人工挖孔桩技术交底15篇

第1篇 灌注桩基础人工挖孔桩:施工安全技术交底

1. 从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。

2. 人工挖孔桩施工适用于桩径800mm~2000mm、桩深不超过25m的桩。

3. 人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。

4. 人工挖孔桩施工过程中,现场应设作业区,其边界必须设围挡和安全标志、警示灯,非施工人员禁止入内。

5. 施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。

6. 人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况;地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况;高压电气影响范围。

7. 施工现场应配有急救用品(氧气等);遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况,必须立即停止作业,将孔内处人员立即撤离危险区;严禁擅自处理、冒险作业。

8. 人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。

9. 施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于1m,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于1m时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。

10. 施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,施工材料充足,能保证正常地、不间断地施工;施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效;系入孔内的料斗应由柔性材料制作。

11. 人工挖孔桩必须采用混凝土护壁,混凝土等级不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm、间距为200mm钢筋;首节护壁应高于地面20cm,并形成沿口护圈,护圈的壁厚不得小于20cm;相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5mpa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深, 挖一层土方施做一层护壁,严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。

12. 挖孔施工中遇岩石需爆破时,孔口应覆盖防护。

13. 人工挖孔作业应符合下列要求:

(1) 每孔必须两人配合施工,轮换作业;孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。

(2) 土方应随挖随运,暂不运的土应堆在孔口1m以外,高度不得超过1m;孔口1m范围内不得堆放任何材料。

(3) 作业人员上下井孔必须走软梯;孔下操作人员必须戴安全帽。

(4) 严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过1min。

(5) 孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳;向孔内传送工具等必须用料斗系放,严禁投扔。

(6) 桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内;3m内不得行驶或停放机动车。

(7) 料斗装土、料不得过满,每斗重量不得大于50kg。

(8) 必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,松软土质不得大于50cm。严禁超挖。

(9) 暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。

14. 两桩净距小于5m时,不得同时施工,且一孔浇筑混凝土的强度达5mpa后,另一孔方可开挖。

15. 料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能,并有防坠装置;每班作业前应检查桩孔和工具,确认安全。

16. 人工挖孔过程中,必须设安全管理人员对施工现场进行检查监控,掌握各桩孔的安全状况,消除隐患,保持安全施工。

17. 人工挖孔作业中,应检测孔内空气质量,孔内空气中氧气浓度及有毒有害气体浓度应符合现行相关标准的具体规定;开孔后,每班作业前必须打开孔盖通风,经检测氧气、有毒有害气体浓度在规定范围内并记录,方可下孔作业;检测合格后未立即进入孔内作业时,应在进入作业前重新进行检测,确认合格并记录;现场必须配备专用气体检测仪器;孔深超过2m后,作业中应每2h对孔内气体至少检测一次,确认符合规定并记录;孔深超过5m后,作业中应强制通风。

18. 当土层中有水时,必须采取措施疏干后方可施工;成孔验收合格后应立即浇筑混凝土至规定高程;桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。

19. 孔内照明必须使用36v(含)以下安全电压;夜间不得进行人工挖孔施工。

第2篇 人工挖孔桩钢筋安装:安全技术交底

一、井内作业工人应着装简便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全带并控设好。

二、当井孔内有人作业时,孔口必须有人监护。

三、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够刚度和强度,牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘。

四、孔内绑扎钢筋操作平台必须牢固固定于护壁凸缘。不得设在已绑扎好的钢筋笼箍筋上。

五、当采用钢筋笼整体吊装时,下方禁止站人,对准孔位须多人合力,慢慢下放,钢筋笼就位并固定好后方可脱钩。

六、当采用井内焊接时,必须向孔内送风,作业人员须及时轮换。

七、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕,应恢复孔口盖板(网)或封闭围栏。

八、补充交底内容:

第3篇 某大桥人工挖孔桩安全技术交底书

施工单位

桥梁施工二队

工程名称

小岭底河3号大桥

施工部位

桩基础

施工内容

人工挖孔桩

安

全技术交底内容

4.潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500v摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。

