高压电缆安全技术15篇

第1篇 双回路高压电缆入井敷设安全技术措施

为加快我矿新井建设进度，提高矿井供电质量，矿决定从地面变电所敷设两趟myju223×70mm210kv高压电缆至井下变电所，以满足我矿下一步生产建设的需要。为确保双回路高压电缆敷设的顺利进行，特编制如下安全技术措施，望认真遵照执行。

一、 施工地点：地面变电所至井下变电所

二、 施工内容：从地面变电所敷设两趟高压电缆至井下变电所

三、 施工时间：2011年5月31日8时~16时。

四、 敷设高压电缆总指挥：应晓波。负责该项工程的全面协调。

五、 现场施工负责人：苟祖建。负责现场安全质量监督及隐患排查。

六、 参加人员：魏忠祥 卢凤祥 沈长军 郭贵岭及生产班组等40人。

七、 施工单位：机运电队及生产班组

八、 主要施工器材：myju223×70mm2高压电缆1200m(每根600m)、5钩电缆钩270个、5t葫芦一个、8＃及14＃铁丝、50mm2钢绞线400m、麻绳、电工工具等。

九、施工顺序：使用三脚架或铲车将电缆滚吊离地面100mm--将电缆头一端沿副井筒梯步侧拉至井下变电所指定地点--将电缆头另一端从副井筒平台躲避洞处穿管子至地面变电所指定配电屏下--将电缆按规定吊挂到电缆钩上。

十、安全技术措施：

1、敷设电缆前，矿应安排掘进单位沿副井口至井底梯步侧腰线往上0.8mm、1.1mm每隔10m打一根锚杆，锚杆深度不得小于500mm、露出井壁长度为100mm并锚牢固，打眼具体位置由机电队标出。

2、入井前应对高压电缆进行耐压试验，合格后方可入井安装。

3、施工前，施工负责人应做好双回路高压电缆入井敷设准备工作，提前一天将吊挂电缆钩用的钢绞线在井筒内所打锚杆上拉直固定牢靠, 挂上电缆钩（间距按每钩1.5m）并固定牢靠，准备好所需电缆、材料、工具、配件等。

4、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。

5严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好准》进行安装。

6、使用三脚架或铲车起吊电缆滚时，必须将电缆滚与三脚架或铲车可靠连接，严禁人员站在铲斗内或电缆滚下。

7、电缆滚必须用φ15.5mm的钢丝绳套牢固固定在葫芦上，并用绳夹锁死。

8、起吊电缆滚时必须必须设专人检查起吊器具，确保起吊器具完好无损，电缆滚吊离地面的高度不得超过100mm，严禁使用铁丝起吊电缆滚，严禁人员站在起吊物件下方。

9、起吊电缆滚时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。

10、必须使用5t以上承载量的葫芦起吊电缆滚。

11、拉运电缆时必须设专人观察电缆滚转动情况，若发现电缆滚转动速度与人拉电缆的速度严重不匹配应立即指挥将电缆滚落到地面重新起吊后方可恢复拉电缆工作。

112、拉电缆入井前，必须指定专人与矿调度室及当班绞车司机联系，停止副井绞车运行；未得到联系人的许可，禁止恢复绞车运行，严格“行人不行车，行车不行人、不作业”的提升安全管理规定。

13、拉电缆人员之间的间距不得大于10m，前后人员应相互照应，稳步行走防止滑倒，拉电缆的速度应均匀，严禁时快时慢。

14、井口20m范围内严禁吸烟，严禁带烟火入井。

15、在地面房盖上拉电缆时必须看准踩稳，防止踩空摔倒。

16、拉电缆进入地面变电所时必须指定专人指挥，任何人员严禁接触带电体，不得乱动配电屏上的任何按钮及转换开关等。

17、电缆展开后必须将其挂到电缆钩上，严禁将电缆摆放在轨道上。

18、施工完毕后，必须将带入施工地点的连接器具、工具、材料等回收上井保管好，同时清理好沿线卫生。

第2篇 变电所敷设高压电缆安全技术措施

一、工作内容：

根据矿上安排，对北翼变电所进行迁移，需要敷设两趟截面为70mm2、长度为：1800米的高压橡套电缆。电缆要从现在的北翼变电所拉到北翼五连巷新变电所，并放入电缆槽架固定。为了保证此次拉电缆工作安全顺利完成，特制本安全技术措施。

二、工作时间安排：

高压电缆由调度室组织队组负责装车并下放到现在的北翼变电所、并用单轨吊运到北翼检修巷里段，具体施工时间和参与拉电缆的队组由调度室统一协调（敷设电缆人员不得少于70人）。

三、工作人员组织：

由调度室进行协调指挥，机电科现场进行技术指导，安全科现场跟班进行安全监督和落实本措施的执行情况，参与队组必须有一名正职队干跟班进行现场协调指挥工作，井下机电队安排专人负责电缆的固定。要求所有参与队组严格服从指挥，严禁有人私自行动。

三、施工程序：

1、提前检查接线盒的完好情况和电缆的绝缘性能。

2、电缆在装电缆车时，在将电缆拉出20余米的地方开始往电缆车上盘电缆，将电缆全部装车完毕后，将开始余出的20余米电缆盘至最上边。

3、电缆装车完毕后用钢丝绳进行捆绑，捆绑时必须在电缆上垫衬垫，防止损坏电缆的绝缘皮。捆绑完毕后，推至井口由运输队进行验收，验收合格后负责下放。

4、电缆下到北翼变电所时，将电缆全部从车上放下，由人工全部把电缆上右肩，每3米一人缓慢的往前拉电缆。

5、电缆拉好以后，井下机电队负责立即将电缆固定牢固，要求每20m固定一道卡子。

四、施工安全注意事项：

1、拉电缆过程中所有人员将电缆统一扛上右肩，每3米一人，前后步调一致。

2、拉电缆过程中没有接到电缆落地的命令，任何人严禁私自放下，否则严肃处理，各队跟班队干负责。

3、电缆拉完固定好后，电缆接头之间必须保留用于接火的富余电缆。

4、在检修巷拉电缆时，要提前联系调度室停止北翼单轨吊的运行，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

5、本次拉电缆由调度室统一指挥，机电科现场进行技术指导，安全科现场跟班进行安全监督和落实本措施的执行情况，参与队组必须有一名正职队干跟班落实执行本措施。

6、要求涉及到得施工队组由技术员负责对本措施认真贯彻学习，并严格按照措施执行。

7、本措施未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和集团公司有关规定。

第3篇 井下接运敷设高压电缆安全技术措施

根据矿生产组织安排，由我队在主井底接运高压电缆至材料大巷，并敷设上梁，为确保作业能安全顺利进行，特特制定该安全技术措施。

一、作业流程：主井底接电缆--一部皮带巷--倒至材料大巷第一根横梁附近--上横梁--敷设至新采区变电所

二、作业前准备工作：

1、凡参与作业人员及涉及队组必须认真贯彻学习该安全技术措施。

2、提前将所需工具、长钩、安全带等准备到位。

3、仔细检查一部皮带机头处的8t回柱车完好情况，要求各部位连接必须紧固、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、电机减速器润滑良好、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等，发现不完好之处立即处理至完好。

