作业区的安全防火制度,犹如一堵无形的防护墙,保护着每一位员工的生命安全与公司的财产。它不仅是法规的要求,更是企业责任的体现,旨在预防火灾事故,减少潜在风险,确保生产活动的稳定进行。一个健全的安全防火制度,能够提升员工的安全意识,优化作业流程,从而实现安全生产,促进企业的可持续发展。
作业区的安全防火制度主要包括以下几点:
1. 明确火源管理,严禁无证操作电气设备,禁止私拉乱接电线。
2. 设立消防设施,定期检查维护,确保其有效可用。
3. 制定应急疏散预案,定期组织演练,提高员工应对突发火灾的能力。
4. 建立危险物品管理制度,规范存储,防止泄漏引发火灾。
5. 加强安全培训,让每位员工熟悉防火知识,掌握基本的灭火技能。
在执行安全防火制度时,务必注意以下事项:
1. 制度应结合实际情况,定期更新,以适应生产环境的变化。
2. 确保所有员工都了解并遵守制度,违反者应受到相应的处罚。
3. 防火工作需全员参与,领导层应起到示范作用,积极参与并监督执行。
4. 定期进行安全检查,及时发现并消除隐患,防患于未然。
作业区安全防火制度是企业安全运营的基础,需要我们共同维护和执行,以确保生产环境的安全和谐。每一位员工都是防火安全的守护者,让我们携手共筑安全防线,为我们的工作环境增添一道安全的屏障。
第1篇 作业区安全防火制度
1、凡进入作业区内的人员及车辆,严禁携带火柴、打火机等引火易燃物品。
2、各作业区要随时保持整洁、卫生、无油污,必须及时
清除各种引火易燃品。
3、各类设备、器具的防静电接地装置,必须绝对保证完好有效,操作人员必须坚持班前、班中、班后三次检查。
4、活塞有跳火现象的汽车,一律禁止驶入库内。
5、作业区内严禁敲击铁器,以免产生火花引起火灾。工作人员使用工具必须谨慎小心,不可鲁莽。
6、非操作人员一律不准进入要害部位和区域、汽车驶入作业区后,不准超越指定路线。
1、 各种电器设备的安装、使用、检修,必须按有关规定
办理,照明线路、灯具、开关、插座、手电筒必须防爆,非指定人员一律不得乱动库内电器设备。如发现有不安全因素须及时报告电工或有关人员处理。
2、 严禁油泵空转,以免过热着火。
3、 作业区内严禁修车、勾油、消声器放炮喷火车辆熄火
后,严禁再次发动,应由其它车辆拖带出去。
10、严禁穿带钉鞋攀登油罐或上油罐车操作。
11、遇刮大风、雷电时,应切断油罐区、作业区电源,停止作业。
12、 配电室、锅炉房、泵房等要害部位要有专人值班。
13、 各作业区、消防设备及消防工具,均由各岗位负责
保管,不准随便动用。若有无故损坏者,须索取赔偿。
14、 罐区及生产作业区的工作人员,应接受现场消防值
勤人员的监督,主动协助值勤人员搞好安全保卫工作,各班组安全员和区域防火负责人应坚持每天检查安全实施情况。
第2篇 高炉作业区安全教育培训制度
1结合高炉作业区的生产任务,每季度进行一次全员安全教育及考试。
考核:各岗位班组未进行安全教育的考核100元,考试不合格的考核50元,补考仍旧不合格,转为实习待遇。
2加强对新工人入厂的安全教育
新工人入厂必须经三级安全教育,其中进入生产岗位的新工人,必须经考试合格后,方可分配上岗。对外单位调、转岗来的职工必须重新进行三级安全教育。对因工伤休假的职工,不满一个月伤愈复工的须经班组安全教育;休假超过一个月不满半年伤愈复工的须经高炉作业区进行安全教育;休假超过半年伤愈复工的须经厂级、作业区、班组进行三级教育。
3三级教育内容:
3.1高炉作业区(工段)教育:由车间负责人负责组织、指定安全生产、技术等管理人员进行各项教育。
教育内容:作业区的生产组织、工艺流程;作业区危险区域,事故经验教训及防止事故的措施;组织纪律,安全规章制度。
3.2班组教育:由班组长或安全员负责,主要以生产组织、工艺流程、岗位责任制和安全操作规程;主要设备的性能操作方法,岗位危险源(点)控制及防止事故发生的措施。
三级安全教育必须经考试合格,并在三级教育卡上签字后,交生产科存档。对参加各种施工检修的人员在进入作业前,单位负责人要负责组织进行安全教育。在生产劳动过程中,发生人身伤害事故的,应对事故的有关责任者进行安全教育。调换新工种、操作新设备的职工,必须进行岗位安全教育。经教育后,应进行严格考试,合格者方准进入操作岗位。
职工每次安全考试的成绩,记入职工安全档案。
