卸车安全管理制度汇编(5篇)

包括哪些

卸车安全管理制度主要涵盖以下几个方面：

1. 岗位职责：明确卸车操作人员、现场监督人员及安全管理人员的职责。

2. 操作规程：详细规定卸车前的检查、卸车过程中的安全操作步骤及特殊情况处理。

3. 设备维护：对卸车设备进行定期检查和保养，确保其良好运行状态。

4. 应急预案：针对可能出现的安全事故制定应对措施。

5. 培训与考核：定期进行卸车安全知识的培训和技能考核。

6. 安全检查：定期进行安全检查，消除潜在风险。

培训内容

1. 卸车安全法规：让员工了解并遵守国家和行业的相关安全法规。

2. 卸车设备操作：教授正确操作卸车设备的方法和技巧。

3. 危险源识别：训练员工识别可能引发事故的危险因素。

4. 安全防护知识：教导员工如何穿戴个人防护装备，以及在紧急情况下如何自我保护。

5. 应急响应：模拟演练各种应急情况下的疏散和救援流程。

应急预案

1. 紧急撤离：制定详细的人员疏散路线和集合点，确保在事故发生时快速撤离。

2. 事故报告：设定明确的事故报告程序，确保信息及时传递给管理层。

3. 初期处置：训练员工在等待专业救援到来前如何控制事态发展。

4. 后续处理：明确事故调查、责任认定、恢复生产和预防措施的流程。

重要性

卸车安全管理制度的重要性不容忽视，它不仅保障了员工的生命安全，也防止了财产损失，维护了公司的正常运营。通过严格的制度执行，可以降低事故发生率，提高工作效率，提升企业形象。良好的安全管理也有助于培养员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围，从而促进企业的可持续发展。

卸车安全管理制度范文

第1篇 液萘卸车安全管理规定

1、 液萘运输车辆进厂后,供销科指定停车进行取样检测,在检测合格后,根据液萘罐容量,供销科指挥车辆进入卸萘区域。

2、 进入卸萘区域后,供销科与熔萘工沟通协调进行卸萘前准备工作:

○1、液萘运输车辆接通静电接地报警器,接地链必须接地良好。

○2、蒸汽管道阀门紧固,回气管接入下水管道好后,缓慢打开蒸汽阀门通入蒸汽,卸车人员不得离开现场及时观察液萘温度,及时关闭蒸汽阀门。

○3、不得向路面排水和蒸汽,在加热完毕后,将现场清理完毕后,与熔萘工沟通,在做好一切安全防护措施,各项卸车工作准备好后,方可缓慢卸萘。

○4、卸萘过程中,卸车人员不得离开现场,必须穿戴安全防护用品,及时观察周转罐,防止溢萘事故,发现异常情况及时停止卸萘,确保安全情况下方可继续卸车。

○5、卸车完毕后,必须将现场清理干净,方可离开现场。

3、 以上制度必须严格遵守,若出现违反以上规定的情况,不允许运输车辆回皮,供销科负责对监督检查,若私自放行车辆,罚款200元。

河北久强建材有限公司安委会

2022年2月24日

第2篇 盐酸液碱卸车安全管理规定

一、卸酸(碱)前的准备工作

1、当盐酸(液碱)槽车到达现场时由库管人员及时过磅记录重量,然后通知化验中心进行取样化验,合格后方可卸车;

2、检查盐酸(液碱)储罐的液位状况(安全容量为全容积的80%),并确认进酸(碱)的具体槽车容量;

3、槽车应停放在卸车区域内,检查卸酸(碱)泵、管道、阀门是否完好,阀门所处的状态是否正确;

4、在卸酸(碱)现场应备有毛巾、药棉及急救时中和用的溶液;罐区设有冲洗及事故冲洗用自来水,工作人员需了解阀门位置及操作方法,使用前应先检查冲洗水装置内是否有可使用水源,禁止无冲洗水强行卸车;

5、卸酸(碱)人员应熟悉药品的性质和操作方法;并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜,穿橡胶围裙及长筒胶靴(裤脚应放在靴外);在卸车现场应站在上风的位置,以防吸入飞扬的酸雾及药品粉末;工作负责人应检查防护设备是否合适;

6、卸酸(碱)前工作人员应做好安全措施,槽车旁边应架设围栏及明显的标志;

7、在高空作业(高度超过2m)时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施;

8、进入工作现场必须正确佩戴安全帽;

