硫酸安全使用管理使用制度汇编（10篇范文）

重要性和意义

硫酸作为化学工业中的重要原料，其安全使用至关重要。安全管理旨在预防事故，保障员工的生命安全和企业的正常运营。有效的安全制度可以提高生产效率，降低风险，同时也是企业社会责任的体现。它强调预防为主，通过规范操作流程，提升员工的安全意识，确保硫酸在各个环节的安全处理。

安全制度有哪些

1. 储存规定：硫酸应储存在专用的耐酸容器内，远离火源和热源，标识清晰，避免混淆。

2. 操作规程：操作人员需佩戴防护装备，如防酸手套、防护眼镜和防护服，确保人身安全。

3. 应急预案：设立紧急洗眼装置和淋浴设备，一旦发生溅洒，立即进行应急处理。

4. 培训制度：定期对员工进行硫酸安全知识培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。

5. 监控机制：设置监控设备，实时监控硫酸储存和使用区域，预防意外发生。

注意事项

1. 硫酸泄露时，严禁直接接触，应使用专用工具进行清理，并及时报告。

2. 遵循“先加酸后加水”的原则，防止剧烈反应导致溅出。

3. 在搬运硫酸时，应保持平稳，避免剧烈摇晃。

4. 定期检查存储设施，确保其完好无损，防止泄漏。

5. 不得将硫酸与其他化学品混放，尤其是碱性物质，以免发生危险反应。

以上制度的制定与执行，旨在建立一个安全的工作环境，每一位员工都应熟知并严格遵守，共同维护我们企业的安全文化。

硫酸安全使用管理使用制度范文

第1篇 硫酸安全使用管理使用制度

为了加强对危险化学品的严格管理,保证人身安全,避免造成人身伤害,特制订本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化学性质

1. 物理性质

纯硫酸是无色油状液体,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之间,密度为1.84g/ml,沸点为338℃,不易挥发。

2.化学性质

硫酸是一种强酸,稀硫酸具有酸类的通性,能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。

硫酸具有强烈的腐蚀性,对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。

二、安全操作与管理

1. 生产班每班必须将成品酸打入成品酸库,避免在紧急情况下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况,发现隐患及时找相关人员处理。

3. 成品酸出库由保管负责,要有出库单位,保管必须设立台帐,每月结束应对硫酸库存进行盘库。

4. 干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作,如发生溢酸或造成安全事故,必追究当事人应有的连带责任。

5. 磷酸车间生产用酸,保管开出库单,由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系,由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸,直至磷酸车间酸罐有回流为止。如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。

6. 萃取操作人员必须经过专业培训,并考试合格,方能独立操作。

7. 硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入,若发现一次罚款20元。

8. 干吸操作工在开车前和生产中应随时检查贮槽管道、阀门有无泄漏现象,如出现管道、阀门泄漏,应立即停车处理并及时上报有关部门,凡违章指挥,违章生产造成的安全责任,将追究当事人责任,并赔偿因此而造成的全部经济损失。

9. 在放酸和开关阀门时必须穿戴整齐。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸溅出伤人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中转槽溢槽,若违反每次罚款1000元。

