吊索具安全管理制度3篇

包括哪些

吊索具安全管理制度主要包括以下几个方面：

1. 吊索具的选择与使用：规定了吊索具的类型、规格、承载能力与作业环境的匹配原则。

2. 定期检查与维护：明确了对吊索具的日常检查、定期维护及报废标准。

3. 操作规程：规定了吊装作业的操作流程、安全距离、指挥信号等操作规范。

4. 应急预案：针对可能出现的事故，制定了相应的应急响应措施。

5. 培训与考核：要求所有涉及吊索具操作的员工必须接受专业培训并通过考核。

6. 责任追究：明确了违反制度的责任划分和处理方式。

培训内容

1. 吊索具基础知识：介绍吊索具的种类、构造、性能及适用范围。

2. 安全操作规程：详细讲解操作步骤、安全注意事项及异常情况的处理方法。

3. 现场实践：模拟吊装作业，提高员工的实际操作技能和应急反应能力。

4. 法规与标准：普及相关安全生产法规，确保作业符合国家和行业标准。

5. 安全案例分析：通过实例分析，强化员工的安全意识和风险防范能力。

应急预案

1. 事故报告：发生事故后，立即向上级报告，并启动应急预案。

2. 紧急疏散：根据现场情况，组织人员迅速、有序地撤离危险区域。

3. 救援行动：由专门的救援小组进行被困人员的营救，防止次生灾害。

4. 设备控制：采取措施控制受损设备，防止事态扩大。

5. 后续处理：评估损失，修复设备，恢复正常生产，并进行事故原因调查。

重要性

吊索具安全管理制度的实施至关重要，它直接关系到企业的生产安全和员工的生命安全。通过严格的制度管理，可以有效预防因吊索具使用不当导致的设备损坏和人身伤害，降低企业运营风险。良好的安全文化氛围能提升员工的工作满意度，增强团队凝聚力。因此，我们必须将吊索具安全管理制度作为日常管理的核心部分，不断优化和完善，确保每一位员工都能严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。

吊索具安全管理制度范文

第1篇 公司吊索具安全管理制度

1 目的与范围

本制度规定了____开关电器有限公司吊（索）具的采购、检验、使用、报废、维护等内容。其目的是为了规范吊（索）具的安全管理，避免生产安全事故的发生。

本制度适用于____开关电器有限公司吊（索）具采购、检验、使用、报废、维护的安全管理。

2  管理职责

2.1公司总经理负责公司吊（索）具管理的领导工作。

2.2设备安全课负责吊（索）具的安全监督管理。

2.3生产部负责吊（索）具的采购工作。

2.4各单位负责吊（索）具的日常使用、维护保养、报废处理、检验工作。

3  管理内容

3.1本制度所称吊（索）具是指起重机械在吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的绕性部件（含上、下端配件）。包括：钢丝绳、吊链、起重真空吸盘、磁力吸盘、纤维吊索（带）和组合吊具等。

3.2额定起重量：吊（索）具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

3.3极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。

3.4安全工作载荷：吊（索）在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。

3.5吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的绕性部件（含上、下端配件）。

3.6检验载荷（验证力）：吊具与锁具在一般使用条件下，垂直悬挂时，验证吊具或锁具承载能力所施加的非破坏性垂直向下载荷。

4  管理内容

4.1设备安全课负责公司吊（索）具监督、检查和指导工作，同时对吊（索）具管理中出现的安全技术问题提供咨询与服务。

4.2各单位负责本部门吊（索）具的日常管理、检查、使用和维护工作。其内容应包括：

4.2.1使用的范围、方法。

4.2.2存放和保养方法。

4.2.3使用前应着重检查的项目和部位。

4..2.4使用中可能出现的危险和相应的防护措施。

4.2.5检查、管理的责任等。

4.2.6吊（索）具安全性能的鉴定由各单位安技员负责，必要时可向设备安全课进行咨询。

4.2.7纤维吊索（带）不得用插接、打结和绳卡固定的方法缩短或加长。

4.2.8除特殊要求和采取一定保护措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蚀性介质中，在受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗。

