井下电气管理制度9篇

井下电气管理制度主要涵盖了设备管理、安全操作规程、维护保养、故障处理、人员培训以及应急响应等多个方面，旨在确保井下电气系统的稳定运行，防止安全事故的发生。

包括哪些方面

1. 设备管理：包括设备选型、安装、调试、使用和报废等全过程管理。

2. 安全操作规程：制定详细的操作流程，确保作业人员在井下电气设备操作中遵守安全规定。

3. 维护保养：规定定期的检查、清洁、润滑和调整等维护工作，预防设备故障。

4. 故障处理：设定故障报告、诊断和修复流程，快速恢复设备正常运行。

5. 人员培训：定期进行电气安全知识培训，提升员工安全意识和操作技能。

6. 应急响应：制定应急预案，应对可能的电气事故，减少损失。

重要性

井下电气管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能保证井下作业的顺利进行，避免因电气故障导致的生产中断；另一方面，它直接关乎矿工的生命安全，防止电气火灾、触电等重大事故的发生。此外，良好的电气管理制度还能延长设备寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。

方案

1. 设立专门的电气管理团队，负责制度的制定、执行和监督，确保各项规定得到有效落实。

2. 建立设备档案，详细记录设备的运行状态、维修历史和性能参数，便于跟踪管理。

3. 实施定期的安全检查，对不符合规定的操作和设备立即整改，并对责任人进行问责。

4. 制定操作手册，图文并茂地说明操作步骤和安全注意事项，便于员工理解和执行。

5. 定期组织安全演练，提高员工应对突发电气事故的能力。

6. 对新入职员工进行电气安全培训，并定期对现有员工进行复训，确保知识更新。

7. 引入先进的设备监测系统，实时监控电气设备的运行状态，提前预警潜在风险。

通过上述方案，我们可以构建一个健全的井下电气管理制度，保障井下作业的安全与高效。在实施过程中，需要不断评估和完善，确保制度的适应性和有效性，以实现长期的安全目标。

井下电气管理制度范文

第1篇 井下电气设备防爆管理制度

1.井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理。

2.防爆电气设备入井前应由指定的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能,取得合格证后,方准入井。

3.在日常运行中,应进行经常性的维护检查和定期检查、明确规定检查内容和日期、检查中发现的问题及处理,应做好记录。

4.防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理和更换,不得继续使用。

5.运行中的防爆电气设备,应进行编号,实行牌板管理。有故障的设备,应由专人负责,进行更换或维修。

第2篇 _煤矿井下电气安全管理制度

一、井下检漏继电器管理细则:

1、凡井下1140v、660v、380v供电网络必须设置漏电继电器。

2、检漏继电器下井前,试验组应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。

3、安装时,应在正常负荷下进行整定调试。

4、值班人员每天进行一次接地试验,并填写记录。用电话向电管组汇报。

5、每月上旬按规定方法对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验(在试验前,必须按规定检查瓦斯,且在瓦斯不超限时,方可进行试验),并填写记录,报机电矿长、机电副总工程师、机电科。

6、运行中的检漏继电器不准任意拆除或停用。

7、若必须停用时、通知调度室,制定安全技术措施,报矿总工程师批准。

二、过流保护管理细则:

l、所有带有过流保护的电气设备,下井前必须对过流保护装置进行试验。

2、设备安装时,必须有供电设计,由使用单位按设计整定,电管组负责监督,检查。

3、负荷(设备容量)变化时,由使用单位提出书面申请,在批准申请时,按需要确定过流保护整定值,由设备管理单位调整保护整定值。

4、非专职人员,不准随便调整整定值。

5、40kw以上电机必须使用电机综保。严禁用铜、铁、铝线代替保险丝。

三、保护接地管理细则:

1、所有必须接地的电气设备,其接地极都要和接地网联接。

2、井下变压器禁止中性点接地,禁止由地面中心点接地的变压器向井下供电。

3、有值班人员的机电峒室和有专职司机的电气设备的保护接地,每班必须进行一次表面检查,其它电气设备和保护接地,由维修人员每周一次的表面检查,发现问题,应及时将检查的问题记入记录表,并向有关领导汇报。

4、电管组每季对井下总接网的接地电阻进行一次测定,要采用安全火花型测量仪表(zc-18安全火花型接地摇表),并将测定的数据记入记录表内。如有不合格的地方,设备使用单位及时处理,直到合理。

四、煤电钻综保、照明信号综保管理细则:

1、凡井下使用煤电钻、照明信号装置必须使用相应的综合保护装置。

2、煤电钻、照明信号综合保护装置下井前,机修厂应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。

3、安装时,应按规定安装接地装置,并进行整定、调试、试验。

4、值班人员每班进行一次保护试验,并填写记录。用电话向电管组汇报。

5、使用单位要认真落实煤电钻、照明信号综合保护装置使用、维护责任制,机电负责人要经常对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查,发现问题及时按排处理、并追究相关人员责任。

6、机电科定期对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查,发现问题及时督促使用单位处理、并按规定追究相关人员责任。

7、运行中的煤电钻综保、照明信号综保不准任意拆除或停用综保单元,否则按违章追究相关人员责任。

五、皮带机综保管理细则:

1、凡我矿在用皮带机必须按规定安装皮带机综合保护装置。

2、皮带机综合保护装置下井前,试验组应按规定内容进行检查、检修及调试。

3、安装时,应按规定安装、试验,确保保护装置可靠使用。

4、使用单位要认真落实皮带机综合保护装置使用、维护责任制。机电负责人要经常对皮带机综合保护装置进行检查,发现问题及时按排处理。

6、机电科定期对皮带机综合保护装置进行检查,发现问题及时督促使用单位处理、并按规定追究相关人员责任。

7、运行中的皮带机信号综保不准任意拆除或停用,否则按违章追究相关人员责任。

六、电气设备接火的规定:

(1)凡井下660v、380v电气设备接电,必须认真填写电气设备接电申请单,严格按照电管组批准方案执。

(2)新工作面及固定电气设备安装,必须按供电网络设计图领用电气设备。

(3)接电申请单由使用单位提出,交电管组审批备案,办理接电手续。矿调度室按接电手续安排接电时间。待使用单位电气设备安装完毕后,电管组专职人员到现场对电气设备进行全面检查,确认供电线路符合设计要求,接线工艺符合标谁,电气设备无失爆后,再办理送电手续。并由矿调度室据此安排检查工作面瓦斯不超限时,方能通知供电单位送电。

(4)各供用电单位必须严格按照机电科下发的供电系统图接线。对违犯单位处以500元以上罚款,对操作人员处以30元罚款,且必须停产整改。

第3篇 煤矿井下电气设备防爆管理制度

一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。

二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。

三、防爆设备入井安装、验收制度:

1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收;由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证,并负责组织入井防爆电气设备的验收;各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。

2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后,检修人员要认真做好检修记录,特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据,在检修过程中应首先做好测试和记录。

3、防爆电气设备检修完毕后,检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验,验收合格的防爆电气设备(包括小型电器),由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》,并填写验收记录台帐。

4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备,机电科必须组织检查、验收。

5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责,凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题,有权随时收回合格证,并要求检修或安装人员限期处理。

四、防爆电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行,除此之外,如有下列情况之一者,按失爆处理:

1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂,接线螺杆杆孔间隙超限,绝缘基座与接线盒内间隙超限,绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。

2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧,不得使用钳具强拧,在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。

