作业区管理制度旨在规范作业流程,确保生产安全,提高工作效率,同时维护员工的工作环境。它涵盖了作业流程管理、安全规定、设备维护、人员培训、质量控制和应急处理等多个方面。
1. 作业流程管理:明确各岗位职责,制定标准化操作程序,减少工作混乱和失误。
2. 安全规定:设立安全规章制度,进行定期安全检查,确保员工熟知并遵守安全规程。
3. 设备维护:制定设备保养计划,确保设备正常运行,预防设备故障影响生产。
4. 人员培训:定期进行技能培训和安全教育,提升员工的专业技能和安全意识。
5. 质量控制:建立质量检测标准,监控生产过程,保证产品质量。
6. 应急处理:设定应急预案,应对可能出现的突发情况,减少损失。
作业区管理制度的重要性不言而喻。一方面,它能保障生产活动的有序进行,降低错误率,提高生产效率。另一方面,通过规范员工行为,可以防止安全事故,保障员工的生命安全。良好的作业环境和有效的质量控制也有助于提升企业形象,增强市场竞争力。
1. 制定详细的操作手册:每个岗位应有详细的操作指南,包括步骤、注意事项和紧急情况处理方法。
2. 定期培训:新入职员工需进行岗前培训,老员工则需定期复习安全规程和操作技巧。
3. 设立安全监督机制:设立专职的安全监督员,负责日常安全检查和违规行为纠正。
4. 实施设备维护计划:制定设备保养时间表,确保设备得到及时维护。
5. 建立质量反馈系统:鼓励员工参与质量改进,对发现的问题及时反馈并解决。
6. 定期演练应急预案:确保员工熟悉应急预案,能在紧急情况下迅速、有效地响应。
以上方案需结合实际情况灵活调整,不断优化,以适应企业发展和变化。通过执行这套管理制度,我们期望能够打造出一个高效、安全、和谐的作业环境。
第1篇 生产作业区管理制度
1、公司加气区、充装区、供气区、储罐区等生产作业区内严禁一切烟火,不准携带火种进入。外单位人员随身携带火种(打火机、火柴)交给专人保管。
2、公司职工和外单位人员一律不准穿带钉子鞋进生产作业区。不准在生产作业区打手机。
3、凡进入生产作业区的各种车辆,必须在发动机排气管的出口处安装防火帽。
4、来公司的人员和车辆须经批准方能进入生产作业区。
5、不准在生产作业区内修车、擦车、防水。
6、外单位人员不准动用加气设备,充装区设备、供气设备。
7、对违反各项规定者,视情节轻重,给予处理。对由此造成重大事故者追究其法律责任。
第2篇 厨房各作业区卫生管理制度
厨房各作业区的卫生管理制度
1、热厨区域:
(1) 炉头必须保持清洁,各炉火必须燃烧火焰正常
(2) 炉灶瓷砖清洁、无油腻,炉灶排风及运水烟罩要定期清洗,不得有油垢
(3) 各种调料罐、缸必须清洁卫生并加盖,各种料头必须定时冲水及更换
(4) 所以汁水及加工成品酱料必须定期检查及清理
(5) 定时定期清洗雪柜及清理各种干货杜绝使用过期或变质餐料
(6) 地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放
2、切配区域:
(1) 各种刀具及砧板必须保持清洁状态
(2) 雪柜必须定期清洗及检修保养
(3) 生熟食品必须严格分开储存
(4) 必须定时定期清理存放蔬菜及肉类的区域
(5) 地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放
3、冷菜区域:
(1) 所以汁水必须定期清理及制作
(2) 生熟食品必须严格分开储存
(3) 雪柜必须定期清洗及检修保养
(4) 操作人员在制作食品前后时必须清洁双手及带上一次性手套
(5) 所有凉菜必须当日用完不能过夜再用以防滋生细菌
(6) 地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放
4、饼房区域:
(1) 地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放
(2) 烘焙炉及雪柜必须定期检修及保养
(3) 所以面包出炉后必须完全常温后才方可用保鲜膜包起储存
(4) 必须定时定期检查各种罐头各干货的生产日期及质量
(5) 制作包点及糕点时必须严格遵守制作制作手则执行
(6) 地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放
第3篇 高炉作业区危险作业管理制度
凡进入煤气泄露区、高温、大风、雨雪等恶劣气象条件下的高处作业、清理料仓作业都属危险作业。
危险作业要制定安全措施
高炉作业区及各岗位班组作业负责人,应向参加作业的人员交待安全注意事项,制定防护措施,并检查落实后,方可作业。
危险作业严禁单人进行,必须设可靠的监护人,事先做好安全确认,严格执行联保互保制度。登高作业使用的各种梯子,必须完好可靠。铝制梯必须有防滑角,升降固定钩要齐全。
在煤气区作业时,要遵守煤气安全技术规程。
考核:未办理危险作业审批的考核责任人100元,办理审批但未落实安全措施的考核100元。
第4篇 酒店厨房各作业区卫生管理制度
酒店厨房各作业区的卫生管理制度
1、热厨区域:
(1)炉头必须保持清洁,各炉火必须燃烧火焰正常。
