气割管理制度3篇

本气割管理制度旨在规范企业内部的气割作业流程，确保作业安全，提高生产效率，减少事故风险。内容主要包括以下几个方面：

1. 气割设备的选购与维护

2. 气割操作人员的资格认定与培训

3. 气割作业的安全规定与操作规程

4. 应急预案与事故处理

5. 定期检查与评估机制

包括哪些方面

1. 设备管理：涉及气割设备的采购标准，设备的日常检查与保养，以及故障报修流程。

2. 人员资质：规定操作人员必须具备的技能证书，以及定期进行的操作技能和安全知识培训。

3. 安全规程：涵盖气割作业前的准备，作业中的安全操作步骤，以及作业后的清理工作。

4. 应急响应：制定针对火灾、泄漏等紧急情况的应对措施和疏散方案。

5. 监督与评估：设定周期性的设备性能检查和操作合规性评估，以确保制度的有效执行。

重要性

气割作业的安全性和效率直接影响到企业的生产质量和经济效益。有效的管理制度能够：

1. 防止意外事故，保障员工生命安全，降低企业风险。

2. 提高设备利用率，减少因设备故障导致的生产中断。

3. 通过规范操作，保证产品质量，提升客户满意度。

4. 增强员工的安全意识，营造良好的安全生产氛围。

方案

1. 设备管理：采购符合国家和行业标准的设备，设立专门的设备管理员负责日常维护，定期进行设备性能检测。

2. 人员培训：新入职员工必须通过气割操作培训并取得相关证书，定期进行复训，保持技能水平。

3. 安全规程：制定详细的操作手册，进行现场指导，确保员工熟悉并遵守规程。

4. 应急预案：建立应急响应小组，定期演练，确保在紧急情况下能迅速、有效地采取行动。

5. 监督与评估：设立内部审计机制，每季度进行一次设备和操作合规性的全面检查，对违规行为进行记录和整改。

通过上述方案的实施，我们将构建一个高效、安全的气割作业环境，为企业的持续发展提供有力保障。

气割管理制度范文

第1篇 矿井下电焊、气割作业安全管理制度

1  目的

为减少井下电焊、气割作业的次数和作业时间，规范井下特殊作业秩序，确保井下电焊、气割作业安全，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电焊、气割）作业引发安全事故，保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》相关规定，结合我矿井下实际情况，特制定本制度。

2  适用范围

本规定适用于矿所属井下所有区域已及井口房的电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电焊、气割）作业，约束对象为矿属及矿建项目部所有井下职工（含劳务工、协作工）。

3  术语和定义

4  分工与职责

为了规范井下电焊、气割作业，减少和缩短电焊、气割作业次数和时间，确保井下电焊、气割作业安全，矿成立电焊、气割作业管理领导小组。

组  长：矿长

副组长：安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 总工程师

成  员：各副总师、各科队负责人

领导小组下设考核办公司，负责日常的检查、管理、考核工作。办公室设在矿通风科（队），通风科（队）长兼办公室主任。

5  管理内容与方法

5.1  原则上井下和井口房内不得进行电焊、气焊等工作。如特殊情况必须在井下电焊、气割的，必须按要求编制详细的安全技术措施，《电焊、气割作业安全技术措施》一式三份，一份送交矿调度室，一份由施工单位留存，一份现场作业完成签字确认后交通风科（队）备案留存。

5.2  各单位每月允许的电焊、气割次数规定如下：矿直属采掘一线队伍和运转队每月不超过3次，通风队、提升队、胶轮车队和机电队等辅助区队每月不超过2次；矿建施工项目部所属的掘进队伍每月不超3次，辅助区队每月不超过2次；中煤电气、十处、五处、洗选中心等每月不超过2次，一建安装处安装工程期间按照施工工期每月不超过30次，非安装工程期间每月不超过2次。

5.3  为有效控制井下施焊作业，使施工单位从主观上减少施焊次数，将能在地面焊接的工程不在井下焊接，各单位每月电焊、气割总次数超过规定次数后，超出规定的电焊、气割作业按照2000元/次进行处罚，若月底罚款未缴清将由经营科在工资总额中扣除。

5.4  电焊、气割作业分电焊和气割两种类型，分别使用不同的安全技术措施进行审批，严禁混用。若同一地点同时进行电焊和气割作业，可统一编制一份安全技术措施进行审批，且统计为一次电焊、气割作业。