5.潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。

三、防止窒息

1、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：

(1)挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。

(2)二氧化碳含量超过0.3％时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。

(3)空气污染超过现行的《大气环境质量标准)~(gbhz--l一82)规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。

2、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。

3、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程>;>;(gb6722—86)中的有关规定办理。

交 底 人

复 核

日期

接 底 人

说明：本交底一式三份，各责任人明确相关事项并签字后使用，工程部归档一份，交底人一份，接底人一份

第4篇 人工挖孔桩混凝土浇筑-安全技术交底书

工程名称:永仁县永定镇中心敬老院建设项目工程(综合楼)

施工单位

云南永仁建筑建材有限责任公司

建设单位

永仁县民政局

分项工程名称

混凝土浇筑

作业部位

桩身

交底部门

交底人

接受交底班组或员工签名:

1、 现场施工人员必须配戴好安全帽及胶皮手套,经过三级安全教育,并考核合格。

2、 夜间施工保证足够的照明,临时电线必须架空在2.5m以上。孔内应用低压安全照明。

3、 值班人员注意现场安全,发现存在安全隐患的行为应及时阻止。

4、 汽车泵泵管下禁止站人,汽车泵操作人员持证上岗,不得酒后操作,不得任意离开工作岗位,且应听从现场调度指挥,不得随意移动导管。砼输送软管在移动之前,应将管中砼排放干净至不在向下洒落砼。

5、 导管移动时,施工人员应远离导管,导管移动到位之后,扶软管人员应集中精力,注意与泵车操作人员配合,防止被软管击中。

6、 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场,不得疲劳作业,实行换班制,每个作业班组工作不得超过6个小时.

7、 浇筑完的桩应立即盖好钢筋网片。

8、 使用振动泵前检查:电源电压,输电必须安装漏电开关,移动振动泵时,不得硬拉电线,在孔内振捣时,防止电线在钢筋笼上拖拉,防止拉断电线而造成触电伤亡事故,工人下井振捣时应系好安全带并扣好保险钩,井上操作人员应将井口杂物清理干净,并与井下人员相呼应。

9、 所有电气设备必须由电工管理,禁止混凝土操作人员自行拆动。

10、 夏季施工必须做好防暑降温工作。施工安全基本要求 1、班前检查工作周围环境;

2、班中检查不安全的问题;

3、班后检查活完场清情况;

4、严格遵守十项安全措施;

5、自觉维护现场安全设施;

6、严格遵守施工现场八大纪律;

7、不懂机电不动机电;

8、时时注意不安全行为;

9、人人关心他人安全;

10、生产必须服从安全;

第5篇 人工挖孔桩:工程技术交底

技 术 交 底 记 录

资料编号

表c2-1

工程名称

贵龙一期(北区)工程

交底日期

2022年9月

施工单位

中冶天工上海十三冶建设有限公司

分项工程名称

人工挖孔桩工程

交底提要

人工挖孔桩工程技术交底

交底内容:

一、施工准备

1、施工前要根据项目技术人员现场交底的挖孔桩中心桩,做好保护桩,以便随时监测桩位的准确性。

2、根据桩基位置,施工前进行场地平整,清除杂物。孔口四周挖排水沟,做好排水系统,以便下雨进能及时排出地表水。

3、安装起吊设备,布置好出渣道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。

4、孔内设软梯上下,并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦,上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进行抽水、通风和有害气体检测工作。

5、在桩孔边设立标志牌,注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。

二、施工方法

1、挖孔施工

(1)施工工艺流程

准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工

(2)土、石方开挖

开挖前,先用c20混凝土浇筑井口防护圈,井口防护圈高出原地面30㎝左右为宜,防护圈厚度为30㎝,以防地面水流入孔内和土、石等杂物落入孔内伤人。桩孔开挖采用分节挖土法,人工手持洋镐或风镐从上到下逐层挖掘,同一段内土、石方开挖次序为先中间后周边,松散土层用洋镐、铁锨开挖,孔内岩石用电动空气压缩机与手扶式风镐进行开挖,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,挖深超过10m时,要用鼓风机连续向孔内送风, 使孔内空气质量达到工作标准,以保证施工人员身体健康。风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用低压防爆灯泡, 灯泡离孔底2m。当孔内岩石用风镐等工具无法挖凿时,采用浅眼松动法爆破施工,其方法如下:

用20型高压风钻竖向钻炮眼,炮眼深度在硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m,孔内爆破采用电引起爆,严格控制炸药用量,避免爆破威力过大而震坍桩孔护壁。爆破后要经常检查孔内有害气体浓度。

(3)土、石方运输:在孔口安装支架及卷扬机,土、石方装入吊桶后用卷扬机提升。

(4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。

(5)护壁钢模采用3~4块钢模板组成,支模要校正中心位置、直径及圆度。

(6)护壁砼施工:每施工1m进行护壁砼施工,混凝土护壁厚度为15cm,护壁混凝土强度等级为c20,塌落度控制在4~6cm为宜, 混凝土拌合好后堆于桩旁铺好的铁皮上。再用人工送至吊斗内,通过卷扬机下放到井内,再由人工翻入模内。砼浇筑时应分层沿四周入模,对称浇筑,用钢钎捣固密实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。

(8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,尽量做到边拆模边立模,循环作业,不用堆放。

(9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中, 垂球吊点确定桩中心,再用钢尺量测孔径和桩长,根据基准点测设孔深。

(10)挖孔桩的土、石方用手推车运至孔口3m以外的临时存碴场堆放。

(11)孔底处理

挖孔达到设计深度后进行孔底处理,必须做到平整,无松渣,污泥及沉淀等软层,上并报项目技术人员自检合格后报监理工程师检验桩孔。

开挖过程中经常了解地质情况,若与设计资料不符,及时上报项目技术人员。

(12)挖孔桩检验标准如下表:

项

次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度(mpa)

在合格标准内

按试验室要求检查

2△

桩位

(mm)

群桩

100

全站仪:每桩检查

排

架

桩

允许

50

极值

100

3△

孔深(m)

不小于设计值

测绳量:每桩检查

4△

孔径(mm)

不小于设计值

探孔器:每桩检查

5

孔的倾斜度(mm)

≤0.5%桩长,且≤200

垂线法:每桩检查

6

钢筋骨架底面高程(mm)

±50

水准仪测骨架顶面高

程后反算:每桩检查

2、钢筋笼制作及安装

1)下料

将不同种类、型号、用途的钢筋,按不同桩的设计(或经计算)尺寸要求截开。

2)主筋加工

单根螺纹钢长度不够时,需采用双面焊接方式进行连接,搭接长度不小于5倍钢筋直径,使其长度与钢筋笼长度一致,但要注意控制同一截面焊接接头总数不超过主筋总数的50%。

3)加劲箍筋加工

加劲箍筋按设计尺寸加工,均采用双面焊接,搭接长度不小于5倍钢筋直径。

4)螺旋筋加工

螺旋筋圈按设计尺寸加工。

5)定位钢筋加工

定位钢筋按设计尺寸加工。

6)钢筋笼组装

钢筋笼安装绑扎自检合格后应报监理及时进行验收,检测合格后作隐蔽验收记录并且会同监理签认后方可进行下道工序。

7)成品钢筋笼运输

成品钢筋笼用拖拉机配合自制长拖车运输至挖孔桩桩施工平台处。

8)钢筋笼采用汽吊下放入已完成桩孔开挖的孔桩内。

3、浇筑桩身混凝土

(1)清孔

将孔底沉渣再一次清理干净,如有积水进行抽干。

(2)安放下料漏斗及串筒

灌注混凝土前报监理工程师对桩孔进行验收,验收合格后方可安装下料漏斗和串筒。把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在井口固牢,然后把串筒一节一节的往下安装。串筒宜布置在桩孔中心位置,混凝土在串筒中自由坠落。

