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机电安全措施15篇

发布时间:2023-02-10 热度:41

机电安全措施

第1篇 机电安装公司现场施工安全措施

为进一步贯彻执行《安全生产法》加强安全工作的领导和管理,防止事故的发生,促进施工顺利进行,特制定现场施工安全措施:

1、  工作前必须穿戴好劳动保护用品,进入现场要戴好安全帽。

2、  工作前要充分休息和睡眠,工作中不准喝酒、睡觉、打闹、闲谈和从事其他与工作无产在的事,停工或下班后,必须关掉所有用电、用火、用水设施。

3、  工作前检查好工具设备、电动工具、梯子等设施是否处于良好状态。发现毛病及进处理,不要对付使用,勉强使用。

4、  不准在危险地段行走或停留,在交叉作业中要相互照应以免碰伤。

5、  不经允许不准擅自开闭各种电气开关、水门、汽门、风门、需要时找有关人员联系。

6、  妥善保管好易燃、易爆物品,要有指定存放点、专人看管使用,禁止在易燃易爆物品附近动火。

7、  从事高空作业,必须带好安全带,并绑在牢固点上,高空上下禁止扔东西,用梯子作业必须稳固、有人扶牢。

8、  多人共同作业必须听从指挥,号令一致,互相照顾不得冒险作业。

9、  挖沟或打孔要注意电线电缆走向防止打坏肇事。

10、              我公司职工在现场作业,必须提高自我保护意识,对于忽视安全生产,玩忽职守、违章、违纪者要严肃处理。

第2篇 机电运输设备检修工程安全措施要求

1、检修前的准备工作

(1)各单位要成立检修小组,负责全部检修工作。要有主要领导和技术人员参加,统一领导,具体分工。

(2)检修项目落实后,每项都要落实施工负责人,安全 负责人及参加 人员,并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查,明确任务,落实责任。

(3)每个项目都要编制施工图表,填写安全 单,停送电要要工作票。

(4)检修用配件、设备、材料要事先核对尺寸,查明数量、质量,提前二十四小时送到检修施工地点,摆平放靠,保证不受损伤。油桶必须放置在不被点燃和高温的地点。

(5)对使用 的工具及室内外起重吊架进行检查,确认可靠后、方可使用。

(6)对检修的设备要检查,一旦查出新的隐患,要立即汇报,采取可靠措施予以处理防止检修中出现新的故障。对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺,必要时再进行 浸渗,洗油,防止在检查是缷不下来。

2、开工前;

(1)开工前一小时,各单项施工负责人到现场检查停电、火源、爆源,以防发生火灾,瓦斯事故。

(2)罐笼、矿车、工作面设备等要停放到安全 位置,防止滑动。怕冻的设备要放水,大绳要提到井上处于不受下滑力的状态下,并锁牢以防冻住或跑绳。水仓要排净。皮带溜子上的煤拉净,煤仓煤要放净,流入水量多的煤仓要派人定时定放泄。压风机冷却水要放净,绞车检修前要留足供检修后试运转用的饱车及把勾工人。主扇检修时要打开风门

(3)检修人员要提前半小时到达现场,严禁喝酒。要检查检修人员的精神状态,身体状况,不宜工作的不许参加施工。

(4)施工负责人要明确任务、要向参加检修人员详细贯彻施工质量要求及安全 单制定的安全措施。

(5)清点工具、材料是否齐全,配件是否运到现场,否则当考虑补救措施,检查领导小组同意后方准施工。

(6)变电所在停电前一小时,调度要向现场负责人取得联系,作好停电准备,以便按时停电。

3、施工

(1)设备在正式停运前,负责人要向检修指挥及设备主管单位调度汇报,取得同意后,方可停运设备,开始检修工作。

(2)施工中严格执行质量标准和操作规程,按施工图表进行施工。安全员负责施工中的安全工作。

(3)电气设备检修时,其电源侧必须挂有“有人工作,严禁送电”的标志牌、停送电要专人联系,专人操作。

(4)检修人员工作前对电气设备必须执行验电、放电、三相短路接地。在变电所内的停电设备上工作,值班员在完成上述停电措施后应会同工作负责人到现场,再次检查所做的安全措施并确定设备确实无电时方准工作。

(5)井筒、井下电火焊的场所,要严格执行保安规程198条的规定。

(6)凡检修现场未经指挥人员批准不许进围栏的警示内,不准随意操作。用电设备停电后检查,并对可能由其它设备返馈来的电源,做防护措施。

(7)检修负责人随时掌握工程进度、发现薄弱环节及时平衡,并向领导汇报,以保证按时按质量完成。

4、竣工后验收

(1)各项检修工程。每一工序完成后要及时验收;整个检修过程完成后,必须按质量标准由施工负责人、技术人员进行验收。

(2)验收中发现不合格的工程,要马上返工,并报上级。

(3)设备检修验收合格后,要清点工具、材料,并清理现场。试运转时,安全负责人要部署专人对电气设备先拆除接地线,人员撤离现场后方可送电。设备送电时要先通知调度,取得同意后方可送电,机械转动部分要进行盘车,严禁在试验过程中进行触及转动或带电部分的调检工作。

(4)供电线路送电前要确实听到线路所的各个施工现场汇报联系后方可送电,并按操作票由专人操作,严禁约会时间送电。

(5)所有检修人员必须在设备试运转正常并征得指挥人员同意后方可撤离检修现场。

第3篇 机电安装质量-安全措施

1质量保证的基本规定

㈠技术工作

⑴工程技术人员必须认真熟悉和阅读图纸,理解设计意图。 优化施工方案,切实起到指导生产的作用。

⑵认真做好技术交底,使每个职工都做到心中有数,明确任务和内容,技术要求,技术关键,技术难度,质量要求。施工人员必须接受技术交底工作,并严格按图纸、工艺等技术文件施工,未经监理单位批准不得进行更改。

⑶在施工中,严格质量管理和完善施工记录,随时向监理提供竣工资料,以备查阅。建立可靠的检验和实验程序,并将其活动形成文件和(或)以质量记录的形式予以保留,对从进货到交货的全过程严格控制。(内容包括:进货检验、过程检验、最终检验、包装运输检验、人员、仪器设备控制及分包、外协件检验)