4.2.9纤维吊索（带）应与使用环境相适应，不得在有热源、有机溶剂和酸、碱腐蚀作业场所使用（特殊吊索带除外）；潮湿后不得采取加热的方式烘干，应自然风干后，方可再次使用。

4.2.10吊（索）具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况），严禁使用磨损超标和报废的吊（索）具进行起吊作业。

4.2.11一般情况下，吊（索）具不得打结使用，特殊情况需打结使用时，必须降低额定起重量（一般应降低40%）。

4.2.12吊装作业时，吊（索）具肢间夹角一般应不超过90°，最大不得超过120°；纤维吊索（带）软索眼两绳间夹角不得超过30°，吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。

4.2.13人造纤维吊（索）具应采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材质，禁止使用其他材质的纤维绳索。直径小于16㎜和大于48㎜纤维绳不宜采用作吊索。

4.3采购与贮存

4.3.1各单位根据实际需要编制采购计划，经公司主管领导批准后，由物资部统一采购。

4.3.2物资部在购置吊（索）具时，应审核、验证供货厂家的生产许可证并留存。采购的吊（索）具上应有明显、不易磨损的标记和产品检验合格证。标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位名称等内容。检验合格证内容应包括主要技术性能参数。应附有安全使用、维护保养说明书；

4.3.3吊（索）具应存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所，采取必要的保护措施。存放及保护措施应符合下列要求：

4.3.3.1纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。

4.3.3.2吊（索）具上不得压重物。

4.4使用与维护

4.4.1各单位应对各类索具进行编号，建立档案。作业现场的吊（索）具上应有明显、不易磨损的标记（标记内容同4.3.2条要求），进行分类、有序的管理，禁止在作业现场随意丢弃和放置。

4.4.2作业人员应根据工作需要。作业环境、吊运物品、吊挂方式和起吊重量等不同正确选用吊（索）具，严禁超载和超范围使用。

4.4.3起吊前，作业人员必须确认吊挂方式正确、吊运物品捆绑牢固、各种连接可靠，进行试吊（距地面0.5m左右）后，方可吊运。吊运过程中应避免严重振动、碰撞和冲击载荷。

4.4.4起吊有快口和尖锐棱角的物品时，作业人员应在吊（索）具与快口和棱角接触处加装衬垫物，防止快口和棱角割断吊（索）具。

4.4.5作业时，吊物重心应与吊（索）具提升连接点在同一条铅垂线上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物边缘拉拽或滑动。

4.4.6使用二根以上吊（索）具吊运同一物品时，吊（索）具的材质、结构尺寸、端部配件等性能应相同。

4.4.7吊锁具被吊运物品压住不能直接取出时，应清除上层重物后再取出。除特殊情况外，不得硬性拉拽。

4.5检查与报废

4.5.1初始检查

新购置的吊（索）具接收单位应对吊（索）具的标记、检验合格证及外观进行检查，确认符合安全技术要求后，方可投入使用。

4.5.2经常性检查

使用人员应对吊（索）具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）的目视检查，发现有影响安全性能的缺陷时，应停止使用，报本单位安技员进行安全性能鉴定。

4.5.3定期检查

各单位应根据吊（索）具使用的频度、工况条件恶劣程度或吊（索）具的经验使用寿命等进行定期检查（检查周期一般不低于半月/次）并记录，检查记录作为继续检查、维修或报废的依据。

4.5.4经常性检查与定期检查纤维制品的烧焦、老化等。

4.5.5静载试验

a．试验载荷为吊具额定起重量的1.25倍。

c．试验载荷应逐渐地加上去，起升至离地面100-200mm高处，悬空时间不得少于100min，卸载后进行目测检查，试验如此重复三次后，若各部结构未出现裂纹、永久变形或对性能与安全有影响的损坏，连接处没有出现松动或损坏，即认为静载试验合格。

