焊机管理制度6篇

焊机管理制度旨在确保焊接作业的安全、高效和质量可控，涉及焊机的选购、使用、维护、安全操作及人员培训等多个环节。

包括哪些方面

1. 焊机的选择与购置：明确焊机的技术参数、品牌信誉、性能稳定性等要求。

2. 焊机操作规程：制定详细的操作指南，涵盖开机、使用、关闭等步骤。

3. 安全管理：设立安全操作规程，包括防护设备的使用、紧急情况应对等。

4. 维护保养：规定定期检查、清洁、润滑和故障报修的流程。

5. 培训与考核：对操作人员进行专业技能培训，并进行定期考核。

6. 质量控制：设定焊接工艺参数，监控焊接质量，确保产品符合标准。

7. 记录与报告：建立焊机使用记录和故障报告制度。

重要性

焊机管理制度的重要性在于：

1. 保障生产安全：防止因操作不当引发的火灾、电击等事故。

2. 提升工作效率：通过规范操作和定期维护，减少设备故障，保证连续生产。

3. 保证产品质量：通过严格的工艺参数控制和质量检查，确保焊接品质。

4. 延长设备寿命：正确的使用和保养能延长焊机的使用寿命，降低更换成本。

5. 提高员工技能：培训与考核机制有助于提升员工专业能力，提高团队整体水平。

方案

1. 制定详细的焊机管理制度文件，明确各项职责和流程。

2. 设立专职人员负责焊机的日常管理和维护工作。

3. 对新入职员工进行焊机操作培训，老员工定期复训。

4. 实施定期安全检查，发现问题及时整改。

5. 引入质量管理系统，对焊接过程进行监控和记录，确保质量可追溯。

6. 建立焊机故障快速响应机制，确保故障能得到及时处理。

7. 定期评估焊机管理制度的执行效果，根据实际情况进行调整优化。

通过上述方案的实施，焊机管理制度将在保障安全、提升效率、保证质量等方面发挥重要作用，为企业的焊接作业提供坚实的支撑。

焊机管理制度范文

第1篇 直流电焊机、架线逆变器的使用管理制度

为了保证调拨站对电机车的正常调度，规范直流电焊机、架线逆变器的使用，特制定如下管理制度：

1、井下各采煤、掘进单位有需要焊接工作时，必须按有关规定申请，申请允许后才允许进行施焊工作；施焊时使用本单位工作用的交流电源，严禁使用直流电焊机或土电阻。违反时每次考核500元并勒令立即停止使用。

2、机电科在巷道有使用直流电焊机、架线逆变器的工作，必须提前一天向调度室请示，并在当天工作时向本水平调拨站请示；运输段在巷道有使用直流电焊机、架线逆变器的工作，工作当天向本水平调拨站请示。未经请示，私自使用每次考核200元。

3、其余单位（立昌、通修段）施焊工作时，200m范围内有交流电流时，必须使用交流电焊机。违反时每次考核200元。

4、紧急抢修需要使用直流电焊机、架线逆变器时，向调度室请示，由调度室通知本水平调拨站。

5、所有在有架线区域工作的单位，必须在工作范围60m外设置红灯。否则，每次考核200元。

第2篇 井下电焊机领用、运输、保管、使用管理制度

第一章 总则

第一条 持有电、气焊操作特殊工种证的人员方可使用电、气焊设备。

第二条 各队组需要井下电、气焊(割)作业时,严格按“一焊一审批、一焊一措施、电、气焊设备一审批一入井“的原则执行。

第二章 电、气焊设备的领用

第三条 电、气焊设备由各队组自行保管,由各队组派专人进行保存和管理。

第四条 电、气焊设备领用由各队组车间管理人员根据电风焊安全技术措施,进行记录登记发放。

第三章 电、气焊设备的保管

第五条 电、气焊设备使用队组的责任人是电、气焊设备的监督管理者,由各队组指定人员负责,其主要职责有:

(一) 对电、气焊设备妥善保管,禁止损坏,丢失电、气焊设备。

(二) 定期对电、气焊设备进行检查,确保电、气焊设备完好。

(三) 对工作人员进行安全培训,严格执行操作规定,正确使用电、气焊设备。

(四) 不得让不熟悉操作方法的人员使用电、气焊设备。

第六条 按照“谁使用,谁负责”的原则,各队组要建立本单位各类电、气焊设备清册、台帐。

第四章 电、气焊设备运输

第七条 井口安全员为风电焊设备、设施入井的检查人员,必须执行“电、气焊(割)设备、设施入井审批手续”经机电办、安全办、生产指挥中心审批同意并在入井前经井口安全员检查设备、设施完好合格后,副井信号工及拥罐工凭审批条方可入井,禁止信号工、拥罐工无审批条将“风、电焊设备设施”入井,一经发现对信号工、拥罐工进行罚款100元处罚。

第八条 电、气焊(割)设备、设施在入井前要保证氧气瓶、乙炔瓶防护装置(安全帽、防振圈)齐全,装卸过程中必须清装清卸,严禁从高处滑下或地下滚动,装入矿车时必须保证分车装运,两侧要有防护,防止与矿车箱体碰撞,以上措施均需由安全员进行检查,有一项不合格均禁止入井。

第九条 电、气焊设备通过人力或桥吊装入矿车中,通过副井罐笼入井,井下使用电机车进行运输,运输到无轨道地点时,由专人抬扛到使用地点。

第十条 运输过程中不得对电、气焊设备进行野蛮装运,造成电、气焊设备损坏。

第五章 电、气焊设备的使用

第十一条 井下电、气焊作业必须遵守《井下电、气焊管理规定》要求,严格执行《井下电、气焊安全技术措施》审批手续。

第十二条 使用电焊机安全技术措施

(一)电焊机电源线的拆、装应由电钳工进行。

(二)使用电焊机前,必须检查外壳接地情况,接地线应有良好的导电性能,接地线应用螺丝上紧,禁止使用缠绕的方法进行接地。

(三)使用电焊机前,应检查并确认一、二次线接线正确,输入电压符合电、气焊设备的铭牌规定。接线柱应有垫圈,接线螺帽、螺栓及其它部件齐全,无松动或损坏。

(四)电焊机二次接地线应直接接在焊件上。严禁将电缆外皮、管道或其他金属构件等作为电、气焊设备二次接地线。

(五)起动电焊机时,焊钳和焊件不可接触,以防短路。调节电流或变更极性接法时,应在空载情况下进行。接通电源后,严禁接触一次线路的带电部分。

(六)焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。

第十三条 使用氧气焊安全技术措施

(一)乙炔发生器及其连接部分不得漏气,橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。

(二)氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。氧气瓶和乙炔瓶距离不得少于7米,氧气和乙炔距焊接点进风侧10米以外。

(三)焊枪连接处必须严密,嘴子如有堵塞,应用专用工具进行处理。

(四)由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。

(五)焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。

(六)点燃焊咀和割咀时,不准触碰热金属,也不得将其放在热的工件上。

第十四条 严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接可能带电的设备,必须先检查电源已断开。

第十五条 在狭小或潮湿地点进行焊接工作时,应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人。

第十六条 电焊作业时,作业人员应穿好劳动防护用品,在金属工件上焊接时,必须穿好绝缘鞋或带绝缘手套。

第十七条 在高处电、气焊作业时,必须挂好安全带。作业点周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