4、仔细检查原材料大巷五部绞车及沿途各信号装置完好情况，要求各部位连接必须紧固、地锚固定可靠、声光信号灵活可靠、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等，发现不完好之处立即处理至完好。

5、提前在工字钢梁上把按照要求直辊固定托架及直辊安装齐全，每四道工字钢梁固定一直辊，要求前后必须一条线，并在距第一道工字钢梁前5米处用大链将地辊托架固定在锚索上。

6、提前统一各信号装置的信号意义。

7、提前检查主井底通往井口平台及绞车房信号装置，要求务必灵活可靠。

8、综采队提前将原材料大巷五部绞车进行放绳，并将绞车钢丝绳放置在工字钢上的及皮带上部，并穿过地滚上部，将钢丝绳绳头固定在材料大巷第一根工字钢横梁10米处备用。

三、主井底接电缆安全技术措施

1、机运队在下方电缆前，必须将电缆打包，并留出可以可靠挂钩之处，以供综采队挂钩回拉之用。

2、机运队将电缆下放到离井底平台近水平位置，综采队专职信号员打停点，由专职挂钩工（按标准佩戴好安全带，且另一端固定可靠，不影响正常作业）小心挂好钩。

3、综采队专职信号员打慢上信号，待电缆升至离井底平台2米左右位置，打停电，这时8t回柱车司机回收钢丝绳，使绳处以张紧状态，此时，井底专职信号员打慢下点、回柱绞车开始缓慢收绳。

4、待所有电缆全部离开井筒，回柱车停车、井底信号员打停点，此时井底平台专职挂钩工摘钩。

5、回柱车司机在开车时必须检查钢丝绳附近有无人员，若有立即通知转移至安全地带，防止开车钢丝绳伤人。

6、作业期间除专职挂钩工外，其余人员严禁在井筒逗留，防止坠入井筒及井筒坠物伤人。

四、运输电缆安全技术措施

1、提前在煤库处放置一平板车，由带班长检查平板车、挡车安全设施及一部绞车的完好情况，发现问题，及时处理，带班长验收，严禁使用不完好车辆及设施。

2、由5人往平板车处汇电缆，2人往车上盘装电缆，要求盘装整齐，不得超宽、超高且电缆不扭劲。

3、电缆装好车后，必须捆绑牢固，由专职挂钩工挂好钩。

4、沿途在二部皮带机头机一部机尾设置专人放警戒保证运输期间“行人不行车，行车不行车”

5、绞车司机严禁单岗作业，必须做到“五不开”专职挂钩工必须做到“五不挂”。

6、电缆运至一部机尾处摘钩，人工将电缆汇运至距材料大巷第一根工字钢横梁10米处，将铠装电缆呈“8”字盘绕好，要求盘放整齐不得影响行人。

五、电缆上梁敷设安全技术措施

1、将电缆缆头与绞车钢丝绳绳头用卡子连接好，要求必须牢固。

2、在电缆盘放处设置5人负责电缆的展开及上梁。

3、沿途设置观察专人持防爆对讲机（可与绞车司机直接通话），观察电缆敷设情况，一旦出现异常情况立即通知绞车司机停车。

4、一切准备就绪，信号通知五部绞车司机缓慢开动绞车开始往后拖拽电缆，要求绞车司机必须持证上岗且不得单岗作业，开车速度要平稳且不得超过0.5m/s。

5、在通过掘一综掘机起底处时，由带班长提前与掘一带班长沟通暂时停机，待观察专人通过后，再继续开机，在综掘机开机状态下，所有人员严禁靠近综掘机机头及所有转动部分，防止机器伤人事故发生。

6、在汇送电缆期间，综采队作业人员严禁上皮带架作业，如需要，必须站在梯子或平台上。

7、敷设电缆期间，如打信号，五部绞车司机要根据信号意义，及时平稳停车，防止拉坏电缆、连接装置及横梁。

8、在展开电缆时，作业人员要相互配合防止磕伤碰伤发生，且展开速度必须适中，不能太快也不能太慢供不应求。

9、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》及集团公司、矿两级相关规定。

第4篇 高压电缆的安全技术与应用

作者：朱丽梅(中石化仪征化纤股份公司，江苏 仪征 211900)

中国石化仪征化纤股份公司动力生产中心，负责公司范围内供电电网的管理。该供电电网中，10 kv电网主要由电缆线路组成，总长度约253 km。为了加强电缆的安全管理，动力生产中心采用了各种管理、技术措施，但仍发生了由于油浸纸绝缘电缆本体接地或相间短路引起的爆炸事故。通过调研，笔者认为在电缆管理方面应注意以下问题。

1 按现场实际选用电缆型式

10年前，公司的10 kv高压电缆都选用铝芯油浸纸绝缘铅包钢带铠装麻被电力电缆，型号为zlq21型。油纸绝缘电缆具有优良的电气性能，使用历史悠久，电缆、附件和电缆头的制作工艺等都很成熟，它适宜敷设在土壤中，能承受一定的机械外力，但不能承受大的拉力，且敷设时不允许有超过15 m的落差和15d的弯曲半径。

近年来，国内电缆用户对便于运行维护的交联聚乙烯电缆产生了浓厚的兴趣，专家也在dl401-91《高压电缆选用导则》中建议，对6～110 kv电网通过技术经济比较后，可因地制宜采用交联电缆。

从仪化近20年的电缆运行和目前国内电缆的使用情况来看，笔者认为：在非高落差、小拐径的地段使用油浸纸绝缘电缆比交联电缆更合理。因为油浸纸绝缘电缆的平均使用寿命可达30～50年(上海有的油浸纸绝缘电缆已运行了100多年)，而交联电缆可能在10年左右就出现故障率上升。实践证明，油浸纸绝缘电缆的运行寿命及电气性能在一定程度上要优于交联电缆。

2 电缆附件的选用应该更注意性价比

从目前国内使用情况来看，热缩及浇铸式电缆头对油浸纸电缆来说更合适，但这2种电缆头的制作工艺复杂，对制作人员的技术水平、制作经验都有较高要求，并且对制作环境也有一定的要求。

冷缩头由于采用硅橡胶材料，制作过程中不需动火，工序简便，适合于电缆隧道、电缆层等相对密闭的空间，近年来也成为电缆附件的首选。但对于一些对泄漏和辐射要求高的单位，通常不考虑冷缩式电缆头。对比3种产品的价格，冷缩头是热缩或浇注式电缆头的7～10倍。

基于上述原因，笔者认为在投资项目中，电缆附件应以热缩或浇注式电缆头为主。抢修中可考虑部分冷缩头，以节省时间，尽快恢复送电。但有一个问题不能回避，那就是要加强对电缆头制作工艺的再培训和制作人员水平的提高，因为电缆头制作工艺质量没有保证，也会成为供电网络安全的另一个隐患。

