1. 设备操作规程:详细规定剪板机的操作步骤、启动与关闭程序,确保每个操作员都理解并能正确执行。
2. 安全预防措施:涵盖个人防护装备的使用、紧急情况下的应对措施以及设备异常时的处理流程。
3. 维护保养制度:规定定期检查、清洁和润滑的时间表,以及发现潜在故障时的报告程序。
4. 培训与教育:要求新员工接受剪板机操作培训,并定期对所有员工进行安全复习和技能提升。
1. 降低风险:通过规范操作,减少因误操作导致的事故,保护员工的生命安全。
2. 提升效率:明确的工作流程使工作效率得到提高,避免因不熟悉操作造成的浪费。
3. 维护设备:定期保养可以延长剪板机的使用寿命,降低维修成本。
4. 法规合规:遵守相关安全生产法规,确保企业合法运营,避免法律风险。
1. 收集信息:了解剪板机的工作原理、常见问题及行业最佳实践。
2. 专家咨询:请教有经验的技术人员和安全专家,确保规定科学合理。
3. 征求意见:让一线操作员参与讨论,确保规定实用且易于执行。
4. 制定初稿:整合各方建议,形成初步规章制度。
5. 实施与反馈:试行规章制度,收集反馈,及时调整和完善。
第1篇 剪板机安全规章制度
1、 服从车间统一安排和调配。
2、 在操作前必须先检查机械设备,电源和电磁阀、刀口间隙。
3、 不得对超厚度钢板进行剪板,发现机械问题,必须关闭电源,杜绝用手去摸弄刀口。
4、 认真仔细地量好尺寸,确保质量。
5、 爱护机械,保持机械整洁,堆放整齐。
6、 认真使用好公司发放的劳动防护用品。
以上几条必须严格执行,如违章,一切责任后果及经济损失由违章本人自负,损失公司的机械设备照价赔偿。
第2篇 剪板机安全管理制度
一、工作前
(1)对润滑部位加注润滑油,检查各紧固部位有无松动。
(2)开机前应根据板料厚度进行对刀,并调整好挡料装置,然后开动电动机使其空运转3~5分钟,并使剪刀运动二三次后方可工作。
二、工作中
(1)严禁超性能使用设备。
(2)工作时要经常观察压料机构和离合器的工作状态,集中精力随时注意设备的运行情况。
(3)上、下刀片刃口必须保持锋利、平行,刀口螺栓不准松动。
(4)剪切不同材质、厚度的板材时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当。
(5)剪切较窄在板材时,板材长度应满足压料脚压满时方可进行剪切。
(6)剪切较窄的板材时,需在右方向(面对机床)。
(7)手动对料时,严禁将手超越压料脚。
(8)发生异常应立即停机,检查其原因并及时排除。
三、工作后
(1)切断电源、气源。
(2)进行日常维护保养。
第3篇 剪板机安全制度
一、工作前
(1)对润滑部位加注润滑油,检查各紧固部位有无松动。
(2)开机前应根据板料厚度进行对刀,并调整好挡料装置,然后开动电动机使其空运转3~5分钟,并使剪刀运动二三次后方可工作。
二、工作中
(1)严禁超性能使用设备。
(2)工作时要经常观察压料机构和离合器的工作状态,集中精力随时注意设备的运行情况。
(3)上、下刀片刃口必须保持锋利、平行,刀口螺栓不准松动。
(4)剪切不同材质、厚度的板材时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当。
(5)剪切较窄在板材时,板材长度应满足压料脚压满时方可进行剪切。
(6)剪切较窄的板材时,需在右方向(面对机床)。
(7)手动对料时,严禁将手超越压料脚。
(8)发生异常应立即停机,检查其原因并及时排除。
三、工作后
(1)切断电源、气源。
(2)进行日常维护保养。
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