巡回检查管理制度(15篇)

巡回检查管理制度是企业运营中的一项关键环节，旨在确保生产安全、设备正常运行及工作流程的顺畅。它涉及到对工作场所、生产设备、工艺流程、员工行为等多个方面的定期检查，通过及时发现问题并采取相应措施，预防潜在风险，提高工作效率。

包括哪些方面

1. 工作场所安全：检查工作区域的安全设施，如消防器材、疏散通道、警示标志等，确保符合安全标准。

2. 设备维护：对生产设备进行定期巡检，检测其运行状态，及时发现并修复故障，防止设备损坏影响生产。

3. 工艺流程监控：检查生产工艺是否按既定规程执行，确保产品质量和生产效率。

4. 员工行为规范：观察员工是否遵守操作规程，是否存在违规行为，以提升员工安全意识。

5. 环境卫生与健康管理：评估工作环境的清洁程度，关注员工健康状况，防止职业病的发生。

重要性

巡回检查在企业管理中扮演着至关重要的角色：

1. 风险防控：通过及时发现潜在风险，可以预防事故的发生，减少损失，保障企业的稳定运行。

2. 质量保证：确保工艺流程的正确执行，有助于提高产品或服务质量，增强市场竞争力。

3. 效率提升：设备的正常运行和员工的高效作业，能够提高生产效率，降低运营成本。

4. 员工安全：保障员工的生命安全，是企业社会责任的体现，也有助于建立良好的企业文化。

方案

1. 制定检查标准：依据行业规范和企业实际，制定详细的巡回检查标准，明确各项检查内容和频率。

2. 建立检查队伍：选拔责任心强、熟悉业务的员工组成检查团队，进行定期培训，提高他们的检查技能。

3. 实施检查计划：制定检查计划，确保每个区域、设备和流程都得到覆盖，记录检查结果，及时反馈问题。

4. 问题整改：对检查中发现的问题，设定整改期限，跟踪整改进度，确保问题得到有效解决。

5. 激励机制：设立奖励制度，鼓励员工参与检查，对发现重大隐患或提出改进建议的员工给予表彰或奖励。

6. 定期评估：定期评估巡回检查的效果，根据实际情况调整检查标准和流程，持续改进管理制度。

巡回检查管理制度的实施，需要全员参与、持续优化，才能真正发挥其作用，为企业运营保驾护航。

巡回检查管理制度范文

第1篇 设备巡回检查管理制度

1总则

1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查,及时发现设备缺陷,排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。

1.22 适用范围

本制度适用于风电场所有生产设备设施。

3 规定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。

3.1.2 每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。

3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目,不随意改变巡检路线。

3.1.4 巡视设备时,运行人员应仔细巡视,巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内,按值移交。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。

3.1.5 巡回检查分为:

3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。

3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。

3.1.5.3 监督性巡查,是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查,并进行相应考核。

3.1.6 被批准可以单独巡视设备的值班员,在巡视设备时不得进行任何其它工作,不得移开或越过遮栏。

3.2巡视工作的规定

3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:

3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到六应、六到、三比较 ,即: 应走到的地点脚到不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析;表计实际指示与标准比较;同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次比较

3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。

3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。

3.2.1.4禁止触及设备旋转部分。

3.2.1.5 在巡视中发现保护装置异常时,应及时汇报值风场负责人,不得私自处理。在恢复保护装置信号时,应两人进行。实习岗人员不得单独巡视高压设备,必须有人监护。

3.2.1.6巡视人员应带有对讲机、手电筒等用具,以保证检查质量,并做好记录。

3.2.1.7巡回检查时,若发现设备有异常及疑问时应立即向值长汇报,并按值长的指示处置。如不能及时处理好,应加强监视,分析原因,制定应急技术措施;在紧急情况时,可以按照规程有关规定结合现场实际情况先处理,后汇报。

3.2.1.8 在进行风机巡检工作中,必须由两人以上进行,并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备。

3.2.1.9 风机巡视工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡视记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。

3.2.1.10风机箱变及集电线路巡视工作要细则认真,对每一台风机机组变的断路器动作次数、声音、油位情况要仔细观察,对集电线路的巡视,应使用望远镜对线路的弧垂、门型架标识牌、避雷器闪络情况、门型架电缆接头等进行细则观察并做好记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组及线路安全运行的缺陷外,不得对机组及集电线路进行任何操作。

3.2.2 设备或系统停电后巡检时,巡视人员应检查现场安全措施有无变动,安全标志牌是否齐全,与运行部分相关的隔绝是否可靠。

3.2.3巡视人员除检查规定项目外,对巡视路径的公用系统、厂房建筑、安全措施亦应注意有无异常情况。

3.3 特殊情况巡视规定

3.3.1 遇下列情况时,巡视人员在巡回检查时应进行重复检查。必要时派专人监视或增加巡视次数。

3.3.1.1 大修后试运行阶段。

3.3.1.2新设备投入试运行。

3.3.1.3 设备存在重大缺陷或隐患。

3.3.1.4 上一值交班交待的设备异常情况或注意事项。

3.3.1.5 处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备。

3.3.1.6 气候、环境恶劣(如急风暴雨、强雷、冰冻、高温等)

3.3.1.7 值长、值班员认为有必要时。

3.3.2 发生事故时,巡视中的巡回检查人员应立即返回主控室,参加事故处理。

3.3.3 值长外出重点检查时,主控室必须留值班人员,保证始终有与调度。

3.3.4检查人员应将检查情况汇报值班负责人,值班负责人作好记录

3.3.5发现重大缺陷应立即汇报场长,场长负责向公司安全生产部经理汇报.

