第1篇 煤矿井下电气焊施工:安全措施
1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查,瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班,如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查,时间间隔不得大于2小时,要善于发现事故隐患并妥善处理,特别注意审阅瓦斯班报,掌握现场瓦斯变化情况,发现瓦斯浓度有升高趋势时,应提前采取措施,及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠,不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在用盖子盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面处理,不准乱放乱扔,严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中,要有专人负责喷水,将工作地点的熔渣及工件降温,以免引起火灾。在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格,氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严禁沾染油脂,运输时避免碰撞,并不得与乙炔瓶同时运输。乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回,不得在井下过多或长时间存放,氧气、乙炔瓶应分开放置,距离不小于5米,并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气,氧气、乙炔高、低压表均完好,氧气、乙炔带没有漏气的地方,割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米,气割必须由专业焊工操作,其它工种人员不得替代,以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严,发现漏气应立即处理或更换;电焊机不用时应及时切断电源,不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后,应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。
14、所有施工人员必须劳保齐全,不得穿化纤衣服下井。
15、施工完毕后,对施工现场进行文明施工。
16、本次施工的专职安全员为朱德顺。
三、防止瓦斯浓度突变的措施:
为防止施工过程中瓦斯浓度突然增大引发事故,安全员除在工作地点巡查外,还应做到以下几点:
1、下井前向调度了解当天井下共有几个采掘工作面,哪些工作面为突出危险性区域,以及前一天各工作面的瓦斯浓度情况。
2、经常与调度室保持联系,当位于突出危险性区域的工作面放炮时,应暂停电、气焊工作,确认瓦斯浓度不会增高后,再继续工作。
3、除在工作地点巡查外,还应到工作地点以外容易引起瓦斯聚集的地点巡查,当发现瓦斯浓度有增大预兆时,应立即停止电气焊作业,并及时向调度室汇报。
第2篇 煤矿井下电气焊施工安全措施
1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查,瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班,如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查,时间间隔不得大于2小时,要善于发现事故隐患并妥善处理,特别注意审阅瓦斯班报,掌握现场瓦斯变化情况,发现瓦斯浓度有升高趋势时,应提前采取措施,及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠,不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在用盖子盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面处理,不准乱放乱扔,严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中,要有专人负责喷水,将工作地点的熔渣及工件降温,以免引起火灾。在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格,氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严禁沾染油脂,运输时避免碰撞,并不得与乙炔瓶同时运输。乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回,不得在井下过多或长时间存放,氧气、乙炔瓶应分开放置,距离不小于5米,并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气,氧气、乙炔高、低压表均完好,氧气、乙炔带没有漏气的地方,割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米,气割必须由专业焊工操作,其它工种人员不得替代,以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严,发现漏气应立即处理或更换;电焊机不用时应及时切断电源,不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后,应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。
14、所有施工人员必须劳保齐全,不得穿化纤衣服下井。
15、施工完毕后,对施工现场进行文明施工。
16、本次施工的专职安全员为朱德顺。
三、防止瓦斯浓度突变的措施:
为防止施工过程中瓦斯浓度突然增大引发事故,安全员除在工作地点巡查外,还应做到以下几点:
1、下井前向调度了解当天井下共有几个采掘工作面,哪些工作面为突出危险性区域,以及前一天各工作面的瓦斯浓度情况。
2、经常与调度室保持联系,当位于突出危险性区域的工作面放炮时,应暂停电、气焊工作,确认瓦斯浓度不会增高后,再继续工作。
3、除在工作地点巡查外,还应到工作地点以外容易引起瓦斯聚集的地点巡查,当发现瓦斯浓度有增大预兆时,应立即停止电气焊作业,并及时向调度室汇报。
第3篇 总回风车场口道岔更换氧气焊施工安全措施
施工地点:西冀总回风车场口
施工时间:2009-06-30
施工负责人:张双学
安全负责人:靳现广
编 制 人:杜社钦
一. 施工原因:根据工作需要,经井领导研究决定,准备在西冀总回风车场口建电瓶车库,所以车场口的单开道岔已经不能适应车场的调车需要,现准备将总回风车场口的单开道岔更换为渡线道岔,因道岔的更换及轨道的截割需要要氧气焊配合工作,特编制氧气焊施工安全措施如下:
二、安全措施:
1.施工前,现场的浮尘、杂物等易燃物品清理干净并将其运离施工现场。
2.施工前,现场20米范围内进行一次彻底的洒水灭尘,确保现场湿润。
3.施工前,现场必须配备两台合格的灭火器和1个水桶。
4.施工前,现场必须配备一根足够长的洒水软管,并有充足的水源,设专人管理,确保烧焊中及时浇灭焊渣。
5.施工地点的风流中,工作前、工作中必须由专职瓦检员对瓦斯浓度进行检测,浓度不得超过0.5%.
