1. 设备管理:确保泵房内的所有设备,包括水泵、阀门、管道、电气设备等,处于良好运行状态,定期进行维护保养。
2. 操作规程:制定详细的操作流程和安全规定,明确每个岗位的职责和权限。
3. 安全检查:实施日常巡检和定期全面检查,及时发现并处理潜在的安全隐患。
4. 应急预案:为应对突发情况,如设备故障、火灾、泄漏等,需制定相应的应急措施。
5. 培训教育:对所有泵房工作人员进行安全知识和技能的培训,提高其安全意识和应对能力。
1. 安全知识:讲解泵房设备的工作原理、操作方法及可能存在的风险点。
2. 规章制度:明确各项操作规程、安全规定,以及违反规定的后果。
3. 紧急处理:模拟演练设备故障、火灾等紧急情况下的疏散和救援步骤。
4. 实践操作:通过现场操作练习,提升员工的设备操作和维护技能。
5. 健康与环保:了解职业健康防护措施,熟悉废水处理和环境保护的相关规定。
1. 设备故障:设立故障报修流程,快速响应并修复故障,避免影响正常运行。
2. 火灾应急:配备消防器材,定期检查有效性,训练员工火警疏散路线和灭火方法。
3. 泄漏处理:设定泄漏应急程序,包括关闭相关阀门、启动紧急排放系统、通知相关人员等。
4. 电力中断:配置备用电源,确保关键设备在断电时仍能正常运转。
5. 通信联络:建立有效的内部通讯机制,确保在紧急情况下能迅速传递信息。
泵房作为企业生产的重要环节,其安全管理工作直接影响到生产效率、员工安全及环境质量。一方面,良好的设备管理和操作规程能减少设备故障,保证生产的稳定进行;另一方面,严格的检查制度和应急方案能在问题发生时迅速响应,降低损失。此外,通过持续的培训教育,可以提升员工的安全素质,形成安全文化,预防事故的发生。因此,泵房安全管理制度的完善与执行,是保障企业可持续发展,实现安全生产目标的基石。
第1篇 水泵房安全操作管理规定
1目的
维护大厦设备、设施的正常使用及保障公共安全。
2 范围
中洲中心设备。
3职责
维修技术人员负责运行、管理
4内容:
4.1水泵房安全操作规程
一.为确保泵房设备的正常安全运转,特制订如下操作规程,希各机管当值人员认真遵守,严格执行。
二.当值员工必须熟悉本规程和运行管理规程,严禁盲目操作。
三.各作业人员必须熟悉各配电柜与各水泵之间的联络操作程序和操作方法,并确认无误后,方可操作。
四.消防泵、生活泵、喷淋泵、排污泵、加压泵在一般正常情况下,选择控制开关放在自动位置,所有操作标志简单、明确、清楚。
五.在调试、维修有关设备时,必须在工程部有关领导的批示下有人监护才能进行,严禁盲目操作和擅自投试。
六.为防止错误操作,市电与备用电源的联络将作采用电气、机械双重联锁,所有投运的闭门装置未经主管领导同意不得退出和解锁,功能选择开关日常应放在自动位置。
七.泵房全部设备的启动和停止应在控制屏上进行,严禁违章操作,并必须完成下列工作:
1、启动前需将控制功能选择开关放在停机位置。
2、将所需操作设备的主屏电源开关合上。
3、把控制电源打开。
4、完成上述工作后在控制屏上将选择启动运动方式。
5、停机时应与之相反。
6、要求当值员工必须全部掌握泵房各管道的走向,阀门的作用和整个系统的联络运行和日常保养、维护工作。
第2篇 井下主要泵房安全管理规定
一、井下主要泵房的要求:“主要泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房地面7m 以上;另一个出口通到井底车场,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,
应设置可靠的控制闸门”。
二、主要泵房安全设施的作用与管理主要内容:
1.主要泵房与井筒连接的斜巷(安全出口) 要畅通无阻,不准堆放杂物;排水管道排列整齐。井筒梯子间与斜巷连接可靠,确保人员安全疏散。
2.与井底车场相通的出口通道设置的防水(防火) 门,必须密闭性能好,门周围安设的密封胶皮不得缺损,若有缺损必须更换;经常检查转动密封门,若转动不灵活或转动部分变形,要及时处理。当井下发生水害时就不会淹没主