3.4 遇有下列情况应对变电站进行特殊巡视:

3.4.1 风、雪、雨、雾等恶劣天气时应对户外设备、风及机组变、集电线路增加巡视次数。

3.4.2 设备发生短路故障,保护动作后,应对相关设备进行检查巡视。

3.4.3 对有异常的设备,过负荷设备,进行重点巡视。

3.4.4 新设备及大修后设备投入运行24小时内,每两小时巡视一次。

3.4.5 雷电后对防雷设备进行巡视,特别要查看雷电动作记数器。

3.4.6 阴雨天过后,应查看户外端子箱,机构箱,控制柜箱的受潮及结露情况。

3.4.7 主变压器过负荷时,或发出油温异常信号、轻瓦斯动作信号时,应对其加强巡视。

3.4.8 上级通知要求及节假日要增加对设备的巡视次数。

3.4.9 雷雨天气巡视户外设备时,应穿雨衣、绝缘靴,不得靠近防雷设备。

3.4.10 高压设备发生接地进行巡视时,应穿好绝缘靴,否则室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,接触设备外壳和架构时,应戴绝缘手套。

3.4.11 巡视设备时,应及时并闭好设备箱体的门,进出高压室必须随手关门,并检查窗户及通风孔洞的封闭情况。

3.5 巡视时间:

3.5.1 交接班检查时间:接班前20分钟,交班前40分钟。

3.5.2 班中检查时间:10时/18时/2时。

3.5.3 变电站内设备专责人每周检查一次。

3.5.4 #1集电线路及所属箱变每月05日白天及12日晚21:00检查两次,#2集电线路及所属箱变每月17日白天及25日晚21:00检查两次,特殊天气(雷雨、暴风、大雪)进行特殊巡视。

3.5.5 风机巡检每季度检查一次。

3.6 巡检内容

3.6.1 变电站设备的常规巡检内容

3.6.1.1 绝缘瓷瓶是否清洁,无破损,无裂纹或打火现象。

3.6.1.2 变压器硅胶颜色、变压器油温。

3.6.1.3 引线接头是否接触良好,不发热。

3.6.1.4 sf6气体压力、运行声音情况。

3.6.1.5 配电室设备运行声音、温度、告警情况。

3.6.1.6 功率单元室内温度、运行声音、告警情况,h3、h5滤波装置运行情况。

3.6.1.7 中性点接地变压器继数器控制器运行情况。

3.6.2 变电站设备的特殊巡视内容:

3.6.2.1 雷雨天检查绝缘瓷瓶有无放电、电晕、倒塌及断线现象。

3.6.2.2 大风天检查横担、杆塔及引线有无断线、变压器有无落物,110kv避雷器及引线有无变位或断线。

3.6.2.3 严寒天检查瓷质设备有无冻裂,充油设备的油位、压力、变压器有无积雪和结冰。

3.7 对生活水泵房的巡视检查内容

3.7.1 消防用水和生活用水设备运行情况。

3.7.2 消防泵和生活泵定期切换试验的记录。

3.7.3 消防水泵和生活水泵电源控制系统有无异常。

3.7.4 压力表指示是否正常、阀门有无松动。

3.8 风力发电机的常规巡检内容

3.8.1 风力发电机组在运行中有无异常响声。

3.8.2 叶片的运行状态有无异常,是否有开裂现象。

3.8.3 风速仪、风向标,动作是否正常,避雷针的运行是否良好,有无雷击的现象。

3.8.4 电缆有无绞缠现象。

3.8.5 风电机组是否渗油,电控系统工作是否正常。

3.9 风力发电机的登机巡检内容

3.9.1 检查风力发电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄露,油面、油温是否正常,油面低于正常时要及时加油。设备运行中的声音是否正常。

3.9.2 对设备螺栓进行检查,有无松动。

3.9.3 对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施进行定期检查和维护。

3.9.4 检查控制箱内接线有无松动、并进行清扫。

3.9.5 风力发电机组登机巡检应在手动停机状态下进行。

3.10 集电线路的常规巡检内容

3.10.1 线路门型架标识牌是否齐全,支架螺栓是否紧固、有无缺失。接地扁铁反腐是否合格。

3.10.2 各支线弧垂程度是否合格,隔离开关刀口是否咬合紧凑。

3.10.3线路铁塔有无异物(如:鸟窝),集电线路门型架、杆塔下地基有无沉降、雨水冲刷等情况。

3.11 风电场交通道路的常规巡检内容

3.11.1 交通道路的安全标识牌是否正确、清晰、有无缺失。

3.11.2 安全警示牌、限速等标识牌位置是否合适。

3.11.3 巡视道路有无坍陷、积水、大雪覆盖、结冰等情况。如有并对其进行及时修补、平整。

3.11.4在汛期加强对道路的巡视,对道路地面下沉的路段设置安全警示。

3.11.5在大风后对道路进行清理杂物。

3.12 巡检程序

3.12.1 巡检前的准备:

3.12.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检路线和重点检查内容。值班负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整,具有危险性的巡检工作,必须有两人进行。

3.12.1.2 巡检人员检查携带的安全用具和通信工具正常,如手电、测温仪、安全帽、对讲机等,如有必要要穿绝缘靴,带绝缘手套。

3.12.2 巡检过程

3.12.2.1 巡检人员按照巡检时间、路线、检查内容进行巡检。

3.12.2.2 巡检完毕,将检查情况汇报值班负责人,并填写巡检记录单。发现异常要注明时间,地点、处理结果。发现的缺陷,按设备缺陷管理制度的规定办理进行缺陷登记,并纳入本岗位监视性检查的内容,加强对其检查监视。

3.13 巡视路线

3.13.1变电站设备巡视路线:

主控制室→继电保护室设备→工具间→35kv配电室→400v配电室→通讯室→#1主变→110kv升压站→svc控制室→接地变压器→补偿电容器组h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室

3.13.2 #1集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.3 #2集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。

3.13.4 风机巡视路线:各风场根据风场风机实际布置制定巡视路线。;

3.13.5 风机巡检道路巡视路线:各风场根据风场实际布置制定巡视路线。;

4 职责

4.1制度负责人:风场场长

4.1.1 负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性。

4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。

4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。

4.2制度执行人:运行检修负责人及各职值长。

4.2.1 负责本制度的执行,并提出改进意见。

4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。

4.3 巡检人员:

4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。

4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。

5 检查与考核

5.1生产管理人员和风电场场长每月对巡回检查情况进行一次检查,对于能及时发现设备缺陷人员应给予表扬或奖励,对工作中不负责任没有及时发现设备缺陷人员应给予批评或一定的经济处罚;

5.2未及时发现缺陷,造成单个设备停运的考核50元

5.3未及时发现缺陷,造成单个设备部分损坏考核100元

5.4未及时发现缺陷,造成重大设备损坏的考核500元,待岗1个月;

5.5未及时发现缺陷,造成集电线路跳闸的考核1000元,待岗3个月;

6附则

6.1 本制度由风电场制定,负责解释。

6.2 本制度自印发之日起施行。

第2篇 仪表巡回检查保养管理制度

1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想,加强现场仪表的日常维护和保养工作,确保现场所有仪表安全运行。

2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。工作时间不得擅离工作岗位。

3.仪表一般性故障(紧急故障除外),在工作前要填写任务书,经工艺人员认证后再处理故障。

4.运行仪表出现故障,仪表维护人员必须迅速处理,本人一时处理不了的,要及时报告值班长,并在维护记事上明确记载,本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告,重要仪表出现故障(影响生产的),应立即向总工办和生产副总报告。

对隐瞒事故者视情节严肃处理。

5.严格执行记录仪表的签字对时,对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。

6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”,对隔爆仪表,在防爆所要打开盖时,必须首先停掉电源。

7.处理调节系统仪表故障时,该调节回路必须处于手动状态。

8.处理有联锁功能仪表故障时,必须首先征得工艺人员认可,再使联锁系统处于断开状态。

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9.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划,仪表按计划检定后,应及时贴上相应的检定标志,检定有效期的填写应准确无误。

10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录,检定记录要字迹清晰、不漏项。各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月20 日前送交维护技术员处。

11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行,因故停运需报告值班长,经同意后方可停止运行,长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。

12.对分散在公司各处的主要计量仪表,仪表维护人员每天至少两次巡检,遇有异常情况(含计量纠纷),应立即向总工办和生产部报告。

13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态,如确有不合理之处需要改动时,必须经生产部同意后再改动,原始资料,仪表档案要及时修改和补充。

第3篇 仪表巡回检查管理制度

巡检人员应具备如下条件:

a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料;

b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;

c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识;

d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。

巡检时间

每天上午8:30时~10:30时、晚间17:30时~19:30时管辖仪表进行全面检查各一次。

巡检路线

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检查内容

1 检查仪表电源、ups是否在规定范围内,工作是否正常。

2 检查控制室仪表、dcs控制站各卡件工作是否正常。

3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围,通常要求10%~90%之间。

4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况,并及时紧固、换垫。

5 检查现场仪表与控制室二次仪表或dcs、plc操作站显示值是否一致。

6 检查调节器输出或dcs、plc调节输出与现场执行器信号是否一致。

7 检查现场及控制室仪表、dcs、plc是否符合完好要求,并及时处理。

8 检查报警、联锁运行情况。

9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常,消除缺陷,保证正常供给。

10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。

11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。

12 检查仪表防护设施是否完好,并及时消除不完好因素

巡检要求

1 在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。

2 要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检,尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。

3 巡检发现的问题要及时处理并做好记录。

4 巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况,并于每次交接班前30分钟内完成记录。

第4篇 压缩机设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。

二、巡回检查路线:

1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容:

1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;

2、干燥器再生压力,温度是否正常;

3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;

4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;

5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;

6、各连接点阀门有无泄漏。

第5篇 巡回检查管理制度

1 总则

巡回检查管理制度是电力企业现场一项重要管理制度,它对安全生产中及时发现异常、缺陷、事故隐患,防止事故发生,起着重要的作用,它可以促进与保证安全稳定长周期运行。

2 职责

负责全厂设备巡回检查、设备维护,及时了解和掌握设备运行情况,发现和消除事故隐患,保证设备正常运行。

3 管理要求

3.1巡回检查的目的

3.1.1 发现和消除设备隐患

3.1.2 熟悉设备,及时了解和掌握设备的运行方式

3.2要按照巡检时间、巡检频次、巡检路线、巡检内容及时进行认真巡回检查,并带好必备工具,运行“看、闻、听、摸、测”方式,搞好巡回检查。对新投入的设备、刚操作过的设备、负荷重的设备、有缺陷的设备、环境条件差的设备要多检查;气候变化时、操作频繁时要多检查。

3.3在正常情况下对设备的巡视,每2小时巡视一次,发现问题及时汇报。超出巡视规定时间10分钟以上视为不按时巡视检查。巡视检查中应在巡视检查签到本上签字,签字不能代替,没有带笔或未签字视为未按时巡视检查。

3.4巡检要做到“四个坐不住”、“四个一样”:天气变化坐不住;发现异常坐不住;问题没解决坐不住;开停机时坐不住。夜班和白班一个样;坏天气和好天气一个样;领导不在场和在场一个样;没人检查和有人检查一个样。

