巡回检查管理制度15篇

巡回检查管理制度是企业运营中的一项关键环节，旨在确保生产安全、设备正常运行及工作流程的顺畅。它涉及到对工作场所、生产设备、工艺流程、员工行为等多个方面的定期检查，通过及时发现问题并采取相应措施，预防潜在风险，提高工作效率。

包括哪些方面

1. 工作场所安全：检查工作区域的安全设施，如消防器材、疏散通道、警示标志等，确保符合安全标准。

2. 设备维护：对生产设备进行定期巡检，检测其运行状态，及时发现并修复故障，防止设备损坏影响生产。

3. 工艺流程监控：检查生产工艺是否按既定规程执行，确保产品质量和生产效率。

4. 员工行为规范：观察员工是否遵守操作规程，是否存在违规行为，以提升员工安全意识。

5. 环境卫生与健康管理：评估工作环境的清洁程度，关注员工健康状况，防止职业病的发生。

重要性

巡回检查在企业管理中扮演着至关重要的角色：

1. 风险防控：通过及时发现潜在风险，可以预防事故的发生，减少损失，保障企业的稳定运行。

2. 质量保证：确保工艺流程的正确执行，有助于提高产品或服务质量，增强市场竞争力。

3. 效率提升：设备的正常运行和员工的高效作业，能够提高生产效率，降低运营成本。

4. 员工安全：保障员工的生命安全，是企业社会责任的体现，也有助于建立良好的企业文化。

方案

1. 制定检查标准：依据行业规范和企业实际，制定详细的巡回检查标准，明确各项检查内容和频率。

2. 建立检查队伍：选拔责任心强、熟悉业务的员工组成检查团队，进行定期培训，提高他们的检查技能。

3. 实施检查计划：制定检查计划，确保每个区域、设备和流程都得到覆盖，记录检查结果，及时反馈问题。

4. 问题整改：对检查中发现的问题，设定整改期限，跟踪整改进度，确保问题得到有效解决。

5. 激励机制：设立奖励制度，鼓励员工参与检查，对发现重大隐患或提出改进建议的员工给予表彰或奖励。

6. 定期评估：定期评估巡回检查的效果，根据实际情况调整检查标准和流程，持续改进管理制度。

巡回检查管理制度的实施，需要全员参与、持续优化，才能真正发挥其作用，为企业运营保驾护航。

巡回检查管理制度范文

第1篇 电气检修班设备巡回检查管理制度

1  范围

本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备巡回检查管理工作的制度及考核办法。

本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

dl/t800—2001  电力企业标准编制规则

dl/t838—2003  发电企业设备检修导则

gb/t19001  质量管理体系要求

qb  黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准（管理标准）试行

3  术语和定义

为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，确保厂内运行及备用设备的安全、可靠运行，应进行定期巡视。

4  管理职责

4.1 班长负责对班组设备巡回检查管理工作制度执行情况进行检查和监督。

4.2 班组技术员应及时掌握班组设备巡回检查管理工作的执行情况，并及时向班长汇报，并提出改进意见。

4.3 班组成员应严格执行设备巡回检查制度，按巡回检查制度要求检查自己所负责的设备。

5  管理内容及要求

5.1 巡回检查应由设备专责人负责，检查时对设备做到看、听、摸、嗅和必要的测量，掌握设备运行参数及健康状况，检查时必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

5.2 巡回检查过程中，发现设备异常时，应立即采取必要的紧急措施和加强监督，并汇报班长立即安排处理，原则上不得擅自处理，但遇到威胁人身安全及设备安全的紧急情况时，可先进行处理（但必须判断准确，否则是误操作），然后立即汇报值长和本班班长，再由班长进行逐级汇报，制定解决方案。

5.3 遇到下列情况之一者，应进行特殊巡回检查

5.3.1 设备改进或大修后并网的72小时内。

5.3.2 设备小修后并网的24小时内。

5.3.3 设备在异常状态下运行。

5.3.4 事故、障碍处理后运行8小时内。

5.3.5 遇到大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时。

5.3.6 设备在粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行。

5.4 巡回检查时间

5.4.1 正常情况下，主厂房内设备确保每两天检查一遍（室内10kv设备及变压器每周检查一次）；500kv开关场、主变压器、高压厂用工作变、启备变压器每天检查一次。负责人应有巡视检查记录。