(3)混凝土浇筑

1)浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩身砼。

2)如挖孔时孔内有渗水,渗水在孔内上升速度大于3mm/分钟时,采用水下灌注混凝土工艺进行施工,以保证桩基质量。

3)桩身混凝土强度等级为c30,混凝土坍落度控制在7-9cm之间。

4)浇筑砼:用混凝土输送泵将混凝土送至下料斗,然后由串桶导入井底,为了切实保证混凝土浇筑密实,每层厚度控制在40cm左右,每层混凝土采用zn-50型插入式振捣器振捣密实,以保证砼的密实度,直至桩顶。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土5~10cm,振捣时振捣器应“快插慢拔”,振至混凝土表面不再冒气泡为止。串桶中间用8号镀锌铁丝吊牢防止脱落伤人, 为了防止混凝土离析,串筒底部至孔底不得大于2.0m,随砼面增高,逐节由孔内工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证与桩顶冠梁连接良好。

5)采用普通方法浇灌桩身砼,当水泥浮浆达100mm以上时应清除掉后继续浇筑。

6)孔内桩身混凝土应一次连续浇筑完毕。

7)桩身浇筑完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。

8)在灌注混凝土时,应做好混凝土试件,以便检验混凝土强度。

三、施工注意事项

1、严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩孔的垂直度,开挖时随时检查,出现偏差及时纠正。

2、挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。

3、挖孔及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍塌。

4、挖孔工人必须定期对取土渣的吊桶及吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行检查。

5、当桩底进入斜岩层时,把桩底岩石凿成水平或台阶状。挖孔过程中经常检查桩身净空尺寸和平面位置。

6、桩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以作施工人员上下使用。

7、认真做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施;非施工人员不得擅自进入施工现场,严禁小孩进入工地玩耍。

8、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽;井下作业人员必须系挂好安全带;

9、机械操作人员在工作中不得擅离岗位。

10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口,必须对孔口进行覆盖,并设有警示牌

四、安全注意事项:1、严格按照此技术交底的要求作业。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查,确保完好和使用安全。2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工,迅速撤离井底并应及时上报,以采取措施处理解决,以避免塌方(严禁私自处理)。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm,以防地面水和杂物等落入孔洞。无人施工时井口必须加盖板,采用栏杆高度不低于1.1m,砼护圈顶上不许放置操作工具,以防杂物或人员掉入孔内,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落。5、任何情况下,提升设备不得超载运行,施工人员使用爬梯上下,并经常检查、维修和保养爬梯。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。6、井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。孔上电缆必须架空2m以上。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。7、井口上作业人员必须挂好安全带,孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋,戴好安全帽,从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用,井下作业人员必须系好安全带和保险扣。8、井较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm的优质木板上,木板平急,两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固,且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板,防护罩应由孔底人员操作,便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用卷扬机提放,上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在吊运大块石料时,严禁井下留人,待井下操作人员撤离后方可吊装作业。9、孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯;电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。10、用常规法浇灌桩身混凝土,串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。11、吊放钢筋入桩孔时,应绑紧系牢,确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩。12、在灌注桩身砼时,相邻10m范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。下放混凝土时井下不得有施工人员,振捣人员进入井下振动时,不得下放混凝土,以确保下部作业人员安全。孔内作业的振捣手应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧。13、作业人员如有违章作业的情况,严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。

审核人

交底人

接受交底人

第6篇 人工挖孔桩工程:安全技术交底内容

1、照施工方案的要求作业

2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,使用前检查,确保使用的安全;

3、每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;

4、开挖过程必须有专人监视桩孔的施工情况;

5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖,每挖深500~800mm就护壁一次;

6、第一次护壁要高于孔口250mm,按规定做好孔口的防护设施;

7、孔内作业照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压;

8、下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上落,成孔或作业下班后,必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板;

9、挖孔抽水时,作业人员必须上地面后才可进行,抽水后电源必须断开;

