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制冷管理制度11篇

更新时间:2024-11-20

制冷管理制度

制冷管理制度是企业运营中不可或缺的一部分,主要涉及设备管理、人员培训、安全操作、能耗控制以及维护保养等多个环节。它旨在确保制冷系统的高效运行,降低故障率,保障生产安全,同时实现节能减排的目标。

包括哪些方面

1. 设备管理:涵盖设备的采购、安装、调试、使用和报废全过程,强调设备的性能指标和使用寿命。

2. 人员培训:规定员工必须接受专业制冷知识和安全操作规程的培训,以提升其技能水平和安全意识。

3. 安全操作:制定详细的操作流程,强调预防性维护和应急处理措施,确保设备和人员的安全。

4. 能耗控制:通过定期的能效评估,优化运行参数,减少不必要的能源消耗。

5. 维护保养:设定定期的保养计划,包括清洁、检查、更换零部件等工作,延长设备寿命。

重要性

制冷管理制度的重要性在于:

1. 保证生产效率:良好的制冷系统运行状态能够保障生产线的稳定,避免因设备故障导致的生产中断。

2. 保障人员安全:严格的操作规程可以防止意外事故的发生,保护员工的生命安全。

3. 节能减排:有效的能耗控制策略有助于降低企业的运营成本,同时符合环保要求。

4. 延长设备寿命:定期的维护保养可以减少设备的磨损,降低更换设备的成本。

方案

1. 设立专门的制冷设备管理部门,负责设备的采购、安装、运行监控和维护保养工作。

2. 制定详细的培训计划,包括理论教学和实践操作,确保员工掌握必要的制冷技术和安全知识。

3. 实施定期的安全检查,及时发现并排除潜在风险,制定应急预案以应对突发状况。

4. 建立能耗监测系统,分析运行数据,调整运行参数以提高能效。

5. 设立保养日程表,按照设备制造商的建议进行定期保养,并记录每次保养的情况。

6. 建立反馈机制,鼓励员工报告设备异常,以便及时处理,同时对节能措施的效果进行评估和改进。

通过上述方案的实施,制冷管理制度将为企业带来高效、安全、节能的制冷环境,推动企业持续健康发展。

制冷管理制度范文

第1篇 某制冷机房安全管理制度

第一章 总则

第一条 目的:提高各项目制冷机房安全管理水平,确保制冷机设备安全运行,特制订本制度

第二条 适用范围:本各项目氨机房的安全操作与管理

第三条 职责和权限:负责制冷机房的管理工作,对制冷机房业务进行指导、监督,组织开展制冷机房设备的维护保养

第二章 人力资源要求

第四条 制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性,操作工要树立高度的责任感

第五条 企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。

第六条 冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。

第三章 设备管理

第七条 冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性,冷库工作人员要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查,查制度,查各种设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

第八条 要加强冷库制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验,制定本厂切实可行的技术规程,报主管部门备查,并严格执行。

第九条 冷库所用的仪器、仪表、�器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,确保计量器具的准确性。

第四章 设备操作

第十条 操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”:

(一)“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

(二)“四勤”是:勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。

(三)“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

第十一条 操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作,互相配合,做到“五交一接”:交待在岗时机器运转情况;交待设备运行中有无故障隐患;交待有关各种记录;交待各种工具及消防器材使用情况;交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班,如有问题可及时处理的,由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。

第十二条 为了保证制冷设备正常运行,操作工每1小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查,防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露,阀门开度位置是否有变化,所需润滑油的油位,轴承温度,电机温度及其它异常现象,及时发现及时处理上报。

第十三条 值班人员要认真、仔细抄表,观察每台设备的压力,温度,电流、电压、震动,及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻,多比较,及时了解设备的性能状态,根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报,尽可能采取相应的补救措施,维护生产。

第十四条 检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象,特别是夏天要多加注意。

第十五条 巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。

第五章 设备维修保养

第十六条 对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油。

第十七条 对设备表面要及时进行卫生清理。

第十八条 经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况,找如有异常需查原因并及时处理。

第十九条 库房、机房的机器设备和压力容器,每天各车间自检,每月由主管领导负责与设备科及有关人员检验一次,每年淡季进行保养大修,以保障设备处于良好状态。

第二十条 库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次,每年校验一次,防止失灵;防毒面具、消防器材每年检查一次,机房人员必须训练掌握使用,懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批,由审批人员指派监护人员。

第二十一条 制冷装置上设置一定的标志,以避免操作错误。

第六章 氨泄漏事故紧急预案

第二十二条 险源分析

(一)氨为二级毒性,在空气中浓度达到0.04%,机会感到强烈的刺激性气味,当氨的浓度在0.5~1%时,人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡;当氨的浓度达到15.2~27%时,遇着明火即有爆炸的危险。

(二)制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种,一类属于轻微漏氨,是由于零部件的 磨损和填料垫片老化,以及连接螺栓松动引起的,如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者违章操作、工作失职(没有按时巡回检查)以及维修不当所引起的。

第二十三条 应急计划

(一)应急组织指挥组 组长由总经理担任,成员为所设备部所有人员以及其他相关人员

(二)报告和联系程序 若遇到泄漏情况,是轻微漏氨,发现人员立即向设备部经理和值班干部报告,接报人员要立即组织处理,并于处理结束后及时做好处理情况记录。如果属于严重泄漏,要立即报告设备,由设备部经理组织应急指挥组成员处理,同时报告公司总经理。

第二十四条 预防措施

(一)对操作人员进行专业技术培训,并取得相关部门发放的特种作业操作证。

(二)加强对操作人员的工作责任心和专业技能的培养,操作和维护保养过程中严格遵守有关安全操作规程,制冷操作工工作责任心不强的员工不得上岗。

(三)制冷机房配备氨用防毒面具、橡胶手套急救护用品,并存放在专用位置。

(四)配置排风设备,定期对各压力表和安全阀进行校验。

(五)制冷机房严禁抽烟,在制冷机房门口张挂安全警示标识。

(六)严格危险作业审批制度,凡在制冷机房内进行动火作业,必须经由安全管理员审批后方可实施。

第二十五条 响应措施

(一)泄漏发生后,根据泄漏点位置,立即采取措施降低泄漏点的压力,减少泄漏,必要时停止压缩机运行、切断机房电源。

(二)按照报告程序立即报告,组织抢险人员穿戴好防毒面具、找准部位采取用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,防止氨气大面积扩散。