3、压盘式嗽叭口上紧要有余量,余量要求不小于3mm,检查时眼睛看不到余量为失爆。

4、动力电缆橡套损伤,已看到分相绝缘层,即为失爆。

5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细,否则为失爆。

6、防爆密封圈上反,同心切割层朝外者为失爆。

7、防爆日光灯玻璃罩串动或转动者为失爆。

8、防爆电气设备的电缆压紧装置,如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。

9、防爆开关或综保,如甩掉继电器(包括短接或塞住)或整定值明显超过规定,保险管熔断电(丝)用铁丝、铜丝代替均为失爆。

五、防爆电气设备包括防爆灯具、瓦斯断电仪、通讯电话等,安装完毕,须经机电防爆检查人员验收,若发现问题,要责令安装人员限期处理,处理后再进行验收,直到合格。

六、井下安装使用的防爆电气设备,实行挂牌管理,内容有:设备名称、型号、负责人、安装时间、用途等,如检查发现失爆,要对责任者进行处罚。

七、各区队对管辖范围内的防爆电气设备要坚持班班检查,并将检查的情况汇报调度室并作好记录,发现失爆要立即整改,严禁防爆电气设备失爆运行。

八、机电科防爆检查员对井下防爆电气设备要坚持日常检查,每周对每台件防爆电气的检查不得少于1次,发现失爆必须现场督促整改。

九、防爆电气设备检修过程中,检修人员要认真填写记录,严禁设备检修后出现失爆。

十、检查验收好的设备必须填上验收合格证,并注明验收人和检修人姓名,各种开关检修完后,必须进行防爆处理并将编号编在固定的位置。

十一、入井的所有防爆电气设备安装结束后,送电试车前,必须检查电气设备不失爆,供电系统符合设计要求,一切无误后,方可送电试车。

十二、处罚措施

1、发现电气设备失爆,罚责任单位1000元/处,包机责任人200元/次。

2、防爆电气设备入井前必须有防爆检查员验收签字,无防爆入井检查合格证禁止入井,否则罚责任人100元/台。

3、防爆检查员定期组织井下防爆电气设备查,并有检查验收记录,发现1次无记录,罚防爆检查员100元/次。

第4篇 煤矿井下电气焊使用管理制度

第一章总则

第一条 为规范我矿井下电气焊作业的使用管理，保证电气焊作业的安全施工，根据《煤矿安全规程》等相关制度标准的要求，结合我矿实际情况，特制定本制度。

第二章 适用范围

第二条 本制度适用于老石旦煤矿井下和井口房内所有使用电气焊作业的单位；

第三条 本制度所述电气焊作业包括：电焊、气焊、气割和使用喷灯作业，以下简称“电气焊”。

第三章  成立电气焊管理领导小组

组  长：矿  长

副组长：总工程师

成  员：生产矿长  安全矿长  机电矿长  通风副总  生产技术科通风组   生产技术科机电组  安健环科   生产指挥中心   通风队及相关使用单位

第四章 职责划分

第四条 施工单位负责措施的编制及现场实施；

第五条 生产技术科机电组负责电气焊措施在分管业务范围的审核，审核施工是否必须使用电气焊；

第六条 生产技术科通风组负责电气焊措施的审核、审批以及“一通三防”方面的技术服务工作，负责措施的登记和保存工作；

第七条 安健环科负责安排专职安检员现场监督施工措施现场执行情况，是否符合措施要求，同时负责措施的登记、回收和保存工作；

第八条 调度室负责施工的组织协调，同时负责措施的登记和保存工作；

第九条 通风队负责施工现场瓦斯的检查及措施执行是否符合通风要求。

第十条 现场人员职责

1、施工单位操作人员负责电气焊的现场施工；

2、施工单位现场负责人负责监督现场各项措施的落实及施工组织协调工作；

3、瓦检员负责施工现场瓦斯的检查；

4、安检员负责施工现场的安全监督检查工作；

5、分管矿领导负责现场管控及实施。

第五章 电气焊使用管理规定

第十一条 井下和井口房内不得从事电气焊作业，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电气焊作业，每次必须制定专门的安全技术措施，经相关人员进行会审、签字后方可实施。

第十二条 地面单位在高温、高压、易燃、易爆等危险场所和地点进行电气焊作业时必须制定有针对性的安全技术措施，并认真贯彻执行，其他场所和地点应采用常规安全措施；

第十三条 电气焊安全技术措施必须提前一天编制，由生产技术科进行组织相关人员会审签字，方可实施；一个措施只能在一个地点使用一次，严禁使用一个地点多次使用一份安全技术措施或一份安全技术措施中出现两处（含两处）以上的地点。

第十四条 如遇特殊情况，必须由总工程师、分管矿领导、当日值班矿领导同意后方可进行作业，并将措施报送生产指挥中心，井下现场必须由当日跟班矿领导、安检员、瓦斯检查员现场监督执行。

第十五条 电气焊安全技术措施中应明确施工方式（电焊或气焊）时间（计划）、地点、作业内容、施工单现场负责人（单位正职）、专职瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、施工作业后留守人员。

第十六条 电气焊措施必须对现场环境、人员操作、监督管理等方面危险源进行辨识，并有辨识和管控措施的记录。

第十七条 电气焊措施一式三份审批完毕后，在动用电、气焊前，将电、气焊安全技术措施必须交给生产技术科、生产指挥中心、现场施工负责人各一份（必须随身携带入井），由分管矿领导现场组织施工人员进行贯彻学习并签字，然后交现场安检员保管，升井后交安健环科进行备案存根，如当班未施工完毕，必须交由接班的安检员保管，升井后交安健环科进行存档。

第十八条电焊、气焊设备凭审批过的《电气焊的安全技术措施》方可入井，井口把钩工负责电焊、气焊设备入井检查情况，入井前的捆绑、运输是否安全可靠，否则不得入井。

第十九条 氧气瓶、乙炔瓶必须使用矿车运输，严禁氧气瓶、乙炔瓶同车运输，严禁人、油脂、易燃、易爆物品同车运输，轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶、乙炔瓶必须装设防震胶圈、防护帽，搬运前检查防护帽是否拧紧。

第十九条 电气焊设备入井、升井时，井口把钩工必须进行登记，登记内容包括：使用单位、使用地点、入井时间、升井时间。施工单位完成电焊、气焊作业后，必须及时将电气焊设备升井，电气焊设备严禁存放在井下，现场安检员责监督，对在井下存放的电气焊设备的单位在早调度会上进行通报。

第二十条 有条件拆装运输的设备、部件，需要动用电气焊接维修时，不得在井下维修，必须升井进行维修。

第二十一条 设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。

第二十二条 能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业的，必须移至全负压通风区域进行。

第二十三条 进行电气焊作业有可能影响到相关单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知相关单位，做好防范措施。

第二十四条 电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗；未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第二十五条 电气焊施工人员包括现场分管矿领导，施工单位正职、瓦检员、安检员、电钳工以及现场施工人员必须携带便携式瓦斯报警仪。

第二十六条 施工现场主要负责人（单位正职）在电气焊开始前向生产指挥中心汇报现场情况；生产指挥中心应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行情况进行统一协调，以保证作业安全；电气焊作业结束后，作业地点再次用水喷洒，并有专人在作业地点观察1小时后无任何隐患后向汇报调度室，调度员做好记录。

第二十七条 电气焊作业地点必须配备消防器材；应至少备有两台8kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂，并有可靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。

第二十八条 气割使用的氧气瓶、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，各类气瓶距动火点20米以上，并且乙炔瓶必须放置在电焊、气焊点的下风侧，以防止乙炔瓶阀门、气带漏气造成乙炔燃、爆等事故，否则不得作业。

第二十九条 电气焊设备必须完好；各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等完好可靠，气割用具、气带接头连接处使用专用卡子并固定可靠；严禁沾染油脂；电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好，使用专用的焊钳线、接地线，严禁使用其他电缆代替，否则不得作业。。

第三十条 电气焊作业前及作业过程中，瓦斯检查员必须全程监测作业场所有害气体浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业；只有在检查证明作业地点附近20m范围内瓦斯不超过0.5%时方可进行作业；现场跟班领导、安检员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

