检验管理制度汇编【16篇】

检验管理制度是企业运营中不可或缺的一环，其主要作用在于确保产品质量、维护客户满意度、降低生产风险，并促进企业的持续改进。通过规范化的检验流程，我们可以及时发现和纠正生产过程中的问题，防止不合格产品流入市场，从而保护企业声誉，提高经济效益。

包括哪些方面

检验管理制度涵盖了以下几个关键方面：

1. 检验标准：明确产品的各项质量指标和检验方法，为检验工作提供依据。

2. 检验流程：规定从原材料进厂到成品出厂的每一步检验步骤，确保每个环节都得到有效控制。

3. 质量记录：记录检验结果，以便追溯和分析质量问题。

4. 检验人员：培训和考核检验人员，确保他们具备足够的专业知识和技能。

5. 设备管理：定期校准和维护检验设备，保证其测量精度。

6. 异常处理：建立快速响应机制，对检验中发现的问题进行分析并采取纠正措施。

重要性

检验管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 保障品质：严格的检验制度能有效防止不合格品的产生，提升产品整体质量。

2. 提高效率：通过标准化流程，减少无效工作，提高生产效率。

3. 遵守法规：符合国家和行业的质量标准，避免因质量问题引发的法律风险。

4. 增强竞争力：高质量的产品有助于企业在市场竞争中占据优势，赢得客户信任。

5. 促进改进：通过对检验数据的分析，可以识别出生产过程中的薄弱环节，推动持续改进。

方案

1. 制定全面的检验标准：结合行业标准和企业实际情况，制定详细的质量标准和检验规程。

2. 定期培训：对检验人员进行定期培训，更新知识，提升技能，确保他们能准确执行检验任务。

3. 实施质量记录电子化：引入信息化系统，实现检验记录的自动化，提高数据处理效率和准确性。

4. 设立质量审核机制：定期对检验流程进行审核，查找并解决潜在问题。

5. 强化异常管理：建立快速反馈机制，确保问题能得到及时解决，并追踪改进效果。

6. 激励与考核：将检验结果纳入员工绩效考核，激励员工重视检验工作，提高工作责任心。

完善的检验管理制度是企业质量管理的核心，需要我们不断优化和完善，以适应不断变化的市场环境和客户需求。只有这样，企业才能在激烈的竞争中保持稳健发展，赢得市场的长期认可。

检验管理制度范文

【第1篇】检验管理制度

一、原辅材料及包装材料检验制度

⒈ 原辅材料及包装材料进厂时,由仓库管理员收货后通知质检员进行检验;

⒉ 质检员应根据包装材料的有关技术文件或标准对每批材料进行检验,如实填写检验报告单,及时将结果抄送到各相关部门;

⒊ 对于不符合要求的原辅材料和包装材料,要严禁使用,按《不合格品管理制度》进行控制。

二、半成品检验制度

⒈ 半成品制造完成后,应及时通知质检员抽检;

⒉ 质检员应根据半成品的检验标准进行检验,如实填写检验报告,及时将结果抄送到各相关部门;

⒊ 对于不符合要求的半成品,严禁使用,按《不合格品管理制度》进行控制。

三、成品检验制度

⒈ 成品生产出来后,由车间主任通知质检员进行检验;

⒉ 质检员应根据成品的检验标准进行检验,如实填写检验报告,及时将结果抄送到各相关部门;

