检验管理制度15篇

更新时间：2024-05-09

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检验管理制度

检验管理制度是企业运营中不可或缺的一环，其主要作用在于确保产品质量、维护客户满意度、降低生产风险，并促进企业的持续改进。通过规范化的检验流程，我们可以及时发现和纠正生产过程中的问题，防止不合格产品流入市场，从而保护企业声誉，提高经济效益。

包括哪些方面

检验管理制度涵盖了以下几个关键方面：

1. 检验标准：明确产品的各项质量指标和检验方法，为检验工作提供依据。

2. 检验流程：规定从原材料进厂到成品出厂的每一步检验步骤，确保每个环节都得到有效控制。

3. 质量记录：记录检验结果，以便追溯和分析质量问题。

4. 检验人员：培训和考核检验人员，确保他们具备足够的专业知识和技能。

5. 设备管理：定期校准和维护检验设备，保证其测量精度。

6. 异常处理：建立快速响应机制，对检验中发现的问题进行分析并采取纠正措施。

重要性

检验管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 保障品质：严格的检验制度能有效防止不合格品的产生，提升产品整体质量。

2. 提高效率：通过标准化流程，减少无效工作，提高生产效率。

3. 遵守法规：符合国家和行业的质量标准，避免因质量问题引发的法律风险。

4. 增强竞争力：高质量的产品有助于企业在市场竞争中占据优势，赢得客户信任。

5. 促进改进：通过对检验数据的分析，可以识别出生产过程中的薄弱环节，推动持续改进。

方案

1. 制定全面的检验标准：结合行业标准和企业实际情况，制定详细的质量标准和检验规程。

2. 定期培训：对检验人员进行定期培训，更新知识，提升技能，确保他们能准确执行检验任务。

3. 实施质量记录电子化：引入信息化系统，实现检验记录的自动化，提高数据处理效率和准确性。

4. 设立质量审核机制：定期对检验流程进行审核，查找并解决潜在问题。

5. 强化异常管理：建立快速反馈机制，确保问题能得到及时解决，并追踪改进效果。

6. 激励与考核：将检验结果纳入员工绩效考核，激励员工重视检验工作，提高工作责任心。

完善的检验管理制度是企业质量管理的核心，需要我们不断优化和完善，以适应不断变化的市场环境和客户需求。只有这样，企业才能在激烈的竞争中保持稳健发展，赢得市场的长期认可。