第三十一条 电气焊作业时，设备及工具必须完好、绝缘良好，应在电气焊物件的下方用不燃性材料铺设接受火星，焊后及时用水熄灭火星。

第三十二条电气焊工作完毕或暂停时，施焊人员必须及时切断电源、气源，现场施工负责人（正职）必须将停工原因汇报生产指挥中心。

第三十三条电气焊作业完毕后，相关设备、工具等必须全部回收并安排专人专车运送至地面存放，严禁使用皮带运输、绳索捆绑拖拽和其他不符合规定的运送方式运输。

第六章 电气焊审批

第三十四条 井下动用电焊、气焊作业必须严格执行电焊、气焊项目审批制度，电焊、气焊申请单位是电焊、气焊项目的安全责任主体，全面负责电焊、气焊项目的安全管理工作；《井下电焊、气焊措施》必须由矿生产指挥中心、生产技术科、安健环科、通风队审查，由通风副总、机电副总、机电矿长、安全矿长、矿总工程师、矿长审批。

第三十五条  审批程序如下：

1、施工单位：区队队长负责《电气焊的安全技术措施》相关业务内容进行核查，明确电气焊时间、地点、作业人员。

2、生产技术科：负责《电气焊的安全技术措施》相关业务内容进行审查。

3、生产指挥中心：负责动用电气焊作业是否符合矿井的安全生产要求进行审查。

4、通风队：负责电气焊地点环境条件是否安全可靠进行审查。

5、安健环科：负责《电气焊的安全技术措施》的落实进行审查。

6、分管领导：根据矿领导责任分工，负责是否必须在井下电气焊作业审批。

7、总工程师：负责是否必须在井下电气焊及电气焊地点环境条件是否安全可靠审批。

8、 矿长：负责《电气焊的安全技术措施》进行最终审批。

第三十六条  使用电气焊的单位必须提前一天编制、审批符合现场实际的安全技术措施，并在矿下午生产平衡协调会上进行审批。特殊情况（如夜班设备出现问题，确实需要动电、气焊）进行电焊、气焊作业时，按程序编制、审批电、气焊的安全技术措施。

第三十七条 安全技术措施结合现场实际情况，按照工作任务的每项程序进行编制，并依据风险类型的不同和管理对象编制相应的安全技术措施。

第三十八条《电气焊的安全技术措施》一式3份，施工单位审批完电气焊措施后，在动用电气焊前，将电气焊安全技术措施必须交给生产技术科一份、生产指挥中心一份、现场施工负责人一份（必须随身携带入井），现场组织施工人员进行贯彻学习并签字，然后交现场安检员保管，升井后交安健环科进行备案存根，如当班未施工完毕，必须交由接班的安检员保管，升井后交安健环科进行备案存根。

第三十九条 严格执行“一焊一审批”原则，一个作业地点必须有一份《电气焊的安全技术措施》， 现场实际施工内容必须与《电气焊的安全技术措施》的内容相符，严禁一个地点多次使用一份安全技术措施或一份安全技术措施中出现两处（含两处）以上的地点。

第七章 监督考核

第四十条  井下无措施使用电气焊作业时，施工单位主要负责人在晨会上做检查并对其考核5000元，产生严重后果的按事故进行严肃追查处理。

第四十一条 一个措施只能在一个地点使用一次，若出现一个地点多次使用一份安全技术措施或一份安全技术措施中出现两处（含两处）以上的地点的措施，对单位主要领导考核5000元，对未编制措施的技术员考核2000元。

第四十二条 电气焊措施审批完毕后，未及时报送生产指挥中心和生产技术科对单位编制措施人员每次考核200元。

第四十三条 氧气瓶、乙炔瓶必须使用矿车运输，严禁氧气瓶、乙炔瓶同车运输，不得同人、油脂、易燃、易爆物品同车运输，轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶、乙炔瓶必须装设防震胶圈、防护帽，搬运前检查防护帽是否拧紧，发现一处不符合规定对责任人每次考核200元。

第四十四条 井下存放电气焊设备（电焊机、氧气瓶、乙炔瓶）或违反电气焊设备运输的规定，发现一次对相关单位的主要负责人考核3000元。

第四十五条 电气焊作业人员未持证上岗或相关人员未按规定佩戴瓦斯便携式，对责任人每次考核1000元。

第四十六条 施工单位主要负责人（单位正职）、现场安检员、瓦斯检查员在电气焊开始前未向调度室汇报现场情况或施工时不在现场监护、电气焊作业前、后未对作业地点洒水降尘、电、气焊作业地点未配备消防器材。对施工单位主要负责人（单位正职）现场安检员、瓦斯检查员每次考核500元。

第四十七条 气割使用的氧气瓶、乙炔瓶，间距不足5米以上的对责任人每次考核500元。

第四十八条  电气焊措施的审批必须按程序进行审批，不按程序进行审批的对责任人每次考核200元。

第四十九条 电气焊措施必须有计划的审批，因提前一天审批，未提前一天审批电气焊措施，当天审批当天的电气焊措施的对责任单位主要负责人每次考核500元。

第五十条  电焊、气焊措施审批人员签字不全严禁作业，发现一次对责任人考核200元。

第八章  附则

第五十一条 本制度由老石旦煤矿生产技术科负责解释。

第五十二条 本制度自复工之日起执行，原《老石旦煤矿电气焊管理制度》废止。

第5篇 某煤矿井下电气安全管理制度

一、井下检漏继电器管理细则：

1、凡井下1140v、660v、380v供电网络必须设置漏电继电器。

2、检漏继电器下井前，试验组应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。

3、安装时，应在正常负荷下进行整定调试。

4、值班人员每天进行一次接地试验，并填写记录。用电话向电管组汇报。

5、每月上旬按规定方法对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验（在试验前，必须按规定检查瓦斯，且在瓦斯不超限时，方可进行试验），并填写记录，报机电矿长、机电副总工程师、机电科。

