设备安全操作15篇

第1篇 变配电室设备巡视检查安全操作规定

设备巡视检查是为了掌握设备的运行状况,及时发现设备隐患,监视设备运行动态,确保设备安全运行的重要工作,电气工作人员必须严格执行。

1、 各配电室设备电工每班巡查不少于两次,并认真做好电压、电流、功率及其他运行参数的记录。

2、 巡视检查只允许在遮拦外进行,与高低压带电导体按规范保持安全距离。变压器只允许在低压側抄录油温,观察油枕油面和其他检查。严禁走向高压側。对高压配电柜,严禁打开柜门,进行各种违章作业。

3、 巡视用目视、耳听、鼻嗅、并作好记录。应对所有的高低压开关、刀闸、互感器、变压器,支柱绝缘子,母线汇流排,电缆,电缆头,熔断器。各种计量和指示表计等进行仔细巡视,认真分析异常现象,及时向上级主管反映。

4、 严格执行电业安全工作规程,各配电室的安全用具(高压试电笔、携带型接地线、绝缘器具)及消防器材应处于完好状态。并置以供随时使用。

5、 停电拉闸操作必须严格按照开关、负荷側刀闸、母线则刀闸顺序依次操作;送电合闸顺序与此相反。严禁带负荷拉刀闸。

6、 10kv操作时必须一人操作一人监护,严禁单人操作。操作中发生疑问时,不准擅自更改操作内容,必须向主管人员报告,弄清楚后再进行操作。

7、 用绝缘棒拉合刀闸应带绝缘手套,雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴。雷电时,禁止进行倒闸操作。

8、 在电容器组上工作时,应将电容器逐个多次放电并接地后,方可进行工作。

9、 若遇电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对电气设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火。不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的沙子等灭火。

10、 任何工作人员发现有违反以上条文的,并足以危及人身和设备安全者,应立即给予制止。

第2篇 机电设备安全操作方法

随着人们生产生活的日益机械化,机电设备的使用频率加大。如果能够用好机电设备,将会使生产过程便捷很多,如果操作不当就会存在安全风险。所以在使用机电设备过程中应该注意按照它的安全操作方法来做。

1、操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。机电设备工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

2、在机电设备工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。

3、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带'病'运转和超负荷作业。在机电设备操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在机电设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。机电设备修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。

4、新机、经过大修或技术改造的机电设备,必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj 34)进行测试和试运转。

5、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的机电设备的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。

6、机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

7、机电设备的管理应做到'定人、定机、定设备',严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

8、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内

第3篇 设备停车作业集控与现场联系起停车安全操作规定

我厂设备大都为集控远程操作,特别是冬季生产由于冻块较多设备停车启动频繁,有的车间在没有确定设备确实停电的情况下,盲目处理事故,(比如 1、上带式输送机皮带上检冻块,2、盲目上皮带机处理事故包括站在皮带架上、站在导料槽上盖上、机头机尾护罩上处理事故);而有的集控员在没有接到现场通知的情况下盲目起车,安全隐患极大,极易发生人身伤亡事故。为杜绝事故发生,厂要求各单位必须加强安全操作,特规定如下:

1、 各车间生产停车处理事故必须确认设备确实停电后,方可处理事故。比如皮带机必须拉绳同时现场打零位,最关键的是必须保证安全的前提下现场手动试开设备,确认设备确实停电无论集控和现场都开不了车的情况下,才能处理事故。处理事故必须两人以上,必须有专人监护。

2、 无论设备有否集控信号,集控员远程手动启动设备必须与现场联系,待现场人员回信确实认定现场安全可以启车后,方可手动启车。

各单位要严格按此规定执行,对违反者视情节轻重给予50-500元的罚款,并追究连带责任,情节特别严重的依法追究刑事责任。

第4篇 变配电室设备巡视检查和安全操作规定

设备巡视检查是为了掌握设备的运行状况，及时发现设备隐患，监视设备运行动态，确保设备安全运行的重要工作，电气工作人员必须严格执行。

1、 各配电室设备电工每班巡查不少于两次，并认真做好电压、电流、功率及其他运行参数的记录。

2、 巡视检查只允许在遮拦外进行，与高低压带电导体按规范保持安全距离。变压器只允许在低压側抄录油温，观察油枕油面和其他检查。严禁走向高压側。对高压配电柜，严禁打开柜门，进行各种违章作业。