检验管理制度范文

第1篇某检验科试剂管理制度

1.检验科所用试剂均执行投标采购的原则。要求试剂质量要合格,有三证;购买试剂时要注意生产日期和失效日期;为了保证试剂的质量,要有计划地进购,不得使用过期试剂。

2.试剂的存放要严格按照要求做,以免储存不当造成试剂的失效。

3.如发现试剂变质和有质量问题,迅速查找原因。为了保证检验结果的准确性,不得使用变质和失效的试剂。

4.如果更改试剂厂家,应对试剂质量、价格反复论证,写出书面报告后,请示分管院长,才能更换。

5.对日常所用的抗凝剂和自配的试剂,按作业指导书或操作规程严格操作,保证质量。

6.各实验室的试剂要合理使用,妥善保管。每周都要检查所用的每种试剂的库存量,以便报告主任及时采购。

附:试剂药品管理规则

1.试剂药品贮存规则

1.1一般试剂药品

1.1.1一般试剂药品放置原则:固体与液体分开,氧化剂与还原剂分开,酸与碱要分开放置,易燃易爆药品要远离电源。

1.1.2试剂放置温度要根据试剂药品所要求,分为常温、4-8℃和4℃以下。

1.1.3在贮存试剂时,要登记试剂的效期。

1.2危险性化学药品

1.2.1危险性化学药品应有专人负责管理,标签必须完整清楚。

1.2.2酸和碱,氧化剂和还原剂以及其他能相互作用的药品试剂,不应存放在一起,以防变质,失效或燃烧。

1.2.3挥发性药品应于阴凉避光处保存,严禁日光直接照射。

1.2.4强氧化剂不宜受热与酸类接触,否则会分解放出活泼的氧,导致其他物质燃烧或爆炸。

1.2.5易爆炸性的药品应放置在有缓冲液体的容器内,以防撞击和剧烈震动而引起爆炸。

2.易腐蚀试剂的使用规定

2.1使用有挥发性强酸、碱,以及有毒性的气体时,应在通风橱内开启瓶塞,如无通风橱时,应在空气流通处开瓶,人站在上风向,眼应侧视,操作迅速,用毕立即紧塞瓶塞。

2.2对液体试剂应观察试剂名称,浓度,溶液的颜色,透明度,有无沉淀,以确定试剂是否变质。

2.3取用液体试剂时,应将试剂倒入试管中吸取,原则上不能将吸管直接插入试剂瓶中吸取,用完剩余试剂不能倒回试剂瓶内。

2.4倾倒试剂时,左手握住贴有瓶签的瓶体,右手拔出瓶塞,从瓶签的对侧倒出溶液,避免溶液腐蚀标签,瓶塞开启后将塞座放在桌上,塞心朝上不可与任何物品接触,以免污染试剂,更应注意不可使瓶塞张冠李戴。

3.受化学药品伤害的处理

3.1皮肤受强酸或其他酸性药品伤害时,先用大量清水冲洗,再用5%碳酸氢钠冲洗,最后用盐水洗净,并敷以碳酸氢钠溶液纱布条。

3.2皮肤受强碱或其他碱性药物伤害时,先用大量清水冲洗,再用5%硼酸冲洗,重者可用2%醋酸湿敷。

3.3溴水伤害皮肤则以多量甘油按摸,使甘油渗入毛孔,再涂以硼酸软膏。

3.4碱性物质溅伤眼睛后,应立即用生理盐水或大量干净水彻底冲洗眼睛至少10分钟,再用4%硼酸溶液冲洗,后用生理盐水冲洗,并滴以抗菌素眼药,防止感染。

3.5强酸溶液溅伤眼睛,迅速用清水冲洗,然后请眼科医生处理。

第2篇南五医院检验科医疗安全管理制度

医院检验科医疗安全管理制度

一.严格执行无菌操作,工作衣、口罩、帽子穿戴整齐,操作前要洗手。

二.凡进入人体组织所用的各种穿刺针、导管、注射器要绝对无菌,采集标本时应执行一人一针一筒一带一垫,使用后的一次性物品要浸泡消毒或统一焚烧、处理。

三.各种检验后的废弃标本的处理:微生物培养器皿应高压蒸气消毒后行清洁,血液、体液等标本应与消毒液混匀后一小时,再倒入下水道,实物集中焚烧处理。

四.直接用于标本检测的器材,如玻片、吸管、试管、各类容器等,使用后必须先在消毒液中浸泡消毒,然后用流水冲洗,再进行消毒、烘烤。

五.检验报告单保持规范、清洁,避免与标本、容器及其它污染物接触。

六.实验台及地面应每天进行清洁,有污染时应随时消毒,可用有效的消毒液抹拭、拖擦。

七.工作环境保持清洁,每天下班后进行空气消毒,用紫外线照射30分钟。

第3篇消防蓄水给水系统检验管理制度

一、为切实保证库区消防水池蓄水量及消防给水系统的正常运行,结合工作实际制定本制度

二、库区消防蓄水及给水系统检验由库区安全生产负责人领导执行,由公司安全生产管理委员会监督、检查,督导执行。

三、消防蓄水及给水系统的检验每天必须进行一次,由当天值班人员完成,同时要记入库区安全检查记录表对应栏目中,发现问题要作详细记录并立即上报公司相关负责人。

四、每周交接班时,要由交班人和接班人共同启动给水系统对消防蓄水池补充供水,要求必须达到标准水位。并且尽量启动一次非电消防水泵,以随时保证系统的正常运行。

五、公司安全管理人员在每月例行的库区安全检查中要对该项工作的落实进行检查,发现蓄水不符合要求,漏检或未作记录,均按巡更漏检处理,给予当事人经济处分的同时,追究库区安全生产负责人责任。

第4篇铁路项目原材料进场检验及储存管理制度

铁路项目原材料进场检验及储存管理制度

(1 物资进场后,物资人员依据《产品采购计划》对到场物资进行厂家、规格、数量、质量等清点查验,根据进料清单(发票、装箱单、出库单等)或项目物资设备部的电话通知,查验出厂合格证明文件,进行产品外观质量和数量的验收,对不合格材料严禁入库。