3.5巡检后及时向值长汇报检查情况,发现问题应及时处理,不能处理的及时汇报。

3.6 值长接到开机命令后,应按发电机启动规定做好准备工作,并派专人对发电机、水轮机及辅助设备进行检查。

3.7 为了有计划、有目的地全面熟悉设备及系统,值长应安排值班员按不同的巡视路线到不同的地点巡视。值长也应根据实际情况重点进行不定期检查,值长每个班至少巡回检查一次。

3.10 为了在紧急情况下,值长能立即召回巡视人员,值班人员在巡视检查设备时,应按照规定的路线检查。不得随意离开区域。

3.11 单独巡视设备的人员不得乱动运行设备,不得移开或进入遮栏,出入配电室要顺手关好配电室的门。

3.10 值班巡视区域:

3.10.1 电缆夹层

3.10.2 发电机层检查区域:低压配电室,高压配电室,调速器油泵控制柜、现地控制单元柜、测温制动屏、机组动力柜、励磁控制柜、励磁功率柜、励磁灭磁柜,发电机本体。

3.10.3 励磁变层:励磁变,电压互感器柜,空压机室

3.10.4 水轮机层:油处理室,循环水系统,水轮机

3.10.5 蝶阀层:蝶阀,锥管进人门,渗漏、检修排水泵及集水井。

3.10.6 开关站:变压器,开关站内电气设备及开关站集水井,高压开关柜室。

3.10.7 中控室

3.11 值班巡视规定

3.11.1 值长每班必须全厂巡视一次。值班员每两个小时巡视一次,特殊情况下增加巡检频次。

3.11.2 两个值班员需分区域巡视(a、b区),巡视回来后向值长汇报各自区域巡视情况,然后在下个巡视时间段值班员调换巡视区域。

3.11.3 值班员巡视时必须带好巡视用工具,例如:手电、测温仪、测振仪、测电笔、望远镜等。

3.11.4 巡视人员应根据国电公司颁发的《电业安全工作规程》和公司颁发《运行规程》的要求进行巡回检查,戴好安全帽,必要时应穿绝缘鞋和戴手套,注意自我保护,确保巡检安全。

3.11.5 遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、备用设备故障或正在检修、新设备试运行等,应有目的的增加巡回检查次数,做到心中有数。

3.11.6 巡回检查过程中发现的异常情况,应根据设备异常类别及时处理,如本班不能消除,应汇报值长,并尽可能采取措施防止缺陷扩大;对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时,应根据运行规程的规定先处理后汇报。

3.12 巡检时间

3.12.1 本标准所规定的巡回检查时间为最长间隔时间,当遇有雷、雨、大风、洪水、高温、严寒等恶劣天气,在汛期满发超发请假,除进行正常巡回检查外,应加强重点检查,增加巡检频次。

3.12.2 各岗位应按规定时间进行巡回检查,遇有异常情况或重大操作,可经值长确定同意推迟检查时间或取消一次检查,但必须在巡检签到本上做好记录说明。

3.12.3 除交接班检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行至少三次全面、认真检查(具体巡回检查时间:0:45、3:00、5:00、7:00、8:30、11:00、13:00、15:00、16:15、19:00、21:00、23:00)。

3.13特殊天气的巡视、检查内容

3.13.1 大风

1)检查开关站户外线路导线的摆动以及盘柜门是否关好。

2)检查开关站内无塑料袋、纸张、树枝等杂物,发现后清理干净。

3.13.2 雷雨

1)检查厂房是否有漏水,发现漏水及时处理,无法处理时要向有关领导汇报并通知检修值班人员及生活区运行人员到现场堵漏。

2)检查厂房、开关站边坡无裂缝、塌落等现象,发现异常后及时汇报主管领导。

3)检查主变、开关站设备无异常,无放电、闪络现象,发现异常后及时汇报主管领导。

4)雨后检查开关站避雷器动作情况。

5)检查盘柜内是否漏水,若有打开盘柜,进行通风晾干等处理。

3.13.3 大雪

1)检查开关站电气设备触头发热情况。

2)雪非常大时,汇报有关领导并通知检修值班人员及生活区运行人员到现场清扫厂房屋顶积雪。

3)清扫盘柜顶部的积雪,检查盘柜内是否漏水,若有打开盘柜,进行通风晾干等处理。

3.13.4 冰雹

1)检查户外设备有无损坏。

2)检查厂房屋顶有无损坏。

4.附录

4.1宝瓶电站巡视线路:

a) 中控室--保护柜--流量计柜――监控系统公用柜――火灾报警装置――直流系统蓄电池柜--直流控制柜――蓄电池室――低压配电室――高压开关柜室――1号主变――2号主变――3号主变--开关站

b) 中控室――1号机监控、励磁、机旁动力、调速器柜――2号机监控、励磁、机旁动力、调速器柜――3号机监控、励磁、机旁动力、调速器柜――3号机水车室――2号机水车室――1号机水车室――循环水系统――1号机蝶阀――2号机蝶阀――渗漏集水井――检修集水井――3号机蝶阀――1号机励磁变――1号机pt柜――2号机励磁变――2号机pt柜――3号机励磁变――3号机pt柜--空压机室――透平油库

第6篇 电气设备巡回检查管理

为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。

(1)巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次,无人值班的变电所每四小时至少巡视一次,车间变电所每班巡视一次。特殊巡视按需要进行。