第3篇 三炼作业区狭小空间安全管理制度
1目的
规范本作业区进入狭小空间作业的管理,通过作业前、作业中、作业后的安全对策,防止事故发生。
2适用范围
适用于作业区各组织各区域在本本作业区范围内进入狭小空间的作业活动。
3定义
3.1 进入狭小空间作业:进入生产区域内的各类冶炼罐、包、烟筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。
4职责
4.1 各需要开展进入狭小空间作业活动的部门负责按照本规定要求具体组织实施进入狭小空间作业的安全技术措施和组织措施,各作业部门主管为本工作的作业负责人,也是生产、施工安全监工责任者,监督整个作业全过程,本工作作业负责人若在工作过程中临时离开,需书面指定符合要求的安全监工责任者。生产、施工安全监工责任者主要安全职责如下:
1)作业前,对全体作业人员进行培训告知,使作业人员明白作业的内容、潜在的危险、需配备的防护用具,并落实安全对策。
(1)进入受限空间作业前,必须进行危害识别,列出危害因素清单,危害因素应包括但不限于以下方面:
a)气体危害
b)窒息危害
c)有毒有害气体
d)可燃气体和爆炸性气体
e)被淹没/埋没
f)机械危害
g)其它,如电击、温度、辐射、噪音等
(2)必须采取以下危害预防行动
a)评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度;
b)制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害;
c)在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境;
d)保持安全进入的条件;
e)预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害;
f)预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。
(3)按照以下次序和控制手段处理危害:
a)消除危害。
b)使风险减低至可接受的水平。
c)使用个人防护装备。
(4)在进入受限空间前,制定具体的救援计划,各类救援物资必须到位备用。
(5)在进入受限空间前,相关的人员已经接受培训。
(6)进入受限空间时,监护人应将所要求的表格和记录存放在现场。
2) 作业过程中,进行检查,发现不符合安全要求的作业,及时纠正。
3)作业后,督促作业员将作业现场清理。
4.2 生产技术室负责对各生产、外来施工方在我作业区内的进入狭小空间作业活动的安全技术措施和组织措施执行情况进行监督。
4.3 生产技术室负责对我作业区范围内各类进入狭小空间作业安全技术措施和组织措施的执行情况进行监督。
5 工作程序
5.1 一般安全规定
5.1.1 在进行狭小空间作业前,作业单位必须填写《狭小空间作业许可证》。流程:作业单位-设备部门-检修部门-生产技术室监测-展开作业-生产室归档。
5.1.2 生产、施工安全监工责任者按4.2项目要求履行职责,严禁脱岗、离岗。
5.1.3 在进行狭小空间作业过程中,发生紧急情况,按《应急准备和响应程序》、《事故报告、调查与处理管理规定》、《火灾应急预案》等相关文件处理。
5.1.4 《狭小空间作业许可证》必须由生产技术室(必要时外部监测机构)确认作业环境符合进入狭小空间作业条件后,才可进行核认审批,盲目核认审批造成的事故,追究核认审批连带责任。
6 一般安全要求
6.1气体检测
在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。
6.2照明及电气
进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24v的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12v且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护设备。当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12v的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。