11、硫酸贮槽贮存量不超过硫酸贮槽容量的90%,禁止满槽、溢槽,若违反每次罚款1000元。

三、 硫酸贮槽维护、检修

a) 每年必须定期对硫酸贮槽进行探伤、厚度检测,保证贮槽的安全使用。

b) 机修人员必须坚持对硫酸管道、阀门、泵进行巡回检查,发现泄漏,立即处理,若发现泄漏又不及时处理,每次罚款500元,直至开除。

c) 从事硫酸管道、阀门、泵检修时,必须戴防酸手套,特别注意面部、眼睛的防护,若有物料溢出,及时进行现场清理。

d) 在设备、管道、阀门检修时,必须关闭槽子根部阀,待确认关闭后,才能进行拆卸。

e) 硫酸泵检修时必须切断电源,再进行拆卸。

四、 应急措施

五、 凡发现有酸泄漏地面,应立即停车,关闭贮槽根部阀门,用石灰中和,并进行隔离,防止危险源扩大,严禁用水冲洗,严重的应通知相关部门处理。

六、 凡发现硫酸等化学物质引起的灼伤,应立即清除或擦掉灼伤物质,然后再用大量水迅速冲洗,严重的马上送医院治疗,灼伤后切勿立即用水冲洗。

第2篇 硫酸安全使用管理及使用制度

为了加强对危险化学品的严格管理，保证人身安全，避免造成人身伤害，特制订本制度。

一、 硫酸（h2so4）的物理和化学性质

1. 物理性质

纯硫酸是无色油状液体，能以任何比例溶解在水中，含量一般在96%-98%之间，密度为1.84g/ml，沸点为338℃，不易挥发。

2．化学性质

硫酸是一种强酸，稀硫酸具有酸类的通性，能和金属、金属氧化物及碱类物质等发生反应。

硫酸具有强烈的腐蚀性，对人的身体及其他物品能因腐蚀而发生破坏现象及危害人的生命安全。

二、安全操作与管理

1. 生产班每班必须将成品酸打入成品酸库，避免在紧急情况下，地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入库应随时注意硫酸大库的使用情况，发现隐患及时找相关人员处理。

3. 成品酸出库由保管负责，要有出库单位，保管必须设立台帐，每月结束应对硫酸库存进行盘库。

4. 干吸操作工负责对硫酸出库进行监督和管理工作，如发生溢酸或造成安全事故，必追究当事人应有的连带责任。

5. 磷酸车间生产用酸，保管开出库单，由磷酸车间萃取操作工与硫酸车间干吸岗位联系，由硫酸车间干吸岗位负责向磷酸车间打酸，直至磷酸车间酸罐有回流为止。如因联系不利造成事故必究双方当事人责任。

6. 萃取操作人员必须经过专业培训，并考试合格，方能独立操作。

7. 硫酸槽周围禁止与该岗位无关人员进入，若发现一次罚款20元。

8. 干吸操作工在开车前和生产中应随时检查贮槽管道、阀门有无泄漏现象，如出现管道、阀门泄漏，应立即停车处理并及时上报有关部门，凡违章指挥，违章生产造成的安全责任，将追究当事人责任，并赔偿因此而造成的全部经济损失。

9. 在放酸和开关阀门时必须穿戴整齐。戴上防酸手套，禁止赤膊、赤足上班，以防酸溅出伤人。

10、控制好硫酸流量，保持原用量一致，防止硫酸中转槽溢槽，若违反每次罚款1000元。

11、硫酸贮槽贮存量不超过硫酸贮槽容量的90%，禁止满槽、溢槽，若违反每次罚款1000元。

三、 硫酸贮槽维护、检修

a) 每年必须定期对硫酸贮槽进行探伤、厚度检测，保证贮槽的安全使用。

b) 机修人员必须坚持对硫酸管道、阀门、泵进行巡回检查，发现泄漏，立即处理，若发现泄漏又不及时处理，每次罚款500元，直至开除。

c) 从事硫酸管道、阀门、泵检修时，必须戴防酸手套，特别注意面部、眼睛的防护，若有物料溢出，及时进行现场清理。

d) 在设备、管道、阀门检修时，必须关闭槽子根部阀，待确认关闭后，才能进行拆卸。

e) 硫酸泵检修时必须切断电源，再进行拆卸。

四、 应急措施

五、 凡发现有酸泄漏地面，应立即停车，关闭贮槽根部阀门，用石灰中和，并进行隔离，防止危险源扩大，严禁用水冲洗，严重的应通知相关部门处理。

六、 凡发现硫酸等化学物质引起的灼伤，应立即清除或擦掉灼伤物质，然后再用大量水迅速冲洗，严重的马上送医院治疗，灼伤后切勿立即用水冲洗。

第3篇 硫酸罐区现场安全检查制度

1硫酸罐区检查内容

1.1硫酸罐区安全标识、警示是否完好、齐全。

1.2管道外表防腐层是否脱落、管道是否锈蚀；有无跑、冒、滴、漏、渗等现象。

1.3检查罐中硫酸的液位情况；

1.4检查罐区各阀门是否在相应的开关位置；

1.5检查硫酸罐及各密封点是否有泄漏情况，堵漏器材配备情况；

1.6检查底板、罐壁、螺栓、围堰的完好性；

1.7应急设施、物资储备情况。

1.8罐区内工作人员及运输车辆人员是否按规定穿戴劳保防护用品。

2检查频次

2.1硫酸罐区巡检记录表从6月10起开始使用，各单位按要求进行检查，并做好记录。物流部每天至少检查一次；安全环保部每天至少检查一次；公司值班领导每天至少检查一次。漏检签一次处罚50元。