(2)定期巡视项目。

1)注油设备油面是否适当,油色是否清晰,有无渗漏。

2)瓷绝缘子有无破碎和放电现象。

3)各连接点有无过热现象。

4)变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。

5)变压器的冷却装置运行是否正常。

6)电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。

7)电力电缆终端盒有无渗漏油现象。

8)各种信号指示是否正常,二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。

9)继电保护及自动装置压板位置是否正确。

10)仪表指示是否正常,指针有无弯曲、卡涩现象;电度表有无停走或倒走现象。

11)直流母线电压及浮充电流是否适当。

12)蓄电池的液面是否适当,极板颜色是否正常,有无生盐、弯曲、断裂、泡胀及局部短路现象。

13)设备缺陷有无发展变化。

(3)特殊巡视项目。

1)大风来临前,检查周围杂物,防止杂物吹上设备;大风时,注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。

2)雷电后,检查瓷绝缘有无放电痕迹,避雷器、避雷针是否放电、雷电计数器是否动作。

3)在雾、雨、雪等气象时,应注意观察瓷绝缘放电情况。

4)重负荷时,检查触头、接头有无过热现象。

5)发生异常运行情况时,查看电压、电流及继电保护动作情况。

6)夜间熄灯巡视,检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。

(4)巡视时应遵守的安全规定。

1)巡视高压配电装置一般应两人一起进行,经考试合格并由单位领导批准的人员允许单独巡视高压设备。巡视配电装置、进出高压室时,必须随手把门关好。

2)巡视高压设备时,不得移开或越过遮栏,并不准进行任何操作;若有必要移动遮栏时,必须有监护人在场,并保持下列安全距离:

10kv及以下 0.7m

35kv 1m

3)高压设备的导电部分发生接地故障时,在室内不得接近故障点4m以内,在室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。

第7篇 电气车间巡回检查管理办法

为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。

一、巡回检查的要求

1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设包机人,包机人名单应张贴在配电室内。

2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(gis、主变压器、发电机组)每班巡检一次。

在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应根据实际情况适当增加巡检次数。

3、当班期间的巡检次数规定:

运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡检不少于2次,并在巡检本上签字。

主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。

4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定:

分管技术员人员应每天到分管班组签到1次;

安全员每周到所有班组签到2次;

分管主任每周到分管班组签到2次;

主任每周到所有班组签到1次;

5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。

6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

7、巡检记录内容要反应设备运行实际情况及检查的主要项目,记录字体仿宋化。设备存在问题及异常现象记录要详实,设备缺陷在要设备缺陷记录本作记录并按程序上报。机电化仪联检本由维修班按时签字,对工艺反映的问题,应认真组织处理,不能处理的及时上报车间,同时做好应急防范措施。

8、巡检人员在进行巡检时要穿戴好防护用品,随身携带个人工具、测温仪、听棒、有害气体报警仪等必备的工器具。

二、巡回检查的考核

1、无故不进行巡回检查,缺少一次罚当值人员全体各50元;无故没按时间段进行巡回检查,发现一次罚责任人员全体各10元。

2、记录本上存在涂改、漏填、填错、不仿宋等现象,每处罚责任者每人5元。

3、现场巡检一人进行,每次罚款100元;有毒有害场所现场巡检、施工不带有毒有害气体报警仪,每一人次罚款50元。上现场未带工器具每人次罚款50元。

4、巡回检查不认真,班组人员没能及时发现存在的隐患,引起系统停车、系统减量或波动的,按事故分析报告进行处罚;

5、凡车间主任、技术员、班长发现隐患而当班人员及包机人员没发现的,罚责任人50元;

6、对于巡检认真及时发现消除隐患或发现重大设备隐患及时汇报并避免事故发生的给予50~300元奖励。

第8篇 电气检修班巡回检查管理制度

1、范围

本制度规定了无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班在设备巡回检查管理工作的制度及考核办法。

本制度适用于无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班全体员工。

2、术语和定义

为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,确保厂内运行及备用设备的安全、可靠运行,应进行定期巡视。

3 、管理职责

3.1 班长负责对班组设备巡回检查管理工作制度执行情况进行检查和监督。

3.2 班组工作负责人应及时掌握班组设备巡回检查管理工作的执行情况,并及时向班长汇报,并提出改进意见。

3.3 班组成员应严格执行设备巡回检查制度,按巡回检查制度要求检查自己所负责的设备。

4 、管理内容及要求

4.1 巡回检查应由设备分管负责人负责,检查时对设备做到看、听、摸、嗅和必要的测量,掌握设备运行参数及健康状况,检查时必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

4.2 巡回检查过程中,发现设备异常时,应立即采取必要的紧急措施和加强监督,并汇报班长立即安排处理,原则上不得擅自处理,但遇到威胁人身安全及设备安全的紧急情况时,可先进行处理(但必须判断准确,否则是误操作),然后立即汇报值长和本班班长,再由班长进行逐级汇报,制定解决方案。

4.3 遇到下列情况之一者,应进行特殊巡回检查

4.3.1 设备改进或大修后并网的72小时内。

4.3.2 设备小修后并网的24小时内。

4.3.3 设备在异常状态下运行。

4.3.4 事故、障碍处理后运行8小时内。

4.3.5 遇到大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时。

4.3.6 设备在粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行。

4.4 巡回检查时间

4.4.1 正常情况下,一般设备确保每天检查一遍,负责人应有巡视检查记录。

4.4.2 重要设备或异常运行设备应保证每天检查二次,班组应有巡回检查记录。

4.4.3 班组根据所管辖设备系统特点制定本班组设备详细巡视检查时间。

4.5 巡回检查内容及路线

4.5.1 班组巡回检查的内容及巡回检查路线图,由班组按所管辖设备系统的特点自行制定(由检修班长自行编制汇总)。

4.5.2 重点巡回检查内容

4.5.2.1 设备运行状况及系统运行方式。

4.5.2.2 异常状态下的运行设备。

4.5.2.3 备用设备是否处于备用状态。

4.5.2.4 设备检修所做的安全措施是否完整。

4.5.2.5 各种仪器、仪表指示及记录的正确性。

4.5.2.6 各种信号及连锁装置的可靠性。

4.5.2.7 班组根据所辖设备实际情况,根据上级有关规定自行制定哪些设备巡视检查须开工作票,并上报审核存档。

5 、检查与考核:

5.1因设备巡回检查不到位造成不安全事件,每次扣50-500元。

5.2 不参加巡回检查每次扣50元。

5.3 本制度的执行情况电仪分场电气检修班班长负责检查与考核。

5.4 依据本制度和绩效考核管理制度进行

第9篇 光伏支架巡回检查、维护管理制度

光伏支架是光伏发电系统的载体,大致可分为地面固定式、屋面体系、墙面体系、bipv体系等。因光伏支架本身的特点及自认和人为因素等原因,在使用一定的年限后必须不断的进行检查、维护和保养,才能保证光伏支架的正常性能。

1.日常巡视检查

为保证光伏支架的可靠运行,提高设备安全性,在日常的运行维护工作中建立日常登记巡检制度。日常巡检每个季度应不少于1次。通过巡检工作力争及时发现故障隐患,防范于未然,有效地提高设备运行可靠性。巡视检修项目如下:

项目

检查内容

检查周期

底座化学锚栓

锚栓是否有松动迹象

3个月

连接件

螺栓是否有松动迹象;连接件是否有变形迹象

3个月

组件压块

螺栓是否有松动迹象; 压块是否有变形迹象

3个月

组件电池

组件电池整体是否平整,角度是否一致

3个月

支架构件

支架构件是否有变形现象; 支架构件是否有生锈现象;

3个月

2支架维的护管理

支架的维护每年应不少于1次,光伏支架的年度例行维护检查是光伏发电机组可靠运行的保证,应坚持预防为主,计划检修的原则,根据设备制造商提供的年度例行维护内容并结合运行的实际情况制定出切实可行的年度维护计划。同时严格按照维护计划工作,使设备处于正常的运行状态。

在6级以上大风、热带风暴、大雪天气、地震等恶劣条件过后,应组织维护检修人员对支架进行全方面检查,并做好检查记录。如有损坏还需做好问题处理报告。

支架维护小组应根据每年支架维护过程中的问题进行汇总,并做成整体报告提交公司或生产商。

支架的维护检查项目及处理方式如下:

项目

检查问题

处理方式

底座化学锚栓

锚栓是否有松动迹象

1. 如是混凝土基础强度不足,导致锚栓拉松动,则需提高混凝土质量,更换混凝土基础;如是锚栓本身质量问题,则需联系生产厂家更换购买锚栓或化学药剂。

螺栓

螺栓是否有松动;

1. 如是因安装过程中螺栓未拧紧,则需重新拧紧螺栓;如因螺栓质量问题,或在极端恶劣气候条件下,导致构件孔位扩孔,则需联系生产厂家更换或购买。

组件压码

压码是否有变形迹象

1. 安装过程中螺栓未拧紧,导致压码松动、错位,则需重新安装压码

组件电池

组件电池整体是否平整,角度是否一致

1. 如因支架构件变形,导致组件不平整,则需对支架构件纠正变形,或更换支架构件。如因安装时未控制好支架平整度,则需重新调整支架达到水平对齐、高度一致。

支架构件

支架构件是否有生锈现象;

1. 在运输、现场二次搬运的过程中,应注意小心轻放,避免构件因碰撞导致镀锌层被破坏;

2. 在安装过程中,应避免构件碰撞,或利器、重物敲击构件,避免镀锌层被破坏

3. 镀锌层被破坏后,应立即刷环氧富锌漆,漆层厚度不小于120μm

4. 在镀锌层被腐蚀耗尽以后,出现生锈现场,应采用砂纸人工打磨除锈,后刷环氧富锌漆或其他反腐油漆保护。

第10篇 cng加气站电气设备巡回检查管理制度

一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。

三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。

四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。

五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。

第11篇 炼油化工装置巡回检查管理制度

1目的

贯彻落实科学巡检,明确细化分部各项巡检管理工作,进一步提高巡检工作质量,对装置存在问题及时发现及时处理,确保装置安全、稳定、长周期运行。

2范围

本办法适用于各车间值班及岗位生产的巡回检查管理。

3引用文件

《巡回检查管理制度》

4术语和定义

4.1科学巡检:以提高人的素质和强化“三基”建设为基础,提高巡检质量为核心。采用创新管理理念和科学管理方法,借助高科技巡检监控工具,及时发现和消除生产安全隐患,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

4.2常规巡检点:影响装置正常生产运行的设备或部位。

4.3关键巡检点:影响装置安全运行的重要设备或部位。

4.4特护巡检点:随时会出现非正常工况,对安全生产产生重大影响的重要设备或部位。

5职责和权限

5.1生产管理处是分部巡回检查工作的主管部门,负责对所属车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核;负责审定各生产车间《巡回检查管理实施细则》;定期或不定期组织机动、安全、技术、办公室、车间等单位召开危害辨识及安全风险评估会议,审定关键巡检点和特护巡检点,并负责关键巡检点和特护巡检点台帐管理和上报。

5.2机动处负责审定电气、仪表车间的《巡回检查管理实施细则》并报生产管理处备案;负责对电气、仪表车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核;负责巡检仪、视频监控等巡检设备的维修管理;参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议。

5.3安全环保处负责指导完善员工巡检作业的个人防护用具配备;参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建

议;协助做好巡检管理有关工作。

5.4技术质量处负责完善关键巡检点、特护巡检点工艺监控指标,参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议;协助做好巡检管理有关工作。