5.4.2 其它外围设备应保证每周检查一次，班组应有巡回检查记录。

5.4.3 班组根据所管辖设备系统特点制定本班组设备详细巡视检查时间。

5.5 巡回检查内容及路线

5.5.1 班组巡回检查的内容及巡回检查路线图，由班组按所管辖设备系统的特点自行制定（由专责人自行编制，班组技术员负责汇总）。

5.5.2 重点巡回检查内容

5.5.2.1 设备运行状况及系统运行方式。

5.5.2.2 异常状态下的运行设备。

5.5.2.3 备用设备是否处于备用状态。

5.5.2.4 设备检修所做的安全措施是否完整。

5.5.2.5 各种仪器、仪表指示及记录的正确性。

5.5.2.6 各种信号及连锁装置的可靠性。

5.5.2.7 班组根据所辖设备实际情况，根据上级有关规定自行制定哪些设备巡视检查须开工作票，并上报审核存档。

6  检查与考核：

6.1因设备巡回检查不到位造成不安全事件，每次扣50—500元。

6.2部门放的巡回检查卡未按时收回，每次扣50元。

6.3 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。

6.24 依据本制度和绩效考核管理制度进行

第2篇 cng加气站电气设备巡回检查管理制度

一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。

三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。

四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。

五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。

第3篇 设备巡回检查管理制度

1总则

1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查,及时发现设备缺陷,排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。

1.22 适用范围

本制度适用于风电场所有生产设备设施。

3 规定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。

3.1.2 每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。

3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目,不随意改变巡检路线。

3.1.4 巡视设备时,运行人员应仔细巡视,巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内,按值移交。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。

3.1.5 巡回检查分为:

3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。

3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。

3.1.5.3 监督性巡查,是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查,并进行相应考核。

3.1.6 被批准可以单独巡视设备的值班员,在巡视设备时不得进行任何其它工作,不得移开或越过遮栏。

3.2巡视工作的规定

3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:

3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到六应、六到、三比较 ,即: 应走到的地点脚到不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析;表计实际指示与标准比较;同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次比较

3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。

3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。

3.2.1.4禁止触及设备旋转部分。

3.2.1.5 在巡视中发现保护装置异常时,应及时汇报值风场负责人,不得私自处理。在恢复保护装置信号时,应两人进行。实习岗人员不得单独巡视高压设备,必须有人监护。

3.2.1.6巡视人员应带有对讲机、手电筒等用具,以保证检查质量,并做好记录。

3.2.1.7巡回检查时,若发现设备有异常及疑问时应立即向值长汇报,并按值长的指示处置。如不能及时处理好,应加强监视,分析原因,制定应急技术措施;在紧急情况时,可以按照规程有关规定结合现场实际情况先处理,后汇报。

3.2.1.8 在进行风机巡检工作中,必须由两人以上进行,并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备。

3.2.1.9 风机巡视工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡视记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。

3.2.1.10风机箱变及集电线路巡视工作要细则认真,对每一台风机机组变的断路器动作次数、声音、油位情况要仔细观察,对集电线路的巡视,应使用望远镜对线路的弧垂、门型架标识牌、避雷器闪络情况、门型架电缆接头等进行细则观察并做好记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组及线路安全运行的缺陷外,不得对机组及集电线路进行任何操作。

3.2.2 设备或系统停电后巡检时,巡视人员应检查现场安全措施有无变动,安全标志牌是否齐全,与运行部分相关的隔绝是否可靠。

3.2.3巡视人员除检查规定项目外,对巡视路径的公用系统、厂房建筑、安全措施亦应注意有无异常情况。

3.3 特殊情况巡视规定

3.3.1 遇下列情况时,巡视人员在巡回检查时应进行重复检查。必要时派专人监视或增加巡视次数。

3.3.1.1 大修后试运行阶段。

3.3.1.2新设备投入试运行。

3.3.1.3 设备存在重大缺陷或隐患。

3.3.1.4 上一值交班交待的设备异常情况或注意事项。

3.3.1.5 处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备。

3.3.1.6 气候、环境恶劣(如急风暴雨、强雷、冰冻、高温等)

3.3.1.7 值长、值班员认为有必要时。

3.3.2 发生事故时,巡视中的巡回检查人员应立即返回主控室,参加事故处理。

3.3.3 值长外出重点检查时,主控室必须留值班人员,保证始终有与调度。

3.3.4检查人员应将检查情况汇报值班负责人,值班负责人作好记录

3.3.5发现重大缺陷应立即汇报场长,场长负责向公司安全生产部经理汇报.