6、施工期间,应在施工地点两侧各30处设警戒线,并设专人把守,防止车辆误入。
7、施工前,必须对氧气瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧气瓶、乙炔瓶距离施工地点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶距离7米以上,且两瓶放置于施工地点的上风流(放置在车场口的大巷里)。
8、氧气瓶、乙炔瓶及氧气带、阀门、压力表等必须符合完好标准。
9、 休息或移动时氧气瓶、乙炔瓶必须关闭气源。
10、氧气焊施工人员及电工必须持证上岗,并且严格按本工种操作规程作业。
11、由运输队派一名队干作为现场负责人,现场负责人和氧气焊工都应携带便携。
12、施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶和焊机必须及时升井。
13、焊接完毕,施工负责人必须认真检查一小时,确认无问题后方可收工。
14、所有参加施工人员学习本措施后签名。
一井运输队
2009-06-28
第4篇 煤矿井下电气焊施工 安全措施
1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查,瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班,如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查,时间间隔不得大于2小时,要善于发现事故隐患并妥善处理,特别注意审阅瓦斯班报,掌握现场瓦斯变化情况,发现瓦斯浓度有升高趋势时,应提前采取措施,及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠,不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在用盖子盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面处理,不准乱放乱扔,严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中,要有专人负责喷水,将工作地点的熔渣及工件降温,以免引起火灾。在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格,氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严禁沾染油脂,运输时避免碰撞,并不得与乙炔瓶同时运输。乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回,不得在井下过多或长时间存放,氧气、乙炔瓶应分开放置,距离不小于5米,并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气,氧气、乙炔高、低压表均完好,氧气、乙炔带没有漏气的地方,割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米,气割必须由专业焊工操作,其它工种人员不得替代,以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严,发现漏气应立即处理或更换;电焊机不用时应及时切断电源,不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后,应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。
14、所有施工人员必须劳保齐全,不得穿化纤衣服下井。
15、施工完毕后,对施工现场进行文明施工。
16、本次施工的专职安全员为朱德顺。