二、卸酸(碱)操作及注意事项

1、先将夹层钢丝软管的一端与槽车出口连接牢固,另一端与卸酸(碱)泵进口管道连接,检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险;

2、打开槽车出口阀门,打开卸酸(碱)泵进口阀、出口阀、排气阀,排除管道及泵内空气;

3、启动卸酸(碱)泵,将酸(碱)送入酸(碱)储罐内;

4、卸酸(碱)过程中,应注意泵的声音是否正常,管道阀门有无泄漏等异常情况,发现问题及时停泵处理;

5、当盐酸(碱)槽车无酸(碱)流出后,关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀;站在管道侧面拆除与槽车的连接管道;

6、如酸(碱)泄漏,应立即关闭槽车管道出口及卸酸(碱)泵进口门,立即用大量清水冲洗稀释,卸完后对现场进行检查,保证管路内不存料;

7、在进入酸气较大的场所进行紧急抢修时,应佩戴套头式防毒面具;

8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理合格后排放;

9、卸酸(碱)操作过程中,岗位人员不能离岗,运行值班人员负有监护责任;

10、当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后,应立即就医治疗;

11、外来人员应遵守本公司安全管理规定,不得开关卸酸(碱)泵及阀门;

洛阳阳光热电有限公司

发电部

2022-10-11

第3篇 加气站卸车安全管理规定(lng)

1、职责

在加气站lng卸车,实行作业许可制度。在每次卸lng前,必须办理泄气安全作业许可证。卸车作业由作业班组提出申请,站长审批。

2、工作流程、步骤及要求

2.1组织措施

1)每车lng运抵场站时,由站长进行一次全面的综合安全检查,并审批卸气安全作业许可证。同时,应加强不定期抽查,确保各项措施的落实。

2)站长对场站卸车作业负全面责任,并按照安全检查表实施日常检查,落实各项安全措施,审批lng卸车安全作业许可证。应做好加气站管理、作业人员的安全合理配置及组织安排。加强加气站检查、巡逻,防止意外事故发生。

3)辽贸公司、生产与安全管理部应加强与承运方等企业相关方的信息沟通,敦促其遵守本规定,确保场站lng卸车安全。

2.2人员的要求及安全防护

1)加气站管理和作业人员必须经培训合格,取得上岗资格证,持证上岗。

2)加气站作业人员禁止作业前4小时内、作业中饮酒。

3)作业人员应按要求穿戴好劳动防护用品。

4)在lng卸车期间,除作业人员外,其他非工作人员均应撤离车体。

2.3设施的安全要求

1)场站的设施设备应符合gb50160《石油化工企业设计防火规范》的规定,并参照jtj237《卸油品场站防火设计规范》。

2)lng卸车管道应采用金属软管,并作好防静电处理。

3)lng作业区域,使用防爆型电气设备和防爆工具。

4)应设置消防水系统,配置足量与危险化学性质相适应的消防器材,并保持完好有效。

5)应配备可燃气体浓度监测仪,并保持完好。

6)应配备污水、废弃物及防泄漏应急处理设施、器材,并保持完好。

7)lng标志应规范、醒目,与实际相符。

8)加气站应保持整洁卫生、道路畅通,无绊倒物障碍。

2.4防雷、防静电措施

1)lng作业人员穿戴好防静电工作服、工作鞋等防护用品。

2)lng卸车或取样前、灌装完后必须静置5分钟以上时间,然后才能从事其它作业。

3)装运或输送lng的车体、泵体、管线座等电位连接。接地线的连接,应在卸车以前进行。接地线的拆除,应在卸完后,达到静置时间以后进行。静电接地点和跨接点必须规范、牢固好用,防雷、防静电接地体的接地电阻不大于10ω。

