龙门架安全技术15篇

第1篇 龙门架及井架:安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

(1)立杆和纵向水平杆的间距均不得大于lm,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。

(2)井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60度。

(3)平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接对应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆l5cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。.

(4)两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。

(5)天轮架必须搭设双根天轮木。并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。

(6)组装三角柱式龙门架,每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固.各节点螺栓必须拧紧。

(7)两根三角立柱应连接在地粱上,地粱底部要有锚铁并埋人地下防止滑动,埋地粱时地基要平并应夯实。

(8)各楼层进口处应搭设卸科过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。

(9)井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘肪护措施.高度在l5m以上时应有防雷设施。

(10)井架、龙门架必须设置超高限位,断绳保险。机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。

(11)架高在10~15m应设一组缆风绳.每增高lom加设一组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳。按规定埋设地锚。缆凤绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上,并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。

(12)龙门架、井架首层进料口一例应搭设长度不小于2m的安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施.每层卸科平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门.吊笼(盘)运行中不准乘人。

(13)龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。

(14)天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m。使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

补充作业指导内容:

第2篇 龙门架安装拆卸工程:安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.组装后必须全面进行空载,动载的有效超载试验,设防装置;

4.安装拆卸过程中,严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越;

5.缆风绳选用钢丝绳,直径不少于9.3 mm,按规定设置。与面夹角在45°~60°之间;

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上;

7.拆除应按规定从上至下,物件放下应有措施,不得随意抛落;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业;

第3篇 龙门架井架拆装工程:安全技术交底

1、安装架体时,应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。

2、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节除将单支柱临时固定外,应将两立柱横向连接成一体。

3、利用建筑物内井道作架体时,各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。

4、装设摇臂把杆时,把杆不得装在架体的自由端处;把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体。

5、把杆应安装保险钢丝绳,起重吊勾应安装限位装置;把杆与水平面夹角在内45-70度之间。

6、架体各节点的螺丝必须牢固,不得漏装或与铅丝代替。

7、高架提升机须用附墙架固定。低架提升机可用缆风绳固定。提升机高度在20m以下缆风绳不少于一组。

8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm;与地面夹角不应大于60度,与地锚之间用花篮螺栓拉紧。

9、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。

10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。

11、在安装过程中,要严格控制安装精度。新制作提升机,架体安装的垂直偏差,不应超过架体高度的1.5%多次使用重新安装的,其偏差不应超过3%,且不得超过200mm,井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;导轨接点截面错位不大于是1.5mm;吊篮导靴与导轨的安装间隙,应 控制在5-10mm以内。

12、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护棚,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚;如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置;卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

14、卷扬机应采用点动开关。

15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区。因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时,应搭设防护棚。

16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。

17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置应安装齐全有效。

18、井架吊篮内严禁乘人。

19、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁拆除。

20、拆除架体,应先设置临时缆风:遇设有二层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。

21、在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

22、拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。

23、拆装井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员佩戴安全带。

24、安装完毕进行测试,检验,验收合格方可交付使用。

第4篇 龙门架使用-安全技术交底

交底内容:

1.龙门架使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

1)操司人员应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;

3)龙门架处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

2.提升机安装后,应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用;在龙门架的使用中应经常进行检查,检查内容包括:

1)、金属结构有无开焊和明显变形,架体各节点连接螺栓是否紧固,安全防护装置是否灵敏可靠。

2)、电气设备及操作系统的可靠性,信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰,钢丝绳、滑轮组的固接是否可靠。

3)、扣件、螺栓连接的是否松动,提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性,安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。

4)、架体、附墙架、缆风绳、地锚有无松动变形。

5)、电气设备的接地(或接零)是否可靠,断绳保护装置的灵敏度可靠性。

6)、空载提升吊篮每天做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;吊篮运行通道内有无障碍物。

3.使用提升机时应符合下列规定:

1)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;

2)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;

3)高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;

4)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;

5)发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;

6)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换;

7)作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。

4.进入现场,必须戴好安全帽,操司人员必须持证上岗;作业现场严禁嬉戏、打架斗殴,严禁酒后作业。

第5篇 龙门架-安全技术交底

交底内容:

1、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律。

2、司机在上岗前仔细阅读龙门架说明书,详细了解龙门架的各项性能。

2、每日班前要进行日常检查,在确认提升机正常时,方可投入使用。检查内容包括:

(1)地锚与缆风绳的连接有无松动。

(2)空载提升吊篮作1次上下运行,检验是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。

(3)在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1-2米高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性。

(4)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。

(5)吊蓝运行通道内有无障碍物。

(6)司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

3、物料在吊篮内要均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮内立放时,要采取防滚落措施;散料要装箱或装笼。严禁超载使用。

4、严禁人员攀登、穿越龙门架和乘吊篮上下。

5、高架提升机应使用通讯装置联系,信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号,都要立即执行。

6、闭合电源前或作业中忽然突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

7、发现安全装置、通讯装置失灵时,要立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

8、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,如发现磨损严重,必须及时更换。

9、吊篮下降时,应在吊篮行至地面1-2米处控制缓慢落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。

10、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。

11、提升机使用中应进行经常性的维修保养,应符合下列规定:

(1)司机要按使用说明书的有关规定对提升机各润滑部位进行注油润滑。

(2)维修保养时要将所有控制开关扳回零位,切断主电源。提升机处于工作状态时不得进行维修保养,排除故障要在停机后进行。

(3)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计和执照标准。维修主要构件所用焊条及焊缝质量必须符合原设计要求。

(4)维修和保养龙门架时要搭设操作平台,并采取安全防护措施。

12、做好每日的运转记录和维修保养纪录。

13、严禁司机酒后作业

注:该交底单一式两份,一份项目部留底,一份交班组遵照实施。

物料提升机、卷扬机、龙门架、架体

第6篇 龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底

工程名称：商丘运河中段北岸小区（海亚春天）一期工程七标段18#、22#楼

施工单位		黑龙江省第一建筑工程公司			建设单位	商丘海亚置业有限公司
设备名称		作业内容
交底部门	交底人	施工期限	年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： 1．安装后使用前的验收应符合下列规定： 提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容： 1）使用前的检查： ①金属结构有无开焊和明显变形； ②架体各节点连接螺栓是否紧固； ③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； ④架体的安装精度是否符合要求； ⑤安全防护装置是否灵敏可靠； ⑥卷扬机的位置是否合理； ⑦电气设备及操作系统的可靠性； ⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； ⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况； ⑩提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 2）定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： ①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； ②扣件、螺栓连接的紧固情况； ③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； ④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； ⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； ⑥电气设备的接地（或接零）情况； ⑦断绳保护装置的灵敏度试验。 3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括： ①地锚与缆风绳的连接有无松动； ②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； ③在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； ④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； ⑤吊篮运行通道内有无障碍物； ⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 2．使用提升机时应符合下列规定： 1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用； 2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行； 4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用； 5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置； 6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换； 7）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面； 8）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； 9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
补充作业指导内容：

第7篇 井字架、龙门架搭设、安装工程安全技术交底

1、作业人员必须持证上岗。按搭设方案的要求进行作业。

2、安装作业前应检查：1)金属结构的成套性和完好性；2)提升机是否完整良好；3)电气设备是否齐全可靠；4)基础位置及作法是否符合要求；5)地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固；6)提升机的架体和缆风绳的位置和架空输电线路的距离是否符合规范要求。

3、安装架体时，应允将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m)，应采取临时支撑和临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

4、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节，除将单肢进行临时固定外，尚应将两立柱横向连成一体。

5、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装和用铅丝代替。

6、装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

1)把杆不得装在架体的自由端处；2)把杆底座应高出工作面，其顶部不得高出架体；3)把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装限位装置；4)把杆以水平面夹角应在45一70度之间，转向时不得碰到缆风绳；5)随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

7、低架龙门架的整体安装

1）架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求。

2)拼装后架体应进行临时加固，加固方法按安装方案的要求作业。

3)整体吊装前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。

4)架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时，应在起吊架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊要平稳，不得斜吊。

5)架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘处吊钩。

6)龙门架整体安装必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

8、作业人员应佩戴安全防护用具，服从指挥。对划定的安全警戒区域，派专人负责监护，不许无关人员进入。

第8篇 龙门架井架操作安全技术交底

1、升降机应有专职机构和专职人员管理。

2、组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。

3、由专职司机操作。升降机司机应经专门培训、人员要相对稳定,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。

4、严禁载人。升降机主要是运送物料的,在安全装置可靠的情况下,装卸料人员才能进入到吊篮内工作,严禁各类人员乘吊篮升降。

5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。

6、要设置灵敏可靠的联系信号装置。做到各操作层均可同司机联系,并且信号准确。

7、缆风绳不得随意拆除。

8、保养设备必须在停机后进行。

9、架体及轨道发生变形必须及时纠正。

10、严禁超载运行。

11、司机离开时,应降下吊篮并切断电源。

第9篇 龙门架安装拆卸安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.组装后必须全面进行空载,动载的有效超载试验,设防装置;

