高压安全措施15篇

第1篇 新主扇高压配电-安全措施

1、做好准备工作,然后通知调度,高压停电影响范围,允许后,方可进行操作。

2、停电时,对所停高压柜要进行验电、放电、挂好接地线。

3、组织人员把进户电缆窜进指定高压柜下方,拆掉旧主扇电源,上紧新主扇电源。

4、接渝岭进户电源时,要与西家寨10kv变电站联系好停电,停电后,要进行验电、放 电、挂好接地线。要有人在西家寨变电站监护。

5、工作结束后,清点现场工具、人员,待清点完毕后,摘掉接地线,方可送电。

6、停电时,必须派专人看管,责任落实到人,在变电所停送电时,必须落实谁停电谁送电制度,严禁电话及预约停送电。

7、主扇试运转时,要仔细查看高压开关柜吸合情况、指示灯反映情况,发现问题,立即处理。

8、所有作业人员必须熟悉本措施,作业前严禁喝酒,出现情绪不稳或者有其他健康问题人员,严禁参与施工。

9、其余按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

施工人员签字:

第2篇 电缆钩打眼、高压电缆敷设安全措施

1、参加施工人员必须持证上岗，施工前要先检查施工区段的巷道顶板、两帮安全状况，存在不安全因素时要及时进行处理，然后方可施工。

2、斜巷施工时要坚持上下山运输行车不行人制度。斜巷施工时，每次打眼、敷设要向调度室申请停勾时间，利用停勾时间集中打眼，否则不准施工。

3、斜巷施工时要与司机、上下山信号工联系好，打眼、敷设期间严禁开勾，并派人在上下车场站岗。需要用绞车敷设电缆时，首先电缆车盘要挂好保安绳，检查无问题后，绞车司机方可开车，开车速度不超过0.5m/s，信号工手拿信号发送接受器，跟着电缆车盘，发现异常情况及时发信号停车处理。平巷施工时，要在敷设区间的两端派专人站岗，不得有车辆来往，以防车辆伤人。不得将电缆摆放在轨道上。

4、施工中临近架空线作业或穿越架空线敷设时，一定要提前将相应段的架空线停电，并经检查确已停电后，方可进行施工。

5、打眼时要使用专门改制的220v照明信号综保或直流逆变电源，各出线口与接线室要符合防爆要求，电缆接头要采用防爆接线盒。

6、打眼时，打眼者要站在特制的木凳上，并有专人扶凳，打眼者要穿绝缘鞋。

7、过躲避所门口打眼时，眼要打在躲避所门口顶部，此处眼间距为1m。

8、打眼后，要随时穿入膨胀螺栓，挂好电缆勾并把高压电缆吊挂好。

9、打眼时，要注意保护临时吊挂的电缆，并要按吊挂间距标准进行吊挂。

10、每次打眼工作结束后，要把现场所用的工具、电缆、综保等撤走，并通知司机、信号工及时开勾。

11、敷设电缆前，由施工负责人和兼职安检员检查所用工具、设备、器材（2500v摇表、高压接线盒）等是否完好。否则不准投入使用。

12、高压电缆装车前，要用2500v摇表对其摇测，绝缘阻值必须大于100 mω/km。

13、对于超长电缆，要使用2个专用车盘装车，车与车之间要留出足够长度电缆，在进入副井罐笼时要分层打车，车与车之间的电缆要绑好封牢，电缆装车长度不能大于罐笼长度，以免在下放过程中，出现卡磨现象。

14、高压电缆装车盘后，不得超过车盘宽度、长度、高度应与车皮的高度相当，不得超长、超宽、超高和偏载。并且应当捆扎、封绑牢固，防止在运输过程中出现散车。

15、制作高压接线盒时，要用汽油处理好屏蔽层，压线要按标准，压完线后要用2500v摇表摇测，绝缘阻值必须大于100 mω/km，接线盒两端面涂上凡士林油，用盖子盖好，然后再用塑料布捆扎，以免进潮气，电缆使用接线盒对接时，工作人员要叫应一致，接线盒要拿稳、拿牢，以防掉落伤人。

16、需用小绞车运输时，应先检查绞车钢丝绳，保安绳是否齐全合格，绞车的起动、停止按钮以及闸、声光信号、安全设施是否齐全、可靠，若有一项不合格，不能用小绞车运输。小绞车司机必须持证上岗。

17、使用顺槽连续牵引车运送、敷设电缆时，要安排专职连续牵引车司机，并要事先规定好联系信号，顺槽内信号要通畅，每隔100m设一个信号铃。如果信号铃距离远，施工人员必须携带对讲机，根据对讲机有效距离，事先调好使用频率，双方通话清晰后，方可使用。在敷设期间，所有进入顺槽的通道口都要安排专人站岗，防止无关人员进入施工现场，跟车敷设人员要随时检查车辆连接情况，放电缆时站位要安全，手脚要麻利，出现异常要停车立即处理。跟车人员在车辆掉道和出现异常情况时要有安全退路。

18、水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的驰度，其悬挂高度应使电缆在矿车掉道时，不致受撞击，在电缆坠落时，不致落在轨道上或运输机上。

19、电缆悬挂点的间距，不得超过1m。

20、电缆不得悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。若电缆同风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须在管子上方，并保持0.3m以上的距离，电缆同风筒、易燃物应分别挂在巷道的两侧，否则相互之间应保持0.3m以上的距离，电缆敷设在风筒下方。

21、巷道内的通讯、信号电缆应敷设在高压电缆0.1m以上的地方，高低压电缆应敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50mm，高压电缆在低压电缆上方。

22、电缆横过巷道和架空线及临架空线敷设时，要对此段架空线进行停电，验电、放电、挂接地线和警示牌，并派专人对停电开关进行站岗后，方可施工。电缆横过巷道敷设时，与架空线距离不得低于0.5m，做到吊挂整齐、美观。

23、登高作业高空作业时，必须遵守下列规定：

（一）高空作业必须使用登高工具和安全用具。

（二）作业时必须带安全帽和系安全绳。

（三）使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。

（四）严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

24、电缆接线盒在搬运、吊装过程中，施工人员要叫应好，要让接线盒离开身，以防坠落伤人，吊挂要牢固，并按要求设好接地线、接地极。

25、敷设交联电缆制作热缩头时，要编制专项烧焊措施。电缆在撤出、装车、敷设过程中，要有专人同一指挥，相互之间要叫应好，以免碰伤、挤伤、压伤。

26、严禁将电缆盘成“8”字形或盘圈，敷设完后用2500v摇表摇测，绝缘阻值必须大于100mω/km。

27、待移动变电站侧接完线后（包括接地极），要停下供电高防开关，摇出小车，打开高防开关负荷腔盖板，对负荷侧进行停电、验电、放电后，再按接线标准压线，设好地线，并作到一人工作一人监护。

28、施工中，每完成一个阶段性工作，都要经兼职安监员检查，确无问题后再进行下一步工作，待采区变电所接完线后，再有兼职安监员对整条线路、接线等复查一遍，确无问题后方可送电。

