设备保养管理制度意义(7篇)

设备保养管理制度是企业运营中的关键环节，它涵盖了设备的日常维护、定期检查、故障处理、维修记录、预防性保养等多个方面，旨在确保设备的高效运行，延长其使用寿命，降低维修成本，保障生产安全。

包括哪些方面

1. 设备日常管理：设定设备使用规程，确保操作人员正确使用设备，减少人为损坏。

2. 定期保养计划：制定详细的保养周期和保养内容，包括清洁、润滑、紧固、调整等。

3. 故障处理机制：建立快速响应的故障报修流程，及时排除设备故障，减少停机时间。

4. 维修记录与分析：详细记录设备维修历史，通过数据分析预测潜在问题，提前预防。

5. 预防性保养：通过设备状态监测，预测性地进行保养，防止设备故障的发生。

6. 培训与教育：对操作人员进行设备操作与保养知识的培训，提高其维护意识。

重要性

设备保养管理制度的重要性不容忽视，它直接影响到企业的生产效率、产品质量和经济效益：

1. 保障生产连续性：良好的设备保养能减少设备故障，保证生产的稳定进行。

2. 提高设备寿命：定期保养可以预防设备过早老化，延长设备的使用寿命。

3. 节约维修成本：预防性保养比事后维修成本更低，避免因设备故障导致的高额维修费用。

4. 确保安全合规：符合国家相关法规和行业标准，防止因设备问题引发的安全事故。

方案

为了有效实施设备保养管理制度，我们可以采取以下措施：

1. 设立专职团队：设立设备管理部，负责设备保养的规划、执行与监督。

2. 制定详细规程：根据设备类型和使用情况，制定个性化的保养规程。

3. 引入技术手段：利用物联网技术实时监控设备状态，实现智能化预防性保养。

4. 建立评估机制：定期评估保养效果，根据反馈调整保养策略。

5. 加强人员培训：定期举办设备保养培训，提升员工的保养技能和安全意识。

6. 激励机制：通过奖励制度鼓励员工积极参与设备保养，形成良好的保养文化。

设备保养管理制度是企业运营的重要组成部分，它关乎企业的生产效率、成本控制和安全生产。通过科学的管理和有效的实施方案，我们可以最大化地发挥设备效能，为企业的持续发展奠定坚实基础。

设备保养管理制度意义范文

第1篇 设备保养维护管理办法范本

设备保养维护管理办法

第一条 目的

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率/提高生产率,特订立本办法。

第二条 范围

凡有关生产机械、电所气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:

1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能

一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责

一 、经办单位

(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

(二)保养维护部门。

1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、 有关部门的职责

(一)管理部门:

1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门

1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立与。

9.闲置设备的整修或报废建议。

10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

11.备品使用控制与审核。

12.其他上级交办的事项。

(二)设备使用部门

1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

4.协助设备定期保养、故障维修作业。

5.设备改善提案的提报。

6.其他上级交办事项。

第五条 设备基本资料的建立

一、设备基本资料的建立

(一) 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一),并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

(二) 设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

(三) 设备保养维护档案内容应包括:

1.设备重要诸元。

2.安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障原因分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立

1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)

2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立

1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三)。

2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。

第六条检查保养润滑计划

一、年度检查保养润滑计划

维修单位主管应于每年12月份,依”检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度”年定期检修计划表”(附表四)一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。

二、月份检查保养润滑计划

1.维修单位主管于每月25日前,依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况,产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”(附表五)及月份润滑计划表”(附表六)各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。

第七条 检查保养、润滑作业实施

一、日常检查保养润滑

维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

(一)日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

(二)日常检查保养润滑的执行

1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。

2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”(附表七)由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理。

五、定期停机检修

维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外,并参考”请修单”(附表八),于定期停机检修前,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

第八条故障请修

一、异常反应

1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备使用单位主管,做有关修护准备,设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

二、厂内维修

1.维修单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

2.工务单位主管接获”请修单”时,应视故障的严重性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。

3.“请修单”一式三联,维修单位完工后记录修护经过,判定故障原因,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联维修单位归入该机械档案中,一联维修自存,一联转送请修单位 。

三、 委托外部修护

1.设备的修护,因厂内技术能力,时效或修护机具不足,需委托外部修护时,由维修单位主管负责修理安排及费用预估,并寻适当厂商询议价格,拟定委托厂商名称及地点后,填报”请购单” ”出厂证明单”呈生产部经理核准后,委托采购部办理手托外部修造。

