注意安全措施15篇

第1篇 雨季施工应注意安全措施

雨季施工面临雨多、风大、潮湿等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况,对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

一)雨期施工总要求

1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是末来企业科学管理的重要部分,由于雨季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。

2、防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。

3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、土方开挖边坡以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

二)雨季施工准备措施

1、做好现场排水。

(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。

(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

三)土方工程和基础工程雨季施工安全措施。

土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:

(1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。

(2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;

(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

(4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成地下室和池子上浮的事故;

(5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;

(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。

基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)时,应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨,水泵不能及时有效的降低积水高度时,应迅速将积水灌加到箱形基础之内,以增加基础的抗浮能力。

四)施工机械的防雨防雷及施工现场的用电:

(1)防雨。所有机械棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;

(2)防雷击。春夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、起重机等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10ω。

(3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

五)搞好现场消防安全。

(1)各工地加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理。

(2)施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品。

(3)加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放,氧气、乙炔等禁止露天存放,防雷防日晒;电石等防止受潮雨淋发热;一些草垛不易过高防止发生自然。

六)雨期施工安全注意事项。

1、加强安全检查,及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、起重机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

2、注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

3、暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,同时全工地应果断拉断电源。

4、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

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第2篇 铁塔组立的安全措施及注意事项

1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工现场必须设置安全围栏和警示牌。

2、施工现场必须坚持工作票制度，工作票应填写正确、分工明确，职责到人，严禁无票作业，严禁代签。

3、施工现场必须坚持“红马甲”制度及“违章就下岗”的规定，现场安全员应时刻检查提醒作业人员严格遵守规章制度，纠正违章行为。

4、未经培训、考核合格人员严禁进行高空作业，严禁单独进行高空作业。

5、高空作业人员必须使用双保险，且安全带必须系在牢固的构件上，并做到高挂低用。

6、人员上下塔过程中，不得随身携带重物，双手也不得持工具等杂物。

7、严禁在塔上采用多层作业，塔下人员不得在塔上作业人员的垂直下方作业或逗留，防止掉物伤人。

8、凡安装不上的塔材，严禁浮搁在塔上或形成假象。

9、施工前，对所有使用工器具要进行认真清理和外观检查，不合格不得使用，严禁超负荷使用。高空作业使用的工具材料，必须用工具袋上下传递，严禁随意抛掷。

10、本工程组塔时扒杆拉线必须使用地锚，禁止使用三联桩和利用树木、岩石做桩锚。

11、严禁利用主材做人字扒杆。

12、严禁使用防扭钢丝绳代替普通钢丝绳做拦风绳和临锚绳。

13、各施工队在未停电之前在运行线路下组塔必须办理第二种工作票、使用任务工作单、并按项目部测量的导线对地的净空距离的数据要求、经过监理审批，保证现场施工作业的工器具、材料必须对带电体的安全距离不小于15m的规定。

14、邻近电力线的桩位，应事先与当地供电部门取得联系并办理相关手续，铁塔组立时各种钢丝绳对电力线必须依照安规的规定保持足够的安全距离，杜绝触电事故的发生。

15、施工现场如遇5级及以上大风，雷雨天气应停止工作。

16、组塔时接地引下线必须与塔脚连接牢固。

17、加强施工现场消防管理，防止火灾，保护环境。

18、认真学习危险源辨识，环境因素影响、评价及控制措施。严格按要求做到“遵章守纪、拒绝违章、从我做起、确保安全”。

第3篇 矿筛在使用过程中必须要注意的七项安全措施

1 .矿筛的使用情况，保证熔剂小于3mm的粒级达90%以上。振动筛工作时，正常情况下，不准带负荷启动 筛子经过长期使用后容易出现磨损，从而影响其筛分效率，因此，应经常检查振动筛上的料是否均匀，筛网有没有堵塞现象，发现振动筛有异常现象时应及时检查调整，从而保持较高的筛分率。

2 矿用振动筛试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。

3 矿用振动筛试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。

4、矿用振动筛运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。

5、矿用振动筛开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。最高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。

6、矿用振动筛试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。

7、矿用振动筛开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。如果矿用振动筛开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。

第4篇 特殊环境下临时用电梯要注意哪些安全技术要求和安全措施

特殊环境下临时用电梯由于环境的先天不足，如果不注意落实相应的安全技术要求，就有可能损坏电梯，严重时还会造成事故。从技术条件上讲一般要注意做好以下几个方面的工作。即：