29、检查高防开关及移变上的仪表指示是否正确，设备运行是否正常，确无问题且全面清理现场后，方可离开。

30、现场瓦斯浓度超过1%时，严禁送电。

第3篇 高压开关柜防人身触电安全措施

为进一步加强高压开关柜工作安全管理，有效防范人身触电事故，保障现场作业安全，公司依据国家电网公司《电力安全工作规程》及相关制度要求，结合实际制定本措施。

第一条每台开关柜应根据内部结构型式制作开关柜结构示意图，并装设在开关柜面板上。

第二条开关柜柜门应装设五防锁，并可靠锁闭。手车式开关柜静触头应设置绝缘隔离挡板，与开关手车实现联动并可靠锁闭，隔离挡板上应设置“止步高压危险”永久性警示标志。

第三条出线开关柜应装设线路带电显示器，设置带电闭锁装置，防止线路带电时误开柜门。

第四条开关柜检修作业前，工作票签发人或工作负责人必须组织开展现场勘察，正确填写现场勘察单和工作票。工作票签发人、工作许可人、工作负责人必须准确掌握开关柜的内部结构和电气接线方式，明确停电范围、现场安全措施、主要危险点及预控措施。工作负责人在现场交底时，必须将停电范围、工作地点、现场安全措施、主要危险点及预控措施告知所有工作班成员。工作过程中变动工作班成员时，必须对新加入工作的人员进行补充交底。

第五条以下开关柜接线型式易导致人身触电风险，检修作业时应予以重点关注，必须明确可能导致触电的关键危险点，严格落实预控措施。所有工作班成员必须清楚掌握关键危险点及预控措施。

1.主变进线开关柜，主变（或母线）侧带电或可能随时来电；

2.联络线开关柜，线路侧带电或可能随时来电；

3.母联或分段开关柜，存在从邻柜接入的带电母排；

4.多母线布置方式的开关柜内，存在未停电的运行母排；

5.电压互感器柜内，避雷器直接接于母线上；

6.开关柜母线室未完全封闭隔离，可见带电的母排；

7.开关柜前部开关室与后部出线室未完全封闭隔离，检修人员能够触及带电设备；

8.非标准结构型式的开关柜。

第六条为规范并准确落实设备不同状态的安全措施要求，统一对开关柜状态定义如下：

开关柜状态	手车式（中置）开关柜	固定式开关柜	备注
开关柜运行	开关合闸，手车在“运行”位置，开关柜前后柜门上锁	开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸合闸，开关柜前后柜门上锁
开关热备用	开关分闸，手车在“运行”位置，开关柜前后柜门上锁	开关分闸，母线侧刀闸和线路侧刀闸合闸，开关柜前后柜门上锁
开关冷备用	开关分闸，手车在“试验”位置，开关柜前后柜门上锁	开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸，开关柜前后柜门上锁
开关检修	开关分闸，手车拉出开关柜体，开关柜前后柜门上锁。	固定式开关柜无“开关检修”状态。开关检修工作要求为“开关仓检修”或“开关柜检修”状态。
开关仓检修	开关分闸，手车拉出开关柜体，开关柜静触头隔离挡板可靠锁闭,隔离挡板前设专用支架悬挂”止步,高压危险”标示牌，开关柜后柜门上锁	开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸，在开关与母线侧刀闸之间、开关与线路侧刀闸之间装设接地线（合上接地闸刀），开关柜后柜门上锁	敞开布置的固定式开关柜（如gg1a柜）无“开关仓检修”状态，相关检修工作要求为“开关柜检修”状态
出线仓检修	开关分闸，手车拉至“试验”位置，开关柜下触头停电并装设接地线，出线停电并装设接地线，开关柜前柜门和其它带电仓室均上锁	开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸，在线路侧刀闸与出线之间装设接地线（合上接地闸刀），出线停电并装设接地线，开关柜前柜门和其它带电仓室均上锁	敞开布置的固定式开关柜（如gg1a柜）无“出线仓检修”状态，相关检修工作要求为“开关柜检修”状态
开关柜检修	开关分闸，开关柜上、下触头、以及柜内所有带电设备（包括途径本开关柜的母线）停电并装设接地线（合上接地手车），手车拉出开关柜体	开关、母线侧刀闸和线路侧刀闸分闸，柜内所有带电设备（包括途径本开关柜的母线）停电并装设接地线（合上接地闸刀）	（仅在柜内工作时，gg1a柜顶的母线可以带电）

第七条开展开关柜检修作业，必须根据工作中人员的活动范围，确定所需要的开关柜状态。在工作票（故障紧急抢修单）中应填入所需要的开关柜状态，并画出开关柜结构示意图和工作范围，许可人在图上用红笔标注带电部位。运行人员应将相关操作填入操作票，并负责按照工作票（故障紧急抢修单）的要求一次性将安全措施做好。

第八条对于手车式开关柜，一般情况下，仅对手车开关本体进行检修时，应在“开关检修”状态下进行；仅在开关柜出线室工作时，应在“出线仓检修”状态下进行；需要接近母线或者静触头时，应在“开关柜检修”状态下进行。

第九条对于手车式开关柜，涉及静触、隔离挡板、挡板轨道、头手车推进机构、传动连杆等部位的检查或检修工作，应在“开关柜检修”状态下进行，严禁在“开关仓检修”状态下开展相关工作。

第十条手车式开关柜无绝缘隔离挡板或隔离挡板在手车开关拉出后不能可靠锁闭的，严禁在“开关仓检修”状态下工作。

第十一条在“开关仓检修”状态下的检修工作，应经主管部门审批后方可进行。现场必须采用绝缘隔板或绝缘罩将工作地点与带电部位可靠隔离，悬挂“止步高压危险”标示牌，并设专责监护人全过程监护。

第十二条开关柜检修工作中，所有带电仓室必须封闭并上锁，带电仓门或外壳上必须挂设“运行设备”红布幔。工作地点邻近的带电间隔前后柜门应可靠锁闭，并用遮栏遮挡，遮栏上悬挂“止步高压危险”标志牌。

第十三条工作票许可后，严禁擅自变更停电范围、设备状态、现场安全措施和工作任务。

第十四条检修工作中严禁强行解除开关柜内联锁，严禁强行拆除开关柜壳体，严禁随意使用万能钥匙解锁。

第十五条本措施适用于3.6kv～40.5kv高压开关柜。《手车式开关柜检修安全措施的补充规定》（电安监工作〔2009〕187号）、《防止人员在开关柜内工作触电的关键安全措施》（安监工作〔2013〕47号）同时废止。

第4篇 安装双回路高压电缆停送电安全措施要求

1、 进班前,必须组织参加工作人员开好班前会,布置当天工作任务及交待有关安全注意事项,学习本安全措施,凡不参加班前会者,绝不给予排班。

2、 工作的前一天填写申请报相关部门审批后执行且必须由专人指挥停送电工作。并提前将需用材料及配件准备妥当。

3、 安全负责人在每班进班在井口领用便携式瓦斯检测仪。在工作开始前,安全负责人必须检查工作地点及周围20米范围内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超过0.4%时,方可进行请示调度室停电工作。电工必须严格按《井下电工操作规程》进行作业。

