搅拌站安全技术15篇

第1篇 搅拌站管理 安全技术措施

根据地质资料显示,表土段没有瓦斯涌出,井筒施工时,也不会与其它矿井沟通;在建井初期,为不影响“四通一平”规划施工,场地受到限制,搅拌站安装在警戒范围内,安装在此处虽然有利于提供施工效率,但其电缆接线、开关、电机均不是防爆产品,为此特制定专项安全管理措施:

(1)搅拌站只在表土段施工时使用,表土段工程施工结束后,立即拆除移走到距离井口20米以外符合安全要求的地带。

(2)在此期间加强机电管理:

①机电设备杜绝超负荷运行;

②开关触头必须接触严密,不得虚接;

③严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。开关不得有老鼠洞;

④加强电缆管理,防止磕、碰、撞,造成内部短路;

⑤机电队和操作人员在开机前必须对电缆、电机、开关和机械进行检查,发现卡壳、轴承损坏和机械不能正常运转时,必须先处理,不得强行运转。每天下班前,必须对搅拌设备进行清理,防止堵转;

⑥设备必须指定专人负责操作,其他人员不得随意使用;

⑦搅拌站工作区域吊挂安全标志牌、拉警戒线,防止无关人员进入;

⑧加强施工人员安全教育,严禁在搅拌站附近抽烟和用火;

⑨在搅拌站布置消防器材;

⑩油料使用后,必须擦拭干净。及时清理搅拌站周围杂物。

四、此项工作由安全管理部牵头,机电管理部、生产技术部配合检查并监督管理,确保施工安全。

第2篇 区间竖井搭设龙门吊搅拌站配电箱临边防护栏杆安全技术交底

技术交底记录

编号

工程名称

大连地铁一期工程204标段

交底日期

2010年月 日

施工单位

中铁九局集团有限公司

分项工程名称

防护栏杆工程

交底提要

南南区间竖井搭设龙门吊、搅拌站、配电箱临边防护栏杆安全技术交底

交底内容:

1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:

1)毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,并需用不小于16号的镀锌钢丝绑扎,不应少于3圈,并无斜滑;

2)原木横杆上杆梢径不应小于70mm,下杆梢径不应小于60mm,栏杆柱梢径不应小于75mm。并需用相应长度的圆钉钉紧,或用不应小于12号的镀锌钢丝绑扎,要求表面平顺和稳固无动摇;

3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定;

4)钢管横杆及栏杆柱均采用似8×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或电焊固定;

5)以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时,应选有强度相当的规格,以电焊固定。

3.搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:

1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m。坡度大于1:22的屋面,防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱;

2)栏杆柱的固定应符合下列要求:

①当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50~70cm深。钢管离边口的距离,不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。

②当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时,可在预埋件上焊接30cm长的l50×5角钢,其上下各钻一孔,然后用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢。

③当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的80mm×6mm弯转扁钢作预埋铁的混凝土块,然后用上项方法固定。

3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000n

外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距;

4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆;

5)当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

审核人

交底人

接收交底人

第3篇 混泥土搅拌站安全技术交底

安全技术交底表

编号

工程名称

施工单位

中建四局

交底部位

工种

安 全 技 术 交 底 内 容

混凝土搅拌站安全技术交底

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员支持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、冰冻季节，应放尽水泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。

3、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

6、作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关盒管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

8、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

10、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

11、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

12、作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

（2）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。

（3）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。

（4）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

（5）各润滑油箱的油面高度符合规定。

（6）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。

（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

13、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗鸡称量斗内的物料排净，并清洗干净。

针对性交底：

交底人签名

安全员

交底时间

接受交底

人签名：

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

第4篇 混凝土搅拌站拌合机操作安全技术交底记录

安全技术交底记录

项目名称：

甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工

编号：

施工单位：

江西省路桥工程集团有限公司

合同段：

pcsg-2

交底工序或

工程名称

混凝土搅拌站拌合机操作

交底时间

午

参加对象

及人数

共

人

交底人

交底地点

记录人

交底内容摘要：

一、安全一般要求

1.所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。

2.所有人员进入施工现场必须衣衫整齐、佩戴好安全帽、系好帽带及相关防护用品；穿防滑鞋；高处作业应系好安全带，并不得向下抛物。

3.所有进入施工现场人员必须严格遵守现场安全制度和各项操作规程并听从现场安全员安排。

4.禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。

5.施工过程严格遵守“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害），坚决反对“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）作业。