第十八条 电、气焊设备作业完毕后,必须及时将风电焊设备、设施升井,井下严禁存放风电焊设备及工具,一经发现对责任队组罚款500元。

第六章附则

第十九条 本制度于2022年2月10日起开始实施。

第二十条 本制度解释权为机电供应中心。

第3篇 井下电焊机领用、运输、保管、使用的管理制度

第一章 总 则

第一条 持有电、气焊操作特殊工种证的人员方可使用电、气焊设备。

第二条 各队组需要井下电、气焊(割)作业时，严格按“一焊一审批、一焊一措施、电、气焊设备一审批一入井“的原则执行。

第二章 电、气焊设备的领用

第三条 电、气焊设备由各队组自行保管，由各队组派专人进行保存和管理。

第四条 电、气焊设备领用由各队组车间管理人员根据电风焊安全技术措施，进行记录登记发放。

第三章 电、气焊设备的保管

第五条 电、气焊设备使用队组的责任人是电、气焊设备的监督管理者，由各队组指定人员负责，其主要职责有：

（一） 对电、气焊设备妥善保管，禁止损坏，丢失电、气焊设备。

（二） 定期对电、气焊设备进行检查，确保电、气焊设备完好。

（三） 对工作人员进行安全培训，严格执行操作规定,正确使用电、气焊设备。

（四） 不得让不熟悉操作方法的人员使用电、气焊设备。

第六条 按照“谁使用，谁负责”的原则，各队组要建立本单位各类电、气焊设备清册、台帐。

第四章 电、气焊设备运输

第七条 井口安全员为风电焊设备、设施入井的检查人员，必须执行“电、气焊（割）设备、设施入井审批手续”经机电办、安全办、生产指挥中心审批同意并在入井前经井口安全员检查设备、设施完好合格后，副井信号工及拥罐工凭审批条方可入井，禁止信号工、拥罐工无审批条将“风、电焊设备设施”入井，一经发现对信号工、拥罐工进行罚款100元处罚。

第八条 电、气焊（割）设备、设施在入井前要保证氧气瓶、乙炔瓶防护装置（安全帽、防振圈）齐全，装卸过程中必须清装清卸，严禁从高处滑下或地下滚动，装入矿车时必须保证分车装运，两侧要有防护，防止与矿车箱体碰撞，以上措施均需由安全员进行检查，有一项不合格均禁止入井。

第九条 电、气焊设备通过人力或桥吊装入矿车中，通过副井罐笼入井，井下使用电机车进行运输，运输到无轨道地点时，由专人抬扛到使用地点。

第十条 运输过程中不得对电、气焊设备进行野蛮装运，造成电、气焊设备损坏。

第五章 电、气焊设备的使用

第十一条 井下电、气焊作业必须遵守《井下电、气焊管理规定》要求，严格执行《井下电、气焊安全技术措施》审批手续。

第十二条 使用电焊机安全技术措施

（一）电焊机电源线的拆、装应由电钳工进行。

（二）使用电焊机前，必须检查外壳接地情况，接地线应有良好的导电性能，接地线应用螺丝上紧，禁止使用缠绕的方法进行接地。

（三）使用电焊机前，应检查并确认一、二次线接线正确，输入电压符合电、气焊设备的铭牌规定。接线柱应有垫圈，接线螺帽、螺栓及其它部件齐全，无松动或损坏。

（四）电焊机二次接地线应直接接在焊件上。严禁将电缆外皮、管道或其他金属构件等作为电、气焊设备二次接地线。

（五）起动电焊机时，焊钳和焊件不可接触，以防短路。调节电流或变更极性接法时，应在空载情况下进行。接通电源后，严禁接触一次线路的带电部分。

（六）焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。

第十三条 使用氧气焊安全技术措施

（一）乙炔发生器及其连接部分不得漏气，橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。

（二）氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。氧气瓶和乙炔瓶距离不得少于7米，氧气和乙炔距焊接点进风侧10米以外。

（三）焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞，应用专用工具进行处理。

（四）由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。

（五）焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。

（六）点燃焊咀和割咀时，不准触碰热金属，也不得将其放在热的工件上。

第十四条 严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接可能带电的设备，必须先检查电源已断开。

第十五条 在狭小或潮湿地点进行焊接工作时，应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。

第十六条 电焊作业时，作业人员应穿好劳动防护用品，在金属工件上焊接时，必须穿好绝缘鞋或带绝缘手套。

第十七条 在高处电、气焊作业时，必须挂好安全带。作业点周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

第十八条 电、气焊设备作业完毕后，必须及时将风电焊设备、设施升井，井下严禁存放风电焊设备及工具，一经发现对责任队组罚款500元。

第六章 附则

第十九条 本制度于2016年2月10日起开始实施。

第二十条 本制度解释权为机电供应中心。

第4篇 电焊机安全管理制度

第一章总 则

第一条为了规范电焊机管理,确保工作人员人身安全,依据《电阻焊机的安全要求》、《电业安全工作规程》等相关规定,结合分厂实际,特制定本管理制度。

第二条从事焊接的相关人员,应遵守本制度,同时应严格执行电焊机使用说明书等相关规定要求。

第二章电焊机管理责任制

第三条电焊机由分厂统一管理,派专人进行保存及管理。日常由各分厂电工组负责管理维修,其主要职责是:

(一)建立分厂电焊机台帐;

(二)定期对分厂所辖班组电焊机进行检查、试验,所有检查均要做好记录;