3 改变电缆试验方式

4年前，中石化在全公司提出了状态检修的设备管理要求，这种检修方式对于电缆这种非转动类设备有一定的难度。由于缺乏在线监测手段，只能通过电缆的定期试验来判断其健康状况。按照dl/t 596-1996《电力设备预防性试验规程》，油浸纸绝缘电缆的试验项目有：绝缘电阻和直流耐压试验。对于交联电缆只完成绝缘电阻的测试。由于初期建设中选用的电缆附件受制作工艺的限制，我们一般只能做电缆主绝缘的绝缘电阻试验，对电缆外护套绝缘电阻和内衬层绝缘电阻都未能测试，这也给交联电缆预防性试验带来了漏洞。

(1) 动力生产中心2003年的3次非计划停车中，都是由于型号为zlq21的油浸纸绝缘电缆落差段发生接地短路后爆炸引起的，这些出故障的电缆都按原电力工业部发布的《电力设备预防性试验规程》和仪征化纤股份有限公司汇编的《电力电缆维护检修规程》，进行过1年1次的绝缘电阻和直流耐压试验。上述电缆，在2001—2003年的预防性试验中，数据都符合要求，2003-09-16电缆本体爆炸后重做了电缆头，试验也符合标准，但在其后不久又发生了电缆本体爆炸。从预防性试验数据来看，电缆泄漏电流、绝缘电阻均符合标准，但在检修周期内，仍发生电缆本体短路爆炸事故，可见电缆试验标准还有待进一步改进完善，提高其有效性。

(2) 电缆预防性试验肯定会对电缆造成损伤，但放弃预防性试验也不是好的管理方法。如果能利用热敏或其它原理对电缆进行在线监测，并根据监测结果和电缆的负荷量、敷设环境、电缆上次试验状况等情况进行综合评估后，实行状态试验，对状况不好的提高试验电压值，对整体情况良好的，在保证电缆不受外力损伤的前提下，将检修周期延长3～5年，也许是更好的方法。

(3) 交联电缆的绝缘是由添加交联剂的热塑性塑料挤包、交联制成的。在直流电场的空间电荷作用下，其绝缘性能会加速劣化，使用寿命会缩短。近几年电缆行业已对此逐渐达成共识，因此对于新投运或重做电缆头后的交联电缆应优先采用交流试验方法。采用这种方法试验时，输出的正弦电压波形接近电缆的运行工况，试验电压值低于直流耐压试验值，且在测试中不会使有害的空间电荷注入绝缘材料。同时，可以无损伤地探测到电缆、电缆接头及施工工艺的缺陷，对绝缘介质中的电树枝、水树枝放电状况有所改善，保证电缆的正常使用寿命。但交流耐压试验无法及时发现制造过程中产生的微小气隙及安装中存在的微小绝缘挤压受损缺陷。这些缺陷都会在日后的运行中逐渐发展而威胁设备的安全运行，因此在交接试验中引入局部放电的测量是可以考虑的。

(4) 公司在安全隐患治理项目中，对部分运行时间长、状况较差的油浸纸绝缘电缆进行了改造。具体的改造方案就是，截掉电缆两终端附近存在落差的薄弱环节，采用环氧树脂浇注式或热缩式中间头对接，落差部分选用zlqd22-8.7/10型不滴流油纸绝缘电缆。

第5篇 10kv外线高压电缆安全技术交底

一、10kv外线高压电缆概况

佛山隧道暗埋段横跨dk800+020和dk800+280两处的10kv机场专用线根据施工需要，已将架空裸线改为电缆放置在地面上。该电缆为双重绝缘（工作绝缘和保护绝缘），整条电缆的外层均设有胶管护套将电缆套住，电缆达到安全要求和技术要求。电缆目前已通电。

放置在地面上的电缆在横穿便道时（dk800+020、dk800+250、dk800+280）已作埋地处理，未横过便道的电缆则暂时放置在地面上。在以后的施工过程中，电缆要作移动以满足现场开展施工需要。

二、危险危害因素

危险源：触电伤害。

10kv高压电缆目前已经通电使用，如果保护不到位造成了电缆绝缘层的损坏，人员或机械在电场范围内，或直接接触到绝缘损坏的电缆，可能会发生触电伤害事故。

三、安全预防措施

3-1．做好电缆的安全保护措施，防止车辆碾压或其他原因造成电缆绝缘损坏。

3-2．电缆沿线挂设安全警告、警示标志或标牌，或设置防护栏。

3-3．接触电缆必须做好个人安全防护措施，正确使用安全防护用品。

3-4．遵守和执行安全用电操作规程。

3-5．做好安全技术交底，严格执行安全技术措施。

四、安全技术措施

4-1．电缆保护措施

（1）因电缆放置在地面，且有部分放在施工红线外，为防止发生电缆被盗而引起的触电事故，必须沿线挂设安全警告警示标牌，现场主管、电工和安全员要经常对沿线进行巡查，在夜晚加强看守和监护。

（2）严禁任何车辆碾压电缆。

（3）在过路电缆进、出线处1m设置护栏，防止车辆进入或碾压此段电缆的防护弱点。

（4）严禁用尖锐的铁器硬物敲击挫打电缆护套。

（5）在地面电缆的2m范围内，禁止堆放任何材料物资器械。

（6）在地面电缆5m范围内，禁止进行电焊、气焊（割）作业；因施工环境所限确需在5m范围内进行电气焊作业，必须设置铁板挡护，防止电气焊的焊渣飞屑到电缆上。

4-2．移动电缆安全措施

（1）在移动电缆前，应先检查电缆护套有无损坏、电缆外表皮有无磨伤；一旦发现电缆护套有损坏、电缆外表皮有磨伤的情况时，应立即由专业电工进行绝缘修复处理。

（2）移动电缆时，必须有专业电工和专职安全员在现场监护。

（3）在移动电缆时，参与的作业人员必须先戴上高压绝缘手套，穿上绝缘鞋后，方可进行移动电缆作业。

（4）在移动电缆时，应注意不要大力摔、抡电缆，尽量避免电缆在地面上磨擦；移动靠近电杆处的电缆时，须注意避免摇松引上（下）电杆的电缆。

（5）一般情况下，不要使用机械吊移电缆。当现场环境需要使用机械吊移电缆时，必须使用帆布吊带；不得使用钢丝绳吊索。

（6）埋地电缆进出线的3m长度范围内，禁止使用机械吊移电缆。

第6篇 下井高压电缆改火施工安全技术措施

一：概 况：

地面10kv箱式变电站调试完成，并可以正常运行。原有线路及不可靠，为确保矿井正常供电，经过研究定于2010年1月15日16：00～19：00对下井高压电缆改火至10kv箱式变电站下井一柜；2010年1月17日8：00～15：00对箱式变电站10kv二路改火。