三、防止瓦斯浓度突变的措施:
为防止施工过程中瓦斯浓度突然增大引发事故,安全员除在工作地点巡查外,还应做到以下几点:
1、下井前向调度了解当天井下共有几个采掘工作面,哪些工作面为突出危险性区域,以及前一天各工作面的瓦斯浓度情况。
2、经常与调度室保持联系,当位于突出危险性区域的工作面放炮时,应暂停电、气焊工作,确认瓦斯浓度不会增高后,再继续工作。
3、除在工作地点巡查外,还应到工作地点以外容易引起瓦斯聚集的地点巡查,当发现瓦斯浓度有增大预兆时,应立即停止电气焊作业,并及时向调度室汇报。
第5篇 氧气焊施工安全措施
一、概况:
副井提升设施中提升罐笼、提升钢丝绳已组装挂设完毕,为方便提升系统顺利运行,需要对井底马头门处摇台底梁及摇台支梁进行焊接,在井底马头门处需使用氧气焊,特制定以下氧气焊施工安全措施,望所有参加施工人员遵照执行。
二、施工组织安排 :
施工地点 : 副井井底马头门
施工时间 :2012年6月11日8:00- 24:00
施工负责人:张清山、马风云
专职安检员:石云峰
专职瓦检员:张彬
专职电工:田文杰
氧气焊人员:李海军、石世强
三、施工安全技术措施:
1、需要进行氧气焊作业,项目部必须提前一天在调度会上通知,并再次确认烧焊时间、地点。
2、动火前,必须向煤化工分公司调度中心电话申请,由分公司调度中心派专职瓦检员、安检员进行现场施工条件确认。在施工前检查实施氧(气)焊地点的瓦斯浓度,并按规定悬挂瓦斯便携仪,瓦斯浓度在0.5%以下,方可允许施工。在施工期间瓦检员连续检查瓦斯,在浓度超过0.5%时,施工人员必须服从瓦检员命令,立即停止施工。
3、施工期间,项目部施工负责人必须在场负责施工过程的监督和检查,确保按章操作。
4、施工氧气焊期间,项目部派专职瓦检员在施工现场检查瓦斯,发现瓦斯异常必须立即停止作业,并采取措施进行处理。
5、施工时,机电队负责,在确保矿井供电系统安全生产的条件下,合理选择电源侧电器设备;其电源侧电器设备接线必须符合井下电器防爆要求。
6、施焊人员带火源入井时,必须经值班领导同意,所带火源由施焊人员负责,不得丢弃、乱放或转交他人。
7、施焊前清除施工地点的易燃物并洒水降温,必须有水源、水桶、干粉灭火器2台、0.8m?沙箱、沙袋、铁锹等。
8、乙炔瓶与氧气瓶安全距离5m以上,并远离明火10m以上,在井筒内施工,不能保证气瓶与火源距离在10米以上,必须在气瓶与火源之间加不燃性材料隔离火花,并保证气瓶不得在火源下方;乙炔瓶不得倒置,氧气瓶应有防护,以防损坏,氧气瓶严禁沾染油脂,乙炔瓶应有防火星溅落设施。
9、烧焊前在井底马头门两侧10米距离处及井口10米范围拉设警戒线,严禁闲杂人员进入,同时副井井架严禁施工,烧焊完两个小时后汇报矿调度室。
10、人员、物资在主井进行升降,入井前与三十一处施工单位调度协商办理入井手续,其中氧气、乙炔分罐下放至井底,严禁人物混装。
11、氧气瓶和乙炔瓶放置应固定,乙炔瓶必须站立使用,用时同时打开,不用时立即关闭,用完的空瓶及时换下,运到安全地点,乙炔瓶、氧气瓶不用时立即升井。
12、施工现场因工程施工需要,需储存一定数量的氧气、乙炔,两者应分类放置,规范管理,保持安全距离,并配备消防器材。
13、每当停止氧气焊施工时,应及时切断电焊机电源或关闭氧气、乙炔总气阀,防止发生触电事故以及可燃气体泄漏;井下施工完毕,气瓶应及时升井。
14、施焊人员应穿戴绝缘胶靴及绝缘手套等劳保用品,以防触电。
15、拆接电焊机电源由专职电工负责,并严格执行井下电工作业有关规程。
16、施焊地点必须有接受火星材料,材料规格为0.8m_0.8m,并在施工结束后及时清理干净。
17、施焊工作完毕后,必须认真检查施焊地点及下方的物件,并对工作地点再次采取喷洒水处理,设专人检查,一小时后,确认没有引发火灾隐患后,方可撤离人员。
18、施焊人员要严格按操作规程操作,施焊时,割炬不得指向人,以防烧伤。