4.安装拆卸过程中,严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越;

5.缆风绳选用钢丝绳,直径不少于9.3 mm,按规定设置。与面夹角在45°~60°之间;

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上;

7.拆除应按规定从上至下,物件放下应有措施,不得随意抛落;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业;

第10篇 龙门架(吊)安装使用拆除施工安全技术交底

龙门架(吊)安装、使用、拆除施工安全技术交底

第一章 总则

第一条为了使龙门架的安装、使用、拆除施工作业时,保证施工顺利进行和人身安全,制定本保证措施。

第二条安装、使用、拆除必须严格遵守《龙门架施工组织设计方案》和《龙门架安全技术规范》的有关规定。

第三条参加安装、使用、拆除作业人员必须经过安全技术培训才准上岗,应具备经县级或以上劳动部门考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装、拆除。

第四条龙门架安装完毕后,由机械、技术、安全部门和有关领导对龙门架进行验收,必须经过安全验收符合要求后,方可投入使用。

第五条应建立管理制度及检修保养制度,实行定人定岗制度,定期进行维修保养。非本项目部指定的驾驶员,不得进行龙门架操作,特殊紧急情况除外。

第二章安装

第六条安装作业前,对作业人员进行安全技术交底。

第七条安装作业前确定专人负责指挥,不得多人指挥;划分安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍。检查各金属构件、电气设备、龙门架配件、吊具、基础等是否符合有关要求。

第八条 龙门架(吊)安装的流程图(原则:从下往上)

铺装钢轨

安装单轨平车

准备工作

安装构件立柱

设置立柱横撑

构件架设横梁

铺设钢(木)枕

安装卷扬机及防雨棚棚子棚

安装天车

检验合格

投入使用

安装附属设施

调试

第九条立柱安装时,先将单轨平车用工字钢箍起,车轮子用三角木尖楔紧,平车前后用手拉葫芦拉紧,同时须设置缆风绳或斜支撑固定牢固。

第十条立柱安装后,应及时设置缆风绳及花窗,将两立柱横向连接。

第十一条安装横梁时,应使用麻绳作导向定位,待吊至高度时确认稳定后,作业人员才可上去操作,防止吊运时碰撞立柱引发事故。

第十二条高空作业人员应按规定系好安全带,不得垂直交叉作业,正下方不得有人停留或通过;使用的工具、构件零星物料必须放稳固,防止高处坠物伤人。

第十三条架体各节点螺栓符合孔径要求,不得扩孔和开孔;构件插销应打到位,并装好防脱销。

第十四条安装精确应符合以下规定:

(一)钢轨接头处间隙不大于10mm;接头处两轨顶高差不大于5mm;钢轨接点错位不大于5mm。

(二)架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的3‰。

第十五条龙门架安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。

第十六条试验前的准备应符合下列规定:

(一)试验前应采取可靠措施,以保证试验人员的安全;

(二)对试验的龙门架场地环境进行全面检查,确认符合要求和具备试验条件;

1、风力不得大于5级;

2、电压波动:不大于±20v;

3、荷载与标准质差:不大于±4%;

4、架体及构件、设备安装符合设计要求。

第十七条空载试验应符合下列要求:

(一)在空载情况下龙门架各工作速度进行上升、下降、行走、制动等动作,在全程范围内,反复试验,不得少于3次;

(二)在进行上述试验的同时,应对各安全装置进行灵敏试验;

(三)可两机构动作同时进行;

(四)空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。

第十八条额定荷载试验应符合下列要求:

用40t重物做额定荷载,观察架体是否有变形,各焊点是否有脱焊,将吊物提升3~4米停住,观察钢丝绳是否符合安全要求,制动器是否可靠。

第十九条超载试验应符合下列规定:

用48t重物做为超载试验载荷,做上升、下降、制动试验。动作准确可靠,无异常现象金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。

第二十条龙门架未经验收合格或未经验收,禁止投入使用。

第三章使用与管理

第二十一条使用前的检查:

(一)金属结构有无开焊和明显变形;

(二)架体各节点连接螺栓是否坚固;

(三)架体的安装精确度是否符合要求;

(四)安全防护装置是否灵敏可靠;