2.委托外部修造进行时,维修单位应掌握执行情形,并提供资料、修护验收等事项。

3.委托外部维护完成后,维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案(流程同第八条,第二款、第三项)

第九条库存零件管理

一、名称定义

1.管制库存零件

凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价超过500元,或需自国外进口或需特殊制造,交货日超过三日以上,需要准备适当数量的库存,并设定存量基准予以管制的重要零件。

2.一般库存零件

凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价低于500元属通用零件,随时要于邻近市场上购得,需经常使用的零件。

二、管理单位

1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室,领用单位为维修单位。

2.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。

三、基量基准设定

(一)项目及设定方法

1.现有库存量:考虑目前最适当的库存数量而定。

2.最低库存量:考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。

3.最高库存量:考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。

4.设定月用量:依过去领用记录及年生产变动因素来设定。

5.购买期间:考虑采购作业期间加上入厂验收天数。

(二)”管制库存零件”管制方法

1.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”

2.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时,应开立”管制库存零件补充通知单”(附表十)通知维修单位,并据以开立”请购单”请购。

3.生产部办公室当全年实际用量超过年用量时,应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映,说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后,一联签回生产部办公室,以修正”管制库存零件存量基准设定表”。

4.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”(附表十一)向生产部办公室领用。

(三)一般库存零件的管制方法

1.维修单位应建立”一般库存零件存量表”

2.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况,开列”一般零件月耗用统计表”,呈生产部经理核可后,并据以开立请购单请购。

四、定期检讨

(一)”管制库存零件”

1.会计部每季终了作比较图表,向公司管理会议提出报告,以了解执行绩效,若有差异由总经理室作追踪报告。

2.生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业,针对(1)所定基准是否合理;(2)是否达到适质、适量、适时零件供应,以合理降低库存金额。

(二)”一般库存零件”

生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形,了解是否有浪费虚掷,不正常使用等情形,以降低消耗用金额。

第十条电焊、气焊作业管理

一、施工前准备

使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后,才能准予以施工。

(一) 消防措施:施工场地应准备适当的灭火器和水,并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。

(二) 安全措施:防护面具、手套。高处工作应戴安全帽,系安全腰带。

(三) 场地安全措施:使用的机械是否已停止,管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除,钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。

二、 施工中注意事项

电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项:

(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时,应严禁烟火。

(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。

(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。

(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。

(五)应移开可燃性和可爆性物品,钢瓶出口阀不得沾有油物。

(六)作业现场应将粉尘清除。

(七)使用机械应予以确认停止。

(八)不得擅自接用电源,应由监工向电机组申请配接。

(九)电器设备的使用、修理等 工作应有电工在场监视。

三、施工后应做好下列各点方可离去:

(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。

(二)使用的工具及器材应搬离现场。

(三)焊接及地割现场,其上下地板应留人员看守,确认安全后方可离去。

第十一条保养绩效检讨

一、定期保养润滑进度检讨:

(一)每月5日前,维修单位主管应立即依据上月

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设备保养维护管理办法

实际保养润滑检修工作情形,填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度,呈生产部经理批示后,一份存档、一份呈总经理室。

(二)若有未依计划进度实施项目,应予说明原因,并拟定补施日期,经生产部经理核准后,安排在下月份计划表内实施。

(三)各使用单位检查保养(称一级保养)的稽查责任,由维修单位担任。

二、保养绩效统计:

(一)每月5日前,维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养(润滑)计划表”等资料墙报”保养绩效统计表”,一式三联,呈生产部经理核示后,一联自存,一联生产部办公室,一联总经理室备查。

第二十条实施与修改

本办法经总经理核准后实施,修改时间。

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第2篇 加强设备保养检查管理规定

关于加强设备保养及检查的管理规定

为进一步加强设备基础管理工作,确保设备性能稳定,特制定加强设备保养及检查的相关管理规定,具体如下:

一、设备保养的基本要求

对设备进行维护保养,必须符合整齐、清洁,润滑及安全四项基本要求。

l、整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理;安全防护装置、线路、管道齐全完整、零部件无缺损。

2、清洁:设备内外清洁、无灰尘、无黄斑、无黑污锈蚀;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等无油污;各部位不漏水、不漏油;垃圾及时清扫干净。