(三)根据实际情况,切断相关阀门,将其降压排空。

(四)待机房内氨气浓度降到安全标准以下后再进行修理或补焊。

(五)如有人因氨气中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸(如无柠檬酸,可用白糖水代替),切勿饮白开水,因氨易溶于水会助长氨的扩散。

(六)当氨液溅到皮肤上时,用水或2%硼酸水冲洗皮肤,水温不得超过35℃,再涂上凡士林或植物油脂。

第二十六条 现场保护

(一)事故发生后应立即划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场凡是与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏。

(二)成立总经理牵头,由设备、安全等部门人员组成的事故调查组,配合有关部门收集相关证据,分析事故原因。

第七章 附则

第二十七条 本制度自制定之日起正式执行,未尽事宜将另行补充。

第2篇 制冷空调运行维护安全管理制度

(一)安全生产责任制

“安全生产,人人有责”是安全生产工作的基本方针。企业各级领导和管理人员在组织生产的时候要负安全责任,每个职工在进行安全生产的时候,同样要负安全责任。各级人员及各部门人员的职责,应根据其工作性质用条文规定,即安全生产责任制,每个人、每个部门按照安全生产责任的规定,认真负起自己的职责,安全生产才会有保证。

安全生产责任制包括干部管理安全责任制和工人岗位安全责任制。其内容一般包括岗位安全职责,为完成专责必须进行的工作和基本方法,以及应该达到的基本安全要求。

1.企业安全职责的原则要求

(1)企业法定代表人对本企业安全生产负全面责任,推动企业认真贯彻实施国家有关制冷空调安全规范。

(2)制冷空调装置使用单位安全技术负责人(主管副厂长或总工程师)必须对制冷空调装置的安全技术管理负责。

(3)企业管理部门(动力、设备)负责实施国家制冷空调安全规范。

(4)根据实际情况在安全技术管理机构中,配备相应的制冷安全技术管理人员。

(5)企业安全技术部门负责对制冷空调作业操作、维修人员的安全技术培训管理工作。并负责对本企业发生伤亡事故按国家有关规定处理。

2.制冷空调站负责人岗住安全职责的原则要求

(l)掌握国家有关制冷空调安全规范,熟悉设备技术性能、操作及维护方法,掌握运行状况。

(2)负责制冷空调安全运行,建立健全正常运行工作秩序,做好班中巡回检查工作,对设备隐患整改负责组织落实。

(3)对职工不按规定穿戴防护用品,违章作业行为,应进行批评教育,并责令其改正。

(4)组织班组开展安全学习活动,贯彻落实制冷空调安全规范,教育职工遵章守纪。安全活动应有文字记载,并且要填好教育卡片。

(5)负责对新调入的工人进行上岗前安全教育。

(6)对重大设备检修、抢修等要进行现场监护。

(7)发生工伤事故,应立即报告上级部门,并保护好现场。

3.制冷空调作业人员岗位安全职责原则要求

(1)严格执行安全操作规程及有关安全制度,做好安全运行。

(2)按时巡视检查设备、认真填写各项报表和值班记录。

(3)根据主管领导安排,认真做好机组(库)开车准许工作和现场监护。

(4)负责当值异常情况和事故处理,并立即向主管领导报告,配合电气及检修人员工作及时处理故障。一旦发现检修人员危及人身和设备安全时有权制止,待符合安全条件后方可重新工作。

(5)按照规定做好交接班工作。

(6)做好各种安全用具及防护用品的管理工作。

(二)安全教育制度

为了不断提高广大职工对安全生产的认识,组织职工学习安全技术知识,加强对职工安全教育,安全教育制度就是为此目的而制定的,它包括对新工人上岗前的教育,特种作业人员的安全教育和经常性的安全教育等。

(三)安全检查制度

制冷空调设备运行过程中,为了能及时发现问题,堵塞不安全漏洞,就必须进行安全检查。检查方法有定期和不定期的,有季节性检查、全面检查和专业性的安全检查等。这些检查在企业内应用制度的形式固定下来,以便遵照执行,保障安全生产。

(四)专业性的安全管理制度

这种安全管理制度,主要是针对某种设备、某种物品、某种工艺过程、某种场所保证安全管理制度的,如易燃易爆物品的安全管理制度,压力容器安全管理制度,变电所安全管理制度等。

(五)安全技术性质的规章制度

1.各种安全技术操作规程

①在工业企业里,每个工种都制定了安全操作规程。如车工安全操作规程、焊工安全操作规程、压力容器安全操作规程、制冷空调设备安全操作规程等。这些安全操作规程的目的就是保证操作安全。它的内容包括了生产工艺上的安全技术要求,使用这些设备的安全要求,设备安全维修保养要求等。其中许多条文基本上是从事故教训中得来的。因此,它是生产操作保证安全的法规。只有照这些法规操作,才能不发生事故。

2.专业性安全技术规程

这是针对某种工艺、某种设备为保证其安全而确定的技术规程。这种安全技术规程比各个工种安全操作规程要全面些、重要些,如制冷空调设备开、停机安全操作规程、充注制冷剂安全操作规程等。

第3篇 制冷机房、冷库安全生产管理制度

1 .冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行三个“规程(《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》),要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验,确保设备安全运转。

2 .各工种人员一定要持证上岗,特种作业人员应经过一定专业培训,按劳动部门规定考核,合格者才能进行特种操作,各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作,每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期,考核合格持证上岗。

3 .操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”,厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比,并予以奖惩。

4 .严格执行交接班制度,做到“五交一接”。

1 )“五交”:

• 交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况;

• 交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项;

• 交待有关各种记录;

• 交待生产用具及各种消防器材的齐全;

• 交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。

2 )“一接”:

“五交”清楚后接班,如有问题且能当班处理的,两班协助处理完毕,再办接班手续。

5 .库房、机房的机器设备和压力容器,每天各车间自检,每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次,每年淡季进行保养大修,以保障设备处于良好状态。