4、 在到达工作地点后,严格执行停电前请示调度室,并讲明停电原因及影响范围后。经调度室同意后,停送电负责人派专人在+180中央变电所将送南大巷二回高压开关停电,并检测瓦斯浓度不超过0.4%时,进行验电、放电,并将开关摇出锁好,挂上“有人工作,严禁送电”的告示牌,挂上短路接地线。

5、 在工作中,安全负责人要随时检查周围瓦斯浓度,一旦发现瓦斯浓度超过0.4%,必须通知工作人员立即停止工作,并向有关部门及调度室汇报情况。

6、 拆电缆头时双方必须检查妥当后,方可进行拆除电缆头。电缆头拆除时,必须做好相序记号,便于恢复时不乱相。

7、 在3604区+180绞车房变电所连接联络电缆时,必须将送南大巷二回及南大巷三回联络开关断开,并将开关摇出锁好,挂上“有人工作,严禁送电”的告示牌,挂上短路接地线。

8、 在连接联络开关电缆定相前,由停送电负责人安排一人到+180中央变电所等待联系。项目负责人检查施工地点20米范围内的瓦斯浓度不得超过0.4%。检查无问题后,将定相设备、电缆相序做好记号准备妥当后,并用绳子圈好定相危险区。项目负责人检查妥当后与+180中央变电所电工联系送电。由停送电负责人后指挥联系指挥电工将南大巷二回合闸。定相时电工必须使用合格的高压试电棒进行试验,注意连接导线不能碰到其他物品。

9、 所有人员在工作过程中必须牢记安全,随时提醒周围的人员注意,并严格按规程和措施作业。在工作过程中其它人员不得私自停送电,必须严格执行停送电制度,不得约时送电。

10、 工作完毕后,经当班负责人按机电设备完好标准仔细检查验收,同时必须由当班防爆检查员检查确认无失爆后,方可试运行供电,

11、 经试运行正常供电后,当班工作负责人必须向调度室汇报。清理完施工作业点周围剩余杂物后,将工具收好带出地面后方可离开。

第5篇 高压配电柜改造安全措施

一、施工项目：高压变电所更换配电柜

二、施工时间：2011年10月10日

三、施工地点：地面高压变电所

四、施工负责人：张书文

五、安全负责人：王松森

六、施工方案：

现有高压变电所配电柜属于老化设备，质量标准达不到现有供电要求，各种操作机构不灵活，保护不够灵敏可靠，安全系数比较低，特对此进行更新改造。

1、施工前，必须对新设备的质量、性能、资料（产品合格证、安全标志证和说明书）等进行验收，验收合格后方可同意更换使用。

2、施工前，对矿井地面盘头杆上来自楚村的一趟高压线路（1回路）进行停电，并断开变电所内联络开关。

3、变电所施工不影响矿井正常通风和排水，为确保主扇和水泵正常运行，用来自贾峪的一趟高压线路（2回路）对矿井正常供电。

4、拆除1回路配电设备上的线路，然后将需要更换的配电设备抬出室外，并摆放到指定位置。

5、对电缆沟进行清理，以方便新配电设备安装后接线。

6、安装新配电设备，安装完毕后进行线路连接，并检查各种保护是否灵敏可靠，安装是否合格，检验合格后方可对1回路电源搭伙并网。

7、根据以上方案，用1回路供电，停2回路电源进行施工。

8、新配电设备并网后，1回电源和2回电源分别投入运行、并检查相序。

9、新配电设备保护定值一经设定和调校、严禁任何人私自改动。

10、新配电设备并网后进行试验检测。

七、质量标准：1、配电设备安装稳固，盘内设备与各构件间连接牢固。

2、配电设备的接地应牢固良好，装有电器且可开启的柜门，应以软导线与接地金属构架可靠的连接。

3、配电柜内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。柜内各元件固定可靠，触头无氧化，无毛刺。

4、电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。

5、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

6、配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。

7、柜内的导线不应有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

8、使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。在可动部位两端，应用卡子固定。

9、引进柜内的控制电缆及其芯线应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，避免所接的端子板受到机械应力。

10、铠装电缆的钢带不应进入柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧；

11、柜内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接；备用芯应留有适当余度。

上一页12下一页八、安全措施：

（一）准备工作：

1、施工人员工作前都必须认真了解设备、线路情况，掌握设备、线路的现有状态。

2、机电工要随身携带完好的电气工具和仪表，确保灵敏可靠。

3、将检修期间所需的配件、材料、工具等物品备好并预放到位，由负责人统一指挥，确认一切无危险后，方可开始施工。

（二）施工安全注意事项：

1、全体参加施工的人员要听从施工负责人的统一指挥，作业时必须有专人监护，施工人员要佩带好劳动防护用品，确保安全作业。

2、施工前，两回路配电设备之间用绝缘板隔开，并挂“禁止靠近”字样的警示牌，供电一回路配电设备外露带电区应用绝缘材料遮盖好，防止施工人员意外触电。

3、高压电气设备调整应有工作票。

4、停送电要有书面申请或者其它可靠的联系方式，得到批准后，由专职电工执行。非专职电气人员，严禁擅自操作电气设备。

5、断开电源，在工作场所必须断开电源的设备：包括需检修的带电部分的电源、工作范围安全距离小于0.7m（10kv）的带电部分及工作人员后面、两侧无遮拦或其它可行安全措施的带电部分。在断开电源时，必须使检修设备至少有一个明显的断开点，高压柜的手动机构处于断开位置时，都应用锁锁住，并悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。

6、高压配电设备停电必须执行停电检查，停电后必须验电、放电、打接地线。检验电气设备上有无电压时，必须使用合格的验电器，验电应在电气设备两侧的各相分别进行。装接地线时，将检修设备的三相短路并接，可以放掉检修设备的剩余电荷，这也是防止突然来电，保护工作人员安全的唯一可行安全措施。装、拆接地线必须由两人进行，若仅有单人值班时，只允许用接地开关接地。

7、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘鞋或站在绝缘板上。

8、操作人员身体部分与电气设备裸露带电部分（10kv）的最小距离为0.7m。操作人员及其携带的工具、材料与带电体（10kv）的最小距离为1.0m。

9、施工时，不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。

10、更换或搬迁配电柜时，要统一口号、协调一致，确保人身安全及设备完好，严禁设备在地上拖拉、碰撞。

11、严格按质量标准进行检修，对于有箱体的设备，检修完后要认真检查箱体内各部位接线是否正确牢固，工具、材料等是否遗失在箱体内，确认无误后，方可合盖箱体。

12、电气设备和线路上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定，安全保护装置使用前必须进行校准，确保灵敏可靠。新安装的电气设备运行前必须测量其接地电阻，每组接地电阻值不得大于4ω。

13、全部检修完后，由机电负责人带领检修人员全面检查各部位的接线及更换的元件是否符合供电原理及质量标准，是否有工具和材料遗失在工作现场，确认一切无误后，拆除接地装置和警示牌，由机电负责人统一指挥，通知调度室做试运行准备。