一是保证电梯机房的动力电源供电正常。根据国家标准gb7588－2003的要求，电梯的供电电源电压相对于额定电压的波动只能在±7%范围内。电压波动超过这个范围，不符合电梯设计规范的制造要求时，就会损坏电机。因此，有条件的单位可以采用稳压保护措施；

二是电梯的重要安全部件装置，如电气安全联锁、极限开关、门锁、安全触板、限速器、安全钳、桥厢称重装置等。以及因客观条件限制，紧急报警装置，层楼显示不能马上安装到位或不能开通的，则必须落实相应的安全技术措施，如配备专职驾驶人员，和无线对讲装置。三是注意电梯使用现场的防水措施落实，防止水渗漏到电梯井道，因为电梯是机电产品，如果使用过程中被水或其他液态，半液态物质渗入，可能会引起电气短路。四是要注意层门立柱，门框周围不能有通向井道的空隙。以防止因空隙没有封闭而产生意外事故，在装有多台电梯的井道中，被临时使用的电梯井道与相邻井道也要采取隔绝措施，以保证相邻电梯施工人员的安全。

第5篇 木工作业安全措施注意事项

1、进入施工现场人员必须戴安全帽。

2、二人台运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

3、不得在脚手架上堆放模板等材料。

4、模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

5、进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律。

6、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在拆除的模板上,在拆除楼板时,要注意整块模板掉下来。

7、装拆模板时禁止使用2×4“木料作立人板。

8、 拆模必须一次拆清,不得留下隐患。

第6篇 石方静态爆破安全措施和注意事项

1、无关人员不得进入施工现场2、必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作吸、工作鞋和橡胶手套。施工人员未戴好劳保用品属安全违章，发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：

1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；

2）温度控制不当。气温高时，拌和药剂、钻孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反映过快等；

3）布孔设计不当；孔距及低抗线过大；

4）钻头选不当，钻孔直径过大；

5）孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且哟腐蚀性，冲入眼内可能回对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲防尘pvc劳保眼镜等劳保用品进行操作。

3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门准备好请水和毛巾，冲孔时入药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用请水冲洗。亲光严重者立即送医院洁洗治疗。

4、在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间，必须依照规定加入抑制剂或促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何法学物品。

5、严禁将破碎剂加入后装入孔容器内（入直口玻璃、啤酒瓶等），否则非常危险。

6、则钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔，孔壁温度较高，就确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

7、膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。开封后应立即使用。如依次未使用完，应立即扎紧袋口，需要时再开封。

8、使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。

第7篇 低压带电作业安全措施的工作注意事项

为加强低压带电作业安全措施的落实,保障施工人员的人身安全,现特向各施工队伍提出以下注意点,要求施工人员切实落实各项安全措施,要求如下:

1. 低压带电作业应在天气良好的条件下进行,雷雨天气或潮湿天气严禁带电剪线或带电接线。

2. 作业现场至少要有两人,工作要有专人监护,工作前认真核对设备名称、编号及位置,在带电工作过程中监护人不得离开工作现场或委托他人监护;若发现作业人胆怯或有其他不正常身心状态,应令其停止工作。

3. 带电作业人员要戴绝缘手套和戴配有防护罩安全帽,穿长袖紧口工作服;严禁穿背心、短裤、凉鞋工作。

4. 要使用有完好绝缘手柄的工具;作业工具金属接触面外露较多应将工具不影响工作的金属部分采取绝缘措施,防止带电作业时因工具金属部分裸露误碰表箱外壳引起短路(如螺丝刀金属部分可以使用绝缘胶布进行绝缘处理)。