3签字地点：6#硫酸储罐西南侧办公室。

第4篇 危险化学品硫酸盐酸仓储安全管理制度

根据公司生产特点,要使用和存储一定的危险化学品,为了防止事故的发生,做到预防为主,结合国家有关规定,特制定本制度。

一、设立专门仓库或区域存放,不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的不安全作业,严禁吸烟,杜绝一切可能产生火花的因素,并设警示标志,指示在明显地点,严禁与食品、生活用品或其他物品存放在一起,库区通风要良好,严禁无关人员进入。

二、仓库保管人员必须具备相应安全管理、防护等专业知识。

三、实行双人双锁,钥匙由专人保管。出入库时应两人一起到场。

四、贮存和发放,库房必须建立严格的收发登记、清点、检查制度台帐。每次领用、发放数量不得超过25㎏。

五、使用过的空瓶等容器,应及时回收,统一处理。

六、接触药品时,要根据情况使用适当防护用品。

七、配制时,只许缓缓将药品倒入水中,严禁将水倾入药品中。

八、运送、装卸时要安放平稳,防止冲撞,动作应缓慢,防止容器震坏,溅出,损害人身和衣物。

九、发生溅到人身意外时,应立即用大量清水冲洗。

十、保管人员要定时维护和检查药品是否有损坏或泄露。采取合理办法处理事故隐患。

古县晋豫焦化有限责任公司

第5篇 易制毒硫酸安全使用管理制度

一、 易制毒硫酸管理人员,应认真学习《易制毒化学品管理条例》、《危险化学品管理条例》等法律、法规、制度、标准及相关的业务知识。不定期对员工进行教育和培训。

二、 硫酸为易制毒品。本公司硫酸储罐规格为φ15×9m,最大储存量为2900吨,安全储存量为2300吨,硫酸储罐区设立围堰约200m,悬挂警示牌,有防护措施,围堰外水池经常排水。

三、 仓库建立台账,硫酸出入库实行登记,如实记录使用情况和库存状况等,并保存两年备查。

四、 所有操作人员在操作过程中必须使用规定的防护用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),严禁酒后上岗,严禁穿拖鞋、短裤上班。作业场地配置保护装置,库内重地,闲人免入。

五、 硫酸卸酸入库时,运酸司机和专管人员必须在场,严禁擅自离岗,禁止闲杂人员靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。

六、 专管员勤检查,检查硫酸储存量是否符合要求,检查储罐、阀门及管道是否完好,一旦发现滴漏迹象,应及时处理和整改。库边应无杂草,水沟无阻塞,无其它安全隐患,如有异常应及时通知值班主任或安全专干处理.