3、 巡视用目视、耳听、鼻嗅、并作好记录。应对所有的高低压开关、刀闸、互感器、变压器，支柱绝缘子，母线汇流排，电缆，电缆头，熔断器。各种计量和指示表计等进行仔细巡视，认真分析异常现象，及时向上级主管反映。

4、 严格执行电业安全工作规程，各配电室的安全用具（高压试电笔、携带型接地线、绝缘器具）及消防器材应处于完好状态。并置以供随时使用。

5、 停电拉闸操作必须严格按照开关、负荷側刀闸、母线则刀闸顺序依次操作；送电合闸顺序与此相反。严禁带负荷拉刀闸。

6、 10kv操作时必须一人操作一人监护，严禁单人操作。操作中发生疑问时，不准擅自更改操作内容，必须向主管人员报告，弄清楚后再进行操作。

7、 用绝缘棒拉合刀闸应带绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。雷电时，禁止进行倒闸操作。

8、 在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行工作。

9、 若遇电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对电气设备应使用干式灭火器，二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火。不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的沙子等灭火。

10、 任何工作人员发现有违反以上条文的，并足以危及人身和设备安全者，应立即给予制止。

第5篇 使用喷涂设备安全操作及其注意事项

一、操作注意事项

1、当喷涂时，切勿将手指、手掌或身体的任何部位接触喷嘴。

2、严禁将喷枪口对着自己或他人。

3、严禁将喷嘴护套卸下后喷涂。

4、除了喷涂或清洗外，任何时候都必须将喷枪保险关上。

5、在进行任何有关设备的维修或保养前，请先泄压。

6、清洗时，请勿使用漂白水或汉强酸碱之溶剂。

7、必须配备相应的电源稳压器。

二、施工注意事项

1、请在通风良好及照明充足的场所施工。

2、勿在有火花或有可燃物的区域施工。

3、设备在无涂料的情况下空转超过10秒。

4、此喷涂设备不能使用于含胶水成分或含颗粒及无溶剂或含强腐蚀性的涂料喷涂。

5、此喷涂设备只能使用220伏单相电，严禁接驳380伏电源，负责将烧毁电机。

6、再拔下电源插座时，切勿拉扯设备电源线。

7、喷涂时，请勿吸烟。

第6篇 设备安全操作管理措施

电气设备管理

前言

电气设备的危险乃是造成多火灾及伤亡的原因。事实上,电气火灾是工作场所火灾的头号原因。

电气设备危险因素包括,但不限于电线、设备误用、绝缘失灵、接地错误、开关箱开而不关,以及水电装置互相连接。

本款将帮助您注意电气设备危险因素。

指南

1.一切电线的直径均须有适当的尺寸,绝缘和接口,且无危险因素。

一切电线均须有适当的位置,支撑和保护,不致碰到人的头和脚,或在正常作业过程中碰到设备。切不可使用临时凑合的电线。所有工厂设备的电源线均须三叉接地或双得绝缘。切不可使用磨损的电线。