⒊ 不符合要求的成品,不得入库,按《不合格品管理制度》进行控制。

四、质检员对所属承担的检测数据的真实性、准确性负责,有关记录应完整、清晰,不得随意涂改。

五、进行检验时,应按检验操作规程进行,并在规定的环境条件下完成。

六、检验记录应分类妥善保管,保存期一般为产品保质期后顺延半年,另有规定的除外。

【第2篇】检验科 安全管理制度

1 检验科要根据具体条件,需要拟订安全技术规范,切实遵守,并定期检验落实情况。工作人员要熟悉电路总开关,灭火水龙头,灭火器的存放位置及使用方法。

2 菌种、毒种、剧毒试剂及贵重仪器物品应指定专人保管,要有防偷防盗措施,单独建立帐册,记录进货及领用数量、领用人及日期。科室要有严格的定期检查制度。

3 对工作中可能发生的意外事故,如触电、失火、玻璃割伤、针头刺伤、烧伤、不慎中毒、传染性标本的污染等,实验室应有应急处理的方法,有关人员均应熟悉。

4 实验室的用电设备、电源线路、煤气、给排水系统的安全性是否符合使用要求,要正确使用,特别不能带电检修仪器。

5 使用强酸、强碱、腐蚀、有害、易燃、易爆品时,应在适当的环境下正确操作,防止腐蚀、灼伤、中毒、火灾和爆炸等时间发生。

6 注意门、窗安全,防盗防窃。

【第3篇】某锅炉水质检验管理制度

锅炉水质检验管理制度

一、锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施,水质不合格,锅炉不得投入运行。

二、严格按照国家标准gb1576--85执行,加强水质监督。

三、化验员对水箱的水质应每2小时测定一次硬度及ph值,锅炉内的水应每4小时测定一次碱度、氯根、ph值。

四、水处理工作要由锅炉带班班长负责,化验员进行协助。

五、化验分析用的药品应由化验室妥善保管,随用随取,易燃易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。

六、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员会同车间化验员检查结垢腐蚀情况,对句的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。

七、水处理设备的运行和水质化验记录要填写完整正确。

八、要保持化验室和水处理设施的清洁卫生。

【第4篇】电缆管理、检验制度

为保证各类高、低压电缆的合理选型、购置、使用及安全和正常运行,并及时维护保养、检修、做到责任到人,实现安全生产,特制定本制度。

一、机电科是电缆管理的业务主管部门,负责全矿电缆的管理工作。

1、机电科设专业电缆管理组,配置电缆管理员,负责全矿电缆的计划提报、发放、使用、保管、修复、技术测试、回收等工作,并对各队组的电缆管理进行业务指导。

2、使用电缆的部门设置一名兼职的电缆管理员,负责本单位电缆的管理、移交、验收和队组牌板管理工作。

3、电缆管理组应建立电缆档案管理台账,随电缆附带的合格证和试验报告必须妥善保管,以备检查。

二、供应科负责电缆的采购工作,严格按照机电科提供的技术参数选购电缆,新电缆必须有相关证件。新电缆和检修好的电缆在使用前,原则上应按要求进行检测试验,合格后方可投入使用;严禁使用测试不合格的新、旧电缆。不合格的新电缆,电缆管理组应及时与供应科联系退货事宜。

三、电缆管理员和库房保管员必须认真做到新电缆登记、入账,严格履行入库验收手续。新电缆入库后,要按电缆规格型号分类入账。安装工程用电缆应与生产用电缆分开存放,避免误发,造成浪费。库存电缆应按规格型号分类摆放,盘装电缆的端面要与地面垂直放置,短截电缆应单根盘卷捆扎,不同规格型号、长度分类存放。库存电缆严禁日晒、雨淋,严格防火、防盗。否则,对责任人罚款100—300元。

四、电缆的选型必须遵照《煤矿安全规程》的相关规定,否则对相关责任人处罚100—300元。

五、电缆的计划提报:

1、电缆4平方以上的实行制度管理,各使用部门向机电科提报计划,由机电部负责汇总审查,统一提报计划。

2、电缆4平方(含)以下的实行定额管理,各使用部门自主编制计划,并报机电科审核。

3、电缆购置计划经相关审批后由供应科组织进货,其它部门不得以任何理由新增电缆,供应单位有权不予供应,否则,对相关责任人罚款100—300元/次。

六、电缆原则上不得外借,特殊情况下由机电矿长、总经理审批后方可办理。否则,对责任人罚款100—300元/次,并挂罚部门负责人100元/次。

七、各部门领用电缆时必须提前二天向电缆管理组提出申请,将需要电缆规格型号、长度、安装地点、所供负荷说明清楚,电缆管理组根据申请,严格审批。未经电缆管理审批私自领取电缆下井的对责任人罚款100元。

八、电缆拆除时,必须留有线头,不得截成齐头,以确保电缆长度,防治浪费;严禁从开关、小型电器喇叭口处直接截断,一经发现对责任人按一般“三违”处理,并追究机电班长、机电队长各罚款500-1000元。

九、装车上井的电缆上必须明确标明使用部门、日期,否则对机电班长、机电队长各罚款100元。

十、凡井下拆除不用的电缆应自拆火之日两日内转运上井,每延迟一天对机电班长、队长各罚款50元。

十一、回收入库的电缆,须经电缆管理人员的检验,记明电缆损伤情况以便维修和报废,按电缆保管员指定的地点盘卷或堆放。否则,对责任人罚款100—300元/次。

十二、电缆修补应用与原绝缘材料性能相同的热补胶,热补胶不合格严禁使用,要严格按橡套电缆修补细则进行修理。

十三、修补后的电缆要进行浸水耐压试验,试验应在浸水一小时后进行,试验电压应为交流2kv,5分钟,不击穿为合格,绝缘电阻应在10兆欧以上,且试验前后不得明显变化,否则不得发放使用。