6 .库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次,每年校验一次,防止失灵;防毒面具、消防器材每年检查一次,机房人员必须训练掌握使用,懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批,由审批人员指派监护人员。

7 .制冷装置上设置一定的标志,以避免操作错误。

8 .库房、机房人员,每月一次参加车间主任主持的安全生产会议,每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。

9 .库房、机房为生产的重要环节,严格禁止闲杂人员进入上述地区。

2010年12月20日

第4篇 大厦制冷设备运行管理操作规程制度

大厦制冷设备运行管理操作规程

1目的和范围

1.1目的

本作业指导书明确规定了yy物业管理公司辖区制冷设备管理的工作规程和办法,以确保中央空调技术性能处于良好状态,满足用户夏季供冷的需要。

1.2适用范围

适用于具备中央空调设备的大厦的制冷设备运行管理。

2制冷设备运行管理操作规程

2.1机电人员负责空调操作、监控记录、清洁和日常维修保养。

2.2机电人员负责空调设备的综合管理的计划、检查、监督。,

2.3管理员负责向有关用户通知中央空调供冷或不供冷的事项。

2.4安装施工单位或维保单位负责中央空调设备的调试和维修保养工作。

3工程程序和管现办法

3.1空调工工作规程

3.2空调机房内机电设备由机电人员负责操作、监控记录,应在空调主机启动时观察电流、温度、吸排压力,倾听有否异响,并记录《中央空调运行记录表》

3.3机电人员编制空调《设备台帐》和《设备卡》

3.4空调机房每周打扫一次,机组每周清洁-次,做到地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍。

4工程部经理工作规程

4.1工程部经理负责空调设备的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管、外委修理的联系工作。

4.2对外委空调设备的维修保养提供协助和检查监督。

5空调运行管理工作规程

5.1每年5-11月为空调运行期,特殊情况下按用户的需求确定空调的运行时间。

5.2依照气温来确定机组的开机台数。

6空调开机操作流程

启动冷却塔风机--检查各阀门正常--启动冷凝系统水泵--启动冷冻系统水泵--启动主机

6.1空调关机操作流程

关闭空调主机--关闭冷凝、冷冻水泵--关闭冷却塔风机

7空调的维修保养

空调的维修保养,每年年底由安装方或维修单位派空凋技术人员协助管理处机电人员制定空调维修保养计划,报工程部技术审核,再报管理处主任和公司总经理审批,然后按计划实施维修保养,管理处机电人员负责监督及协助保养。

7.1使用的表格、记录

序号

记录表格

记录编号

存放地点

保存时间

1

《设备台帐》

工程部

长期

2

《设备卡片》

悬挂于设备上

长期

3

《设备设施年度维修计划表》

管理项目

一年

4

《设备设施保养记录表》

管理项目

一年

5

《中央空调运行记录表》

管理项目

一年

第5篇 制冷特种设备安全标准化管理制度

第一章 总则

第一条 为了进一步加强宁夏回族自治区特种设备安全管理工作,确保特种设备安全运行,保障广大人民群众的生命健康和财产安全,依据《特种设备安全监察条例》及相关规章、安全技术规范和标准的规定,制定本规范。

第二条 本规范所称特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆。

第三条 宁夏回族自治区内特种设备的使用单位及其作业人员和管理人员(以下统称特种设备作业人员),在从事特种设备安全管理和作业时应遵守本规范。

第二章 安全管理职责

第四条 特种设备使用单位法定代表人(主要负责人)是特种设备安全管理工作的第一责任人,应了解并认真贯彻执行有关特种设备安全方面的规定,依法履行安全管理领导责任。对特种设备的购置、安装、使用、维修、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责,具体做好以下工作:

(一) 设置特种设备安全管理机构,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责特种设备的安全管理工作;

(二)按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,组织对特种设备作业人员进行安全教育和技术培训。确保特种设备作业人员持证上岗;

(三)组织制定并批准特种设备各项安全管理制度、特种设备事故应急措施和救援预案;

(四)定期听取本单位特种设备安全管理机构及安全管理人员的工作汇报,定期到特种设备现场进行巡查,检查各项规章制度执行情况,及时消除安全隐患。

第五条 特种设备安全管理人员应持证上岗,应熟悉有关特种设备安全方面的规定,依照法规、规章、标准及本单位的制度规定,履行特种设备安全管理工作责任,具体负责:

(一)编制或主持制定有关特种设备安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案,报送本单位主管领导批准,并至少每月组织一次对在用特种设备进行检查;

(二)编制或主持制定特种设备定期检验计划、检修计划,并对检修的质量进行验收,保证设备完好;

(三)检查特种设备安全管理各项规章制度的执行情况,及时向本单位主管领导汇报、反应有关安全问题,消除安全隐患;

(四)负责组织特种设备作业人员的技术培训和安全教育;

(五)对特种设备安全管理上的重大问题(如事故、安全隐患等),向本单位主管领导报告,也可直接向特种设备安全监察机构报告。

第六条 特种设备操作人员应持证上岗,应熟悉所操作的特种设备的结构及性能,熟悉特种设备的操作规程,能够正确操作,确保特种设备的安全运行,并做好以下具体工作:

(一)正确、及时地进行设备的操作,确保设备安全运行。正确判断设备故障原因并及时排除。设备发生紧急事故时,要及时汇报并进行正确的处理;

(二)对所使用的特种设备、安全附件及附属设备进行经常性日常维护保养,保证齐全、完好;

(三)遵守特种设备的各项安全管理制度和岗位纪律,不违章操作。

第三章 特种设备的购置、转让、安装、维修、改造

第七条 使用单位购置、转让的特种设备做到:

(一)特种设备的制造单位必须取得国家质检总局核发的《特种设备制造许可证》。

(二)特种设备应当附有与安全相关的技术资料:

1.安全技术规范要求的设计文件;

2.产品质量合格证明;

3.安装及使用维修说明;

4.产品安全监督检验证书等。

(三)二手特种设备在销售、转让前,应当经检验检测机构检验检测或者安全技术鉴定合格,符合安全使用要求。并应当向当地市级质量技术监督局办理登记。

第八条 特种设备的安装、改造与维修应做好以下工作:

(一)特种设备的安装、改造与维修工作,必须由取得质量技术监督部门核发相应的许可证的施工单位实施;

(二)特种设备的安装、改造与维修施工前,施工单位须向当地市级特种设备监察机构书面告知。告知后方可施工;

(三)特种设备的安装、改造与重大维修过程,必须由特种设备检验检测机构监督检验,检验合格后方可交付使用。

第四章 安全使用

第九条 特种设备使用登记、停用与注销

(一)特种设备在投入使用前或在投入使用后30日内,使用单位应当向当地市级质量技术监督局办理使用登记。未办理使用登记的特种设备不得擅自使用;

(二)特种设备长期停用、安全状况发生变化、移装或过户的,使用单位应及时向原登记机关或移装地的特种设备安全监察机构申请变更登记;

(三)特种设备报废时,使用单位应及时将使用登记证交回原登记机关,予以注销。

第十条 特种设备的安全技术档案

第6篇 制冷机房管理制度

第一章  总则

一、目的

为了提高公司制冷机房安全管理水平,确保制冷机设备安全运行、可靠供冷,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于虎林市娃哈哈公司制冷机房的安全操作及管理。

三、职责

设备科负责制冷机房的管理工作,对制冷机房业务进行指导、监督,组织开展制冷机房设备的维护保养。

第二章  管理规定

一、制冷机房基本任务

制冷机房的基本任务是保证分公司各用冷设备冰水(低温盐水)的正常供应,确保生产的正常运行。

二、制冷机房管理体制

设备科负责组织和协调制冷机房管理工作,设两班操作工对制冷机房直接管理。

三、制冷机房应有的制度和记录

(一)制冷机房应建有如下管理制度或管理规定

1、岗位责任制:按制冷机房的人员配备,规定操作工职责范围内的任务和要求。

2、制冷机及其辅机的操作规程,其内容应包括:

(1)设备投运前的检查与准备工作;

(2)启动与正常运行的操作方法;

(3)正常停运和紧急停运的操作方法。

3、设备维修保养制度:规定制冷机的维护保养周期、内容和要求。

4、巡回检查制度:明确定时检查的内容及记录项目。

5、交接班制度:应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。

7、清洁卫生制度:应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。

8、安全保卫制度:应明确制冷机房安全防护设施的配备要求及日常安全保卫注意事项等。

9、制冷机房奖惩考核制度。

(二)制冷机房资料及记录管理

根据以上制冷机房相关制度,操作工要及时做好下列有关记录:

1、制冷设备的运行记录;

2、制冷机房交接班记录;

3、制冷设备检修保养记录;

4、制冷设备点检表;

5、设备科长周检查记录;

6、制冷设备事故记录;

四、制冷机房各项管理要求

(一)制冷机房值班管理

1、制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性,操作工要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。检查设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

2、要加强制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。

3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,确保计量器具的准确性。

4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”:

(1)“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

(2)“四勤”是:勤看仪表;勤查设备的温度;勤听机器运转有无杂音;

(3)“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

5、操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作。

(二)制冷机房巡回检查管理

1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。

2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷却塔、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查,防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露,阀门开度位置是否有变化,所需润滑油的油位,轴承温度,电机温度及其它异常现象,及时发现及时处理上报。

3、值班人员要认真、仔细抄表,观察每台设备的压力,温度,电流、电压、震动,及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻,多比较,及时了解设备的性能状态,根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报,尽可能采取相应的补救措施,维护生产。

4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂,弄清不同设备的润滑油和润滑脂的特性,防止错加影响设备的润滑而造成损失。

5、对设备表面要及时进行卫生清理。

6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况,如有异常需查找原因并及时处理。

7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象,特别是夏天要多加注意。

8、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。

(三)、制冷机的操作规程

1、范围:规定了氨压缩机的操作,使用要求故障处理等内容。

2、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。

3、操作程序。

(1)开车前的准备工作。

a、查看操作记录,了解待开压缩机的停车原因,并确定可否开机。凡停机超过1小时以上者,应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。

b、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。

c、检查曲轴箱油面是否达到正常位置,必要时予以加足。

d、检查控制台压力表阀是否开启。

e、检查安全防护装置是否正常、牢固,压缩机地脚螺栓有无松动。

f、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。

g、检查贮氨器的液位是否达到规定要求(液位应在容积的30%~80%)。

h、动压缩机的联轴器2~3周,检查转动是否轻快灵活。

i、检查能量调节阀柄是否在本位,检查压力继电器和压差,继电调定值是否合适。

(2)开机。

a、向冷凝器供水,开盐水池搅拌循环泵。

b、开启氨压缩机排气阀。

c、接通电源启动压缩机,待压缩机进入正常运转后,待油压升到规定数值,正常运行灯亮,同时迅速微开吸气阀,视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况,逐档上缸,并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时,应迅速卸缸,同时关闭吸气阀,待液体冲击声消除后再次微开,直到正常运行。如排气压力高,电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。

d、开启调节阀,向低压循环系统供氨。

(3)系统进入正常运转后,每隔1小时进行一次全面检查,并作记录,这些记录不仅是操作是否经济合理的依据,更重要是防止事故的发生。检查项目如下:

a、压缩机包括排气压力及温度,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气,压缩机声音及阀片声音是否正常,汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。

b、冷凝器、冷却水进水量,水温是否正常、稳定。

c、贮氨罐、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。

d、蒸发器包括冷冻盐水液位情况,盐水搅拌循环泵运转情况。

e、低压循环系统,包括液位,以及安全阀等部位是否有泄漏。

f、压缩机检查在运转中是否正常,压缩机出口压力是否正常,是否有泄漏。

g、检查循环水泵,盐水泵等设备运转情况,发现异常情况要及时排除。

h、检查各摩擦部位的温度,不应超过机房温度25℃-30℃,如发现局部温度过高,应停车检查。

i、压缩机回霜时(倒霜)严格控制吸气阀,防止油压过低,必须保证润滑。

(4)在系统运转过程中,要认真操作,要严格掌握控制的指标:

a、排气压力最高不得大于1.5mpa。

b、排气温度最高不得高于150℃。

c、油压应比曲轴箱压力高0.15~0.3mpa。

d、油温最高不得高于70℃。

e、压缩机出口压力应比进口压高0.1mpa。

f、在压缩机运转的整个过程中,储气罐液位不得低于30%,并且也不得高于65%。

g、视油镜的油面线不得少于1/3和大于2/3。

(5)停机。

a、关闭调节阀。

b、逐档调节卸载装置的手柄,待蒸发压力降低后,把卸载手柄调1/4位关闭吸气阀,切断电源,再关闭排气阀。

c、停机15分钟后,关闭压缩机气缸盖夹套冷却水和油冷却水。

d、如果压缩机全部停机,15分钟后停循环泵和冷却水。

e、如果停机的时间较长,应切断电源,关闭操作台上的有关仪表,冬季应注意压缩机的保温措施,冷却水管道和冷却塔要及时把水放掉,以防冻害。

(6)操作故障及消除方法:

故障现象原    因消除方法
压缩机不能启动电气线路故障

高压继电器和油压继电器具断开。

检查并修理。

检查高压继电器和油压

继电器的连锁接点并调整。

压缩机起动不久

即停止

油压过低。

油压继电器调定值太高

用油调阀调高油压。

重新高整。

气缸内有敲击声运转时活塞撞击排气阀

气阀螺栓松动。

阀片损坏,活塞销与轴承间隙过大。

假盖弹簧力不强。

制冷剂液体进入气缸造成液击。

将有杂音的气缸盖打开增加活塞与排气阀间隙

旋紧气阀螺栓。

拆缸后检查,调整修理。

加垫增加弹簧力或更换

将吸气截止阀关小或停氨泵和关闭节流阀。

曲轴箱内敲击声连杆大头轴瓦与曲轴间隙过大。

曲轴、主轴承间隙达大。

飞轮与轴或键配合松驰

连杆螺栓松动。

检查调正间隙或更换。

检查调整间隙。

检查调整间隙,修理。

旋紧连杆螺栓并锁紧。

压缩机启动后

无油压

油压传动零件失灵。

油泵进油口堵塞。

油压表失灵。

油吸滤器及轴封无油。

拆缸后修理。

检查排出污物。

更换油压表。

开车前应向油细滤器及轴封加油,防止车吸空。

润滑油油压过低吸油过滤网堵塞。

油压调节阀失灵。

油泵齿轮与泵盖间隙过大。

曲轴箱油量不足。

各轴间隙过大或部分油路漏油。

拆下清洗。

检查修理。

检查修理或更换。

增加润滑油。

检查修理。

压缩机耗油量增大制冷剂液体进入曲轴箱。

压缩机的密封环、乔油环或汽缸磨损。

将吸气阀和供液阀关小或暂时关闭。

检查必要时更换。

轴封漏油或漏气轴封密封面破坏磨损。

耐油密封橡胶圈损坏。

检查修理。

更换密封橡胶圈。

压缩机卸载装置

机构失灵

1.油压不够。

2.油管阻塞。

3.油缸内有污物卡死。

调整油压比吸气压力高0.15~0.3mpa。

拆开清洗。

拆开清洗。

压缩机吸气温度

比蒸发温度高

系统制冷剂不足。

蒸发器内制冷剂不足。

氨中食水超过规定。

制冷系统低压管路绝热层不好。

补充制冷剂。

开大供液阀。

检查液氨含水量。

检查修理。

压缩机排气温度相对压力下温度显高吸入气体温度太高。

排气阀片破裂。

安全漏气。

活塞环漏气。

缸套下面漏。

按前段检查调整。

打开气缸检查阀片。

检查安全阀调整修理。

检查修理或更换。

检查更换。

压缩机吸入压力

太低

液体管节流阀吸气过滤网阻塞。

系统中制冷剂不足。

蒸发器内制冷剂不足。

系统中的油太多。

拆卸检查并清洗。

补充制冷剂。

开大供氨阀。

找出系统中积油的部位把油放出。

冷凝压力高系统中有不凝性气体。

冷却水量不足和水温太高。

冷凝器内有污垢影响传热面积。

冷凝器内存氨过高。

放除不凝性气体。

增加水量或降低水温。

清除污垢。

放除过多存氨。

(四)制冷机维修保养规程

本规程规定了制冷机检修类别内容和检修时间。制冷机运行一定时间需要检修和保养,具体要求如下:

在制冷机的任何连接部分拆卸、检查或修理前,必须先行抽真空,当真空度达到0.087kpa以上即可停车,拆卸检查制冷机。

1、过滤部分的检查和清洗

(1)吸气过滤网

对新安装的系统,在运行150小时后,就应将吸气滤网取出清洗,如果污垢比较多,隔400小时后,应该再拆洗一次,以后只需要检修时清洗。

(2)曲轴箱和过滤油网

对于新安装系统,在运行150小时,应该更换润滑油,不用干净的冷冻油檫洗曲轴箱,同时滤油网也应取出,用没油等清洗,以后只需检修时清洗。

2、检修种类、时间

(1)大修的时间和项目:

每运转8000小时左右,应进行一次大修,其主要范围:检查清洗和测量零部件的磨损程度和气缸、活塞、活塞环。曲轴、各处轴承,排吸气阀、油泵等进行检修,磨损严重者应更换,并应检查安全阀和各种仪表灵敏性,以及除尽润滑油系统、过滤等设备污垢。

(2)中修时间和项目

大修后每运转2500小时左右进行一次。出小修项目除外,应该校对一部分气缸与活塞的间隙、连杆大小轴瓦间隙、主轴承间隙等。清洗润滑系统,并修复和更换损伤零件,测量气阀和活塞间的,检查活塞销、气缸、曲轴等不见得磨损程度,检查联轴器及地脚螺栓的牢固性。

