机械使用安全措施7篇

第1篇 塔吊、人货梯、井架等机械使用的安全措施

1.如塔吊、人货梯、井架等大型机械装拆前必须有详细装拆方案，经有关人员审批合格后才可装拆，装拆四周必须有相应安全防护措施，挂设警示牌等。

2.进入现场使用前必须经有关职责人员验收合格后才可使用。

3.操作人员必须经考试合格持证上岗，规范内进行安全技术操作，书面交底签字。

4.使用过程中必须定期进行必要部位（如垂直、水平沉降等）进行监控，用书面记录存档。

5.各机械做到按要求定期保养，每10天进行一次保养，每1个月进行一次检修，每半年进行一次检测。维修工作落实到人。

第2篇 施工机械使用安全措施

在本工程使用的施工机械有孔桩作业机械、塔吊、施工电梯、钢筋加工机械、电焊机、潜水泵以及其他小型机械。各种机械都必须制定有关规章制度,各种机械的操作员都执行按本工种持证上岗制度。

1、 塔吊安全措施

(1) 一般要求:

1) 塔吊司机和信号人员,必须经专门培训,由有关部门发给操作证。

2) 实行专人专机管理,机厂负责制,严格交接班制度。

3) 新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。

4) 塔吊距架空输电线应保持安全距离。

5) 司机室内应配备适用的灭火器材。

(2) 操作前要求:

1) 认真阅读塔机说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

2) 检查塔基是否符合说明书要求。

3) 检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

4) 做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。

(3) 操作中要求:

1) 第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,做到慢起钩,重物离地面50cm左右时稍停,认为没有问题时再继续走升。

2) 当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,防止重物坠落伤人。

3) 司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。

4) 规定塔吊每班应有两名司机,一名司机操作,另一名在地面监护,以避免因指挥不当发生事故。

5) 提升重物时,要确认重物的真实重量,要做到不超过规定荷载,不得超载作业。

6) 不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不清,发生超载事故。

7) 不准斜吊重物,避免造成塔吊失稳。

8) 禁止做快速回转,因为回转速度过快会造成:构件就位困难,塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

9) 操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业,将吊钩升起,当风力达到十级左右时,并在塔身结构架上拉四根钢丝绳,固定在地锚上。

(4) 操作后的要求:

1) 工作完毕,吊钩升到距起重臂端部2~3米处,松开回转制动装置,所有控制器开到零位,切断电源。

2) 四限位、两保险安全装置:起重力距限位装置:是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。

3) 起重量限制装置:是用来限制荷载重量超过允许值的装置,当荷载超过允许值时,限制器就动作,切断吊钩上升电源停止起重作业,还可以作下降动作,把重物卸下。

4) 吊钩超高限位装置:是控制吊钩起升最高极限位置的装置,是防止吊钩发生冲顶,拉断钢丝绳等事故发生。

5) 行程限位装置:是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置。

6) 吊钩保险装置:是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。

7) 卷筒保险装置:是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。

8) 塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。

(5) 安装、拆除作业:

首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前,施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容,然后编制安装施工方案,并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件,保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。塔式起重机安装完毕,应按照有关规定组织验收,合格后方可使用。

2、施工机械使用的安全措施

(1) 机械安装前进行安全交底,安装后应由专业机电人员和安全人员验收合格后才能投入使用。

(2) 机械每天使用之前,都应提前进行检查,确定运转是否正常。

(3) 卷扬机安装在竖实平整视线良好的地方,机座下用方木垫实,并搭设防砸、防雨工作棚。使用前经常检查刹车制动是否灵敏,卷扬机、井架、吊盘有无异常,经检查试动转合格后,方准操作。机手必须持证上岗操作。吊盘前后设防护门。工作完后,拉闸断电,锁好闸箱。

(4) 木工操作的圆盘锯,其防护罩、分料器、防护档板均配置齐全。操作人员工作时不准戴手套、袖口扎紧、不得站在锯片旋转的切线方向。电锯棚内禁止吸烟。工作完后,清除机械四周锯木和碎木,防止失火。

(5) 钢筋冷拉作业区,设置专业防护区。钢筋切断机操作前应检查漏电保护器、刀片是否牢固、电源接一是否正确。使用前应空车运行,确认无异常后,才能正式开始工作。钢筋切断时,必须将钢筋推紧,切断短料时,必须有钳子夹紧后送料,切长料时,应两人操作,配合协调。