6.积极配合项目不以及相关部门安全检查，积极落实检查中发现的安全隐患，整改到位，安全防护存在严重缺陷时，不得冒险作业。

7.施工过程中发现安全隐患，应立即向现场负责人报告，并及时按要求采取相应的防护措施。

8.认真学习并落实施工方虎标准化所规定的各项安全措施。

9.不许破坏项目部设置的各项安全防护设施和标志，如需改动，应及时报告。

10.宿舍区严格执行项目部的宿舍管理规定，爱惜花草，节约用水、用电，做好宿舍区的卫生工作。

二、混凝土搅拌站拌合机安全具体要求

1.拌和机应安装在凭证坚实的场地，作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防风设施，并不得有积水。

2.当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

3.拌合机操作工上岗前必须熟悉并掌握拌和站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。

4.搅拌机操作台处应视线良好，操作人员应能观察到各部工作情况。操作台应铺垫橡胶绝缘垫。

5.作业前应重点检查以下项目，并符合下列规定：

（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

（3）料斗上、下限位装置灵敏有效，保险销、保险链齐全完好。钢丝绳断丝、断股、磨损未超标准。

（4）制动器、离合器灵敏可靠。

（5）各传动机构、工作装置无异常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量符合要求。

（6）搅拌筒与托轮接触良好，不窜动、不跑偏。

（7）搅拌筒内叶片紧固不松动，与衬板间隙应符合说明书规定。

6.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

7.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

8.料斗提升时，严禁作业人员在料斗下停留或通过；当需要在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗提升至上止点并用保险销锁牢。

9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口j范围的不得使用。

11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

13．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

14．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

15．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

16．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

17．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。。

18．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

19.搅拌机运转时，严禁进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时，必须先切断电源，锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。

20.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应对搅拌机进行全面清洁保养，清理工作场地，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

21.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道改变

22.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

23.作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。

主要危险因素、危险特征及防范措施：

主要危险因素、危险特征：

1.操作人员对操作规程理解与熟悉不够，会产生高处坠落、机械伤害等意外伤害；

2.机座安装不牢固，会发生机体倒塌事故

3.传动机构无防护罩或防护罩破损，离合器、制动器不灵敏，张挂钢丝绳不符合要求，容易造成机械伤害；

4.机械震动、噪音伤害；

5.电机运转超温会引起火灾；

防范措施：

1.定期进行安全教育、安全技术交底

2.机座安装在平实硬化地面，安装牢固，定期检查并进行加固；

3.护罩防护到位，在防护不起作用的情况下禁止作业；定期检查、测试离合器、制动器，使其达到额定要求；定期检查钢丝绳，对不符合要求的及时更换；

4.提高机械性能，顶起润滑减少震动噪音，减少工人劳动时间；

5.间断性使用电机，使之有足够的冷却时间。

参加人员签名：

记录人签名：

注：参加人员签名可用签到单作附件。

第5篇 区间围护桩基(钻孔桩深层搅拌站)安全技术交底

施工单位:中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部

工程名称

深圳地铁5号线长深区间

分部分项工程

区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌桩)

工种

安 全 技 术 交 底 内 容

1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震,减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物,地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。

2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3.沉管灌注桩施工安全要求

(1)桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。

(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

(3)耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

4、深层搅拌桩使用安全要求。

(1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

(2)当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。

(3) 当电网电压低于350v或高于420v时,应暂停施工,以保护电动机。

5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

(1)泵进水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。

(2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路.排除灰浆,然后进行清洗。

(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

交底人签名

职务

交底时间

年月日

接

受

交

底

人

签

名

班组长:工人:

第6篇 混凝土搅拌站拌合机操作-安全技术交底记录

安全技术交底记录

项目名称:

甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工

编号:

施工单位:

江西省路桥工程集团有限公司

合同段:

pcsg-2

交底工序或

工程名称

混凝土搅拌站拌合机操作

交底时间

午

参加对象

及人数

共

人

交底人

交底地点

记录人

交底内容摘要:

一、安全一般要求

1.所有作业人员上岗前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场。

2.所有人员进入施工现场必须衣衫整齐、佩戴好安全帽、系好帽带及相关防护用品;穿防滑鞋;高处作业应系好安全带,并不得向下抛物。

3.所有进入施工现场人员必须严格遵守现场安全制度和各项操作规程并听从现场安全员安排。

4.禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。

5.施工过程严格遵守“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害),坚决反对“三违”(违章指挥,违章作业,违反劳动纪律)作业。

6.积极配合项目不以及相关部门安全检查,积极落实检查中发现的安全隐患,整改到位,安全防护存在严重缺陷时,不得冒险作业。

7.施工过程中发现安全隐患,应立即向现场负责人报告,并及时按要求采取相应的防护措施。

8.认真学习并落实施工方虎标准化所规定的各项安全措施。

9.不许破坏项目部设置的各项安全防护设施和标志,如需改动,应及时报告。

10.宿舍区严格执行项目部的宿舍管理规定,爱惜花草,节约用水、用电,做好宿舍区的卫生工作。

二、混凝土搅拌站拌合机安全具体要求

1.拌和机应安装在凭证坚实的场地,作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防风设施,并不得有积水。

2.当气温降到5℃以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

3.拌合机操作工上岗前必须熟悉并掌握拌和站使用说明书,经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。

4.搅拌机操作台处应视线良好,操作人员应能观察到各部工作情况。操作台应铺垫橡胶绝缘垫。

5.作业前应重点检查以下项目,并符合下列规定:

(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

(2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

(3)料斗上、下限位装置灵敏有效,保险销、保险链齐全完好。钢丝绳断丝、断股、磨损未超标准。

(4)制动器、离合器灵敏可靠。

(5)各传动机构、工作装置无异常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量符合要求。

(6)搅拌筒与托轮接触良好,不窜动、不跑偏。

(7)搅拌筒内叶片紧固不松动,与衬板间隙应符合说明书规定。

6.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。

7.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

8.料斗提升时,严禁作业人员在料斗下停留或通过;当需要在料斗下方进行清理或检修时,应将料斗提升至上止点并用保险销锁牢。

9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许口j范围的不得使用。

11.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

13.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

14.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

15.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

16.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

17.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。。

18.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。

19.搅拌机运转时,严禁进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时,必须先切断电源,锁好开关箱,悬挂“禁止合闸”的警示牌,并派专人监护。

20.作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应对搅拌机进行全面清洁保养,清理工作场地,当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

21.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道改变

22.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

23.作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。

主要危险因素、危险特征及防范措施:

主要危险因素、危险特征:

1.操作人员对操作规程理解与熟悉不够,会产生高处坠落、机械伤害等意外伤害;

2.机座安装不牢固,会发生机体倒塌事故

3.传动机构无防护罩或防护罩破损,离合器、制动器不灵敏,张挂钢丝绳不符合要求,容易造成机械伤害;

4.机械震动、噪音伤害;

5.电机运转超温会引起火灾;

防范措施:

1.定期进行安全教育、安全技术交底

2.机座安装在平实硬化地面,安装牢固,定期检查并进行加固;

3.护罩防护到位,在防护不起作用的情况下禁止作业;定期检查、测试离合器、制动器,使其达到额定要求;定期检查钢丝绳,对不符合要求的及时更换;

4.提高机械性能,顶起润滑减少震动噪音,减少工人劳动时间;

5.间断性使用电机,使之有足够的冷却时间。

参加人员签名:

记录人签名:

注:参加人员签名可用签到单作附件。

第7篇 搅拌站设备安装安全技术交底记录表

单位：编号：002

分部分项工程名称	搅拌站建设	被交底人员		设备安装人员
工程/作业部位	设备安装	交底时间
交底内容： 1、进入工地必须配戴安全帽，严禁穿拖鞋进行施工作业。 2、临时用电实行“三级配电；两级保护”；二级配电箱与开关箱之间的电缆必须架设或地埋。工作电缆何用电器具要经常维护，确保绝缘良好，以免触电。 3、电焊作业，焊把绝缘要良好，护目镜防护性能可靠。 4、气焊、气割作业，氧气瓶与乙炔气瓶要有防晒措施；且两瓶间要保证有5m的间距；气瓶与作业点要有10m的间距。 5、吊装作业，要严格遵守安全技术操作规程，要有专人指挥。吊臂回旋半径内严禁站人，雷雨天禁止作业。 6、高处作业，要设作业平台并有临边防护；不能设作业平台的作业人员必须系安全带。 7、高处作业用的物资、材料、工具要有可靠地运送措施，严禁抛掷。 8、严禁交叉作业，即在有高处作业的下方，不准有其他作业。 9高处作业人员上下要设安全爬梯，严禁随意攀爬。 10、作业现场警示标志要齐全。 11、施工现场要设专人负责施工安全管理。
交底人签名：			被交底人签名：（可附页）

备注：本表适用于项目施工单位。

第8篇 搅拌站安全技术交底

工程名称

______

分部工程

拌和站

分项工程名称：操作规程

针对搅拌站的安全技术交底：

1、操作要持证上岗，专人专机；

2、必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比；

3、严格执行班前检查和班后保养制度。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。

4、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入搅拌筒内；

5、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源；

6、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

7、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

附：施工安全用电技术交底

交底人：

年月 日

接底人：

年月日

安全 交 底 单

工程名称	______	分部工程		拌和站
分项工程名称：安全管理
1、操作要持证上岗，专人专机； 2、必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比； 3、严格执行班前检查和班后保养制度。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。 4、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入搅拌筒内； 5、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源； 6、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 7、 作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料； 8、 配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断； 9、 卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件； 10、 拌合机启动、停机，必须按规定程序进行，点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火，需要调整点火时，必须先切断高压电源； 11、 液化点火时，必须有减压阀及压力表；燃烧器点燃后，必须关闭总阀门； 12、 连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青；当烘干拌合筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火； 13、 关机后应清除皮带上、各供料及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。 14、沥青混合料拌合设备上的所有安全防护罩应正确安装、保持完好。 15、操作人员进行作业时，必须戴工作帽，穿工作衣，工作鞋等防护用品。 16、严禁在运转的设备上堆放工具及物件。 17、设备进行调整和维修，必须待设备停稳，关掉主电源开关，按下自锁停车按钮，拔掉钥匙和保险，并保证在维修期间不能复位。 18、严禁在溢流管周围逗留和从溢管下通过。 附：施工安全用电技术交底
交底人： 年月 日			接底人： 年月日

第9篇 钢筋加工棚及搅拌站安全技术交底

工程名称

中铁十局青连铁路项目经理部三分部

技术交底部位

钢筋加工棚及搅拌站

施工单位

所属各钢筋加工棚、搅拌站施工队伍

内容：

一、基本规定：

1、施工必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障工程施工中的人身安全及行车安全，预防事故的发生，所以施工过程中必须严格遵照本交底执行。

2、施工前必须对施工人员进行安全技术培训，让每一个作业人员都树立起安全施工的意识，时时刻刻把安全牢记在心。

3、钢筋加工场场地施工前，须对场地施工范围内的地下管、线、电缆及周边构筑物与场地建设的关系调查清楚，严格按照技术交底给定的平面布置图，对既有管线、电缆予以确认并做好标示或标记，施工时必须采取有效的防护措施，严禁一切破坏铁路既有设施的事故发生。