14、未尽事宜按《停送电操作规程》、《煤矿安全规程》和措施审批意见的有关规定执行。

（三）矿井单回路供电期间安全注意事项：

当施工期间，矿井用单回路供电，如果在人员入井期间发生停电停风事故后应按下列要求操作：

1、单回路供电期间矿井值班领导、各科室（队）、施工单位必须有队干值班，直至恢复正常供电状态。

2、单回路运行期间，尽量减少入井人员，水仓提前清理好，水排干。同时把单回路运行的时间、措施向通风、提升等单位、人员传达好。

3、井下变电所配电工、中央水泵房泵工、瓦检员、绞车司机在保证安全的前提下坚守岗位，等待调度室的指令，按照调度室指令有序撤退到指定地点待命。

4、如果矿井停电，井下作业人员要与调度室值班人员取得联系，由值班人员根据电力恢复情况决定是否走副井或风井梯子间升井。若人员走梯子间升井，升井时人员应间隔10米，扶紧抓牢，确保安全。

5、矿井主通风机停运时，打开风井风门实现自然通风。

6、一旦发生全矿井停电，本措施与《全矿井停电应急救援预案》一并执行。

第6篇 新大巷使用喷灯做高压电缆头施工安全措施

一、 施工内容：412变电所双回路电源改造，高压电缆对接使用喷灯做高压电缆头

二、 施工时间：2011年 月 日 时-2011年 月 日 时

三、 施工地点：412集中漏煤眼--412变电所

四、 施工负责人：

五、 技术负责人：

六、施工安全措施

1、施工前，由施工负责人和技术负责人组织有关施工人员认真学习本措施，并签字以作备忘。

2、凡参加施工的人员必须是从事该工种，并熟悉该工种操作规程，并严格按《煤矿安全规程》规定执行。

3、施工人员必须服从施工负责人的统一指挥、安排，要作到服从命令，听从指挥，施工中遇到特殊问题时，必须报告施工负责人，由施工负责人统一协调解决。

4、运输途中，汽油要妥善保管，严禁洒、漏。施工中使用的火种要和汽油分别拿开，本措施与持火种者为同一人保管。

5、施工现场必须备足至少3件干粉灭火器和0.5立方米以上的灭火砂及其它灭火器材，施工前工作点10米范围内必须设专人负责进行洒水灭尘。

6、开工前要将现场易燃易爆物品清理干净并运离施工现场。施工前所用工具由施工负责人认真详细检查，确认无误方可使用。

7、施工中使用的汽油、棉纱等易燃物品必须远离工作地点，工作完毕后要派专人妥善清理再拿出地面处理防止发生意外。

8、在施工前必须有专职瓦斯员检查风流中的瓦斯浓度，保证风流中瓦斯浓度不超过0.5%。

9、在工作地点的下方必须洒一层沙子，接住掉下来的火星，并妥善处理，以防发生意外。

10、停送电工作必须由施工负责人联系和协调，其他人无权进行停送电工作。

11、严格执行停送电工作票制度，停送电时要认真校对停送电工作内容和步骤；停电开工前要作到验电、放电，并挂“有人工作，不得送电 ”工作指示牌。

12、施工中现场要设专人警戒，禁止闲杂人员进入工作现场。

13、施工人员必须配戴好必备的劳保用品，以免烧伤、灼伤。

14、使用喷灯烧焊时，要由有经验的老工人负责。

15、电缆烧焊时，烧焊部分要严密平坦，无准焊现象。

16、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸张等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸张也必须放在盖严的铁桶内，并由专人送到地面处理，不得乱仍乱放。严禁将剩油、废油泼洒在峒室及巷道内。

17、施工负责人必须现场监督，不得任何人在烧焊过程中触摸被烧烫物件以免烫伤手臂或其他部位。

18、施工完毕后，要在工作地点全范围洒水，并清理现场完毕后要派专人监视现场一小时以上，确认无误，向矿调度室及科值班室汇报，同意后方可离开。

19、施工过程中要有上岗干部在场监督指。

第7篇 南斜井高压电缆铺设-安全措施

南斜井高压电缆铺设下井是我矿一项重大工程,涉及到矿井安全、机电管理等工作。为了即安全又保证质量的完成此项工作,经研究决定成立“电缆施工专项领导小组”,各项具体工作由组长统一指挥,安监站负责安全监督,副组长协同把关共同完成此项工作。

组长:

副组长:

主要安全措施:

1、 用绞车控制电缆,防止电缆下滑,由饶凤坚、吴建龙具体负责。

2、 用粗麻绳在井口打活结补助控制电缆下放,防止电缆失控下滑,由组长饶凤坚具体负责。

3、 由苏林辉、莫世旭牵引电缆线头下到总回风巷下平台,并随时用电话汇报下放情况。

4、 地面段电缆输送工作由肖靖负责带领10人完成。

5、 井口下100米处(第二防身洞)由吴仁生带领两名电钳工负责解开绞车钢丝绳头绑结点。当每次电缆绑结点随钢丝绳下放到此处时,吴仁生通知饶凤坚情况,并等待得到饶凤坚固定好井口端电缆的通知后,才能解开绞车钢丝绳头绑结点。然后回信号给饶凤坚提升绞车钢丝绳,等待电缆的再次下放。

6、 井口下第二水平转弯处由明伟平带6人负责往下电缆输送工作。

7、 总回风巷下平台至井底变电所段由黄锡超、吴建煌两人,指挥主、副井工区干部、外包队长及员工共100人按主、副井顺序每人6米段将电缆扛至井底变电所。并沿路返回将电缆挂好,回收电话线。

第8篇 高压喷射灌浆施工机械安全措施

高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点；同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。

根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织设计，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。

一、一般要求

（1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（2）作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地；

（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米含2米），必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋；

（4）从事特种作业的人员必须持证上岗；

（5）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

（6）施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。

二、桩机装配安全技术检查要点

初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。

（2）合理确定桩机设备的停放位置 ：根据现场情况，按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。

（3）清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。

（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。

（6）非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查

根据高喷泉机机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。

（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。

（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；

（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及告并修复。

（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；

（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如dz90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kva，电缆线截面积大于120mmsup2；

（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5mω），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；

（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 mω）等；

（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；

（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4ω）；

（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

三、桩机施工及拆缷安全技术检查要点

装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。

1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位。

2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。

3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件（位）动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。

4、对施工可能造成路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案。

5、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在喷射过程中注意观察对已建挡土墙及其他构筑物的不良影响；

6、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其他施工机械；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；并采取防止倾覆的应急措施。 为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作。

7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度，或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时（如洞穴），应停机待查。

8、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时，动力头附近及起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要加盖板防止人员坠落泥浆。

9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。

10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源。

11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。

12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施，如水泵及时放水、采用耐低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等 ；

13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施，如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如（90号齿轮油、68号抗磨液压油）等；

14、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。

15、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平衡加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转。