3、润滑:按时加油、换油。

4、安全:各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,无事故隐患。

二、设备检查组任务和要求

1、对设备日保、日常护理、周保进行检查。

2、对正常生产时的保养情况进行抽查。

3、不定期抽查机台及维修人员工作状况、记录单与交接班记录。

4、信息汇总与反馈。

5、随时查处所有出现的违反设备管理制度的各种行为。

三、处罚规定

1、周保检查:按设备保养细则要求,对保养不合格者每次扣除责任人5分。

2、日保检查:按设备保养细则要求,对保养不合格者每次扣除责任人2分。

3、正常开车时应加强巡视,保持设备及周围的整洁。对常坐操作室、保养不合格者,发现一次扣除责任人2分。

4、正常生产和保养时维修间不得超过二人逗留,否则每次扣除所有逗留人员2分。

5、各设备的安全防护装置不完整或无特殊情况设备带病运行者,每次扣除车长及责任维修工5分。

6、每日生产及维修记录填写要完整、规范,即不准漏次、缺页、缺项、涂抹等,否则每次扣除责任人2分。

1、对于连续二次及二次以上违犯者重从重处罚。

第3篇 酒店设备保养使用管理办法

酒店设备保养及使用管理办法

一、指导思想

1、为响应集团公司提出的创建和谐公司,打造美好家园的要求,落实酒店开展的节能降耗活动,并根据酒店各部门存在的能源消耗偏高,公物损坏较为严重,维修成本过大等问题,制定本办法,各部门认真落实。

2、各部门要认真开展讲正气、树新风,讲文明、树形象活动,定期开展职业道德和思想品德教育,弘扬我爱瑞贝卡,酒店是我家精神,把爱护公物,爱惜公物的观念落实到每位员工的日常工作中,从根本上解决工作中存在的不良习惯。

二、管理办法

1、以部门为单位,在工作区内划分详细的责任分区,明确责任人,对责任区内的所有公用设施设备完好情况负责,并在后勤区域明示责任分区及责任人,以便监督和检查。

2、责任分区内容应详细、明确,包括吊顶、墙面、地面、灯具、木制家具、各类电器、外窗玻璃等内容,确保区域内所有设施设备完好、整洁、规范。

3、部门对员工加强相关知识的培训,对责任区内的设施设备使用及保养知识要熟练掌握,把此项内容作为员工上岗的必要技能,经考核合格后方可上岗。

4、责任人要做好责任区内设施设备的保养工作,包括正确的清洁、养护,设备检查,螺丝紧固等内容。

5、各部门针对各自工作情况,制定详细的能源使用标准,包括灯光开启时间、部位,空调使用时间,蒸汽使用时间,冷热水使用标准等内容,并予以明示。

6、以质检员为主,各部门领班以上管理人员为辅,每天进行质检,对查出的问题,参照奖罚标准进行处理。

7、员工对发现的问题,应及时上报领班,由领班核实情况后,及时通知工程部进行维修,如工程部不能及时维修,领班应采取相应安全措施,并及时与本部门经理汇报,或上报主管副总。

8、工程部员工接到报修后,首先对维修内容进行检查,如发现属于非正常维修,应对损坏情况进行记录,内容包括时间、地点、人员、损坏程度等,记录完整后要及时维修,并于当日上报本部门经理,由部门经理通知相关部门进行责任追查。

9、各部门间加强联系,相互监督,对发现的问题及时沟通,分析存在问题的原因,如部门间协调不力,工作落实缓慢,则向主管副总投诉解决。

三、奖罚标准

1、本奖罚标准主要针对责任心不强、工作不认真等员工,对故意损坏公共物品、偷盗酒店财物、道德败坏的员工,酒店将予以辞退处理。

2、各部门制定设施设备培训方案,建立详细的责任分区,明确责任人,加强监督管理。如在管理中存在漏洞,培训不到位的,监管不力的,对部门处以50元罚款。

3、工作中不按操作程序使用设备的,对责任人处以50元罚款。造成500元以上损失的,处于100元—300元的罚款,并对部门提出批评。

4、在岗员工必须熟知本区域内的设施设备情况,并对区域内的设施设备完好情况负责,对责任区内非正常损坏查找原因并及时报修,如无合理说明的,对责任人处以50元罚款。

5、工程维修人员接报修后,应及时维修,如有特殊情况,应及时上报本部门领班或经理,由部门领班通知使用部门采取相应措施。如无正当理由,无故拖延维修时间,或维修不彻底,留有安全隐患的,对责任人处以50元罚款,并对部门提出批评。