6.3 防坠落
受限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法)。
6.4 个人防护装备
根据作业中存在的风险种类,依据相关的防护标准,确定个人的防护装备并确保正确穿戴。
6.5工具、材料清点
进入受限空间作业的工具、材料要登记,作业结束后应清点,以防遗留在作业现场。
7 具体工作要求
7.1 检修作业
1) 在狭小空间从事检修作业前,首先要对狭小空间内的环境进行安全确认,辨识狭小空间内的危险因素,制定明确的检修计划和安全防范措施后方可工作。
2)作业前要与相关人员取得联系,同时将该狭小空间内的机械设备联动电源切断并按照相关要求挂停电牌。
3) 在狭小空间从事检修作业时要对所使用的检修工具、备品备件进行安全确认,在确认符合相关行业要求后方可作业。从事检修作业过程中禁止启动任何机械设备,如确时需要启动机械设备,作业人员要暂时离开方可启动。
7.2 起重作业
1)狭小空间内从事起重作业时,作业人员必须在挂号吊索具离开后方可进行吊运。
2)在狭小空间内使用抓斗取物时,作业人员不得进入。如在特殊情况下作业人员必须进入时,要有专人与起重操作人员和狭小空间内操作人员取得联系并对安全情况进行确认,同时抓斗不得失控。
7.3 焊接作业
1)在狭小空间内从事焊接作业要采取适当的通风措施,确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风,必要时采取强制通风,但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
2)在狭小空间内从事焊接作业时,电焊机、各类气瓶等不得搬入作业空间内。电焊作业要事前对所使用的焊机进行检查,焊机必须安全良好符号工作要求,焊机电缆线不得有损害裸露现象,焊把要完好无损,防止触电事故。气焊作业要事前对所使用的氧气瓶、乙炔气瓶、气带、气焊枪等进行检查,相关设施必须安全良好符号工作要求。
7.4 其它作业
必须根据具体情况制定相关要求。
第4篇 煤粉作业区动火安全制度
1 煤粉作业区动火必须严格执行动火证制度及煤粉作业 区动火危险区的作业规定,否则严禁动火。
2 动火前,动火作业负责人必须与该岗位生产人员取得联系,共同确定动火时间及动火作业安全分工,并得到岗位人员允许后方可作业。
3 作业前作业负责人必须向参与作业人员做好安全交底,布置好安全措施,包括停电、停氮气、停风及清除内外积粉等。
4 作业前岗位人员必须向动火作业人员交待作业环境中的不安全因素,包括何处存在积粉及闸门不严等现象。
5 作业前必需确认须动火设备内部无积粉并确认与动火设备联通的所有通道、阀门已经关严无漏风、漏粉现象。
6 作业前必须确认作业环境空气中无煤粉扬尘及动火设备外部无积粉方可动火。
7 准备足够的消防器材并放在现场。
8 动火过程中要注意防止火源蔓延,必须及时消除火源扩展。
9 作业过程中作业负责人必须随时检查、督促、确保安全措施落实。
10 动火作业结束后,检查和清除残余火源。
11 作业结束,由岗位人员检查验收曾经动火的设备,验收合格后方可撤离
第5篇 高炉作业区安全会议制度
1.1周一为班组安全活动日,倒班班组依次顺延,安全活动由班组长、安全员和组员轮流主持,活动内容可根据上级要求和本班组实际情况进行,做到人员、时间、内容三落实.作业区领导要到责任区参加班组的安全活动,提出针对性的指导意见并签注。班前五分钟安全交底要有针对性,要先进行安全交底后开展工作。
考核:安全活动少开展一次考核100元,班前五分钟少一次考核50元,没有记录的视同没有活动进行考核,车间领导对包保班组的安全活动负连带责任,每次考核50元。
1.2高炉作业区安全例会每周一召开,由车间主任或副主任主持会议,检查分析安全生产存在的问题,制定相应的防范措施,或传达布置上级部门的指示并做好纪录。
考核:少召开一次考核100元,没有记录的按没有活动进行考核。安全员无故不参加安全例会的一次考核50元。
第6篇 采油作业区冬季安全专项检查制度
为及时消除不安全隐患,以利于营造安全和谐的生产和生活环境,确保全体干部职工安全过冬,特制定本制度。
一、 专项检查的组织领导:
采油作业区经理:吴 成
采油作业区书记:杨玉坤