(2 验收、签认无误后做好验收记录及标识等工作,并将所验证的有关证明资料两日内移交技术部门存档。

(3 物资人员依据实(试)验规定,对须做复试的原材料由物资部门会同安质部门、监理人员等共同取样,由试验员送检。安质部门根据试验报告的结果在产品送检报告单上签署同意使用,并建立试验统计台帐。对于发生的不合格品通知采购供应部门,并严格执行《不合格品处理制度》。复试报告原件由技术部门存查归档,物资部门保存复印件。

(4 经质检员确认合格的物资要及时按照沈丹客专项目《物资管理制度》办理入库手续。

(5 未经质检员确认合格的原材料不得投入使用。

(6 标识执行沈丹客专项目《物资管理制度》。

(7 对于施工现场中原材料、特殊物品的搬运,为保证其质量,应制定合理的搬运方案后执行。搬运危险品或有毒有害的物资须使用相应的防护用品用具,并严格遵守有关安全操作规程。

(8 各类物资依据产品性质及保管、保养要求应分类存放,存放区域均应设置必要足够的仓储设施,符合所保管的技术要求,防止产品在储存期间受到损坏、变质。

第5篇产品质量检验管理制度

1目的

未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用,确保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格产品出厂。

2适用范围确保

适用于进货检验(或验证)、过程检验和出厂检验。

3职责

3.1 技术部负责进货检验或验证、过程检验,成品出厂检验。

4检验人员

检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度,了解产品特性,熟悉标准、规程等检验依据,掌握检验技术和相关知识,经培训考核合格,持证上岗。

5检验规程

技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程,经总经理批准后发放给生产部和检验人员。

6进货检验或验证

6.1 采购的原辅料及包装材料进厂后,仓库管理员作好待检标识,填写申检单交检验人员。

6.2 检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证,填写进货检验或验证记录,出具进货检验或验证报告。

6.3 检验或验证合格的物资,由市场部仓库管理员办理入库手续;检验或验证不合格的物资,在不影响产品生产质量的前提下,经总经理批准后,作降价处理,若协商不成的,由市场部办理退货或索赔手续。

6.4 市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。

6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”,经总经理批准后,准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进行检验,并对已放行的物资做好标识和记录,一旦发现问题,由生产部门负责及时追回或更换。

6.6 对随货提供检验报告的产品,检验员须查验报告的符合性。对在供方检验合格的产品,仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。

6.7 进货检验或验证记录由技术部归档保管。

7过程检验

生产过程中的各种半成品,依据过程检验规程进行检验;合格的转入下道工序或入库,不合格的由操作者及时返工或报废。

8出厂检验

产品加工完毕,生产车间或仓库填写申检单交技术部;技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验,出具检验报告;合格产品准予入库、出厂,不合格产品进行报废。

9检验人员责任心不强,未按规定进行检验或验证,由此而给厂造成损失,追究其责任,并视情况赔偿所造成的经济损失。

第6篇某锅炉水质检验管理制度

锅炉水质检验管理制度

一、锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施,水质不合格,锅炉不得投入运行。

二、严格按照国家标准gb1576--85执行,加强水质监督。

三、化验员对水箱的水质应每2小时测定一次硬度及ph值,锅炉内的水应每4小时测定一次碱度、氯根、ph值。

四、水处理工作要由锅炉带班班长负责,化验员进行协助。

五、化验分析用的药品应由化验室妥善保管,随用随取,易燃易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。

六、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员会同车间化验员检查结垢腐蚀情况,对句的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

七、水处理设备的运行和水质化验记录要填写完整正确。

八、要保持化验室和水处理设施的清洁卫生。

第7篇五金制品原辅料半成品成品检验检疫管理制度

五金制品公司原辅料、半成品、成品检验检疫管理制度

1、目的

对公司采购的原辅料、过程产品、成品产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得满足,确保未经验检疫或检验检疫不合格的产品不投入生产、不转入下道工序、不交付。

2.范围

适用于本公司购原辅料、过程产品和最终产品检验检疫过程。

3.职责

3.1品管部是产品实施检验疫的归口管理部门;组织对原辅料、半成品、成品的检验检疫,负责检疫人员必须具务厂检员资格。

3.2其他部门实施产品的检验和检疫。

4.控制程序

4.1品管人员应经过相关能力的培训并考核才合格,这种培训可包括外部培训和内在培训,检疫实施人员应获得检验检疫局厂检员资格。

4.2品管员应按相关的检验规程和制度要求,对产品进行检验和检疫,并对产品作出检验和检疫的状态标识。

4.3采购物资的监视和测量

4.3.1根据检验文件规定对对供方质量的控制程度,确定合适的测量方法,按规定实施或检疫,并做好有关记录;所有用于产品的采购物资进入公司内,未经检验和试验或验证合格不得入库或投入使用。