泵房,不影响泵房主排水泵工作,排除水灾。
3.主要泵房与中央变电所紧相连,其间必须设置防水密闭门,并要求操作方便,转动灵活,以防水灾时淹没中央变电所和泵房。
4.水仓与吸水井间的控制阀门要经常检查,转动是否灵活,是否锈蚀。正常排水时该阀门是常开的,水仓的水直接流入吸水井,水泵正常运转。若井下发生严重水灾时,必须将该阀门关闭,以防水仓内的水倒灌淹没泵房;还可以调节该阀门,控制水仓内水流入吸水井的流量,使主排水泵正常运转;井下发生水灾时,可增开水泵台数,增大排水量。
5.加强对防水密闭门、管子道,控制阀门的管理,制订安全管理措施,付诸实施。
6.机电区队长要经常检查,发现问题及时处理。
第3篇 小学配电水泵房安全管理制度
长江路第一小学配电、水泵房安全管理制度
1、配电房是学校师生教学、生活用电的控制中心,工作人员必须具有高度的责任心,认真管理好。
2、严格实行值班、定期检查制度,常年保证机械运行性能良好,确保学校供电正常,预防停电事故的发生。
3、非工作人员不准带入该房内,不准他人随便摆弄供电设备,注意保养、爱护公物。
4、房内保持整洁有序,门窗防护设施完好,专人负责关锁门窗。
5、配电房按规定配有消防器材,工作人员定期检查性能,学会使用,妥善保管。
第4篇 油泵房安全管理制度
1、油泵房属油库要害部位,严禁无关人员进入,确因检查、参观等需要进入时,需经公司经理同意,并进行登记方可经进入。
2、生产作业要严格遵守操作规程和工艺纪律,正确操作使用油泵,严禁违章作业和违规指挥。
3、坚持工艺流程复核制度和作业过程中的巡回检查制度,发现问题,应果断处置,防止发生跑、冒、漏油现象。
4、油泵房设备检修应使用专用工具,严禁敲打、碰撞和违章拆卸。
5、严格遵守油库安全防火规定,做好火灾预防工作。
6、对设备需要勤检查、勤保养,过滤器要定期清洗,仪表要定期检验,保持油泵、阀门、法兰接口处不渗、补漏油。
7、坚持周一安全生产会和作业前安全讲话,作业结束后安全总结制度,做好各类事故的安全预防工作。
8、对新调入的职工要进行上岗前的安全教育和技术培训,上岗后指定专人以师带徒,严禁一人单独操作。
9、如遇有雷雨放电天气,应暂停收、发、管输作业。
10、作业结束后,设备应恢复原位,并切断电源,所好门,关好窗户。
第5篇 油罐区油泵房安全管理制度
1 新建和检修后才能灌注油品,并且各种安全设备也必须在投产前安装配备好。
2 不能悬空向罐内输油,以免产生静电。向罐内输油的油泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力,以免损坏油罐。
3 严禁在雷电时输送油品,防止雷电感应而引起火灾事故。
4 在开启蒸汽管线时,应缓慢进行,防止产生强烈水击而损坏设备。在开启蒸汽管线之前,应放净管内的冷凝水。
5 为了保证油品不从贮罐溢出,在装卸油品时,要注意罐内液面,定时测量。量油时应轻放工具,不要撞击,以免产生火花。
6 严格监视油罐区的加热温度。罐内油的温度不得超过90℃,否则,油中水分可能突然沸腾形成油沫,造成跑油。
7 燃料在运输和贮存过程中,会混入一定数量的水分,要经常做好脱水工作。
8 带油的污水不得直接排入下水道,要经过油水分离,符合国家的污水排放标准后才可排放。
9 油罐区(油泵房)的动力作业必须严格按动火级别规定进行审批,并做好严密的防火措施后方可动火,动火中应有监护人始终在场,动火后应彻底清理动火现场并对现场安全状况进行确认后方可离开。
10 严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区;非油罐区工作人员,未经批准不得擅自进入;其他因工作需要进入油罐区的人员,必须履行登记手续。
11 油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆的电器和电动工具。
12 油罐区工作人员上岗工作期间,禁止穿着化纤类工作服和带铁钉类的鞋子。