(2)炉灶瓷砖清洁、无油腻,炉灶排风及运水烟罩要定期清洗,不得有油垢。
(3)各种调料罐、缸必须清洁卫生并加盖,各种料头必须定时冲水及更换。
(4)所以汁水及加工成品酱料必须定期检查及清理。
(5)定时定期清洗雪柜及清理各种干货杜绝使用过期或变质餐料。
(6)地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放。
2、切配区域:
(1)各种刀具及砧板必须保持清洁状态。
(2)雪柜必须定期清洗及检修保养。
(3)生熟食品必须严格分开储存。
(4)必须定时定期清理存放蔬菜及肉类的区域。
(5)地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放。
3、冷菜区域:
(1)所以汁水必须定期清理及制作。
(2)生熟食品必须严格分开储存。
(3)雪柜必须定期清洗及检修保养。
(4)操作人员在制作食品前后时必须清洁双手及带上一次性手套。
(5)所有凉菜必须当日用完不能过夜再用以防滋生细菌。
(6)地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放。
4、饼房区域:
(1)地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放。
(2)烘焙炉及雪柜必须定期检修及保养。
(3)所以面包出炉后必须完全常温后才方可用保鲜膜包起储存.
(4)必须定时定期检查各种罐头各干货的生产日期及质量.
(5)制作包点及糕点时必须严格遵守制作制作手则执行.
(6)地板及下水沟必须保持清洁无油腻、无水迹、无卫生死角及无杂物堆放.
第5篇 高炉作业区危险源管理制度
危险源管理组织结构:
组长: 杨献国
副组长:施超
成员:于波 高洁 张志 李中源 陈洪立 刘海军
职责:
2.1、组长对高炉作业区的危险源管理负全面责任。
2.2、副组长协助组长管理高炉作业区的危险源,在组长外出期间对高炉作业区的危险源管理负责。
2.3、各成员根据职责分工,对各自业务范围内和所管辖区域的危险源管理负责。
2.4、各成员对根据联保互保网络所确定的责任区危险源管理工作负责。
2.5、作业区安全员负责监督检查危险源管理工作,并对各岗位的工作实施帮助和指导。
2.6、高炉作业区每班作业前都要对危险源辨识工作进行部署,对新增的危险源、事故隐患及控制措施、写出《隐患报告表》,《隐患报告表》一式两份,一份由安全员报生产科作为监督检查的依据,一份由高炉作业区作为隐患整改的依据。
2.7、对于大的检修或特殊的作业活动,各参战岗位及人员都要进行临时危险源辨识,并将辨识的危险源连同控制措施一同上报生产科。
2.8、对于高度危险的作业活动,在进行危险作业审批时,应将临时辨识的危险源及控制措施报生产科。
2.9、各辨识组成员要根据业务职责,对新增危险源或隐患,每月24日前通过《隐患报告表》报生产科,报告内容包括隐患(或危险源)名称、消除、控制情况。
2.10、隐患报告表要由高炉作业区、各岗位主要负责人审核签字,并加盖公章有效。
2.11、隐患报告实行零报告制度,即高炉作业区有无新增危险源、隐患都必须上报,高炉作业区不能实行零报告。
2.12、在高炉作业区从事建筑、运输、学习、参观访问等相关方的危险源辩识由各相关负责任人负责。
考核:
1、对危险源定期辨识没有落实的班组,发现一次考核100元。
2、对属于临时性辨识的危险源,没有辨识的,一次考核责任班组100元。
3、隐患报告表每少报一次考核责任班组50元,报表没有主要领导审核签字及盖章的,视为没报予以考核。
本规定从下发之日起实行,相关文件中有关规定如发生冲突以炼铁厂安全规定为准。
第6篇 三炼作业区狭小空间安全管理制度
1目的
规范本作业区进入狭小空间作业的管理,通过作业前、作业中、作业后的安全对策,防止事故发生。
2适用范围
适用于作业区各组织各区域在本本作业区范围内进入狭小空间的作业活动。
3定义
3.1 进入狭小空间作业:进入生产区域内的各类冶炼罐、包、烟筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。
4职责
4.1 各需要开展进入狭小空间作业活动的部门负责按照本规定要求具体组织实施进入狭小空间作业的安全技术措施和组织措施,各作业部门主管为本工作的作业负责人,也是生产、施工安全监工责任者,监督整个作业全过程,本工作作业负责人若在工作过程中临时离开,需书面指定符合要求的安全监工责任者。生产、施工安全监工责任者主要安全职责如下:
1)作业前,对全体作业人员进行培训告知,使作业人员明白作业的内容、潜在的危险、需配备的防护用具,并落实安全对策。
(1)进入受限空间作业前,必须进行危害识别,列出危害因素清单,危害因素应包括但不限于以下方面:
a)气体危害
b)窒息危害
c)有毒有害气体
d)可燃气体和爆炸性气体
e)被淹没/埋没
f)机械危害
g)其它,如电击、温度、辐射、噪音等
(2)必须采取以下危害预防行动
a)评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度;