16、退场拆缷检查

完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：

（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；

（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；

（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；

（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。

（5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作

中国水利水电第十三工程局有限公司

太仓市应急水源地工程围堤2标段项目部

2012年10月17日

第9篇 井下使用喷灯热缩高压连接头 安全措施

由于河寨煤矿井下供电系统的改进,即在中央变电所、2#变电所增设高开6台,加设高压线路1450米,施工时,高压线路要进行中间、终端头连接,需用汽油喷灯热缩工艺,为确保施工安全,特制定如下措施:

1、措施有效期:2010年4月25日至2010年5月20日。

2、施工地点:中央变电所、2#变电所、主皮带巷(进风巷)

3、工程负责人:卫长龙(机电科科长)

4、安全负责人:郝兵(皮带队队长)

5、施工前必须由工程负责人将本措施传达贯彻给每位施工人员。

6、施工前一天与通风科联系专职瓦检工。施工前必须由专职瓦检员检查巷内施工地点20米范围内风流中的瓦斯浓度,并且在有梯型棚,背板支护的地点,检查巷道顶部和背板后的瓦斯浓度,要求在0.5%以下方可施工,同时采取防止引燃可燃物的措施。施工中要经常检查,一旦瓦斯超限,应立即停止工作。遇有停风、停电、停水(无水)期间禁止施工。

7、施工前必须在施工地点准备0.4立方米的砂子,备用两个灭火器和洒水管路及水源,施工负责人负责用洒水管对施工现场20米内巷道包括巷帮支架背板必须全断面充分洒水,并将施工地点的易燃物、油污等清理干净。

8、在皮带巷施工前,将施工区域的皮带机开关必须停机上锁挂停电牌,并有专人放警戒,未经施工负责人允许,任何人不准擅自开皮带机,必须放专人停送电,并严格执行谁停电、谁送电的原则。

9、在本措施规定其它范围内严禁施工。

10、施工时,必须有专人负责灭火设施,发现异常马上灭火。

11、每次开工及收工及时汇报调度室,经调度室当日值班长同意方可施工。

12、每次施工完毕,要清理现场,汽油喷灯随施工人员一并离开施工地点,不准作为其它用途。并用水冲洒一次现场,由专人观察一小时,确认无问题后,方可离去。

13、施工期间严格执行《煤矿安全规程》。

河寨煤业技术科

2010年4月19日

第10篇 检修井上变电所及高压供电线路 安全措施

一、根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》,特制定本措施,望参加检修的人员认真执行。

二、所有参加检修的人员,必须认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关条款及本安全措施。严格按《煤矿安全技术操作规程》操作,以确保安全。

三、根据工作任务填写工作票和停电申请单,经有关领导签字后,方可生效。需要进行倒闸操作时,由变电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。

四、检修负责人全面负责检修工作中的安全与技术工作。设专人负责联系停送电,所有参加检修的人员,必须服从检修负责人的指挥与调度,统一行动,以确保设备和人身安全。

五、检修负责人向参加检修的工作人员宣读工作票和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。

六、检修工作开始前,检修负责人要对所使用的工具仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保可靠。

七、检修前,由检修负责人和变电所值班人员一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,检修负责人才能将工作人员带入现场工作。

八、高空作业必须使用保险带,蹬杆前应检查蹬杆工具是否安全可靠,电杆根部是否牢固可靠,保险带应系在电杆或牢固的物件上,不得系在电杆端头上。

九、高空作业时,严禁向上或向下抛扔物件,并应检查随身所带物品,以防坠落。要有防止工具、物品坠落的措施,地面应有人监护。

十、检修负责人在接到已停电的通知后,指定专人进行验电。在确认线路已停电无误后,立即下令在作业区两端装设短路接地线,挂停电作业警示牌,经检查确认无误后,方可下达开始工作的命令。

十一、挂接地线时,应先接接地端,后接导线端。接地线连接要可靠,不准缠绕,拆接地线时程序与此相反,拆装接地线时,工作人员应使用绝缘棒或绝缘手套,人体不得碰触接地线。

十二、严禁带电作业,检修工在距带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝执行工作命令。

十三、在回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。并应悬挂停电作业警示牌。

十四、检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。

十五、在高压开关柜内工作时,开关柜的上隔离开关外必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电、封线、悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌,加装接地线后方准工作。

十六、严格执行停送电制度,操作高压电气设备时应带绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,并认真执行一个操作一人监护制度。

十七、检修工作结束后,拆除接地线,进行试送电操作前,检修负责人要确认线路和设备上所有的检修人员全部撤离,清点人数,并且要进行自检、互检,确认正确无误后,方可按规定程序送电,严禁约时送电。

十八、全部工作结束后,要清点工作现场,清点工作人员、工具、仪器仪表、材料配件。待送电正常,确认无误后,方可离开检修工作地点。

第11篇 高压加热器更换技术质量安全措施

一、 项目名称：#1机组#6低压加热器更换

二、 立项原因：

我厂#1机组#6高压加热器系美国fw公司1986年产品，于1990年正式投入运行，该加热器为立式u型管表面式换热器，系统编号为n21-b006，换热面积9749平方英尺，换热管规格为0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳钢管（sa556c-2），换热管数量1420根。高加外壳材质选用sa516gr70，高加内部隔热罩采用sa387gr11。该高压加热器从投入运行至今换热管共发生泄漏3次，泄漏管数量5根。

2004年3月3日，在设备巡检过程中，发现1号机#6高压加热器壳体泄漏，及时将高加汽侧解列，周围设安全围栏。打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体局部外凸变形。具体情况如下：

1、变形部位：进汽口右侧90度范围；

2、变形面积约：1-1.5平方米；

3、直径方向变形量约：20-30mm。

4、漏汽点为进汽口补强处焊口（变形拉裂，拉裂环形长度900 mm）。

根据高加以上出现的严重缺陷问题，已彻底不能满足在线安全运行需要，机组运行中将#6高压加热器汽侧全部退出运行，疏水管道截断，#7、8疏水改至除氧器运行方式。机组在该方式下长期运行，不论从安全还是经济角度考虑，都势必会造成不良影响。为此，2004年3月与上海动力设备有限公司达成技术协议并签定商务合同，设计制造一台新高压加热器，利用机组检修机会予以更换。定做的新高压加热器交货期已到，同时我厂正逢#1机组计划检修，因此决定在本次c级检修中予以更换，以尽快恢复#1机组高压加热器系统的正常运行。

三、 技术方案

1、根据原高压加热器设计参数及性能，提供相关数据，与制造厂（上海动力设备有限公司）签订加工制造技术协议。（详见技术协议）

2、汽机专业根据高压加热器加工制造及交货期申请在2005年度对#1机组#6低压加热器进行技术改造，在保证原高压加热器性能不变、安全可靠性增加的前提下，将原高加筒体厚度（sa516gr70碳钢材质）由原来的15.875mm增加到20mm；内包壳厚度（材质为：sa387gr11cl2）由原来的8mm增加到10mm，焊接要求由原来的单面焊改为双面焊，目前，新高压加热器已经加工制造完毕，并经过验收达到技术要求标准。