6、运行中的检漏继电器不准任意拆除或停用。

7、若必须停用时、通知调度室，制定安全技术措施，报矿总工程师批准。

二、过流保护管理细则：

l、所有带有过流保护的电气设备，下井前必须对过流保护装置进行试验。

2、设备安装时，必须有供电设计，由使用单位按设计整定，电管组负责监督，检查。

3、负荷(设备容量)变化时，由使用单位提出书面申请，在批准申请时，按需要确定过流保护整定值，由设备管理单位调整保护整定值。

4、非专职人员，不准随便调整整定值。

5、40kw以上电机必须使用电机综保。严禁用铜、铁、铝线代替保险丝。

三、保护接地管理细则：

1、所有必须接地的电气设备，其接地极都要和接地网联接。

2、井下变压器禁止中性点接地，禁止由地面中心点接地的变压器向井下供电。

3、有值班人员的机电峒室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查，其它电气设备和保护接地，由维修人员每周一次的表面检查，发现问题，应及时将检查的问题记入记录表，并向有关领导汇报。

4、电管组每季对井下总接网的接地电阻进行一次测定，要采用安全火花型测量仪表(zc-18安全火花型接地摇表)，并将测定的数据记入记录表内。如有不合格的地方，设备使用单位及时处理，直到合理。

四、煤电钻综保、照明信号综保管理细则：

1、凡井下使用煤电钻、照明信号装置必须使用相应的综合保护装置。

2、煤电钻、照明信号综合保护装置下井前，机修厂应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。

3、安装时，应按规定安装接地装置，并进行整定、调试、试验。

4、值班人员每班进行一次保护试验，并填写记录。用电话向电管组汇报。

5、使用单位要认真落实煤电钻、照明信号综合保护装置使用、维护责任制，机电负责人要经常对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查，发现问题及时按排处理、并追究相关人员责任。

6、机电科定期对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查，发现问题及时督促使用单位处理、并按规定追究相关人员责任。

7、运行中的煤电钻综保、照明信号综保不准任意拆除或停用综保单元，否则按违章追究相关人员责任。

五、皮带机综保管理细则：

1、凡我矿在用皮带机必须按规定安装皮带机综合保护装置。

2、皮带机综合保护装置下井前，试验组应按规定内容进行检查、检修及调试。

3、安装时，应按规定安装、试验，确保保护装置可靠使用。

4、使用单位要认真落实皮带机综合保护装置使用、维护责任制。机电负责人要经常对皮带机综合保护装置进行检查，发现问题及时按排处理。

6、机电科定期对皮带机综合保护装置进行检查，发现问题及时督促使用单位处理、并按规定追究相关人员责任。

7、运行中的皮带机信号综保不准任意拆除或停用，否则按违章追究相关人员责任。

六、电气设备接火的规定：

(1)凡井下660v、380v电气设备接电，必须认真填写电气设备接电申请单，严格按照电管组批准方案执。

(2)新工作面及固定电气设备安装，必须按供电网络设计图领用电气设备。

(3)接电申请单由使用单位提出，交电管组审批备案，办理接电手续。矿调度室按接电手续安排接电时间。待使用单位电气设备安装完毕后，电管组专职人员到现场对电气设备进行全面检查，确认供电线路符合设计要求，接线工艺符合标谁，电气设备无失爆后，再办理送电手续。并由矿调度室据此安排检查工作面瓦斯不超限时，方能通知供电单位送电。

(4)各供用电单位必须严格按照机电科下发的供电系统图接线。对违犯单位处以500元以上罚款，对操作人员处以30元罚款，且必须停产整改。

第6篇 d矿煤矿井下电气焊使用管理制度

第一章总则

第一条 为规范我矿井下电气焊作业的使用管理,保证电气焊作业的安全施工,根据《煤矿安全规程》等相关制度标准的要求,结合我矿实际情况,特制定本制度。

第二章 适用范围

第二条 本制度适用于老石旦煤矿井下和井口房内所有使用电气焊作业的单位;

第三条 本制度所述电气焊作业包括:电焊、气焊、气割和使用喷灯作业,以下简称“电气焊”。

第三章 成立电气焊管理领导小组

组 长:矿 长

副组长:总工程师

成 员:生产矿长 安全矿长 机电矿长 通风副总 生产技术科通风组 生产技术科机电组 安健环科 生产指挥中心 通风队及相关使用单位

第四章 职责划分

第四条 施工单位负责措施的编制及现场实施;

第五条 生产技术科机电组负责电气焊措施在分管业务范围的审核,审核施工是否必须使用电气焊;

第六条 生产技术科通风组负责电气焊措施的审核、审批以及“一通三防”方面的技术服务工作,负责措施的登记和保存工作;

第七条 安健环科负责安排专职安检员现场监督施工措施现场执行情况,是否符合措施要求,同时负责措施的登记、回收和保存工作;

第八条 调度室负责施工的组织协调,同时负责措施的登记和保存工作;

第九条 通风队负责施工现场瓦斯的检查及措施执行是否符合通风要求。

第十条 现场人员职责

1、施工单位操作人员负责电气焊的现场施工;

2、施工单位现场负责人负责监督现场各项措施的落实及施工组织协调工作;