4.3.2原材料、板材、油漆的检验和检疫

验收标准:

品质要求:长度、尺寸符合规定要求,不能折磨;无虫孔、虫子,木纹无栉子、裂缝,无霉斑,横切纹路符合质规定要求。

检疫要求:无霉斑,残皮、虫子等。

取样、检疫等要求按《按宁波地区出境竹木草制品厂检员工作程序》执行。检验结果形成“原料进货检验记录”。

4.3.3木制品配件和化工原料的验收

验收标准:

尺寸、色泽、规格、数量与规定的相一致,木制品配件无虫孔等现象。能提供资质机构出具的检测报告,其中,木制品中砷和五氯苯酚不得检出,人造板甲醛释放量≤1.5mg/l油漆涂层总铅应≤600mg/l纺织材料中,不得检了含有偶氮,检验结果形成“辅料进货检验记录”。

4.3.4验收标准:包装完好,标识清晰,并提供资质机构出具的检测合格证,其中,木材粘合剂符合gb/t14732-2006和gb18580-2001和gb18583-2001标准规定的要求,检验结果形成“辅料进货检验记录”。企业对油漆、粘合剂要进行检测验证。

4.3.5检验合格,出仓库保管员根据送货单及提供的质保或产品合格证,对其产品名称、规格、型号、数量,标识等进行核查,核查无误后,办理入库手续。

4.4过程产品的监视和测量

4.4.1未经检验合格的产品不得转序或入库存,过程产品的监视和测量分首检、运检和抽检。

4.4.2首检

在生产过程中下列情况应由专门品管员负责按规定要求实施首检,检验合格可以继续生产,对检验后发现质量未达到规定要求的,应立即停止生产。对已产生的不合格按《不合格品控制程序》予以处置:

a、对连续加工的首批产品进行取样检验;

b、当生产的工艺条件发生变化时的首批产品;

c、当配方或原辅材料发生变化的首批产品。

4.3.3巡检

对生产过程中在制品由专门品管员负责按规定要求对在制品进行巡回抽样检验、检验合格中以继续生产,在巡检中发现质量未达到规定要求的,应立即要求操作工予以纠正:问题严重的、特别是影响检疫质量安全卫生时,应立即停止生产。会同车间查清并消除原因、采取相应措施,以保证产品质量符合要求。对已产生的不合格品按《不合格品控制程序》予以处置。

4.4成品的检验疫

4.4.1产品完工后由品管员实施检验检疫,产品的最弱检验应在进货检验和过程检验全部完成后,且结果满足规定要求后方可进行。检验人员在确认规定的检验和检疫均完成,结果满足规定的验收要求,可成品检验报告单上签字确认方可入库和放行。检验不合格的按的按《不合格品控制程序》执行。

4.4.2委托有毒有害物质检测

必要时,委托检验疫局进行有害物质的检测,检疫均完成,结果满足规定的验收要求,可成品检验报告单上签字确认入库放行。检验不合格的按《不合格品控制和召回制度》执行。

4.4.3出运前检疫和出具厂检记录单

在集装箱运前,应对集装箱进行卫生检查,检查项目包括:箱体密封性检查、虫害情况检查、违禁检查。

检验方法和操作要求按《宁波地区出境竹木草制品厂检员工作程序》执行,检查结果形成《集装箱装运前检验检疫记录》

根据该批次出品产品从原辅料验收情况:贮存、加工、包装直至成品各阶段卫生防疫情况;半成品、成品检验检疫情况等。如实填写《出境竹木草制品厂检记录单》,并经主管领导签字后报送检验疫局。

5.相关文件

不合格品控制和召回制度

6.记录

原料进货检验记录

辅料进货检验记录

卫生、防疫、规范作业检查记录

成品检验记录

出境竹木制品厂检记录单

宁波古德汉木家具有限公司

第8篇新产品检验验收管理制度

新产品检验验收制度(三)

为保证产品的质量提高工作人员的质量意识,特制定以下检验验收制度:

一、对于装配整套程序必须做到:

1.所有产品的装配必须严格按照图纸要求严格装配,防止零件错装和漏装现象发生。

2.所有需要修整清洗的零件必须修整清洗干净,并用风吹干。

3.所有水泵需用气动压力机压入的部件必须用压力机压入,杜绝铁锤野蛮冲击造成零件的损坏。

4.成品水压试验及运转试验:必须按照要求进行,水压试验压力不得低于0.4mpa,运转试验压力按额定工作压力的1.2倍进行。试验员必须做好自己的标记(标记打在规定位置上)。

5.喷漆:要擦干净外体油污喷漆要均匀,不得有漏喷和形成线流现象。

6.对于轴承、齿轮裸漏在外的泵要加防护措施以防杂物进入,装配过程中轴承外露的水泵必须在本工序加盖防护罩。

二、工作人员必须执行事项:

1.所有水泵重要工序机封齿轮油封安装必须经过检查员检验批准方可进行下道工序,特别铝轴架与泵体接合面的4-m10螺母必须用扳手校紧。

2.装配工作人员必须对自己装配好的产品做好工序记录,每道工序都要有负责人,工序记录卡片经检查人员签字方可证明该批水泵合格可开入库单,否则该批水泵视为无效产品,检查员不予工票签字统计不予计算工资。

3.所有水压试验及运转试验人员必须做好自己试验记录,打印本人规定的标记试压时间必须满足规定要求。(标记打在不影响外观质量的加工处,字迹清晰)

4.产品入库必须有入库单凭证方可入库,仓库管理员只有收到入库单才能准许入库。(为了更好的做产品总数的合算)

5.由于转换皮带轮或标牌的产品,操作者需到质量部备案,办理新的编号。

以上两大条必须遵守,违反制度和拒不执行的检查人员直接上报厂部并给予处罚。

三、责任:

1.凡因质量问题返回厂内的产品,一律由销售部书面反馈给质量部和生产供应部由质量部进行检查,质量部将检查结果报企营办和销售部;销售部与用户进行沟通,沟通结果报企营办和质量部。

2.凡出厂的产品在柴油机厂试车过程中,出现的质量事故查明原因因安装和试验疏忽造成的索赔损失,由操作者负责,惩罚不低于200元/台,车间主任不低于100元/台。

3.因漏检、错检、资料不全所造成的质量损失由检查负责,惩罚不低于100元/台,部门负责人不低于200元/台。

4.因不报检,或拒绝检验所造成的质量事故,有操作者负全部责任。

望车间工作人员与检查人员积极配合工作,控制好产品质量,提高工作效益。

编制:审核:批准:

第9篇配件质量检验管理制度范文

为加强本单位配件质量检验工作管理,使质检工作有章可循,确保购进、销售及使用的配件符合相应产品质量要求,特制定本制度。

一、配件质量检验由专人负责。质检人员应掌握机动车各类配件的基本检测方法,并具备利用基本质检工具进行一般性质量鉴定的能力。

二、质检人员根据供应商《随货装箱单》(供货清单)对到货配件的数量、配件号或替代号、包装等进行检验。包装破损变形的配件及易损件必须拆开包装检验,标准按照订货要求执行。

三、购进配件应具有规范的产品名称、商标、生产厂名、厂址、合格证明、规格型号、生产许可证、出厂日期和有效期限等。配件的相关特征应与其所附的相关证件相符。

四、实行强制性认证的产品应有强制性认证标志。

五、对安全件和有质保期限的配件应按相关规定逐一检验。

六、对于不合格配件和到货差异,应及时与供应商联系处理。

七、及时清退和处理不合格配件,避免造成不必要的经济损失。

八、质检人员定期对库存配件进行抽检,规范填写检验记录。所有的检验记录(包括签名、日期)都应做到清晰、完整、真实、准确。妥善保存原始凭证。

第10篇土建项目其它施工过程检验和试验管理制度

土建项目其它施工过程检验和试验管理制度

1放线检验

根据技术部提交的并经有关部门审查的规划平面图,测量施工工程图定位轴线是否与规划及现场实际情况相吻合,及时办理《施工放线记录》。若有问题即时反馈给技术部解决。

重要工程或施工放线较为复杂的工程,应由专业测绘单位进行复线。

在正式施工之前,须通知规划部门到现场进行规划验线并办理有关手续。

2验槽检验

根据结构施工图,挖至设计标高时,应通知质监站、地勘单位、设计单位代表一起对基槽、坑进行验槽,检验土质是否与地勘报告是否吻合,是否达到设计要求,形成《地基验槽记录》。