b)制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害;
c)在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境;
d)保持安全进入的条件;
e)预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害;
f)预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。
(3)按照以下次序和控制手段处理危害:
a)消除危害。
b)使风险减低至可接受的水平。
c)使用个人防护装备。
(4)在进入受限空间前,制定具体的救援计划,各类救援物资必须到位备用。
(5)在进入受限空间前,相关的人员已经接受培训。
(6)进入受限空间时,监护人应将所要求的表格和记录存放在现场。
2) 作业过程中,进行检查,发现不符合安全要求的作业,及时纠正。
3)作业后,督促作业员将作业现场清理。
4.2 生产技术室负责对各生产、外来施工方在我作业区内的进入狭小空间作业活动的安全技术措施和组织措施执行情况进行监督。
4.3 生产技术室负责对我作业区范围内各类进入狭小空间作业安全技术措施和组织措施的执行情况进行监督。
5 工作程序
5.1 一般安全规定
5.1.1 在进行狭小空间作业前,作业单位必须填写《狭小空间作业许可证》。流程:作业单位-设备部门-检修部门-生产技术室监测-展开作业-生产室归档。
5.1.2 生产、施工安全监工责任者按4.2项目要求履行职责,严禁脱岗、离岗。
5.1.3 在进行狭小空间作业过程中,发生紧急情况,按《应急准备和响应程序》、《事故报告、调查与处理管理规定》、《火灾应急预案》等相关文件处理。
5.1.4 《狭小空间作业许可证》必须由生产技术室(必要时外部监测机构)确认作业环境符合进入狭小空间作业条件后,才可进行核认审批,盲目核认审批造成的事故,追究核认审批连带责任。
6 一般安全要求
6.1气体检测
在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。
6.2照明及电气
进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24v的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12v且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护设备。当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12v的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。
6.3 防坠落
受限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法)。
6.4 个人防护装备
根据作业中存在的风险种类,依据相关的防护标准,确定个人的防护装备并确保正确穿戴。
6.5工具、材料清点
进入受限空间作业的工具、材料要登记,作业结束后应清点,以防遗留在作业现场。
7 具体工作要求
7.1 检修作业
1) 在狭小空间从事检修作业前,首先要对狭小空间内的环境进行安全确认,辨识狭小空间内的危险因素,制定明确的检修计划和安全防范措施后方可工作。
2)作业前要与相关人员取得联系,同时将该狭小空间内的机械设备联动电源切断并按照相关要求挂停电牌。
3) 在狭小空间从事检修作业时要对所使用的检修工具、备品备件进行安全确认,在确认符合相关行业要求后方可作业。从事检修作业过程中禁止启动任何机械设备,如确时需要启动机械设备,作业人员要暂时离开方可启动。
7.2 起重作业
1)狭小空间内从事起重作业时,作业人员必须在挂号吊索具离开后方可进行吊运。
2)在狭小空间内使用抓斗取物时,作业人员不得进入。如在特殊情况下作业人员必须进入时,要有专人与起重操作人员和狭小空间内操作人员取得联系并对安全情况进行确认,同时抓斗不得失控。
7.3 焊接作业
1)在狭小空间内从事焊接作业要采取适当的通风措施,确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风,必要时采取强制通风,但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
2)在狭小空间内从事焊接作业时,电焊机、各类气瓶等不得搬入作业空间内。电焊作业要事前对所使用的焊机进行检查,焊机必须安全良好符号工作要求,焊机电缆线不得有损害裸露现象,焊把要完好无损,防止触电事故。气焊作业要事前对所使用的氧气瓶、乙炔气瓶、气带、气焊枪等进行检查,相关设施必须安全良好符号工作要求。
7.4 其它作业
必须根据具体情况制定相关要求。
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