5.5办公室负责提出装置区域治安巡逻管理措施和建议;负责对车间治安巡逻管理工作进行督促、检查和考核。

5.6车间负责编制本单位各岗位的巡检线路、巡检内容、巡检时间、站名、站号,制定本车间《巡回检查管理实施细则》并组织落实;负责巡检仪、视频监控等巡检设备的使用管理,对本单位各岗位巡检工作进行督促、检查和考核;定期或不定期进行危害辨识和安全风险评估,提出关键巡检点、特护巡检点上报生产管理处。

6工作程序

6.1各生产车间要通过优化人员、优化巡检线路,提高巡检科学性,并可采用视频监控、离线状态监测、电子智能巡检及多岗位交叉巡检等方式,开展巡检工作。

6.2各车间根据岗位实际情况,配备合适的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具,巡检人员佩戴相应的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具进行巡检。

6.3当班操作人员按照规定的路线、内容,定时、定点进行高标准高质量巡回检查,检查各设备运行状况、现场仪表参数、现场跑、冒、滴、漏等情况,并做好巡检记录,发现问题及时处理,不能单独处理的及时按程序汇报。

6.4巡回检查要做到“看、听、摸、查、比”,机、电、仪专业和装置巡检人员在巡检中发现问题时,必须及时互相通报和联系处理。当出现台风、暴雨等恶劣天气,在确保巡检人员安全的前提下,根据现场实际情况适当调整巡检工作。

6.5机、电、仪专业巡检人员必须确保每天不少于2次的深度常规巡检,对关键巡检点不少于4次、特护巡检点不少于8次。其它特护机组的巡检和考核,按机动处有关管理规定执行。

6.6巡检过程中发生事件、事故,依据事件、事故汇报程序进行汇报或按事故应急预案

进行处理。

6.7巡检人员若遇生产操作或需处理问题而无法例行巡检时,要把情况写入交班日志;

巡检人员已按要求巡检,但因巡检设备故障出现的漏检、缺检项,当班巡检人员也应把情况写入交班日志。

6.8巡检人员在巡检过程中,要履行辖区内的治安巡逻职责,查陌生人,查可疑迹象,禁止无关人员和物品进入装置区域,发现案情及时报告经警中队接警值班室。

7巡检管理及要求

7.1对常规巡检点,各生产车间要落实科学巡检,按每小时巡检一次的要求制定本车间《巡回检查管理实施细则》。因临时停产停运不需要每小时巡检的设备和装置,巡检时间

由车间视情况而定,设备和装置恢复正常生产后,再恢复每小时巡检。其他特殊岗位的常规巡检由车间提出实施细则,生产管理处审定后执行。

7.2经评估审定的关键巡检点、特护巡检点,各生产车间要按关键巡检点半小时巡检一次、特护巡检点15分钟巡检一次的要求,制定关键巡检点、特护巡检点巡检实施细则,严格执行。

7.3关键巡检点、特护巡检点的确定和变更,先由车间进行定期或不定期的危害辨识和安全风险评估,提出评估意见上报生产管理处,生产管理处组织有关部门评估审定。专业处室可依据安全生产实际变化,及时提出关键巡检点和特护巡检点的变更要求,经生产管理处审定,相关车间、部门严格执行。

7.4各车间根据岗位生产要求如需修订巡检路线、巡检时间、巡检站点及巡检实施细则等内容,需报生产管理处审定、备案。电气、仪表车间则报机动处审定并报生产管理处备案。

7.5各装置关键巡检点、特护巡检点应依据安全生产实际实行动态管理,以使出现问题的设备或部位得到及时有效监控;对已处理好的设备或部位做好变更,报生产管理处,纳入正常管理。

7.6各车间管理人员每日要对本单位各岗位巡回检查进行检查,每周进行一次全面检查

和两次“模拟问题”抽查。采用智能巡检系统的车间每周至少要下载一次巡检记录,对漏检缺检行为要进行考核,并保存相关记录,实行可追溯管理。

8检查与考核

相关考核按《×××××》执行。

9支持性文件

××××考核办法》

10相关记录

10.1××××各岗位巡检记录

10.2××××车间值班巡检记录

10.3××××分部总值班巡检记录

10.4××××关键巡检点、特护巡检点台帐

第12篇 油库安全巡回检查管理规定

1、总则

1.1为实施油库安全巡回检查,及时发现和整改事故隐患,确保安全,制定本制度。

1.2油库应配备兼职巡检人员,负责对油品收、发、储设备(施)进行巡检。

1.3安全巡回检查实行不同岗位交叉检查,不得以此代替维修、电工、消防等专业巡检工作。

2、组织和人员

2.1巡检组负责人,由安全员兼任。

2.2巡回检查人员,必须由身体好、责任心强、作风正派、熟悉业务、有生产实践经验的同志担任。

2.3巡回检查人员每次不应少于2人。

3、巡检人员的职责

3.1模范遵守各项规章制度,严格执行本制度各项规定。

3.2实事求是,坚持原则,发扬“严、细、准、狠”的工作作风,认真履行自己的职责。

3.3工作中,要做到:看、查、听、问,必要时应携带并使用安全检测仪器,进行科学检查。

3.4既监督又服务,发现问题,及时汇报,协同有关人员督促整改、处理,并认真进行交接。

3.5认真填写巡检记录。内容包括发现的问题、隐患部位、建议、处理结果等,做到表格化、标准化,并存档。

3.6经常反映情况,积极提出安全合理化建议,做好安全信息反馈工作。

4、巡检线路和工作内容

4.1安全员会同有关岗位,应制定责任明确、内容具体的包括:人员、巡视线路、时间要求和巡视内容的制度、规定。经油库安委会批准后实施。

4.2巡视线路应以输油管路为主导,并对其中的阀门、油罐等储输设备的重要部位实行“点检制”。巡检内容主要应包括:

4.2.1列入各级事故隐患的项目。

4.2.2油罐的出、入口等阀门、底部焊缝;胀油管阀的开关状态。

4.2.3输油管路中的阀门、法兰、补偿器(金属软管)等。

4.2.4泵房、付油区域内的管路、阀门、流量计等。

4.2.5针对不同季节(汛期、台风、雷雨、炎夏、严冬)的特点和生产变化(开、停工、生产不正常)情况,进行特殊地巡回检查。

4.3巡检线路和检查点数应会制成图表并上墙。

4.4巡检人员对发现的问题,能进行现场处理或纠正的要及时处理;一时无法处理的,要立即向有关领导报告。

4.5巡检中发现偷盗或其它破坏事故,应立即报警,并保护现场,配合有关人员调查处理。

5、考评和奖惩

5.1油库安全员应对巡检工作实施有效的监督管理。主要有:

5.1.1不定期的对巡检人员的工作进行抽查。

5.2建立考评制度。每月安全生产委员会上由安全员对巡检人员进行考评,考评包括查出的隐患数、整改率、避免事故次数、安全合理化建议及价值等。

5.3巡检人员避免重大事故或在安全生产中做出贡献时,应受到奖励。成绩突出者,上报主管公司,给予适当嘉奖。对于工作失职的巡检人员视情况给予批评教育或行政处分;对因工作失职而导致发生重大事故,造成生命和财产损失的,应依照刑法对责任人员追究刑事责任。

第13篇 加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度(cng)

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。

二、巡回检查路线:

1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容:

1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;

2、干燥器再生压力,温度是否正常;

3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;

4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;

5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;

6、各连接点阀门有无泄漏。

第14篇 机电设备巡回检查管理办法

第一章 总 则

第一条 为了保证机电设备的安全运转,搞好机电设备的维护保养工作,把事故消灭在未发生之前,结合鑫铜公司情况,特制订本办法。

第二条 本办法适用于所有使用机电设备的单位。

第二章 巡回检查内容

第一条 巡回检查一律按设备完好标准进行,检查情况及时填入巡回检查记录本,发现异常情况及时向有关方面人员汇报,并将处理结果填入记录。

第二条 采、掘、开移动设备的司机,除认真操作好机器外,还必须坚持进行巡回检查,每小时巡检一遍,维修工必须在交接班时间进行巡检,机电队长应保证每周五次所管设备检查工作。

第三条 大型固定设备的运行工应保证每两小时巡检一遍,维修工每人每班巡检一遍,机电队长每天巡检一次,主管部长、技术员每月巡检不得少于四次。

第四条 巡回检查一定要按巡回检查图表认真进行,由表及里,采取听、视、嗅、触等方式及时发现和预防事故,不得空班漏检,如因不坚持巡回检查而发生事故,要分析责任,严肃处理。

第三章 附则

第一条 本办法自下发之日起执行。

第二条 本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。

第15篇 z管理处工程部巡回检查制度

管理处工程部巡回检查制度

设备例行巡回检查的目的是为了主动掌握系统设备的运行情况,及时发现异常情况和消除设备缺陷,消减事故隐患,确保安全经济运行。

1.巡回检查方式:

1.1定期巡查:在规定时间、区域进行例行检查。

1.2季节性巡查:当季节变化、气候突变时的特别检查。

1.3故障性巡查:在设备有故障或故障排除后的巡视,重点检查故障是否扩大或修复后的运行状况。

1.4专项巡查:为达到某种目的进行的有针对性的单项检查。如消防检查、卫生检查、安全检查。

1.5综合巡查:为达到某种标准(如优秀物业管理,iso9002)或年度综合性的大检查,包括所有设施设备。

2.一般巡回检查方法:

2.1看:

a.设备内外的清洁、完整;

b.仪表、油位、灯光信号指示是否正常;

c.控制开关、阀门启闭是否正确;

d.转动部件的磨损,受力部件的变形情况;

e.有无漏水、漏油、漏雨、漏风现象;

f.绝缘体是否有变色、裂纹、硬化、剥落接点是否熔化、脱落;

g.变配电间的模拟图及各种挂牌是否符合实际状况;

h.照明灯具、摄像探头及红外报警装置是否完整有效;

i.电视节目视音质量是否稳定。

2.2听:

a.转动设备转动声是否均匀,有无异声;

b.电气设备有无放电声;

c.接触器、变压器铁芯的电磁声响是否正常;

d.水箱、水管的流水声是否正常;

e.风机、风管是否有异声;

f.报警铃、蜂鸣器工作是否正常。

2.3触:

a.操作机构是否锈蚀;

b.摸电动机、泵、散热器外壳温度是否正常;

c.摸转动设备振动情况;

d.门窗开闭是否灵敏,是否按规定开闭、销定。

2.4闻:

a.有无绝缘漆的焦味;

b.有无橡胶、塑料、棉织物的焦味;

c.有无污水溢出的臭味;

d.有无煤气、燃油泄漏的气味。

3.巡回检查注意事项:

3.1巡查人员必须了解及掌握设备性能、操作方法;

3.2巡查时要注意安全,与带电设备、正在运转设备保持安全距离;

3.3进出变电间,要随手关门,防止小动物进入;除事故抢修外,不得擅动变配电设及其开关。

3.4巡查中发现异常情况及时汇报,并做好记录。

3.5巡查中发现的设备缺陷,要积极设法消除事故隐患,一时无法解决的要采取防范措施,并详细记录及时汇报。