2.只可使用经认可的固定装置、插头、电路断路器,及其他器材。切不可使用临时凑合的电线,因其会导致电气和火灾危险。

3.一切中断箱、输出口,及配电盘均须用安全的保护外壳盖起来。

4.灰尘、油腻、油脂或纤维的危险积累,会被电源(如电弧)点燃。马达上不可积存灰尘、油腻等物。

5.在危险环境中,必须使用经特别设计和认可的电气设备。

6.在允许使用手提电气加热器的地方,须实施清除可燃物质和安放加热器的程序。

7.电气设备和保护装置应定期养护,而养护工作则应记录下来。

8.须请一名称职的电工来检查和修理电气系统。

9.须使用保护系统来保护电路及电气设备。

10.电气设备的接地和双重绝缘可令保护装置正常运作。

灭火器操作指南

灭火器

参考指南:款5.0

是

局部

否

备注

5.1

是否有足够的各种类别的手提式灭火器

5.2

灭火器是否灌满并定期接受检查

5.3

需使用灭火器的雇员是否每年接受有关灭火器使用及消防程序的训练

5.4

灭火器位置是否有明确标记

5.5

通向灭火器的通道是否畅通无阻

5.6

如使用halon式灭火器将灭火液喷进楼内各室,则在灭火器喷液前,雇员们能否撤离

5.7

灭火器是否安放在适当位置,以便在一般性可燃物质区,雇员至多行走75英尺既可拿到灭火器,或在易燃物质区,雇员至多走50英尺便可拿到灭火器

易燃物及可燃物

参考指南:款6.0

是

局部

否

备注

6.1

雇员们是否受过有关适当处理和使用易燃及可燃及可燃物质的训练

6.2

可燃碎片及废料(如:油腻破布)是否贮存在有盖的金属容器内,并被及时搬离工地

6.3

是否使用政府认可的容器和铁箱来贮存和处理易燃及可燃液体

6.4

易燃液体在未被使用时是否全部放在密封的容器内是否全部贮存在政府认可的容器内

6.5

整桶散装易燃液体是否接地分配罐是否有粘合带

6.6

易燃及可燃液体的贮藏室内的电气装置是否有适当的保护:如电灯、开关等

6.7

易燃及可燃液体的贮藏室内是否有机械或重力通风

6.8

是否在可能时使用真空吸尘器,而不是将可燃灰尘吹走或扫走

6.9

易燃或可燃液体的转移/撤离/运输是否由受过训练的人员来进行

6.10

在使用或贮存易燃或可燃物质的地方,是否已贴出并执行“禁止吸烟”的警告

6.11

是否及时并适当地清除所有溢出的易燃或可燃液体

电气设备

参考指南:款7.0

是

局部

否

7.1

暴露的电线是否处于良好状态,有适当支撑并受到保护,不受物理性危害的影响

7.2

电线是否妥善地与固定装置、插头、电路断路器,以及其他设备相连

7.3

接合箱,插座和控制板是否全部盖紧

7.4

马达上是否有灰尘,污垢,油腻及纤维

7.5

电气设备是否已获准用于危险区域

7.6

经认可的手提加热器是否不带有可燃物质并被置于安全的地方

7.7

工地上是否有一个电气维修计划

7.8

是否有一名电工为工地提供服务

7.9

工地上是否有一个避雷系统

7.10

电气设备是否都有接地或双重绝缘装置

第7篇 焊割设备安全操作规定

一、焊接、切割前准备

1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。

2、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

3、在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品,如:油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。

4、焊机存放地点应通风良好,清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。

5、久未使用的电焊机,应检查绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

6、电焊机接入电网时,应注意两者电压相符。

7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上,不准接在机械设备和管道上,及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定,接地电阻不得大于4ω。

8、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作,握柄与导线联接处应牢靠,并包好绝缘布。

9、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却,严禁在不通风的情况下使用。

二、焊接、切割中注意事项

1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质,消除容器及管道内压力,焊接、切割密封容器应先留出气孔,必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12v。焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。

2、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时,应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意,压力管道停止运行,并排尽管道内气体;受压构件上采取相应的安全措施,严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。

3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用,严禁过载。

4、焊接过程中,如遇有短路现象,不允许时间过长。特别是硅整流焊机,在短路时容易烧坏。

5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时,必须要通风良好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸滤清器等)。

6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中,应系上安全带,采取安全防护措施,防止高空坠落和工件倒塌;禁止将导线挂绕身上,地面应指定专人监护。

三、焊接、切割完后注意事项

1、详细清理工作场所,切断电源,将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点,灭绝余火后才准离开工作场所。

2、定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。

第8篇 关于设备停车作业及集控与现场联系起停车的安全操作规定

我厂设备大都为集控远程操作，特别是冬季生产由于冻块较多设备停车启动频繁,有的车间在没有确定设备确实停电的情况下,盲目处理事故，(比如   1、上带式输送机皮带上检冻块，2、盲目上皮带机处理事故包括站在皮带架上、站在导料槽上盖上、机头机尾护罩上处理事故)；而有的集控员在没有接到现场通知的情况下盲目起车,安全隐患极大,极易发生人身伤亡事故。为杜绝事故发生,厂要求各单位必须加强安全操作,特规定如下:

1、 各车间生产停车处理事故必须确认设备确实停电后，方可处理事故。比如皮带机必须拉绳同时现场打零位，最关键的是必须保证安全的前提下现场手动试开设备，确认设备确实停电无论集控和现场都开不了车的情况下，才能处理事故。处理事故必须两人以上，必须有专人监护。