5. 在室外地面上进行作业时,要站在干燥的绝缘台(架)上操作,使用梯子前要检查梯子是否牢固干燥,防滑胶套是否完整 ,人体对地必须保持可靠绝缘。

6. 接触带电导线前必须认真检查导线绝缘胶皮是否完整,如有破损要马上用绝缘胶布包扎好,对低压带电导线未采取绝缘措施,作业人员禁止穿越,人体不能同时接触两条导线。

7. 断开或搭接导线时,按低压带电作业要求进行,每搭接完成一相用绝缘胶布包扎、固定。

8. 只能在作业人的一侧有电;若其他侧还有带电部分而又无法采取安全措施,则必须将其他侧的电源切断。

9. 低压开关操作前应检查电箱内杂物是否清理,人员应选好位置站立,试供电后,开关跳闸,操作人员应认真检查及测量,查出跳闸原因再进行试供,严禁强行供电。

第8篇 爆炸危险区动火作业安全措施注意事项

1)动火作业的安全措施。

a、动火现场必须设专人监护负责看火,并准备足够有效的灭火器材和工具,清除周围易燃物。

b、凡在储存、输送易燃易爆液体、气体的设备和管道容器上动火时,要进行置换清洗等工作,并应事先制定安全措施。

c、对储存易燃易爆物料设备容器表面的动火,要清除设备容器内的物料并清洗干净、充满水或惰性气体。如有特殊情况,可按实际情况采取有效措施。

2)在设备容器内动火采取的措施

a、对于装有易燃、易爆物料的设备容器动火,在动火前必须清除设备容器内物料、洗净设备,按规定进行气体分析,合格后方可进入设备容器动火,在带有传动设备容器内动火时,应在配电室切断电源,挂警示牌。并设专人监护。

b、进入设备容器前,必须进行“试火”确认其无其他反映时,方可动火,同时要备好灭火器材,设监护人员负责看火,设备容器内的照明,必须绝缘良好,对进入设备容器人员根据物料性质和工作特点,定时轮换、休息。

3)动火前的气体分析、化验和检测。

a、动火分析项目,首先由动火负责人在动火证上提出动火地点、设备或项目。生产技术部在动火前半小时组织进行动火分析,如动火工作中断半小时以上,需重新分析。

b、不停产、部分停产或设备停车检修时,在动火前必须进行气体分析,分析合格后及时动火,并在批准的有效时间范围内进行完毕。车间全部停产大修时,在检修动火前应进行气体分析。

4)看火监护人的规定

a、凡动火地点,一个动火证,至少有一名看火监护人。

b、新项目施工动火,应指派专人看火监护。

c、一个动火证,要有一个看火监护人。

d、看火监护人应做到:检查动火手续是否齐全及实现动火证批示的安全措施;随时扑灭飞溅的火星、火花而引起的着火;对动火者负有抢救和监护的任务。

第9篇 土工膜施工时应该注意的七项安全措施

(1)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监视项目土工膜工程施工中安全技术交底轨制和设备、举措措施验收轨制的落实。安全员及特殊工种均须持证上岗。

(2)健全和完善用工治理轨制，录用外包步队须经公司同意。

(3)在组织项目工程业务承包，确定安全工作的治理体系体例，聘用业务职员时，明确各业务职员的安全责任和考核指标，支持、指导安全员的工作，根据土工膜工程特点，项目可设安全组或专职安全员。 应坚持以“管出产必需管安全”的原则，贯彻执行土工膜安全出产方针、政策、法规和各项规章轨制，或提出要求，并监视实在施。

(4)不折不扣的提取和用好安全技术措施用度，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。当真做好内部专业职员和外包步队的安全教育，保证他们有一个健康糊口环境与安全出产环境。对上级提出的安全出产与治理方面的题目，要定时、定人、定措施予以整改。

(5)发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故，当真落实制定的防范措施，吸取事故教训

(6)领导、组织施工现场按期的安全出产检查，发现土工膜施工中的不安全隐患，及时组织制定措施，及时解决。

第10篇 爆炸危险区动火作业的安全措施和注意事项

1）动火作业的安全措施。

a、动火现场必须设专人监护负责看火，并准备足够有效的灭火器材和工具，清除周围易燃物。

b、凡在储存、输送易燃易爆液体、气体的设备和管道容器上动火时，要进行置换清洗等工作，并应事先制定安全措施。

c、对储存易燃易爆物料设备容器表面的动火，要清除设备容器内的物料并清洗干净、充满水或惰性气体。如有特殊情况，可按实际情况采取有效措施。

2）在设备容器内动火采取的措施

a、对于装有易燃、易爆物料的设备容器动火，在动火前必须清除设备容器内物料、洗净设备，按规定进行气体分析，合格后方可进入设备容器动火，在带有传动设备容器内动火时，应在配电室切断电源，挂警示牌。并设专人监护。

b、进入设备容器前，必须进行“试火”确认其无其他反映时，方可动火，同时要备好灭火器材，设监护人员负责看火，设备容器内的照明，必须绝缘良好，对进入设备容器人员根据物料性质和工作特点，定时轮换、休息。