5.5  井下所有的电焊、气割作业只能在检修班进行（安装工程期间除外），且每班最多允许有2个地点进行电焊、气割作业。生产班若出现影响安全生产必须进行电焊、气割作业的特殊情况时，可在瓦检员、安检员到达现场后且经分管矿领导同意并报调度室备案后，由调度室通知带班矿领导到达现场统一协调安排进行电焊、气割作业，且必须补签措施。

6  监督与考核

6.1  电焊、气割作业安全技术措施，要按照附件的统一格式和要求进行编写。

6.2  违反本制度进行电焊、气割作业时，一经发现，要立即停止作业，并参照以下规定进行处罚。

6.3  违反电焊、气割安全措施处罚标准：

6.3.1  井下需电焊、气割施工作业时，未审批电焊、气割作业措施私自作业的给予责任单位10000元/次罚款，并给予责任单位负责人500元/次罚款。

6.3.2  井下电焊、气割作业时，私自修改电焊、气割作业时间、作业地点的视为无措施施工，给予责任单位10000元/次罚款，责任单位负责人500元/次罚款。

6.3.3  施焊现场安全设施不到位的，包括（2个8kg灭火器、引到施焊现场的消防水管、便携式瓦检仪），缺一项给予责任单位500元罚款。

6.3.4  气焊工、电焊工未随身携带审批措施，电焊、气割操作人员无证上岗的遵照《葫芦素煤矿各工种岗位不安全行为管理办法（试行）》执行。

6.3.5  电焊、气割作业时，作业负责人未在现场监督作业的，给予作业负责人300元罚款.

6.3.6  电焊、气割作业时，未向调度室进行三汇报，或汇报不及时，无记录给予责任单位2000元罚款;

6.3.7  电焊、气割结束后，必须留有留守人员，检查现场无遗留火种及其它安全隐患，未指派留守人员或留守时间小于1小时的给予责任单位2000元罚款，留守人员未坚守岗位给予责任人200元罚款。

6.3.8  井下施工单位私藏气瓶、电焊机等电焊、气割设备的，以及电焊、气割作业完成后设备未在一个班内升井的，每次给予责任单位1000元罚款。

6.3.9  井下生产班时发生设备损坏、管路撞坏等意外事故影响安全生产，急需电焊、气割作业时，必须向调度室汇报清楚，施工单位在征得分管矿领导同意并报调度室备案，由调度室统一协调安排组织作业，但必须在当天补签措施，且本次施焊计入规定的审批次数范围内。

6.3.10  施工单位1天之内未将措施贯彻及现场操作记录交回通风队技术组存档，形成闭环处罚责任单位1000元/次。

6.3.11  施工单位每月电焊、气割次数超过本制度规定，超过的次数按照2000元/次进行考核，且电焊、气割次数一旦超过本制度规定次数，下次审批电气焊措施前必须先缴清罚款，否则不予审批。

7  相关记录

8  附件

8.1  井下电焊、气割作业安全技术措施审批流程图

8.2  井下电焊、气割作业流程图

8.3  葫芦素煤矿井下电焊作业安全技术措施范本

8.4  葫芦素煤矿井下气割作业安全技术措施范本

第2篇 施工现场气割气焊消防安全管理（3）

施工现场气割、气焊消防安全管理(三)

1.乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。

2.乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔瓶时,其间距不得小于10m。

3.乙炔瓶应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

4.新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。

5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

6.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。

8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

10.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

11.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

12.发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。

13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

14.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16.作业前未办理动火审批手续的严禁作业,作业施工现场必须配备灭火器等灭火设施,必须有监护人进行监护方可作业。

17.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,。

第3篇 矿井下电焊气割作业安全管理制度

1 目的

为减少井下电焊、气割作业的次数和作业时间,规范井下特殊作业秩序,确保井下电焊、气割作业安全,防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电焊、气割)作业引发安全事故,保证矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》相关规定,结合我矿井下实际情况,特制定本制度。

2 适用范围

本规定适用于矿所属井下所有区域已及井口房的电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电焊、气割)作业,约束对象为矿属及矿建项目部所有井下职工(含劳务工、协作工)。

3 术语和定义

4 分工与职责

为了规范井下电焊、气割作业,减少和缩短电焊、气割作业次数和时间,确保井下电焊、气割作业安全,矿成立电焊、气割作业管理领导小组。

组 长:矿长

副组长:安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 总工程师

成 员:各副总师、各科队负责人

领导小组下设考核办公司,负责日常的检查、管理、考核工作。办公室设在矿通风科(队),通风科(队)长兼办公室主任。

5 管理内容与方法

5.1 原则上井下和井口房内不得进行电焊、气焊等工作。如特殊情况必须在井下电焊、气割的,必须按要求编制详细的安全技术措施,《电焊、气割作业安全技术措施》一式三份,一份送交矿调度室,一份由施工单位留存,一份现场作业完成签字确认后交通风科(队)备案留存。

