空气压缩机安全管理制度3篇

包括哪些

空气压缩机安全管理制度旨在确保操作人员的生命安全，设备的正常运行，以及生产环境的稳定。该制度主要包括以下几个方面：

1. 设备操作规程：详细规定了空气压缩机的启动、运行、停机步骤，以及异常情况下的应急处理措施。

2. 定期维护保养：制定周期性的检查和维护计划，确保设备处于良好工作状态。

3. 安全操作培训：为所有相关人员提供必要的安全知识和操作技能教育。

4. 应急预案：针对可能发生的事故，预先设定应对策略和行动方案。

5. 责任分配：明确各岗位人员的安全职责，确保责任落实到人。

培训内容

1. 空气压缩机基本原理：使员工理解设备的工作机制，了解其潜在风险。

2. 安全操作指南：教授正确操作方法，强调预防措施，如佩戴防护装备，避免接触高温部件等。

3. 故障识别与处理：教育员工如何识别设备异常，以及在故障发生时的初步处置。

4. 紧急疏散与急救知识：培训员工在火灾、泄露等紧急情况下的疏散路线和急救措施。

应急预案

1. 火灾响应：设立火警报警系统，一旦触发，立即启动疏散程序，同时通知消防部门。

2. 压力容器泄漏：准备专门的堵漏工具，员工需熟知关闭阀门的顺序和方法，防止气体扩散。

3. 电气故障：配备绝缘工具，设定断电程序，确保在电气故障时能迅速切断电源。

4. 人身伤害：设置现场急救点，训练员工进行基本的急救操作，如止血、心肺复苏等。

重要性

空气压缩机安全管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能减少因操作不当或设备故障引发的事故，保护员工的生命安全，降低企业的事故风险和经济损失。另一方面，良好的管理制度有助于延长设备寿命，保持生产效率，维护企业声誉。通过系统的培训和应急预案，我们可以提高员工的安全意识，形成良好的安全文化，从而实现安全生产，保障企业的持续稳定发展。

空气压缩机安全管理制度范文

第1篇 空气压缩机安全管理规章制度

依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定，空气压缩机属于特种设备范畴，为确保设备安全、稳定运行，防止事故，保障企业员工生命财产安全，特制定本制度。

一. 设备前期管理：

1.空气压缩机的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。

2.空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容：设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期检验记录；设备日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。

3.空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。

4.空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求，向设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格不得继续使用。

二. 设备安全使用：

1.空气压缩机作业管理人员，应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的作业人员证书，方可从事相应的作业管理工作。

2.空气压缩机作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向单位有关负责人报告：

(1)空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值；

(2)空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象；

(3)安全附件失效；

(4)连接、紧固件损坏；

(5)空气压缩机发生严重振动，危及安全运行；

(6)其它异常情况；

3.设备应每日进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。

4.安全阀应灵敏、可靠，其开启压力不得超过空气压缩机设计压力1.1倍。

5.压力表应齐全，准确、灵敏。

三. 设备的维护及检修

为确保空气压缩机的安全运行，须每天对空气压缩机及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。

1.值班人员应定期进行巡回检查，确保空气压缩机及其附件设施安全运行。

2.空气压缩机运行时，保持机体清洁，无渗漏、腐蚀现象，填写设备维修保养记录。

3.对空气压缩机的压力表、安全阀门等附件设备进行检查。

4.检查压力表压力是否在正常范围内，每半年检验一次。

5.检查固定支架是否牢靠，空气压缩机进出口连接管道有无漏气现象。

6.检查空气压缩机外涂层是否完好。

7.安全阀每半年定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。

8.管理人员须经常巡回检查，并对工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。

第2篇 空气压缩机安全管理制度

目的:依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定,空气压缩机属于特种设备范畴,为确保设备安全、稳定运行,防止事故,保障企业员工生命财产安全。结合公司实际情况,特制定本制度。

一、设备前期管理:

1.1空气压缩机的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。

1.2空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容:设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;设备定期检验记录;设备日常使用状况记录;设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;设备运行故障和事故记录。

1.3空气压缩机使用前,应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。

1.4空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求,向设备检测中心提出定期检验要求,未经定期检验或检验不合格不得继续使用。

二、空压机开启基准

2.1 正常上班时间,空压机值班人员参照现场空气压力检点表,动态调节空压机的开启数量,使现场空气压力维持在6.5~7.5kg/㎝2

2.2 非正常上班时间,参照各部门的空压机使用申请提供空气

三、定岗管理及要求:

3.1本公司空压机定岗管理指定操作人员为公司管理课电工,其他人员不得擅自操作。若发现将根据情节严重情况给予相应绩效处理或赔偿损失处理。本公司操作电工要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

3.1.1非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意。

3.1.2按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。

3.1.3空压机操作电工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍、灰尘﹑杂物等。

3.1.4禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

3.1.5空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3.2.运转前需检查下列各事项:

3.2.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.2.2皮带之松紧是否适度。

3.2.3 管路是否正常。

3.2.4 润滑油面是否适当。

3.2.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

3.2.6电源之电压是否正确。

3.2.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

3.2.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.2.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.2.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.2.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

3.3开始运转的注意事项:

3.3.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.3.2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。

3.3.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

3.4压力控制系统的调整:

3.4.1特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。

3.4.2依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

3.4.3依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。

3.4.4安全阀的调整:

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调

整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

四、空压机管理保养与维修:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

4.2设备安全使用:

4.2.1空气压缩机作业管理人员,应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的作业人员证书,方可从事相应的作业管理工作。

4.2.2空气压缩机连续两次起动间隔时间应大于20分钟,每次启动前应放空一级和二级压力空气,关闭减荷阀;

4.2.3空气压缩机作业人员(电工)在作业过程中发现下列异常现象时,应当立即向公司管理部行政专员报告:

4.2.3.1空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值;

4.2.3.2空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象;

4.2.3.3安全附件失效;

4.2.3.4连接、紧固件损坏;

4.2.3.5空气压缩机发生严重振动,危及安全运行;

4.2.3.6其它异常情况;

4.2.4设备应每月进行一次自行检查,并做好记录,严禁超温超压运行。

4.2.5安全阀应灵敏、可靠,其开启压力不得超过空气压缩机设计压力。

4.2.6压力表应齐全,准确、灵敏。

4.3空压机日常运行检查下列部位及内容:

4.3.1电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。

4.3.2空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护,压力自动调节装置,注油装置,安全阀等。

4.3.3风包温度,安全阀、释压阀、放水阀等;

4.3.4空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示,操作机构动作等。

4.3.5设备接地线与母线连接,接地线端面,接地极等。

4.3.6各种仪器,仪表指示正确,开关带电显示工作正常。

4.3.7灭火器材齐全,放置整齐,数量充足。

4.3.8操作开关五防功能齐全,闭锁装置可靠牢固,连锁装置动作正确。

4.3.9绝缘用具齐全,定期检验。

4.3.10每月试验一次安全阀。

4.3.11空压机房高压开关柜,供电线路。

4.3.12设备台台完好,有铭牌和标志牌。

4.4空压机设备每天必须由电工检查、维护一次,每月分管领导必须组织有关人员检查一次,发现问题必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

4.5空压机必须按以下要求定期检查与维修:

4.5.1对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。

4.5.2操作开关每年检修一次,各种保护每年校验一次。

4.5.3输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

4.5.4安全阀每半年校验一次。

4.5.5每年进行一次技术性能测定。

4.5.6空压机轴承每三个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。

4.5.7电动机每年试一次耐压。

4.5.8清理滤风器、油箱,定期换油。

4.5.9定期清除风包油垢,风包出口加装释压阀,口径不得出风管直径,压力符合要求

4.5.10其他需要检修的项目。

4.6各种仪器、仪表齐全,校验符合规定。

4.7空压机由专职司机,每小时检查一次空压机运转情况并填写记录。

4.8空压机、风包温度保护装置,在超温时能自动断电。

五、空压机值班员岗位责任制

5.1值班员必须有高度责任感,严守岗位,严格门进制度,非机房人员未经上级及矿领导同意,一律谢绝参观。

5.2值班员必须爱护机房设备,经常保持设备和工作场所的清洁卫生。

5.3值班员必须努力学习业务技术,熟悉设备性能,严格执行操作规程,保持设备正常运转;当发生不正常情况时,值班员不能及时处理时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告上级处理。

5.4值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。

5.5值班员应根据压力供风,并根据风量的需要进行开机。

5.6上班时间值班员应根据现场生产情况供风,在供风期间因风量的减少,空压机空转时间超过20分钟,值班员可减少开机台数。

5.7值班员在接班期间要妥善保管好机房内的材料备件及工具,不得随便转借他人。

5.8值班员应参加设备的检修和验收工作,经常保持设备处于完好状态。

六、交接班管理

6.1值班员必须严格交接班制度,且必须到现场交接。

6.2交班值班员对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录,并交给接班值班员。

6.3交班值班员在下班前打扫卫生,整理好工具、材料等。

6.4接班值班员接班时, 要以对所操作设备各主要部位进行全面检查,如发现问题要向当班值班员了解情况并及时处理好;如不能解决的要及时汇报上级。

6.5接班值班员对室内卫生、工具、记录本等要做好认真检查和验收。

6.6接班值班员认可后,交班值班员方能离开。

6.7各班值班员应对本班出现的问题负责。

第3篇 空气压缩机安全管理制度格式怎样的

依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定,空气压缩机属于特种设备范畴,为确保设备安全、稳定运行,防止事故,保障企业员工生命财产安全,特制定本制度。

一 设备前期管理:

1.空气压缩机的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。

2. 空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容:设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

设备定期检验记录;

设备日常使用状况记录;

设备及其安全 、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

设备运行故障和事故记录。

3. 空气压缩机使用前,应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。

4.空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求,向设备检测中心提出定期检验要求,未经定期检验或检验不合格不得继续使用。

二 设备安全使用:

1.空气压缩机作业管理人员,应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的作业人员证书,方可从事相应的作业管理工作。

2. 空气压缩机作业人员在作业过程中发现下列异常现象时,应当立即向单位有关负责人报告:

(1)空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值;

(2)空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象;

(3)安全 失效;

(4)连接、紧固件损坏;

(5)空气压缩机发生严重振动,危及安全运行;

(6)其它异常情况;3.设备应每日进行一次自行检查,并做好记录,严禁超温超压运行。

4.安全阀应灵敏、可靠,其开启压力不得超过空气压缩机设计压力

1.1倍。

5.压力表应齐全,准确、灵敏。

三 设备的维护及检修

为确保空气压缩机的安全运行,须每天对空气压缩机及其 进行日常维护,保养和检修,防除隐患,确保安全。

1.值班人员应定期进行巡回检查,确保空气压缩机及其 设施安全运行。

2. 空气压缩机运行时,保持机体清洁,无渗漏、腐蚀现象,填写设备维修保养记录。

3. 对空气压缩机的压力表、安全阀门等 设备进行检查。

4.检查压力表压力是否在正常范围内,每半年检验一次。

5.检查固定支架是否牢靠,空气压缩机进出口连接管道有无漏气现象。

6. 检查空气压缩机外涂层是否完好。

7. 安全阀每半年定期检验一次,并做手动试验,防止内杆阀芯粘连。

8. 管理人员须经常巡回检查,并对工作记录抽查,以保证巡回检查制度的实施。