为确保施工有计划、有措施，保证工程质量及安全，特编写本措施以利于施工。

二：施工时间及地点：

⑴时间：2010年1月15日～17日

⑵地点：10kv箱式变电站

三、施工前的准备：

根据现场条件拟定施工程序如下：

施工安全技术措施贯彻学习 人员组织分配 材料工具准备 熟悉施工现场 开始施工。

四、施工方法及步骤：

㈠下井高压电缆改火

⑴根据停电时间及影响范围，派专人在240kva变压器处切掉2#杆、4#架杆、3#架杆跌落开关。

⑵停电后，派人通知扇风机房打开风门，形成对井下的自然通风；并同时解除下井高压电缆。

⑶解除高压电缆后，送地面高压，恢复地面240kva变压器供电和主扇风机的供电。

⑷根据电缆长度，留够足够余量进行截取。

⑸根据户内高压热缩终端操作说明，对高压电缆头进行热缩，并用压线钳压好线鼻子。

⑹高压电缆头热缩完毕后，把电缆经过1#630kva变压器下部电缆沟引至i段10kv高压柜下部电缆沟，经过下部穿管接到2000kva下井柜。

⑺根据相序，用套筒对高压电缆线头进行压接。

⑻压接完毕后，清理场地，并再次检查电缆压接情况，确保无误。

⑼送高压下井柜，送电完成后，通知井下逐一进行送电试验：

a、 首先试验一部提升绞车、二部提升绞车、各迎头调度绞车的电机旋转情况，确保正常。

b、 第二步一级、二级、三级的水泵排水情况，防止电机倒转。

c、 第三步试验各迎头局部通风及的运转情况，确保局部正常通风。

⑽全部完成后，清理现场并向机电部汇报完成情况及通知工区正常施工。

㈡地面高压二回路供电改造：

⑴根据供电局调度停电通知要求，洛泽河高压停电完毕后，解除原有高压电缆。

⑵根据电缆长度，截取足够的电缆。

⑶根据户内高压热缩终端操作说明，对高压电缆两端进行热缩，并用压线钳压好线鼻子。

⑷通过电缆沟，把电缆一端搭接在10kv箱式变电站二路进线柜。

⑸把电缆另一端搭接在洛泽河架杆油开关处。

⑹等洛泽河电站送电后，断开10kv箱式变电站母联柜，试送高压二回路，并仔细检查供电情况，确保正常。

⑺正常后，断开二进线柜高压，合母联开关。二回进行热备用。

五、注意事项及安全措施要求：

⑴负责施工人员必须听从施工负责人的安排，正确施工。并严格按照规程要求进行施工。

⑵施工前进行安全措施的贯彻，确保“一工程一措施”。

⑶敷设电缆时，要认真核对电缆型号及长度是否与设计选型相符；并检查电缆的绝缘是否合乎规程要求。

⑷停电期间，要设专人停送电（停电、停风时要及时通知停风迎头施工人员撤离现场）。

⑸停电后，要悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌，并专人看守。

⑹施工完成后，要仔细确认所有作业完成后，方可摘除接地线和警示牌，有施工负责人检查无误后方可送电。

⑺停电检修期间，必须严格执行谁停电、谁送电的制度，中间不得换人，严禁约时停、送电。

⑻高压操作，坚持一人操作、一人监护制度。

⑼高压电缆头热缩后，要对线路进行绝缘检查并确保相序正确无误。

⑽新接线路搭接后，要对线路进行三次送电冲击，检查正常后，方可使用。

⑾施工人员必须遵守煤矿安全规章制度和措施要求外，必须遵守矿上的安全管理制度。

⑿施工人员施工完毕后，要统一进行全面的检查和验收。

⒀施工过程中，出现的问题要及时向机电部领导进行汇报，以便及时采取措施。

⒁明确施工负责人和第一安全负责人。

⒂本措施安全未尽部分详见《煤矿安全规程》和相关安全规范。

第7篇 铺设高压电缆安全技术措施

一、概述

根据鹿台山煤矿工作需要，按照生产调度会安排，把井下皮带巷50电缆从配电室经副斜井铺设到临时配电点，为了安全顺利施工，特制定本措施。

二、拖拉电缆经过路线

副井口--副斜井-副斜井联络巷-临时配电点

三、成立领导小组

组长：矿方机电部部长

副组长：各部室负责人、项目部负责人

成员：矿方各部室、本项目部综掘队

四、安全技术措施

1、在拖电缆过程中所有人员要佩戴安全帽和手套，着装整齐利索，精力集中，听从指挥，步调一致，前呼后应，前后照应。

2、当电缆受到巷道支柱影响时，要有专人指挥监护，所有人员要谨慎通过，防止顶板掉矸伤人。顶板破碎或支护不良时，必须采取安全措施。

3、在通过巷道转弯的时候，要设置专人指挥，所有人员要放慢速度，并且要站在电缆外侧，防止被电缆挤伤。

4、在副斜井斜坡上拖电缆时，副斜井主提升绞车不得运行，所有人员要拉开距离，用力均匀。临时休息时要前后统一将电缆放在地上，所有人员还要握住电缆，防止电缆在斜坡上下滑。

5、整个施工过程要有机电相关负责人、项目部负责人协调指挥。

6、拖电缆时人员必须同时上下肩。

五、安全注意事项

1、拖运前必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，运送路线要清理干净，畅通无阻，防止摔倒或滑倒伤人。

2、多人抬运时，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。

3、全体施工人员在施工前要学习本措施，做到目的明确，程序清楚。严格听从施工、安全负责人的指挥。

4、合理搭配、分配人员，杜绝盲目、疲劳工作。施工负责人必须由机电部部长及项目部负责人担任。

5、所有施工人员要严格执行《安全技术措施》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》，在施工过程中杜绝“三违”，管理人员不到位、安全隐患不排除、安全措施不落实不得进行施工作业。

6、施工期间领导干部跟班作业，调度室24小时值班不间断，加强对施工现场检查、指导协调、隐患排查、质量管理等工作，杜绝发生任何事故。

7、本措施未提到之处，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》等相关规定执行。

第8篇 采区高压电缆耐压试验安全技术措施

一、试验时间：

二、试验地点： -610m中央变电所

三、试验内容： -610m中央变电所至采区变电所高压电缆

直流耐压试验

四、安全技术措施：

1、试验设备下井前，应检验其性能良好，并检查试验工具是否齐全。

2、试验设备下井时，应采取适当措施保护好试验变压器高低压瓷瓶，并做好设备防潮工作。

3、试验前，应清理试验场所的环境卫生，保证峒室清洁，以利于设备仪器、仪表的摆放及使用。

4、要求试验前及试验过程中，都必须检测试验场所瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行试验；当瓦斯浓度大于0.5%时，应立即停止试验。