3.4 遇有下列情况应对变电站进行特殊巡视:

3.4.1 风、雪、雨、雾等恶劣天气时应对户外设备、风及机组变、集电线路增加巡视次数。

3.4.2 设备发生短路故障,保护动作后,应对相关设备进行检查巡视。

3.4.3 对有异常的设备,过负荷设备,进行重点巡视。

3.4.4 新设备及大修后设备投入运行24小时内,每两小时巡视一次。

3.4.5 雷电后对防雷设备进行巡视,特别要查看雷电动作记数器。

3.4.6 阴雨天过后,应查看户外端子箱,机构箱,控制柜箱的受潮及结露情况。

3.4.7 主变压器过负荷时,或发出油温异常信号、轻瓦斯动作信号时,应对其加强巡视。

3.4.8 上级通知要求及节假日要增加对设备的巡视次数。

3.4.9 雷雨天气巡视户外设备时,应穿雨衣、绝缘靴,不得靠近防雷设备。

3.4.10 高压设备发生接地进行巡视时,应穿好绝缘靴,否则室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,接触设备外壳和架构时,应戴绝缘手套。

3.4.11 巡视设备时,应及时并闭好设备箱体的门,进出高压室必须随手关门,并检查窗户及通风孔洞的封闭情况。

3.5 巡视时间:

3.5.1 交接班检查时间:接班前20分钟,交班前40分钟。

3.5.2 班中检查时间:10时/18时/2时。

3.5.3 变电站内设备专责人每周检查一次。

3.5.4 #1集电线路及所属箱变每月05日白天及12日晚21:00检查两次,#2集电线路及所属箱变每月17日白天及25日晚21:00检查两次,特殊天气(雷雨、暴风、大雪)进行特殊巡视。

3.5.5 风机巡检每季度检查一次。

3.6 巡检内容

3.6.1 变电站设备的常规巡检内容

3.6.1.1 绝缘瓷瓶是否清洁,无破损,无裂纹或打火现象。

3.6.1.2 变压器硅胶颜色、变压器油温。

3.6.1.3 引线接头是否接触良好,不发热。

3.6.1.4 sf6气体压力、运行声音情况。

3.6.1.5 配电室设备运行声音、温度、告警情况。

3.6.1.6 功率单元室内温度、运行声音、告警情况,h3、h5滤波装置运行情况。

3.6.1.7 中性点接地变压器继数器控制器运行情况。

3.6.2 变电站设备的特殊巡视内容:

3.6.2.1 雷雨天检查绝缘瓷瓶有无放电、电晕、倒塌及断线现象。

3.6.2.2 大风天检查横担、杆塔及引线有无断线、变压器有无落物,110kv避雷器及引线有无变位或断线。

3.6.2.3 严寒天检查瓷质设备有无冻裂,充油设备的油位、压力、变压器有无积雪和结冰。

3.7 对生活水泵房的巡视检查内容

3.7.1 消防用水和生活用水设备运行情况。

3.7.2 消防泵和生活泵定期切换试验的记录。

3.7.3 消防水泵和生活水泵电源控制系统有无异常。

3.7.4 压力表指示是否正常、阀门有无松动。

3.8 风力发电机的常规巡检内容

3.8.1 风力发电机组在运行中有无异常响声。

3.8.2 叶片的运行状态有无异常,是否有开裂现象。

3.8.3 风速仪、风向标,动作是否正常,避雷针的运行是否良好,有无雷击的现象。

3.8.4 电缆有无绞缠现象。

3.8.5 风电机组是否渗油,电控系统工作是否正常。

3.9 风力发电机的登机巡检内容

3.9.1 检查风力发电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄露,油面、油温是否正常,油面低于正常时要及时加油。设备运行中的声音是否正常。