七、 专管人员和操作人员担负硫酸守护职责,24小时监控,发现可疑人员进入灌区,应予以阻止并报告安全专干,防止硫酸被盗用或取作它用。

八、 如发现硫酸泄露,当班人员应立即报告值班主任和安全专干,值班主任和安全专干应立即报告应急救援正副总指挥,启动应急预案。

第6篇 硫酸使用安全管理制度

为保证硫酸安全使用,避免其给人员,设施造成损害,根据本公司的实际情况,特制定体管理制度。

一.硫酸的配制,使用由专人负责。

二.硫酸放置在特定区域,特定容器之内,并要有明显msds标识。

三.对硫酸进行操作时,工作人员一定要戴好劳保用品,禁止穿短裤和凉鞋上班。若有硫酸意外溅到身体时,须立即用大量流水冲洗,严重时要立即送医就诊。

四.在配酸前,工作人员应检查贮罐液位实际情况,根据实际情况配酸,以防配酸过量造成溢出;并查看应急回流系统内是否有杂物,若有须立即清理。

五.配酸时,先加一定量纯水,然后加酸。

六.工作人员每周检查一次溢位报警器是否能正常工作,并做记录;当其不能正常工作时,须及时报工程部维修。

七.工作人员随时检查管道,阀门及连接处是否严密可靠,如有可疑之处,立即报工程部检查,维修。

八.技术组每年组织工作人员用水做一次泄漏模拟试验,检验应急回流系统能否保护基础设施不受泄漏液浸蚀,检验泄漏液能否正常进入公司污水处理系统。

第7篇 硫酸安全管理制度

为了统一规范对硫酸领用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪费、伤人等事故,特制定本管理制度,望各单位认真组织职工学习,并严格执行。

(一)、硫酸的领取

1、蓄电池机车所用浓硫酸的领取:浓硫酸,统一由运输队负责从物资供应公司井口供应站领取,严禁各采掘队私自到物资供应公司井口供应站领取,每次领取量不得超过一个月的总用量,在搬运过程中,轻装轻放,封装严密,严禁泄漏。

2、矿灯充电用的硫酸领取:浓硫酸,由机电二队根据需求,到物资供应公司井口供应站进行领取。每次领取量不得超过一个月的总用量,在搬运过程中,封装严密,轻装轻放,严禁泄漏。

3、其他各单位需要领取硫酸时,必须经部室、区队主管签字核定其用途及用量,根据每次核定的用量到井口物资供应公司领取,不得私自存放。

(二)、硫酸的存放

1、运输队所领浓硫酸统一存放在地面蓄电池充电房小库房内,要求存放整齐,浓硫酸必须加盖封装,已配制好的电解液(稀硫酸在容器上标比重1.23-1.275g/cm3)也必须加盖妥善保管。各种硫酸容器必须有明显的标志牌和警示牌。存放硫酸的小库房及配液室除配酸人员外,一般不允许其他人员进入。硫酸应有专人负责管理,并做好领用、入库、发放、配制的详细记录,严禁私自将硫酸流失出库房。地面蓄电池充电房由运输队负责管理。配液室防护用具及安全设施齐全,室内通风良好,照明充足,有冲洗用水龙头并保持有水。

2、机电二队领浓硫酸统一存放在充电房浓硫酸存放室,要求存放整齐,并有明显的标志,存放室除专职人员外,一般不允许其他人员进入。浓硫酸存放室和配液室防护用具及安全设施齐全,室内通风良好,照明充足,有冲洗用水龙头并保持有水。

(三)、稀硫酸的配制:

蓄电池机车用稀硫酸的配制,必须将浓硫酸从2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸馏水的容器内,并用玻璃棒不断搅拌。严格执行三矿关于《机电设备技术操作规程》中关于蓄电池机车充电工操作规程的有关规定,按规定佩带齐全防护用具;,稀硫酸的配制必须在专用的配液室内进行,配液室内摆放的各种容器必须专用,并且张贴有醒目的标签。配液室必须备有5%的碳酸钠溶液和水源,水源管路保证正常有水,以防硫酸飞溅到脸上、手上及衣服上洗涤用。

(四)、稀硫酸的发放

运输队配制的蓄电池用稀硫酸,除本队使用外,还要承担向各使用蓄电池机车区队提供稀硫酸的任务。各单位需要稀硫酸时,凭料单经运输队主管干部审批后领取,料单必须签章齐全(有本单位公章及队长和领料人员的盖章)并由专人领取、保管、使用;运输队必须建立稀硫酸领用、发放台帐,每季进行一次核帐,所用稀硫酸的材料费由使用单位支出。

(五)、其他规定:

1、盛装浓硫酸及稀硫酸的容器,必须采用耐酸、耐腐蚀的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必须上有盖,有明显的标签,不漏液,存放时放平放稳。往井下携带的硫酸溶液,必须装在盖子拧紧的塑料壶中。

