。此外对于以旧换新、节能惠民等其他保增长措施涉及到的相关产品也开展了监督抽查,为市政府出台空调补贴政策提供依据。
2、注重时令,引导消费。根据一年不同时令的消费热点,对于春耕使用的化肥、农用薄膜等农用产品,空调、太阳镜、灭蚊器具、卫生杀虫用品等夏令产品,室内取暖器、冬装等冬令产品,书包、文具等秋季入学前的学生用品,以及节日用品和节日热销产品,及时开展监督抽查并公告抽查结果,为广大消费者提供及时准确的消费参考,充分发挥监督抽查引导消费的作用。
3、统筹安排,提高成效。一是进行企业调查摸底,在开展抽查前进行生产企业和市场主流品牌调查摸底,扩大抽查的覆盖面;二是对近两年国家和地方监督抽查不合格企业开展跟踪抽查,抓住距管重点,合理分配监管资源;三是对于本市企业生产的重点产品扩大覆盖面,掌握该类产品的质量状况,不断完善从源头抓质量机制。
4、增强透明,提升权威。对于监督抽查结果,加大公告、增强透明力度。20xx年已经公告了120余类产品的抽查结果,相关公告工作仍在继续进行中。通过及时公布抽查结果,在引导消费的同时,客观上促进了企业的主体责任意识和全社会质量安全水平的提高,提高了监督抽查的权威性。
(二)完善制度,加强监督抽查工作基础性建设
盔一步改革完善监督抽查等制度,切实加强监督抽查工作基础性建设。围绕当前形势,完善新时期监督抽查工作的新思路、新模式和新举措,切实加强基础性建设。
1、配合总局开展法律法规的制修订。落实总局进一步完善和规范监督抽查工作的程序和要求,积极参与《产品质量安全监督管理条例》、《产品质量监督抽查管理办法》、《产品质量监督抽查后处理工作规定》等法律法规的制修订工作。参与总局“重点产品质量监督抽查实施规范”的编制和修订,完善日用消费品、建材、农资等重点产品的抽查细则,以逐步形成全国统一的监督抽查技术法规库。
2、完善我市监督工作的规范性文件。为使本市的产品质量监督工作更好地适应当前社会经济发展现状,提高工作的规范性和有效性,对《上海市产品质量监督检查管理办法》、《上海市产品质量监督抽查后处理工作规范》、《产品质量监督抽查技术规范》等规定进行修订,起草了《产品质量分类监督办法》初稿,积极探索产品质量分类监管模式。
(三)突出“三重一大”,实施集中整治
眶紧围绕重点行业、重点企业、重点区域开展专项整治,大力打击无证产品。
1、结合社会关注热点,开展家具产品质量行业整治。针对家具甲醛释放量超标的行业热点问题,从今年5月起,对本市711家具生产企业进行了专项整治。对企业进行了质量档案的建档及更新,并对其中256家企业进行了实地检查,重点检查企业是否使用有证(生产许可证、3c强制性认证)人造板、木器漆;是否按标准组织生产;是否正确标附家具使用说明书等内容。对170家企业的170批次产品进行了抽样检验,实物质量合格率为83.5%。,抽查批次比20xx年增加了3倍多,实物质量抽样的不合格率降低了20个百分点。同时,为了强化行业整治工作取得的成效,采取了积极的措施:对监督抽查结果进行公告的同时向有关地方政府进行了通报,强化综合监管和社会监督力度;由区、县质量技监局开展后处理及技术帮扶工作;联合有关行业协会进行质量分析,帮促家具生产企业提高质量责任意识和产品质量水平。近150家家具生产企业自愿签订了产品质量安全承诺书。
2、结合区域经济特点,组织开展区域产品质量整治。为了解决区域性产品质量安全问题,及时消除区域性产品质量安全隐患,组织奉贤、青浦、金山、南汇、松江、崇明、嘉定、闵行等区、县局,对内外墙涂料、电线电缆、烧结砖、床上用品等产品开展了区域整治工作。涉及内外墙涂料生产企业58家,电线电缆生产企业84家,床上用品生产企业9家,烧结砖生产企业18家。对这些企业进行企业质量档案的建立和更新,摸清企业质量状况,并对其中134家企业的185批次产品进行了监督抽查,合格167批次,抽样合格率为90.3%,其中,连续几年整治的产品中,南汇区的电线电缆抽样合格率比20xx年提高了4.3个百分点,崇明县的烧结砖抽样合格率提高了9.7个百分点,均取得了一定的成效。通过区域整治,对提高区域产品质量,规范行业,促进区域经济的发展起到了很好的作用。
3、针对质量整治难点,组织开展问题企企业重点监管。根据《上海市不合格产品生产企业分类分级监督管理办法(试行)》的规定,组织浦东、奉贤、青浦、金山、闵行、嘉定、南汇、松江、崇明、卢湾、静安等12个区县局,对在近2年中产品经各级监督抽查2次以上(含2次)不合格或质量投诉多的58家区(县)属中小企业开展质量监管工作,加强监督力度,落实企业产品质量安全主体责任,提高企业质量法制意识,严把产品质量安全关。通过企业质量监管工作,取得了初步成效,52家企业在20xx年监督抽查中产品全部合格。
(四)完善后处理机制,切实提高监督抽查有效性
20xx年共对国抽、市抽和外省市移送的909家次生产、经销企业开展了监督抽查不合格产品后处理工作。通过市和区、县两级质量技监部门的共同努力与密切协作,本市的监督抽查后处理工作取得了较好的成绩,特别是第三季度和第四季度(见图1),年度总完成率达92.1%。在完成后处理的生产企业中,复查率为87.6%,因企业注销、停业和转产未进行复查的占12.4%。
全年后处理工作围绕以下三个方面开展:
1、规范工作流程,完善各项措施
一是建立监督抽查结果通报制度。对抽查中发现的产品质量问题严重的情况,及时通报相关主管部门,形成合力,加强对相关产品的监管力度。如针对部分“家电下乡”产品能源效率等级未达到标准要求的情况,及时向市商务委、市经信委进行通报,引起各部门的高度重视,加强家电下乡中标产品生产企业质量监督;针对部分校服产品抽查中存在问题,以及校服产品通常由学校集体采购的特点,及时将校服产品的抽查情况向市教委进行通报,调动全社会力量,督促相关企业加强产品质量控制。
二是完善后处理逾期未改正企业公告制度。加大公告力度,对承诺停产、停业企业及其产品统一公告,并对其加强跟踪回访检查制度,及时消除产品质量安全隐患。全年共发布4期公告,对53家因停业、停产、复查不合格等原因而未进行整改或整改未达到要求的企业进行了公告。
三是深化不合格产品退出制度。对监督抽查中发现的违反国家强制性标准、存在严重安全隐患的太阳镜产品、液体加热器、电灭蚊器具产品实施强制收回,重点加强对连锁经营企业统一配送产品的清退,确保不合格产品退出市场。
四是完善了后处理工作的评价机制。新增了生产企业后处理复查率这一评估指标,突出对本市生产企业整改有效性的评价,有效地促进了后处理实施部门加强后处理工作闭环。
2、组织质量帮扶,体现监督宗旨