3.9.2 对设备螺栓进行检查,有无松动。

3.9.3 对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施进行定期检查和维护。

3.9.4 检查控制箱内接线有无松动、并进行清扫。

3.9.5 风力发电机组登机巡检应在手动停机状态下进行。

3.10 集电线路的常规巡检内容

3.10.1 线路门型架标识牌是否齐全,支架螺栓是否紧固、有无缺失。接地扁铁防腐是否合格。

3.10.2 各支线弧垂程度是否合格,隔离开关刀口是否咬合紧凑。

3.10.3线路铁塔有无异物(如:鸟窝),集电线路门型架、杆塔下地基有无沉降、雨水冲刷等情况。

3.11 风电场交通道路的常规巡检内容

3.11.1 交通道路的安全标识牌是否正确、清晰、有无缺失。

3.11.2 安全警示牌、限速等标识牌位置是否合适。

3.11.3 巡视道路有无坍陷、积水、大雪覆盖、结冰等情况。如有并对其进行及时修补、平整。

3.11.4在汛期加强对道路的巡视,对道路地面下沉的路段设置安全警示。

3.11.5在大风后对道路进行清理杂物。

3.12 巡检程序

3.12.1 巡检前的准备:

3.12.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检路线和重点检查内容。值班负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整,具有危险性的巡检工作,必须有两人进行。

3.12.1.2 巡检人员检查携带的安全用具和通信工具正常,如手电、测温仪、安全帽、对讲机等,如有必要要穿绝缘靴,带绝缘手套。

3.12.2 巡检过程

3.12.2.1 巡检人员按照巡检时间、路线、检查内容进行巡检。

3.12.2.2 巡检完毕,将检查情况汇报值班负责人,并填写巡检记录单。发现异常要注明时间,地点、处理结果。发现的缺陷,按设备缺陷管理制度的规定办理进行缺陷登记,并纳入本岗位监视性检查的内容,加强对其检查监视。

3.13 巡视路线

3.13.1变电站设备巡视路线:

主控制室→继电保护室设备→工具间→35kv配电室→400v配电室→通讯室→#1主变→110kv升压站→svc控制室→接地变压器→补偿电容器组h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室

3.13.2 #1集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.3 #2集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.4 风机巡视路线:各风场根据风场风机实际布置制定巡视路线。;

3.13.5 风机巡检道路巡视路线:各风场根据风场实际布置制定巡视路线。;

4 职责

4.1制度负责人:风场场长

4.1.1 负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性。

4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。

4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。

4.2制度执行人:运行检修负责人及各职值长。

4.2.1 负责本制度的执行,并提出改进意见。

4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。

4.3 巡检人员:

4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。

4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。

5 检查与考核

5.1生产管理人员和风电场场长每月对巡回检查情况进行一次检查,对于能及时发现设备缺陷人员应给予表扬或奖励,对工作中不负责任没有及时发现设备缺陷人员应给予批评或一定的经济处罚;

5.2未及时发现缺陷,造成单个设备停运的考核50元

5.3未及时发现缺陷,造成单个设备部分损坏考核100元

5.4未及时发现缺陷,造成重大设备损坏的考核500元,待岗1个月;

5.5未及时发现缺陷,造成集电线路跳闸的考核1000元,待岗3个月;

6附则

6.1 本制度由风电场制定,负责解释。

6.2 本制度自印发之日起施行。

第4篇 加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度(cng)

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。

二、巡回检查路线:

1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容:

1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;

2、干燥器再生压力,温度是否正常;

3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;

4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;

5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;