6、对责任心强,设施设备使用保养情况特别好的,酒店予以50元奖励并通报表扬。

7、对节能效果明显,成绩显著的部门,酒店予以1000元奖励并通报表扬。

第4篇 设备保养管理制度

5.1作业前的准备

a.按原场说明书规定运输和安装设备,认真进行调试并加设防雨设施。

b.检查电源、水源应符合机器要求,应连接可靠。

c.检查限位开关应调整正确、安全可靠。

5.2作业中注意事项

a.起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否正确。

b.密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。

c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。

e.当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。

f.夜间工作时,应有足够的照明。

5.3作业后注意事项

a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。

b.对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。

第5篇 __物业辖区设备保养管理制度

物业辖区设备保养管理制度

1、设备的检查保养分周,月度、季度、半年、年度,由值班主任按保养项目、内容,达标参数制订保养计划,交领班实施。

2、各班组每次完成常规的保养后,责任人填写保养记录并存档

3、设备的维修分小修、中修、大修三种,由值班主任根据设备的性能等规划编制修正方案,交领班执行。

4、小修项目如一般的零部件修补或更换,由熟练技工负责。中修项目如,如较重要以有一定工艺难度的零部件检修或更换,由领班负责;大修项目如关键主件检修或更换,由值班主任完成。

5、为切实保证工程质量,小修项目、中修项目由领班负责检查验收;大修项目由值班主任监督验收。

6、如巡查保养中发现有可导致严重的缺陷事项,必须立即填写记录表格,上报领班及值班主任整改。

7、每日巡检保养后必须填写相应的表格,领班负责监督执行。

8、每月由值班主任召集各领班巡查工程部所辖范围对设备、卫生,安全等状况进行评比,先出当月的优秀班组,对发现的问题,限时整改。巡检结果在工程部每月评比表上公布。

9、各领班每月根据设备运行、维修、保养、异常变化等情况编写当月工程报告,交值班主任。

8、参照公司关于公共区域的卫生管理规定执行。

7、工程部每周组织一次巡查,对各系统所辖区域进行卫生检查评比。

第6篇 空调系统设备保养管理规程制度

空调系统设备保养管理规程

1、 目的

确保系统安全正常地工作,保障空调设备系统具有良好的性能。

2、范围

公司管理的大厦空调设备,包括空调柜机,冷却水塔,冷却水泵,冷冻水泵,空调主机所有管线阀门。

3、 职责

由机电安装维修部空调工负责。

4、内容

1 ) 月保养:

(1)水系统的保养:

a.检查冷却水塔冷却水是否清洁,若不清洁应全部更换;

b.清洗冷却水塔、塔盘。

c.清洗冷却水管上的过滤器;

d.在冷却水系统中加入缓蚀剂。

e.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常。

f.检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备的表面。

(2)盘管风机的保养:

清洁过滤网、风机传动部位注油,检查电磁阀和温控开关。

(3)水泵保养:见《水泵定期保养》。

2)半年保养:

(1)主机保养:

主机由外委厂家维修单位每半年全面保养一次。机电安装维修部空调工检查合格后在保养记录上签字。

(2)副机的保养:

a.冷冻泵、冷却水泵保养见《水泵定期保养》。

b.控制柜保养见《低压配电柜、控制柜保养》

c.电动阀开启与关闭性能、电器元件检查。

3)冷却塔:

(1)风叶螺柱紧固,检查转动时是否振动,刮塔壁。

(2) 齿轮箱油位检查、补油。轴承温升检查补加润滑油。

(3) 布水器转动情况检查。

(4)塔盘、塔体倾斜校正。

4、管道系统:

(1)阀门漏水检修,保温层修补。

(2)冷却水管道加药除垢、除水藻。

(30冷冻水管道加药除水垢。

5、 相关文件及记录

1.空调月保养记录

2.空调半年保养记录

第7篇 设备保养维护管理办法

第一条 目的

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率/提高生产率,特订立本办法。

第二条 范围

凡有关生产机械、电所气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:

1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能

一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责

一 、经办单位

(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

(二)保养维护部门。

1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、 有关部门的职责

(一)管理部门:

1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门

1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立与。

9.闲置设备的整修或报废建议。

10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

11.备品使用控制与审核。

12.其他上级交办的事项。

(二)设备使用部门

1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

4.协助设备定期保养、故障维修作业。

5.设备改善提案的提报。

6.其他上级交办事项。

第五条 设备基本资料的建立

一、设备基本资料的建立

(一) 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一),并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

(二) 设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

(三) 设备保养维护档案内容应包括:

1.设备重要诸元。

2.安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障原因分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立

1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)

2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立

1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三)。

2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。

第六条检查保养润滑计划

一、年度检查保养润滑计划

维修单位主管应于每年12月份,依”检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度”年定期检修计划表”(附表四)一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。

二、月份检查保养润滑计划

1.维修单位主管于每月25日前,依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况,产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”(附表五)及月份润滑计划表”(附表六)各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。