对监督抽查发现的倾向性问题,组织召开产品质量分析会,发挥质检机构专家技术优势为中小企业会诊,通过技术手段促进企业完善质量体系,重点加强相关法律法规、产业政策及产品标准的宣贯,促进企业落实各项整改措施,提高产品质量水平。20xx年市局共组织召开了灯具、小疽电、自行车、儿童服装、床上用品、坐便器、家电产品质量能效专场等7类产品分析会,本市20xx年的平均抽样合格率73.7%上升到91.6%,产品质量状况有了明显好转。
3、深入研究规律,完善工作机制
针对近年来注册地与生产地分离的异地经营企业难以开展后处理等难点问题, 组织区、县局成立课题组,研究探讨该类企业的后处理工作模式,制定了《上海市注册型企业产品质量监督抽查后处理暂行规定》,有效地协调本市各区县之间以及本市与外省市质监部门之间的后处理工作,并强化了与相关职能部门之间的协作,为提高后处理工作有效性提供了制度上的保障。
(五)加强工业产品生产许可管理,严格市场准入和后续监管
控止20xx年12月,本市共有2414家企业获证,其中省径发证1472张。全年换/发证受理728家,其中省局审查428家,不合格64家。办理许可证名称变更47家,补领许可证证书13家,更正许可证证书48家,颁发许可证证书695张,其中省局发证305张。共对104家家企业做出不予许可决定,其中涉及省局发证的71家,注销了75家企业的生产许可证,受理319家企业的委托加工备案。通过严格审查发证,确保企业具备持续生产合格稳定产品的能力,提高产品质量水平及管理水平。
全年许可证工作的主要做法如下:
1、推进信息公开,提高行政效率。按照《许可证管理条例》的规定,实行“八公开”,将行政许可事项、依据、实施单位、条件、程序、期限、收费标准、审批结果对外公开,在局受理大厅统一设立了许可证接待、受理窗口,按法定程序和期限组织对申请企业审查,及时上报材料,做到严格受理、严格审查、严格监督,对不符合产业政策的申报企业坚决不予受理,严格控制高耗能、高耗材、高污染项目的重复建设,切实贯彻国家产业政策。
积极配合本市行政审批制度改革,从5月1日起率先在浦东、奉贤试行受理试点工作,大大方便了企业申请;缩短行政许可时间。工业产品生产许可证电线电缆等14类省径发证产品发证时限由法定60个工作日压缩到50个工作日,提高了行政效率。
2、严格检验管理,规范许可审查。为保证工业产品生产许可证检验工作的质量,加强对承担生产许可证检验任务检验机构(以下简称检验机构)的管理,规范生产许可证检验机构申报工作,有效发挥我市产品检验资源,形成科学合理的布置格局,根据有关规定,结合我市实际,起草了《上海市工业产品生产许可证产品检验机构申报及管理办法》(讨论稿);加强与检验机构的沟通交流,组织机构学习有关法律法规和产品实施细则,对符合条件的机构积极向全国工业产品生产许可证办公室推荐承担生产许可证检验任务。
盔一步规范许可证审查工作,正着手起草《生产许可证审查员管理办法》和《实地核查工作规范》,逐步建立审查制度,规范审查行为。
3、开展质量分析,促进节能减排。在组织开展涉及民生安全的电线电缆、钢筋等行业生产许可证获证企业专项检查的基础上,对电线电缆、眼镜、建筑外窗、钢筋等主要许可证产品的质量状况进行了深入分析,并形成质量状况分析报告,提出有针对性的措施建议,以达到 “整顿一个行业、理清一个行业质量状况、提高一个行业质量水平”的目的,为全市质量状况分析奠定了基础。
积极贯彻国家产业政策,颁发《关于加强本市工业产品生产许可落实节能减排有关工作的通知》,要求对生产和使用过程中高耗能或易造成环境污染的产品有23类,严把受理审查关,加强获证企业后续监管,淘汰落后生产能力和工艺。据不完全统计,截止20xx年本市淘汰钢铁、水泥等落后生产能力25万吨,实现节电154700万度,节约标准煤38.9万吨,减少粉尘排放67.5万吨、减少粉尘、二氧化碳、二氧化硫排放66.15万吨。
4、加强业务培训,做好政策宣贯。从3月到4月,由市许可办对新修订的验配眼镜、建筑外窗、电线电缆、危险化学品包装物及容器、泵、电焊条、建筑防水卷材、电热毯、助力车、特种劳动防护产品等14类省径发证产品的生产许可证实施细则进行了全面宣贯,900多家许可证企业、行业审查员及19个区、县局许可证监管队伍共120xx年度监督检查,共完成1983家获证企业的年审及20xx年审、证后监管工作;静安、黄浦等根据中心城区的特点对验配眼镜行业进行了重点监管,普陀建立了行业专家队伍并进行动态调整,做到主要行业至少配备一名专家。这些专家在企业采标、技术改进、问题分析等方面都提供了宝贵的专业意见,有效提高了监管水平;徐汇、金山、宝山、奉贤等区县结合区内实际情况,开展许可证年审网上预审方式,减少了企业往返奔波,方便了企业。浦东、闵行、普陀、宝山、奉贤、崇明等局突出监管重点,实行分类分级监管方式,提高了监管针对性和有效性。
第11篇 产品质量年终总结怎么写 2500字
通过这次xx研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。
只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。
产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
第12篇 品质年终总结 1150字
品质年终总结范文
一年中,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成绩和存在的不足总结如下:
一、品德和个人修养及职业道德方面。
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作岗位和工作能力方面。
我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。
三、存在的不足。
总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足:
1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。
2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。
3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。
4、是在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。