10、验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

第7篇 人工挖孔桩工程安全技术交底

人工挖孔桩工程安全技术交底

施工单位名称		单位工程名称
施工部位		施工内容
通用安全技术交底内容	（1）严格按照施工方案的要求作业。 （2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。 （3）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25l／s。 （4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。 （5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 （6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。 （7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。 （8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46的规定。孔上电缆必须架空2m以上。 （9）井桩开挖前，应用红砖砌筑高处地面150mm的井口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。 （10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。
施工现场针对性安全交底
编写人员	审查人员	批准人
交底人签名	接受交底负责人签名	交底时间	年 月 日
作业人员签名

本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

第8篇 人工挖孔桩浇筑混凝土:安全技术交底

工程名称

泉州市邮政局清蒙仓储物流中心工程

施工部位

或层次

人工挖孔桩基

施工内容

现场搅拌、浇筑混凝土

交底项目

现场搅拌、浇筑混凝土

交底日期

2005年10月2日

交底内容:

1、 每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。

2、 计量:

1)砂、石计量:用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。

2)水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的_比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。

3)外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料,应按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。

4)水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应≤±2%。

3、上料:现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:

1)当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。

2)当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。

3)当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。

4、第一盘混凝土拌制的操作:

每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。

搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。

从第二盘开始,按给定的配合比投料。

5、搅拌时间控制:混凝土搅拌的最短时间应按表4-28控制。

混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-28

搅拌机出料量 (l)

<250 250～500 >500

强制式 60 90 120

自落式 90 120 150

强制式 60 60 90

自落式 90 90 120

6、出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。

7、混凝土拌制的质量检查:

1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。

2)检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。

3)在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化),应及时检查。

4)混凝土的搅拌时间应随时检查。

5)按以下规定留置试块:

a每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

b每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。

c对现浇混凝土结构,每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

d有抗渗要求的混凝土,应按规定留置抗渗试块。

每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。

8、混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理,除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外,在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。

9、混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比,严格计量。

10、混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大;第二是石子的级配差,针、片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。

11、冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有关规定,在拌制阶段注意骨料及水的加热温度,保证混凝厂的出机温度。

12、要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库,防止雨淋和受潮;出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质,要分规格、品种分别存放,以防止错用。

交底人

被交底人

项目负责人

执 行 情 况

第9篇 人工挖孔桩工程:安全技术交底

人工挖孔桩工程安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通用安全技术交底内容

(1)严格按照施工方案的要求作业。

(2)挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查,确保完好和使用安全。

(3)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜小于25l/s。

(4)孔内必须设置应急软爬梯;电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

(5)挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

(6)井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工,迅速撤离井底并应及时上报,以采取措施处理解决。

(7)井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。

(8)孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46的规定。孔上电缆必须架空2m以上。

(9)井桩开挖前,应用红砖砌筑高处地面150mm的井口防护圈,以防地面水和杂物等落入孔洞。

(10)孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋,戴好安全帽,系好安全带和保险扣。

施工现场针对性安全交底

编写人员

审查人员

批准人

交底人签名

接受交底负责人签名

交底时间

年 月 日

作业人员签名

本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

第10篇 人工挖孔桩灌注桩:工程安全技术交底

一、安全技术交底内容

1、参加挖孔的工人、事先必须检查身体,凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病菌及时性聋哑人等有能参加施工。

2、非机电人员,不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。

3、现场旗鼓相当员必须带安全帽,井下人员工作时,井上配合人员不能擅离职守。孔口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应离孔口国1.5m以外。