4.5.6动载试验

a．试验载荷为吊具额定起重量的1.1倍。

c.试试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，并应按其工作循环进行，时间一般应延续到1h，若各机构动作灵敏，工作平稳可靠，各项参数达到技术性能指标要求，各限位开关及安全保护装置的动作准确可靠，结构及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与安全有影响的损坏，即认为动载试验合格。

4.6监督检查

4.6.1设备安全课负责在日常巡检和专项检查中对各单位吊（索）具的管理、检查、使用和维护工作进行监督检查。

4.6.2经鉴定报废的吊（索）具，应立即从作业现场清除，不得使用。

4.6.3未按本制度执行的，将依据公司安全生产管理规定进行考核。

5 相关文件

gb6067-1985  《起重机械安全规程》

ld 48-1993    《起重机械吊具与索具安全规程》

gb/t5972-2006   《起重机械用钢丝绳检验和报废实用范围》

6  记录（表格）

jhaj038  (纤维材料)吊（索）具安全检查表

附件1    吊（索）具报废标准

第2篇 炼钢厂吊索具安全管理制度

1目的

为了加强起重机械吊具、索具的安全管理,保证吊具、索具处于安全状态,落实吊索具的管理责任,确保不出安全事故,结合部门实际,制定本制度。

2范围

本制度适用于炼钢厂吊索具的安全使用、检查和报废。

3名词解释

吊具:是吊运物体的专用工具,包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。

索具:也称吊索。根据吊运物体的不同要求,有吊装带、吊链和钢丝绳等。

额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

极限工作载荷:单肢吊索在一般使用条件下,垂直悬挂时,允许承受物品的最大质量。

安全工作载荷:吊索在一般使用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。

4吊索具的管理职责

4.1各区域作业长负责本区域吊索具的安全管理,包括吊索具的检查、维护、使用、报废等过程的安全管理。

4.2各区域班组长负责接班检查时对吊索具是否开焊、断丝、锈蚀、损坏等的检查。

4.3各区域组员负责操作前对吊索具做重点检查,确认无误后方可操作。

5吊索具的管理内容

5.1各区域吊索具必须设专人保管,对吊索具建账、保管。

5.2吊索具在使用现场实施定置管理,吊索具的储存场地应平坦、清洁、干燥、无油、水等污物,远离热源。

5.3各类吊索具应设置吊索架、钩等装置,上架放置;各类吊具应按规定储存。

5.4吊索具的使用单位应对吊索具进行必要的维护、保养、防止吊索具的锈蚀、损坏,防止吊索具受热降低起吊能力。

5.5钢丝绳、吊链等金属吊索不得做电焊的地线,注意不得使电流通过,防止降低金属吊索的负荷能力。

5.6自制钢丝绳必须要降低载荷使用。

5.7吊索具的使用应严格执行安全技术操作规程。使用时应根据起吊工件的特性、重量选择适宜的吊索具,不得超负荷使用吊索具。

5.8吊索具使用前,操作者应对吊索具进行检查。各类吊索应完好,符合相关标准要求。各类吊具应完好、附件齐全,与吊索的连接应安全可靠,吊卡上的齿、板应能有效卡住工件,否则不得使用。

5.9捆绑、吊运工件时,应注意保护吊索具。吊运带有锐利棱角的工件时,应采用护角、护板等防护装置垫在吊索处,防止吊索在起吊时损坏。捆绑工件时应注意吊索的捆绑方式,不得使吊索打结。

5.10吊运工件后,应在工件下方用木方等垫起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊车强行从工件下抽出吊索,或用锤击、重物撞击等方法取出吊卡。

5.11不准使用吊车上报废的钢丝绳制作插口钢丝绳吊索用于吊运。

5.12吊运赤热金属必须用金属吊链,不准用钢丝绳吊运。

6吊索具的安全检查

6.1各区域班组长应每天检查本班组所使用的吊索具,操作者应在使用前仔细检查吊索具。各作业区应每周对本区域的吊索具进行抽检,每月进行一次全面的检查。炼钢厂将随时对各作业区所使用的吊索具进行抽检。