5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。
四、未来的工作打算。
1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。
3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。
第13篇 品质年终工作总结 1550字
品质年终工作总结范文
时光飞逝,时间催促我们即将告别20__,憧憬激励我们在20__年开创事业的新高,回顾即将过去的一年,我们质量管理不全体员工,通过内部努力,通力合作,不断进取,完成了这一年公司的正常工作任务。为了更好的完成工作,总结经验,扬长避短,现将过去一年工作情况总结如下:
一、日常质量检验及放行情况
对进厂物料、中成品的质量检验是化验室日常工作的核心部分,在保生产,保成品发货的前提指导下,化验员合理分工,积极认真做好质量检验工作,并及时出具检验报告,截止于20__年_月_日,我们已经完成了1091批次的质量检验并给予放行,各检验品种情况详见附表。
公司外部市场的成熟和发展,也对我们的药品生产、质量保障提出了严苛的要求。所有这一切,都给我们带来了无形的压力和动力。单从质量检验方面的工作量来看一年来,化验员在相同的工作时间里,在不影响生产及销售的前提下,完成了较于往年更多的工作任务,由此可见我们在紧紧围绕中心工作,强化部门内部管理,全面提升员工队伍的综合素质的实行经验上起得了显著效果。
7月到9月份期间,由于受生产车间设备爆炸的影响,整个公司弥漫着一种紧张的气氛,事故后恢复生产工作在分秒必争的进行着,车间的维修和改造在不停进行着,我们质量部与全公司各个部门一起,克服种种困难,共同度过这一难关。
二、新药典的实施
按照国家对新版药典的实施要求,在10月_日以后生产的产品必须符合新药典标准,相关药品包装标识和说明书也要根据药典进行修订,我们质量部自年初就积极启动此项工作,在各部门积极配合下共完成修订各种质量检验标准105份和操作规程149份,保障了新药典标准按时顺利实施,为公司所有重要产品的生产和销售工作保驾护航。
三、配合开发部注册及新产品报批
配合产品再注册工作,及时完成了妇科调经片、益母草片的生产检验及微生物方法的验证工作,并按留样管理规程的要求,做好成品留样且按期检验。同时,在新产品开发项目上,完成了草红胶囊的工艺验证检验及成品检验,如期完成了微生物方法学验证,加速稳定性及长期稳定性试验,以保障新药注册的上报进程。
四、验证工作
根据今年的验证计划,对相应的验证项目进行了现场监控,合理取样并及时检验,按时完成验证工作。本年度一个需验证项目为27个,实际完成的为26个(其中4个跨年度完成,因厂房设施等其他原因增加验证项目10个),尚未完成的均已在安排或正在进行中。
20__年对于质量部而言,是共同进步的一年、是团结向上的一年,我们在工作中,对质量严格把关,对工作认真的对待,及时、准确的得到任何一个数据。工作的闲余时间要鼓励员工加强自身的学习,不断的来提高整个团队的整体素质。
然而,目前化验室对人员管理上还是存在着小的问题,那就是人员流失,由于新旧员工交替对我们工作或多或少造成了困难,为了顺利完成日常的检验任务,对新员工的培训成了工作的重点,以便新员工能在较快的时间能胜任本岗位的日常工作。
在新员工的培训和管理上,我们通过强化规范意识,使新员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制;通过强化质量意识,使新员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范;通过强化效率意识,使新员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。部门的管理是无止境的,部门管理的效益也是无止境的。一年来,面对部门人员更替频繁的状况,我们加大了部门内部管理工作的力度。通过严格规范的内部管理,增强了部门员工队伍的凝聚力。
20__年_月_日,是每个三顺人刻骨而铭记于心的一天,安全生产的警钟长鸣,对于此次生产安全事故,我们部门对员工进行了安全操作规范的重点培训,并将其融入到日常工作当中。在保证人员安全、保证数据准确、保证工作效率的前提下认真完成了公司所下达的任务。通过学习和实用,化验室运行正常,做到无生产事故、无安全事故。
第14篇 品质部年终总结 11850字
品质部年终总结范文
导语:对质量工作的充分重视,提高对质量工作重大意义认识,自觉贯彻落实公司质量方针和目标,在实际工作中按标准、规范要求认真做好本职工作,树立下道工序是上一道工序的用户的质量思想,懂得产品质量是生产出来的,不是检查出来的道理。从我做起,从自身做起,不合格产品决不放过。
回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!
我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。 品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:
1. 三体系:
三合一体系审核:(内审):一次
三合一体系审核:(外审):一次
ccc体系审核:(外审):一次
三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改
2.原材料:
原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。
3. 外协加工
箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。
4 . 生产过程巡检
现状:<1>;.生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。
<2>;.生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工
改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识.(见培训计划)
5.成品检验:
<1>;需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。
<2>;由于erp的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有.应严格按体系规定执行.