4、井孔上、下应设可靠的通话联络,如对讲机等。

5、挖孔作业进行中,当人员下班休息时,必须盖好孔口,或设800mm高以上的护身栏。

6、正在开挖的井孔,每天工作前,应对井壁、混凝土上支护,以及井中空气等进行检查,出现异常情况,应采取安全措施后,方可继续施工。

7、井底需抽水时,应在挖孔作业人员上地面以后再进行。抽水后必须切断电源方可继续挖桩作业。

8、每天上班前及施工过程中,应随时注意检查辘轳轴、支脚、绳、挂钩、保险装置和吊桷等设备的完好程度,发现有破损的现象,应及时修复或更换。

9、夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。

10、井下作业人员连续工作时间,不宜超过4小时,应勤轮换井下作业人员。

二、施工现场针对性安全交底

1、挖井至4m以下时,需用可燃气体测定仪,检查孔内作业面是否有沼气,若发现有沼气应妥善处理后方可作业。

2、下井前,应对井内气体进行抽样检查,发现有毒气体含量超过允许值,应将毒气清除后,并不致毒气再产生时,方可下井工作。

3、上班前,就先用鼓风机向孔底通风,必要时应送氧气,然后再下井作业。

4、井孔内设100w防水带罩灯泡照明,并彩12v的低电压用防水绝缘电缆引下。井上现场可用24v低压照明,现场用电均应安装漏电装置。

5、雨季施工,应设砖砌井口保护圈,高出地面150mm,以防地面水流入。

6、最上一节混凝土护壁,在井口处混凝土应高出井口400 mm,厚度同护壁,以便保护井口。

第11篇 人工挖孔桩工程安全技术交底内容

1、照施工方案的要求作业

2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，使用前检查，确保使用的安全；

3、每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；

4、开挖过程必须有专人监视桩孔的施工情况；

5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500~800mm就护壁一次；

6、第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；

7、孔内作业照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压；

8、下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；

9、挖孔抽水时，作业人员必须上地面后才可进行，抽水后电源必须断开；

10、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。

第12篇 某人工挖孔桩施工安全技术交底（7）

人工挖孔桩施工安全技术交底(七)

一、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜.

二、井下,高空,用电,吊装及简单机械操作等安全作业,在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂,管涌,涌水以及有害气体等情况应予以重视,并应制定有针对性的安全防护措施,如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出.

三、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化.

四、挖出的土石方应及时运走,孔口四周2米范围内不准堆放挖孔杂物.机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业以防挤压塌孔.

五、每天开工前,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟以上(送风管出口距孔底应≤1m),使孔内混浊空气排出,才准许下人.

六、为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置安全护栏或围安全隔离网.

七、作业人员必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋.

八、严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火.

九、作业人员每工作4个小时应轮换一次.

十、认真留意孔内一切动态,如发现流砂,涌水,护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离,同时报告现场技术员.

十一、在中途抽水后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下桩孔作业.

十二、孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况.并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位.

十三、在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法,严防孔口的物件落入桩孔内.

第13篇 人工挖孔桩开挖和灌注施工:安全技术交底

工程名称:摩托车农业机械、柴油机、汽车齿轮及超越离合器生产线项目工程;10万套重型汽车驱动桥总成项目工程。

分项工程名称 :1#、 2#、3#厂房基础;2#、3#、4#厂房、办公楼和食堂基础 。 作业部位 :人工成孔灌注桩

交底部门 :重庆建工第二市政工程有限责任公司綦江项目部 交底人:王良振 施工期限: 2022 年10 月2日 至2022 年11月12日

交底内容:

1、严格按照施工方案的要求作业。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查,确保完好和使用安全。

2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工,迅速撤离井底并应及时上报,以采取措施处理解决,以避免塌方(严禁私自处理)。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜小于25l/s。若出现有毒有害气体必须做动物活体实验。

3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。

4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm,以防地面水和杂物等落入孔洞。无人施工时井口必须加盖板,采用栏杆高度不低于1.1m,砼护圈顶上不许放置操作工具,以防杂物或人员掉入孔内,挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落。

5、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。

6、井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。孔上电缆必须架空2m以上。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,灵敏度达到0.1s,超过此时间为不合格,防止漏电触电事故,一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。

7、井口上作业人员必须挂好安全带,孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋,戴好安全帽,从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用,井下作业人员必须系好安全带和保险扣。

8、井较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm的优质木板上,木板平稳,两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固,且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板,防护罩应由孔底人员操作,便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊运松土以外的其它石料时,严禁井下留人,待井下操作人员撤离后方可吊装作业。

9、孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯;电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