4)装运或输送lng的车体、泵、管线连接程序为先连接接地线后接管线,拆除程序为先拆管线最后拆接地线。

5)lng灌装车辆的静电消除链(带)应着地。

6)高温(35℃以上)、大风(六级以上)、雷雨天气及周围环境有异常情况时停止作业。

2.5防火防爆措施

1)作业现场50米范围须设置警戒线、警戒标志,严禁闲人进入。

2)进入lng作业区域前必须关掉手机,禁止携带烟、火种。通讯应在值班休息点使用,照明充足并安装在警戒线外。

3)在卸时,场站及警戒区域内严禁烟火,杜绝一切火源。

4)lng卸车作业的安装、检修、操作、拆除等作业过程中,须轻拿轻放,动作平稳。

5)采用金属软管卸气时,应采取措施避免和防止软管与场站地面及其它设施设备之间的摩擦碰撞产生火花。

6)严格遵守操作规程,控制罐装速度,正确使用设备,消除脏、乱、差、漏,确保设备处于良好状态。

7)lng运输车辆必须戴好阻火器,严禁在lng作业现场修车。

8)lng卸车作业人员应使用防爆工具,现场监护人员要定时用可燃气体监测仪测试现场可燃气体浓度。

9)lng作业现场放置规定数量完好有效的消防器材(包括灭火器、沙箱等)。

2.6应急救援

1)由生产与安全管理部组织制定加气站卸车事故专项应急预案,报分管领导批准后实施。加气站每月须进行一次演练,作好演练记录,适时对预案进行修订。

2)lng卸车前及作业过程中,对系统进行仔细检查,严禁泄漏,并采取防污染事件的应急措施。

3)罐车驾驶员不能脱离作业区域,作好应急准备,紧急情况下安全迅速将车驶离场站。

4)卸车作业过程中,操作人员应巡回检查,如有异常,应立即查明原因,尽快处理。

5)卸车作业过程中,若发生火灾、重大泄漏及其它按操作规程不能有效控制的事件时,应立即启动应急预案,采取应急行动,排除事故危害,控制事态进一步发展,向相关部门报告,必要时请求社会支援。

3、相关记录

1)《卸车作业许可证》

第4篇 危险化学品装卸车安全管理制度

1、车辆进入装卸作业区前,必须安装防火罩,操作及相关人员不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。

2、现场装卸人员必须检查押运证人员资格证有效;危化车辆驾驶员资格证有效;运输许可证有效;行车证有效;槽罐车使用证有效;检查槽车上消防器材完好;罐体有与将充灌的介质相符告示指示牌;罐体无外观损伤,警示灯具完好。

3、检查鹤管及发货系统完好;高限位联锁探头完好。

4、装卸危险化学品时司机必须将车钥匙交给现场操作工,司机离开驾驶室。

5、车辆进入危险货物装卸作业区,作业区人员要告知本岗位安全管理规定。

6、车辆停靠栈台时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与栈台之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。

7、装卸过程中,车辆已停稳并熄火;车后轮前后垫木固定。

8、禁止在装卸作业区内维修车辆。

9、装卸作业时,必须先将车体有效接地,卸车时易燃液体要静止2分钟后方可取样卸料;作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除接地线等其他作业。

10、装卸易燃可燃液体时,应避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸,温度超过35度时,应10点之前4点之后装车。

11、操作人员要自始至终坚守充装现场,充装完毕后检查各有关阀门是否关严,确认无误后方可离开现场。

第5篇 自卸车安全技术运输计数加油工作管理交底

1.自卸汽车司机应持证上岗,进入公路时,必须遵守交通法规。

2.启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;各连接件不得松动;轮胎气压应符合要求,确认无误后,方可启动。燃油箱应加锁。

3.启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时,方可低档起步。起步前,车旁及车下应无障碍物及人员。

4.水温未达到70℃,不得高速行驶。行驶中,变这时应逐级增减,正确使用离合器,不得强推硬拉,使齿轮撞击发响。前进和后退交替时,应待车停稳后,方可换档。

5.行驶中,应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温过高或有异响、异味等异常情况时,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行。

6.严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离,选择较好路面行进,应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时,应提前减速。缓慢通过。

7.上、下坡应提前换入低速档,不得中途换档。下坡时,应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空档滑行。

8.在泥泞,冰雪道路上行驶时,应降低车速,宜沿前车辙迹前进,必要时应加装防滑链。

9.当车辆陷入泥坑、砂窝内时.不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时,应低速直线行驶,不得转弯。

10.停放时,应将内燃机熄火,拉紧手制动器,关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆;在离开前应熄火并锁住车门。

11.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

12.非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前,应拨出车厢固定销。作业后,应插入车厢固定销。

13.配合挖装机械装料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗需超过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。

14.卸料前,车厢上方应无电线或障碍物,四周应无人员来往。卸料时。应将车停稳,不得边卸边行驶。举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车厢升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。

15.向坑洼地区卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。

16.卸料后,应及时使车厢复位,方可起步,不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。

17.车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。