(五)卷扬机的位置是否合理;

(六)电气设备及操作系统的可靠性;钢丝绳、滑轮组的固接情况。

第二十二条定期检查。每月进行1次,检查内容包括:

(一)金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

(二)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

(三)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

(四)钢轨、各连接部位、缆风绳有无松动;

(五)电气设备的情况是否符合安全要求。

第二十三条龙门架安全操作规程

(一)一般要求:

1、龙门架操作人员须经过安全操作培训合格后,方可进行操作;

2、作业人员须明确分工,定人定机定岗;

3、操作人员应身体健康,当身体有不适时不能进行开机操作;

4、作业时,严格遵守《劳动纪律》,禁止洒后作业,作业时要集中精神,操作过程中严禁做与工作无关的事情(如看书报、听收音机、戏闹等);

5、严格遵守《起重吊装安全技术规程》及安全技术交底有关规定。

(二)操作前的检查,由作业司机在班前进行,在确认各机构符合安全要求后,方可投入作业。检查内容包括:

1、检查地锚与缆风绳连接有无松动;轨道有无松动;龙门架运行轨道内及作业范围内有无障碍物;

2、检查起重小车制动器、钢丝绳的磨损情况是否符合规定。

3、龙门架各部位联接是否紧固,各机构运转正常,空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位装置是否灵敏可靠。

4、接通电源前应先把控制器拔至零位,接通电源后,用试电笔检查金属结构部分,确认安全后,方可开机。

(三)操作中的要求

1、司机与信号指挥人员要密切配合,不得多人指挥,信号清楚后方可开始操作。

2、待吊物绑扎牢固,先进行小高度、短行程的试吊,确认安全可靠后才可进行吊运。

3、开机前,先按电铃示意,移机行走时两端应同步进行操作,禁止(大车走、起升、起重小车横移)中任何一种动作同时进行。

4、平衡吊起重物后,应慢速行驶,吊物不准从人的上方通过,吊物吊至预定位置时,应先按电铃示意,防止吊物撞人。

5、钢丝绳在卷筒中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷筒上钢丝必须保留三圈以上;

6、在运转过程中发现安全装置失灵时或机械故障或认为有不安全的隐患时,应停机检查,待故障排除后才能进行操作;禁止机械带故障运转或在运转过程中进行检修。

7、如遇雷暴雨、六级以上大风时,应停止作业;把电器部分摭好防雨布,将机锚定可靠;如遇突然停电和中途休息时,应把电气控制器至于零位。

8、当遇在吊物过程中制动器打滑或失灵时,采取后向操作注意防止碰撞限位开关,造成整机失控,发生事故;正常作业中不得随意使用极限限位器制动。

9、司机有权拒绝违章指挥的指令(紧急情况除外),并有权制止他人违章作业的行为。

10、有下列情况之一时,不得吊物:

(1)超载或物重量不清;

(2)发现机械有影响作业安全的故障;

(3)被吊物体捆扎不牢或不适当;

(4)被吊物体上有人或浮置物;

(5)场地昏暗,无法看清吊物及指挥信号;

(6)斜拉斜吊方式;

(7)六级或以上风力。

(四)作业后的要求

1、作业完毕,起重吊具应提升到安全的位置(吊钩离地2米以上)。

2、各控制开关拔到零位,

切断主电源,关好箱门。

3、将龙门架拉好缆风绳,必须锚定牢固。

4、当班龙门架(吊)的运行情况如实记录。

(五)注意事项

1、高空作业人员应按规定系好安全带;

2、六级或以上大风、雷暴等恶劣天气时,应停止作业;并按规定做好防台风措施。

3、夜间施工作业必须有足够的照明。

第二十四条安全管理

(一)操作司机按规定对龙门架各润滑部位,进行注油润滑;

(二)维修保养时,应将所有的控制开关拔至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时设专人监护;

(三)操作司机按规定进行保养后,应做好检查、维修、保养记录。(即交接班记录表)

(四)禁止擅自拆除各种安全防护装置。

第四章拆 除

第二十五条 平台龙门吊拆除工艺流程(原则:后装先拆)

拆除横梁剪刀撑

拆除钢(木)轨及垫物

拆除横梁

准备工作

拆除电气设备及附属设施

拆除卷扬机

拆除横梁

拆除立柱斜撑

拆除立柱

拆除底车

拆除钢轨

清理物件

完工

第二十六条拆除龙门架安全技术措施:

(一)认真做好各项准备工作,包括:人力、物力等。

(二)拆除前参加工作人员须接受安全技术交底培训。

(三)作业前,投入使用的吊装机械设备必须安全可靠。

(四)拆除时,派1人专人指挥拆除工作,并划分警戒区和做好监护工作。

(五)先对龙门架停电继线后方可拆除;清理作业区的障碍物。

(六)各立柱拉好缆风绳,同时底车轮用三角木楔紧和在底车处用木块垫紧,底车用手拉葫芦收紧,采取稳固的措施,保证单柱的稳定。

(七)参加作业人员必须遵守《高空作业安全操作规程》和正确使用个人劳动防护用品。

(八)按施工流程进行拆除,不得擅自随意操作。

第二十七条作业安全注意事项:

(一)起重吊装细长的物件必须正确挂吊,绑好麻绳,做好钢丝绳的保护工作,严禁单点起吊。

(二)起重吊装必须遵守安全操作规程。吊机司机必须先与指挥人员确定吊机的位置、角度、落点及物件放置位置等。

(三)河水浪潮较大对浮吊有影响安全时,严禁冒险作业。

(四)拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断拆除作业时,应采取临时稳固措施。

(五)拆除的构件及时运走,并做到工完场地清。

第二十七条龙门架防台风、避雷安全技术措施:

(一)因所处地理环境受台风影响,必须做好防台风措施;台风发生前将龙门架移至预定位置。

(二)将平车用木尖(或型钢)固紧,防止其滑动。

(三)将两个立柱用四条缆风绳拉紧,在陆上要预埋拉点,同时在立柱内侧采用斜撑固紧,增强其抗风能力。

(四)将天车用木尖(或型钢)固紧,防止其滑动;并采用手拉葫芦(或钢丝绳)将其与横梁紧固于一体,防止天车跌落;主钩必须下放至平台固定于平台之上,拉紧吊绳。

(五)电动葫芦要采用铁丝固紧于横梁之上,其吊钩固定于横梁之上(或下放至平台固定于平台之上,拉紧吊绳)。

第11篇 龙门架及井架安全技术交底

工程名称：

施工单位		建设单位
分项工程名称		作业部位
交底部门	交底人	施工期限	年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： (1)立杆和纵向水平杆的间距均不得大于lm，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。 (2)井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60度。 (3)平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接对应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆l5cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。． (4)两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。 (5)天轮架必须搭设双根天轮木。并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。 (6)组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固．各节点螺栓必须拧紧。 (7)两根三角立柱应连接在地粱上，地粱底部要有锚铁并埋人地下防止滑动，埋地粱时地基要平并应夯实。 (8)各楼层进口处应搭设卸科过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。 (9)井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘肪护措施．高度在l5m以上时应有防雷设施。 (10)井架、龙门架必须设置超高限位，断绳保险。机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。 (11)架高在10～15m应设一组缆风绳．每增高lom加设一组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12．5mm钢丝绳。按规定埋设地锚。缆凤绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上，并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。 (12)龙门架、井架首层进料口一例应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施．每层卸科平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门．吊笼(盘)运行中不准乘人。 (13)龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。 (14)天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m。使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
补充作业指导内容：

第12篇 井字架龙门架搭设安装工程安全技术交底范本

井字架、龙门架搭设、安装工程安全技术交底范例

1、作业人员必须持证上岗。按搭设方案的要求进行作业。

2、安装作业前应检查:1)金属结构的成套性和完好性;2)提升机是否完整良好;3)电气设备是否齐全可靠;4)基础位置及作法是否符合要求;5)地锚的位置,附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固;6)提升机的架体和缆风绳的位置和架空输电线路的距离是否符合规范要求。

3、安装架体时,应允将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑和临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

4、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节,除将单肢进行临时固定外,尚应将两立柱横向连成一体。

5、架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装和用铅丝代替。

6、装设摇臂把杆时,应符合以下要求:

1)把杆不得装在架体的自由端处;2)把杆底座应高出工作面,其顶部不得高出架体;3)把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装限位装置;4)把杆以水平面夹角应在45一70度之间,转向时不得碰到缆风绳;5)随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。

7、低架龙门架的整体安装

1)架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。

2)拼装后架体应进行临时加固,加固方法按安装方案的要求作业。

3)整体吊装前,应在架体顶部四角系牢缆风绳。

4)架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时,应在起吊架体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护。起吊要平稳,不得斜吊。