十四、修补后的电缆应填写合格证,并签字,合格电缆要妥善保管,堆放整齐,标牌清楚,防止日晒、雨淋,并要建账、建卡。待修电缆和报废电缆要分开地点存放,并要有标志以示区别。

十五、橡套电缆的井下应急冷补,要严格操作工艺,确保冷补质量,冷补后的电缆更换升井后,进行硫化热补。

十六、电缆要悬挂整齐,各种电缆均应分开悬挂,悬挂地点距离应符合《煤矿安全规程》的规定。

十七、电缆严禁拖地、埋、压或泡在水里,对橡套电缆应悬挂在巷道一帮,通风良好的地点。

十八、使用中的电缆,应由当班维护电工每班至少巡回检查一次,移动电缆检查不得少于2次,发现问题及时处理。

十九、井下巷道内的电缆,沿线每隔100米,拐弯或分支点以及连接电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置电缆标志牌,标志牌应标明编号、电缆规格型号、用途、供电方向等信息。每个队组要划分责任区域,分工落实到人,发现每缺一个标志牌或填写与实际不符的情况对责任人罚款100元。

二十、电缆连接要严格按照操作工艺执行,高压电缆必须采用标准接线盒,并由包机人员每班检查,发现异常,立即处理,严禁带病运行。

二十一、电缆管理员要经常深入现场调查监督,发现问题后立即向使用单位提出建议,进行整改。保证电缆使用达到合理,运转良好,数量清楚。

二十二、本规定未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

【第5篇】锅炉燃料入场检验分析与管理制度

1、燃料(如煤)采购应尽量选择接近设计燃料品种。

2、对燃料应有计划采购，分堆存放，有序使用。要根据生产要求做好采购计划，存煤时间不宜太长，不同批次的煤要分堆存放；“新”煤、“老”煤、不同煤矿的煤，分开堆放，一般只应按照“老”煤先烧，“新”煤后烧的原则使用。

3、对来煤一般均应有供煤单位的煤质化验单。来煤进场后对来煤各点抽取煤样，送化验室进行煤质分析，与原始化验单对比分析。

4、煤质分析结果及堆煤情况应通知车间领导、司炉班及给煤工。

5、司炉班应根据化验结果，对优、次煤搭配使用。

6、应保持燃煤湿度在8%～10

【第6篇】阻燃胶带管理、检验制度

一、机电科根据生产情况，每季度编制胶带使用计划，报供应科。计划应注明胶带规格、型号、带强、每卷长度等。

二、供应科根据计划进货、催货。如因使用周期变化及时通知供应部确保急需。

三、供应部门购置的胶带必须为阻燃带，供应部门要认真负责、严格按mt147—1995、mt450—1995标准采购胶带，不得购进无煤矿矿用产品安全标志、无产品合格证的胶带。对无两证的胶带，领用单位可以拒绝使用。

四、胶带到货后，由供应科组织，机电科有关人员参加进行验收。验收时，应先检查资料是否齐全（煤安标志证书、阻燃试验报告、合格证书），资料不齐全，不得办理入库手续。然后按照计划型号对胶带进行外观检查是否符合要求。确认无问题后，方可办理入库手续。对其阻燃性，可抽样检验试验。

五、胶带的领用、发放、回收

1、胶带领用审批由机电科负责，各单位未经审批私领胶带按每米10元处罚。

2、安装皮带机延长或更换胶带时，安装单位、使用单位持领料单到机电科设备组签字记帐后到设备组领取，领料单上应标示清楚胶带机使用地点、安装、延长、更换等字样到机电科设备库领取胶带。