㈡计量器具使用

⑴本工程中使用的计量器具,必须在检验期限内,否则不得使用。

⑵按《计量法》的要求,本工程使用的一切检测仪表、仪器、量具都要有保证其精度在有效期内的质量保证书,否则不得使用。

㈢质量检查制度

⑴强化质量意识,严格执行“三检制”,对每道工序进行质量验收,上道工序没有合格证不得转入下道工序,实行质量否决权。

⑵对造成的质量事故,严格执行“三不放过” 原则。对未受到教育且质量未提高的部门及工种,提出“停产整顿”。

⑶安装所有测量控制点的设置,均由施工测量中心提供数据,并在施工现场设置。

⑷施工过程中,接受监理工程师的指导和监督检查,对监理工作积极配合。如必须更改设计时,需经监理工程师同意并签字或有修改通知书后方能更改。

⑸施工中必须作好施工记录和阶段性验收资料,并随时向监理工程师提交阶段性竣工资料。

2质量保证的工艺纪律

㈠材料使用纪律

严格按本章有关内容执行。

㈡冷作工艺纪律

⑴必须采用工装进行组装。焊接时,应用合格焊工按规范进行。

⑵严禁冷作工和未经培训的焊工进行点固焊。

⑶在拆除必要的附件时应按本章有关条款执行。

㈢焊接工艺纪律

⑴参加本标工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部郑州焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。

⑵定期对全部焊接设备进行检修,不允许设备带病运行。

⑶随时接受监理单位对焊缝的随意抽样检查及常规检查。焊缝未合格不得进行下一道工序的工作。

⑷焊工必须及时做好施工现场的、温度、湿度、风力等环境气候的记录和焊接工艺参数及工、料消耗记录。自检外观合格后再进行无损检测。

3质量检查和验收

质量检查包括原材料检查、制作安装质量检查、防腐质量检查等以及过程控制中的工序间质量检查。

检测记录是督促施工者重视质量的重要手段,也是评定工程质量的重要依据。每个施工者、质检员和管理人员都要事实求是地认真填写。做到资料齐全,不漏项。

机电安装施工安全保证措施

㈠开展安全教育,下达安全技术措施,配备专职或兼职的安全员,将安全责任层层落实。

㈡施工过程中,严格按本岗位安全技术操作规程施工。

㈢施工人员进入工地要戴安全帽,高空作业时系好安全带。

㈣搭设的操作平台牢固并设有安全防护拦(网),醒目警示标志。

㈤配电设施由专人看管,安全人员监督。

㈥大件起吊、装卸时由起重工专人指挥。

㈦焊接时,一定要做到防烟、防爆、防坠落等工作,切实做到安全生产,防止意外安全事故的发生。

第4篇 大坝渗漏集水井机电埋件工程安全措施

(1)施工开始前,应进行安全技术交底。

(2)进入施工现场,必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。

(3)各种电动设备使用前,应进行检查,并有有效的安全接地装置。

(4)施工现场及通行区域应有足够照明,低矮潮湿部位施工时就使用低压电源。

(5)设备运输起吊过程中,捆绑要牢固,车速要慢。起重作业应由起重工指挥,其他人不得擅自指挥起重作业。

(6)高处作业时,工作平台要稳固,作业人员要系安全带,穿防滑鞋。

第5篇 主扇风机电缆吊挂安全措施

一、施工时间:9点-17点

二、 施工地点:回风立井工业场地

三、 施工负责人:姬雪明

四、 施工原因及内容:因近期雨水较多,造成回风立井场地内边坡上垒砌的主扇风机电缆沟垮塌,为确保风机运行安全及不影响主扇风机旁边坡处理,需要将电缆吊起挂在钢丝绳上。

五、 施工步骤

1、 向参加施工的所有人员贯彻学习本措施,并签名。

2、 作业前,主扇风机司机向调度室汇报是否可以停运风机,经调度室同意后按主扇风机司机操作规程停运风机。

3、 施工负责人指定专人进行停送电操作,未经施工负责人同意严禁操作电气设备。

4、 停电以后,用验电笔沿电缆外皮将吊挂电缆可能触及到的部位试验一遍,确认安全。

5、 吊挂电缆前,将电缆理顺,确保留有足够的吊挂长度,电缆无缠绕、打结现象。

6、 在钢丝绳上固定好电缆钩,然后将电缆按照信号电缆、动力电缆由上至下的顺序放在电缆钩内(负压管放在最上方)。

7、 用两个配套绳卡将钢丝绳位于线杆的一侧做好绳套(钢丝绳另一端已经固定在风机房低压室内的钢轨上),绳套距绳头留有足够长的距离以便钢丝绳能够固定在线杆上,然后将三吨导链起吊链放置最长,并将起吊钩放入绳套内,导链固定在线杆上。

8、 拉动导链逐步将钢丝绳绷紧,电缆起吊足够高度后,将钢丝绳在线杆上缠绕两圈,拉紧后将用3个配套绳卡固定牢固。

9、 电缆吊起后,观察半个小时,确认钢丝绳两端固定牢固,钢丝绳无松脱,电缆钩固定可靠,电线杆无歪斜后,方可向调度室汇报,准备开启风机。

10、 得到调度室许可后,由主扇风机司机按操作规程启动风机,风机启动时启动2风机的一级电机,主扇风机启动运行平稳后,施工负责人向调度室汇报风机已启动,施工结束。

六、 安全措施:

1、 参加本次作业的人员必须认真学习本措施,听取安全措施与作业计划。学习措施并签字后方可参加作业,参与作业人员必须遵守作业过程中的各项规定。

2、 凡精神不振者或班前喝酒者不得参加施工作业。所有参加施工作业的人员必须严格服从施工负责人的统一指挥,不得在工作期间嬉戏打闹,或做不利于工作的事情,切实做到自主保安。

3、 电缆吊挂前,由安全科安排人员对钢丝绳固定情况、架线电线杆固定情况、3吨导链固定情况进行现场检查,确认具备安全条件,并得到安全科许可后方可进行施工。施工过程中安全科安排专人进行监督,发现危险因素立即停止施工,隐患排除之前严禁施工。