(3)小修的时间和项目

在中修之后700小时左右进行一次,检查活塞及排气阀更换损坏的阀片和弹簧等,检查两岸的大小轴瓦,清洗曲轴箱、油过滤器及吸气过滤器等,并更换油。

3、零件检修参考值

(1)气缸与活塞:缸径与活塞磨损后,二者之间间隙超过原标准尺寸0.4mm时,应进行检修或更换。

(2)活塞环

如活塞环处于下列情况之一的应进行更换;

a、活塞环在工作状态下锁口间隙达到3mm时;

b、活塞环宇环槽的轴向间隙超过0.2mm时;

c、活塞环与气缸壁接触面小于圆周长2/3,其余不接触部分与气缸壁的间隙大于0.03mm。

(3)活塞销

活塞销和连杆大轴瓦的径间超过0.2mm以上就应更换小头轴瓦。活塞销轴径比标准尺寸小0.15mm应更换。

(4)曲轴及轴承瓦  曲柄销、主轴径与轴瓦之间径向间隙超过0.2mm以上时应检修或更换轴瓦。

(5)轴封   轴封一般装置良好时,最好不要拆卸,如果从轴封装置向外漏油量达到每分钟5滴以上时应检修,主要检修项目应是研磨定环与动环以及更换橡胶圈等。

(6)油泵   油泵的主动轮与被动轮啮合面磨损大及侧面间隙大时将影响油压,端面间隙超过0.15mm以上应检修或更换。

(7)能量调节装置  转动环上顶杆的磨损。当顶杆相对于吸气阀片的升高度小于阀片高度的数值应更换或检修。

(8)仪表  高低压力表、油压表等,气压力误差超过0.02mpa时,各种温度计超过正负5度时应更换。

(五)制冷机房安全保卫管理

1、制冷机房是使用要害部门之一,除制冷机房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内。

2、当班人员要监守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非当班人员,未经设备科长同意,不准开关机房内的各种阀门,电器开关。无证操作工不得单独操作制冷设备。

4、制冷机房内禁止存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点;制冷机房内严禁吸烟。

5、制冷机房要配备有消防器材,本岗位相关的所有安全防护用品都要认真管理,不准随便移动或挪做他用。

6、制冷机房一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即报告主管领导。

(六)制冷机房交接班的规定

制冷机房是两班制,交接班人员是不能面对面交接班的,所以,在每天生产结束时,交班人员要把制冷机房的个小工作进行细致的点检,比做好记录。主要内容要:

1、设备的卫生要保持清洁,设备表面无油污和灰尘。

2、环境卫生要保持清洁,地面、附属设备、配电柜表面、工具柜表面卫生清洁。

3、对照点检标准对设备进行细致的点检,发现异常要及时处理,不能当时处理的,第二天上班时要进行当面交接,并上报设备科长。

4、接班人员每天早上接班时要根据设备的点检标准仔细点检设备,发现异常情况要及时处理,不能当时处理的,要通知交班人员,并及时上报设备科长进行处理。

5、接班人员接班时要认真检查制冷机房的交班情况,包括设备卫生、环境卫生等要符合要求。

6、接班后,经检查发现不符合要求的,并且接班人员没有发现和上报的,由接班人员负责处理,并承担考核责任。

(七)制冷机房环境卫生的管理

1、机冷机房不准存放与操作无关的物品,维修工具、防护用品应放在指定地点,摆放整齐。

2、每日操作工要开展现场的卫生清理工作。清理的主要内容包括:

(1)制冷机房地面卫生

(2)制冷机房的设备卫生

(3)附属的设备卫生

(4)配电柜、工具柜、防护用品的卫生

(5)制冷机房周边的卫生

3、每周日由机房工段长组织,对设备科包干区卫生进行彻底的清理。

4、经常检查冷却水箱卫生情况,夏季每半月或视水质情况对其进行清理一次。

5、主管领导要经常组织有关人员,对制冷机房的清洁卫生进行检查考核,要奖勤罚懒,做到清洁卫生。

第三章  制冷机氨泄漏事故紧急预案

一、险源分析

氨为二级毒性,在空气中浓度达到0.04%,机会感到强烈的刺激性气味,当氨的浓度在0.5~1%时,人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡;当氨的浓度达到15.2~27%时,遇着明火即有爆炸的危险。

制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种,一类属于轻微漏氨,是由于零部件的磨损和填料垫片老化,以及连接螺栓松动引起的,如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者违章操作、工作失职(没有按时巡回检查)以及维修不当所引起的。如:严重的是冲程引起压缩机损伤破裂;操作调整不当,是制冷系统压力升高,引起管道或容器爆裂;液面指示器玻璃管受到意外碰撞或其他原因而破裂,造成大量漏氨。

二、应急计划

(一)应急组织指挥组

组长:  总经理

副组长:设备科长

成员:  车间主任、设备管理员、综合维修工段长

维修工、电工、制冷机操作工

(二)报告和联系程序

报告程序:若遇到泄漏情况,是轻微漏氨,发现人员立即向设备科长和值班干部报告,接报人员要立即组织处理,并于处理结束后及时做好处理情况记录。如果属于严重泄漏,要立即报告设备科长,由设备科长组织应急指挥组成员处理,同时报告公司总经理。

联络部门及电话:厂办(5817222)    设备科(5992380)

三、预防措施

(一)对操作人员进行专业技术培训,并取得相关部门发放的特种作业操作证。

(二)加强对操作人员的工作责任心和专业技能的培养,操作和维护保养过程中严格遵守有关安全操作规程,制冷操作工工作责任心不强的员工不得上岗。

(三)制冷机房配备氨用防毒面具、橡胶手套急救护用品,并存放在专用位置。

(四)配置排风设备,定期对各压力表和安全阀进行校验。

(五)制冷机房严禁抽烟,在制冷机房门口张挂安全警示标识。

(六)严格危险作业审批制度,凡在制冷机房内进行动火作业,必须经由安全管理员审批后方可实施。

四、响应措施

(一)泄漏发生后,根据泄漏点位置,立即采取措施降低泄漏点的压力,减少泄漏,必要时停止压缩机运行、切断机房电源。

(二)按照报告程序立即报告,组织抢险人员穿戴好防毒面具、找准部位采取用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,防止氨气大面积扩散。

(三)根据实际情况,切断相关阀门,将其降压排空。

(四)待机房内氨气浓度降到安全标准以下后再进行修理或补焊。

(五)如有人因氨气中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸(如无柠檬酸,可用白糖水代替),切勿饮白开水,因氨易溶于水会助长氨的扩散。