6.售后服务:
<1>;20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心.
总结:在新的20xx年初开始,严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息,每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依.
7.其他工作
<1>;年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。
<2>;出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。
<3>;门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电.
<4>;更换门卫室的供电电缆.
<5>;新大门的电源切改供电。
<6>;各个办公室的照明维修.
20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。
一.贯彻品质理念,提升品质意识:
1.贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文
件和品质理念的宣导。
2.提升品质专业技能能力:
培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。
3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%
4.提升领导力和团队协作能力:
通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,
二.部门职责
为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:
1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9001:质量管理体系能持续运行并有效执行;
2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;
3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。
4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;
5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行部对各部门绩效考核过程进行监督;
7,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;
8,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相部门及人员学习掌握,并落实执行;
9,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;
10,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;
11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;
12,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;
13,配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少外部客户投诉,不断提高客户满意度;
14,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。
15,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。
16,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理
17,严格控制员工编制,合理安作业班次,不断降低检测费用,控制成本
18,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性
19,与其他部门相关工作的协调管理
20,完成上级临时交办的各项任务
三、本年度的主要工作
1.推行公司的iso质量管理体系,年度内进行二次内部审核,主导了一次毛腿的第三方评审,并对公司的iso系统文件进行和重新制定和发行。
2.制定和作成相关品质标准发行到相关单位,以便标准有标准可以参考,避免出现误判和错判
3. 作成各相关品质控制环节的.流程图和相关管理办法等三级文件
4. 与供应商签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强 来料箱卡,数量,包装外观等改进,跟进供应商质量改善行动,供应商审核与评价
5.定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员,对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报,定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果
6. 严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验。
7.降低检验成本,包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用,根据人员工作的实际情况合理安排加班。
8.客诉问题的及时处理,跟进改善进度。
9. 根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用软件:word,execl,point等,常用手法有: qc七大工具,spc统计过程控制等
10. 为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和分厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握,参考部门工作职责。
11. 完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。
12.建立绩效考核机制,对品质部全体人员进行绩效考评。
13. 建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四.存在的不足
1. iso方面:各单位的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对iso认知不到位,工作中存在随心所欲,按经验作事,未安流程作业等状况发生。
对策:
1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件的编写方法,监督各部门完成各部门的文件编制,使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。
2) 建立公司文控中心,对公司的系统文件进行管控和监督。
2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 p-d-c-a循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点:
1) 对经营业务部门进行工作效率考核,为订单审核和采购生产节约时间
2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做考
3) 随时关注客户变化,及时将变化通知到相关生产部门
4)检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善
5)所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去, 质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性
6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。
3. 现场管理的主要工作事项:
1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业
2.将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈
3.杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为
4.杜绝各种浪费
5.对新人的操作指导,培训,沟通
6.各种指令,信息是否能传递到位
7.要有强烈的问题意识
8.要经常巡视,目前强调ipqc的频度是2小时一次
9.要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户
10现场物料管理要能追溯
11.生产设备,检验设备要周期性维护
12.现场问题现场即时解决,并注意再发防止
13.工作环境要勤5s(整理,整顿,清扫,清洁,素养)
14.会议要简短,记录要追踪
4. 生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足,加上我公司的人员流动性大,作业员专业技能不高,造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策:鉴于这样的情况,为了保证后续生产规模的扩大,导入生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品全检 + 出货确认)相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:
4.1看板管理
将不良品作成样板,安置在各工序显眼处
将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产
将订单要求及相应标准作成直观文件,便于操作员查看
4.2品质意识教育培训
各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员
对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报
定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果
作好上岗培训,设备的操作培训员工基本质量观念十条
材料确认:材料投入工序检查材料的外观规格。
人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。
报告异常:发现不良异常向班组长报告。
规范作业:严格按作业指导书作业,并熟悉作业指导书。
检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。
统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。
5s行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。
挑出不良:把上工序本工序的不良品挑出来,作好标记。
不懂就问作业方法,作业动作等不懂请教班组。
宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,
5. 开发设计时未充考虑到对品质的影响,对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位,造成产品设计开发出后品质问题频繁。
对策:
1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会,确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发
2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发,并分阶段进行设计开发检讨会议,分析 产品在设计开发过程在存在的问题,及时发现问题及时更正。
3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质),以便后续的管控。
4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如带载高低温运行,空载充击等),、 确保设计的产品的可靠性。
5)新产品量产前要进行最少1次的试产检讨,发现问题及时整改,整改完成后再生产。
6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况,发现问题及时变 更。
6. 工程在设计开发相关的检测治工具和定义测试方法未充分考虑到对产品品质的影响,无治具检测样品,检验规范还有待完善,
对策:
1)对公司的相关的检测治具进行重新设计,并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案
2)提升pe技术人员的专业水平,在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响,其它相关部 门如有更好的作业方法,可以通过正常方式与工程部检讨验证,验证后推行,建立制程改善奖励制度
3)作成治具检测样品,每日对产线所使用的治具进行检测,发现问题及时送修。
4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸,承认书,设计参数,测试方法,作业要求装订成册),方便管理和参考。
7.通过对公司的客退品进行统计发现我公司的退货品里客户的滞销品多。详见附表 对策:
1)对公司的客退品进行区分,并作成统计报表,对客户的滞销率进行评比,对滞销退货率高的客户进行减 少定单或取消合作
2)商务部与客户沟通如有滞销品退货须通知我公司,并须经过商务部总监或总经理确认方可退回。
8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行,部门奖罚不分明。
对策:
1)主管对部门的绩效考核打分情况进行监督
2)向品管员宣导,如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩,如主管不给予处理可以向公司更高 层反应
3)对部门内部的绩效考评进行公示。
9.产品变更时示及时通知相关部门,造成新旧物料混乱,对产品的品质造成直接的影响。
对策:
产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单,对材料的库存状况进行确认并区分做发标示,变更通知单上需注明变更要求和注意事项,方便各部跟进。
10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行,处理问题时效性差,也不符合iso的基本要求。
对策:
建立公司文控中心,所有部门的沟通工作须以联络单的形式,经总经理签写确认后送交文控中心,由文控中心进行存档和分发,以提高公司的工作效率。
11.员工和教育教训力度不足,品质人员责任心不强,人才流失严重
对策:
1) 团队工作制度与纪律建设与遵守,建立品保部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引。
2)工作计划与效率,倡导时间价值,进行工作分解,绘制甘特图,管理工作进度和质量。
3) 工作秩序,扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。
4)绩效管理,考评激励,对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的人员列入种子计划,建立技术与管理的升迁路线。
5)自己设计教材,辅导员工的职业化,质量管理工具,思维方法,部门发展规划等。
6)在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。
个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(swot分析)优点:部门员工大部分为第一次接触制造行业,可塑性强,容易培养忠诚度。
缺点:投入精力较大,成才成本偏高,对管理人员的要求相对来讲会高。
机遇:公司最近几年一直处于高速增长,发展空间和机遇还是可以期待的,质量管理人才在各相关运作部门适用性强,跨部门流动带来新的机会。
风险:一旦公司运作进入平稳期,将面临组织结构调整和人员素质要求的变化,可能会造成人才流失。
五:总结和20xx年度的部门目标
1.部门目标
根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标。
2.总结:
公司的发展任重而道远,很荣幸能和各位家人在一起共同走过艰难的
20xx年度,我们也深知,我们还有很 多不足的地方,在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点,坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念,我们会不懈努力,一如既往地做好公司的品质控制工作,支持生产,更好地控制生产源头及过程品质,和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!