13 油罐区工作人员,必须经消防部门进行化学危险物品专管员的培训,经考核合格后并取得操作证,方可上岗。
14 企业组织对油罐区进行每月不少于一次的安全防火检查,并做好记录;油罐区管理车间对油罐区进行每周不少于一次的安全防火自查,并做好记录。
第6篇 油罐区含油泵房安全用火管理制度
1安全用火范围
1.1 生产用火:电气焊、切割作业、使用喷灯、火炉、加热炉、电炉等维修用火。
1.2 运转机械打火:装卸机械打火、机械设备的运转冲击、摩擦打火等。
1.3 内燃机喷火:汽车、拖拉机等运输工具的排气管喷火等。
1.4 电火花:电气线路、设备的漏电、短路、过负荷、接触电阻过大引起的电火花、电弧、电缆燃烧等。
1.5 静电火花:物料因输送中的摩擦或人员穿戴化纤类衣服导致的静电放电。
1.6 自行发热自燃:物品堆放储存不当引起的物质自行发热自燃;遇水易燃物品和生热物品的化学反应热以及生产中超过自燃点的物料遇空气的自燃等。
1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽烟、燃放烟花爆竹、烧荒等。
1.8 雷击、太阳能热源及其他高温热源等。
2 动火分级:动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为三级:即特级、一级、二级。
2.1 特级动火:指处于运行状态的油罐区、油泵房、锅炉日用油箱、易燃易爆生产装置部位的具有特殊危险的动火作业。凡在特级动火区域内的动火必须特级动火证。
2.2 一级动火:指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类危险区域是指生产、储存、装卸、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸气的场所。凡在甲、乙类生产厂房、油罐区、油泵房、锅炉日用油箱等区域防火间距(30米半径的范围)内动火作业。在些范围内的动力应办理二级动火证。
2.3 二级动火:指在特级动火和一级动火以外的动火作业。在此范围内的动火应办理二级动火证。
2.4 遇特殊情况:需要在节假日进行的动火,按原动火级作升一级动火标准进行审批和管理。
3 动火证的审核、签发
3.1 特级动火证:由动火单位和施工单位的负责人提出申请,制定并落实防火措施,填写动火证;厂安保科确认防火措施可靠并到现场对措施落实逐项复查后报分管安全厂领导审批。
3.2 一级动火证:由动火单位和施工单位的负责人提出申请,制定并落实防火措施,填写动火证;厂安保科确认防火措施可靠并到现场对措施落实逐项复查后审批。
3.3 二级动火证:由动火单位和施工单位的技术人员对动火现场进行检查,制定并落实防火措施,填写动火证;厂安保科确认防火措施可靠并到现场对措施复查确认后审批。
3.4 所有级别的动火证的有效期均为24小时。
4 动火有关责任人员职责
4.1 动火项目负责人:对执行动火作业的安全负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围的情况,参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。
4.2 动火执行人:接到动火证后,要详细核对各项措施是否落实,审批手续是否完整,若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向厂安保科报告。动火时应随身携带动火证,严禁无证动火。
4.3 动火监护人:负责动火现场的防火措施的检查、落实和现场监护工作。若发现异常情况,有权制止作业,通知有关人员采取措施。在动火过程应佩带明显标志,不准离开现场。作业完毕后,应会同各有关人员进行现场检查,确认安全后方可离开现场。动火监护人一般由动火作业所在部位(岗位)的操作人员担任。
4.4 各级审查批准人:对动火作业的审批负责。审批人应了解现场情况,审查并确定动火级别、防火措施等,在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。