4、 电缆吊挂时必须在停电状态下进行,主扇风机停运必须经矿领导及相关部门同意,并撤出井下人员。主扇风机停运后严禁人员入井。

5、 必须严格执行停送电制度,由施工负责人制定专人进行停送电,且未经施工负责人许可不得进行停送电操作。停电以后,进行电缆吊挂前需用验电笔对电缆表皮进行检查。

6、 主扇风机司机在停运风机前必须向调度室汇报,经调度室批准停运风机以后方可进行操作。

7、 电缆在吊挂前必须检查钢丝绳固定情况,确保牢固。电缆采用电缆钩进行吊挂,电缆钩在钢丝绳上必须固定牢固,防止坠落。

8、 施工作业时必须佩带安全帽,需登高时还需佩带保险带。有人员上下的梯子、脚手架必须提前进行检查,确保完好并且放置稳定可靠。

9、 电缆吊挂时严禁硬拉,遇到电缆缠绕不易吊挂时,必须将电缆理顺后方可进行吊挂,严禁野蛮作业,避免因电缆损伤影响主扇风机运行。

10、 固定导链时必须牢固,并在拉紧钢丝绳过程中安排专人对线杆、钢丝绳和导链的固定情况进行检查,发现问题立即停止作业,将隐患消除以后方可进行施工。

11、 在拉紧钢丝绳起吊电缆时,钢丝绳下方严禁站人,防止物体坠落意外伤人。

12、 电缆吊挂过程中及结束后,施工负责人必须对钢丝绳两端固定情况进行检查,确认固定牢固。

13、 电缆吊挂完成后,必须对动力电缆及控制线进行检查,确认完好,并经调度室同意后方可运行风机。

主扇风机电源线路型号为myp-3_95-1_25,其重量为

4.6 kg/m,吊挂长度为30m,4根电源线路吊起重量为552 kg;信号电缆共20根,其重量约为0.2 kg/m,信号电缆总重量为120 kg,考虑吊挂时的电缆钩及铁丝等,按吊起重量为700 kg考虑。此次选用的钢丝绳直径为

12.5 mm,在考虑

3.5 倍的安全系数情况下,该型钢丝绳许用拉力为2534kg,能够满足吊挂要求。

第6篇 _机电队井下电机车运行过风门安全措施

矿领导及有关科室:

根据井下生产需要,电机车井下运料经常需要通过风门,为了保证电机车通过风门时人员安全与不损坏设备,特制定本措施。措施如有不足之处,请矿领导及有关科室领导给予批示!

措施具体内容如下:

1、电机车运行必须配备两名人员,一名电机车司机,一名跟车人员,用车单位人员需积极配合。

2、机车运行至风门处必须停车,跟车人员待车停稳后下车配合。

3、跟车人员进入第一道风门与第二道风门之间,按动风门控制箱上的按钮,将风门自动控制停止,改为人工开闭风门。

4、跟车人员拉开第一道风门将风门全部开启(由于两扇风门连锁,拉动一扇风门即两扇同时开启),此时跟车人员要站在不妨碍机车运行的位置握紧风门把手,将风门全部敞开。

5、电机车司机待跟车人员开好风门后,缓慢操作机车通过,机车速度不得1m/s,不得碰坏风门,发现异常及时停车。

6、跟车人员待机车及其所带车辆全部通过后关闭第一道风门,到前方开启第二道风门,固定好后示意机车司机慢速通过。

7、电机车及所带车辆全部通过后,跟车人员关闭第二道风门,进入两道风门之间按下风门控制按钮,恢复风门自动控制。

8、机车司机在开车前应检查列车前后有无人员,有无阻碍物,并坐在机车座位上开车,不得探身于车外或站在地上开车。

9、严禁两道风门同时打开,跟车人员开启第一道风门时,用车单位派人看护第二道风门,防止其他人员开启第二道风门造成风流短路。

10、列车通过风门时,严禁任何人员过风门,更不允许列车上搭乘人员。

11、司机离开座位时,必须切断电源,将控制手把取下并扳紧车闸,但不得关闭车灯。

12、电机车司机必须按照电机车操作规程严格操作。

第7篇 大型机电设备升井安全措施范本

中央水泵房及1.2米绞车房处 355kw电机2台,需升井到机修车间进行保养维护,为确保运输安全,特制定本安全措施,望施工单位及个人认真学习并严格执行。

一、施工时间

2022年8月 日

二、施工地点及路线

中央水泵房/1.2米绞车房处--井底车场--副井口料场--机修车间

三、施工组织

施工负责人:周 涛

安全负责人:

施工人员:卸料队人员

四、 施工步骤

施工前准备用具及材料:20_120螺丝6条,600轨距平板车1辆(经加工螺丝眼距和电机相符),10吨导链2台,五连环1套,扳手、铁链、千斤顶等。

用导链将电机拉运至合适地点固定在平板车上。

在井底车场平台处用五连环与东码车连接后,使东码钢丝绳处于张紧状态,检查后挂平板车重心是否偏移。

校正或添加配重达到安全运行条件后,匀速行驶升

井。

5、升井后,用铲车将电机运送至机修车间。

五、 安全措施

电机外运使用导链时,确保导链固定牢固可靠;使用千斤顶时严防打滑伤人。

导链与拉运重物之间严禁行人。

电机外运过程中,导连悬挂位置要选择正确,防止碰撞其它设备及设施。

平板车装上电机后必须重心向前移,且不能偏向一侧,更不能用人去加配重,防止车辆重心不稳,失衡造成翻车。

5、平板车使用前,要仔细检查车轱辘、销子的完好情况,确保行驶安全。

6、运行前仔细检查防脱销、保险绳、五连环、箕斗后挂销必须安全可靠。

7、装运设备的单位必须专人捆绑和专人检查,牢固可靠符合要求时,方能提升。否则不予提升或下放。

8、开车前,必须由安检、机电、调度、生产技术科对车辆运输线路进行全面检查确认合格,副斜井筒及与副斜井相连的各车场、巷口及井底车场警戒范围内无人员活动。再由信号工发出开车信号通知绞车司机后,方能发出信号开始运行,车场的人员必须进入躲避硐内,提升信号按统一规定为:“‘一停、二上、三下’;事故信号为:‘乱响不停’”。所发出的信号必须清晰、准确、可靠。

9、绞车司机得知提升时一定要慢上或慢下,在岔道口和井口下梯子道时,速度不超过1.0米/秒,其它速度不得超过1.5米/秒。安排专人在绞车房监视运行情况,发现掉道、车轱辘不转、钢丝绳有断丝、连接装置松动等异常情况时,必须立即停车,并组织人员维护检修。