19、井下口马头门处施工时,必须佩带安全带,遵循高挂低用原则并生根牢固,井底施工时,副井井口停止施工,严禁平行作业。
20、井下电气焊施工作业时,井底马头门两侧严禁放炮,待双方单位协商完毕,施工人员撤离至安全位置处方可进行放炮作业。
20、施工前,认真贯彻本措施,并做到签字,施工过程中,所有参加施工人员必须严格遵守措施内容要求组织施工。
21、施工人员必须认真贯彻学习氧气焊操作规程。
22、井下氧气焊时,保证通风,并防止烧焊火星到处溅射。
23、所有人员必须持证上岗。
其他未尽事宜请严格按照?煤矿安全规程?及相关规定一并执行。
第6篇 主井底溜煤嘴氧气焊施工安全措施
施工地点:一井主井井底
施工时间:2008-6-30
施工负责人:靳现广
安全负责人:路云正
编制人:杜社钦
一. 施工原因:因主井底溜煤嘴变形等原因致使其发生水平位移,给主井的原煤提升造成了不安全因素,现决定对主井底溜煤嘴进行整形,施工时须要氧气焊配合工作,特编制氧气焊施工安全措施。
二.措施内容:
1.施工前,现场的浮尘、杂物等易燃物品清理干净并将其远离施工现场。
2.施工前,现场20米范围内进行一次彻底的洒水灭尘,确保现场湿润。
3.施工前,现场必须配备两台合格的灭火器和人个水桶。
4.施工前,现场必须配备一根足够长的洒水软管,并有充足的水源,设专人管理,确保烧焊中及时浇灭焊渣。
5.施工前,应把溜煤嘴及罐笼中的煤放空,并用水管向其中洒水确保溜煤嘴及罐笼中保持湿润。
6.施工时,罐笼不能翻煤,下仓溜子不准开,并分别设专人看管。
7.焊接地点的风流中,工作前、工作中必须由专职瓦检员对瓦斯浓度进行检测,浓度不得超过0.5%.
8、施工前,必须对氧气瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧气瓶、乙炔瓶距离施工地点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶距离7米以上,且两瓶放置于施工地点的上风流。
9、 氧气瓶、乙炔瓶及氧气带、阀门、压力表等必须符合完好标准。
10、 氧气瓶、乙炔瓶休息或移动时,必须关闭气源。
11、焊机的电源(380v)由罐笼处开关引出。
12、焊机的接线工艺由专职电工负责,严禁甩掉保护装置。
13、电焊设备及工具的绝缘和焊机的外壳的接地必须良好。
14、烧焊施工人员及电工必须持证上岗,并且严格按本工种操作规程作业。
16、现场负责人和氧气焊工都应携带便携。
17、施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶和焊机必须及时升井。
18、焊接完毕,施工和安全负责人必须认真检查一小时,确认无问题后方可收工。
19、所有参加施工人员学习本措施后签名。
一井运输队
2008-6-20
第7篇 主井底溜煤嘴氧气焊施工 安全措施
施工地点:一井主井井底
施工时间:2008-6-30
施工负责人:靳现广
安全负责人:路云正
编制人:杜社钦
一. 施工原因:因主井底溜煤嘴变形等原因致使其发生水平位移,给主井的原煤提升造成了不安全因素,现决定对主井底溜煤嘴进行整形,施工时须要氧气焊配合工作,特编制氧气焊施工安全措施。
二.措施内容:
1.施工前,现场的浮尘、杂物等易燃物品清理干净并将其远离施工现场。
2.施工前,现场20米范围内进行一次彻底的洒水灭尘,确保现场湿润。
3.施工前,现场必须配备两台合格的灭火器和人个水桶。
4.施工前,现场必须配备一根足够长的洒水软管,并有充足的水源,设专人管理,确保烧焊中及时浇灭焊渣。
5.施工前,应把溜煤嘴及罐笼中的煤放空,并用水管向其中洒水确保溜煤嘴及罐笼中保持湿润。
6.施工时,罐笼不能翻煤,下仓溜子不准开,并分别设专人看管。
7.焊接地点的风流中,工作前、工作中必须由专职瓦检员对瓦斯浓度进行检测,浓度不得超过0.5%.