3、对回收或更换下来的胶带要在5天以内交设备库，拖欠一天不交按每天每米1元收取计划外租赁费。

4、入库的胶带要按要求捆好，放到指定地点，否则，每卷罚款100元。

5、对入库的胶带要分类存放，妥善保护，不得乱堆乱放。

6、正常使用的胶带，不经机电科同意割成短节，发现一次罚款500元。

7、工作面回收或更换的胶带，每割一个头罚款500元，（以皮带两端是否有皮带扣为准），对责任人罚款100元。

六、对于撕裂胶带按以下几种情况进行处罚：

1、经济损失1万元以下者，对责任单位按规定收取租赁费，对有关责任人罚款200元。

2、经济损失1～3万元者，对责任单位按规定收取租赁费，对分管队长罚款200元，对责任人罚款500元。

3、经济损失3～10万元者，对责任者单位按规定收取租赁费，对分管队长罚款300元，对责任人罚款800元。

4、经济损失10万元以上，对责任单位按规定收取租赁费，对分管队长罚款500元，对责任人罚款1000元。

七、胶带现场管理

1、胶带管理人员对分管范围的皮带机运行状况认真检查，发现问题应及时督促整改。

2、现场检查发现皮带跑偏（以上皮带边缘超过上托辊边缘为准，下皮带以磨支架为准）每跑偏一处罚200元，胶带在滚筒处跑偏一处罚款200元，用圆木或钢管等物体塞在皮带架子或机尾处防跑偏，按公司三违进行论处。

3、胶带在工作现场乱扔乱放，按每米2元处罚。

4、现场随意截割皮带做挡煤皮子或作它用，按截一个头罚款500元，每米按胶带原值处罚。

八、对井下升井入库的旧胶带，机电科要根据情况进行分类存放，对能继续使用的单独分类存放，对有修复价值的组织进行修复，无法修复使用按规定程序向有关部门报告处理。

【第7篇】气瓶安装过程检验管理制度

1、气瓶安装位置应符合安全要求，应和车体及附属物保留一定安全距离。

2、固定支架应牢固，不得产生扭曲、偏移等缺陷，支架强度经检验合格。

3、固定螺栓强度应符合规定，松紧度应均匀，不能因振动、颠簸而出现松动、脱落。紧固螺栓应加装防松装置。

4、气瓶固定支架与气瓶接触部位橡胶垫层厚度不得小于2mm，严禁直接接触钢瓶，发生摩擦损坏钢瓶。

5、气瓶高压管接头应紧固，严禁产生漏气现象。

6、多个气瓶组合安装应布置合理，排列整齐。

7、气瓶不应直接安装在驾驶室或载人车厢内，当不得不安装在上述位置时，应用密封盒、波纹管及通气口将瓶口阀及连接的高压接头与驾驶室或载人车厢隔离。通气接口排气方向应与地面成45度圆锥的范围内，并能将泄漏气体排出车外。通气接口与排气管和其他热源距离不小于250mm，通气总面积不小于450mm2。密封盒、波纹管及通气接口安装后试验应无泄漏、不得有永久变形。

8、货车车厢内安装气瓶时，应对气瓶进行保护。

9、气瓶集成阀与车辆外轮廓边缘的距离不小于200mm,并加以保护。

10、加气口的位置应符合要求。

11、高压柔性管线的材质、走向、弯曲半径、固定、保护应符合要求。

12、气压显示器、截止阀、调节器、喷射器的安装应符合要求。

【第8篇】压力容器检验管理制度（1）

1、制订检验计划,落实检验单位,提出检验过程中某些特殊要求,落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作(详见《压力容器定期检验规则》有关内容)。

3、积极配合检验单位实施检验,并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备,凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件,便于及时更换。

7、根据本单位具体情况,编制年度检验计划,做到所使用的每台容器不漏查,重点都位不少查,绘制年度检查记录表式,确定检查项目与内容。

8、按时组织实施年度检查(在投检查),认真填写检查记录,并整理归档。

9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素,提出处理意见,检查处理情况。

10、本单位其他需要明确的内容。

【第9篇】（管道）压力容器使用管理定期检验制度

一、加强压力容器(管道)的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作,确保压力容器(管道)安全运行。

二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器(管道)。

三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、定时、定点进行巡回检查,重点检查贮罐液位压力,温度及各关键阀门是否处于规定状态,严禁超液位、超压、超温运行,发现异常及时处置并做好运行记录。

五、运行中压力容器(管道)不得超过规定压力,当罐压接近最高压力时,应采取降温措施,冬季采取保温措施,防止压力容器(管道)易存水部位冻堵。

六、压力容器(管道)应按规定坚持排污,一般应在进液后1小时排污一次,再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

七、保持安全附件安全,灵敏可靠,定期检验。

八、经常对压力容器(管道)及其附件进行外表面维护和保养,要定期对玻璃液位计排污,和对不经常开启的门进行活动,禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

九、罐区运行人员要坚守岗位,做到有人在岗掌握和检查罐区情况,应严格交接班制度。

十、罐区不得堆放易燃、易爆物品,要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全,仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验,确保灵敏可靠,运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态,安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全,并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒,以防产生较大静电。