6、各连接点阀门有无泄漏。

第5篇 煤防员巡回检查管理制度

1 每班必须按规定次数进行巡回检查，并反馈到值班记录上。

2 对各检测点要测试，对操作室、值班室煤气区域作业的巡检点，每次测试的数据要准确无误。每班要巡检四次，并做好记录。

3 巡回检查中发现co超标或泄漏严重的部位，要督促操作人员尽快找检修人员处理，并把处理结果及原因，写在记录本上。

4 检查中对设备和较陈旧易泄漏的阀门水封、管道法兰、活络接头等部位，要谨慎小心，防止意外事故的发生。

5 巡回检查的各点所安装的固定煤气报警器要认真查看，检查是否良好有效运行，如有问题及时向该区域作业人员通报，并将该点存在问题写在记录本上。

4.3 煤气防护员职责

1 参加煤气设备的检查和新建、改建工程的竣工验收和投产工作。

2 对危险区域定期做co含量分析、发现不安全隐患时，及时向有关人员汇报并督促及时解决。

3 严格按动火规定要求监护动火施工，为现场作业人员提供数据，保护动火工作的安全。

4 负责煤气事故的抢救，指导事故的处理，参加事故的调查、分析，提出预防措施。

5 坚持认真，按时进行煤气安全巡回检查，按时完成各项本职工作。

6 积极开展煤气安全教育以及紧急抢救事故训练，不断提高煤气安全技术及业务水平。

第6篇 油库巡回检查管理制度

第一条适用范围本制度规定了油库门卫人员夜间值班巡检的内容与要求,适用于武清油库。

第二条职责

一、油库是巡回检查的归口管理部门,负责对油库夜间巡回检查工作进行管理。

二、油库中控调度班是执行单位,负责油库夜间的巡回检查工作。

第三条管理内容与要求

一、巡检路线中控室→锅炉房→警消值班室→消防泵房→t101-102消防水储罐→发电机室→阴极保护间→低压配电室→高压配电室→变压器室→营业室→门卫→发油泵棚→油气回收装置→tg101-106汽油罐区→卸油泵棚→扫舱罐→栈桥接卸区→污水处理间→库区值班室→库房→库区配电室→td201-204柴油罐区→办公楼门卫→中控室

二、检查内容

1、卸油栈桥检查内容:活动梯是否归位加锁,鹤管、胶管是否复位,阀门是否关严、有无渗漏,铁路专用线有无异物。

2、卸油泵棚检查内容:阀门加锁,判断泵棚是否有油气(卸油组油气报警器是否报警),泵棚有无其它异常迹象。

3、汽、柴油罐区检查内容:检查管线、阀门加锁,有无渗漏,罐区有无油气味及其它异常情况。

4、付油区检查内容:付油棚、阀门加锁、管线是否渗漏。

5、化验室检查内容:门窗是否关严加锁,有无其它异常迹象。

6、锅炉房检查内容:锅炉工是否脱岗、睡觉,锅炉工作是否正常。

7、配电室检查内容:高压配电、发电机室门窗是否关严加锁,有无其它异常迹象。低压配电间是否有人值班。

8、宿舍楼检查内容:配电箱电源是否正常,有无闲杂人员出入。

三、要求

1、每日20点至次日7点为巡检时间,值班人员要每隔2小时巡检一次。

2、值班人员必须按照规定的巡检路线巡检,要对各巡检点进行认真细致的检查,要在巡更仪上留下巡更信息。

3、值班人员在值班期间严禁脱岗、饮酒、睡觉,要时刻保持警惕,发现异常情况立即报告油库值班主任。

4、认真填写巡检记录。

5、次日早晨天亮时要关闭公司院内、库区所有的照明灯。

第四条实施证据《巡检记录》

第7篇 仪表巡回检查保养管理制度

1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想,加强现场仪表的日常维护和保养工作,确保现场所有仪表安全运行。

2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。工作时间不得擅离工作岗位。

3.仪表一般性故障(紧急故障除外),在工作前要填写任务书,经工艺人员认证后再处理故障。

4.运行仪表出现故障,仪表维护人员必须迅速处理,本人一时处理不了的,要及时报告值班长,并在维护记事上明确记载,本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告,重要仪表出现故障(影响生产的),应立即向总工办和生产副总报告。

对隐瞒事故者视情节严肃处理。

5.严格执行记录仪表的签字对时,对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。

6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”,对隔爆仪表,在防爆所要打开盖时,必须首先停掉电源。