3、利用#1机组c级检修时间，将原高压加热器进出水、进汽、疏水管口割断，从12米层拆下运出，将新高压加热器安装就位，连接管道后，进行压水试验。

4、施工单位在工作开始前应认真编写高压加热器更换吊装方案，经审核批准后严格执行。

5、原高压加热器拆卸过程中，应特别注意进出水管道的切割，切口应尽量靠近高压加热器本体侧，以留有足够的管道坡口加工余量。

6、施工单位的焊接工作必须严格按照甲方提供的焊接施工工艺进行施工。需热处理的焊口由甲方负责联系进行热处理工作。

7、高压加热器的吊装工作必须由具备起重工资质和丰富经验的人员进行吊装和指挥。应特别提出注意的是：高压加热器筒体两侧的挂耳非设备起吊 点，现场安装就位时，不应以此作为起吊借力点。

8、高压加热器就位焊接前，应对所有管道进行彻底清理，以确保任何管道内不遗留任何异物。

四、 质量验收

1、认真选择确定符合iso9001标准的施工队伍。并严格执行验收程序。对不符合技术标准的工艺施工，甲方有权制止直至返工。

2、严格执行#1机组c修作业指导书，按照规定验证点进行验收，不允许漏验。如遇其它技术问题，甲乙双方共同研究解决。

3、对重要环节的安装及就位，甲方质检员、技术员、专工按照各自的监督范围对测量数据进行抽查，不符合技术标准坚决返工。

4、按照压力容器安装及管道焊接工艺进行安装和焊接施工，安装就位及管道清理达到甲方质检人员要求标准。

5、所有与加热器相连的管道焊口均采用氩弧焊打底工艺，管道的安装严格执行行业管道安装技术标准及安装工艺标准。

五、 安全措施

a) 办理热机工作票。严格执行电力行业工作票管理制度和我厂外包工工作票管理制度。

b) 严格执行电业安全规程（热力机械部分）第一、二章，第七章，第十四章有关规定。

c) 检修前将高压加热器检修部位的起吊点、吊具索具进行安全检查，并取得许用合格证。杜绝违章吊装及野蛮施工。

d) 焊工及其他特殊工种必须具备有效资质证件，并在检修前交策划部安检进行审查备案。现场施工时，甲方质检员必须检查确认施工人员的有效资质证明。

六、 组织措施：

本项目管理组由以下人员组成

乙方汽机专工、起重班长或技术员。

甲方现场施工负责人：

第12篇 变电站高压线路改造安全措施要求

1概述

永龙天禹(登封)煤业有限公司供电系统共三路高压进线,分别为门石进线、门金进线和胥东进线,其中门石线、门金线来自杨家门变电站,胥东线来自胥店变电站。现我矿供电系统中,门石进线没经开关站控制,并且由于兼并重组的前期原因,门石线停电后,胥东线和门金线不能实现双回路供电,不符合煤矿供电要求。经这次改造后三路进线可任意运行两路,实现了双回路不间断运行。为使施工安全有序进行,特制定本措施,施工人员要严格按照本措施进行施工。

2施工时间

2022年月 日 点 点

3施工单位

机修队

4 施工负责人

5安全负责人

6 施工前准备

6.1 参加施工人员,施工前禁止饮酒,施工人员要保持活力充沛,头脑清醒。

6.2 施工前一天,应到仓库领取所需物品,并稳妥存放。 检查维修工具是否齐全可靠。

6.3 维修所用的电气焊或其它大型用具,施工前天下午下班之前要运送到施工现场,矿区外作业的,按照规定施工时间提前1个小时运至现场并连接、测试完好。

6.4 施工负责人应在施工前组织好施工人员,并有做够的后备人员。

6.5 施工安全负责人应在施工前,对施工所用的用具及器材进行安全检查,并对施工环境进行评估,及时告知施工人员注意事项。

7施工步骤

7.1门金线停电,把去金岭线路跳通,同时,开关站里将去金岭的线路(3_120高压电缆)拆掉。把开关站8#开关柜和9# 开关柜联络并与变电所东电源进线(2路)穿墙套管连接。

7.2断开门石矿区进线刀闸,拆除变电所后墙原门石进线(穿墙套管处),将变电站1# 开关柜输出端接至原门石进线(穿墙套管处)。

7.3门石电源输入端从变电站后墙高压线杆处接入1#柜。

7.4门金线路恢复正常后,断开胥东线刀闸,验电放电后,拆除胥东线原刀闸处电源进线电缆,经开关站接入胥东线电源输入、输出端(5#、9#开关柜上侧),同时将4#、5#开关柜联络电缆跳到变电所后墙一路穿墙套管上。

7.5 拆除君鑫电源出线。

8安全措施

8.1 线路的停、送电均应按照值班调度员或线路工作许可人的指令执行。禁止约时停、送电。

8.2严格执行停送电工作票制度。

8.3 施工方必须安全负责人的监护下进行作业。

8.4 变电所除当班值班员外,应有机电专业人员守护。

8.5 施工方接到停电通知后,用验电笔反复验电,确定停电后将接地棒接至电源输入端,接地端软铜线要与接地导体连接牢固可靠。

确保接地完后,方可进行检修工作。

8.6 线路工作时,应在线路断路器(开关)和隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作” 标示牌。

8.7 变电所值班人员要严格执行各项规章制度。

8.8 室外攀杆或登高作业时,应对所用安全用具进行测试,确保安全无误。

8.9施工过程中,使用工具要小心谨慎,用力要均匀,防止工具误伤自己。

8.10登高作业下方严禁站人。严禁手抛物料。

8.11施工结束后,仔细检查作业现场,检查所带工具有无遗漏、各处连接是否紧固可靠、 跳线连接是否正确等。

8.12经施工负责人和安全负责人验收合格后,施工方可结束

以上未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

永龙天禹(登封)煤业有限公司机电科

2022年7月2日

第13篇 高压并相施工安全措施

由于河寨煤矿井下供电系统不合理，中央变电所无联络开关，无分路开关，2#变电所单回路供电，不符合煤矿安全规程要求，故需对该两个变电所供电系统进行改进，即在中央变电所、2#变电所增设高开6台，加设高压线路1450米，施工时高压线路要进行并相，为确保施工质量和设备及人员的安全，特制定如下措施：

1、 施工时间：2010年4月20日--2010年5月10日

2、 施工地点：中央变电所、2#变电所

3、 施工负责人：卫长龙（机电科科长）

安全负责人：郝 兵（皮带队队长）

4、 施工前，施工负责人负责开好班前会，讲清施工时的安全作业措施和注意事项，并将本措施传达贯彻给每一位施工人员。

5、 施工人员必须携带齐全并相工具和绝缘用具以及各种安全防护设施。

6、 并相时，施工负责人必须亲临现场，随时监督检查，发现问题及时汇报或拿出处理意见。安全负责人做好安全监护工作。

7、施工负责人必须熟悉供电系统和设备的工作原理，施工时要跟清线路，要正确停送电，以防操作失误，发生触电伤人事故。

8、操作高压电气设备及其他设备时，必须配戴各种必要的安全用具，如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘台等。操作高压时，必须一人操作，一人监护。

9、 停、送电必须由专人负责，不准由他人代替，更不准趁他人停电时间或不办停电手续，进行工作。

10、停电后验电并对地放电（此时检测瓦斯浓度应不得大于0.5％），在切断电源后，开关手柄都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的停电牌。

