弧焊安全操作15篇

第1篇 手工电弧焊和电弧切割安全操作

1. 手工电弧焊的安全操作

(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。

(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。

(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。

(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。

(5)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。

(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。

(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。

(9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。

(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。

(11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

(12)焊接过程中要注意防爆、防火。

(13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。

2.电弧切割的安全操作

除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:

(1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。

(2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。

(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。

(4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。

第2篇 交流弧焊机原理维护安全操作

焊机按使用电源的种类分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机按结构又分为动铁式、同体式和动圈式三种。现以目前应用最广的“b_1动铁式”焊机为例,介绍其原理及使用安全技术。

一、工作原理

它是一个结构特殊的降压变压器,属于磁分路动铁式电焊变压器。焊机的空载电压为60—70v,工作电压为30v,电流调节范围为50—450a。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成,变压器的次级绕组分成两部分,一部分紧绕在初级绕组1的外部,另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用,后一部分相当于电感线圈。焊接时,电感线圈的感抗电压降使电焊机获的较低的工作电压,这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时,电焊机能供给较高的电压和较小的电流,当电弧稳定燃烧时,电流增大而电压急剧降低;当焊条与工件短路时,也限制了短路电流。

焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁心,磁阻增大、漏磁减少,则电流增大,反之,则电流减小。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。

二、维护及故障排除方法

三、使用安全操作规程

l、操作者必须经过电焊工专业技术培训,熟悉电焊机性能及操作技术,持有上岗证方可上岗操作。

2、开始焊接之前,必须穿戴整齐电焊安全防护用具,检查焊机的输入、输出接线是否正确,外壳是否接地,其电源的装拆应由电工进行。

3、通电后,注意检查电焊把线、电缆和电源线的绝缘是否良好,如有破损,必须修理或更换。切断电源之前,严禁碰触焊机的带电部分,工作完毕或临时离开现场,必须切断电源。

4、电焊机一侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。

9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时,应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

14、在特殊危险场所及高空作业电焊时,操作者必须系好安全带,应做好一切防范措施,并应设有专人监护。

参考文献:

1、《焊工安全技术》.安徽省安全生产宣传教育中心

2、《维修电工》.中国劳动出版社

3、《交流焊机使用手册》

第3篇 二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术

二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有关规定外，还应注意以下几点：

(1)二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为6000～10000℃，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。

(2)二氧化碳气体保护焊接时，飞溅较多，尤其是粗丝焊接(直径大于1．6mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。

(3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩，容器外应有人监护。

(4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36v，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断电源和气源。

(5)装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0．5～0．7mpa，但当受到外加的热源时，液体便能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，受到的热量越大时，压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此，装有二氧化碳的钢瓶，不能接近热源。同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。因此，二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。

(6)大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事故。

第4篇 焊条电弧焊 安全操作

1、乙炔引起的火灾,绝不能用四氯化碳来进行扑救

四氯化碳为无色透明液体,不自然、不助燃、不导电。当落入火会迅速蒸发,其蒸汽比空气重5.5倍,就会密集于火源附近,包围正在燃烧的物质起隔绝作用,特别适用于带电设备的灭火。但是四氯化碳如与乙炔相遇会发生化学反学应产生爆炸性的火光,所以绝不能用四氯化碳灭火器来扑救由乙炔所引起的火灾。

2、禁用通用氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆

在检修施工时,焊接电缆的接地一定要谨慎,应该清楚接地的部位是否合适。如果轻易将焊接电缆在通有氧气、煤气等易燃易爆气体的管道上,焊接时会由于产生电阻热或引弧时的冲击电流的作用,可能产生火花而引起爆炸事故。因此,绝对禁用通有氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆。

3、焊工预防火灾和爆炸事故禁忌

(1)焊接现场及其周围禁止存放易燃、易爆物品(如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等)。若有易燃、易爆物品,应将其搬离工作点5m之外。

(2)高空作业时应采取防护措施,禁止金属火花四处飞溅,以防引起火灾。

(3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。

(4)焊补储存过易燃物的容器(如油箱等),禁止不进行置换和清洗盲目焊接。

(5)在进入容器内工作时,焊、割炬应随焊工同时进出,严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去,以防混合气体燃烧和爆炸。

(6)焊条头和焊后的焊件,不宜随意乱扔,以免与易燃易爆物品接触发生火灾。

第5篇 等离子弧焊接及切割的安全操作技术

1．等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，尤其在乎操作时，有电击妁危险。因此：

(1)电源在使用时必须可靠接地。

(2)焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。

(3)可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。

(4)如果起动开关装在手把上，必须对外露开关套上绝缘橡胶管，避免手直接接触开关。

(5)等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相对较短，要经常更换，更换时要保证电源处于断开状态。