5、试验设备拆火、接火必须停电后进行，并有熟练电工专人负责。

6、试验必须严格执行有关电气试验细则，及试验工操作规程。电气试验工应持证上岗。

7、试验时，应安排专人在试验场所外围巡视，严禁外人进入试验场所，并在试验场所周围设置保护围栏，以防外人接近试验设备，确保试验安全。

8、采区变电所被试验高压电缆及相关高防开关也应派专人进行看护警戒。

9、试验设备使用时注意事项：

（1）、试验设备搬动时应避免剧烈震动，搬动后必须静放2小时后，方可使用。

（2）、试验设备使用前外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。

（3）、试验前应对试验设备内外仔细进行检查，查看各部位螺丝是否松动，避免尖端放电引起漏电电流增大。

（4）、用一根导线连接放电棒接地端和箱体接地端，并用螺丝牢牢固定。

（5）、试验设备接线前，必须画好试验线路接线图，严格按试验线路接线图接线，接线完毕必须重新核对，确保正确。

（6）、试验人员应做好分工，明确互相间联系方法，并有专门人员监护现场安全及观察被试电缆状态。

10、试验期间，电缆所经过的巷道两端，及各岔道处设专人警戒，严防闲杂人员进入，严禁人员接近试验高压电缆。

11、试验前，应将电缆两端所接高防的断路器分开，隔离开关拉开，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并将电缆终端头从接线柱拆下并固定好，电缆终端头三相要分开。

12、试验前，必须对高压电缆验、放电，对高压电缆相间及相对地绝缘进行摇测，初步判断高压电缆的绝缘情况，以利于确定高压电缆直流耐压试验电压 ；再次验、放电后，方可接线作电缆直流耐压试验。

13、试验期间，如需停送电需提前办理停用电申请，矿值班批准后执行。

14、试验完成后，应做好试验设备，工具、仪器、仪表、导线清点工作。

15、试验过程中，应严格执行试验监护制度。

16、试验时，应有专人统一指挥。

17、本措施应贯彻到每一位工作人员，并严格按照措施执行。

第9篇 地面敷设高压电缆安全技术措施

一、概述：

由主井配电向副井敷设下井一、下井二两回路高压电缆，为保证施工安全，特编制该措施。

二、危险源：

1、山路行走。

2、人员协调不一致。

3、电缆下滑伤人。

4、利物划伤电缆。

5、人员滑倒摔伤。

6、通讯用具不合格。

三、施工顺序：

对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象-使用摇表遥测电缆绝缘值-清理施工路线上的障碍物-使用铲车将电缆由矿里运至施工地点-使用5吨手拉葫芦将电缆滚子吊起挂在铲车铲齿上-将电缆全部从电缆滚子上倒出-人员分两部分一部分向主井方向另一部分向副井方向-使用户外中间将电缆连接起来-吊挂电缆。

四、安全技术措施：

1、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。

2、由施工负责人试验所使用对讲机是否灵敏可靠，确认对讲机的使用距离。

3、由施工负责人进行详细检查，电缆规格、型号、截面、电压等级等必须符合要求，电缆外观检查无绞拧、划伤等缺陷。

4、施工前电工应摇测电缆绝缘值，电缆摇测完毕后，必须将芯线分别对地放电。

5、使用合格5分钢丝绳做专用绳套子，将绳套子穿过电缆滚子孔，将绳套子挂在铲车铲齿上，待绳套子完全受力后方可正式起吊，专人清理运输路线，运至指定位置后将电缆滚子放置在平实可靠处。

6、铲车将电缆滚子运至指定地点后，使用手拉葫芦将电缆滚子挂在铲车铲齿上，电缆滚子离地20-50mm，由两人负责转动电缆滚子，将电缆从电缆滚子上全部倒出，倒电缆时人员向主井方向拉电缆，主井电缆敷设到位后，将电缆滚子上所剩电缆边松边向副井方向拉，拉电缆人员分布均匀，协调一致，过下坡时严禁上肩，电缆滚子应匀速转动，转动过快时将木头插到电缆滚子下方，降低转动速度，铲车进行起吊时，人员不准在铲车起重臂下，铲车吊起电缆架时，人员不准在电缆滚子附近，不准用手或脚推蹬电缆滚子。

7、由专人检查手拉葫芦在铲车铲齿的稳定性，起吊时电缆滚子下方及偏摆范围严禁进行其它工作，施工人员站在安全位置，拉小链时双手均匀用力，起吊重物需悬空停留时，要将小链拴在大链上。

8、起吊工具必须合格，绳套子等严禁超载使用，起吊时必须先进行试吊，如果出现滑链，严禁使用。

9、起吊时，严禁人员站在被起吊物上，起吊物下方及滑动趋势一方严禁站人。

10、铲车将电缆滚子运至合适位置吊起后由专人转动绳滚子，并注意吊电缆滚子用手拉葫芦，转动过程中发现手拉葫芦链转动时立即停止转动电缆滚子，待处理完毕后方可继续松电缆，由专人在电缆滚子前方拽电缆，每隔15米一人拉动电缆。

11、铲车位置由转动电缆滚子人员携带一部对讲机，中间段施工人员携带一部对讲机，领头拉电缆人员携带一部对讲机，便于联系，发现异常情况三方及时联系停止施工，待问题处理完毕后方可继续施工。

12、电缆上肩时人员要同肩同侧，防止被障碍物挤伤人员，下坡段拉电缆时人员严禁上肩，应使用绳子将电缆拴牢，人员拽绳子带动电缆，发现电缆急速下滑时人员身体后仰将电缆留住，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，

转动电缆滚子人员发现电缆滚子转动过快时使用板坯将电缆滚子掩住控制转动速度。

13、拉电缆人员应注意脚下，防止被异物绊倒摔伤，所有使用人员应穿戴整体，严禁穿拖鞋、短裤，施工过程中人员严禁嬉戏打闹。

14、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，两根电缆中间做好高压头使用电缆户外电缆中间连接，连接完毕使用高压防水胶布包好包扎长度应至少超出户外中间50mm-100mm，做头时人员操作适度，防止操作不当或使用工具划伤电缆。

15、电缆敷设到位，检查无误后固定完毕，挂“高压危险”警示牌。

16、电缆敷设完毕，将电缆分段在线杆的钢绞线上吊挂好，吊挂间距不应大于1.5m。

17、吊挂电缆时一人托电缆，一人进行捆绑，捆绑电缆严禁使用铁丝裸绑，应采用电缆用绝缘胶皮护好，防止铁丝勒坏电缆。

18、施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。

19、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好联保互保。

20、在作业时电缆弯曲度不得小于电缆直径的15倍。

21、在铲车内高空作业注意脚下，防止踩空跌落。

22、电缆滚子前严禁站人，严禁转的过快，防止侧翻。

23、电缆在拉动过程中发现卡阻时不得生拉硬拽，应及使用对讲机联系，查明原因处理完毕后方可继续施工。

24、敷设电缆应随时注意施工路线上的障碍物，防止刮碰电缆。

25、在敷设电缆时应协调一致避免挤压手脚。

26、施工现场设有安全警戒标志，禁止非施工人员靠近。

27、过路段线杆高吊挂电缆需使用铲车进行吊挂，吊挂电缆人员同铲车司机联系好，待铲车停稳后方可施工，在铲车上施工人员应戴好保险带，保险带应高挂低用，人员站稳站牢后方可施工，下方人员用绳子将电缆栓牢，将绳子的另一端绕过钢绞线上方，下方人员一边拉绳子另一边将电缆上托将电缆拉起，铲车上人员将电缆与钢绞线使用绑线绑牢。