十四、一旦发生灾害事故,值班人员均不得离岗,采取救灾措施,并听候统一指挥。

十五、认真做好记录。

十六、发现异常情况,应采取有效措施处置,并及时上报。

【第10篇】继电保护检验管理制度

1 总则

定期检查、检验制度是提高保护校验质量的保障,并为新投产及现运行的保护装置从检验周期到检验规范提出了明确规定。校验过程参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》及具体的检验规程。

2 适用范围

本制度适用于***水力发电厂。

3 检验装置规范

3.1 现场检验(其他现场工作)必须携带应有的符合现场设备的图纸。现场检验(其他现场工作)不携带图纸的习惯应坚决纠正。

3.2 检验时使用配有符合准确度等级要求的专用仪器、仪表。

3.3 继电保护检验时应认真做好检验记录。检验结束立即整理检验报告,将检验中发现和解决、存在的问题向运行人员及时交代清楚,并在现场运行专用的继电保护工作记录簿中记录清楚,检验负责人和运行负责人应共同签名。

3.4 运行中或准备投运的保护装置,都应按部颁检验条例和有关检验规程经过检验合格后方可正式投入运行。

3.5 继电保护动作不正确时应组织进行现场检验,找出保护不正确动作的原因。

3.6 现场检验报告要继电保护专责工程师及生产部审核、总工程师批准,并妥善保管。

3.7 每半年对校验计划的执行情况进行总结,上报上级主管部门,每年末对校验计划的执行情况进行年终总结,经继电保护专责工程师审核上报上级主管部门。

4 检验周期的制定

4.1 对新投运的保护装置,投运一年后进行保护全部校验,以后每3-6进行一次全部校验,每年进行一次部分校验,并编制保护及自动装置检验周期表。

4.2 保护的定期检验应事先编制年、季、月检验计划。下年度继电保护及自动装置检验计划应在每年十一月三十日前编制完成,并经专业、生产部、总工程师审核、批准,报生产部保存一份;下季度检验计划应在每季度最后一个月二十日前编制完成,并经专业、生产部审核、批准;下月度检验计划应在每月二十五日前编制完成,并经专业审核、批准。

4.3 每半年对校验计划的执行情况进行总结,上报上级主管部门。每年末对校验计划的执行情况进行年终总结,经继电保护专责工程师审核上报上级主管部门。

5 检验周期的执行

5.1 严格按照检验周期表执行定期检验。

5.2 对于已超过检验周期而未能进行检验的继电保护装置,要注明经继电保护专工及生产部审核、批准的具体原因,并重新制定完善的检验计划对其进行检验。

6 定期检验的质量

6.1 定期检验应牢牢把住检验的质量,定期检验必须了解装置的运行情况,查阅以往的历次检验报告,熟悉有关资料还应十分清楚保护装置的工作原理(保护装置动作判据等)。除应掌握正确的检验方法外,还应清楚该做哪些项目,清楚做每一检验项目的目的,清楚检验结果正确性的判断。工作负责人是本项工作的质量监督人,对工作质量负主要责任。

6.2 采用正确的检验方法,严格按照检验周期进行校验,不允许漏项。

6.3 继电保护及自动装置在定期检验过程中,应避免出现电气特性重视多,机械性能重视少;整定值重视多,电气回路重视少;复杂保护(复杂工作)重视多,简单保护(简单工作)重视少的问题。

6.4 严格执行三级验收制度

6.4.1 工作负责人验收制度

6.4.2 班组技术员验收制度

6.4.3 车间专工验收制度

6.5 保证检验质量的最后一关是检验结束及时整理完整的检验报告,并经继电保护专责工程师、生产部及总工程师审核、批准签字。一旦发现有怀疑和错误之处应立即重做或补做相应的检验项目。

7 保护检验安全措施

7.1 检验过程中应严格执行《电业安全工作规程》及《继电保护现场工作保安制度》,按符合实际设备的正确图纸和《现场检验规程》进行现场检验工作。对复杂的检验工作,应按事先编制的检验方案进行检验。

7.2 应建立完整、正确的定期检验四卡及一记录,应根据正确并符合现场实际设备的一、二次图纸和有关的检验规程,以及过去历次事故经验教训,简明扼要地列出检验过程中所有危及人身、装置、防止误跳运行设备的全部安全措施。

7.2.1 安全措施卡(继电保护安全措施票)是防止检验过程中误跳运行设备的有效措施,列出并指明装置上带电部位及防止误碰的措施,并指明装置在检验过程中可能误跳其他运行设备,及防止误跳运行设备的措施。