11、断电、验电之后，对地放电时，接地线要符合标准，保证接地良好，然后三相短路。

12、 施工人员必须严格按照变更后中央变电所、2#变电所供电系统图施工(附图)，将增加线路安装到位后，在2#变电所1#总开关负荷侧进行并相。并相具体步骤如下：

（1）将地面变电所供井下1#、2#总开关停电、闭锁，断开隔离开关，悬挂停电牌，并放专责人员看护。

（2）将井下中央变电所按变更后的供电系统进行施工，排布好开关，把所有高开正常压接线。

（3）将2#变电所按变更后供电系统图施工，排布好开关，正常压接线，最后将1#总开关负荷线做好头穿入1#总开关负荷侧固定好，留出压接线所需长度。三相芯线严禁接触开关外壳，且三相与外壳及三相间距离必须大于100mm,三相做好记号。

（4）以上工作确认无误后，联系地面变电所看护人员把供井下2#总开关送电，中央变电所施工人员将1#总开关断开并拉出开关芯，将2#总开关送电，联络开关送电，供2#变电所2#开关送电、1#开关送电（经2#变电所施工人员同意后）。

（5）以上操作完毕，在2#变电所，2#总开关送电，联络开关送电，1#总开关送电并在负荷侧开始并相。

（6）并相操作至少两人，一人操作，一人监护。并相时要集中精力，操作人员每并完一相都要大声唱出相序对应关系，监护人员与其它人员要记清。至少进行两次。

（7）并相操作确认无误后，再将2#变电所联络开关断开，拉出机芯、闭锁，悬挂停电牌。1#总开关开关停电、闭锁，拉出机芯，悬挂停电牌，并放专责人员看护。

（8）将2#变电所1#总开关负荷线按并相结果对应相序正常压接。

（9）将2#变电所联络开关送电，1#总开关电源与负荷侧再并相检验一次，确认无误后方可将1#总开关送电。正常后，将2#变电所联络开关停电，两回路电源独立运行。

13、施工前，所有施工人员都必须遵守《煤矿安全规程》、《停送电工作规定》和《电业安全工作规程》。

14、施工前，施工负责人和调度室取得联系，方可施工，施工完毕后要汇报调度室。

15、工程完毕后，施工负责人负责清理现场，清点人数，观察一小时后，确认无问题后，方可集体收工。

技术科

2010年4月19日

第14篇 中央变电所高压开关母线检修-安全措施

根据供电管理规定,需将中央变电所母线定期检修,为确保此次工作的顺利进行,特制定如下安全措施:

一、施工时间:2022年7月 日

二、施工地点:中央变电所

三、施工内容:中央变电所紧固接线柱及除尘、防潮处理

四、施工负责人:潘红建

五、影响范围:

1)检修ⅰ段母线

影响: 1#水泵,2#水泵,3#水泵,11轨道3车场、1车场电源,11采区ⅰ回路。

2)检修ⅱ段母线

影响:4#水泵,5#水泵,6#水泵,西大巷电源,1#配电点电源、2#动力变压器(井底操车系统,泵房闸阀1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#,11轨道底照明、西翼煤仓、通风联巷风机备线,西翼轨道巷风机备线、11201西上、下付巷风机备线、变电所、泵房照明),1#动力变压器(装载硐室电源,11201上付巷水泵专线,31101西上付巷风机备线,31101西下联巷风机备线,西翼运输巷风机备线),31配电点电源。

3)检修ⅲ段母线

影响:7#水泵,8#水泵,9#水泵,11采区ⅱ回路。

4)检修ⅳ段母线

影响:11强力胶带电源,10#水泵,11#水泵,变电所3#、4#风机专用变压器(31101西上付巷联巷风机专线,11201西下回风联巷风机专线,西翼运输巷风机专线,西翼轨道巷风机备线,11201西上车场风机专线,11201西上联巷风机专线,西翼煤仓通风联巷风机专线)。

六、安全措施:

1、机电队在施工前先办理工作票、操作票,经机电科主管科长确认签字后方可施工,检修前30分钟,必须请示调度室,由调度室负责通知停电所影响单位,影响单位局扇、水泵切换至备用电源且工作正常以后,通知机电队中央变电所值班人员,方可以停电。

2、通风队必须派专职电工在受影响风机开关现场值守,如有异常,及时向通风调度室汇报。

3、检修i段母线时, 11采区变电所倒回路且19#高爆处于断开状态,ii回路运行后方可断开中央变电所3#高压盘电源。检修ⅲ段母线时, 11采区变电所倒回路且1#高爆处于断开状态,i回路运行后方可断开中央变电所22#高压盘电源。

4、中央变电所检修i段母线时影响风井底变电所i回路,由运输一队将负荷切倒至ii回路,中央变电所检修ⅲ段母线时影响风井底变电所ii回路,由运输一队将负荷切倒至i回路。

5、停电影响的工作面司泵工在停电施工前,必须将水位排至最低点;在停电施工时,必须时刻观察水量变化情况,如有异常,应立即向调度室汇报。

6、机电队作业人员在开始检修前,必须现场检测瓦斯,当瓦斯浓度在0.5%以下时,方可进行验电、放电、打临时接地线程序,验电时必须使用符合电压等级合格的验电器。

7、35kv变电站及中央变电所配电工在停送电操作时,必须填写第二种停电工作票、倒闸操作票,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,拉出总进开关小车并上锁,且在停电开关上悬挂“正在检修,禁止合闸”警示牌。

8、机电队作业人员在工作时,必须由专人携带便携。便携仪必须悬挂在工作现场进风侧,瓦斯浓度超过0.5%时,应立即停止工作,待恢复正常后方可进行作业。施工后,准备送电时,现场瓦斯浓度不能超过0.5%,否则严禁送电,只有在瓦斯浓度低于0.5%时,才能送电。

9、中央变电所配电工在准备送电时,应确保临时接地线已拆除,高爆开关内无遗留工具和杂物,并请示调度室,在得到调度室通知后,方可送电。并坚持谁停电谁送电原则。

10、作业时,所有工作人员要听从施工负责人指挥,所有施工人员必须持证上岗,严禁违章作业。

11、作业中如有特殊情况,需要延长作业时间时,必须提前由现场负责人向调度室请示,并通知有关单位。

12、机电队施工人员在工作结束后应密切观察开关运行情况,开关正常运行半小时后,方可离开。

七、停送电检修顺序

检修ⅰ段停电顺序

请示调度室,通知影响供电使用单位。

先停1#水泵,2#水泵,3#水泵,11轨道3车场、1车场电源,11采区ⅰ回路开关(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

停中央变电所2#、3#、4#、5#、6#、7#高压柜。

4、再停ⅰ段1#进线总高压开关。

5、确认1#高爆开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv变电所配电工,按下13#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所13#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅰ段高压开关柜母线。

ⅰ回路检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上13#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上井下中央变电所1#高压柜隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上2#至7#高压开关隔离开关、真空断路器送电完毕。