品质部年终总结范文
一:工作的达成情况:
1. 来料检验:
1.1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!
1.2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!
1.3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!
1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!
1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!
2. 制程检验:
2.1 五金车间:
2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;
2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!
2.2 注塑车间:
2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!
2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!
2.3:安装车间:
在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!
总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!
3.0 成品抽检:
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!
二:品质部人员能力评估:
工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!
品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!
在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!
三:内部程序文件、检测设备、检验流程
目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照iso9001-2008质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!
在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!
在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!
四:品质部组织构架和配置:
目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:
塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;
五:质量目标的达成情况:
在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!
六:20xx年工作计划:
6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!
6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!
6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!
6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!
6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施!
6.6:全面实行tqa!从品质控制转为品质预防!
6.7:全面推行维护iso9001:2008的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!
6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!
品质部年终总结范文
前半年在生技三课主要负责hop-7081的试产、量产和hop-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部,下面对调入质量部的工作进行总结。
1、 各月推进工作情况:
(1)6月初提出以下工作思路
①管理理念:服务、准确、速度
*服务:我认为质量部兼有服务部门的性质,既为生产线服务又为日立
qa服务,需要质量部每个人都树立起服务意识。
*准确:提供的数据必须准确无误,调查结果必须全面、有权威性。 *速度:强调的是及时性,对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决,对日立提出的要求要及时对应,要及时报告结果。
②开展工作的初步设想:
a.完善工序控制的做法:对工序控制人员进行培训,确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险,这是工序的基本点;
b.逐步推进工序巡检,这是提高质量呼声和提升产品质量的重点,准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进;
c.完善有关制度
a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸; b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总;
c.成品抽检不良的处理办法;
d.周报、月报及工作总结提交。
(2)6月主要从ipqc着手,对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范,制作了内制品质量反馈规定,建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报,8月初质量3课也建立了质量日报。
(3)7月推进了作业符合性确认、qa抽检不良品的对应、新进技术员培训。
(4)8月开始参与iqc的工作,规范了报表的填写,参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。
(5)9月推进了对策有效性确认工作,开始与内制品的工作交流,增加对制作cd disc费用的请款。