8、施工前,必须对氧气瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧气瓶、乙炔瓶距离施工地点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶距离7米以上,且两瓶放置于施工地点的上风流。
9、 氧气瓶、乙炔瓶及氧气带、阀门、压力表等必须符合完好标准。
10、 氧气瓶、乙炔瓶休息或移动时,必须关闭气源。
11、焊机的电源(380v)由罐笼处开关引出。
12、焊机的接线工艺由专职电工负责,严禁甩掉保护装置。
13、电焊设备及工具的绝缘和焊机的外壳的接地必须良好。
14、烧焊施工人员及电工必须持证上岗,并且严格按本工种操作规程作业。
16、现场负责人和氧气焊工都应携带便携。
17、施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶和焊机必须及时升井。
18、焊接完毕,施工和安全负责人必须认真检查一小时,确认无问题后方可收工。
19、所有参加施工人员学习本措施后签名。
一井运输队
2008-6-20
第8篇 电气焊施工安全措施
1、开工前请安监部门派瓦斯检查员,在施工前检查施电气焊地点的瓦斯浓度,在符合规定的浓度下,方可允许施工,在施工期间,瓦检员连续检查瓦斯,在浓度超过0.5%时立即停止施工,施工人员必须服从瓦检员的命令。
2、施电气焊期间,每班要排瓦斯检查员至施工现场,随时检查瓦斯情况,有问题时立即停止作业,并采取措施。
3、施工正常期间,为确保施工的连续性,施工单位未接到当班瓦斯检查员通知停止作业命令,均按正常情况进行施工。
4、施工期间,必须制定专人在场负责施工过程的监督和检查,确保按章操作。
5、井下施工时,机电科负责,在确保矿井供电系统安全生产的条件下,合理选择电源侧电器设备;其电源侧电器设备接线必须符合井下电器防爆要求。
6、施工前,应认真检查施焊用电器设备及设施是否完好,是否有漏电现象。如发现隐患,处理后方可使用。
7、电焊机应具有良好的电气性能,设独立的开关进行控制,专人负责,并有防潮防水措施。
8、电焊机把线应保持绝缘性能完好,并有防潮防水措施,作业时,地线必须接在被焊件上。
9、施焊前清除施工地点的易燃物,并有水源、水桶、灭火器2台、铁锹等。
10、乙炔瓶与氧气瓶安全距离7m以上,并远离明火10m以上;乙炔瓶不得倒置,氧气瓶应有防护,以防损坏。氧气瓶严禁沾染油脂,乙炔瓶应有防火星溅落设施。
11、施工现场因工程施工需要,需存储一定数量的氧气、乙炔,两者应分类放置,规范管理,保持安全距离,并配备消防器材。
12、每当停止电气焊施工时,应及时切断电焊机电源或关闭氧气、乙炔总气阀,防止发生触电事故以及可燃气体泄露。
13、施焊工作完毕后,必须认真检查施焊地点及下方的物体,并对工作地点再次采取喷洒水处理,设专人检查,一小时后,确认没有引发火灾隐患后,方可撤离人员。
14、施焊人员应穿戴绝缘胶鞋及绝缘手套等劳保用品,以防触电。
15、施焊人员带火源入井时,必须持有带火证,所带火源不得丢失、乱放或转交他人。
16、施焊人员要严格按操作规程操作,施焊时,割炬不得指向人,以防烧伤。
17、拆接电焊机电源由专职电工负责,并严格执行井下电工作业有关规程。
18、施工前,认真贯彻本措施,并做到签字,施工过程中,所有参加施工人员必须严格遵守措施内容要求组织施工。
19、严格按以上措施组织施工。
第9篇 氧气焊施工 安全措施
一、概况:
副井提升设施中提升罐笼、提升钢丝绳已组装挂设完毕,为方便提升系统顺利运行,需要对井底马头门处摇台底梁及摇台支梁进行焊接,在井底马头门处需使用氧气焊,特制定以下氧气焊施工安全措施,望所有参加施工人员遵照执行。