2、 无论设备有否集控信号，集控员远程手动启动设备必须与现场联系，待现场人员回信确实认定现场安全可以启车后，方可手动启车。

各单位要严格按此规定执行，对违反者视情节轻重给予50-500元的罚款，并追究连带责任，情节特别严重的依法追究刑事责任。

第9篇 柴油发电机组设备安全操作规范

每一个电器都会制定一份安全操作规范,这是厂家制定了正规的操作规范。

1、启动前的准备工作:

(1)检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;

(2)操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;

(3)向电气室工作人员发出'准备'开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;

(4)各系统管路闸门应处于工作位置;

(5)传动机构的连接螺栓应紧固良好;

(6)检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;

(7)置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;

(8)启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。

2、柴油机的启动和运行:

(1)停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;

(2)启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间,方可进行正式启动;

(3)察看启动电源的电压是否正常后,按下'启动'按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;

(4)不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;

(5)发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;

(6)在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值;

(7)当接到'准备并列'的信号后,发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作。并列时,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下

a.合上发电机出线的刀开关;

b.若是三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀闸;

c.合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;

d.认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电。并列时采用自动准同期装置时,应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列;

(8)正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦拭机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;

(9)密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;

(10)对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠。

3、停车与维护保养:

(1)接到'准备解列'的信号,进行减速卸载。'解列后'使机器逐步减速降温,听机器有无异声并确定其部位和原因后停车;

(2)正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环水泵;

(3)停车超过1小时以上时须进行甩车;

(4)停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;

(5)每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。

4、停车与维护管理:

(1)值班人员必须坚守岗位,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;

(2)值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;

(3)所用工具用完后,要清点定位,对丢失遗忘的工具和零件要查明去向;

(4)主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生,并积极采取措施消除噪声。

第10篇 供配电设备设施安全操作

1.0 目的

规范供配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作供配电设备设施。

2.0 适用范围

适用于物业管理公司辖区内供配电设备设施的操作。

3.0 职责

3.1 机电维修部主管/变配电房组长负责检查《供配电设备设施安全操作标准作业规程》的执行情况。

3.2 变配电室值班电工负责供配设备设施的操作。

4.0 程序要点

4.1 安全操作注意事项

4.1.1 操作高压设备设施时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、着棉工作服、使用绝缘操作杆。

4.1.2 操作低压设备设施时，必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。

4.1.3 严禁带电工作，紧急情况须带电作业时，需具备如下条件：

a) 有监护人；

b) 工作场地空间足够，光线足够；

c) 所用工具材料齐全（绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝批、电工胶布等）；

d) 工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。

4.1.4 自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因并排除故障后，再行恢复供电。不允许强行送电，必要时允许试送电一次。

4.1.5 电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。

4.1.6 变配电房拉、合闸时，应一人执行一人监护。

4.2 供配电设备设施操作

4.2.1 配电变压器停电的操作要领：

a) 拉开各低压出线开关；

b) 拉开低压总开关；

c) 拉开配电变压器高压侧开关。

4.2.2 自发电停电的操作要领：

a) 拉开发电机配电柜总开关；

b) 关掉发电机控制电源。

4.2.3 配电变压器送电的操作要领：

a) 合上配电变压器高压侧开关；

b) 合上低压总开关；

c) 合上各低压出线开关。

4.2.4 自发电送电的操作要领：

a) 合上发电机控制电源；

b) 合上发电机配电柜总开关。

4.2.5 在配电变压器上工作前，操作要领如下：

a) 拉开高、低压两侧电源；

b) 验电，确认无电；

c) 两侧分别挂三相短路接地线；

d) 高安全围拦，挂上：“有人工作，禁止合闸”标示牌于高、低压开关处。

4.2.6 在配电柜开关上工作前，操作要领如下：

a) 拉开开关、有明显的开路点；

b) 验电，确认无电；

c) 挂三相短路接地线；

d) 设置绝缘隔板（与邻近带电体距离在6cm以下者）；

e) 挂上：“有人工作，禁止合闸”标示牌于停电开关处；

f) 站在绝缘垫上工作，尽量单手作业。

5.0 记录

6.0 相关支持文件

第11篇 泵站设备安全操作运行规定

第一条:值班员应经过技术培训并考试合格后,方能参加运行操作。

第二条:在机组值班期间,值班员应坚守工作岗位,遵守劳动纪律,严格执行安全技术操作规程,不得违章运行,不允许不合格的设备投入运行。

第三条:在机组运行中,值班员应派好代表,监视设备运行维护工作,定时观测进水池水位的变化,做到四勤(勤看、勤听、勤检查、勤保养),在遇到暴风、电压异常等情况下,应加强值班巡视。