检修ⅱ段停电顺序

1、请示调度室,通知影响供电使用单位。

2、先停4#水泵,5#水泵,6#水泵,西大巷电源,31配电点、1#动力变压器低压总开关、2#动力变压器低压总开关(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

3、再停11#、12#、13#、14#、31#、32#、33#、34#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线10#高压开关。

5、确认10#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工,按下15#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所15#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高爆开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅱ回路所有高爆开关。

ⅱ段检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上15#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所10#高爆隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上11#至14#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。

3)检修ⅲ段

1、请示调度室,通知影响供电使用单位。

2、先停7#水泵,8#水泵,9#水泵,11采区ii回路分开关后停总开关1#高爆,(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

3、再停中央变电所18#、19#、20#、21#、22#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线17#高压开关。

5、确认17#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工,按下16#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所16#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅲ回路母线。

ⅲ段检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上16#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上18#至22#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。

4)检修ⅳ段

1、请示调度室,通知影响供电使用单位。

2、先停11运输强力皮带电源,10#水泵,11#水泵,3#水泵,4#风机专变(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

3、再停中央变电所26#、27#、29#、29#、30#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线25#高压开关。

5、确25#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工,按下14#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所14#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅲ回路母线。

ⅳ段检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上146#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上26#至30#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。

第15篇 高压电缆试扎装置安全措施

电力电缆线路是目前电网中传输和分配电能的主要元件之一。相对架空线路而言,电力电缆线芯外包裹着一定厚度的绝缘,具有防止人身电击的优势,但也因此造成无法在电缆终端以外的位置进行直接验电,给工作人员正确判断电缆是否带电带来了一定的困难。

为了防止误判断带电电缆给工作人员带来的伤害,在原能源部颁布的《电业安全工作规程》中作出了如下规定:“锯电缆以前,必须与电缆图纸核对是否相符,并确切证实电缆无电后,用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。”这其中所提到的“接地的带木柄的铁钎”(一般称之为“电缆刺锥”)就是电缆安全试扎装置的原型,其原理是采取保护接地的方式,消除误判断电缆带来的安全隐患。

1 电缆安全试扎装置

随着电缆事业的飞速发展,交联聚乙烯绝缘电缆逐步取代油纸绝缘电缆,被应用在越来越广泛的领域中。但绝缘硬度较高,靠人力将“接地的带木柄的铁钎”钉入到电缆线芯之中难度大为提高,同时由于工作人员距离工作地点较近,也存在一定的安全隐患。针对这个问题,国内外各工具生产厂研制生产了包括遥控射钉型高压电缆安全试扎装置(以下简称遥控射钉刺锥)在内的一系列产品,努力降低电缆断切工作中存在的安全风险。

2 遥控射钉刺锥原理

遥控射钉刺锥是利用射钉枪原理,由自动机械部件、电子检测控制电路和机电控制部件构成,其结构示意见图1。

遥控型高压电缆安全试扎装置由控制体与枪身组成;控制体部分主要担任电气控制与枪机控制,工作时,当控制器接收到遥控指令时,经过严格的判定,确认接收信号的正确性时,控制执行机构进行操作,执行机构带动枪栓抠动扳机。撞针撞击射钉弹引发爆破,爆破气体推动活塞打击射钉,并将射钉打入需要处理的电缆内。

3 遥控射钉刺锥的可靠性检验

这种以射钉枪原理制成的高压电缆安全试扎装置投入市场以来,由于其具有以火药为动力、远距离操作等特点,解决、消除了电缆刺锥难以刺入交联聚乙烯电缆、工作人员距离地点较近等问题和安全隐患,受到了许多电缆施工、维护单位的欢迎,甚至将其作为电缆工作必备的安全工具之一。

但是,也有部分单位及电缆专家对这种安全装置的可靠性提出了质疑。为了确保现场工作人员安全,有关部门对该装置进行了检验。

3.1 现场实际检验

检验单位分别选取10kv三芯统包交联聚乙烯电缆、110kv_lpe电缆各一段作为样本进行检验。由于统包及单芯电缆在结构上具有相似性,因此检验结果适用于各电压等级的该种类型的电缆。

3.2 现场检验方案

将10kv电缆固定在托架上,用遥控刺锥依次对准提前标好的试扎点垂直将射钉射入(每个试扎点相对偏移一定的角度,本次检验选取30°)。当12根射钉均匀射入电缆后,采用电锯紧贴射钉位置将电缆切断,通过观察截面情况,对遥控刺锥可靠性进行检验。

将110kv电缆固定在托架上,用遥控刺锥垂直射入,采用电锯紧贴射钉位置将电缆切断,通过观察截面情况,对遥控刺锥可靠性进行检验。

3.3 现场检验照片及分析

图2~5为检验过程中具有代表性的四张照片。其中前三张为10kv统包电缆检验中,第一次、第三次、第五次试扎后的电缆断面图;图5为110kv单芯电缆检验后的断面图片。

从图2~5试验结果中可以看出:

110kv单芯电缆的试扎射钉准确刺入电缆线芯中;

10kv统包电缆第一次试扎射钉完全刺入电缆一相线芯中;

10kv统包电缆第三次刚刚接触其中一相线芯;

10kv统包电缆第五次试扎没有碰到电缆任何一相线芯。此时,射钉同电缆线芯仍保持一定厚度绝缘,即使电缆带电也可能不会通过射钉对地进行放电。在后期的检测过程中也多次观察到相同的结果。

3.4 现场检验结论与结果分析

通过试验,可以得出以下结论:

此种遥控刺锥在进行单芯电缆试扎工作中,能够比较可靠地实现线芯接地的目的。

由于统包电缆结构的原因,使用此种遥控刺锥,确实存在电缆线芯无法可靠接地的情况。

如果遥控射钉刺锥没有使工作人员对带电电缆做出正确的判断,而直接对其进行断切等操作,后果将不堪设想。退一步来说,即使无人对该电缆进行操作,此时电缆绝缘已经遭到破坏,随时有放电的可能,也会给周边的工作人员带来严重安全隐患。

因此,遥控射钉刺锥在应用过程中,具有严重的局限性。

4 电缆安全试扎装置替代新产品

既然已经知道遥控射钉型高压电缆安全试扎装置,在应用上的局限性,那么目前应该选取安全型来替代,实现对统包电缆的安全试扎。

经过对国内外知名电缆工具厂家的调查和研究,发现一种目前已经较成熟的设备,即带电电缆安全切刀。该设备以电缆切刀为基础,刀头处设接地点,液压泵与刀头间增加了一定长度的绝缘油管。这种设计有效弥补了遥控射钉型刺锥的不足,接地的环形切刀刀头可以使电缆线芯接地和断切同时完成,较长的绝缘油管也能够同样使人员实现远控操作,大大降低了断切电缆工作的风险性,有效地保证了现场人员的人身安全。

5 结束语

尽管遥控射钉型高压电缆安全试扎装置具有其自身的特点和优越性,但却不可否认其在应用中存在的局限性。因此,从人身安全的角度出发,必须在统包电缆安全试扎工作中选取更加可靠、有效的工具设备,真正确保安全工作“万无一失”。