3、瓦检员负责施工现场瓦斯的检查;

4、安检员负责施工现场的安全监督检查工作;

5、分管矿领导负责现场管控及实施。

第五章 电气焊使用管理规定

第十一条 井下和井口房内不得从事电气焊作业,如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电气焊作业,每次必须制定专门的安全技术措施,经相关人员进行会审、签字后方可实施。

第十二条 地面单位在高温、高压、易燃、易爆等危险场所和地点进行电气焊作业时必须制定有针对性的安全技术措施,并认真贯彻执行,其他场所和地点应采用常规安全措施;

第十三条 电气焊安全技术措施必须提前一天编制,由生产技术科进行组织相关人员会审签字,方可实施;一个措施只能在一个地点使用一次,严禁使用一个地点多次使用一份安全技术措施或一份安全技术措施中出现两处(含两处)以上的地点。

第十四条 如遇特殊情况,必须由总工程师、分管矿领导、当日值班矿领导同意后方可进行作业,并将措施报送生产指挥中心,井下现场必须由当日跟班矿领导、安检员、瓦斯检查员现场监督执行。

第十五条 电气焊安全技术措施中应明确施工方式(电焊或气焊)时间(计划)、地点、作业内容、施工单现场负责人(单位正职)、专职瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、施工作业后留守人员。

第十六条 电气焊措施必须对现场环境、人员操作、监督管理等方面危险源进行辨识,并有辨识和管控措施的记录。

第十七条 电气焊措施一式三份审批完毕后,在动用电、气焊前,将电、气焊安全技术措施必须交给生产技术科、生产指挥中心、现场施工负责人各一份(必须随身携带入井),由分管矿领导现场组织施工人员进行贯彻学习并签字,然后交现场安检员保管,升井后交安健环科进行备案存根,如当班未施工完毕,必须交由接班的安检员保管,升井后交安健环科进行存档。

第十八条电焊、气焊设备凭审批过的《电气焊的安全技术措施》方可入井,井口把钩工负责电焊、气焊设备入井检查情况,入井前的捆绑、运输是否安全可靠,否则不得入井。

第十九条 氧气瓶、乙炔瓶必须使用矿车运输,严禁氧气瓶、乙炔瓶同车运输,严禁人、油脂、易燃、易爆物品同车运输,轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶、乙炔瓶必须装设防震胶圈、防护帽,搬运前检查防护帽是否拧紧。

第十九条 电气焊设备入井、升井时,井口把钩工必须进行登记,登记内容包括:使用单位、使用地点、入井时间、升井时间。施工单位完成电焊、气焊作业后,必须及时将电气焊设备升井,电气焊设备严禁存放在井下,现场安检员责监督,对在井下存放的电气焊设备的单位在早调度会上进行通报。

第二十条 有条件拆装运输的设备、部件,需要动用电气焊接维修时,不得在井下维修,必须升井进行维修。

第二十一条 设备安装需要进行电气焊作业时,必须在设备入井前进行,不得在井下进行电气焊作业。

第二十二条 能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业的,必须移至全负压通风区域进行。

第二十三条 进行电气焊作业有可能影响到相关单位的设备、设施或场所安全时,施工单位应在作业前以书面形式通知相关单位,做好防范措施。

第二十四条 电气焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗;未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第二十五条 电气焊施工人员包括现场分管矿领导,施工单位正职、瓦检员、安检员、电钳工以及现场施工人员必须携带便携式瓦斯报警仪。

第二十六条 施工现场主要负责人(单位正职)在电气焊开始前向生产指挥中心汇报现场情况;生产指挥中心应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行情况进行统一协调,以保证作业安全;电气焊作业结束后,作业地点再次用水喷洒,并有专人在作业地点观察1小时后无任何隐患后向汇报调度室,调度员做好记录。

第二十七条 电气焊作业地点必须配备消防器材;应至少备有两台8kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂,并有可靠的灭火水管,由喷洒水人员负责喷洒水。

第二十八条 气割使用的氧气瓶、乙炔瓶,间距必须保持在5米以上,各类气瓶距动火点20米以上,并且乙炔瓶必须放置在电焊、气焊点的下风侧,以防止乙炔瓶阀门、气带漏气造成乙炔燃、爆等事故,否则不得作业。

第二十九条 电气焊设备必须完好;各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等完好可靠,气割用具、气带接头连接处使用专用卡子并固定可靠;严禁沾染油脂;电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好,使用专用的焊钳线、接地线,严禁使用其他电缆代替,否则不得作业。。

第三十条 电气焊作业前及作业过程中,瓦斯检查员必须全程监测作业场所有害气体浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止作业;只有在检查证明作业地点附近20m范围内瓦斯不超过0.5%时方可进行作业;现场跟班领导、安检员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

第三十一条 电气焊作业时,设备及工具必须完好、绝缘良好,应在电气焊物件的下方用不燃性材料铺设接受火星,焊后及时用水熄灭火星。

第三十二条电气焊工作完毕或暂停时,施焊人员必须及时切断电源、气源,现场施工负责人(正职)必须将停工原因汇报生产指挥中心。

第三十三条电气焊作业完毕后,相关设备、工具等必须全部回收并安排专人专车运送至地面存放,严禁使用皮带运输、绳索捆绑拖拽和其他不符合规定的运送方式运输。

第六章 电气焊审批

第三十四条 井下动用电焊、气焊作业必须严格执行电焊、气焊项目审批制度,电焊、气焊申请单位是电焊、气焊项目的安全责任主体,全面负责电焊、气焊项目的安全管理工作;《井下电焊、气焊措施》必须由矿生产指挥中心、生产技术科、安健环科、通风队审查,由通风副总、机电副总、机电矿长、安全矿长、矿总工程师、矿长审批。