7.处理调节系统仪表故障时,该调节回路必须处于手动状态。

8.处理有联锁功能仪表故障时,必须首先征得工艺人员认可,再使联锁系统处于断开状态。

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9.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划,仪表按计划检定后,应及时贴上相应的检定标志,检定有效期的填写应准确无误。

10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录,检定记录要字迹清晰、不漏项。各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月20 日前送交维护技术员处。

11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行,因故停运需报告值班长,经同意后方可停止运行,长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。

12.对分散在公司各处的主要计量仪表,仪表维护人员每天至少两次巡检,遇有异常情况(含计量纠纷),应立即向总工办和生产部报告。

13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态,如确有不合理之处需要改动时,必须经生产部同意后再改动,原始资料,仪表档案要及时修改和补充。

第8篇 z管理处工程部巡回检查制度

管理处工程部巡回检查制度

设备例行巡回检查的目的是为了主动掌握系统设备的运行情况,及时发现异常情况和消除设备缺陷,消减事故隐患,确保安全经济运行。

1.巡回检查方式:

1.1定期巡查:在规定时间、区域进行例行检查。

1.2季节性巡查:当季节变化、气候突变时的特别检查。

1.3故障性巡查:在设备有故障或故障排除后的巡视,重点检查故障是否扩大或修复后的运行状况。

1.4专项巡查:为达到某种目的进行的有针对性的单项检查。如消防检查、卫生检查、安全检查。

1.5综合巡查:为达到某种标准(如优秀物业管理,iso9002)或年度综合性的大检查,包括所有设施设备。

2.一般巡回检查方法:

2.1看:

a.设备内外的清洁、完整;

b.仪表、油位、灯光信号指示是否正常;

c.控制开关、阀门启闭是否正确;

d.转动部件的磨损,受力部件的变形情况;

e.有无漏水、漏油、漏雨、漏风现象;

f.绝缘体是否有变色、裂纹、硬化、剥落接点是否熔化、脱落;

g.变配电间的模拟图及各种挂牌是否符合实际状况;

h.照明灯具、摄像探头及红外报警装置是否完整有效;

i.电视节目视音质量是否稳定。

2.2听:

a.转动设备转动声是否均匀,有无异声;

b.电气设备有无放电声;

c.接触器、变压器铁芯的电磁声响是否正常;

d.水箱、水管的流水声是否正常;

e.风机、风管是否有异声;

f.报警铃、蜂鸣器工作是否正常。

2.3触:

a.操作机构是否锈蚀;

b.摸电动机、泵、散热器外壳温度是否正常;

c.摸转动设备振动情况;

d.门窗开闭是否灵敏,是否按规定开闭、销定。

2.4闻:

a.有无绝缘漆的焦味;

b.有无橡胶、塑料、棉织物的焦味;

c.有无污水溢出的臭味;

d.有无煤气、燃油泄漏的气味。

3.巡回检查注意事项:

3.1巡查人员必须了解及掌握设备性能、操作方法;

3.2巡查时要注意安全,与带电设备、正在运转设备保持安全距离;

3.3进出变电间,要随手关门,防止小动物进入;除事故抢修外,不得擅动变配电设及其开关。

3.4巡查中发现异常情况及时汇报,并做好记录。

3.5巡查中发现的设备缺陷,要积极设法消除事故隐患,一时无法解决的要采取防范措施,并详细记录及时汇报。

第9篇 炼油化工装置巡回检查管理制度

1目的

贯彻落实科学巡检,明确细化分部各项巡检管理工作,进一步提高巡检工作质量,对装置存在问题及时发现及时处理,确保装置安全、稳定、长周期运行。

2范围

本办法适用于各车间值班及岗位生产的巡回检查管理。

3引用文件

《巡回检查管理制度》

4术语和定义

4.1科学巡检:以提高人的素质和强化“三基”建设为基础,提高巡检质量为核心。采用创新管理理念和科学管理方法,借助高科技巡检监控工具,及时发现和消除生产安全隐患,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