3）动火前的气体分析、化验和检测。

a、动火分析项目，首先由动火负责人在动火证上提出动火地点、设备或项目。生产技术部在动火前半小时组织进行动火分析，如动火工作中断半小时以上，需重新分析。

b、不停产、部分停产或设备停车检修时，在动火前必须进行气体分析，分析合格后及时动火，并在批准的有效时间范围内进行完毕。车间全部停产大修时，在检修动火前应进行气体分析。

4）看火监护人的规定

a、凡动火地点，一个动火证，至少有一名看火监护人。

b、新项目施工动火，应指派专人看火监护。

c、一个动火证，要有一个看火监护人。

d、看火监护人应做到：检查动火手续是否齐全及实现动火证批示的安全措施；随时扑灭飞溅的火星、火花而引起的着火；对动火者负有抢救和监护的任务。

第11篇 高炉开炉安全措施注意事项

一、 装、卸烘炉导管安全注意事项

1、上料卷扬机等设备停电、挂牌、严禁动车。

2、上密、下密操作开关挂安全标志牌,严禁操作。

3、现场专人监护,炉顶严禁各种作业。

4、热风管道可靠切断,严禁窜入煤气。

5、炉顶大盖打开。

6、热风围管应可靠切断防止煤气窜入。

7、入炉作业前检测o2含量、co含量。

8、炉内温度监测,防止着火和中暑。

9、现场要有专人指挥,防止拆除过程中时发生事故。

10、拆除完成后人员撤出要清点人数。

11、专业人员要现场全程进行安全监护,防止炉顶坠物,严禁设备开动,防止煤气窜入炉内引起中毒事故,氧含量不低于18%等。

二、高炉装料安全措施

1、高炉炉顶设备全部停止作业,并挂好禁止作业安全标志牌。

2、高炉下降管可靠切断煤气(包括均压管)。

3、高炉炉顶大盖打开。

4、高炉热风管道可靠切断煤气来源。

5、高炉炉顶专人进行监护,防止炉顶坠物。

6、入炉前检测氧含量、co含量、合格后方可进入。

7、入炉前清点人数,严禁带火种入炉。

8、进入炉内测炉内温度,清理炉内火种,防止着火。

9、装道木时统一指挥,炉内人员站在安全位置。人员撤离时,清点人数。

10、现场要有专人进行环境co含量检测,防止进入炉内着火。

11、高炉各层平台严禁动火作业,防止火种从风口吸入,造成着火事故。

12、现场要有专人指挥,防止装运道木时发生事故。

13、装完道木后人员撤出要清点人数。

14、安全作业人员要现场全程进行安全监护,防止炉顶坠物,严禁设备开动,防止煤气窜入炉内引起中毒事故,防止氧含量不低于18%,防止炉内着火等事故发生。

15、进入炉内测量面前,炉顶所有设备停电、挂牌,作业人员佩戴co、o2表,专人指挥,每测一次料面,人员必须撤出。

三、高炉点火后安全注意事项

1、注意高炉各层平台要进行巡检,认真检查是否有煤气泄漏,现场是否有煤气超标现象。

2、高炉出铁口排气管是否煤气点燃,高炉出铁口周围等环境co是否超标。

3、高炉煤气取样管是否引到高炉平台,进行取样。

4、布袋除尘器、重力除尘器巡检是否泄漏煤气。

5、布袋除尘器泄爆板检查,泄爆的应急措施是否准备好。

6、有专人对煤气管网压力进行监控,一旦超压后立即采取降压措施。

7、专人进行煤气管网设备巡检,防止超压泄漏煤气。

8、组织新建高炉周边情况检查,清理周围施工单位办公室,职工休息场所,施工队宿舍等。

9、责成专人对高炉炉顶放散煤气时周边煤气浓度检测煤气是否超标情况。

10、煤防站、救援设备、救护车等救援物资准备好,随时待命。

第12篇 包装机械要注意哪些安全措施

现如今包装机械已被广泛应用于各行各业，涉及食品、日化、制药、化工、建材等方面，可是使用包装机械应注意安全要求呢？

1、包装机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。

2、包装机械上可造成人身危害的危险部位必须采取相应的安全措施。

3、包装机械需进行排废料、排烟时。应装有相应的装置，以避免对操作人员造成危害。

4、包装机械上一般应装有安全开关，在任何紧急情况下，按下此开关即能停机，以避免事故的发生。

5、当机器或设备进入运动状态之前，需提醒一切人员及是离开危险区域的情况下，包装机械上应装设警装置。

6、包装机械应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工作所必需的主要技术参数，如：额定电流和电压、额定压力和热温度等。