2．防电弧光辐射

等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，故对皮肤损伤严重，操作者在焊接和切割时必须戴上良好的面罩、手套，颈部也要保护。面罩上除具有黑色目镜外，最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区之间设置防护屏。等离子弧切割时，可采用水下切割方法，利用水来吸收光辐射。

3．防高频和射线

等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧，但高频对人体有一定的危害。引弧频率选择在20～60khz较为合适，还要求工件接地可靠，转移弧引弧后，立即可靠地切断高频振荡器电源。等离子弧焊接和切割采用钍钨极时，同钨极氩弧焊一样，要注意射线的危害。

4．防灰尘和烟气

等离子弧焊接和切割过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等。尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地上的灰尘大量扬起，这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。因此要求工作场地必须配罩良好的通风设备措施。切割时，在栅格工作台下方还可安置排风装置，也可以采取水中切割方法。

5．防噪声

等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，尤其采用大功率等离子弧切割时，其噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统非常有害。要求操作者必须戴耳塞，或可能的话，尽量采用自动化切割，使操作者在隔音良好的操作室内工作，也可以采取水中切割方法，利用水来吸收噪声。

第6篇 氩弧焊机:安全操作技术交底

1.氩弧焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。

2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8.使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9.焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

13.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品或采取其他防毒措施。

16.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

19.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

第7篇 焊条电弧焊安全操作禁忌

1、乙炔引起的火灾,绝不能用四氯化碳来进行扑救

四氯化碳为无色透明液体,不自然、不助燃、不导电。当落入火会迅速蒸发,其蒸汽比空气重5.5倍,就会密集于火源附近,包围正在燃烧的物质起隔绝作用,特别适用于带电设备的灭火。但是四氯化碳如与乙炔相遇会发生化学反学应产生爆炸性的火光,所以绝不能用四氯化碳灭火器来扑救由乙炔所引起的火灾。

2、禁用通用氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆

在检修施工时,焊接电缆的接地一定要谨慎,应该清楚接地的部位是否合适。如果轻易将焊接电缆在通有氧气、煤气等易燃易爆气体的管道上,焊接时会由于产生电阻热或引弧时的冲击电流的作用,可能产生火花而引起爆炸事故。因此,绝对禁用通有氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆。

3、焊工预防火灾和爆炸事故禁忌

(1)焊接现场及其周围禁止存放易燃、易爆物品(如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等)。若有易燃、易爆物品,应将其搬离工作点5m之外。

(2)高空作业时应采取防护措施,禁止金属火花四处飞溅,以防引起火灾。

(3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。

(4)焊补储存过易燃物的容器(如油箱等),禁止不进行置换和清洗盲目焊接。

(5)在进入容器内工作时,焊、割炬应随焊工同时进出,严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去,以防混合气体燃烧和爆炸。

(6)焊条头和焊后的焊件,不宜随意乱扔,以免与易燃易爆物品接触发生火灾。

第8篇 手工电弧焊的安全操作

1.手工电弧焊的安全操作

(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立作业。

(2)在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。

(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。

(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自进行。

(5)在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品。

(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，地面上应铺设橡胶绝缘垫。

(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损，接地是否良好。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。

(9)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部。

(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。

(11)登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

(12)焊接过程中要注意防爆、防火。

(13)工作结束后要认真检查现场，确认安全后方可离开。

2．电弧切割的安全操作

除遵守手工电弧焊的有关规定外，还应注意以下几点：

(1)电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。

(2)电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。

(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。

(4)电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。

第9篇 手工电弧焊和电弧切割的安全操作

1. 手工电弧焊的安全操作

(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立作业。

(2)在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。

(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。

(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自进行。

(5)在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品。

(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，地面上应铺设橡胶绝缘垫。

(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损，接地是否良好。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。

(9)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部。

(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。

(11)登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

(12)焊接过程中要注意防爆、防火。

(13)工作结束后要认真检查现场，确认安全后方可离开。

2．电弧切割的安全操作

除遵守手工电弧焊的有关规定外，还应注意以下几点：

(1)电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。

(2)电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。

(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。

(4)电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。

第10篇 氩弧焊机安全操作技术交底

1．氩弧焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。

2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

9．焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10．氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

11．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

14．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品或采取其他防毒措施。

16．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

19．作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

第11篇 交流弧焊机原理、维护和安全操作

焊机按使用电源的种类分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机按结构又分为动铁式、同体式和动圈式三种。现以目前应用最广的“b_1动铁式”焊机为例，介绍其原理及使用安全技术。

一、工作原理

它是一个结构特殊的降压变压器，属于磁分路动铁式电焊变压器。焊机的空载电压为60—70v，工作电压为30v，电流调节范围为50—450a。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获的较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。

焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁心，磁阻增大、漏磁减少，则电流增大，反之，则电流减小。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。

