工程施工技术交底15篇
第1篇 钢筋绑扎工程施工安全技术交底
市场部职责岗位责任制工作说明书
第2篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩工程施工安全技术交底
泥浆护壁机械成孔灌注桩工程的施工安全技术交底
分项工程名称:灌注桩作业内容
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。
3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。
4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。
5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。
9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。
10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。
补充作业指导内容:
第3篇 楼地面工程施工安全技术交底
交底内容：
1、沙浆机、磨石米机、手持电钻、界石机等机械，开机前先检查机械部件有无损坏，空机运转是否正常，必须由专职人员拉电源线和接好开关，插座及装上防漏电关开器，操作人员应穿戴绝缘手套穿绝缘胶鞋。
2、沙浆机要置放在坚实平整的地面上，传动带和齿轮必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入液筒内，检查洗擦机械时要拉开电制，将电箱锁上，方可进行操作，电箱内不得放存任何东西。
3、手推车进钢井笼放置要平稳，车把不得伸出笼外，在楼层间，手推车进笼前要先挂钩，落笼前先除钩后方可打讯号降落，严禁站在平台口或钢井架口观看。
第4篇 大理石花岗石地面工程施工技术交底
大理石(花岗石)地面工程施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现现一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
5、施工操作前对大理石(花风石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单元要求一定要准确并编号。在石材北面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
(二)材料要求
材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(jc79)、《天然花岗石建筑石材》(jc205)、《建筑材料放射性核素限量》(gb6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级;
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;
清洗剂:蜡、草酸。
(三)施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
第5篇 井点降水工程施工安全技术交底
交底内容：
1.土方开挖前，必须保证一定的预抽水时间，一般轻型井点不少于7-10天，喷射井点或真空深井井点不少于20天。
2、井点降水设备的排水口应与坑边保持一定距离，防让排出其不意水回渗入坑内。
3、降水过程必须与坑外水位观测密切配合，注意可能由于隔水帐幕渗漏在降水时影响周围环境。
4、坑外降水，为减少井点降水对周围环境的影响，应采取在降水管与受保护对象之间设置回灌井点或灌砂井、砂沟等措施。
5、拔除井点管后的空洞，应立即用砂土（或其他代用材料）填实。对于穿过不透水层进入承压含水层的井管，拔除后应用粘土球直衬封死，杜绝井管位置发生管涌。
6、补充交底内容：
①进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
补充作业指导内容：
第6篇 土石方工程施工安全技术交底
1.大型土方和开挖较深的基坑工程，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制订有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。
2.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。
3.基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行，并且分层夯实。
4.在饱和黏性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑，应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖，以免影响边坡或基坑的稳定性，并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。
5.土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，应制订相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。相邻基坑深浅不等时，一般应按先深后浅的顺序施工，否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。
6.山区施工，应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等，如因土石方施工可能产生滑坡时，应采取可靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工，应事先检查山坡坡面情况，如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，应妥善处理后，才能施工。
7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。
8.施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。
9.上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。
10.土方工程、基坑工程在施工过程中，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即保护现场和报请有关部门处理。
11.深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
12.挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。
13.基坑开挖深度超过9m（或地下室超过二层），或深度虽未超过9m，但地质条件和周围环境复杂时，在施工过程中要加强监测，施工方案必须由单位总工程师审定，报企业上一级主管部门备查。
14.用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖土机间距大于10m；挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
15.夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。
16.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。
17.人工开挖时，两人操作间距应保持2～3m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。