(六)当氨液溅到皮肤上时,用水或2%硼酸水冲洗皮肤,水温不得超过35℃,再涂上凡士林或植物油脂。

五、现场保护

(一)事故发生后应立即划定安全警戒区域并组织相关人员认真包护事故现场,凡是与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏。

(二)成立总经理牵头,由设备、安全等部门人员组成的事故调查组,配合有关部门收集相关证据,分析事故原因。

第7篇 z办公楼中央空调及制冷设备管理制度

办公楼中央空调及制冷设备管理制度

一、中央空调技术性较强,必须掌握好温度控制和调节,使其降温适度。

二、在炎热的夏季里,必须保证空调机的正常运行,适度地降温,保证办公楼职员舒适的工作环境。

三、空调机、制冷机必须经常地检查保养,发现问题及时进行修理保持其正常运行,不得影响办公楼工作秩序。

四、制冷人员必须由熟悉和掌握制冷原理和制冷机械操作规程及操作方法之专业技师操作。

五、操作人员必须定期、定时检查,发现异常迅速查明原因,进行修理,保证电动机、制冷机正常运行。

六、要定期或不定期地查漏,随时检查,随时修理,使机械正常运转。

七、发现如下情况之一,均必须停机查明原因,进行及时修理或更换机件。

1、发现电动机发出嗡嗡的响声;

2、压缩机发生敲击声和杂音;

3、发现因负荷过大而发出剧烈震动;

4、电动机、压缩机转速明显降低。

第8篇 氨液制冷系统特种设备安全标准化管理制度

第一章 总则

第一条 为了进一步加强宁夏回族自治区特种设备安全管理工作,确保特种设备安全运行,保障广大人民群众的生命健康和财产安全,依据《特种设备安全监察条例》及相关规章、安全技术规范和标准的规定,制定本规范。

第二条 本规范所称特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆。

第三条 宁夏回族自治区内特种设备的使用单位及其作业人员和管理人员(以下统称特种设备作业人员),在从事特种设备安全管理和作业时应遵守本规范。

第二章 安全管理职责

第四条 特种设备使用单位法定代表人(主要负责人)是特种设备安全管理工作的第一责任人,应了解并认真贯彻执行有关特种设备安全方面的规定,依法履行安全管理领导责任。对特种设备的购置、安装、使用、维修、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责,具体做好以下工作:

(一) 设置特种设备安全管理机构,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责特种设备的安全管理工作;

(二)按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,组织对特种设备作业人员进行安全教育和技术培训。确保特种设备作业人员持证上岗;

(三)组织制定并批准特种设备各项安全管理制度、特种设备事故应急措施和救援预案;

(四)定期听取本单位特种设备安全管理机构及安全管理人员的工作汇报,定期到特种设备现场进行巡查,检查各项规章制度执行情况,及时消除安全隐患。

第五条 特种设备安全管理人员应持证上岗,应熟悉有关特种设备安全方面的规定,依照法规、规章、标准及本单位的制度规定,履行特种设备安全管理工作责任,具体负责:

(一)编制或主持制定有关特种设备安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案,报送本单位主管领导批准,并至少每月组织一次对在用特种设备进行检查;

(二)编制或主持制定特种设备定期检验计划、检修计划,并对检修的质量进行验收,保证设备完好;

(三)检查特种设备安全管理各项规章制度的执行情况,及时向本单位主管领导汇报、反应有关安全问题,消除安全隐患;

(四)负责组织特种设备作业人员的技术培训和安全教育;

(五)对特种设备安全管理上的重大问题(如事故、安全隐患等),向本单位主管领导报告,也可直接向特种设备安全监察机构报告。

第六条 特种设备操作人员应持证上岗,应熟悉所操作的特种设备的结构及性能,熟悉特种设备的操作规程,能够正确操作,确保特种设备的安全运行,并做好以下具体工作:

(一)正确、及时地进行设备的操作,确保设备安全运行。正确判断设备故障原因并及时排除。设备发生紧急事故时,要及时汇报并进行正确的处理;

(二)对所使用的特种设备、安全附件及附属设备进行经常性日常维护保养,保证齐全、完好;

(三)遵守特种设备的各项安全管理制度和岗位纪律,不违章操作。

第三章 特种设备的购置、转让、安装、维修、改造

第七条 使用单位购置、转让的特种设备做到:

(一)特种设备的制造单位必须取得国家质检总局核发的《特种设备制造许可证》。

(二)特种设备应当附有与安全相关的技术资料:

1.安全技术规范要求的设计文件;

2.产品质量合格证明;

3.安装及使用维修说明;

4.产品安全监督检验证书等。

(三)二手特种设备在销售、转让前,应当经检验检测机构检验检测或者安全技术鉴定合格,符合安全使用要求。并应当向当地市级质量技术监督局办理登记。

第9篇 制冷机房安全管理制度

第一章 总则

第一条 目的:提高各项目制冷机房安全管理水平,确保制冷机设备安全运行,特制订本制度

第二条 适用范围:本各项目氨机房的安全操作与管理

第三条 职责和权限:负责制冷机房的管理工作,对制冷机房业务进行指导、监督,组织开展制冷机房设备的维护保养

第二章 人力资源要求

第四条 制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性,操作工要树立高度的责任感

第五条 企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。

第六条 冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。

第三章 设备管理

第七条 冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性,冷库工作人员要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查,查制度,查各种设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

第八条 要加强冷库制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验,制定本厂切实可行的技术规程,报主管部门备查,并严格执行。

第九条 冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,确保计量器具的准确性。

第四章 设备操作

第十条 操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”:

(一)“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

(二)“四勤”是:勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。

(三)“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

第十一条 操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作,互相配合,做到“五交一接”:交待在岗时机器运转情况;交待设备运行中有无故障隐患;交待有关各种记录;交待各种工具及消防器材使用情况;交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班,如有问题可及时处理的,由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。

第十二条 为了保证制冷设备正常运行,操作工每1小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查,防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露,阀门开度位置是否有变化,所需润滑油的油位,轴承温度,电机温度及其它异常现象,及时发现及时处理上报。