(6)10月推进了质量管理文件的确认,推行了质量周报制,对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培训。
(7)11月推进了外观培训及管理,推进了对检查员工作量的核算。
(8)12月理顺了iqc对胶水有效期的管理,解决了hop-1200w cd-gr连续装反七次的问题,接手了每月光盘的申请计划及管理,对质量部管理人员进行了首次管理知识培训,构思明年的质量管理工作。
2、 在质量部工作的主要成绩
(1) 按照工作思路有计划地开展工作,6月提出的工作设想大部分都得到了落实。
(2) 提出六字管理理念,通过半年的实践证明是可行的。
(3) 通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等,提高了质量呼声。
(4) 理顺并规范了部分质量管理工作,如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。
3、 工作主要问题点
(1) 部分工作没有推进或推进效果不好,如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。
(2) hop-7531ts dvd-r qa设备更换光盘后没有做相关暴露出qa质量管理漏洞,甚至还存在做假等现象。
(3) 在对应客户的质量信息反馈上,及时性还有待于改进。
(4) 与下属的沟通交流不够,对下属的培训、指导还有待加强。
4、 20xx年工作思路
(1) 完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细节,但没有实施,每月评分时基本上都评满分,这样虽然工作好做,但没有使业绩考核起到激励的作用。
(2) 完善事业所质量考核制度。之前虽有考核,但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分,且没有公开,作用不大,另外,生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任,如承担客户投诉、客户反馈的主要责任、承担工程内重大质量事故的次要责任等,我认为推进得好对质量管理工作将事半功倍。
(3) 加强ipqc对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理,我的理解是我们目前只做到工序“控制”,如胶量秤量,电批力矩、电烙铁温度测量等,这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的,像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作,这些工作更能提高产品质量。
(4) 建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原因,一些技术人员会出现工作不到位的情况,有必要进行定期或不定期的检查确认。
(5) 质量管理文件修改、完善。
(6) 不断完善质量管理工作。改善没有止境,就看我们能否发现问题,如日立qa抽检全年0ppm,这结果就有问题,lg近期总是不断投诉外观不良,这不能不引起我们的震动:我们是如何进行质量管理的。
(7) 建立质量部“文化”。计划推进如下活动:
① 员工生日当天上午,由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物,费用来自部门工作餐费。
② 主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。
③ 举行工作交流会、座谈会。
④ 组织业余活动,如生日晚会、假期外游等。
5、 工作感想
从技术转岗到质量,角色变了。在生技课时,更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部,关注的是产品总体质量,“可视”目标不多,且比较“抽象”,但是,需要推进和改善的工作很多,从大的方面看要从质量控制和质量保证转变到质量管理,要提高全员的质量意识,要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威,从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成绩,但还有欠帐也还有很多新的工作,需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。
第15篇 产品质量的年终总结 6150字
全局系统认真贯彻党的十七届三中全会、中央经济工作会议、市委九届七次全会和全国质检工作会议精神,围绕市委提出的“四个确保”目标和国家质检总局的一系列决策部署,以“尽职责、强服务、促发展”为主线,以开展“质量和安全年”活动为抓手,把维护产品质量安全作为工作的重中之重,统一思想,转变观念,坚定信心,求真务实,一年来各项工作均取得明显的成效,为推动上海经济社会平稳较快发展做出了应有的贡献。
(一)聚焦重点和热点,不断提升监督抽查在保障产品质量安全中的作用
20xx年,市区两级质监部门组织开展了179类产品质量的监督抽查,截至20xx年1月10日,已完成158类产品的抽查,共抽查产品5593批次,合格4779批次,平均抽样合格率为85.4%,其中,市级监督抽查5103批次,合格4350批次,平均抽样合格率为85.2%;区级监督抽查490批次,合格429批次,平均抽样合格率为87.6%。上海生产企业的产品3804批次,合格3307批次,平均抽样合格率是86.9%;外省市生产企业的产品1749批次,合格1437批次,平均抽样合格率为82.2%;进口产品40批次,合格35批次,平均抽样合格率为87.5%。上海生产企业产品高于全市平均抽样合格率1.5个百分点。
1至3季度,国家监督抽查涉及本市630家企业生产的72类739批次产品,产品实物质量抽样合格率为98.0%,较去年同期相比提高了5.4个百分点。
20xx年的监督抽查工作主要有以下几个特点:
1、突出重点,保障安全。
——加大民生产品的抽查力度,保障人民群众切身利益。把与人民群众生活密切相关产品作为监督抽查重点。全年共抽查民生相关产品129类,占到抽查产品总类别的72%。其中抽查家用电气类产品40类,抽查装饰装修家居产品20类,抽查纺织服装鞋类产品15类,抽查妇女儿童学生用品14类,抽查交通工具、燃油燃气、信息通信及其他日用消费品40类。
