硫酸安全使用管理制度3篇

包括哪些

1. 硫酸存储规定：硫酸应储存在专用的防泄漏、防火、阴凉通风的存储区域，远离可燃物和碱性物质。

2. 操作规程：明确操作人员需穿戴防护装备，如防护眼镜、手套和化学防护服，避免直接接触皮肤和眼睛。

3. 应急处理措施：制定应急响应计划，包括泄漏处理、火灾扑救和人员伤害应对。

4. 定期检查：定期检查硫酸储存容器的完好性，确保密封良好，无泄漏风险。

5. 记录管理：记录硫酸的接收、使用、废弃等全过程，确保可追溯。

培训内容

1. 硫酸性质与危害：介绍硫酸的物理和化学性质，强调其腐蚀性和毒性，以及可能造成的伤害。

2. 安全操作规程：详细讲解硫酸的正确搬运、配制和使用方法，以及安全操作注意事项。

3. 应急演练：定期进行泄漏、火灾等模拟应急演练，提高员工应对能力。

4. 个人防护知识：教授如何正确使用防护设备，以及在紧急情况下如何快速脱身。

5. 法规知识：让员工了解相关法规要求，确保操作合规。

应急预案

1. 泄漏处理：立即启动应急预案，疏散无关人员，使用吸附材料控制泄漏，并通知专业人员进行清理。

2. 火灾扑救：使用干粉灭火器，避免用水直接灭火，防止硫酸溅出或产生有毒蒸汽。

3. 人员伤害：迅速将受伤人员移至安全地带，用大量清水冲洗受损部位，及时就医。

4. 通信联络：设立紧急联络点，确保信息畅通，以便及时报告事故并请求外部援助。

重要性

硫酸作为强酸，其安全使用不仅是对员工生命安全的保障，也是企业安全生产的重要环节。有效管理能预防意外事故，降低财产损失，维护生产秩序，保护环境，体现企业社会责任。良好的硫酸安全管理制度也能提升员工的安全意识，增强团队协作能力，为企业的持续稳定运营奠定坚实基础。因此，我们需高度重视硫酸的安全使用管理制度，确保其得到严格执行和持续优化。

硫酸安全使用管理制度范文

第1篇 硫酸安全使用管理使用制度

为了加强对危险化学品的严格管理,保证人身安全,避免造成人身伤害,特制订本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化学性质

1. 物理性质

纯硫酸是无色油状液体,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之间,密度为1.84g/ml,沸点为338℃,不易挥发。

2.化学性质

硫酸是一种强酸,稀硫酸具有酸类的通性,能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。

硫酸具有强烈的腐蚀性,对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。

二、安全操作与管理

1. 生产班每班必须将成品酸打入成品酸库,避免在紧急情况下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况,发现隐患及时找相关人员处理。

3. 成品酸出库由保管负责,要有出库单位,保管必须设立台帐,每月结束应对硫酸库存进行盘库。

4. 干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作,如发生溢酸或造成安全事故,必追究当事人应有的连带责任。

5. 磷酸车间生产用酸,保管开出库单,由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系,由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸,直至磷酸车间酸罐有回流为止。如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。

6. 萃取操作人员必须经过专业培训,并考试合格,方能独立操作。

7. 硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入,若发现一次罚款20元。

8. 干吸操作工在开车前和生产中应随时检查贮槽管道、阀门有无泄漏现象,如出现管道、阀门泄漏,应立即停车处理并及时上报有关部门,凡违章指挥,违章生产造成的安全责任,将追究当事人责任,并赔偿因此而造成的全部经济损失。

9. 在放酸和开关阀门时必须穿戴整齐。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸溅出伤人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中转槽溢槽,若违反每次罚款1000元。

11、硫酸贮槽贮存量不超过硫酸贮槽容量的90%,禁止满槽、溢槽,若违反每次罚款1000元。

三、 硫酸贮槽维护、检修

a) 每年必须定期对硫酸贮槽进行探伤、厚度检测,保证贮槽的安全使用。

b) 机修人员必须坚持对硫酸管道、阀门、泵进行巡回检查,发现泄漏,立即处理,若发现泄漏又不及时处理,每次罚款500元,直至开除。

c) 从事硫酸管道、阀门、泵检修时,必须戴防酸手套,特别注意面部、眼睛的防护,若有物料溢出,及时进行现场清理。

d) 在设备、管道、阀门检修时,必须关闭槽子根部阀,待确认关闭后,才能进行拆卸。

e) 硫酸泵检修时必须切断电源,再进行拆卸。

四、 应急措施

五、 凡发现有酸泄漏地面,应立即停车,关闭贮槽根部阀门,用石灰中和,并进行隔离,防止危险源扩大,严禁用水冲洗,严重的应通知相关部门处理。

六、 凡发现硫酸等化学物质引起的灼伤,应立即清除或擦掉灼伤物质,然后再用大量水迅速冲洗,严重的马上送医院治疗,灼伤后切勿立即用水冲洗。

第2篇 硫酸安全使用管理及使用制度

为了加强对危险化学品的严格管理，保证人身安全，避免造成人身伤害，特制订本制度。

一、 硫酸（h2so4）的物理和化学性质

1. 物理性质

纯硫酸是无色油状液体，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%-98%之间，密度为1.84g/ml，沸点为338℃，不易挥发。