7、包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合gb2893和gb2894的规定，标志中的图形符号应符合有关标准或规定。

8、处于易燃爆环境下工作的包装机械，其机械与电器装置应有可靠的防护措施并符合有关标准或规定。

第13篇 特殊天气下架梁安全措施及其他注意事项

1、长大坡道地段桥梁架设首先必须保证各项施工安全，在立龙门吊前，先选择好立龙门吊的位置（道碴要多），平整立设龙门吊地段，保持龙门吊水平；桥头线路必须进行加固，在架桥机停放地段对穿枕木，加大受力面积。

2、运梁车喂梁前，必须在运梁车对好位后及时安装好前后止轮器，确保架桥机吊梁时运梁车的副车稳固不动。

3、运梁车在12‰及以上的坡道停放时，在下坡方向打满止轮器，上坡方向打满木楔，并检查制动，同时派人24h看守、监护。

4、当风力大于6级或雷雨冰雹气候停止架梁作业，夜间架梁时应有足够的照明。

5、架桥机配备风速仪，当风力为4-6级时进行架梁作业，加强与气象部门联系，掌握风向、风力情况，并密切观测风速变化，当风速大于4级时禁止架桥机过孔。

6、雨季铺架施工时，暴雨后或长期阴雨中架梁时，应加强对铺架设备电气设施的检查防护，防止发生漏电及电气短路等故障；运梁和架梁前，应对高路堤地段、高路堑地段、桥头锥体有无塌方等，确认安全后方可施工。

7、在冬季低温状态下（-20℃以下）和冰雪天气架梁时，按规定使用适宜的防冻液和燃油，架梁前必须清除墩台顶面、支承垫石面上和锚栓孔内的冰雪及杂物，严禁将支座安放在带有薄冰的垫石上；联结板焊接前进行预热，锚栓孔灌注混凝土及湿接缝混凝土施工时严格按照冬期施工有关规定执行。

8、架桥机退机时，驮运架桥机的运梁车应先作一次制动试验，确认制动可靠正常后，按不超过规定的速度运行，停机时，按规定做好防溜措施。

9、其他安全技术措施严格按有关规范、规程及标准执行。

第14篇 储油罐清洗时应注意的安全措施

一、干洗法安全要求和程序

1排除储油罐内存油，

2通风排除储油罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；

3人员进储油罐清扫油污、水及其它沉淀物；

4用锯未干洗

5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;

6用拖布彻底擦净;

7干洗质量检查验收。

储油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。

1 打开人孔，分层检查储油罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

2 进储油罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，储油罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般15~20min为宜，轮班作业。现场应有医护人员值班。

3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。

4 须采用有效的通风。

5 蒸汽法--开始应封闭储油罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使储油罐内残油完全溶解为止。

二、储油罐清洗必须按照规程要求，严格作业程序，把储油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。清洗标准

1、清洗后的储油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。

2、储油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。

3、验收合格后的储油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。

4、储油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工。

第15篇 设备自检维修时注意事项安全措施

1) 维修设备时应关闭电源、管路截门,并挂警示牌。

2) 注意排查维修现场安全隐患。(如动火时,易燃、易爆物品的清理)

3) 自检人员劳保穿戴齐全且规范,登高作业时必须戴安全带(检查安全带是否安全可靠),工具要有防坠措施。

4) 在检修天车导轨时,天车司机应切断天车总电源,使天车处在静止状态,任何人不得擅自使用。

5) 在使用升降梯检修设备时,应把升降梯摆放平稳且牢固,设专人看护,防止起重设备碰撞伤人。

6) 在检修数控火焰切割机时,应关闭气体总开关,并排清余气,打开门窗使空气流通,严禁火种。

7) 检修设备时,严禁吸烟,严禁从高空作业处扔东西。

8) 检修完设备后应及时清理现场卫生,清点工具并入库。

结构件车间

2022年3月5日