18.机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。
19.基坑深度超过14m、地下室为三层或三层以上，地质条件和周围特别复杂及工程影响重大时，有关设计和施工方案，施工单位要协同建设单位组织评审后，报市建设行政主管部门备案。
20.挖土施工安全要求：
（1）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
（2）下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
（3）使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
（4）在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：
1）开挖过程中如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处理。
2）遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚；
3）爆破施工时，严防因爆破震动产生滑坡。
4）不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水设施。
5）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制订相应的施工方法和安全技术措施。
6）抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行，并加设支撑；开挖一段就要将挡土墙做好一段。
21.基坑（槽）和管沟施工安全要求：
（1）基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。
（2）基坑（槽）、管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
雨季施工或基坑（槽）、管沟挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150～300mm厚的土层暂时不挖，待下一工序开始前再挖除。
采用机械开挖基坑（槽）或管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。
（3）管沟底部开挖宽度（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合下表的要求。
管沟底部每侧工作面宽度
| 管道结构宽度/mm | 每侧工作面宽度/mm | |
| 非金属管道 | 金属管道或砖沟 | |
| 200～500 600～1000 1100～1500 1600～2500 | 400 500 600 800 | 300 400 600 800 |
注：1.管道结构宽度：无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计，砖砌或混凝土管沟按管沟外皮计。
2.沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。
3.有外防水的砖沟或混凝土沟时，每侧工作面宽度宜取800mm。
（4）土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁不加支撑。挖方深度应根据土质确定，但不宜超过下列要求：
密实、中实的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1m
硬塑、可塑的轻亚黏土和碎亚黏土1.25m
硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）1.5m
坚硬的黏土2m
基坑（槽）或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。
注：挖方深度超过本要求时，应按第5条的要求放坡或做成直立壁加支撑。
（5）地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内开挖后暴露时间不超过15d的，不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的要求。
不加支护基坑（槽）边坡的最大坡度
| 土的类别 | 坑壁坡度 | ||
| 坑缘无荷载 | 坑缘静荷载 | 坑缘有动荷载 | |
| 中密的砂土 | 1∶1.00 | 1∶1.25 | 1∶1.50 |
| 中密的砂石土（充填物为砂土） | 1∶0.75 | 1∶1.00 | 1∶1.25 |
| 稍湿的粉土 | 1∶0.67 | 1∶0.75 | 1∶1.00 |
| 中密的碎石土（充填物为黏土） | 1∶0.50 | 1∶0.67 | 1∶0.45 |
| 硬塑的粉质黏土、黏土 | 1∶0.33 | 1∶0.5 | 1∶0.67 |
| 软土（经井点降水后） | 1∶1. 00 | — | — |
| 泥岩、白垩土、黏土夹有石块 | 1∶0.25 | 1∶0.33 | 1∶0.67 |
| 未风化页岩 | 1∶0 | 1∶0.1 | 1∶0.25 |
| 岩石 | 1∶0 | 1∶0 | 1∶0 |
（6）坑壁垂直开挖，在土质湿度正常的条件下，对松软土质的基坑，其开挖深度宜小于0.75m；中等密度的（锹挖）土质宜小于1.23m。密实（镐挖）土质宜小于2.0m。黏性土中的垂直坑壁的允许高度尚可用下式决定：
hma_＝2c/ktan（45°-φ/2）-q/γ
式中k——安全系数，可采用1.25。
γ——坑壁土的重力密度（kn/m2）。
φ——坑壁土的内摩擦角（°），对饱和软土，取甲φ=0。
q——坑顶护道上的均布荷载（kn/m2）。
c——坑壁土的黏聚力，对饱和软土，取不排水抗剪强度cn（kn/m2）。
hma_——垂直坑壁的允许高度（m）。
（7）深基坑或雨季施工的浅基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。
（8）基坑深度大于5m且无地下水时，如现场条件许可且较为经济、合理时，可将坑壁坡度适当放缓，或可采取台阶式的放坡形式，并在坡顶和台阶处宜加设宽1m以上的平台。
9）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。
（10）采用钢筋混凝土地下连续墙作坑壁支撑时，混凝土达到设计强度后，方许进行挖土方。
（11）基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
（12）基坑（槽）或管沟需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计。支撑必须牢固可靠，确保安全施工。
（13）基坑（槽）、管沟回填时，应符合下列要求：
1）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。
2）回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行，如设计允许回填土自行沉实时，可不夯实。
3）填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。
4）沟（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。
5）基坑（槽）回填应在相对两侧和四周同时进行。
6）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
（14）在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除应按照本节有关要求外，尚应符合下列要求：