5)架体吊立就位时,应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后,方可摘处吊钩。

6)龙门架整体安装必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

8、作业人员应佩戴安全防护用具,服从指挥。对划定的安全警戒区域,派专人负责监护,不许无关人员进入。

第13篇 低架龙门架的整体安装拆卸安全技术交底

交底内容：

1．龙门架整体安装和拆卸工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

2．架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应坚固，拼装精度应满足安装精度要求。

3．拼装后架体应进行临时加固，除沿产柱纵向绑扎梢径不小于 80mm 木杆外，两立柱之间尚应以 横杆和剪刀撑进行横向加固，其方法可见 jgj33—2001 附录三。

4．整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。

5．架体的吊点应采取设计制造吊点。用拔杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅 助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平衡，不得斜吊。

6．架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。

7．拆卸推翻理应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。

第14篇 井字架龙门架搭设安装工程安全技术交底

1、作业人员必须持证上岗。按搭设方案的要求进行作业。

2、安装作业前应检查:1)金属结构的成套性和完好性;2)提升机是否完整良好;3)电气设备是否齐全可靠;4)基础位置及作法是否符合要求;5)地锚的位置,附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固;6)提升机的架体和缆风绳的位置和架空输电线路的距离是否符合规范要求。

3、安装架体时,应允将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑和临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

4、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节,除将单肢进行临时固定外,尚应将两立柱横向连成一体。

5、架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装和用铅丝代替。

6、装设摇臂把杆时,应符合以下要求:

1)把杆不得装在架体的自由端处;2)把杆底座应高出工作面,其顶部不得高出架体;3)把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装限位装置;4)把杆以水平面夹角应在45一70度之间,转向时不得碰到缆风绳;5)随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。

7、低架龙门架的整体安装

1)架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。

2)拼装后架体应进行临时加固,加固方法按安装方案的要求作业。

3)整体吊装前,应在架体顶部四角系牢缆风绳。

4)架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时,应在起吊架体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护。起吊要平稳,不得斜吊。

5)架体吊立就位时,应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后,方可摘处吊钩。

6)龙门架整体安装必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

8、作业人员应佩戴安全防护用具,服从指挥。对划定的安全警戒区域,派专人负责监护,不许无关人员进入。

第15篇 龙门架安装及拆除安全技术交底

一、基础

龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。

二、附墙架

为固定龙门架的架体，在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接，以确保架体的自身稳定，且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接，不得与脚手相连。

三、缆风绳

1、揽风绳的材料：应选用直径12.5mm的圆股钢丝绳。

2、揽风绳的数量：提升机高度在10～15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m加设一组。

3、揽风绳的布置：应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°～60°为宜，其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接，并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01l（l为长度），调节时应对角进行。

四、地锚

风绳的地锚可采用水平式地锚或桩式地锚。

1、水平式地锚：即用一根或几根原木捆绑在一起，横着埋入土内，其埋深根据受力大小和土质情况而定。

五、提升机的安装

1、提升机安装前的准备工作

（1）划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。

（2）提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度，并做好以下检查，内容包括：

1）金属结构的成套性和完好性;

2）提升结构是否完整良好；

3）电气设备是否齐全可靠；

4）基础位置和做法是否符合要求；

5）地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

6）提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。其最小安全距离见下表：

缆风绳距外电线路最小安全距离

外电线路电压1kv以下1～10kv35～110kv154～220kv330～500kv

最小安全操作距离（m）4681015

2、架体安装

（1）安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接或一体。

（3）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。

（4）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铅丝代替。

（5）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

1）把杆不得装在架体的自由端处

2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

3）把杆安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

4）把杆与水平面夹角，应在450-700之间，转向时不得碰到览风绳。

3、安装中技术要求

（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；

（2）立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；

（3）各连接螺栓必须紧固；

（4）高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

（5）四级风以上禁止安装作业。

4、安装后整机性能检验：

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

（1）立柱垂直度检验；

（2）紧固连接件检验；

（3）空载运行试验；

（4）额定载荷试验；

（5）模拟断绳试验；

（6）超载25%试验。

经试验合格后方可投入使用。

六、卷扬机安全管理规定

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮转动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上批求的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

七、龙门架的拆除

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

1、先拆除上部附着架；

2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立信顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升梁轮置于平台上，并上升吊篮；

3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2入下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；

4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可反所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；

5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下员篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。

交底人：被交底人：安全员：项目负责人：