7.2.2 绝缘检测卡是防止检验过程中误将高电压加至弱电回路而损坏装置的有效措施。列出测绝缘或加压的部位和端子,防止高电压误加至弱电回路损坏微电子元器件及防止高压误加至或串人运行设备的措施,同时指明应隔绝或拆开的端子和二次线。

7.2.3 整定值卡是防止在检验过程中误整定的有效措施。根据整定单或整定书列出各种运行方式应检验的详细整定值。

7.2.4 保护和控制回路传动检验卡(继电保护传动票)。它是防止检验过程中对二次回路误检验和漏检验(漏项)的有效措施,重要继电保护校验和消缺工作均必须使用继电保护安全措施票。保护安全措施票与工作票配合使用,避免继电保护人员“三误”的发生。

7.2.5 建立现场拆接线专用记录簿,由于在检验过程中常常会因某种需要,临时拆线、接线,临时断开、接通连接片,为了防止检验结束时遗忘恢复二次回路原接线或跳闸连接片检验前的状态,应建立现场检验过程中的拆线、接线及连片状态记录簿。

8 实施

8.1 本制度由设备维护部负责解释。

8.2 本制度自发布之日起施行。

9 支持性文件

gb/t 1.1 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则;

gb/t 15497 企业标准体系技术标准体系构成和要求;

dl/t 600 电力行业标准编写基本规定;

dl/t 800 电力企业标准编制规则;