第七条 检查保养、润滑作业实施

一、日常检查保养润滑

维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

(一)日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

(二)日常检查保养润滑的执行

1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。

2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”(附表七)由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理。

五、定期停机检修

维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外,并参考”请修单”(附表八),于定期停机检修前,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

第八条故障请修

一、异常反应

1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备使用单位主管,做有关修护准备,设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

二、厂内维修

1.维修单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

2.工务单位主管接获”请修单”时,应视故障的严重性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。

3.“请修单”一式三联,维修单位完工后记录修护经过,判定故障原因,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联维修单位归入该机械档案中,一联维修自存,一联转送请修单位 。

三、 委托外部修护

1.设备的修护,因厂内技术能力,时效或修护机具不足,需委托外部修护时,由维修单位主管负责修理安排及费用预估,并寻适当厂商询议价格,拟定委托厂商名称及地点后,填报”请购单” ”出厂证明单”呈生产部经理核准后,委托采购部办理手托外部修造。

2.委托外部修造进行时,维修单位应掌握执行情形,并提供资料、修护验收等事项。

3.委托外部维护完成后,维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案(流程同第八条,第二款、第三项)

第九条库存零件管理

一、名称定义

1.管制库存零件

凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价超过500元,或需自国外进口或需特殊制造,交货日超过三日以上,需要准备适当数量的库存,并设定存量基准予以管制的重要零件。

2.一般库存零件

凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价低于500元属通用零件,随时要于邻近市场上购得,需经常使用的零件。

二、管理单位

1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室,领用单位为维修单位。

2.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。

三、基量基准设定

(一)项目及设定方法

1.现有库存量:考虑目前最适当的库存数量而定。

2.最低库存量:考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。

3.最高库存量:考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。

4.设定月用量:依过去领用记录及年生产变动因素来设定。

5.购买期间:考虑采购作业期间加上入厂验收天数。

(二)”管制库存零件”管制方法

1.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”

2.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时,应开立”管制库存零件补充通知单”(附表十)通知维修单位,并据以开立”请购单”请购。

3.生产部办公室当全年实际用量超过年用量时,应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映,说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后,一联签回生产部办公室,以修正”管制库存零件存量基准设定表”。

4.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”(附表十一)向生产部办公室领用。

(三)一般库存零件的管制方法

1.维修单位应建立”一般库存零件存量表”

2.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况,开列”一般零件月耗用统计表”,呈生产部经理核可后,并据以开立请购单请购。

四、定期检讨

(一)”管制库存零件”

1.会计部每季终了作比较图表,向公司管理会议提出报告,以了解执行绩效,若有差异由总经理室作追踪报告。

2.生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业,针对(1)所定基准是否合理;(2)是否达到适质、适量、适时零件供应,以合理降低库存金额。

(二)”一般库存零件”

生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形,了解是否有浪费虚掷,不正常使用等情形,以降低消耗用金额。

第十条电焊、气焊作业管理

一、施工前准备

使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后,才能准予以施工。

(一) 消防措施:施工场地应准备适当的灭火器和水,并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。

(二) 安全措施:防护面具、手套。高处工作应戴安全帽,系安全腰带。

(三) 场地安全措施:使用的机械是否已停止,管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除,钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。

二、 施工中注意事项

电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项:

(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时,应严禁烟火。

(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。

(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。

(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。

(五)应移开可燃性和可爆性物品,钢瓶出口阀不得沾有油物。

(六)作业现场应将粉尘清除。

(七)使用机械应予以确认停止。

(八)不得擅自接用电源,应由监工向电机组申请配接。

(九)电器设备的使用、修理等 工作应有电工在场监视。

三、施工后应做好下列各点方可离去:

(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。

(二)使用的工具及器材应搬离现场。

(三)焊接及地割现场,其上下地板应留人员看守,确认安全后方可离去。

第十一条保养绩效检讨

一、定期保养润滑进度检讨:

(一)每月5日前,维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形,填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度,呈生产部经理批示后,一份存档、一份呈总经理室。

(二)若有未依计划进度实施项目,应予说明原因,并拟定补施日期,经生产部经理核准后,安排在下月份计划表内实施。

(三)各使用单位检查保养(称一级保养)的稽查责任,由维修单位担任。

二、保养绩效统计:

(一)每月5日前,维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养(润滑)计划表”等资料墙报”保养绩效统计表”,一式三联,呈生产部经理核示后,一联自存,一联生产部办公室,一联总经理室备查。

第二十条实施与修改

本办法经总经理核准后实施,修改时间。