(三)定期检查各班组岗位电焊机保管、使用情况。

第四条电焊机使用岗位是电焊机的直接责任者,其主要职责是:

(一)对电焊机妥善保管,禁止损坏、丢失电焊机;

(二)定期对电焊机进行检查,确保电焊机完好;

(三)严格执行操作规程,正确使用电焊机;

(四)严禁非本岗位人员使用电焊机。

第三章电焊机的日常管理

第五条分厂要建立电焊机台帐,做到内容完整清晰,帐、物一致,编号统一。

第六条按照“谁使用,谁负责”原则,操作人员发现电焊机有异常情况,应及时报修,未经检验或检验不合格的电焊机不得投入使用。

第七条电焊机的存放要做到定置管理,表面清洁,温、湿度符合说明书要求。

第四章电焊机的检测、维护

第八条电焊机应每半年进行一次检测,由分厂统一组织专人负责。正常情况下分别于每年1月份、7月份进行检查测试。

第九条检测工作由本单位电工进行,本单位没有电工的须请电气专业人员进行检测,出具检测报告,并将检测结果记录在台帐上。

第十条电焊机的一、二次绕组之间,绕组与铁芯之间绝缘电阻应大于5mω(使用500v兆欧表),绕组、引线与外壳之间的绝缘电阻应大于2.5mω。

第十一条电焊机裸露的导电部位和转动部分防护罩应完好,外壳要有可靠的保护接地线。

第十二条安装在厂房外或其它室外的电焊机,要做好防潮、防雨措施,使用前要进行检查,对灰尘较多的要及时清扫,发现受潮的电焊机应进行干燥处理。对受潮严重的电焊机要及时进行修复工作,经检测合格后方可投入使用。

第五章电焊机的使用

第十三条经专业培训合格,持有焊工特种作业操作合格证的人员方能进行焊接工作。

第十四条电焊作业必须遵守动火工作票管理规定,在禁止动火区域动火,应履行相应的审批手续。

第十五条电焊作业必须有专人监护。

第十六条电焊机电源线的拆、装应由电工负责进行。

第十七条电焊机使用环境温度在5至40℃之间。在环境温度不高于20℃时,湿度不得大于90%;环境温度不高于40℃时,湿度不得大于50%。

第十八条使用电焊机前,必须检查外壳接地情况,接地线应有良好的导电性能,其截面积不得小于12平方毫米,接地线应用螺丝上紧,禁止使用缠绕的方法进行接地。

第十九条严禁把氧气和乙炔等易燃、易爆的气体管道,以及各类设备、管道等非直接接地的装置作为接地极。

第二十条电焊机一次电源线长度应不大于3米。如需要较长的电源线时,应设离地面2.5米以上高度的固定电源线。电焊机二次线电缆长度应不大于30米。二次线应布设整齐、固定牢固,接头不超过3个,接头使用快速接头插座,并用绝缘材料包好,导线的金属部分不得裸露。导线通过道路时,必须将其架高或穿入防护管内埋设在地下。通过铁道时,必须从轨道下面穿过。

第二十一条使用前,应检查并确认一、二次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接线柱应有垫圈,接线螺帽、螺栓及其它部件齐全,无松动或损坏。

第二十二条多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联接地。

第二十三条电源线要使用专用插座从检修电源箱接引,不得从盘门处引入。现场的焊线不允许散落在地上,所有焊线应悬挂固定,做到走向有序,排列整齐。

第二十四条严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭在氧气瓶、乙炔瓶上。

第二十五条电焊机二次接地线应直接接在焊件上。严禁将电缆外皮、管道或其他金属构件等作为电焊机二次接地线。

第二十六条严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接可能带电的设备,必须先检查电源已断开。

第二十七条在密闭金属容器内进行焊接工作时,应遵守受限空间作业制度,且容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