第三十五条 审批程序如下:

1、施工单位:区队队长负责《电气焊的安全技术措施》相关业务内容进行核查,明确电气焊时间、地点、作业人员。

2、生产技术科:负责《电气焊的安全技术措施》相关业务内容进行审查。

3、生产指挥中心:负责动用电气焊作业是否符合矿井的安全生产要求进行审查。

4、通风队:负责电气焊地点环境条件是否安全可靠进行审查。

5、安健环科:负责《电气焊的安全技术措施》的落实进行审查。

6、分管领导:根据矿领导责任分工,负责是否必须在井下电气焊作业审批。

7、总工程师:负责是否必须在井下电气焊及电气焊地点环境条件是否安全可靠审批。

8、 矿长:负责《电气焊的安全技术措施》进行最终审批。

第三十六条 使用电气焊的单位必须提前一天编制、审批符合现场实际的安全技术措施,并在矿下午生产平衡协调会上进行审批。特殊情况(如夜班设备出现问题,确实需要动电、气焊)进行电焊、气焊作业时,按程序编制、审批电、气焊的安全技术措施。

第三十七条 安全技术措施结合现场实际情况,按照工作任务的每项程序进行编制,并依据风险类型的不同和管理对象编制相应的安全技术措施。

第三十八条《电气焊的安全技术措施》一式3份,施工单位审批完电气焊措施后,在动用电气焊前,将电气焊安全技术措施必须交给生产技术科一份、生产指挥中心一份、现场施工负责人一份(必须随身携带入井),现场组织施工人员进行贯彻学习并签字,然后交现场安检员保管,升井后交安健环科进行备案存根,如当班未施工完毕,必须交由接班的安检员保管,升井后交安健环科进行备案存根。

第三十九条 严格执行“一焊一审批”原则,一个作业地点必须有一份《电气焊的安全技术措施》, 现场实际施工内容必须与《电气焊的安全技术措施》的内容相符,严禁一个地点多次使用一份安全技术措施或一份安全技术措施中出现两处(含两处)以上的地点。

第七章 监督考核

第四十条 井下无措施使用电气焊作业时,施工单位主要负责人在晨会上做检查并对其考核5000元,产生严重后果的按事故进行严肃追查处理。

第四十一条 一个措施只能在一个地点使用一次,若出现一个地点多次使用一份安全技术措施或一份安全技术措施中出现两处(含两处)以上的地点的措施,对单位主要领导考核5000元,对未编制措施的技术员考核2000元。

第四十二条 电气焊措施审批完毕后,未及时报送生产指挥中心和生产技术科对单位编制措施人员每次考核200元。

第四十三条 氧气瓶、乙炔瓶必须使用矿车运输,严禁氧气瓶、乙炔瓶同车运输,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同车运输,轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶、乙炔瓶必须装设防震胶圈、防护帽,搬运前检查防护帽是否拧紧,发现一处不符合规定对责任人每次考核200元。

第四十四条 井下存放电气焊设备(电焊机、氧气瓶、乙炔瓶)或违反电气焊设备运输的规定,发现一次对相关单位的主要负责人考核3000元。

第四十五条 电气焊作业人员未持证上岗或相关人员未按规定佩戴瓦斯便携式,对责任人每次考核1000元。

第四十六条 施工单位主要负责人(单位正职)、现场安检员、瓦斯检查员在电气焊开始前未向调度室汇报现场情况或施工时不在现场监护、电气焊作业前、后未对作业地点洒水降尘、电、气焊作业地点未配备消防器材。对施工单位主要负责人(单位正职)现场安检员、瓦斯检查员每次考核500元。

第四十七条 气割使用的氧气瓶、乙炔瓶,间距不足5米以上的对责任人每次考核500元。

第四十八条 电气焊措施的审批必须按程序进行审批,不按程序进行审批的对责任人每次考核200元。

第四十九条 电气焊措施必须有计划的审批,因提前一天审批,未提前一天审批电气焊措施,当天审批当天的电气焊措施的对责任单位主要负责人每次考核500元。

第五十条 电焊、气焊措施审批人员签字不全严禁作业,发现一次对责任人考核200元。

第八章 附则

第五十一条 本制度由老石旦煤矿生产技术科负责解释。

第五十二条 本制度自复工之日起执行,原《老石旦煤矿电气焊管理制度》废止。

第7篇 井下电气焊作业管理制度

为了保证矿井安全生产,防止井下使用电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发事故,根据《煤矿安全规程》相关规定,制定本制度。

1.有条件拆装运输的设备,部件需要电气焊维修时,必须升井维修,不得在井下进行电气焊作业。

2.设备安装需要电气焊作业时,必须在设备入井前作业,不得在井下进行电气焊作业。

3.井下需电气焊作业时,必须制定详细的安全技术措施,措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

4.矿井电气焊安全技术措施必须经机电运输部、通风灭火部、生产技术部、安全管理部等部门和总工程师、公司经理共同审批后方可执行,并有专职瓦检员、安检员及现场跟班负责人监督检查措施落实。