——开展世博相关产品的抽查,保障世博筹办有序进行。20xx年是上海世博会筹备的关键年。为保障世博筹备工作有序进行,一方面,对世博特许产品、世博相关读物印刷品开展专项监督抽查;另一方面,配合世博场馆建设,加大对本市生产、销售的建筑装饰材料和与生产安全密切相关的安全防护用品的抽查力度,并将抽查结果及时向世博局进行通报。共抽查世博相关产品574批次,合格468批次,不合格105批次,另有1批次产品因未按规定取得3c认证直接进行执法查处。
——加强节能环保相关产品抽查,服务资源节约型、环境友好型社会建设。加大对空调等耗能产品、节能灯具、节水型器具、以及建筑节能产品列的监督抽查力度,特别是对15类列入国家能源效率标识产品目录的14类262批次产品开展专项监督抽查。结合沪iv汽柴油新标准实施,硫含量等环保指标要求大幅提高的情况,及时对沪iv汽柴油开展的监督抽查,共抽查161个样品,涵盖了上海主要生产企业和批发企业以及中石化、中石油、中海油及其他社会加油站。此外,还对水嘴、给排水管、坐便器、中空玻璃等涉及节水、节能的建筑和装饰装修材料,以及塑料购物袋等涉及环保的产品开展了抽查。服务了资源节约型和环境友好型社会建设。
——及时部署甲流防控用品抽查,全力支持甲型h1n1流感防控工作。09年出现甲型h1n1型流感病例后,我局第一时间组织开展流感疫情相关产品质量监督抽查,对包括一次性湿巾、消毒液、洗手液等在内的甲流防控用品开展抽查。四季度根据防控形势需要,再次紧急行动,对口罩、洗护用品等相关产品开展了抽查。共抽查甲流防控相关产品17类350批次,有力保障了流感防控产品的质量安全。
——扩内需,促增长,积极开展“家电下乡”等产品的专项抽查。及时下发《关于加强本市家电下乡产品质量监督工作的通知》,组织开展监督抽查和执法检查工作。共对7类19家“家电下乡”产品中标生产企业进行调查摸底。对在生产的13家企业的中标产品,进行了监督抽查,确保质量问题早发现,早解决。此外对于以旧换新、节能惠民等其他保增长措施涉及到的相关产品也开展了监督抽查,为市政府出台空调补贴政策提供依据。
2、注重时令,引导消费。根据一年不同时令的消费热点,对于春耕使用的化肥、农用薄膜等农用产品,空调、太阳镜、灭蚊器具、卫生杀虫用品等夏令产品,室内取暖器、冬装等冬令产品,书包、文具等秋季入学前的学生用品,以及节日用品和节日热销产品,及时开展监督抽查并公告抽查结果,为广大消费者提供及时准确的消费参考,充分发挥监督抽查引导消费的作用。
3、统筹安排,提高成效。一是进行企业调查摸底,在开展抽查前进行生产企业和市场主流品牌调查摸底,扩大抽查的覆盖面;二是对近两年国家和地方监督抽查不合格企业开展跟踪抽查,抓住监管重点,合理分配监管资源;三是对于本市企业生产的重点产品扩大覆盖面,掌握该类产品的质量状况,不断完善从源头抓质量机制。
4、增强透明,提升权威。对于监督抽查结果,加大公告、增强透明力度。20xx年已经公告了120余类产品的抽查结果,相关公告工作仍在继续进行中。通过及时公布抽查结果,在引导消费的同时,客观上促进了企业的主体责任意识和全社会质量安全水平的提高,提高了监督抽查的权威性。
(二)完善制度,加强监督抽查工作基础性建设
进一步改革完善监督抽查等制度,切实加强监督抽查工作基础性建设。围绕当前形势,完善新时期监督抽查工作的新思路、新模式和新举措,切实加强基础性建设。
1、配合总局开展法律法规的制修订。落实总局进一步完善和规范监督抽查工作的程序和要求,积极参与《产品质量安全监督管理条例》、《产品质量监督抽查管理办法》、《产品质量监督抽查后处理工作规定》等法律法规的制修订工作。参与总局“重点产品质量监督抽查实施规范”的编制和修订,完善日用消费品、建材、农资等重点产品的抽查细则,以逐步形成全国统一的监督抽查技术法规库。
2、完善我市监督工作的规范性文件。为使本市的产品质量监督工作更好地适应当前社会经济发展现状,提高工作的规范性和有效性,对《上海市产品质量监督检查管理办法》、《上海市产品质量监督抽查后处理工作规范》、《产品质量监督抽查技术规范》等规定进行修订,起草了《产品质量分类监督办法》初稿,积极探索产品质量分类监管模式。
(三)突出“三重一大”,实施集中整治
紧紧围绕重点行业、重点企业、重点区域开展专项整治,大力打击无证产品。
1、结合社会关注热点,开展家具产品质量行业整治。针对家具甲醛释放量超标的行业热点问题,从今年5月起,对本市711家具生产企业进行了专项整治。对企业进行了质量档案的建档及更新,并对其中256家企业进行了实地检查,重点检查企业是否使用有证(生产许可证、3c强制性认证)人造板、木器漆;是否按标准组织生产;是否正确标附家具使用说明书等内容。对170家企业的170批次产品进行了抽样检验,实物质量合格率为83.5%。,抽查批次比08年增加了3倍多,实物质量抽样的不合格率降低了20个百分点。同时,为了强化行业整治工作取得的成效,采取了积极的措施:对监督抽查结果进行公告的同时向有关地方政府进行了通报,强化综合监管和社会监督力度;由区、县质量技监局开展后处理及技术帮扶工作;联合有关行业协会进行质量分析,帮促家具生产企业提高质量责任意识和产品质量水平。近150家家具生产企业自愿签订了产品质量安全承诺书。
2、结合区域经济特点,组织开展区域产品质量整治。为了解决区域性产品质量安全问题,及时消除区域性产品质量安全隐患,组织奉贤、青浦、金山、南汇、松江、崇明、嘉定、闵行等区、县局,对内外墙涂料、电线电缆、烧结砖、床上用品等产品开展了区域整治工作。涉及内外墙涂料生产企业58家,电线电缆生产企业84家,床上用品生产企业9家,烧结砖生产企业18家。对这些企业进行企业质量档案的建立和更新,摸清企业质量状况,并对其中134家企业的185批次产品进行了监督抽查,合格167批次,抽样合格率为90.3%,其中,连续几年整治的产品中,南汇区的电线电缆抽样合格率比20xx年提高了4.3个百分点,崇明县的烧结砖抽样合格率提高了9.7个百分点,均取得了一定的成效。通过区域整治,对提高区域产品质量,规范行业,促进区域经济的发展起到了很好的作用。
3、针对质量整治难点,组织开展问题企企业重点监管。根据《上海市不合格产品生产企业分类分级监督管理办法(试行)》的规定,组织浦东、奉贤、青浦、金山、闵行、嘉定、南汇、松江、崇明、卢湾、静安等12个区县局,对在近2年中产品经各级监督抽查2次以上(含2次)不合格或质量投诉多的58家区(县)属中小企业开展质量监管工作,加强监督力度,落实企业产品质量安全主体责任,提高企业质量法制意识,严把产品质量安全关。通过企业质量监管工作,取得了初步成效,52家企业在09年监督抽查中产品全部合格。
(四)完善后处理机制,切实提高监督抽查有效性