10、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土,桩也上口必须密封(仅留漏斗口),其最大间隙不得超过3m,密封板及方木应有足够的强度,以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。

11、吊放钢筋入桩孔时,应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住),确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩。

12、在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上),并与平台木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落。

13、在灌注桩身砼时,相邻10m范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止砼溅落桩孔内伤人。孔内作业的振捣手应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧。

14、作业人员如有违章作业的情况,严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。

接受交底班组或员工签名:

第14篇 水磨钻(人工挖孔桩)-安全技术交底

技术交底及安全要求内容:

在水磨钻施工过程中存在以下危险:高空坠落、落物伤人、触电伤害、机械伤害、孔内坍塌等。

作业前

1、 搞好施工现场安全生产和文明施工工作,加强安全生产教育,对新工人,临时上岗人员进行安全培训,考核合格后方可上岗。

2、 进入施工现场必须戴好安全帽(风绳必须系在下颚)。井上人员应把安全带系在护栏上,井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。

3、 每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。

4、 场区生产用电设备需派专业人员管理,无关人员严禁乱动电气设备,操作人员上岗时应对设备进行认真仔细细致的检查并随时关好配电箱,配电箱应有门锁及防水措施,施工所用电缆线必须认真检查,电缆必须架空2m以上,临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险,确认安全后方可使用。

5、 作业前应检查钢丝绳是否牢固,严禁带病作业。

6、 提升装置的配重不得小于200公斤,保证其整体的稳固性。

7、 孔口四周要设1.2m安全防护栏并挂安全网。

8、 井口围护应高于地面30cm。

9、 空压机四周必须设防护罩。

10、在下孔施工前设专人观察护壁有无裂痕,如有裂痕,则应报告现场管理人员,待查明情况,采取安全防护措施,确保安全后方可继续施工。

11、桩孔洞口应设悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮和专用吊桶。

作业过程中

1、 钻孔时,如遇卡钻,应即切断电源,在没有查明原因之前,不得强行起动。

2、 作业时,发生机器摇晃、移动、偏斜等,应立即停钻,查明原因,处理后再行作业。

3、 开挖深度超过10m时应配有通风设备。

4、 挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内。

5、 机运车辆的通行不得对井壁造成安全影响。

6、 要注意安全用电,井下照明电压应采用不得高于36v的安全灯并加防护罩。

7、 弃渣时泥土距桶顶的距离应保持10cm(作业前在距离桶顶10cm处做出标志),不能满装满载,并保证挂钩不脱钩。

8、 钻孔时孔口边应有人守护,并随时监控井下作业人员的情况。

9、 每次挖掘不应大于1m,深度大于5m应在孔内人员头顶上方1.5m处设半圆形密网保护盖。

10、 地下水压大,涌沙严重时,应采取施堵沙、排水。

11、 弃渣时要观测四周有无人员和车辆,确认安全后方可弃渣。

停止作业后

1、 不作业时应封闭孔口,防止人员坠落。

2、下班时应关闭现场电气闸刀。

第15篇 住宅小区人工挖孔桩安全技术交底

安全技术交底

鲁jj-005

工程名称

烟台星汇凤凰住宅小区

施工单位

中建三局第一建设工程有限责任公司

交底部位

5﹟、6﹟楼人工挖孔桩

工序名称

人工挖孔桩

交底提要：人工挖孔过程中的安全注意事项和相关技术规范。

交底内容：

一、一般规定

1、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。

2.井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。

3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。

4.孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。

5.任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。

6.使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。

7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。

8.井口应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。

9.孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。

10.供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。

11.装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。

12.井较大时提升架应安装在宽>;30cm，厚>;8cm的优质木板上，木板平急，两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。

13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。

二、防止触电

1.施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。

2.施工场地的电缆要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。

3.井下电器照明必须用12v低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。

4.潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500v摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。

5.潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。

三、防止窒息

1.操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。

2 .施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25l/s，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。

三、防止流砂

采取一切措施，严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。

项目（专业）

技术负责人

交底人

接受交底人