4、施工区域内，道路旁边均必须设置安全标示牌、危险警示牌。加工场区作业范围内不得闲杂人等入内，进入加工场地作业人员必须配戴安全帽。

5、施工前必须进行对进场施工机械应经过调试、检测，确保技术性能和安全装置良好后方可投入使用。

6、施工机械的操作人员必须经过培训，熟悉操作方法和机械的性能，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力；操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳和酒后作业，严禁机械携带故障作业；施工机械使用停歇或完毕后必须选择安全地点停放。

二、规划场地的注意事项：

1、规划场地前，需要熟悉施工现场和辅助设施的总平面布置应符合国家防火、劳动卫生及环保方面的相关规定。

2、施工时应随时掌握天气情况，派专人负责了解和记录每天的天气情况和气温，以便合理的安排施工布置。

3、临时辅助设施应在检验合格后方能同时用，使用过程中要定期维修。

4、高压带电区域处应设置防护设施和安全警示标志。开挖较大空洞时，设置盖板、挡脚板及警告标志。

5、场地规划时的交通通道要求：

⑴设备、器材的堆放应按照总平面布置图的规定有序整齐堆码摆放，并符合搬运和消防的要求，尤其油料的存放应单独存放，远离危险源（火源、高温），更不得存放在有人居住的房间。

⑵施工设备、器材的堆放高度和层数不得超出规定高度。

⑶施工机械不得随意停放在施工作业道路上，尤其是晚上，要在收工后停放在指定地点。

⑷进场施工材料应分类存放，严格按照物资部给定的存放标准存放。

⑸各料堆放间距不得小于1.5m。

6、禁止使用不合格的安全帽、绝缘手套等防护用品，进行带电作业和危险作业时，必须戴质量合格的安全帽和绝缘手套。

7、从车辆上装卸货物和大型机械设备时，卸货平台应有足够的面积、强度和稳定性。

8、在装载机、压路机作业半径不得有人员活动，以免发生危险。

三、施工临时用电安全注意事项：

⑴通用内容：

1.电工作业人员必须经培训和考试合格，取得特种作业人员操作证。

2.应按施工现场临时用电规定进行临电施工。

3.掌握安全用电知识和操作技能，了解所用设备性能。

4.按规定穿戴劳动防护用品，正确使用电工工具和仪表。

5.危险性作业时，必须有专业人员在现场监护。

6.用电设备投入使用前按规定对线路、电器和设备进行检查和测试。

7.经常对临电设施进行检查和维护，发现问题及时听从现场管理人员整改。

8.做好各种临电记录。

⑵施工现场针对性内容：

1.施工现场的配电装置必须严格执行一机一闸一漏电开关控制保护的规定。各种开关电器、控制电器、保护电器必须必须安装在配电箱内，配电箱门锁齐全，必须由专人负责。

2.施工现场的电气设备必须由持证电工安装、维修，非电工不得操作或移动一切电气设备。现场电工必须做好规定的各种用电设备维修和检查，发现事故隐患必须立即消除。

3、临时配电线路的架设、安装，必须确保线路绝缘良好、布置整齐。低压架空线路需采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，对地距离不得小于2.5米，通行车辆的地方不得小于5米。地下埋设管线深度不得小于0.2米。确保施工机具、车辆及人员与线路保持安全距离，如达不到要求最小距离时，必须采取可靠的防护措施。

4、对安放在地面的发电机、配电箱均应搭设防护棚及设置围栏，其高度不应小于1.7米，并设“止步！高压危险！”等标示牌。

5、露天使用的电气设备元件，均应采用防雨措施。

6、对于独立的配电系统按部颁标准采用三项五限制接零保护系统，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地保护，而对另一部分采取接零保护。