2、严禁用金属容器盛装浓硫酸及配好的稀硫酸。

3、各单位未用完的稀硫酸,原装在容器内,并及时回出地面,严禁随地泼洒或随意存放。

4、存放室及充电室内必须禁止烟火,远离热源,并配备灭火器材。所有的电气设备按防爆管理。充电时,必须通风良好。

5、准备和配制稀硫酸时,必须使用器具,工作人员必须戴防护眼镜,口罩和橡胶手套,系橡胶围裙,穿胶鞋。

6、充电室必须设置水源,如无条件设置水源,也要设临时储水池,以备经常冲洗蓄电池,还必须设置必要的仪表,如电压表,温度计,比重计等。

7、稀硫酸的配制及充电工必须经过培训后,考试合格取得操作证,持证上岗。

本制度自下发之日起执行。

第8篇 硫酸灌装安全管理制度

1、目的和使用范围

1.1为落实危险品灌装、运输过程中的安全管理责任,预防危化品装卸和运输事故,确保安全生产,特制定本制度。

1.2本制度适用于__公司硫回收罐区岗位及外来运输单位

2、编制依据

2.1依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律法规。

2.2参照

gb50160-92,1999版 石油化工企业设计防火规范

gb 50016-2006 建筑设计防火规范

gb 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范

gb 15603-1995 常用化学危险品贮存通则

gb 50074-2002 石油库设计规范

gb 11651-1989 劳动防护用品选用规则

gb 50057-1994.2000版 建筑物防雷设计规范

3、各单位职责

3.1外来运输车辆职责

3.1.1 运输车辆须具备危化品运输资质,须配备相应资质的驾驶员和押运员。

3.1.2罐车的颜色必须符合国家色标要求,并且安装静电接地装置和阻火设备。

3.1.3车辆字样须符合规定且标记齐全,新槽罐车需有检验合格证和置换证明。

3.1.4所有运输车辆需保证安全附件完好无损,禁止超过技术检验期限。

3.1.5所有外来人员必须服从岗位人员管理,严格遵守公司管理制度,确保安全装卸,安全运输。

3.2供销单位职责

3.2.1供销人员负责检查所采购危化品的运输车辆的“三证”,并记录存档,确保采购运输安全。

3.2.2供销人员有对运输车辆进行检查和对运输人员进行安全教育和监督的义务,督促运输人员遵守制度,保障运输安全。

3.2.3供销单位应当合理安排运输车辆进出时间,督促其严格执行行驶路线,保障良好的运输秩序。

3.2.4供销人员必须合理控制进入装置区域的罐车数量,保证每一个硫酸灌装岗位最多停放一辆空车等待。多余灌装车辆需在复合肥车间院内等待。

3.3灌装单位职责

3.3.1灌装单位岗位操作人员必须进行专业教育、培训,经考核合格,取得特殊工种作业证和安全作业证后,方可从事灌装作业。

3.3.2岗位操作人员需对采购单位资质、车辆进行复核登记,不符合条件的拒绝灌装,符合条件的灌装完毕后,根据公司管理规定办理相关手续,核准登记。

3.3.3灌装岗位操作人员应具有一般消防知识,熟悉灌装介质的特性,掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法,具有应急处理能力。

3.3.4灌装岗位操作人员应熟悉灌装介质安全装卸规程,穿防酸工作服,佩戴防溅面罩,防酸靴,正确佩戴防护用品,规范作业。

3.3.5灌装过程中,操作人员需监督驾驶员、押运员等相关人员必须在现场,坚守岗位。

3.3.6夜间灌装时,场地必须有足够的照明。

3.3.7灌装岗位必须符合接地要求。

3.3.8灌装前灌装单位须填写《装卸安全确认单》

4、灌装作业要求

4.1接到发货通知单后,检查灌装车辆手续,且手续必须齐全,正确填写相关记录。车辆内部保持清洁无污染,经检查验证后方可给予灌装。

4.2车辆停到位后熄火、拉起手刹,驾驶员离开驾驶室,且灌装期间驾驶员不得再进入驾驶室。

4.3运输车辆前后车轮都要用垫木垫实,以防溜车。

4.4保证灌装过程静电接地装置完好接入。

4.5灌装操作人员必须持证上岗,必须两人进行操作。车辆驾驶员、押运员持证坚守指定岗位。对新投用的灌装设备,相关管理人员、技术人员必须到现场指导,其他人员必须远离灌装点。