4.2常规巡检点:影响装置正常生产运行的设备或部位。

4.3关键巡检点:影响装置安全运行的重要设备或部位。

4.4特护巡检点:随时会出现非正常工况,对安全生产产生重大影响的重要设备或部位。

5职责和权限

5.1生产管理处是分部巡回检查工作的主管部门,负责对所属车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核;负责审定各生产车间《巡回检查管理实施细则》;定期或不定期组织机动、安全、技术、办公室、车间等单位召开危害辨识及安全风险评估会议,审定关键巡检点和特护巡检点,并负责关键巡检点和特护巡检点台帐管理和上报。

5.2机动处负责审定电气、仪表车间的《巡回检查管理实施细则》并报生产管理处备案;负责对电气、仪表车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核;负责巡检仪、视频监控等巡检设备的维修管理;参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议。

5.3安全环保处负责指导完善员工巡检作业的个人防护用具配备;参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建

议;协助做好巡检管理有关工作。

5.4技术质量处负责完善关键巡检点、特护巡检点工艺监控指标,参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议;协助做好巡检管理有关工作。

5.5办公室负责提出装置区域治安巡逻管理措施和建议;负责对车间治安巡逻管理工作进行督促、检查和考核。

5.6车间负责编制本单位各岗位的巡检线路、巡检内容、巡检时间、站名、站号,制定本车间《巡回检查管理实施细则》并组织落实;负责巡检仪、视频监控等巡检设备的使用管理,对本单位各岗位巡检工作进行督促、检查和考核;定期或不定期进行危害辨识和安全风险评估,提出关键巡检点、特护巡检点上报生产管理处。

6工作程序

6.1各生产车间要通过优化人员、优化巡检线路,提高巡检科学性,并可采用视频监控、离线状态监测、电子智能巡检及多岗位交叉巡检等方式,开展巡检工作。

6.2各车间根据岗位实际情况,配备合适的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具,巡检人员佩戴相应的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具进行巡检。

6.3当班操作人员按照规定的路线、内容,定时、定点进行高标准高质量巡回检查,检查各设备运行状况、现场仪表参数、现场跑、冒、滴、漏等情况,并做好巡检记录,发现问题及时处理,不能单独处理的及时按程序汇报。

6.4巡回检查要做到“看、听、摸、查、比”,机、电、仪专业和装置巡检人员在巡检中发现问题时,必须及时互相通报和联系处理。当出现台风、暴雨等恶劣天气,在确保巡检人员安全的前提下,根据现场实际情况适当调整巡检工作。

6.5机、电、仪专业巡检人员必须确保每天不少于2次的深度常规巡检,对关键巡检点不少于4次、特护巡检点不少于8次。其它特护机组的巡检和考核,按机动处有关管理规定执行。

6.6巡检过程中发生事件、事故,依据事件、事故汇报程序进行汇报或按事故应急预案

进行处理。

6.7巡检人员若遇生产操作或需处理问题而无法例行巡检时,要把情况写入交班日志;

巡检人员已按要求巡检,但因巡检设备故障出现的漏检、缺检项,当班巡检人员也应把情况写入交班日志。

6.8巡检人员在巡检过程中,要履行辖区内的治安巡逻职责,查陌生人,查可疑迹象,禁止无关人员和物品进入装置区域,发现案情及时报告经警中队接警值班室。

7巡检管理及要求

7.1对常规巡检点,各生产车间要落实科学巡检,按每小时巡检一次的要求制定本车间《巡回检查管理实施细则》。因临时停产停运不需要每小时巡检的设备和装置,巡检时间

由车间视情况而定,设备和装置恢复正常生产后,再恢复每小时巡检。其他特殊岗位的常规巡检由车间提出实施细则,生产管理处审定后执行。

7.2经评估审定的关键巡检点、特护巡检点,各生产车间要按关键巡检点半小时巡检一次、特护巡检点15分钟巡检一次的要求,制定关键巡检点、特护巡检点巡检实施细则,严格执行。

7.3关键巡检点、特护巡检点的确定和变更,先由车间进行定期或不定期的危害辨识和安全风险评估,提出评估意见上报生产管理处,生产管理处组织有关部门评估审定。专业处室可依据安全生产实际变化,及时提出关键巡检点和特护巡检点的变更要求,经生产管理处审定,相关车间、部门严格执行。