第二十八条在狭小或潮湿地点进行焊接工作时,应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人。

第二十九条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须先清洗干净,并将所有孔口打开。

第三十条焊接预热件时,应采取隔热措施。

第三十一条使用中的电焊机要放在通风、干燥的地方,平稳放置。需露天作业的,应根据季节和环境情况做好防雨、防雪等措施。

第三十二条在风力超过5级时,禁止露天进行焊接工作。

第三十三条在焊接地点周围5米范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。

第三十四条起动电焊机时,焊钳和焊件不可接触,以防短路。调节电流或变更极性接法时,应在空载情况下进行。接通电源后,严禁接触一次线路的带电部分。

第三十五条电焊作业时,作业人员应穿好劳动防护用品,在金属工件上焊接时,必须穿好绝缘鞋或带绝缘手套。

第三十六条在高处电焊作业时,必须挂好安全带。作业点周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

第三十七条焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。

第三十八条直流焊机的电刷和整流片应接触良好,当电刷磨损或损坏时,应及时进行更换。焊接时如发生故障,应及时停止焊接,查找原因,请专业人员进行修理。

第三十九条使用电焊机时,工作电流不得超过相应负载持续率规定下的许可电流,电焊机运行时的温升不得超过额定值。

第四十条倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时,必须切断电源。

第四十一条移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接过程中突然停电,应立即切断电源。

第四十二条在不进行焊接工作时,应及时切断电源。

第四十三条电焊机使用采取定点定位的方法,使用完毕必须放置到规定地点。

第六章附则

第四十四条本制度由分厂负责解释。

第四十五条本制度自下发之日起施行。

第5篇 电焊机使用管理制度

一、电弧焊的一般规定

1、 焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3、 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4、 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5、 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6、 在容器内施焊时,必须采取措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;焊接时必须有人在现场监护;严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7、 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热;电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内理设在地下。

8、 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施

并有专人监护。

9、 接地线及手把都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上,接地电阻不大于4ω。

10、 雨天不得露天电焊;在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

11、 长期停用的电焊机使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

12、 焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳;清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

13、 在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过a级60c、b级80c时,必须停止运转并降温。

14、 施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

15、 作业后,清理场地,灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后,方可离开。

二、交流电焊机

1、 应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2、 次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3、 移动电焊机时,应切电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

三、旋转式直流电焊机

1、 新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好。

2、 启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。

3、 启动后,应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因,经排除后,方可使用。

4、 数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平�。

四、硅整流直流电焊机

1、 电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。

2、 使用时,须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响;停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

3、 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级圈和控制变压器的次级线圈。

五、埋弧自动、半自动焊机

1、 检查送丝滚动轮的沟槽及齿纹应完好;滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

2、检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

3、 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。

六、对焊机

1、 对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零);如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的开关;导线的截面应符合规定。

2、 作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3、 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4、 断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固;冷却水温度不得超过40c,排水量应根据温度调节。

5、 焊接较长钢筋时,应设置托架;配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤;闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

6、 冬季施工时,室内温度应不低于8c;作业后,放尽机内冷却水。

七、点焊机

1、 作业前,必须清除上、下两极的油污;通电后,机体外壳应无漏电。

2、 启动前,首先接通控制线路的转向开关和调整好极数,接通水源、气源,再接通电源。

3、 电极触头应保持光洁,如有漏电时,应立即更换。

4、 作业时,气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥;排队水温度不得超40c,排水量可根据气温调节。

5、 严禁在引燃电路中加大熔断器;当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

6、 控制箱如长期停用,每月应通电加热30min,如更换闸流管亦应预热泪盈眶30min,正常工作的控制箱的预热不得小于5min。

第6篇 电焊机安全使用管理制度

⑴电焊机一、二次接线必须设置安全防护罩。

⑵电焊机外壳必须有良好的接地线

⑶电焊机设备的安装、修理必须有电工进行,焊机在使用中发生故障焊工不得随意拆修焊接设备。

⑷焊工推送闸刀时,不要正对电闸,防止因短路造成的电弧火花烧伤面部、手部、,必要时应戴绝缘手套。

⑸电焊钳应有可靠的绝缘。在容器焊接时,不允许用简易的无绝缘焊钳,防止电焊钳等焊件发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的地方,再切断电源。

⑹电焊工在施焊前必须穿戴好劳动防护用品。在狭小或潮湿的作业环境区内必须穿着干燥的衣服和可靠的绝缘手套和绝缘鞋不要靠在钢板上。

⑺更换焊条时,要戴好防护手套,不得用裸露的手直接接触电焊条或电焊钳。

⑻电焊用电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊件上,防止高温损坏绝缘层,电缆要避免碰撞,磨损。发现破损应立即修好或更换。

⑼电焊工要熟悉和掌握有关预防触电急救方法等知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故的发生。