28、山路行走人员应看清路线，注意脚下防止滑倒、踩空。

措施补充：

电缆终端和接头的制作

（1）制作电缆终端和接头前，首先熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：

① 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；

② 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。

③ 施工用机具齐全，消耗材料齐备；

④ 制作电缆终端头时，防止尘埃、杂物落入绝缘内，施工时严格控制湿度，严禁在雾或雨中施工。

⑤ 制作电缆终端头的应为经过培训的工人。

（2）制作要求：

① 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间。

② 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地。

③ 剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。

④ 附加绝缘的包带、装配、热缩等要求清洁。

⑤ 彻底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，要用溶剂擦去碳迹，对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。

⑥ 电缆终端应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

⑦ 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。

第10篇 高压电缆顶管施工安全技术交底表

施工单位：中铁隧道集团有限公司工程名称：杭州地铁二号线 sg2-5标

单位工程名称		杭州地铁二号线sg2-5标		交底时间
分部分项工程各工种名称		高压电缆顶管施工		交底人
交底内容： (1)施工地点： ①市心北路和振宁路交叉口西南角的丰东加油站北侧绿化带处高压配电室接用高压电线到振宁路车站南端头。 ②杭州地铁2号线sg2-5标生活区高压配电室接用高压电线到振宁路车站南端头。 (2)进入施工现场必须佩戴安全帽。 (3)认真执行项目部安全管理制度。 (4)严格按照施工方案进行施工。 (5)顶管设备和掘进机械操作工必须经安全技术培训，考核合格方可上岗；严禁未经培训人员上岗操作。 (6)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。 (7)掘进前应了解地下管线埋设情况，并应采取措施防止损坏地下管线或发生触电事故。 (8)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 (9)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。 (10)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。 (11)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；使用前应经检查、试运行，确认合格； (12)顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。 (13)顶进开始后，应连续作业，实行交接班制度，并形成文件。 (14)开始顶进时，千斤顶应缓慢地启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。 (15)每班作业前，应对机械、设备进行检查和试运行，确认合格并记录后，方可作业。 (16)掘进过程中，必须由作业组长统一指挥，协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。 (17)顶进过程中，应设专人观察管道状况，确认管口无错位、损伤等情况。 (18)安全管理人员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。
安全环保部 （交底负责人）
接 受 交 底 人 签 名

本表一式二份，项目经理安全环保部存、被交底人一表（活页）

第11篇 高压电缆敷设安全技术措施

一、工程概况说明

-390变电所设备及3303采区安装即将开始，为充分利用春节检修时间做好安装准备，决定就春节检修时间敷设-390变电所两路高压电缆（型号：myjv223×70）、3303采区变电所一路高压电缆（型号：myjv223×35）。-390变电所每路高压电缆分3根，每根长度为500米，3303采区变电所高压电缆长度为580米。为保证敷设电缆的安全及质量，特编写此措施，以指导施工。

二、施工方案

电缆到位后，使用自制滚架放电缆，-250轨道大巷用电机车拽电缆，电缆挂在第6、7钩上（即原高压电缆下方）。

-390行人巷用1辆重车拽电缆，电缆临时挂在动力电缆上方。

303采区变电所电缆滚运至301采区变电所处，人员将一头拉至25kw绞车下车场后用25kw绞车拽至3303采区变电所，电缆挂在动力电缆上方。

三、具体施工方法

（一）-390变电所电缆敷设

1、将-390变电所第1盘电缆运至中央变电所门口，选择一起吊点或使用龙门架，利用5吨倒链将电缆滚吊起脱离平板车。

2、将放电缆辊架放于电缆滚两侧，在电缆辊中心穿一根φ50圆钢，然后松倒链，将圆钢连同电缆放在架上。

3、将电缆一端用铁丝固定在电机车尾部。

4、电机车以大约0.5米/秒的速度向前牵引电缆，人员时刻观察电缆放出情况，每隔25米留一人观察电缆运行状态，发现有可能刮电缆等异常情况时，立即晃灯通知机车司机停车。

5、预留好中央变电所一段电缆长度后，手动将剩余电缆放出，并放至高压118柜。

6、将电缆简单挂在电缆钩上，进行下一根电缆的敷设。

7、将第2盘电缆运至-390行人巷上车场，选择一起吊点利用5吨倒链将电缆辊吊起脱离平板车。

8、将放电缆辊架放于电缆辊两侧，在电缆辊中心穿一根φ50圆钢，然后松倒链，将圆钢连同电缆放在架上。

9、将电缆一端用铁丝固定在矿车上，开始慢慢下放。

10、电缆剩余约160米时停止下放，人工将电缆放出，将另一头返回至第一根电缆终端处，过行人巷两道风门时，先临时从水沟中穿出。

11、另一根敷设方法同上。

（二）3303采区变电所电缆敷设

1、将电缆运至3300轨道第二部25kw绞车处车场，选择一起吊点或使用龙门架，利用5吨倒链将电缆滚吊起脱离平板车。

2、将放电缆滚架放于电缆滚两侧，在电缆滚中心穿一根φ50圆钢，然后松倒链，将圆钢连同电缆放在架上。

3、人工将电缆一端拽至第三部25kw绞车车场，将电缆一端用铁丝固定在钩头上。

4、使用绞车缓慢提升，人员随时观察电缆运行情况，直到电缆到位。

5、将剩余电缆放出，另一端返回到301采区变电所。

6、将电缆吊挂在电缆钩动力电缆上方。

四、安全组织措施

负责人：孙晋中

项目负责人：刘健  杨延恒

施工人员：机电、区队春节留勤人员

五、安全注意事项

1、 所有参加安装人员必须认真学习本措施，熟悉整个施工过程。

2、 参加施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。参加人员必须听从统一指挥，有组织，有纪律。

3、 起吊设备用的索具荷载能力要足够大，吊电缆滚时要有专人监护，号令要由一人统一指挥，起重物下及周围严禁站人，起重前一定要检查起重绳具是否牢靠。

4、 物件的捆绑要牢靠、结实、不脱扣。捆绑设备时和钢丝绳接触的部位要加垫软的物体，以防设备变形、钢丝绳受力太集中。

5、 需要登高时要做好防护工作，有专人监护。

6、 设备在运输、起吊过程中要轻起轻放，防止撞坏设备。井下运输过程中，要有专人负责，注意井下电机车架空线及电机车，必要时停止架空线电源；运输过程中超长超高超重物件要做好安全运输的防护工作，并做好提升安全运输。