****集团标准化管理的有关规定;

***水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;

设备维护部书面报送材料管理规定。

【第11篇】检验科安全管理制度

1 检验科要根据具体条件，需要拟订安全技术规范，切实遵守，并定期检验落实情况。工作人员要熟悉电路总开关，灭火水龙头，灭火器的存放位置及使用方法。

2 菌种、毒种、剧毒试剂及贵重仪器物品应指定专人保管，要有防偷防盗措施，单独建立帐册，记录进货及领用数量、领用人及日期。科室要有严格的定期检查制度。

3 对工作中可能发生的意外事故，如触电、失火、玻璃割伤、针头刺伤、烧伤、不慎中毒、传染性标本的污染等，实验室应有应急处理的方法，有关人员均应熟悉。

4 实验室的用电设备、电源线路、煤气、给排水系统的安全性是否符合使用要求，要正确使用，特别不能带电检修仪器。

5 使用强酸、强碱、腐蚀、有害、易燃、易爆品时，应在适当的环境下正确操作，防止腐蚀、灼伤、中毒、火灾和爆炸等时间发生。

6 注意门、窗安全，防盗防窃。

【第12篇】某检验科试剂管理制度

1.检验科所用试剂均执行投标采购的原则。要求试剂质量要合格,有三证;购买试剂时要注意生产日期和失效日期;为了保证试剂的质量,要有计划地进购,不得使用过期试剂。

2.试剂的存放要严格按照要求做,以免储存不当造成试剂的失效。

3.如发现试剂变质和有质量问题,迅速查找原因。为了保证检验结果的准确性,不得使用变质和失效的试剂。

4.如果更改试剂厂家,应对试剂质量、价格反复论证,写出书面报告后,请示分管院长,才能更换。

5.对日常所用的抗凝剂和自配的试剂,按作业指导书或操作规程严格操作,保证质量。

6.各实验室的试剂要合理使用,妥善保管。每周都要检查所用的每种试剂的库存量,以便报告主任及时采购。

附:试剂药品管理规则

1.试剂药品贮存规则

1.1一般试剂药品

1.1.1一般试剂药品放置原则:固体与液体分开,氧化剂与还原剂分开,酸与碱要分开放置,易燃易爆药品要远离电源。

1.1.2试剂放置温度要根据试剂药品所要求,分为常温、4-8℃和4℃以下。

1.1.3在贮存试剂时,要登记试剂的效期。

1.2危险性化学药品

1.2.1危险性化学药品应有专人负责管理,标签必须完整清楚。

1.2.2酸和碱,氧化剂和还原剂以及其他能相互作用的药品试剂,不应存放在一起,以防变质,失效或燃烧。

1.2.3挥发性药品应于阴凉避光处保存,严禁日光直接照射。

1.2.4强氧化剂不宜受热与酸类接触,否则会分解放出活泼的氧,导致其他物质燃烧或爆炸。

1.2.5易爆炸性的药品应放置在有缓冲液体的容器内,以防撞击和剧烈震动而引起爆炸。

2.易腐蚀试剂的使用规定

2.1使用有挥发性强酸、碱,以及有毒性的气体时,应在通风橱内开启瓶塞,如无通风橱时,应在空气流通处开瓶,人站在上风向,眼应侧视,操作迅速,用毕立即紧塞瓶塞。

2.2对液体试剂应观察试剂名称,浓度,溶液的颜色,透明度,有无沉淀,以确定试剂是否变质。

2.3取用液体试剂时,应将试剂倒入试管中吸取,原则上不能将吸管直接插入试剂瓶中吸取,用完剩余试剂不能倒回试剂瓶内。

2.4倾倒试剂时,左手握住贴有瓶签的瓶体,右手拔出瓶塞,从瓶签的对侧倒出溶液,避免溶液腐蚀标签,瓶塞开启后将塞座放在桌上,塞心朝上不可与任何物品接触,以免污染试剂,更应注意不可使瓶塞张冠李戴。

3.受化学药品伤害的处理

3.1皮肤受强酸或其他酸性药品伤害时,先用大量清水冲洗,再用5%碳酸氢钠冲洗,最后用盐水洗净,并敷以碳酸氢钠溶液纱布条。

3.2皮肤受强碱或其他碱性药物伤害时,先用大量清水冲洗,再用5%硼酸冲洗,重者可用2%醋酸湿敷。

3.3溴水伤害皮肤则以多量甘油按摸,使甘油渗入毛孔,再涂以硼酸软膏。

3.4碱性物质溅伤眼睛后,应立即用生理盐水或大量干净水彻底冲洗眼睛至少10分钟,再用4%硼酸溶液冲洗,后用生理盐水冲洗,并滴以抗菌素眼药,防止感染。

3.5强酸溶液溅伤眼睛,迅速用清水冲洗,然后请眼科医生处理。

【第13篇】检验科临床用血管理制度范例

检验科临床用血管理制度

为了我院临床用血安全,根据有关规定和市中心血站的要求,特制定本管理制度。

一、输血的日常管理设在检验科。

二、检验科要指定专人负责血液的收领、发放工作,要认真核查血袋包装,核查内容如下:

(一)血站的名称及其许可证;

(二)献血者的姓名(或条形码)、血型;

(三)血液品种;

(四)采血日期及时间;

(五)有效期及时间;

(六)血袋编码(或条形码);

(七)储存条件。

三、检验质量报告单与登记本,须正楷填写清楚,不可字迹潦草或涂改。血型鉴定结果在报告单上写明型别外,还应在登记本(或同时在报告单)内的血型栏旁加注“+”“-”符号表示对抗a抗b标准血清凝集状况。

四、接到配血单后应及时主动与临床医师联系,以确定配血数量,尽量减少不必要的浪费,随要血随到中心血站取血。每次配血试验操作人员必须“一班到底”完成任务,不得中途交接班。

五、试验结束以后,应保存病人和献血员的剩余血液标本,从输血结束起算24小时无意外事故发生方可弃走。

六、取血者须是需血科室正式工作人员,应持血型、配血试验结果报告单领血。取血者与发血者应当共同查对病员姓名、科别、床号、血袋号、采血有效日期,血袋无破损,无瓶鉴污损不清,血型无误,交配结果以及血量质量等全部符合。无溶血、无凝块、无污染后再由取血者签收,并写明取血时间等。

七、健全差错登记,发生问题及时寻找原因,遇有严重问题立即报告医务科处理。

八、血型鉴定

(一)血型鉴定用的标准血清:

1、标准血清的凝集效价应符合规定。必须是经灭活,无菌的,有明显标鉴,易于区别的,效价应为抗a>1:128抗b1:64,冷凝集效价<1:4者。

2、标准血清凝集素的亲和力:应在15秒内出现凝集,3分钟时凝集块不小于1立方毫米。

3、每批购入标准血清后须用abo各型红细胞悬液测试符合质量,方可使用,并随时注意其失效期限。

4、标准血清取用后,应立即存放冰箱中备用,随时注意防潮,避免污染与标签脱落。

注:以上1、2条实验室无法检测,但定购标准血清必须从正规途经购买,买回后必须按3、4条严格执行。

(二)实验室操作

1、所用试管,吸管等必须干燥呈中性。

2、红细胞悬液浓度应为2-5%;

3、试验时间与离心速度须适当,试管法:离心速度1000转/min,玻片法:放置时间不小于15分,不超过30 min,夏季水分易蒸发,应将玻片放入置有湿棉花或纱布的平皿内并加盖,放置时间如上。