5.一个电气焊措施只能在一个地点使用一次,严禁一个措施多次使用或套用。

6.能够移至全风压进风风流区域进行的电气焊作业,必须移至全风压进风风流区域作业。

7.进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时,调度室要在作业前通知关联单位,以便做好防范措施。

8.电气焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗,未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

9.电气焊作业前,作业现场负责人应组织有关作业人员学习已审批过的安全技术措施,并签字留查。

10.电气焊作业前,施工单位必须到调度室登记,调度人员要对电气焊作业地点附近的设备、设施状态进行统一协调,以保证作业安全。

11.作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,现场负责人、瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应,以上任何一项发生变化时,必须重新审批措施。

12.电气焊作业地点必须配备消防器材,至少备有两具8kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂,并有可靠的灭火水管,由喷洒水人员负责喷洒水和管理灭火器材。

13.电气焊设备及工具必须完好,绝缘良好,焊机外壳必须接地。

14.电气焊作业前及作业过程中,瓦斯检查员必须全程监测作业场所有害气体浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止作业。安检员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。携带火种人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报火种(只允许使用火柴)使用情况。

15.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道及带电设备和正在运转的机械上进行电气焊作业。

16.电气焊作业时,要在工作地点及其附近备用一定数量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高温物品。

17.电气焊工作完毕或暂停时,施焊人员必须及时切断电源、气源。工作完毕后,作业人员必须彻底清理施工现场,喷洒水人员再次用水喷洒,并由焊后留守人员在工作地点检查1小时,确认无起火危险或其它异常,汇报调度室后方可离开作业现场。调度员要做好记录。

18.电气焊作业完毕后,相关设备、工具等必须全部回收并及时运至地面存放,严禁在井下存放。

19.井口房、地面煤仓内、煤仓上、下口、皮带巷、选煤厂筛分破碎车间等可能有粉尘或瓦斯积聚的地点进行电气焊作业,视同于井下作业。

20. 作业完成后,电气焊安全技术措施必须由施焊单位和安全管理部存档。

21.违反本制度进行电气焊作业时,一经发现要立即制止,并按照以下规定严肃追究相关人员责任:

⑴没有审批作业单私自开焊的,给施工单位罚款5000元,给施工单位负责人罚款1000元。

⑵未按本制度规定审批作业单的人员,每人每次罚款400元。

22.本制度适用于公司所属施工的所有单位。

23.本制度自下发之日起施行。

第8篇 井下电气防爆管理制度

(一)防爆电气设备除按《煤矿安全规程》、《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》执行,还应遵守下列要求:

1、煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须经过安全检验并取得ma标志。

2、专职防爆检查员必须经上级主管部门培训考试,并取得合格证,兼职必须经过矿级(或相当于矿级)培训考试并取得合格证。无防爆检查合格证不得对电气设备进行防爆性能检查。

3、防爆电气入井前,应检查“产品合格证”“防爆合格证”“ma标志”及安全性能。

4、井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

5、推广使用高效、低耗、节能电气设备,严禁使用国家明令淘汰电气设备产品。防爆性能遭到破坏的电气设备,严禁在井下使用。其他应符合下列要求:

⑴电缆护套深入器壁5~15㎜,使用合格的卡爪和弹簧垫片,接线整齐,无毛刺。螺母、垫片不压绝缘外皮,电气间隙、爬电距离符合要求,接线室和本体腔无杂物。

⑵所有电气设备(包括小型电器)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》的要求。

⑶防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。电气设备严禁超容量、超电压等级使用。

⑷螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制成。

⑸设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度。

⑹闲置的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈。

⑺隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。

⑻隔爆开关控制进线装置严禁出负荷线或动力线(监测、监控检漏继电器的电源除外)。

⑼电源进线的截面必须大于等于负荷线的截面积。

⑽地线长度应适宜,松开线嘴卡爪拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉。

⑾电气设备台台上架(台),放置时尽量与地面垂直,最大倾角不超15,尽量放在通风良好处,不得有淋水、滴水。

⑿电气设备实行包机管理,悬挂标志牌、完好牌、防爆合格证等。

⒀电气设备紧固用螺栓、螺母、垫圈等应进行反腐处理,作供电用的螺栓、螺母应使用铜件或热镀锌件,同一部位紧固件规格一致,弹簧垫圈规格与螺栓直径相适应,螺母应上满丝,并露出1~3丝。

⒁压盘式喇叭嘴紧固要均匀适中,不得偏斜。

第9篇 井下电气安全管理制度

1、加强对井下电气安全工作的领导,建立建全必要的防爆管理小组和小型电器管理小组等,班组要有安全检查员。

2、严格把好入井电气设备的检查、验收关、不符合使用的不得入井使用。

3、必须严格执行《停、送电制度》、《井下电工操作规程》及有关电气管理制度,不得违章操作,违章处理故障。

4、严格把好电气设备的防爆关,防爆性能应定期检查,发现问题及时处理。

5、严格把好过流,漏电、接地三大保护,定期检查和试验,不符合保护要求的不得投入使用。

6、电气设备的绝缘性能应符合使用要求,绝缘电阻小于使用要求的电气设备,不得入井,不得继续使用。

7、对发生的电器事故,应坚持“三不放过”原则,认真分析、研究,并制定防范措施。