二、 专项检查的执行领导:
采油作业区副经理:张兴发
三、 参与专项检查的部门:
安全办;电工班;
四、 专项检查的内容;
1、 安全用电;2、安全用气:湿气;干气;
3、 井点采暖与大楼供热。
五、 专项检查的日期:
每月1号--3号;16号--18号
六、 专项检查的时间范围:
2023年11月1日--2023年4月1日
七、 专项检查的要求:
1、 严格按照作业区有关冬季用电、用气和采暖、供热的规定逐项检查,并记录在册,井点(班组)责任人签字确认。
2、 班组在整改过程中遇到的困难或问题应及时汇报至安全办,由安全办统一协调解决。
3、 各班组应在规定的时间内将整改情况报安全办备案;
4、 对愈期没有完成隐患整改的,按0.5分/项从班组月度检查总分中扣除,并追究当事人个人的经济和制度责任。
腰英台采油作业区
第7篇 冶炼作业区有限空间安全培训制度
安全教育和培训是增强全体职工劳动保护意识,实现安全生产,预防伤害事故。接受安全教育和培训是劳动者的权利,也是劳动者必须履行的义务。为此冶炼作业区特制定安全培训制度,内容如下:
1、安全教育和培训的主要内容包括安全生产思想教育,安全生产法律法规教育,安全生产技术培训,重大危险源培训,有限空间安全作业培训,事故案例分析和安全情况通报等。
2、接受安全培训的对象为所有在岗职工。
3、新入厂职工必须接受集中培训,初次培训课时不少于48课时,每年再培训时间不少于20学时,并书面考核通过,未经培训人员不得上岗,培训后考试分数未达到100分者不得上岗。
4、转岗职工要重新进行培训、考试,分数未达到100分者不准上岗。
5、职工不得无正当理由拒绝安全培训。
6、外委人员必须接受安全教育培训,作业区对其进行相关安
全交底后方可进入现场作业,并签订“安全协议书”,否则禁止进入现场。
7、特殊岗位作业人员需按时参加培训,并取得资格证书,无证禁止上岗作业。
8、因公出差、因病请假、休年假、婚假等原因不能按时接受安全培训的职工,返岗后必须进行安全培训补课。
9、未按规定接受安全教育和培训的职工,年度考核扣罚年终奖金。
10、厂级培训及时组织参加。
11、培训严格按照标准化要求落实,有教案、有考勤、有考试、有评估,有培训计划和记录。
冶炼作业区
2022-7-24
第8篇 高炉作业区安全检查制度
安全检查分为定期、专业、日常检查等。
3.1定期检查
安全检查每周至少一次,高炉作业区及安全员、各岗位负责人参加,检查内容包括劳保穿戴,记录,人的不安全行为和物的不安全状态等,属于综合性执法检查。检查结果将填写现场检查表,根据检查情况分类处理,属于隐患的及时向生产科汇报,属于违章行为的按相关规定予以考核。
考核:无故不参加检查的每次考核当事人50元,对检查中查出的违章行为或人的不安全行为每人次考核50元,重大或严重违章的每次考核200元。
3.1.1.高炉作业区每月组织对的四个重点及其控制措施落实情况进行一次检查。
考核:落实不到位的每次考核100元,没有留下记录的视同没落实进行考核。
3.2专业检查
根据专业性安全检查的要求,每年春、夏、冬三个季节进行安全检查,根据实际情况确定检查范围。
每逢重大节日前,组织一次节前安全检查。每月对压力容器、起重、煤气等设备组织一次安全检查。高炉作业区每月至少组织一次专业检查。
考核:少检查一次对相关责任人进行考核,检查组成员无故不参加检查的每人次考核50元。
高炉作业区每月组织一次煤气的专业检查,并将检查结果向生产科汇报。
考核:少检查一次相关责任人进行考核50元,检查组成员无故不参加检查的每人次考核50元
3.3日常检查
日常检查要求各岗位每班对本区域安全及设备进行岗位巡检
考核:如发现巡检本记录不全的考核20元
3.4隐患整改要求
对于高炉作业区查出的事故隐患,各岗位班组本着“三定”(定完成时间、定整改负责人、定整改措施)和“四不推”(查出的问题班组能整改的不推到工段、工段能整改的不推到作业区、作业区能整改的不推到厂、厂里能整改的不推到公司)的原则,认真落实整改。高炉作业区无力解决的隐患报主管部门,按照时间规定安排整改。
对于班组、作业区无力解决的隐患,除上报外,未解决前,各级负责人应制定有效的临时安全措施,保证安全生产。
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