20xx年共对国抽、市抽和外省市移送的909家次生产、经销企业开展了监督抽查不合格产品后处理工作。通过市和区、县两级质量技监部门的共同努力与密切协作,本市的监督抽查后处理工作取得了较好的成绩,特别是第三季度和第四季度(见图1),年度总完成率达92.1%。在完成后处理的生产企业中,复查率为87.6%,因企业注销、停业和转产未进行复查的占12.4%。
图0xx年1-4季度后处理工作完成率与复查率
全年后处理工作围绕以下三个方面开展:
1、规范工作流程,完善各项措施
一是建立监督抽查结果通报制度。对抽查中发现的产品质量问题严重的情况,及时通报相关主管部门,形成合力,加强对相关产品的监管力度。如针对部分“家电下乡”产品能源效率等级未达到标准要求的情况,及时向市商务委、市经信委进行通报,引起各部门的高度重视,加强家电下乡中标产品生产企业质量监督;针对部分校服产品抽查中存在问题,以及校服产品通常由学校集体采购的特点,及时将校服产品的抽查情况向市教委进行通报,调动全社会力量,督促相关企业加强产品质量控制。
二是完善后处理逾期未改正企业公告制度。加大公告力度,对承诺停产、停业企业及其产品统一公告,并对其加强跟踪回访检查制度,及时消除产品质量安全隐患。全年共发布4期公告,对53家因停业、停产、复查不合格等原因而未进行整改或整改未达到要求的企业进行了公告。
三是深化不合格产品退出制度。对监督抽查中发现的违反国家强制性标准、存在严重安全隐患的太阳镜产品、液体加热器、电灭蚊器具产品实施强制收回,重点加强对连锁经营企业统一配送产品的清退,确保不合格产品退出市场。
四是完善了后处理工作的评价机制。新增了生产企业后处理复查率这一评估指标,突出对本市生产企业整改有效性的评价,有效地促进了后处理实施部门加强后处理工作闭环。
2、组织质量帮扶,体现监督宗旨
对监督抽查发现的倾向性问题,组织召开产品质量分析会,发挥质检机构专家技术优势为中小企业会诊,通过技术手段促进企业完善质量体系,重点加强相关法律法规、产业政策及产品标准的宣贯,促进企业落实各项整改措施,提高产品质量水平。09年市局共组织召开了灯具、小家电、自行车、儿童服装、床上用品、坐便器、家电产品质量能效专场等7类产品分析会,本市20xx年的平均抽样合格率73.7%上升到91.6%,产品质量状况有了明显好转。
3、深入研究规律,完善工作机制
针对近年来注册地与生产地分离的异地经营企业难以开展后处理等难点问题, 组织区、县局成立课题组,研究探讨该类企业的后处理工作模式,制定了《上海市注册型企业产品质量监督抽查后处理暂行规定》,有效地协调本市各区县之间以及本市与外省市质监部门之间的后处理工作,并强化了与相关职能部门之间的协作,为提高后处理工作有效性提供了制度上的保障。
(五)加强工业产品生产许可管理,严格市场准入和后续监管
截止20xx年12月,本市共有2414家企业获证,其中省级发证1472张。全年换/发证受理728家,其中省局审查428家,不合格64家。办理许可证名称变更47家,补领许可证证书13家,更正许可证证书48家,颁发许可证证书695张,其中省局发证305张。共对104家家企业做出不予许可决定,其中涉及省局发证的71家,注销了75家企业的生产许可证,受理319家企业的委托加工备案。通过严格审查发证,确保企业具备持续生产合格稳定产品的能力,提高产品质量水平及管理水平。
全年许可证工作的主要做法如下:
1、推进信息公开,提高行政效率。按照《许可证管理条例》的规定,实行“八公开”,将行政许可事项、依据、实施单位、条件、程序、期限、收费标准、审批结果对外公开,在局受理大厅统一设立了许可证接待、受理窗口,按法定程序和期限组织对申请企业审查,及时上报材料,做到严格受理、严格审查、严格监督,对不符合产业政策的申报企业坚决不予受理,严格控制高耗能、高耗材、高污染项目的重复建设,切实贯彻国家产业政策。
积极配合本市行政审批制度改革,从5月1日起率先在浦东、奉贤试行受理试点工作,大大方便了企业申请;缩短行政许可时间。工业产品生产许可证电线电缆等14类省级发证产品发证时限由法定60个工作日压缩到50个工作日,提高了行政效率。
2、严格检验管理,规范许可审查。为保证工业产品生产许可证检验工作的质量,加强对承担生产许可证检验任务检验机构(以下简称检验机构)的管理,规范生产许可证检验机构申报工作,有效发挥我市产品检验资源,形成科学合理的布置格局,根据有关规定,结合我市实际,起草了《上海市工业产品生产许可证产品检验机构申报及管理办法》(讨论稿);加强与检验机构的沟通交流,组织机构学习有关法律法规和产品实施细则,对符合条件的机构积极向全国工业产品生产许可证办公室推荐承担生产许可证检验任务。
进一步规范许可证审查工作,正着手起草《生产许可证审查员管理办法》和《实地核查工作规范》,逐步建立审查制度,规范审查行为。
3、开展质量分析,促进节能减排。在组织开展涉及民生安全的电线电缆、钢筋等行业生产许可证获证企业专项检查的基础上,对电线电缆、眼镜、建筑外窗、钢筋等主要许可证产品的质量状况进行了深入分析,并形成质量状况分析报告,提出有针对性的措施建议,以达到 “整顿一个行业、理清一个行业质量状况、提高一个行业质量水平”的目的,为全市质量状况分析奠定了基础。
积极贯彻国家产业政策,颁发《关于加强本市工业产品生产许可落实节能减排有关工作的通知》,要求对生产和使用过程中高耗能或易造成环境污染的产品有23类,严把受理审查关,加强获证企业后续监管,淘汰落后生产能力和工艺。据不完全统计,截止20xx年本市淘汰钢铁、水泥等落后生产能力25万吨,实现节电154700万度,节约标准煤38.9万吨,减少粉尘排放67.5万吨、减少粉尘、二氧化碳、二氧化硫排放66.15万吨。
4、加强业务培训,做好政策宣贯。从3月到4月,由市许可办对新修订的验配眼镜、建筑外窗、电线电缆、危险化学品包装物及容器、泵、电焊条、建筑防水卷材、电热毯、助力车、特种劳动防护产品等14类省级发证产品的生产许可证实施细则进行了全面宣贯,900多家许可证企业、行业审查员及19个区、县局许可证监管队伍共120xx年度监督检查,共完成1983家获证企业的年审及20xx年审、证后监管工作;静安、黄浦等根据中心城区的特点对验配眼镜行业进行了重点监管,普陀建立了行业专家队伍并进行动态调整,做到主要行业至少配备一名专家。这些专家在企业采标、技术改进、问题分析等方面都提供了宝贵的专业意见,有效提高了监管水平;徐汇、金山、宝山、奉贤等区县结合区内实际情况,开展许可证年审网上预审方式,减少了企业往返奔波,方便了企业。浦东、闵行、普陀、宝山、奉贤、崇明等局突出监管重点,实行分类分级监管方式,提高了监管针对性和有效性。
62位用户关注
35位用户关注
86位用户关注
72位用户关注
38位用户关注
62位用户关注
57位用户关注
89位用户关注
79位用户关注
29位用户关注
58位用户关注