4.6灌装岗位应配备专用防化服、隔离式呼吸器、过滤罐、灭火器等,并确保完好。

4.7灌装前应对槽车进行检查,严禁与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品或水槽车混装。

4.8顺槽车攀登梯登上槽车,打开槽车顶部灌装口,从灌装管托架上小心取下灌装鹤管,此时一定要注意鹤管内是否有积存的硫酸,将灌装鹤管顺灌装口插入槽车内半米以上。灌装操作时,应对管线、密封件,快速切断阀门等进行检查,发现问题及时处理,严防泄漏。

4.9打开硫酸罐及灌装泵进口阀门,启动灌装泵,缓慢开灌装泵出口阀门,将硫酸打入槽车。

4.10车顶必须有专人观察槽车液位,防止装满后冒料

4.11驾驶员、押运员或其他任何人员,在灌装作业期间,不得逗留车内休息或在车上随意动。不得乱扔垃圾、纸屑。

4.12待槽车装至所需发货量后,关闭泵出口阀门、停灌装泵,关闭硫酸储罐出口阀门,关闭灌装管阀门,打开鹤管顶部放空阀门,待确认灌装鹤管内不再有液体流出后,关闭放空阀门,抽出灌装鹤管并将鹤管在托架上挂好,盖好槽车顶部灌装口,硫酸装车结束。

4.13严禁超装、混装,操作人员要加强责任心,密切关注流量或液位,杜绝超吨现象。

4.14遇有强雷雨天气时,应暂停灌装作业。

第9篇 浓硫酸罐区安全管理制度

浓硫酸是一种具有强腐蚀性的化学物品,身体接触或者吸入蒸汽都会对身体造成重大伤害。根据国务院发布的《危险化学品安全管理条例》、相关法律法规和公司相关规章制度,特制定此安全管理制度。

一、确保人员的人身安全

浓硫酸使用过程中首先要确保人身安全,使用前必须穿戴好防护用品并且确认人员处于安全状态;使用中要严密监控,避免无关人员靠近;使用后要及时关闭好电机和阀门。

二、确保浓硫酸不发生泄漏事故

每班必须巡查一次浓硫酸储存和使用区域,确保不发生跑冒滴漏和泄漏事故。

三、确保不污染周边环境

按要求在储存和使用区域配备好防护用品和应急事故所需物资,以应对泄漏事故,避免污染周边环境。

四、确保浓硫酸全部用于生产

浓硫酸只能用于生产,严禁用于其他地方。禁止外人私自进入浓硫酸储存罐区,禁止员工私自使用浓硫酸,如发现以上情况,公司将严肃处理相关人员,情节严重的要追究其刑事责任。

五、确保生产安全有序进行

仓储部要做好浓硫酸进厂量和使用量的台账,操作人员要严格遵守操作规程。

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2023年1月1日

第10篇 危险化学品硫酸、盐酸仓储安全管理制度

根据公司生产特点，要使用和存储一定的危险化学品，为了防止事故的发生，做到预防为主，结合国家有关规定，特制定本制度。

一、设立专门仓库或区域存放，不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的不安全作业，严禁吸烟，杜绝一切可能产生火花的因素，并设警示标志，指示在明显地点，严禁与食品、生活用品或其他物品存放在一起，库区通风要良好，严禁无关人员进入。

二、仓库保管人员必须具备相应安全管理、防护等专业知识。

三、实行双人双锁，钥匙由专人保管。出入库时应两人一起到场。

四、贮存和发放，库房必须建立严格的收发登记、清点、检查制度台帐。每次领用、发放数量不得超过25㎏。

五、使用过的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。

六、接触药品时，要根据情况使用适当防护用品。

七、配制时，只许缓缓将药品倒入水中，严禁将水倾入药品中。

八、运送、装卸时要安放平稳，防止冲撞，动作应缓慢，防止容器震坏，溅出，损害人身和衣物。

九、发生溅到人身意外时，应立即用大量清水冲洗。

十、保管人员要定时维护和检查药品是否有损坏或泄露。采取合理办法处理事故隐患。

古县晋豫焦化有限责任公司