2．化学性质

硫酸是一种强酸，稀硫酸具有酸类的通性，能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。

硫酸具有强烈的腐蚀性，对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。

二、安全操作与管理

1. 生产班每班必须将成品酸打入成品酸库，避免在紧急情况下，地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况，发现隐患及时找相关人员处理。

3. 成品酸出库由保管负责，要有出库单位，保管必须设立台帐，每月结束应对硫酸库存进行盘库。

4. 干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作，如发生溢酸或造成安全事故，必追究当事人应有的连带责任。

5. 磷酸车间生产用酸，保管开出库单，由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系，由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸，直至磷酸车间酸罐有回流为止。如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。

6. 萃取操作人员必须经过专业培训，并考试合格，方能独立操作。

7. 硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入，若发现一次罚款20元。

8. 干吸操作工在开车前和生产中应随时检查贮槽管道、阀门有无泄漏现象，如出现管道、阀门泄漏，应立即停车处理并及时上报有关部门，凡违章指挥，违章生产造成的安全责任，将追究当事人责任，并赔偿因此而造成的全部经济损失。

9. 在放酸和开关阀门时必须穿戴整齐。戴上防酸手套，禁止赤膊、赤足上班，以防酸溅出伤人。

10、控制好硫酸流量，保持原用量一致，防止硫酸中转槽溢槽，若违反每次罚款1000元。

11、硫酸贮槽贮存量不超过硫酸贮槽容量的90%，禁止满槽、溢槽，若违反每次罚款1000元。

三、 硫酸贮槽维护、检修

a) 每年必须定期对硫酸贮槽进行探伤、厚度检测，保证贮槽的安全使用。

b) 机修人员必须坚持对硫酸管道、阀门、泵进行巡回检查，发现泄漏，立即处理，若发现泄漏又不及时处理，每次罚款500元，直至开除。

c) 从事硫酸管道、阀门、泵检修时，必须戴防酸手套，特别注意面部、眼睛的防护，若有物料溢出，及时进行现场清理。

d) 在设备、管道、阀门检修时，必须关闭槽子根部阀，待确认关闭后，才能进行拆卸。

e) 硫酸泵检修时必须切断电源，再进行拆卸。

四、 应急措施

五、 凡发现有酸泄漏地面，应立即停车，关闭贮槽根部阀门，用石灰中和，并进行隔离，防止危险源扩大，严禁用水冲洗，严重的应通知相关部门处理。

六、 凡发现硫酸等化学物质引起的灼伤，应立即清除或擦掉灼伤物质，然后再用大量水迅速冲洗，严重的马上送医院治疗，灼伤后切勿立即用水冲洗。

第3篇 易制毒硫酸安全使用管理制度

一、 易制毒硫酸管理人员,应认真学习《易制毒化学品管理条例》、《危险化学品管理条例》等法律、法规、制度、标准及相关的业务知识。不定期对员工进行教育和培训。

二、 硫酸为易制毒品。本公司硫酸储罐规格为φ15×9m,最大储存量为2900吨,安全储存量为2300吨,硫酸储罐区设立围堰约200m,悬挂警示牌,有防护措施,围堰外水池经常排水。

三、 仓库建立台账,硫酸出入库实行登记,如实记录使用情况和库存状况等,并保存两年备查。

四、 所有操作人员在操作过程中必须使用规定的防护用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),严禁酒后上岗,严禁穿拖鞋、短裤上班。作业场地配置保护装置,库内重地,闲人免入。

五、 硫酸卸酸入库时,运酸司机和专管人员必须在场,严禁擅自离岗,禁止闲杂人员靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。

六、 专管员勤检查,检查硫酸储存量是否符合要求,检查储罐、阀门及管道是否完好,一旦发现滴漏迹象,应及时处理和整改。库边应无杂草,水沟无阻塞,无其它安全隐患,如有异常应及时通知值班主任或安全专干处理.

七、 专管人员和操作人员担负硫酸守护职责,24小时监控,发现可疑人员进入灌区,应予以阻止并报告安全专干,防止硫酸被盗用或取作它用。

八、 如发现硫酸泄露,当班人员应立即报告值班主任和安全专干,值班主任和安全专干应立即报告应急救援正副总指挥,启动应急预案。