5.2 各单位每月允许的电焊、气割次数规定如下:矿直属采掘一线队伍和运转队每月不超过3次,通风队、提升队、胶轮车队和机电队等辅助区队每月不超过2次;矿建施工项目部所属的掘进队伍每月不超3次,辅助区队每月不超过2次;中煤电气、十处、五处、洗选中心等每月不超过2次,一建安装处安装工程期间按照施工工期每月不超过30次,非安装工程期间每月不超过2次。

5.3 为有效控制井下施焊作业,使施工单位从主观上减少施焊次数,将能在地面焊接的工程不在井下焊接,各单位每月电焊、气割总次数超过规定次数后,超出规定的电焊、气割作业按照2000元/次进行处罚,若月底罚款未缴清将由经营科在工资总额中扣除。

5.4 电焊、气割作业分电焊和气割两种类型,分别使用不同的安全技术措施进行审批,严禁混用。若同一地点同时进行电焊和气割作业,可统一编制一份安全技术措施进行审批,且统计为一次电焊、气割作业。

5.5 井下所有的电焊、气割作业只能在检修班进行(安装工程期间除外),且每班最多允许有2个地点进行电焊、气割作业。生产班若出现影响安全生产必须进行电焊、气割作业的特殊情况时,可在瓦检员、安检员到达现场后且经分管矿领导同意并报调度室备案后,由调度室通知带班矿领导到达现场统一协调安排进行电焊、气割作业,且必须补签措施。

6 监督与考核

6.1 电焊、气割作业安全技术措施,要按照附件的统一格式和要求进行编写。

6.2 违反本制度进行电焊、气割作业时,一经发现,要立即停止作业,并参照以下规定进行处罚。

6.3 违反电焊、气割安全措施处罚标准:

6.3.1 井下需电焊、气割施工作业时,未审批电焊、气割作业措施私自作业的给予责任单位10000元/次罚款,并给予责任单位负责人500元/次罚款。

6.3.2 井下电焊、气割作业时,私自修改电焊、气割作业时间、作业地点的视为无措施施工,给予责任单位10000元/次罚款,责任单位负责人500元/次罚款。

6.3.3 施焊现场安全设施不到位的,包括(2个8kg灭火器、引到施焊现场的消防水管、便携式瓦检仪),缺一项给予责任单位500元罚款。

6.3.4 气焊工、电焊工未随身携带审批措施,电焊、气割操作人员无证上岗的遵照《葫芦素煤矿各工种岗位不安全行为管理办法(试行)》执行。

6.3.5 电焊、气割作业时,作业负责人未在现场监督作业的,给予作业负责人300元罚款.

6.3.6 电焊、气割作业时,未向调度室进行三汇报,或汇报不及时,无记录给予责任单位2000元罚款;

6.3.7 电焊、气割结束后,必须留有留守人员,检查现场无遗留火种及其它安全隐患,未指派留守人员或留守时间小于1小时的给予责任单位2000元罚款,留守人员未坚守岗位给予责任人200元罚款。

6.3.8 井下施工单位私藏气瓶、电焊机等电焊、气割设备的,以及电焊、气割作业完成后设备未在一个班内升井的,每次给予责任单位1000元罚款。

6.3.9 井下生产班时发生设备损坏、管路撞坏等意外事故影响安全生产,急需电焊、气割作业时,必须向调度室汇报清楚,施工单位在征得分管矿领导同意并报调度室备案,由调度室统一协调安排组织作业,但必须在当天补签措施,且本次施焊计入规定的审批次数范围内。

6.3.10 施工单位1天之内未将措施贯彻及现场操作记录交回通风队技术组存档,形成闭环处罚责任单位1000元/次。

6.3.11 施工单位每月电焊、气割次数超过本制度规定,超过的次数按照2000元/次进行考核,且电焊、气割次数一旦超过本制度规定次数,下次审批电气焊措施前必须先缴清罚款,否则不予审批。

7 相关记录

8 附件

8.1 井下电焊、气割作业安全技术措施审批流程图

8.2 井下电焊、气割作业流程图

8.3 葫芦素煤矿井下电焊作业安全技术措施范本

8.4 葫芦素煤矿井下气割作业安全技术措施范本