3土方工程

3.1总包单位进场后应对所施工区域进行方格网测量,并向甲方提交测量记录;

3.2总包单位应配合土方施工过程中的标高及轴线放线操测;

3.3土方挖至设计标高后,由总包方负责钎探。

4楼地面分部(分项)工程

4.1基层(找平层)分项工程

4.1.1 查基层是否清理干净,均匀密实;

4.2.2抄平,找出地面的标高(贴灰饼或冲筋),若地面有坡度和排水要求,应坡向地漏;施工方应按三检制管理,并形成操测记录报甲方检查鉴认;不按此执行,按200-500元/次对施工单位进行处罚;

4.2.3 找平层具备施工强度后,乙方应对按检验批验收记录检查并形成记录报甲方验收;

4.2.4检查面层色泽是否一致,有无翻砂、空鼓、裂缝等现象,表面是否平整。

5整体楼地面分项工程

5.1检查配合比及试验报告;

5.2抄平,找出地面的标高(贴灰饼或冲筋),若地面有坡度和排水要求,应坡向地漏;施工方应按三检制管理,并形成操测记录报甲方检查鉴认;不按此执行,按200-500元/次对施工单位进行处罚;

5.3面层具备施工强度后,乙方应对按检验批验收记录检查并形成记录报甲方验收

5.4地面色泽是否一致有无空鼓、裂缝现象;并检查表面平整度等检验项目。

6屋面分部(分项)工程

6.1屋面找平层、保温(隔热)层分项工程:首先应检查产品出厂合格证和配合比报告;找平层用坡度尺检查坡度是否达到设计要求,是否按规定设置了排气孔;保温隔热层应检查构件合格证或试验报告;检查水泥砂浆面层有无脱皮、翻砂现象及平整度,分格缝宽度是否一致。

6.2油膏嵌缝、细石砼屋面分项工程:首先应检查产品合格证、配合比和试验报告;用外观目测检查和尺量检查油膏嵌缝是否严密,粘结是否牢固,有无开裂现象等,盖缝条宽度是否达到要求;细石混凝土面层施工前应抄平,找出地面的标高(贴灰饼或冲筋),按设计坡度和排水要求,坡向地漏及排水口;施工方应按三检制管理,并形成操测记录报甲方检查鉴认;不按此执行,按200-500元/次对施工单位进行处罚;检查细石混凝土层是否平整、均匀、厚度一致、有无裂缝缺陷;闭水无渗漏。

7防水工程

7.1由施工单位根据工程特点就不同部位、不同做法与甲方沟通后编制专项方案;

7.2甲方对防水专项方案进行审查并签署意见;

7.3对管洞周边进行处理(分两次浇筑混凝土至低于地面2cm,在管洞周边留宽2cm,深1.5cm的凹槽,在槽内嵌油膏),对防水基层处理达到防水施工要求(基层干燥、密实、阴阳角处理成r型且为圆弧、泛水基层达到设计要求);

7.4防水基层检查及交接(形成检查记录,总包单位、防水单位、甲方三方签字认可),未按此执行,按200-500元/次进行处罚且返工按程序重作;

7.5按专项方案组织施工,先作样板,待甲方确认后,再大面积施工,特别要注意细部施工,甲方实行旁站监理;

7.6达到规定时间后,作闭水试验,总包单位、防水单位、甲方共同检查确认;

7.7保护层或面层施工后,应再次作闭水试验检查有无渗漏且需三方签字确认;

7.8交房后再出现渗漏,按2000-10000元/处进行处罚,在工程款中扣除。

第11篇医院检验科档案管理制度（2）

医院检验科档案管理制度(二)

1.档案管理范围:包括科室人员业务技术情况、业务资料(含有检验操作规程、质控资料、检验结果登记等)、仪器及试剂资料、财产情况、教育及科研资料、医疗纠纷资料、管理制度等。