1）相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好基础。
2）基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.1～0.3m土层不挖，待做基础时挖除。
3）施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等。
4）在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土，邻近四周不得有震动作用。挖土宜分层进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过陡使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。
5）施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基底以下0.5～1.0m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕，采用明排水时可不受此限。
6）挖出的土不得堆放在边坡顶上或建筑物（构筑物）附近，应立即转运至规定的距离以外。
（15）膨胀土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除按照本节有关要求外，尚应符合下列要求：
1）开挖前应做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡。
2）基坑（槽）或管沟的开挖、地基与基础的施工和回填土等应连续进行，并应避免在雨天施工；
3）采用砂地基时，应先将砂浇水至饱和后再铺填夯实，不得采用基坑（槽）或管沟内浇水使砂沉落的施工方法。
4）场地平整后至基坑（槽）、管沟开挖宜间隔一段时间，以减少基土的膨胀变形。
5）开挖后，基土不得受烈日暴晒或雨水浸泡，必要时可预留一层不挖，待做基础时挖除。
6）回填土料应符合设计要求。如无设计要求时，宜选用非膨胀土、弱膨胀土或掺有适当比例的石灰及其他松散材料的膨胀土。
第7篇 内装饰工程施工技术交底记录
内装饰工程施工技术交底记录
20年月日
工程名称分部名称
分部工程名称:内装饰工程
交底内容:
(1)每层公共卫生间墙裙贴200×300白瓷砖、高度至天棚,地面为水泥砂浆地面。
(2)大堂为福建白麻石,楼梯间为花岗岩,走廊为福建白麻石,四周贴波打线。
(3)操作要求
①内墙、造砖→墙面瓷砖湿润→配制瓷砖模数→阴阳角找平→贴砖用素水泥交掺30%107胶。
质量要求:砖面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致接缝平整,深浅一致,周边顺直,板块无裂纹,掉面缺楞、空鼓等现象,平整不大于2mm,垂直不大于2mm,阴角方正不大于2mm。
②地板砖,清理基层→选砖湿润→控制楼面水平高度→配制砖模数→贴地砖底层用1:5水泥砂浆,面砖结合层用素水泥浆粘结。
质量要求:砖表面清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,板块无裂纹,掉角缺楞,空鼓现象,表面平整度不大于2mm,卫生间、洗澡间无积水。
③水泥砂浆地面平整度不大于2mm,表面光滑,不起砂。
以上施工每道工序应做到工完料净,严禁井内倒渣,材料合理利用,节约用水用电,每天保证文明施工现场。
技术负责人:
交底人:
接底人:
年月日
第8篇 涂油防水工程施工安全技术交底
技术交底内容：
1、涂油前，应将屋面卫生间、厨房地面、屋面基层清洗干净，有局部空鼓、起砂、不平整的地方或落水口、地漏口等处，应使用1：3水泥砂浆抹平整、压密实，水泥砂浆中应掺入占水泥重量15%的107胶和3%抗裂剂。
2、屋面基层与变形缝、天沟、水沟及女儿墙，檐口、卫生间、厨房管等相接的转角处应做成光滑的圆弧，具体见规范作法。
3、基层必须干燥，食水率应小于9%，清洁度应做到手按无尘土粘手掌，才能涂油，涂油时严禁在雨天施工。
4、基层涂油必须涂刷二道后方可铺贴一层布，搭接长纵向宽度10cm，横向宽度8cm，刮板在叠接处涂胶待干后，进行粘贴，然后用滚压粘封完毕，再行二道及三、四道施工。
5、贴布滚压后周边转角处，伸缩缝、雨水口、管口地漏，粘结牢固，无起泡和 起。
6、油膏涂防工，在班时间内不管是操作涂油，贴布应佩戴口罩，手套，安全帽及防滑鞋，搅拌油膏人员应穿防油衣和胶皮手套操作，杜绝赤膊上班。
7、屋面施工应在有护栏或安全网设施进行施工，如果在檐口缘边，必须穿扣安全带。
8、严禁在暴热的太阳下涂油施工，以防中毒伤人。
承 接 人：
年月日
交 底 人：
年月日
（涂油防水工程）
第9篇 工程施工技术交底制度
施工技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明。包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底。
1、技术交底的目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解,做到心中有数,以便科学地组织施工和合理地安排工序,避免发生施工操作错误。
2、设计交底:通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法,使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点,掌握施工图的主要内容。图纸作法及设计要求交底分两步进行。第一步,由项目技术负责人对各专业工程师进行交底。第二步,由各专业工程师对工长及施工操作人员进行交底。
3、施工组织设计交底:项目技术负责人组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会,通过介绍施组的主要内容,使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。
4、设计变更及工程洽商交底:专业工程师在办理设计变更和工程洽商之后,应及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚,以免施工时漏掉或仍按原图施工。
5、分项工程技术交底主要包括:施工工艺、规范、规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施。对非常规工序、新技术项目(新技术、新工艺、新结构)和重点部位的特殊要求等,要编制作业指导书进行着重交待,把住关键部位的质量、技术关。
6、技术交底一般通过填写'技术交底记录'以书面的形式进行交底,必要时还可以用图表(含平面图、剖面图、节点详图等)、实物、小样、口头交待、现场示范操作等形式进行。
7、技术交底要做到可操作性,详细明了,使施工人员能够实施。
8、技术交底内容要和施组、施工方案吻合,不发生矛盾。
9、技术交底后交底人、接受人、工程室三方签字。
第10篇 装饰工程施工现场自制登高用具安全技术交底
装饰工程施工现场自制登高用具安全技术交底
工程名称:
施工单位:
安全设施名称:自制登高用具
作业部门:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.必须对登高用具加大监控管理力度。
2.施工企业自制活动式的登高平台,必须经过技术人员专门设计,经审批后方可投入制作,制作完成后必须经验收通过,并明确操作要求,进行安全技术交底后,方准作业人员使用自制登高活动平台。
3.登高用具周转、现场拼装、搭拆频率较高,搭设,操作人员按操作规程作业,每次拼装搭拆完工必须经验收合格方可使用,并挂上合格牌。
补充作业指导内容:
第11篇 光伏电站混凝土工程施工安全技术交底
施工单位名称
西宁速达光电科技发展有限公司
单位工程名称
玉树地震灾后宗教活动场所恢复重建光伏电站建设项目
施工部位
基础垫层