7、 用机车或绞车拽电缆时速度不能太快，信号清楚方能动车。信号发出由专人统一指挥，其他人不得乱指挥。发现紧急情况时，用矿灯作为应急信号。

8、 挂电缆时要注意防止被电缆钩或其它物件刮伤。

9、 斜巷运输要使用好安全设施，绞车使用前检查钢丝绳。

10、 电缆头制作注意事项

1）、电缆头制作时的清洁工作

空气中的有害尘埃，在焊接地线时、剥除半导体层或使用喷灯时留下的积炭等极易沾染到热缩附件和电缆的半导体材料上。如果制作过程中不注意清洁工作，会造成电缆附件界面爬行放电，导致纵向击穿电缆绝缘。因此，在施工过程中，要十分注意电缆清洁问题。

2）、电缆头制作过程中要注意防潮工作。

3）、严格控制热缩温度

热缩件对温度要求严格，一般要求温度控制在120度，所以在施工中，要求在使用喷灯时，喷灯火焰运动要均匀，喷灯火焰距离热缩件60-80mm为最佳，要以圆周形式从根部向上收缩，以利于套管中的空气充分排出，达到紧缩目的。

4）、终端头接线端子及中间接头的施工工艺

选用相同截面的铜线鼻子作为接线端子。在电缆头制作过程中，要掌握好尺寸，按照说明书中要求进行施工。

第12篇 井上敷设高压电缆安全技术措施

一、技术要求

1、电缆弯曲半径不能小于电缆直径的15倍，电缆不能有拧气。

2、电缆吊挂平直，符合公司和安管部有关规定。

3、敷设和吊挂电缆时不得刮伤电缆。

4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不能遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件，电缆敷设遇到压风管和供水管路时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上距离。

5、高低压电缆之间距离应大于0.1米，高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于50mm。

6、电缆标识牌的装设应符合要求，电缆终端，中间接线盒等地方应装设标识牌，标识牌上内容应填写规范，清晰不易脱落，挂装应牢固。

7、在洗煤厂三车间配电室内敷设电缆时，洗煤厂派人现场指导。

二、技术措施

1、施工前现场负责人负责带领参加人员进行现场环境安全确认。

2、停电操作严格执行本工种的操作规程和安全规程。

3、停电后必须进行验电、放电、封地、挂接地牌。

4、装设接地线，必须先接接地端，后接导体端。接触必须良好，严禁缠绕。拆除地线时，顺序与此相反。

三、安全措施

1、提前办理停电手续，经有关领导批签后执行。

2、停送电严格执行“两票”、“三制”制度，倒闸操作严格执行操作规程，禁止带负荷拉刀闸和带电作业。

3、开工前开好安全会，由现场负责人讲清工作内容及注意事项，向全体参加员工贯彻落实本措施。

4、工作现场由工作负责人负责工作的安排及人员调配，全体人员必须服从现场负责人的指挥，不得擅自开工和提前收工。

5、工作现场设专人监护，负责工作过程中的安全监护工作，全体职工做好自主保安和相互保安。

6、参加施工人员，严禁班前喝酒，确保精神状态饱满，严肃劳动纪律，并穿戴齐全相应的劳动保护用具。

7、参加此项工作的其他班组人员，必须由本组一名副组长以上人员带队，负责本组员工在工作过程中的安全。

8、敷设电缆时，所有人员必须听从负责人的统一指挥，扛、拉及放电缆时，动作必须协调一致，任何人不得私自将电缆放下，避免因动作不一致时出现伤人。

9、敷设时，电缆过拐弯处留好余量，防止电缆因绷紧导致把握不住掉落伤人。

10、凡现场登高2m以上作业时必须系保险带进行作业，并有专人监护，登高期间严禁携带手机。

11、凡需登高高度在0.5米以上进行敷设的地点，必须设置登高作业人员的行人台阶或梯子。

12、凡现场作业场所需搭设脚手架作业的地点，必须设置登高作业人员的行人梯子。使用梯子时梯子与地面的夹角不能小于60°。

13、工作结束后，必须撤清人员、材料、接地线，调试正常后恢复送电。

第13篇 高压电缆:安全技术交底

工程名称:无锡地铁2号线土建工程10标编号:a3.12-

施工单位

广东水电二局股份有限公司

交底时间

交底部位

工序名称

交底提要:

高压电缆防护安全技术交底

交底内容:

一、外线高压电缆概况

35kv、110kv等高压电缆影响我方靖海公园站端头加固及上马墩连续墙施工。

二、危险危害因素

危险源:触电伤害。

高压电缆目前已经通电使用,如果保护不到位造成了电缆绝缘层的损坏,人员或机械在电场范围内,或直接接触到绝缘损坏的电缆,可能会发生触电伤害事故。

三、安全保证措施

1、标识标牌

在施工现场设置安全警示标志,并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度;在高压线下立警戒杆,标杆顶以下为安全作业空间。针对高压电缆的实际电压情况树立针对性的安全警示牌,按照警示牌规定的安全距离开展施工作业。

2、作业人员的安全教育与自我防护

所有进入临近高压电缆保护区区域进行施工作业的工人必须经过安全部门的安全教育及书面安全技术交底,,明确告诉高压电缆保护区作业范围存在的安全风险与安全注意事项,防止因施工作业人员对施工环境的不了解,导致发生安全事故。

进入工地按规定戴安全帽,进入高压线下施工现场的起重设备操作人员、打桩机操作人员、电工在施工期间必须穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工。严禁无防护设施进行施工现场。

3、外电线路及电气设备防护

①现场施工必须严格遵守我方与无锡供电公司输电运检中心签订的《安全施工协议》详细内见附件及施工现场临时用电安全技术规范。

②施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于o.5m。

③ 当达不到协议中的规定时,必须采取绝缘隔离防护措施,并应悬挂醒目的警告标志。

④架设防护设施时,必须经有关部门批准,采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施,并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护。

⑤在外电架空线路附近开挖沟槽时,必须会同有关部门采取加固措施,防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。

⑥ 电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应予清除或做防护处置,其防护等级必须与环境条件相适应。

⑦ 电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤,否则应做防护处置。

四、施工安全控制要点

在高压线下进行高处作业时,诚邀无锡高压电缆安全监护员进行监护。

①桩机安装时,机架应垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷,钻架顶端应用揽风绳对称张拉,地锚应牢固。

②施工时,钻速不得过快或骤然变速;防止因不均匀施力导致钢丝绳突然断裂反弹碰触高压线。

五、其他安全预防措施

①现场所有的弃物、覆盖物均要压实,避免刮风卷起造成危险。

②高压线附近不得存储易燃、易爆物。

③高压线下不得堆土、堆废弃物。

六.补充交底内容:

技术负责人

交底人

接受交底人

注:1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底;