第四条:对运行中出现故障应及时排除,发现异常情况应及时报告泵长,调度员及站长采取措施进行处理,特别紧急情况下可单独处理并事后向上级报告。

第五条:认真填写运行值班记录,必须泵长签字,保管好所用仪表和工具,做好安全、整洁工作。

第12篇 供配电设备设施安全操作作业指引

1.目的

规范供配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作供配电设备设施。

2.适用范围

适用与物业部辖区内供配电设备设施的操作。

3.职责:

3.1工程维修部主管/班长负责检查《供配电设备设施安全操作标准作业程序》的执行;

3.2高低压配电室值班电工负责供配电设施的操作。

4.程序要点

4.1安全操作注意事项;

4.1.2操作高压设备设施时,必须带绝缘手套,着棉工作服、使用绝缘操作杆;

4.1.3操作低压设备设施时,必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备;

4.1.4严禁带电工作,紧急情况需带电作业时,需具备以下条件:有监护人;工作场地空间足够,光线足够;所有工具材料齐全(绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝批、电工胶布等);工作人员必须不许穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋;

4.1.5自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因并排除故障后,再在行恢复供电。不允许必要时允许试送电一次严禁在没有查明故障原因、故障未能排除的情况下试送电;

4.1.6电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。变配电房拉、合闸时,应一人执行、一人监护;

4.2供配电设备设施操作

4.2.1配电变压器停电的操作要领:

①拉开各低压出线开关;

a)拉开低压总开关;

b)拉开配电变压器高压侧开关;

4.2.2自发电停点的操作要领

a)拉开发电机配电归总开关;

b)关掉发电机控制电源。

4.2.2配电变压器送点的操作要领

a)合上配电变压器高压侧开关;

b)合上低压总开关;

c)合上各低压出线开关。

4.2.3自发电送电的操作要领

a)合上发电机控制电源;

b)合上发电机配电柜总开关。

4.2.3在配电变压器上工作前,操作要领如下

a)拉开高、低压两侧电源;

b)验电,确认无电;

c)两侧分别挂三相短路地线;

d)高安全围栏,挂上“有人工作,禁止合闸“标示牌于高、低压开关处。

4.2.4在配电柜开关上工作前,操作要领如下

a)拉开开关、有明显的开路点;

b)验电,确认无电;

c)挂三相短路接地线;

d)设置绝缘隔板(邻近带电体距离在6cm以下者);

e)挂上:“有人工作,禁止合闸“标示牌于停电处;

f)站在绝缘垫上工作,尽量单手作业。

5.记录表格

6.支持性文件

6.1 _h/gw/gc007《维修电工岗位职责》

第13篇 厨房设备工具安全操作规范

一、热灶操作规范

1、天然气灶:

①开启:先开阀门,然后打开灶台气阀开关,打火。

②关闭:先关阀门,待余气用尽熄灭后,再关闭灶台气阀开关。

2、液化气灶开启和关闭规范

①检查:开启前先检查是否有漏气及管接处松动现象,检查打火开关是否处于关闭状态。

②开启:严格遵守先开罐阀再开灶上的打火开关将火引燃,大型液化气灶使用点火器

引火,开启各种阀门时都严禁过猛过大。

③特殊熄火:液化气中途如因供气不足导致自然熄火的,要先把所有灶台开关及气罐开

关关闭后再更换。特殊原因熄火的,要全面仔细检查是否存在其它隐患。

④使用中要注意检查连接软管的状况,严防出现挤压、烫坏、裂纹等缺陷。使用时保持

室内通风。不得在燃气灶具旁放置易燃物品。,严禁用火、蒸汽、热水对气瓶加温。

⑤关闭:先关气罐开关阀,待管内余气用尽熄灭后,再关闭灶台开关。

⑥注意:更换、搬运气罐时严禁碰撞和在地上拖拉,禁止将气罐倒置使用,禁止用热水、火、蒸汽、加热气罐。禁止将气瓶靠近火源、热源,严禁倾倒残液,要经常检查管道和阀门是否有老化现象, 检查时方法得当,严禁使用火试。