施工内容
混凝土浇筑
通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。
(2)水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。
(3)垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
(4)振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
(5)浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。
(6)用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。
(7)浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
(8)浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
(9)浇注拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。
(10)夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员签名
第12篇 土方工程施工安全技术交底（1）
土方工程施工安全技术交底(一)
建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑(槽)、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。
主要预防措施有:
1、施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案。
2、排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。
3、挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。
4、严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。
5、施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。
6、当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。
7、吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时,垂直下方不得有人。
8、拆除支撑时,应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时,应先架上新的,再拆下旧的,各种支撑方式都要设好上下阶梯,禁止踩踏支撑上下。
第13篇 消防工程施工安全技术交底
交底内容：
1、各单位在编制施工组织设计时，总平面图、施工方案和施工技术均要符合安全要求。
2、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。
4、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。
7、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
8、乙炔瓶和氧气瓶的存放，使用两者的距离不得少于5米。
9、氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
10、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
（1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；
（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；
（3）焊工不了解焊、割现场周围环境，不得进行焊、割；
（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；
（5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前，不准进行焊、割；
（6）可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部件，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；
（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；
（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；
（9）附近有与明火作业相抵制的工种在作业时，不准焊、割；
（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
11、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。
12、凡属下列情况之一的属一级动火：
（1） 禁火区域内；
（2） 油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器
以及连接在一起的辅助设备；
（3） 各种受压设备；
（4） 危险性较大的登高焊、割作业；
（5） 比较密闭的室内、容器内、地下室等场所；
（6） 现场堆有大量的可燃和易燃物质的场所。
13、一级动火作业由所在单位行动责任人填写动火申请表，编制
安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门批准后，方可动火。
14、凡属下列情况之一的为二级动火：
（1）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业；
（2）小型油罐等容器；
（3）登高焊、割等用火作业。
15、二级动火作业由所在工地、车间的责任人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。
16、在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。
17、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间责任人及主管人员审查批准后，方可动火。
18、临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每一平方米配备两只十公升灭火器；大型临时设施总面积超过一千二百平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。
19、临时木工间、油漆间、木、机具间等，每二十五平方米应配置一只种类合适的灭火器；油库、危险品仓库配备足够数量、种类合适的灭火器。
20、二十四公尺高度以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设施和设备，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。
21、高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。
22、高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置，便于及时报告险情。
23、严禁在屋面用明火溶化沥青。
特别提示
1，进入施工现场，必须遵守本项目部的一切规章制度，不得在宿舍内打闹喧哗。