钢筋弯曲机使用时,弯曲较长钢筋应两人扶持,动作一致,不得任意拉拽。不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。

(6) 电焊机应放在干燥绝缘好的地方,并检查绝缘是否良好,接线处是否有防护罩,外壳是否有接零保护。

焊接时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,焊接时必须对线到位。操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。电焊工要持证上岗。工作结束后应切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。

(7) 气焊接应清除易燃易爆物品,乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。保险链,不得与氧气瓶同放一处。点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工作面上。工作完后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,并检查操作场地。

第3篇 机械使用和用电安全措施

1、施工用电设备必须按规定接地接零,并装有二级防漏电保护开关,电工必须持证上岗,并经常进行全部电器设备的安全检查,现场电线线路采用三相五线制,并有保护接零专用线,架空电线净空高6m以上,开关箱安放高1.5m以上,一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。

2、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备(含插座)。

3、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离,及开关箱内必须装置漏电保护器。

4、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。

5、配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损,并能加锁,及要有防雨、防尘的保护措施,有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。

6、钢排栅必须每距10m与建筑物防雷地网相连,起重塔吊、人货电梯必须与建筑物防雷地网相连,施工现场每月应进行用电设备及接地电阻测量并做好记录。

7、施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查,检查机械的油、水、钢井架、吊笼、安全罩、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机。发现问题应及时排除,重大问题及时上报单位领导及公司主管部门,确保安全生产。

8、机械操作人员在开机操作时精神要集中,不能与闲人交头接耳,并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。

9、机械设备应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。

10、人货电梯、砼输送泵、振动器、高压水泵、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作,确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁,完好齐全。

11、必须严格执行机械安全操作规程,对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时,操作人员有权拒绝操作。

12、施工起吊各种材料和构件时,一定要绑扎牢固,设专人负责指挥才能起吊运输,并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查,不能带“病”工作,确保其负荷要求及安全正常运转。

第4篇 施工机械使用的安全措施

在本工程使用的施工机械有孔桩作业机械、塔吊、施工电梯、钢筋加工机械、电焊机、潜水泵以及其他小型机械。各种机械都必须制定有关规章制度，各种机械的操作员都执行按本工种持证上岗制度。

1、 塔吊安全措施

(1） 一般要求：

1） 塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。

2） 实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。

3） 新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

4） 塔吊距架空输电线应保持安全距离。

5） 司机室内应配备适用的灭火器材。

(2） 操作前要求：

1） 认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

2） 检查塔基是否符合说明书要求。

3） 检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

4） 做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。

(3） 操作中要求：

1） 第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。

2） 当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。

3） 司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

4） 规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

5） 提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。

6） 不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。

7） 不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

8） 禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

9） 操作中遇大风（六级以上)等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，当风力达到十级左右时，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。

(4） 操作后的要求：

1） 工作完毕，吊钩升到距起重臂端部2～3米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源。

2） 四限位、两保险安全装置：起重力距限位装置：是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。

3） 起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。

4） 吊钩超高限位装置：是控制吊钩起升最高极限位置的装置，是防止吊钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。

5） 行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置。

6） 吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。

7） 卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。

8） 塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。

(5） 安装、拆除作业：

首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前，施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容，然后编制安装施工方案，并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件，保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。塔式起重机安装完毕，应按照有关规定组织验收，合格后方可使用。

2、施工机械使用的安全措施

(1） 机械安装前进行安全交底，安装后应由专业机电人员和安全人员验收合格后才能投入使用。

(2） 机械每天使用之前，都应提前进行检查，确定运转是否正常。

(3） 卷扬机安装在竖实平整视线良好的地方，机座下用方木垫实，并搭设防砸、防雨工作棚。使用前经常检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，经检查试动转合格后，方准操作。机手必须持证上岗操作。吊盘前后设防护门。工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。

(4） 木工操作的圆盘锯，其防护罩、分料器、防护档板均配置齐全。操作人员工作时不准戴手套、袖口扎紧、不得站在锯片旋转的切线方向。电锯棚内禁止吸烟。工作完后，清除机械四周锯木和碎木，防止失火。