7、在施工用电现场必须设置防雷装置。

8、施工现场的总配电箱和开关应至少设置两级漏电保护器。

9、对荷载较大的一些用电设备必须设置单独的开关，在维修配电系统和用电装置时，必须断开总开关，并且悬挂“有人工作、禁止合闸”标志牌。

10、施工现场临时用电必须建立安全检查制度，定期对电气元件及线路进行检查，如发现有隐患应及时处理。

四、其他要求：

施工中如有意外事情发生应及时通知现场技术人员及工程队安全负责人及有关管理人员，以防事故的扩大及蔓延。

施工过程中严格按本交底执行，时时刻刻把“安全第一，预防为主”铭记于心，如因作业班组不按照本交底执行所造成的一切后果自负。

其中关于钢筋制作加工过程中的安全问题，待场地布置完成后会有详细的交底，未尽事宜请及时与有关负责人联系。

编制

技术负责人

交底人

被交底人

第10篇 混凝土搅拌站:安全技术交底

安全技术交底记录

编号

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-004

工程名称

昆玉铁路扩能改造工程2标

施工单位

中铁六局昆玉指挥部隧道分部

交底提要

混凝土搅拌站安全技术交底

交底日期

交底内容:

混凝土搅拌站安全技术交底

1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。

3.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

5.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

7.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

8.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

10.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

11.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

12.作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

(2)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。

(3)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏。

(4)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

(5)各润滑油箱的油面高度符合规定

(6)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。

(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

13.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第11篇 区间围护桩基钻孔桩、深层搅拌站安全技术交底

施工单位：中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部

工程名称			深圳地铁5号线长深区间		分部分项工程		区间围护桩基（钻孔桩、深层搅拌桩）		工种
安 全 技 术 交 底 内 容 1．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。 2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。 3．沉管灌注桩施工安全要求 (1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。 (2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。 （3）耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。 (4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。 4、深层搅拌桩使用安全要求。 （1）在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。 （2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。 （3) 当电网电压低于350v或高于420v时，应暂停施工，以保护电动机。 5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。 （1)泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。 （2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。 (3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。 (4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。
交底人签名		职务		交底时间		年月日
接 受 交 底 人 签 名	班组长：工人：

第12篇 混凝土搅拌站操作安全技术交底

1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2．作业前检查项目应符合下列要求：

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

3．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

4．机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气的压力应符合要求，方可开始作业。

5．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

6．搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。

7．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

8．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

9．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

10．搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

11．作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

12．冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。

13.当搅拌站转移或停用时,应用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。

第13篇 混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站作业安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,设好排水设施,用支架架稳主机和水泥罐,搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度,保证安全,机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查电路和各种仪表,钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;

4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理搅拌锅内混凝土粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后,涮拌和站和混凝土搅拌运输车的废水应倒如指定的沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。

7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖,严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置,闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象,是否有虚接地方;同时要设置避雷装置。

11、出料斗下严禁站人,做试验的人员要在罐车开出出料位置后,才可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施,经常检查,是否有装载机碰撞现象,棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当,避免生火取暖加温造成废气集中,防止一氧化碳中毒。

第14篇 混凝土搅拌站操作:安全技术交底

1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2.作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;

(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气的压力应符合要求,方可开始作业。

5.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。

7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

9.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

10.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

11.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

12.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。

13.当搅拌站转移或停用时,应用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。

第15篇 南南区间竖井搭设龙门吊、搅拌站、配电箱临边防护栏杆安全技术交底

技术交底记录

编号

工程名称

大连地铁一期工程204标段

交底日期

2010年月 日

施工单位

中铁九局集团有限公司

分项工程名称

防护栏杆工程

交底提要

南南区间竖井搭设龙门吊、搅拌站、配电箱临边防护栏杆安全技术交底

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

1)毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并需用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并无斜滑；

2)原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并需用相应长度的圆钉钉紧，或用不应小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇；

3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定；

4)钢管横杆及栏杆柱均采用似8×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件或电焊固定；

5)以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选有强度相当的规格，以电焊固定。

3.搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；

2)栏杆柱的固定应符合下列要求：

①当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

②当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的l50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢。

③当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80mm×6mm弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。

3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000n

外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距；

4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆；

5)当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

审核人

交底人

接收交底人