3、热灶使用规范

①准备充分:热灶使用前先把应急的防护工具准备好,如锅盖、石棉布等,以及时应对

和处理事故隐患。

②坚守岗位:热灶加工过程中严禁操作者脱离岗位。

③油锅操作:在过油前应把要过油的菜品加工好后再放油锅,严禁一边加工菜品,一边

油锅加热。往油锅注油时油量不得超过油锅容积的70%,加工完后要立即

把油锅端离火口。

④注意节能:炒灶没菜时,应将火调至最小档,只保留火种不灭;长时间没菜时,应熄

灭火源。

二、微波炉使用注意事项

①严禁把金属或带有金属配件的餐具放入炉内。搪瓷容器看起来好像是瓷器,其实内心是

铁皮,所以也不能在微波炉内使用。

②微波炉能产生高温,应使用耐热玻璃、耐热陶瓷等材料的专用餐具。

③有壳、皮、膜的食品在高温作用下会发生内部膨胀、爆破,不适合放在微波炉内加热。

如核桃、蛋类、花生等。

④袋装和瓶装食物要先开启,后放入容器里,再放进炉内加热。

⑤拿取食物时应使用夹具或垫布,不要用手直接拿取,以防烫伤。

⑥因电磁波对人体无益,所以,要经常检查炉门的封闭是否严密,如门关不紧或有缝隙,

要立即停止使用。为安全起见,微波炉运转时人不宜相距太近。

⑦应注意掌握时间和加热档位,以防过热损坏。

三、绞肉机操作规程

1、使用前先清洗各部分可清洗的零件(参考使用说明)。

2、绞肉前,请先将肉剔骨、切成小块(细条状),以免损坏机器。

3、通电、开机,待运转正常后,再添加肉块。

4、添加肉块一定要均匀,不能过多,以免导致电机损坏,如发现机器运转不正常,应立

即切断电源,停机后检查原因。

5、肉放入加肉口后,严禁用手往里按,需要时可使用专业按棒。

6、如发现漏电、打火等故障,应马上切断电源,找电工维修,不得私自开机修理。

7、使用后关闭电源。然后将各部件清洗干净,沥干水后,放于干燥处备用。

8、任何时候严禁用湿手操作电源开关。

四、和面机操作规范

1、使用前先将和面机清洗干净,放入面粉和水,不要过量以免损坏机器,如需要和的面

较多,需分两次或多次搅拌。面、水放好后,关上档板再通电。

2、和面时,采取正反两个方向来搅拌,以便使面和得均匀。

3、如发现搅拌不匀或掉入脏物等情况,需用手取出或调整面时,必须先关闭电源停机。

4、搅拌完毕后关闭电源,停机以后再取面。每次操作完后要把残渣和机器清理干净。

5、不可在和面机内发稀面,以防腐蚀机器。

6、如发生漏电等故障,应马上切断电源停机,通知电工维修,不得私自开机修理。

7、任何时候严禁用湿手操作电源开关。

五、轧面机操作规范

1、使用前先检查底板是否牢靠,设定时遵循先厚轧、再逐步调薄,以免太薄不宜进面及损

伤机器,使用时即便面不进,也严禁将手越过挡手杠帮助。

2、每次轧完后要把残渣和机器清理干净。

3、如发现漏电、异常响声等故障,应马上切断电源停机,通知电工维修,不得私自开机修理。

4、任何时候严禁用湿手操作电源开关。

六、刀具使用规范

1、刀具应保持锋利状态,以防操作时因刀口厚钝不宜入刀而打滑伤手。

2、不用时应将刀具放入刀架或放在不会掉落、不宜碰到的地方,以防滑落伤人。

3、操作时严格按照操作规范,将安全放于首位。

4、刀具滑落时,严禁使用手、脚或身体其他部位去接。

七、鸡蛋筐的摆放要求

1、蛋筐下心须垫一个托盘,以防破蛋液外流。

2、盛装蛋壳的容器内必须套袋,以防残液外流。

3、不用的蛋液装入容器内必须离地摆放。

4、打鸡蛋时规范操作,一旦出现意外、溅到容器外应立即清理。

第14篇 机电设备的安全操作方法

随着人们生产生活的日益机械化，机电设备的使用频率加大。如果能够用好机电设备，将会使生产过程便捷很多，如果操作不当就会存在安全风险。所以在使用机电设备过程中应该注意按照它的安全操作方法来做。