2.档案资料应注意完整、规范、保密,不得用热敏打印纸、不得任意抽样或遗失,不得向无关人员泄露。

3.所有档案资料应登记、分类、编号,并由专人保管,档案资料多时,为便于查阅可建立索引。

4.归档资料中的质控资料、检验结果登记及操作规程至少应保存五年。销毁前必须经科室领导审批。

5.外来人员须查阅档案资料均应经科主任同意。

6.上述档案亦可存入计算机,并按上述管理办法进行管理。未经允许,不得任意打开。或用加密措施保护档案的安全。

第12篇检验设备、计量器具管理制度

第一条目的

确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

第二条范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

第三条职责

品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

第四条定义

内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。

外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。

第五条实施要点

（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

(五)有关维护保养方面

1．由使用人负责实施。

2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

(六)有关校正方面

1．由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。

2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。

3．临时校正：

(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。

(2) 检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。

(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。

第六条实施与修订

本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。

第13篇特种防护用品管理检验制度

(1)、特种防护用品暂定为:安全帽、安全带、安全网、安全绳、安全鞋、防静电导电安全鞋、绝缘靴鞋、过滤式防毒面具、滤毒罐、电焊面罩、防噪声护具、电焊护目镜、炉窑面罩、防尘口罩、防尘口罩滤料、防静电工作服、防酸工作服、防碱工作服、防尘工作服、防水工作服、阻燃防护服、专用防护手套等。

(2)、采购特种防护用品必须向生产厂家、销售单位索取生产许可证、安全生产许可证、安鉴证、销售许可证、检验报告书等有关证件。规定的证件不全的特防品不得采购。

(3)、特防品入库前必须经作业队设备物资室与安全质检室对其质量、安全性能等进行严格检查验收,证件不全、质量不合格、安全性能不符合规定要求的不得验收入库。

(4)、特防品必须设专人保管、维护和检验。建立发放使用管理台帐,随时掌握其质量安全状况,失效和报废的特防品必须及时更换。

(5)、特防品必须按规定的使用周期到当地有关权力机关批准的检验单位进行定期检验和测试,不合格的或不符合安全性能要求的特防品不得继续使用。

(6)、特防品使用者每次使用前必须进行外观检查,轻微破损要及时修复,严重破损达报废程度时必须报废。每年开工前,物资设备室与安全质检室联合组织专人对特防品进行检验和试验,确保其使用状态安全可靠。

第14篇原辅料进货检验管理制度

原辅料进货检验管理制度

企业设置品质管理部门及相关质检人员，逐批次对原辅料进行鉴别和质量检验，不合格者不得使用。

原辅料进货检验首先从原料仓库做起，然后是品质管理部门的检验。

原料仓库的管理制度如下：

(一)、接收原料

1. 接到购进原料，首先查看每个包装单位是否破损，如有破损，拒绝接收。检查原料外包装无破损后，将本次所进原料放置在原料待验区域。

2. 查看原料有无标签（标签内容包括：品名、厂家、生产许可证号、卫生许可证号、qs标志、生产日期或生产批号、保质期），是否近期生产，对于快过期或已过期原料，拒绝接收，坚决退回。对于外包装没有标注生产日期的原料，不予接收。对于验收不合格原料，应及时通知采购人员及相关人员，避免原料断货。不合格原料暂存在不合格原料存放区，等待退回。（退货期限一般为15天）(转载请注明来自：制度大全www./)

3. 对于入库原料建立台账，台账内容包括原料名、厂家、经销商、生产批号、保质期。

(二)、检查

1. 仓库保管人员在原料到达后，检查生产厂家是否有本批次的检验报告，如果没有，通知相关人员，向生产厂家或供货商索取。如果有检验报告单，直接交质检部门妥善保管。

2. 填写请验单，通知质检部门检验人员，对所进原料进行取样检验。

品质管理部门的管理制度如下：

1、化验人员接到请验单后，前去仓库取样化验。

2、取样抽样标准：逐批取样，样品保存在干燥器内，保存期一般为两年。

3、检验依据：依据原料的国标或企标，并结合本企业的实际情况

4、检测完毕后，化验人员填写检验报告，技术人员复核后，交给仓库管理人员，仓库管理人员在检验报告上签字后，复印件留在仓库，原件化验员存档。

另外，对于同种原料，特别是批量大的原料，厂家更换或者同一厂家包装更换时，仓管、技术人员、化验人员应特别注意，如有疑问，及时向技术部领导反映。

第15篇检验检疫局考勤管理制度

检验检疫局考勤管理制度