(5） 钢筋冷拉作业区，设置专业防护区。钢筋切断机操作前应检查漏电保护器、刀片是否牢固、电源接一是否正确。使用前应空车运行，确认无异常后，才能正式开始工作。钢筋切断时，必须将钢筋推紧，切断短料时，必须有钳子夹紧后送料，切长料时，应两人操作，配合协调。

钢筋弯曲机使用时，弯曲较长钢筋应两人扶持，动作一致，不得任意拉拽。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。

(6） 电焊机应放在干燥绝缘好的地方，并检查绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，外壳是否有接零保护。

焊接时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，焊接时必须对线到位。操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护。电焊工要持证上岗。工作结束后应切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

(7） 气焊接应清除易燃易爆物品，乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。保险链，不得与氧气瓶同放一处。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作面上。工作完后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作场地。

第5篇 塔吊、人货梯、井架等机械使用安全措施

1．如塔吊、人货梯、井架等大型机械装拆前必须有详细装拆方案，经有关人员审批合格后才可装拆，装拆四周必须有相应安全防护措施，挂设警示牌等。

2．进入现场使用前必须经有关职责人员验收合格后才可使用。

3．操作人员必须经考试合格持证上岗，规范内进行安全技术操作，书面交底签字。

4．使用过程中必须定期进行必要部位（如垂直、水平沉降等）进行监控，用书面记录存档。

5．各机械做到按要求定期保养，每10天进行一次保养，每1个月进行一次检修，每半年进行一次检测。维修工作落实到人。

第6篇 施工机械使用技术安全措施

手持电动机械手持电动机具须安装漏电保护器,防护罩壳齐全有效,并有效接地或接零,橡皮电线不得破损。

1)木工机械

机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,作台上不得放置杂物。

机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平稳试验。各种工具不得有裂纹破损。

装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风。

严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。

运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后切断电源,方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步速接送料。

根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削和进给速度。加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

2)圆锯机

操作前进行检查,锯片不应有裂纹,螺丝应上紧。

锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面,离齿10~15mm 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

锯片必须平整,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm ,裂纹末端应冲止裂孔。

操作中要预防护眼镜,应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手不得跨越锯片。

进料必须紧贴靠片,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15mm ,不得用力硬拉。短窄料应用推根,接料使用刨钩。

被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm 为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

圆锯启动后,应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm 。接近端头时,应用推根送料。

锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛板,以免损坏锯片。锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径600mm 以上的锯片在操作中,应喷水冷却。

3)平面刨(手压刨)

作业前,检查安全防护装置必须齐全有效,才准使用。

刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm 以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。

刨削量每次一般不得超过1mm 。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

被刨木料的厚度小于30mm, 长度小于400mm 时,应用压板或压棍推进。原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整,进锯速度应均匀,不能过猛。运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

4)压刨床

压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关。

木料的材质、规格一致时,允许同时刨两块木料。严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料,被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先送大头。

刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm 之间。刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

每次进刀量应为2~5mm, 如遇硬物或节疤,应减少进刀量,降低送料速度。

已进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。送料时手指必须离开滚筒200mm 以外,接料必须待料走出台面。

已被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离;刨短料时,须连续进料。刨削10mm 以下的薄板,必须垫托板,方可推进压刨。

压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料辊及拖料辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm ,光辊应高出台面0.3~0.8mm, 工作台面不得歪斜和高低不平。

5)木工车床

检查车床各部装置及工、卡具,灵活可靠,工件应卡紧并用顶针顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,方可开车;并根据工件木质的软硬,选择适当的进刀量和调整转速。

车削过程中,不得用手摸检查工件的光滑程度。用砂纸打磨时,应先将刀架移开后进行。车床转动时,无论停电与否,均不得用手来制动。

方形木料,必须先加工成近似圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料,均不得上车床切削。

第7篇 塔吊人货梯井架等机械使用安全措施

1.如塔吊、人货梯、井架等大型机械装拆前必须有详细装拆方案,经有关人员审批合格后才可装拆,装拆四周必须有相应安全防护措施,挂设警示牌等。

2.进入现场使用前必须经有关职责人员验收合格后才可使用。

3.操作人员必须经考试合格持证上岗,规范内进行安全技术操作,书面交底签字。

4.使用过程中必须定期进行必要部位(如垂直、水平沉降等)进行监控,用书面记录存档。

5.各机械做到按要求定期保养,每10天进行一次保养,每1个月进行一次检修,每半年进行一次检测。维修工作落实到人。