10、跟车人员使用手持电台,随时和绞车房联系。

11、跟车人员严禁乘车。

永龙天禹(登封)煤业有限公司机电科

二○一一年八月十七日

第8篇 机电设备检修安全措施

一、 麻家梁矿机电设备检修成立设备检修指挥部。指挥部设在矿调度会议室,由检修指挥部统一调度。检修项目的安排、施工、安全、质量、技术标准、竣工验收统一由检修指挥部安排协调。

二、 检修前各单位应开好检修会议,做到“四落实”,即落实项目、落实时间、落实人员、落实设备配件和材料。

三、 每一检修项目由技术负责人制定出安全措施、质量、技术标准、编写检修项目,工艺流程图表。组织检修人员对其进行讨论完善。需要使用氧割、电焊的,各单位单独编写安全措施,单独审批。以上措施审批后,需全体施工人员班前学习。大型设备及其他重要设备的检修,技术人员在检修过程中要搞好技术测定、测绘、整定校验等工作,并做好记录,以便留档备查。

四、 各检修单位施工负责人检修前组织参检人员对检修项目及工艺流程进行贯彻,熟悉并派专人将材料、配件、设备落实到位,施工负责人为项目的安全负责人。施工人员要衣帽整齐并服从指挥。

五、 机电干部和施工负责人应深入现场,施工前应由安监、通风人员做好安全检查工作,确定安全后方可工作。需要起吊施工时,起重物下严禁站人,各种绳索、量具,工具要妥善放置。施工过程中要严格按照指定的安全措施进行,要确保安全可靠,确保检修项目自始自终人身和设备的安全。

六、 每一检修项目应由施工负责人严把完好、质量、防爆等技术关,不合格一律返工,并追究施工项目负责人责任。

七、 停送电应严格执行《煤矿安全规程》的有关规定,由检修指挥部统一安排调度,严格执行停送电工作票制度。检修电气设备应先断电,后验电、放电,并必须挂有“有人工作,不得送电”的标牌,设专人看管,电气设备检修应有人监护,检修完毕检查无误后,方可送电,摘牌离去。

八、 检修过程中,各单位要随时汇报检修情况,以便检修指挥部随时了解检修进展情况。项目检修完毕,必须将各类设备试运转,并汇报检修指挥部,以便及时安排验收。

九、 全矿井停送电,由矿检修指挥部安排,统一指挥,并严格执行停送电工作票制度,需停风时必须有专项安全措施。

十、 验收组成员在设备检修完成后,组织本组人员对项目进行严格验收,验收合格后,由技术负责人写出验收报告,报送机电科。

十一、 各检修单位必须严格执行《煤矿安全规程》和以上措施及指令,并认真贯彻执行本单位审批后的安全措施。

麻家梁矿机电设备检修指挥部

二o一二年八月

另附:二o一二年八月机电设备检修项目汇总表

第9篇 危改项目机电工程安全措施

危改项目机电工程安全措施

(一)消防、给排水工程

1.参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2.正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚作业,在无防护设施的高空施工时必须系安全带。

3.现场堆放管子时,严禁超高堆放,并且不准上人去随意踩蹬。

4.在管井施工时必须盖好上一层井口的防护板,安装立管时应把管子绑扎牢固,防止脱落伤人,支架安装时,上下应配合好,当天完成后应及时盖好井口,封好井口。

5.管道系统各部分安装就位后,必须及时将其固定牢靠,以防落下伤人。

6.在管道竖井或光线较暗的地方进行施工作业时,必须要有行灯照明设备,且其电压不得超过36v。

7.使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。

8.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。

9.剔槽打眼时锤头不得松动;铲子应无卷连、裂纹;戴好防护眼镜。楼板打透眼时,板下不得有人靠近。

10.严格执行上级主管部门有关安全的规定,并针对工程特点、施工方法和施工环境,制定切实可行的安全技术措施,做好安全交底工作。

11.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作。

12.加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜绝火灾事故的发生。

13.做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度。

(二)电气工程

1.参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2.正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系安全带。

3.使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。

4.乙炔瓶和氧气瓶应保持相应的安全距离,两瓶的间距不得小于10m。

5.电气设备及线路绝缘必须良好,设备必须有可靠的接地保护并有保险器或漏电保护。

6.在使用手提配电箱、流动照明灯具、手持电动工具的电源线及负荷线不得采用塑料线和普通橡皮线,必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆线,照明灯具必须使用安全电压,一切电缆不允许落地,必须将线吊起或挂在安全的位置。

7.线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作。

8.熔化焊锡、锡块,工具要干燥、防止爆溅。

9.管子穿线时,不要对着管口吹气、呼叫,防止带线弹力伤人,穿线时应配合好,以免挤手。

10.剔槽打眼时锤头不得松动,铲子应无卷连、裂纹。戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

11.被试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误后,人员撤离后方可升压。

12.楼内作业用人字梯时,梯子必须坚固,梯子的间距不得大于40cm,梯子要搭在坚固或平滑的地面上,并采取防滑措施,梯子的坡度要适宜。

13.有人触电立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉或气体灭火器。

14.严格执行上级主管部门有关安全的规定,并针对工程特点、施工方法和施工环境,制定切实可行的安全技术措施,做好安全交底工作。

15.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作。

16.加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜绝火灾事故的发生。

17.做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度。

(三)空调通风工程

1.安全措施

(1)严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

(2)专业责任工程师要检查分包方,做好工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。

(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,并特别对分包要严加控制与监督。

(4)重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。

(5)分析安全难点,确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前,应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。

(6)参加施工的人员,要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。特别是刚进厂的新工人,必须经过三级安全教育,即入场教育、施工队教育、现场岗位教育。

(7)正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板和安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查。

(8)施工现场和脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不能擅自拆动。施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处,应有防护设施或明显标志。

(9)从事高空作业人员,要定期检查身体,衣着要灵便,不得穿带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。上下传递构件不得抛掷。

(10)在高空作业中,使用的梯子不得缺档,不能垫高使用。梯子横档间距一般为300mm。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。禁止二人同时在梯上作业。

(11)进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系安全带,严禁酒后操作。

(12)强以电、气焊作业,氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米,及时清除施焊点周围的易燃物,并设专人看火,备好消防用具,杜绝火灾事故的发生。

(13)用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。

(14)线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作。

(15)熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。

(16)高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固,安放靠梯时,其坡度不得超过50-70度,梯顶端应固着在建筑物上,底脚应设防滑措施,或者下边应有专

人扶梯。

(17)在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时,须一手握住管子,一手握住钳柄操作,不可双手握钳柄,防止滑脱发生危险。