2、本表一式三份,交底后施工单位项目部、作业班组各留一份,报监理机构一份备案

第14篇 高压电缆接头热缩安全技术措施

一、概述

由于 1570 变电所至 1400 临时变电所一回路高压电缆被击穿，需要做高压电缆热缩接头。为保证工程顺利和安全进行，缩短停电影响时间，特制订本措施。

二、施工时间 : 2011 年 9 月 日

三、施工地点：

轨道下山

四、施工负责人：

六、安全负责人及停送电联系人 :

七、施工人员： 电工班

八、施工前准备工作

1 、检修前组织检修人员认真学习本措施，在措施上签字，并由施工安全负责人布置施工重点及安全注意事项。

2 、准备好电工所使用的电工工具、 仪器仪表 等工器具。

3 、准备好热缩器材，检查并确认其是否完好、齐全。

4 、动火地点必须将灭火器材准备到位。

5 、具体安全救护工作有救护队负责。

6 、施工现场必须有一名瓦检员到位。

九、施工步骤：

1 、校直电缆，使要连接的两根电缆有充分的搭接：在连接处做记号，锯断。按电缆结构依次剥切两电缆外护套、钢铠和内衬层、铜屏蔽层、半导电层和绝缘层。将绝缘层的端部倒成铅笔头状将钢铠表面打磨干净。将铜屏蔽层、钢铠暂时用 pvc 胶带绑紧以防止其松开。

2 、用砂纸将绝缘层表面打磨光滑，用清洗纸清洁线芯绝缘等表面；饶包半导电带，将各铜屏蔽层端口包覆。（半导电带要拉伸 200% 使用）

3 、在各相芯线上套入应力管，应力管一端与搭接半导电层 30mm ，另一端搭接线芯绝缘，加热收缩。

第15篇 关于主斜井敷设两趟高压电缆的安全技术措施

一、 施工时间：8月26日——本月月底

二、 施工单位：机电队

三、  安全负责人：苏秀林

施工负责人：贺建设

技术负责人：杜文刚

四、 施工前准备工作：

１、施工前必须先将长６５０m、７００m四盘ｍｙｊｖ——３×１８５——１０ｋｖ电缆安全运到主斜井井口；

２、施工前，电缆盘架必须加工到位，以备下电缆时用；

３、电缆入井前，必须有专人负责按电缆敷设路线检查路线保证叉道完整，道路畅通；

４、有两辆分别焊有工字钢梁的平板车（每辆车两头焊两根２m的工字钢梁，并在两根工字钢梁上焊两根不超过２m的８分焊管）；

５、请电缆厂家参与指导工作。

五、施工方案：

１、斜井底到西部２＃变电所电缆敷设

（一）所有施工人员必须听从施工负责人的统一安排，不得各行其事。施工人员共计7０人，分为三组：地面组设班长一名，负责将电缆安全完整运送至井底。井下设二个小组各２０人，各设班长一名，每组负责３２０m电缆的敷设任务。其余10人为机动人员。

（二）电缆共长６５０ m由地面组配合吊车将电缆盘敷设在事先准备好的电缆架上。

（三）电缆设置好后，由地面组负责将电缆以“ｏ”字型盘于两辆平板车上。其中６人负责转电缆盘放电缆。１０人负责将电缆以“ｏ”字型盘于两辆平板车上，其余２人负责用１２＃铁丝捆邦电缆以防止滑脱。

（四）电缆盘至３２０m处时，将其截断分两次下井。

（五）电缆下井时绞车速度不得超过０．5m/s。

（六）电缆下井后，井下组负责将两辆平板车推至井底绕道边。

（七）井下两组其中一组将先下的３２０m电缆负责从平板车上卸下盘于事先准备好的汽车上（另一组原地待命，等待另外３３０m电缆下井）。二人负责拆除捆邦的铁丝，其余人员分成两组：一组负责从平板车上卸电缆，一组负责将卸下的电缆盘于汽车上。

（八）电缆装完后用汽车运至西部变电所。在变电所留够一定量的做头电缆后，开始从西部变电所沿２＃石门给斜井绕道开始敷设，直至３２０m电缆敷设完。

（九）另外３３０m电缆除留足与前３２０m电缆之间的做头距离外，施工方案与前３２０m电缆施工方案相同。

（十）电缆在变电所留够2.5m的做头距离，两根电缆的之间的连接每根留够1.5m的距离。

２、斜井井筒中电缆的敷设

（一）该电缆共长７００m，同地面组配合吊车将电缆盘设置于事先准备好的电缆架上。

（二）电缆设置好后，由地面组负责将电缆头用１２＃铁丝固定在钢丝绳钩头上，固定时用卡子并垫上胶皮将电缆与钢丝绳固定在钩头2m内（固定的电缆头须经施工负责人检查无误后方可与矿车链接）

（三）地面组１０人负责转电缆盘，放电缆，其余人员用４分麻绳每隔１0m将电缆与钢丝绳捆邦。

（四）电缆下井后，留足与前３２０m电缆的做头距离后，由井下两组开始将电缆从皮带西侧翻至皮带东侧，开始悬挂。其中２０人负责翻电缆，２０人负责吊挂电缆，电流用麻绳可暂时捆绑在皮带架子上，防止滑脱。（如遇雨棚电缆必须从雨棚顶翻过）

（五）吊挂至斜井口时将剩余电缆盘放在皮带机房（电缆不能影响斜井下料）

六、安全措施

1、施工期间统一听从施工负责人指挥，其余任何人员不得擅自发号施令。

2、安全负责人全面负责安全工作，制止任何违章行为。

3、每组组长为本组现场安全负责人负责本组现场的全面安全工作。

4、绞车工，井上、下信号工等岗位，要坚守工作岗位，听从施工负责人指挥，信号不清不允许开车。

5、起吊电缆盘时，电缆盘下、吊车下严禁站人。除施工负责人和吊车司机外，其余任何人不得指挥吊车。

6、平板车、钩头之间的链接必须经过施工负责人检查确认完整无误后方可开车下井。

7、下电缆时，皮带应停止运行，绞车速度不得超过０．５m／s。

8、电缆下井时，井底信号工负责井底安全，不允许任何人员在井底走动。

9、装设电缆的电缆架必须有可靠的稳定性。

10、电缆必须每隔１0m捆邦在钢丝绳上面，以避免磨损电缆。

11、两辆平板车上的工字钢梁和焊管必须保证焊接牢固可靠。

12、人员站在皮带上作业时，必须时刻注意自身及他人安全，作业时号令一致。

13、斜井筒中的电缆不能全部从钢丝绳上拆下，防止电缆滑脱。

14、任何人有权制止施工过程中的任何违章行为。

15、安检部派不少于两名安检员参加施工全过程，负责安全工作。

16、调度室派两名调度员，分为井上、下调度负责协调工作。

17、本安全技术措施中未尽事宜以三大规程为准。

18、全体施工人员必须学习此安全技术措施并签名，否则不得参加该项工程。