第十三条 值班人员要认真、仔细抄表,观察每台设备的压力,温度,电流、电压、震动,及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻,多比较,及时了解设备的性能状态,根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报,尽可能采取相应的补救措施,维护生产。

第十四条 检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象,特别是夏天要多加注意。

第十五条 巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。

第五章 设备维修保养

第十六条 对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油。

第十七条 对设备表面要及时进行卫生清理。

第十八条 经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况,找如有异常需查原因并及时处理。

第十九条 库房、机房的机器设备和压力容器,每天各车间自检,每月由主管领导负责与设备科及有关人员检验一次,每年淡季进行保养大修,以保障设备处于良好状态。

第二十条 库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次,每年校验一次,防止失灵;防毒面具、消防器材每年检查一次,机房人员必须训练掌握使用,懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批,由审批人员指派监护人员。

第二十一条 制冷装置上设置一定的标志,以避免操作错误。

第六章 氨泄漏事故紧急预案

第二十二条 险源分析

(一)氨为二级毒性,在空气中浓度达到0.04%,机会感到强烈的刺激性气味,当氨的浓度在0.5~1%时,人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡;当氨的浓度达到15.2~27%时,遇着明火即有爆炸的危险。

(二)制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种,一类属于轻微漏氨,是由于零部件的 磨损和填料垫片老化,以及连接螺栓松动引起的,如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者违章操作、工作失职(没有按时巡回检查)以及维修不当所引起的。

第二十三条 应急计划

(一)应急组织指挥组  组长由总经理担任,成员为所设备部所有人员以及其他相关人员

(二)报告和联系程序  若遇到泄漏情况,是轻微漏氨,发现人员立即向设备部经理和值班干部报告,接报人员要立即组织处理,并于处理结束后及时做好处理情况记录。如果属于严重泄漏,要立即报告设备,由设备部经理组织应急指挥组成员处理,同时报告公司总经理。

第二十四条 预防措施

(一)对操作人员进行专业技术培训,并取得相关部门发放的特种作业操作证。

(二)加强对操作人员的工作责任心和专业技能的培养,操作和维护保养过程中严格遵守有关安全操作规程,制冷操作工工作责任心不强的员工不得上岗。

(三)制冷机房配备氨用防毒面具、橡胶手套急救护用品,并存放在专用位置。

(四)配置排风设备,定期对各压力表和安全阀进行校验。

(五)制冷机房严禁抽烟,在制冷机房门口张挂安全警示标识。

(六)严格危险作业审批制度,凡在制冷机房内进行动火作业,必须经由安全管理员审批后方可实施。

第二十五条 响应措施

(一)泄漏发生后,根据泄漏点位置,立即采取措施降低泄漏点的压力,减少泄漏,必要时停止压缩机运行、切断机房电源。

(二)按照报告程序立即报告,组织抢险人员穿戴好防毒面具、找准部位采取用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,防止氨气大面积扩散。

(三)根据实际情况,切断相关阀门,将其降压排空。

(四)待机房内氨气浓度降到安全标准以下后再进行修理或补焊。

(五)如有人因氨气中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸(如无柠檬酸,可用白糖水代替),切勿饮白开水,因氨易溶于水会助长氨的扩散。

(六)当氨液溅到皮肤上时,用水或2%硼酸水冲洗皮肤,水温不得超过35℃,再涂上凡士林或植物油脂。

第二十六条 现场保护

(一)事故发生后应立即划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场凡是与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏。

(二)成立总经理牵头,由设备、安全等部门人员组成的事故调查组,配合有关部门收集相关证据,分析事故原因。

第七章 附则

第二十七条 本制度自制定之日起正式执行,未尽事宜将另行补充。

第10篇 新城物业空调制冷设备房管理制度

物业项目空调制冷设备房管理制度

空调设备房是中央空调系统的控制中心,为确保空调设备的安全、高效运行,特作如下规定:

1、空调制冷机房的全部设备,必须由指定的电气人员管理操作,非本职人员禁止操作。

2、无关人员必须经工程部主管许可,方能进入制冷机设备房。

3、室内保持良好的清洁卫生、照明、通风并严禁烟火,严禁明火。

4、做好设备运行记录,分析机组各种压力表、温度计的读数是否正常准确,发现异常应及时处理并上报。

5、须每月对中央空调系统抄一次电能表,并做分析。根据空调负荷的变化调节机组,确保机组运行在节能状态,费用不超标。

6、定期保养检查,及时更换磨损的零件,并作好记录。

7、定期对冷冻水系统、冷却水系统进行清理、水处理。

8、调整冷却塔风扇角度或加挡板,减少冷却塔的飘水。

9、控制冷却塔托盘的水位,避免溢水。

10、空调值班室每天清扫一次,制冷机设备房每周清扫一次,新风空调机房每月清扫一次,制冷冷水机组每月清洁一次。

第11篇 制冷机房冷库安全生产管理制度

1 .冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行三个“规程(《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》),要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验,确保设备安全运转。

2 .各工种人员一定要持证上岗,特种作业人员应经过一定专业培训,按劳动部门规定考核,合格者才能进行特种操作,各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作,每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期,考核合格持证上岗。

3 .操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”,厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比,并予以奖惩。

4 .严格执行交接班制度,做到“五交一接”。

1 )“五交”:

• 交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况;

• 交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项;

• 交待有关各种记录;

• 交待生产用具及各种消防器材的齐全;

• 交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。

2 )“一接”:

“五交”清楚后接班,如有问题且能当班处理的,两班协助处理完毕,再办接班手续。

5 .库房、机房的机器设备和压力容器,每天各车间自检,每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次,每年淡季进行保养大修,以保障设备处于良好状态。

6 .库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次,每年校验一次,防止失灵;防毒面具、消防器材每年检查一次,机房人员必须训练掌握使用,懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批,由审批人员指派监护人员。

7 .制冷装置上设置一定的标志,以避免操作错误。

8 .库房、机房人员,每月一次参加车间主任主持的安全生产会议,每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。

9 .库房、机房为生产的重要环节,严格禁止闲杂人员进入上述地区。

2010年12月20日

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