2.现场消防安全措施

(1)认真贯彻《中华人民共和国消防条例》,坚持预防为主、防消结合,加强现场施工人员的消防意识教育。

(2)施工现场设专人负责防火工作,配备消防器材和消防设施,经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

(3)严格执行现场用火制度,电、气焊用火前须办理用火证,并设专人看火,配备消防器具。

(4)施工中消防管道,设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改,应及时请示上级和设计单位,经批准后方可更改。

(5)仓库、现场执行24小时消防值班制度,配备足够消防器材不准设置炉灶,不准吸烟,不准点油灯和蜡烛,不准任意拉电线,不准无关人员入库。

第10篇 机电工程安全措施

1消防、给排水工程

1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚作业,在无防护设施的高空施工时必须系安全带。

3)现场堆放管子时,严禁超高堆放,并且不准上人去随意踩蹬。

4)在管井施工时必须盖好上一层井口的防护板,安装立管时应把管子绑扎牢固,防止脱落伤人,支架安装时,上下应配合好,当天完成后应及时盖好井口,封好井口。

5)管道系统各部分安装就位后,必须及时将其固定牢靠,以防落下伤人。

6)在管道竖井或光线较暗的地方进行施工作业时,必须要有行灯照明设备,且其电压不得超过36v。

7)使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。

8)喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。

9)剔槽打眼时锤头不得松动;铲子应无卷连、裂纹;戴好防护眼镜。楼板打透眼时,板下不得有人靠近。

10)严格执行上级主管部门有关安全的规定,并针对工程特点、施工方法和施工环境,制定切实可行的安全技术措施,做好安全交底工作。

11)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作。

12)加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜绝火灾事故的发生。

13)做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度。

2电气工程

1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系安全带。

3)使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。

4)乙炔瓶和氧气瓶应保持相应的安全距离,两瓶的间距不得小于10m。

5)电气设备及线路绝缘必须良好,设备必须有可靠的接地保护并有保险器或漏电保护。

6)在使用手提配电箱、流动照明灯具、手持电动工具的电源线及负荷线不得采用塑料线和普通橡皮线,必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆线,照明灯具必须使用安全电压,一切电缆不允许落地,必须将线吊起或挂在安全的位置。

7)线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作。

8)熔化焊锡、锡块,工具要干燥、防止爆溅。

9)管子穿线时,不要对着管口吹气、呼叫,防止带线弹力伤人,穿线时应配合好,以免挤手。

10)剔槽打眼时锤头不得松动,铲子应无卷连、裂纹。戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

11)被试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误后,人员撤离后方可升压。

12)楼内作业用人字梯时,梯子必须坚固,梯子的间距不得大于40cm,梯子要搭在坚固或平滑的地面上,并采取防滑措施,梯子的坡度要适宜。

13)有人触电立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉或气体灭火器。

14)加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜绝火灾事故的发生。

15)做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度。

3空调通风工程

1.安全措施

1)严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

2)专业责任工程师要检查分包方,做好工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。

3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,并特别对分包要严加控制与监督。

4)重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。

5)分析安全难点,确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前,应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。

6)从事高空作业人员,要定期检查身体,衣着要灵便,不得穿带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。上下传递构件不得抛掷。

7)在高空作业中,使用的梯子不得缺档,不能垫高使用。梯子横档间距一般为300mm。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。禁止二人同时在梯上作业。

8)进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系安全带,严禁酒后操作。

9)加强电、气焊作业,氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米,及时清除施焊点周围的易燃物,并设专人看火,备好消防用具,杜绝火灾事故的发生。

10)用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。

11)熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。

12)高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固,安放靠梯时,其坡度不得超过50-70度,梯顶端应固着在建筑物上,底脚应设防滑措施,或者下边应有专人扶梯。

13)在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时,须一手握住管子,一手握住钳柄操作,不可双手握钳柄,防止滑脱发生危险。

2.现场消防安全措施

1)认真贯彻《中华人民共和国消防条例》,坚持预防为主、防消结合,加强现场施工人员的消防意识教育。

2)施工现场设专人负责防火工作,配备消防器材和消防设施,经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

3)严格执行现场用火制度,电、气焊用火前须办理用火证,并设专人看火,配备消防器具。

4)施工中消防管道,设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改,应及时请示上级和设计单位,经批准后方可更改。

5)仓库、现场执行24小时消防值班制度,配备足够消防器材不准设置炉灶,不准吸烟,不准点油灯和蜡烛,不准任意拉电线,不准无关人员入库。

6)施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。

第11篇 机电队井下电机车运行过风门安全措施

矿领导及有关科室:

根据井下生产需要,电机车井下运料经常需要通过风门,为了保证电机车通过风门时人员安全与不损坏设备,特制定本措施。措施如有不足之处,请矿领导及有关科室领导给予批示!

措施具体内容如下:

1、电机车运行必须配备两名人员,一名电机车司机,一名跟车人员,用车单位人员需积极配合。

2、机车运行至风门处必须停车,跟车人员待车停稳后下车配合。

3、跟车人员进入第一道风门与第二道风门之间,按动风门控制箱上的按钮,将风门自动控制停止,改为人工开闭风门。

4、跟车人员拉开第一道风门将风门全部开启(由于两扇风门连锁,拉动一扇风门即两扇同时开启),此时跟车人员要站在不妨碍机车运行的位置握紧风门把手,将风门全部敞开。

5、电机车司机待跟车人员开好风门后,缓慢操作机车通过,机车速度不得1m/s,不得碰坏风门,发现异常及时停车。

6、跟车人员待机车及其所带车辆全部通过后关闭第一道风门,到前方开启第二道风门,固定好后示意机车司机慢速通过。

7、电机车及所带车辆全部通过后,跟车人员关闭第二道风门,进入两道风门之间按下风门控制按钮,恢复风门自动控制。

8、机车司机在开车前应检查列车前后有无人员,有无阻碍物,并坐在机车座位上开车,不得探身于车外或站在地上开车。

9、严禁两道风门同时打开,跟车人员开启第一道风门时,用车单位派人看护第二道风门,防止其他人员开启第二道风门造成风流短路。

10、列车通过风门时,严禁任何人员过风门,更不允许列车上搭乘人员。

11、司机离开座位时,必须切断电源,将控制手把取下并扳紧车闸,但不得关闭车灯。

12、电机车司机必须按照电机车操作规程严格操作。

第12篇 轨道与机电撤出安全措施

我矿副井井下资源枯竭,没有开采价值,为了便于管理,计划把井下轨道与机电设备全部撤出,在用钢管把井下水引到主井排出,副井用石料、水泥沙子打起密闭,井口场地恢复、复耕归还农户,特编制本安全技术措施。