二、施工组织安排 :
施工地点 : 副井井底马头门
施工时间 :2022年6月11日8:00- 24:00
施工负责人:张清山、马风云
专职安检员:石云峰
专职瓦检员:张彬
专职电工:田文杰
氧气焊人员:李海军、石世强
三、施工安全技术措施:
1、需要进行氧气焊作业,项目部必须提前一天在调度会上通知,并再次确认烧焊时间、地点。
2、动火前,必须向煤化工分公司调度中心电话申请,由分公司调度中心派专职瓦检员、安检员进行现场施工条件确认。在施工前检查实施氧(气)焊地点的瓦斯浓度,并按规定悬挂瓦斯便携仪,瓦斯浓度在0.5%以下,方可允许施工。在施工期间瓦检员连续检查瓦斯,在浓度超过0.5%时,施工人员必须服从瓦检员命令,立即停止施工。
3、施工期间,项目部施工负责人必须在场负责施工过程的监督和检查,确保按章操作。
4、施工氧气焊期间,项目部派专职瓦检员在施工现场检查瓦斯,发现瓦斯异常必须立即停止作业,并采取措施进行处理。
5、施工时,机电队负责,在确保矿井供电系统安全生产的条件下,合理选择电源侧电器设备;其电源侧电器设备接线必须符合井下电器防爆要求。
6、施焊人员带火源入井时,必须经值班领导同意,所带火源由施焊人员负责,不得丢弃、乱放或转交他人。
7、施焊前清除施工地点的易燃物并洒水降温,必须有水源、水桶、干粉灭火器2台、0.8m沙箱、沙袋、铁锹等。
8、乙炔瓶与氧气瓶安全距离5m以上,并远离明火10m以上,在井筒内施工,不能保证气瓶与火源距离在10米以上,必须在气瓶与火源之间加不燃性材料隔离火花,并保证气瓶不得在火源下方;乙炔瓶不得倒置,氧气瓶应有防护,以防损坏,氧气瓶严禁沾染油脂,乙炔瓶应有防火星溅落设施。
9、烧焊前在井底马头门两侧10米距离处及井口10米范围拉设警戒线,严禁闲杂人员进入,同时副井井架严禁施工,烧焊完两个小时后汇报矿调度室。
10、人员、物资在主井进行升降,入井前与三十一处施工单位调度协商办理入井手续,其中氧气、乙炔分罐下放至井底,严禁人物混装。
11、氧气瓶和乙炔瓶放置应固定,乙炔瓶必须站立使用,用时同时打开,不用时立即关闭,用完的空瓶及时换下,运到安全地点,乙炔瓶、氧气瓶不用时立即升井。
12、施工现场因工程施工需要,需储存一定数量的氧气、乙炔,两者应分类放置,规范管理,保持安全距离,并配备消防器材。
13、每当停止氧气焊施工时,应及时切断电焊机电源或关闭氧气、乙炔总气阀,防止发生触电事故以及可燃气体泄漏;井下施工完毕,气瓶应及时升井。
14、施焊人员应穿戴绝缘胶靴及绝缘手套等劳保用品,以防触电。
15、拆接电焊机电源由专职电工负责,并严格执行井下电工作业有关规程。
16、施焊地点必须有接受火星材料,材料规格为0.8m_0.8m,并在施工结束后及时清理干净。
17、施焊工作完毕后,必须认真检查施焊地点及下方的物件,并对工作地点再次采取喷洒水处理,设专人检查,一小时后,确认没有引发火灾隐患后,方可撤离人员。
18、施焊人员要严格按操作规程操作,施焊时,割炬不得指向人,以防烧伤。
19、井下口马头门处施工时,必须佩带安全带,遵循高挂低用原则并生根牢固,井底施工时,副井井口停止施工,严禁平行作业。
20、井下电气焊施工作业时,井底马头门两侧严禁放炮,待双方单位协商完毕,施工人员撤离至安全位置处方可进行放炮作业。
20、施工前,认真贯彻本措施,并做到签字,施工过程中,所有参加施工人员必须严格遵守措施内容要求组织施工。
21、施工人员必须认真贯彻学习氧气焊操作规程。
22、井下氧气焊时,保证通风,并防止烧焊火星到处溅射。
23、所有人员必须持证上岗。
其他未尽事宜请严格按照煤矿安全规程及相关规定一并执行。
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