1、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。机电设备工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

2、在机电设备工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。

3、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带'病'运转和超负荷作业。在机电设备操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在机电设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。机电设备修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。

4、新机、经过大修或技术改造的机电设备，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj 34)进行测试和试运转。

5、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的机电设备的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

6、机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

7、机电设备的管理应做到'定人、定机、定设备'，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

8、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内

第15篇 吹塑设备安全操作保养规范

1.目的:

规范吹塑机的操作与保养,确保吹塑机处于良好的性能状态,充分发挥吹塑机的效能,满足生产要求。

2.适用范围:吹塑设备。

3.职责:

3.1操作工应严格按照设备点检卡内容进行点检。

3.2班长对操作工执行点检的情况进行监督与检查。

3.3机修工负责对吹塑机进行一、二级保养。

4.安全操作规程:

4.1.生产准备阶段:

4.1.1.打开冷却水, 压缩空气, 电源。

4.1.2.合理设定各区的加热温度, 开始加温.,并检查加热系统工作是否正常。

4.1.3.检查液压系统,气路系统,机械系统,水路系统,电控系统,电眼保护系统工作是否正常。

注意:油泵电机星---三角转换完成后,再做液压动作。

4.1.4.塑化系统内的塑料完全软化后,方可慢速启动绞料动作。

4.1.5.生产前依次用手动控制方式检查机器开合模、吹放气及吹针的动作是否正常。

4.1.6.机器处于开机状态下,操作人员不得离开工作岗位。

4.2.工作阶段:

4.2.1.按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数。

4.2.2.按工艺卡要求准备好原料,用抽料机上料,确保料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作。

4.2.3.先采用手动控制方式进行射料、开合模、吹放气、绞料等动作试运转,确认正常后方可用半自动控制方式开始生产。

4.2.4.生产过程中,应严格按照产品的工艺要求生产,经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整。

4.2.5.对于生产中出现的废、次品料应在材料冷却硬化前分割开,以便于粉碎回用。

4.2.6.生产过程中,必须穿戴好手套,护袖等防护用品,以免伤害。不穿戴防护用品严禁上岗。

4.2.7.当需要人体进入合模区时,必须关掉主油泵电机, 否则有生命危险。

4.2.8.在自动工作状态下,型坯料出现不够长度时,严禁用手去拉长坯料。

4.2.9.对口模清理时,应采用铜质类的刮刀清理,严禁使用硬度高的刀具清理模口,以免损伤口模。

4.2.10.机器出现故障时,立即关机,并报请专职维修人员维修。

4.3. 工作结束阶段:

4.3.1.关掉主机与冷冻机电源,气源, 半小时后方可关掉循环冷却水源。

4.3.2.清洁设备、打扫车间、堆放好产品,填写好生产记录和交接班记录

5. 保养规程:

5.1 日常保养:

5.1.1.设备清洁:

执行人:吹塑设备使用者;责任人:吹塑领班。

a:每班交班前,将设备上的尘埃,污物擦拭干净,不必要的物品,工具移走。

b:对在设备运行中不便清扫的部位,吹塑班长可以安排利用停机间隙进行,要求至少3天一次。

c:对于设备内部的尘埃,污物,吹塑车间可以安排定期清理,要求至少二个月一次。bbs.home99.net p4h_h c3hr

5.1.2. 润滑:

执行人:设备使用者;监督人:吹塑领班。

a:每天对合模机构(拉杆,导轨)加黄油;

b:合模齿条杆,绞料传动装置,每星期加黄油一次。

c:机台升降螺杆,链条,模头前后移导轨,每月加黄油一次。

5.1.3.安全门管理:

执行人:设备使用者、机修工;监督人:吹塑领班。

a:机修人员在修理完设备后,应及时把安全门复位。

b:设备使用者因生产需求而打开安全门时,应在需求完成后,及时复位。

c:在交接班前,设备使用者应检查所有安全门是否复位,如没有,当班班长负责安排人员将其复位;如因维修或生产的原因,安全门暂时不能复位,应在<<设备运行保养记录>>中注明原因。

d: 上一个班因故不能复位的安全门,如当班原因已解决,当班班长负责安排人员将其及时复位。

5. 1. 4 空气滤水器每班排水至少2次。

5 . 2 一级保养:责任人:机修人员。

二级保养由专职机修人员负责实施,设备主管负责检查,监督。