(一) 矿成立老井副井回撤领导小组;

组长:魏贵才

副组长:顾国贤

组员:李平安、颜小周、杜德昌、张德芳、

张小生、张小培。

(1) 井下巷道轨道回撤负责人:顾国贤

(2) 机电设备与各种电缆撤出负责人:杜德昌、张

小生、刘新江。

(3) 矿内工作协调由:魏贵才

(二)回撤顺序;

(1)先撤出运输平巷轨道,轨道在撤出过程中,先观察顶板及巷道变化、压力等情况确认无安全隐患时在进行回撤。

(2)回撤的轨道用人工抬到副井底,在用矿车架装车帮扎好,人员撤到安全地点后,在发信号提升。

(3)抬轨道人员在帮运过程中要交待注意事项,轻抬轻放,严禁伤人。

(4)运输平巷回撤完成后,在回撤水仓的水泵、电缆与副井斜坡轨道和管路。

(5)副井井下回撤工作完工后,才准撤出地面设施。

(三)安全技术措施;

(1)对副井井下巷道进行安全检查、井巷、轨道、机电设备等指定专人负责。

(2)对副井提升设备,信号进行检查,灵敏度、清楚性,确认后才准进行提升。

(3)绞车工、信号工必须是培训合格的专业人员,绞车工在提升及下放时,必须听清信号才能操作,信号不清不准提升。

(4)撤除轨道装车时矿值班领导、班组长对该车装、堆、拉、帮扎等进行检查,检查无误后才准信号工发出信号进行提升。

(5)机电人员在撤出电缆及电器设备前,对回撤线路和设备进行检查,在回撤过程中要挂明停电标志牌,并标明有人工作,禁止合闸,锁好开关闭锁,确保操作人员生命安全。

(6)瓦斯检查员,准时对工作点进行瓦斯及二氧化碳的浓度进行监测,如有超限及时停止作业,撤出人员,进行处理,必须按规程规定进行作业。

(7)无论在撤出任何设备及设施材料时,发现隐患及时处理,处理后方可恢复回撤工作。

第13篇 坤源煤矿机电设备检修安全措施

1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。

2、检修期间停送电操作由专人负责指挥,不准其他人未经请示乱送电、乱停电,改变供电系统运行方式应通过检修指挥部,高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票,低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系,不得用电话联系。

3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排,发现不安全隐患及时上报,并采取必要的防范措施。

4、在检修皮带、刮板输送机等运输设备时,必须把设备上面的所有煤(岩石)都拉空,切断电源,停电并闭锁,安排专职人员坚守工作岗位,检修电气设备前必须切断电源,并派专职瓦检员检查巷道内的瓦斯,以及作业地点周围的瓦斯,保证作业地点周围20米范围内的瓦斯浓度小于0.8%,再用与电源相适应的验电笔检验,检验无电后方可使用导体对地放电。

5、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊时任何人不得将身体的任何部位伸入设备下面,起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒,防止其他与施工无关人员进入作业段,减速机注油量必须按规程标准执行,确保无漏油。

6、检修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和仪表在检修前应做好足够的准备,对重要的配件物品应事前检验合格。

7、在拆卸和起吊重物时,由单项工程负责人统一指挥,并检查起重钢丝绳、绳卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面应撤出一切障碍物,不得有闲人站立或逗留,在起吊和就位过程中,将接合面用柔软物妥善保护,防止磕碰等。

8、所有检修人员上岗前不得喝酒,保持充沛精力,完成检修任务。

9、加强检修质量的检查、汇报、验收工作,凡验收质量不合格已达到可能影响设备正常运行,影响生产的严重情况时,必须坚决返工,重新检修。

10、井下检修电气设备时必须携带便携或悬挂于作业地点上方。

11、在检修监测监控系统时,监控维修工安装断电装置、联锁开关到电气设备,必须现场检查测试瓦斯电闭锁情况。

12、检修前机电科组织有关单位的人员做检修前的动员和贯彻技术安全措施,各单位负责人在施工前负责贯彻技术安全措施和本项安全措施。

所有检修项目的每一项具体的安全技术措施由各检修单位技术员负责编制,经各有关部门领导审批后,方可执行。

第14篇 机电运输设备检修工程安全措施

1、检修前的准备工作

(1)各单位要成立检修小组,负责全部检修工作。要有主要领导和技术人员参加,统一领导,具体分工。

(2)检修项目落实后,每项都要落实施工负责人,安全 负责人及参加 人员,并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查,明确任务,落实责任。

(3)每个项目都要编制施工图表,填写安全 单,停送电要要工作票。

(4)检修用配件、设备、材料要事先核对尺寸,查明数量、质量,提前二十四小时送到检修施工地点,摆平放靠,保证不受损伤。油桶必须放置在不被点燃和高温的地点。

(5)对使用 的工具及室内外起重吊架进行检查,确认可靠后、方可使用。

(6)对检修的设备要检查,一旦查出新的隐患,要立即汇报,采取可靠措施予以处理防止检修中出现新的故障。对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺,必要时再进行 浸渗,洗油,防止在检查是缷不下来。

2、开工前;

(1)开工前一小时,各单项施工负责人到现场检查停电、火源、爆源,以防发生火灾,瓦斯事故。

(2)罐笼、矿车、工作面设备等要停放到安全 位置,防止滑动。怕冻的设备要放水,大绳要提到井上处于不受下滑力的状态下,并锁牢以防冻住或跑绳。水仓要排净。皮带溜子上的煤拉净,煤仓煤要放净,流入水量多的煤仓要派人定时定放泄。压风机冷却水要放净,绞车检修前要留足供检修后试运转用的饱车及把勾工人。主扇检修时要打开风门