2，进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。
3，进入施工现场必须佩戴好安全帽。
4，严禁酒后上班。
5，进入施工现场不准打赤脚，穿拖鞋，穿风衣。
6，严禁带电作业和违章，违规范安装。
7，高空作业严禁穿皮鞋，带钉易滑鞋，2米以上悬空作业必须按规定佩戴安全带。
8，电焊作业，现场安装必须佩戴好劳保用品。
建设单位；秀山民生石油化工有限公司 交底人；
监理单位； 接受交底人；
施工单位； 接受交底人；
第14篇 基坑支护拆除工程施工安全技术交底
交底内容：
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.安装区域必须设置警戒线，施工无关人员不得擅自入内。
3.使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常后，方可正式使用。操作人员必须持有效证件，了解机械的性能及安全操作规程。
4.吊装前，应检查工、夹、索具、吊环等是否符合要求，并应进行试吊。确认安全后，方可工作。
5.拆除时必须搭设操作平台，登高作业必须带好安全带，并派专人监护。
6.拆除必须按顺序进行，注意未拆构件的平衡，拆除前须先释放预应力。
7.多人抬材料和工件时，要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好
8.使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢，支点要稳固。防止撬滑发生事故。
9.电、气焊工作地点30米以内不得有易燃易爆材料，电、气焊应遵守安全操作规程，并应办理相关审批手续。
10.拆下的构件要堆放整洁，做好落手清工作。
补充作业指导内容：
第15篇 桥梁钢筋工程施工安全技术交底
编号：
市政施管—10工程名称
分部名称
分项名称
交底日期
年 月 日
交底人
交底人职务
交底内容：
1. 一般要求
(1) 钢筋加工场设置符合下列要求：
1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。
2) 加工场不得设在电力架空线路下方。
3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4) 加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。
6) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
7) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
8) 加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。
10) 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设国挡。
(2) 使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求：
1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
2) 现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
3) 作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
4) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
5) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员人内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
7) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
8) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
会签
栏
参 加 单 位（部门，班组）
参 加 人 员
市政基础设施工程
桥梁钢筋工程施工安全技术交底
| 编号： | 市政施管—10 |
| 工程名称 | 分部名称 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 分项名称 | 交底日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底人 | 交底人职务 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底内容： 起重机与电力架空线路的最小距离
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桥梁钢筋工程施工安全技术交底
| 编号： | 市政施管—10 |
| 工程名称 | 分部名称 | ||||
| 分项名称 | 交底日期 | 年 月 日 | |||
| 交底人 | 交底人职务 | ||||
| 交底内容： 3) 加工机具应设专人管理，定期保养和维修，保持其完好的技术性能，不得超载和带病运转。 4) 作业中遇停电和下班后，应关机，并切断机械电源；机具运行中，发现异常必须立即关机断电，方可检修。 5) 加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电相关安全技术交底具体要求；使用前应经检查、试运行，确认正常。 3. 钢筋连接 (1) 钢筋连接应遵守设计规定，宜采用焊接（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊）；钢筋与钢板的t型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜采用电阻点焊。 (2) 焊工必须经专业培训，持证上岗；钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验，确认合格，并形成文件。 (3) 轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋，当直径大于32mm时应焊接。 (4) 进行闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时，应随时观测电源电压的波动情况。当电压下降在5%～8%时，应采取提高焊接变压级数的措施；当电压下降≥8％时，不得进行焊接。 (5) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满足时，必须采取安全防护措施。 (6) 对焊和手工电弧焊作业应设作业区，其边缘应设挡板，非作业人员不得人内；配合搬运钢筋的作业人员在焊接时应背向焊接处，并采取防止火花烫伤的措施。 (7) 轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接，不得采用绑扎连接；冷拔低碳钢丝应绑扎连接。 (8) 手工电弧焊应符合下列要求： 1) 操作者必须经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。 2) 焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接，确认绝缘可靠。 3) 使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。 4) 焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。 5) 焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。 6) 焊接辐射区有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。 7) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。 8) 接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。 9) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。 10) 在潮湿地点焊接时，地面上应铺以干燥的绝缘材料，焊接工应站其上。 11) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。 | |||||