4、试验温度:一般在室温(18-22°)中进行。如有疑问时,应放置于37度水浴中10-15 min,离心后观察结果。

5、不论试管或玻片法除肉眼检查结果外,必须再用镜子细分复查。

十、配血试验

(一)配血方法选择

1、无输血反应史者及无输血史者可用盐水配血法。

2、反复输血,有输血反应以及新生儿溶血病者应到血站做配血试验。

3、大量输血时(献血员1人以上),除按规定病员与献血者作交叉配血以外,各献血员之间也应交叉配血。每次输血前,输血单上必须注明有无输血史,及输入量,输血反应情况。

【第14篇】压力容器使用管理及定期检验制度

一、加强压力容器

（管道）的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作，确保压力容器

（管道）安全运行。

二、 只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器

（管道）。

三、 操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、 定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发现异常及时处置并做好运行记录。

五、 运行中压力容器

（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器

（管道）易存水部位冻堵。

六、 压力容器

（管道）应按规定坚持排污，一般应在进液后1__ 小时排污一次，再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

七、 保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。

八、 经常对压力容器

（管道）及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

九、 罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗掌握和检查罐区情况，应严格交接班制度。

十、 罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、 贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、 罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。

十四、 一旦发生灾害事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。

十五、 认真做好记录。

十六、 发现异常情况，应采取有效措施处置，并及时上报。

【第15篇】半成品成品入库出厂检验管理制度

半成品、成品入库、出厂检验管理制度

1.总则:

对半品、成品的质量进行控制,保证未经检验和不合格的产品不流入下道工序及出厂。

2.半成品检验:

2.1生产车间应对装配过程、密封条焊接过程、撞角过程过程进行严格控制,对过程参数及半成品和成品应按规定的时间进行检验并做好质量记录。

2.2当装配结束后应对铝合金门窗进行检验。

2.3对经检验判定为不合格的产品,应按规定进行处理。

3.成品检验:

3.1成品检验应按gb/t8479 - 2003《铝合金门窗》及本公司成品检验规程在规定的条件下进行检验。

3.2质检员应校对生产过程中各项检验是否齐全,对缺少检验项目的产品,质检员不得进行出厂检验,并退回缺少检验项目的工序重新检验。

3.3出厂检验后,根据成品检验规程判定产品是否合格,在检验单上注明,并签质检员姓名,生产日期和编号,方可进行包装,在产品包装塑料薄膜上贴合格证、加盖出厂日期,标识产品颜色等方可入库。

3.4在产品检验过程中,不准对产品进行调整或修理。

3.5仓库管理员凭质检员的入库通知单入库。

批准审核编制

日期日期日期

【第16篇】电梯定期检验管理制度规定

1.目的和范围

1.1目的

为使电梯保护正常的、安全的工作状态,防止由电梯而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

1.2范围

1.2.1适合于电梯使用单位按国家规定的要求向国家规定的电梯安全主管部门申请电梯安全定期检验。

1.2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

2.职责

使用单位的电梯安全管理人员负责向有关部门报告电梯定期检验工作。

3.定期报检流程

3.1电梯安全管理人员依据电梯档案查询电梯安全运行许可证的使用日期,建立年度定期检验明细表,在安全运行合格证到期前一个月向特种设备检验检测机构申报年检;

3.2电梯使用单位在特种设备检验检测机构检验之前组织有关人员及维保单位对电梯进行年度保养;

3.3维保单位在对电梯进行年度保养后,对电梯进行安全性能检查,填写《年度自检报告》,使电梯的安全性能满足特种设备检验检测机构对有关电梯检验规程的检验要求;

3.4新安装使用电梯每一年经验收合格后,第二年应到辖区管理的特种设备检验检测机构报检,并将具体检验时间登记在年检电梯的明细表中;

3.5电梯安全管理人员依据电梯轿厢内安全运行许可证的有效日期,提前一个月向主管领导报告检验周期,避免漏报少报;

3.6电梯停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)电梯经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,电梯安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

3.7电梯安全管理人员每月检查有关人员对电梯的报检及检验状况,及时处理存在的问题,做到本单位管理的电梯100%报检,对于合同中要求维保单位检验和报检的,应及时跟踪3.8所有电梯报检工作均由电梯使用单位安全管理人员负责进行安排,协调确保年度安全检验工作的顺利进行。

3.9申请电梯安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由电梯安全管理人员负责保管,作电梯管理档案保存。