(3)检修人员要提前半小时到达现场,严禁喝酒。要检查检修人员的精神状态,身体状况,不宜工作的不许参加施工。

(4)施工负责人要明确任务、要向参加检修人员详细贯彻施工质量要求及安全 单制定的安全措施。

(5)清点工具、材料是否齐全,配件是否运到现场,否则当考虑补救措施,检查领导小组同意后方准施工。

(6)变电所在停电前一小时,调度要向现场负责人取得联系,作好停电准备,以便按时停电。

3、施工

(1)设备在正式停运前,负责人要向检修指挥及设备主管单位调度汇报,取得同意后,方可停运设备,开始检修工作。

(2)施工中严格执行质量标准和操作规程,按施工图表进行施工。安全员负责施工中的安全工作。

(3)电气设备检修时,其电源侧必须挂有“有人工作,严禁送电”的标志牌、停送电要专人联系,专人操作。

(4)检修人员工作前对电气设备必须执行验电、放电、三相短路接地。在变电所内的停电设备上工作,值班员在完成上述停电措施后应会同工作负责人到现场,再次检查所做的安全措施并确定设备确实无电时方准工作。

(5)井筒、井下电火焊的场所,要严格执行保安规程198条的规定。

(6)凡检修现场未经指挥人员批准不许进围栏的警示内,不准随意操作。用电设备停电后检查,并对可能由其它设备返馈来的电源,做防护措施。

(7)检修负责人随时掌握工程进度、发现薄弱环节及时平衡,并向领导汇报,以保证按时按质量完成。

4、竣工后验收

(1)各项检修工程。每一工序完成后要及时验收;整个检修过程完成后,必须按质量标准由施工负责人、技术人员进行验收。

(2)验收中发现不合格的工程,要马上返工,并报上级。

(3)设备检修验收合格后,要清点工具、材料,并清理现场。试运转时,安全负责人要部署专人对电气设备先拆除接地线,人员撤离现场后方可送电。设备送电时要先通知调度,取得同意后方可送电,机械转动部分要进行盘车,严禁在试验过程中进行触及转动或带电部分的调检工作。

(4)供电线路送电前要确实听到线路所的各个施工现场汇报联系后方可送电,并按操作票由专人操作,严禁约会时间送电。

(5)所有检修人员必须在设备试运转正常并征得指挥人员同意后方可撤离检修现场。

第15篇 密闭东翼盘区机电设备回撤施工安全措施

原相煤矿东翼盘区根据上级要求防突鉴定完需密闭,为了确保密闭时机电设备回撤顺利完成,特制定本措施:

一、施工地点:东翼轨道巷、东翼皮带巷口

二、施工地点:轨道大巷至东翼轨道巷口、东翼皮带巷口

三、施工时间:2022年 月 日- 月 日

四、施工组织:

总 指 挥:王美

副总指挥:闫清峰、赵艮大、杨万员

成 员:杨 坤 苑润兵 郭兆楼 刘备耕 杨国员 马爱青

现场施工负责人:刘备耕、杨国员、马爱青

施工单位分三小组:

1、第一组(电气组)

组长:刘备耕

组员:张 保 王旭龙 张文平 车润贵 阴春海

2、第二组(风水管路组)

组长:杨国员

组员:康发旺 王海奎 赵圣乐 孟晋宇

3、第三组(皮带组)

组长:马爱青

组员:韩跃清 康发旺 冯 波 卢东东

四、施工方案:

(一)供电部分:

将10206轨道巷掘进动力馈电开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼轨皮联巷控制10206轨道巷馈电开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼10204尾巷口控制10204尾巷馈电开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼10204尾巷口控制10204尾巷掘进机馈电开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼轨皮联巷控制10204尾巷运输机馈电开关和掘进机馈电开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼轨皮联巷控制东翼轨道巷运输绞车馈电开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼轨皮联巷控制东翼皮带巷尾水泵馈电开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼轨皮联巷kbsgzy-630移变和kbsgzy-500移变高压侧开关隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

将东翼10206尾巷和10206轨道巷局扇风机的双电源开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼10204尾巷局扇风机的双电源开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制10206尾巷和10206轨道巷、10204尾巷局扇风机的馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制盘区局扇风机总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制盘区局扇风机主电源低压总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制盘区局扇风机主电源高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制盘区局扇风机备用电源低压总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制盘区局扇风机备用电源低压总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制盘区局扇风机备用电源高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制掘进动力高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制i段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将东翼变电所控制ii段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将中央变电所控制东翼i段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将中央变电所控制东翼ii段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

将中央变电所控制东翼i段、ii段高压出线开关二次侧接线腔打开,用验电笔验电、放电,完后将两台开关出线电缆拆开用胶带把接线头包好放置到所内电缆沟内。

东翼轨道巷密闭前将电缆拆除,确保闭墙内外五导体相连。

(二)东翼轨道巷口轨道拆除方案:

(1)、先拆轨道,然后拆枕木,拆除时应把轨道连接螺栓和道钉全部集中堆收。

(2)、轨道和枕木由人工抬运至东翼轨道巷口向里5米处后要分开并码放整齐,轨道和枕木码放位置为两巷开口处。

(3)、轨道拆除后,将巷道平整,并将杂物清理干净。

(三)、拆皮带施工方法

1、拆卸时,启动张紧绞车将皮带松开,将东翼皮带巷口张紧绞车开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁;

2、将东翼皮带巷口控制1米皮带启动开关和馈电开关分闸、隔离打到“零位”,并把开关机械闭锁;

3、将1米皮带从机头最近的接头处拆开,将皮带从皮带滚筒上拽出卷起。

4、在拆卸过程中,必须有专人对所有设备使用的螺栓、螺母及其它零部件纺织到指定地点,防止浪费和丢失

5、拆皮带机电源:拆除之前先将皮带机开关闭锁,专人挂牌管理,拆二次线前要进行验电、放电、接地工作,确认无电后方可进行拆火工作。拆电源时必须通知矿机电科。

6、拆下的皮带架、撑杆、托辊等必须将皮带架子全部回撤到指定地点并摆放整齐。

7、拆电机、减速器、主滚筒时,先检查导链是否完好,确认完好后,使用专用吊环起吊设备。

8、拆卸减速器、电机时其连接处必须保护好,防止煤渣等掺入。

五、施工安全技术措施:

施工前,施工负责人向参与施工的工作班成员认真贯彻学习本措施,班前讲清工作任务,明确责任,工作中要服从指挥,统一行动。工作过程中,严禁违章指挥、违章作业,牢固树立安全第一,预防为主的思想。

供电部分:

(1)抗拉电缆时,施工人员应统一抬扛,以防扭伤腰和砸伤手脚。

(2)在给东翼变电所高低压停时,必须按《电业安全规程》、《煤矿安全规程》的有关规定进行,必须严格执行停电、验电、放电、悬挂标识牌和装设遮拦,送电时,所有开关打停止位置。