6.2在吊索具的检查过程中发现问题时,应及时提请具有资格的人员进行评审,确定处置措施。

6.3吊具可采用维修、更换附件等方式恢复起吊性能,经检查合格后可继续使用。

6.4对达到判废标准的吊索具,应严格执行吊索具判废制度,不准借口降低负荷使用。

7吊索具的判废

7.1钢丝绳的判废标准

7.1.1钢丝绳的断丝数达到表1规定数值时,应予以报废。

表1钢丝绳报废断丝数

安全系数

钢丝绳结构(gb/8918-1996)

绳6w (19)

绳6_ (19)

绳6_ (37)

一个节距内的断丝数

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

小于6

12

6

22

11

6-----7

14

7

26

13

大于7

16

8

30

15

一个节距指钢丝绳任一股环绕线一周的距离。6股钢丝绳的节距就是在绳上的任意一条母线上数6节的间距。

7.1.2钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表1的报废断丝数按表2折减,并按折减后的断丝数报废。

表2折减系数表

钢丝绳磨损量或锈蚀量%

10

15

20

25

30——40

大于40

折减系数%

85

75

70

60

50

0

7.1.3吊运危险物品的钢丝绳报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

7.1.4钢丝绳中任意一股折断,或失去承载作用时,应予报废。

7.1.5当钢丝绳的纤维芯(或多层绳股中的内部绳股)断裂而造成绳径的显著减小时,应予报废。

7.1.6当钢丝绳弹性下降时,绳径缩小,节距伸长,用起来明显地觉得不易弯曲时,应予报废。

7.1.7当钢丝绳的轴线呈螺旋线形状,若d1≥4d/3时,应予报废。

式中:d---钢丝绳名义直径;

d1—钢丝绳变形后包括面的直径;

计算d1时钢丝绳长度不超过25d.

7.1.8由于机械事故将钢丝绳压扁或弯折,造成绳股之间受力不平衡时,应予报废。

7.2吊链的报废标准

7.2.1检查中链条发生变形、开焊等情况时,应予报废。

7.2.3检查中发现链条圆钢直径磨损达5%时,应予报废。

7.3吊具的报废标准

7.3.1吊卡具危险断面磨损超过10%时,应予报废。

7.3.2吊具其它附件达到报废标准时,其吊具附件应更换或报废。

7.4其他吊索具的报废标准

7.4.1各类吊索具应符合相应的技术标准,不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的,应予以报废。

7.5吊索具报废的审批

7.5.1钢丝绳等一般吊索、小型吊具的报废由炼钢厂安全员现场查看后,决定报废。

7.5.2大型吊具的报废应经过炼钢厂主管负责人的审批,必要时应提请生产安全管理部、设备管理部进行审批。

7.6吊索具报废的处置

7.6.1报废的吊索具应立即从工作场所撤出,一时来不及撤出的,钢丝绳应用气割割断,其他吊索具应作出明显的报废标识,防止报废吊索具的误用。

7.6.2大型吊具经批准报废后,应及时予以处置,属于固定资产管理的应办理固定资产报废手续。

8考核

8.1对违反《吊索具安全管理制度》的作业区,罚款300---1000元。

第3篇 起重机吊索具安全管理制度

1目的

加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。

2适用范围

公司内各部门起重吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)的安全使用和检查。

3起重吊具管理制度

3.1起重吊具由使用部门提出申请需求,至安全科负责统筹管理,资材科向有资质的生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。

3.2吊具发放前,必须建立吊具档案,由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。

3.3生产车间设置若干吊具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。

3.4员工在使用吊具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全科处理。

3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废。

3.6生产科负责吊具的报废,报废标准参照《吊具报废标准》,不得以任任何理由复用。