7.4各车间根据岗位生产要求如需修订巡检路线、巡检时间、巡检站点及巡检实施细则等内容,需报生产管理处审定、备案。电气、仪表车间则报机动处审定并报生产管理处备案。

7.5各装置关键巡检点、特护巡检点应依据安全生产实际实行动态管理,以使出现问题的设备或部位得到及时有效监控;对已处理好的设备或部位做好变更,报生产管理处,纳入正常管理。

7.6各车间管理人员每日要对本单位各岗位巡回检查进行检查,每周进行一次全面检查

和两次“模拟问题”抽查。采用智能巡检系统的车间每周至少要下载一次巡检记录,对漏检缺检行为要进行考核,并保存相关记录,实行可追溯管理。

8检查与考核

相关考核按《×××××》执行。

9支持性文件

××××考核办法》

10相关记录

10.1××××各岗位巡检记录

10.2××××车间值班巡检记录

10.3××××分部总值班巡检记录

10.4××××关键巡检点、特护巡检点台帐

第10篇 仪表巡回检查管理制度

巡检人员应具备如下条件:

a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料;

b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;

c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识;

d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。

巡检时间

每天上午8:30时~10:30时、晚间17:30时~19:30时管辖仪表进行全面检查各一次。

巡检路线

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检查内容

1 检查仪表电源、ups是否在规定范围内,工作是否正常。

2 检查控制室仪表、dcs控制站各卡件工作是否正常。

3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围,通常要求10%~90%之间。

4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况,并及时紧固、换垫。

5 检查现场仪表与控制室二次仪表或dcs、plc操作站显示值是否一致。

6 检查调节器输出或dcs、plc调节输出与现场执行器信号是否一致。

7 检查现场及控制室仪表、dcs、plc是否符合完好要求,并及时处理。

8 检查报警、联锁运行情况。

9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常,消除缺陷,保证正常供给。

10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。

11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。

12 检查仪表防护设施是否完好,并及时消除不完好因素

巡检要求

1 在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。

2 要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检,尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。

3 巡检发现的问题要及时处理并做好记录。

4 巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况,并于每次交接班前30分钟内完成记录。

第11篇 压缩机生产设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：

1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。

第12篇 仪表巡回检查、保养管理制度

1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。

2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。工作时间不得擅离工作岗位。

3.仪表一般性故障（紧急故障除外），在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。

4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障（影响生产的），应立即向总工办和生产副总报告。

对隐瞒事故者视情节严肃处理。

5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。

6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。

7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。

8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。

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9.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。

10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月20 日前送交维护技术员处。

11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。

12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况（含计量纠纷），应立即向总工办和生产部报告。

13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。

第13篇 cng加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：

1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。

第14篇 主副井巡回检查管理制度

主副井巡回检查管理制度

主副井巡回检查管理制度

1.值班司机应按时按巡回路线逐项检查，特殊情况应增加巡查次数。

2.每小时记录一次巡回检查路线以及对绞车各部位进行巡回检查的情况。

3.巡回检查部位及要求

1、操作台：要求各仪表、信号灯等指示准确，各手柄开关、按钮等开闭灵活、动作可靠。

2、信号：要求声光信号齐全、清晰、响亮。

3、液压系统的要求：油量适量，油质合适、油温不超过60℃，各控制阀动作可靠，安全阀动作灵活可靠，液压系统油缸工作行程不超过400mm。

4、制动系统：要求润滑良好，制动闸瓦间隙为1.5～2mm，制动油缸工作行程不超过400mm。

5、减速机要求运动时无异响，齿轮轴承润滑良好，各部分无渗漏油现象。

6、电机无异响，温度不超过70℃。

7、深度指示器，指示准确，开关灵敏可靠。

8、润滑系统油路畅通，温度不超过60℃。

9、联轴器联结紧密，油量充足，跳动不超过规定。

4.每次检查必须将检查情况详细记录，杜绝检查不认真、漏检情况，杜绝实际与记录不符现象。

第15篇 压缩机设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。

二、巡回检查路线:

1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容:

1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;

2、干燥器再生压力,温度是否正常;

3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;

4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;

5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;

6、各连接点阀门有无泄漏。