(3)停、送电操作需办理工作票,按谁拉闸谁送电的原则,禁止约时停送电。停电需提前与调度联系,安排有关单位配合,确定停送电联系人。

(4)在停、送电工作中,负责人必须始终担任监护工作,如发现工作人员的不正确操作,应立即制止。

(5)停电开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

(6)所有作业人员必须熟悉本措施,作业前严禁喝酒,出现情绪不稳或者有其他健康问题人员,严禁参与施工。

(7)凡停电后的设备,首先进行验电,负责人现场检查确认无电,并交待注意事项后,方可开始工作。

(8)变电所内的电气设备凡停电后,在停电开关的手柄上,悬挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌;除专职挂牌人外,禁止任何人随意拿掉标志牌或送电。开关应有专人看管。

2、东翼轨道行口轨道拆除安全技术措施

(1)、在轨道拆除施工作业前,必须由工程技术人员组织全员对本措施学习。明确施工作业各环节负责人、安全监护人、施工人员的职责和安全注意事项。

(2)、切实做好班前“三班”安全教育,要求做到全员施工方案、措施心中有底、分工明确(需告知全员现阶段施工内容、施工步骤、施工环节及危险源辨识等内容)。

(3)、施工人员在拆除道轨螺拴时,应一手用力、一手做好支撑,防止板手打滑发生碰伤人员事故。轨道拆除时施工人员应相互配合,防止轨道滑落伤人。

(4)、人员抬运轨道时要相互配合,应将轨道摆顺,两人在前,两人在后,两侧两人从旁协助,道轨与巷道保持成平行,防止轨道阻挂巷道撞伤人。

(5)、轨道垫铁、螺栓等物件应集中包扎固定,防止伤及人员。

(6)、轨道、枕木拆除后,要及时将枕木坑用碎石填埋,保证巷道平整畅通。

(7)、轨道、枕木上井后,要分类码放在回风斜井施工场地大门口靠左帮,码放高度不超前1.2m。

3、风水管路拆除安全措施:

(1)、风水管路拆除前,先将轨道大巷主管路阀门关闭,从轨道大巷与东翼轨道巷交叉口的三通法兰盘拆开,用端盖将三通法兰盘封闭。

(2、在风水管路拆除施工作业前,必须由工程技术人员组织全员对本措施学习。明确施工作业各环节负责人、安全监护人、施工人员的职责和安全注意事项。

(2)、切实做好班前安全教育,要求做到全员施工方案、措施心中有底、分工明确(需告知全员现阶段施工内容、施工步骤、施工环节及危险源辨识等内容)。

(3)、施工人员在拆除风水管路螺拴时,应一手用力、一手做好支撑,防止板手打滑发生碰伤人员事故。轨道拆除时施工人员应相互配合,防止轨道滑落伤人。

(4)、人员抬运管路时要相互配合,应将轨道摆顺,一人在前,一人在后,两侧两人从旁协助,管路与巷道保持成平行,防止管路阻挂巷道撞伤人。

(5)登高作业时,需系安全带、登高梯作业,高血压者严禁登高作业。

3、拆皮带注意事项及安全措施

a、拆皮带注意事项:

①拆卸ssj-1000型可伸缩皮带输送机,其中需要拆除的主要部件有:125kw电机1台、减速器1台、皮带机头向里移5米

②拆皮带机时,必须严格按次序,按标准施工,分清主次,杜绝拆、装现场混乱主次不分,无标准施工。

③严禁带电作业,拆、卸皮带时严格执行对牌制度。

④人力抬运物料时,起放要口号一致,同起同放。

⑤起吊设备时必须使用专用的联接装置和起吊装置,起吊设备时,必须检查顶板和支护情况,悬挂导链位置的顶板支护必须提前加固处理,并执行“敲帮问顶”。起吊处施工专用起吊锚杆,使用专用连接环螺母必须带满丝口,起吊工具必须完好合格,起吊时采用垂直起吊,作业人员不得站在设备受力偏移侧作业,并由当班小队长在场监护作业,严禁单人起吊作业。

⑥使用导链前,首先要检查导链的千斤、吊钩等完好,严禁用铁丝吊挂,导链及其移动范围内严禁站人。

⑦使用的导链起吊负荷必须大于货物的重量。

⑧垛螺丝时要防止砸手,抬纵梁时要互叫互应,防止砸伤人员。

⑨当部件快拆掉时,必须互叫互应,互相通报。

b、安全措施:

(1)所有参加拆皮带的人员在工作中严格执行各工种操作规程,要做到分工明确,认真学习本措施,严格按照施工的步骤来做,把所用工具带齐。各工种必须持证上岗。

(2)严禁带电作业,拆、卸皮带时严格执行停送电制度。

(3)设备的拆卸必须由队长现场统一指挥,并严格按操作规程进行拆卸工作。起吊设备时,选择顶板完好,起吊工具必须完好合格,螺母带满丝口,且必须采用垂直起吊,作业人员不得站在设备起吊时受力偏移侧作业,并由当班班长监护,严禁单人起吊作业。

(4)拆除时应先将皮带从接头处拆除,并将皮带全部运送到指定地点。皮带拆除完毕后,将皮带架拆除,并将所有的托辊运至指定地点。拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。

(5)在拆除及安装笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。

(6)起吊作业时,必须设专人统一指挥,精力集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

(7)起吊点必须选择顶板完好、固定牢靠的地方。起吊用的绳套采用φ15.5mm的钢丝绳插接制作,使用前必须认真检查,确保插接长度符合要求,安全可靠。

(8)起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人。起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理。

(9)使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。

(10)起吊前认真检查退路是否畅通,放专人站岗,严禁闲杂人员通行。

(11)登高作业时,必须佩戴质量合格的保险带,保险带要固定在安全地点并保证牢靠。

(12)使用手锤、大锤时,不准戴手套,锤柄不得有油迹,甩锤方向不得站人。使用梯子时,必须支撑牢固,并放专人扶梯。严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

(13)每班应做到工作完、现场清,物体堆放整齐。拆卸皮带机零部件时要小心谨慎,施工人员严禁站在皮带上进行作业。

(14)按要求进行拆除各项皮带保护装置。

除执行本措施外,其他严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种安全作业标准以及上级有关规定。

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