| 会签 栏 | 参 加 单 位（部门，班组） | 参 加 人 员 | |||
市政基础设施工程
桥梁钢筋工程施工安全技术交底
| 编号： | 市政施管—10 |
| 工程名称 | 分部名称 | ||||
| 分项名称 | 交底日期 | 年 月 日 | |||
| 交底人 | 交底人职务 | ||||
| 交底内容： 12) 作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热后方可离开现场。 13) 露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。 14) 所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部（杆）件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。 15) 作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。 16) 作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。 (9) 混凝土结构中的钢筋机械连接应采用a级接头，当环境温度低于—100时，应经试验确定；钢筋机械连接操作人员应经安全技术培训，考核合格方可上岗。 (10) 带肋钢筋套筒挤压连接尚应符合下列要求： 1) 作业前应检查挤压设备，并进行试压，确认符合设计要求。 2)高处作业必须支搭作业平台，压接钳应系保险绳，并应符合下列要求：搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收，确认合格井形成文件。使用中应随时检查，确认安全。 (l1) 钢筋锥螺纹连接尚应符合下列要求； 1) 使用力矩扳手不得加套管。 2) 接头的端头距钢筋弯曲点长度不得小于钢筋直径的10倍。 3) 拧紧接头必须用力矩扳手；力矩扳手应每半年用扭力仪检定一次。 4) 高处作业应设作业平台，作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。 4．钢筋和钢筋骨架的运输与安装 (1) 钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况，选择适宜的运输车辆和吊装机械；向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。 (2) 现场使用土坡道两侧边坡必须稳定；坡道应顺直，不宜设弯道；坡道上体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理；坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1:6；作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。 (3) 现场使用斜道（马道）斜道应直顺，不宜设弯道；斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固；斜道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1:6；斜道两侧应设防护栏杆，且进出口处横栏杆不得伸出栏柱；使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全；施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (4) 钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时，必须对其采取临时加固措施。 (5) 焊接作业结束后，必须切断电源，并检查现场，确认无火险隐患后，方可离开现场。 | |||||
| 会签 栏 | 参 加 单 位（部门，班组） | 参 加 人 员 | |||
市政基础设施工程
桥梁钢筋工程施工安全技术交底
| 编号： | 市政施管—10 |
| 工程名称 | 分部名称 | ||||
| 分项名称 | 交底日期 | 年 月 日 | |||
| 交底人 | 交底人职务 | ||||
| 交底内容： (6) 在箱梁模板内等狭小空间施焊时，必须强制通风，并设专人监护；施焊人员宜轮换作业。 (7) 严禁在同一竖直位置l同时运送、绑扎和焊接钢筋。 (8) 高处作业必须搭设作业平台，在作业平台上，钢筋应随用随运，分散码放，且不得在平台临边部位码放。钢筋不得在平台及其支架上推拉。 (9) 更换作业场地，移动焊把线时，应切断电源，不得手持焊把线爬梯登高。 (10) 在模板内焊接钢筋时，应在焊接部位下方设阻燃质托盘；焊接完成，必须待托盘中的焊渣冷却后，方可弃至指定地点。靠近木模板焊接钢筋时，应以阻燃材料相隔。 (11) 安装高大钢筋骨架时，必须采取临时支撑措施，待骨架安装稳固后，方可撤除临时支撑。 (12) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。 (13) 施焊人员不得站在钢筋骨架上作业，或攀登骨架上下。 (14) 焊接作业现场应符合下列要求： 1) 操作者必须经专业培训，持证上岗，数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。 2) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。 3) 露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。 4) 焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内。 5) 焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。 6) 焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。 7) 焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。 8) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。 (15) 绑扎钢筋应符合下列要求： 1) 绑扎钢筋的钢丝头应弯至钢筋骨架内侧。 2) 绑扎钢筋应先固定两端，定位后方可全面绑扎。 3) 绑扎钢筋前应检查模板、基坑、作业平台，确认安全。 4) 绑扎钢筋作业结束后，应经检查，确认已绑扎的钢筋和骨架牢固后，方可离场。 5) 绑扎基础、梁等部位钢筋时，应采取防失稳措施，待钢筋绑扎牢固，且整体稳定后，方可拆除临时加固措施。 6) 绑扎墩柱等高大结构的竖向钢筋时，必须采取临时支撑措施，确认稳固方可作业；待竖筋连成整体、稳固后，方可拆除支撑设施。 | |||||
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