二、维护及故障排除方法

三、使用安全操作规程

l、操作者必须经过电焊工专业技术培训，熟悉电焊机性能及操作技术，持有上岗证方可上岗操作。

2、开始焊接之前，必须穿戴整齐电焊安全防护用具，检查焊机的输入、输出接线是否正确，外壳是否接地，其电源的装拆应由电工进行。

3、通电后，注意检查电焊把线、电缆和电源线的绝缘是否良好，如有破损，必须修理或更换。切断电源之前，严禁碰触焊机的带电部分，工作完毕或临时离开现场，必须切断电源。

4、电焊机一侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

14、在特殊危险场所及高空作业电焊时，操作者必须系好安全带，应做好一切防范措施，并应设有专人监护。

参考文献:

1、《焊工安全技术》.安徽省安全生产宣传教育中心

2、《维修电工》.中国劳动出版社

3、《交流焊机使用手册》

第12篇 焊条电弧焊安全操作

1、乙炔引起的火灾，绝不能用四氯化碳来进行扑救

四氯化碳为无色透明液体，不自然、不助燃、不导电。当落入火会迅速蒸发，其蒸汽比空气重5.5倍，就会密集于火源附近，包围正在燃烧的物质起隔绝作用，特别适用于带电设备的灭火。但是四氯化碳如与乙炔相遇会发生化学反学应产生爆炸性的火光，所以绝不能用四氯化碳灭火器来扑救由乙炔所引起的火灾。

2、禁用通用氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆

在检修施工时，焊接电缆的接地一定要谨慎，应该清楚接地的部位是否合适。如果轻易将焊接电缆在通有氧气、煤气等易燃易爆气体的管道上，焊接时会由于产生电阻热或引弧时的冲击电流的作用，可能产生火花而引起爆炸事故。因此，绝对禁用通有氧气、煤气等易燃、易爆气体的管道作为接地装置连接焊接电缆。

3、焊工预防火灾和爆炸事故禁忌

（1）焊接现场及其周围禁止存放易燃、易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等）。若有易燃、易爆物品，应将其搬离工作点5m之外。

（2）高空作业时应采取防护措施，禁止金属火花四处飞溅，以防引起火灾。

（3）严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。

（4）焊补储存过易燃物的容器（如油箱等），禁止不进行置换和清洗盲目焊接。

（5）在进入容器内工作时，焊、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。

（6）焊条头和焊后的焊件，不宜随意乱扔，以免与易燃易爆物品接触发生火灾。

第13篇 手工电弧焊安全操作

1.手工电弧焊的安全操作

(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。

(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。

(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。

(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。

(5)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。

(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。

(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。

(9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。

(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。

(11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

(12)焊接过程中要注意防爆、防火。

(13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。

2.电弧切割的安全操作

除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:

(1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。

(2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。

(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。

(4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。

第14篇 氩弧焊机安全操作规范

1、目的保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

2、适用范围适于氩弧焊机。

3、职责资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。

4、具体内容：

（1）检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线严禁接在焊机壳体上。

（2）焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。

（3）移动式焊机拆接线均由电工进行。

（4）选择适当的焊接方法，（t1g焊接方法和手工焊接方法）。

5、t1g焊接操作：

a.请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。

b.选择并切换收弧控制“on”、“off”开关。

c.接通配电箱开关。

d.请将后面板的电源开关设在“on”侧。

e.根据需要调节气体流量后开始作业。

6、手工焊的操作：

a.将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

b.就近接配电箱开关。

c.将后面板上的电源开关置于“on”侧，然后开始作业。

7、作业中：

a.不准强制电源开关送电

b.电门箱内禁止存放一切物件，焊机不准随意借他人使用

c.焊枪严禁敲击，枪带应架空的以防烫伤或挂破，严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生

8、作业后：

a.切断电源和气源，对焊机进行清洁后不可离开工作岗位

b.焊机移动必须先停电、拆下电源线再移，严禁带电移动焊机

c.作业结束后应清扫场地，把焊机妥善保管

9、应急处理：

若运行中出现各种异常必须立即关闭电源和气源，报设备组，视情节处理。

第15篇 电弧焊机安全操作规范

一、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

二、工作前检查施焊现场10米内不得有易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

三、电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应超过30米,特殊需要时,也不应超过50米。电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。

四、焊接中应经常检查其温升,如直超过60℃应停机降温。

五、用交流电焊机时,调节电流必须用手柄;移动电焊机不得用电焊皮线拖拉,接线时注意初、次级不要接错;输入电压应符合电焊机铭牌规定;严禁接触初级线路的带电部份,次级接线板的接线铜片必须旋紧。

六、用旋转式直流电焊机时,应先擦净换向器上的污物;碳刷架的边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净;启动后如发现大量针头状黄色环火或绿白火花应立即停焊处理。

七、用硅整流直流电焊机时,应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧,打开风扇电机,观察电压表显示是否正确,察听有否异音,严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈;电焊机焊钳和电抗器不得振动和敲击。

八、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手把线分开盘好,达到整齐、清洁、安全。