5 动火程序和安全要求
5.1 审证:动火前办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人等,手续不全,不准动火。
5.2 联系:动火前应和有关的生产车间、部门联系,明确动火的设备、位置、由生产车间、部门指定专人负责动火设备的拆卸、清扫等工作。
5.3 拆迁:凡能拆迁到固定动火区或其他安全区域动火的作业不应在现场(禁火区)内进行,尽量减少禁火区的动火工作量。
5.4 隔离:对无法拆迁的需动火检修设备,应与其他生产系统用加堵盲板等方法进行可靠隔离,防止运行中的设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火区和其他区域采取临时隔火墙等措施加以屏隔,防止火星飞溅而引起着火事故。
5.5 搬移可燃物:将动火地点10米以内的一切可燃物移到安全地点。
5.6 落实应急灭火措施:动火期间,动火现场保证备有足够数量的灭火器具,充足的水源,对于特级、一级动火,应有消防人员到现场保护。
5.7 检查和监护:动火前后及动火过程中,动火责任部门、厂安保科负责人应到现场进行检查,对照确认动火方案中提出的安全措施是否落实,落实动火监护人和动火项目负责人,交待安全注意事项。
5.8 动火分析:动火分析不宜过早,一般不要早于动火前的30分钟;若动火中断30分钟以上,应重作动火分析;动火分析要有代表性,特级动火分析试样应保留到动火之后。分析数据应作记录,分析人员应在分析化验报告上签字。动火分析合格的标准为:当采用测爆仪测试时,被测对象的气体或蒸气的体积浓度应爆炸下限的20%;若采用其他分析手段时,当被测气体或蒸气的爆炸下限10%时,其浓度应 1%;当被测气体或蒸气的爆炸的爆炸下限 4%时,则其浓度 0.2%为合格;若被测气体或蒸气的爆炸下限 4%,则其浓度0.5为合格;若罐内动火,则还应符合罐内作业的有关安全要求。
5.9 动火操作:动火操作人员应具备操作资质,规范操作,注意火星飞溅方向,可采用阻燃材料挡住火星的飞溅,防止火星飞入危险区域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的紧急情况,应立即停止作业,采取紧急措施排除危险后方可重新作业。动火作业结束后,应认真清理现场,确认无隐患存留后方可离开现场。
5.10 油罐区、油泵房、锅炉日用油箱的临时用电,应同时进行动火申请和电气临时线路安装使用申请,并严格按获准动火和临时用电架线的有关要求落实各项防火措施、按规定使用期限拆除临时线路。
第7篇 水泵房安全管理制度范本
水泵房是为教学楼提供生活用水和消防储备水的重要设备。水泵房的安全运行关系到学生生活、正常的教学活动和生命财产的安全。为确保水泵房正常运行,制定如下管理制度:
一、水泵房、开关柜、水箱及由消防系统机电均由后勤服务中心水电班负责管理监控,并做到定期保养、维护,并作认真记录。
二、泵房内机电设备的操作由专人负责,责任人名单上墙。
三、水泵房内所有设备(消防泵除外),正常情况下,选择开关置于“自动”位置,所有标志简单明确。
四、生活水泵每星期作一次轮换使用,主接触器开关每半月检查、擦洗一次。
五、消防泵按定期保养规定定期检查,每半年进行一次“自动、”“手动”操作检查,每年进行一次全面检查。
六、排污水潜水泵定期保养维护,确保正常使用。
七、水泵球阀定期检查保养,泵房每周打扫一次,泵房管道每半月清洗一次。
八、水泵控制回路应每月进行一次紧固,检查是否可靠;检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下,自动投入运行。
九、注意电机运行时的电流、温升情况,声音是否异常;检查机械是否运转灵活,定期进行轮轴加油,保证正常运转。
十、水箱的液位每周检查一次,确保处于良好状态。
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