施工中心管理制度4篇

包括哪些

施工中心管理制度旨在确保施工项目的高效、安全和质量，其核心内容涵盖以下几个方面：

1. 项目规划与管理：明确项目目标，制定详细的施工计划，包括工程进度、资源配置、人员分配等，确保每个环节都有条不紊地进行。

2. 质量控制：设立质量检查机制，从材料验收、施工工艺到竣工验收，确保每一阶段的质量符合标准。

3. 安全生产：建立安全规章制度，强化现场安全管理，预防和应对各类安全事故。

4. 人员培训与考核：定期对施工人员进行技能培训和安全教育，提升团队的专业素质。

5. 设备与物资管理：规范设备的使用、维护和保养，合理调配和使用施工物资。

6. 环境保护：遵守环保法规，采取措施减少施工对环境的影响。

7. 沟通协调：与业主、设计单位、监理等各方保持良好沟通，解决施工过程中遇到的问题。

安全

安全是施工中心的首要任务，我们将采取以下措施保障工地安全：

1. 制定安全规程：所有员工必须熟知并遵守安全操作规程，不得违章作业。

2. 安全教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 现场监管：设置专职安全员，对施工现场进行巡查，及时发现并纠正安全隐患。

4. 风险评估：对施工项目进行风险评估，制定应急预案，防止事故的发生。

5. 安全设施：配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护网、警示标志等，并确保其正常使用。

6. 定期检查：对工地设施、设备进行定期检查，确保其处于良好状态。

7. 应急演练：定期组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

清单

为了确保上述制度的有效执行，以下是关键任务清单：

1. 制定并发布施工计划，明确各阶段的目标和责任人。

2. 建立质量检查流程，包括材料入场检验、施工过程监督、完工验收等环节。

3. 编制安全手册，包含安全规定、应急预案、事故报告程序等内容。

4. 设计并实施员工培训计划，包括新入职培训和定期复训。

5. 设立设备管理和物资登记制度，确保设备使用记录完整，物资分配有序。

6. 制定环保措施，如噪音控制、废弃物处理等，并监督执行情况。

7. 建立沟通协调机制，定期召开工地会议，解决施工问题。

本制度的实施需要全体员工的共同参与和遵守，我们期待通过科学的管理，打造优质、安全、高效的施工环境。

施工中心管理制度范文

第1篇 某购物中心临时施工用电管理规定

购物中心临时施工用电的管理规定

1.目的

为了加强大厦楼宇修缮和业主装修工程的临时施工用电管理,确保大厦电源线路安全和电气设施设备安全运行,维护大厦业主(住户)正常的工作秩序和生活秩序。

2.适用范围

公司管辖的所有大厦

3.职责

3.1管理处机电主管负责对临时施工用电的审批,重大用电项目必须报工程部审核监督安装实施。

3.2巡逻安全员负责日常巡视对发现违规者予以处理。

4.工作程序

4.1对大厦进行较大的修缮工程使用施工电动设备和电动工具的用电,必须在不影响商城正常运作和商城供电负荷允许范围内进行。

4.2业主在进行房屋修缮使用电动设备或工具的名称、数量、规格,必须在申报表中登记注明,同时管理处要派机电主管对其电动设备工具进行抽查、核实,并查验电工操作人员的上岗证,禁止无证操作。

4.3凡进入大厦内进行施工的单位和个人使用的电动设备、工具及电源线等器材,必须符合国家有关产品质量规定和安全要求,并安装带漏电保护器开关,配电分线电闸箱和安全电表,在管理处机电主管指定的地点接线,禁止乱接电线。

4.4进入大厦的临时施工人员使用的电动设备和工具必须在管理处规定的时间内使用,禁止在其它时间内使用,以免发出各种噪音影响业主正常休息。

4.5管理处各级管理人员有权对违章操作的人员和电动设备工具进行检查,有权停止违章电动设备及工具的使用,对不听劝告者,应立即报告公司工程部,采取相应措施。

第2篇 客服中心外包队伍施工安全管理制度

1、目的和适用范围

为规范客户服务中心外包队伍在工作期间安全文明施工监督和管理行为,为实现施工过程中安全文明的目标,特制定本制度。

2、编制依据

总承包管理制度汇编文件

《国家电网公司安全生产工作规定》(国家电网总〔2003〕407号)

国家关于安全生产工作的有关法令、法规和政策

3、安全文明施工目标

不发生较大人身伤亡事故;不发生因外包队伍施工导致的电网停电及设备事故;不发生工程设备损坏事故;不发生火灾事故;不发生由于施工产生的投诉事件,不发生环境污染事件;不发生负主要责任的重大交通事故。创建安全文明施工示范施工场地,争做安全管理标准队伍。

4、外包队伍相关制度规定

4.1工作开始前

4.1.1形成班前会制度,布置当天工作内容及对工作中涉及的危险点进行安全交底。班前会内容要形成可查的台账,并且由施工人员全员进行签字,客户服务中心装拆班负责检查和不定期抽查班前会开展情况和台账记录情况。

4.1.2各类安全防护用具必须在合格期内,如安全帽、绝缘地垫、个人工器具等。

4.1.3施工人员在工作现场前应穿统一的工作服,戴好安全帽、佩戴工作牌、工作监护人戴好工作监护袖套。

4.1.4对于表计轮换工作,在施工前应确认已经对该区域用户进行标记轮换高志,应在需轮换的表箱旁贴好告知单,并告知相应的社区或小区物业。调表通知单应最少提前15天进行张贴。

4.1.5对于新装批量用户,在电表安装前应确认电源无电,并且有可靠明显的断开点。

4.2工作进行中

4.2.1 在工作过程中施工人员应注意用有效手段隔离可能的危险点。

4.2.2工作过程中应注意施工工艺,电表相线和零线不能反接;相线和零线相应的进出线不能接反;电表接口螺丝必须逐个拧紧;电表与无线采集器或载波采集器相连的485接线必须正确,其螺丝必须拧紧;无线采集器或载波采集器电源线必须牢固,接通良好,不能反向。

4.2.3对于表计轮换工作,一定要注意装接单上拆除电表表计局号要与实际安装电表相对应,单上新装电表表计局号应与即将安装表计局号相对应,有条件的单上户名应与实际用户进行对应。

4.2.4对于新装批量用户,在装表过程中应做到装接单上与要安装表计对应、表计实际安装位置与表箱位置图或开发商在表箱上标出位置相对应、相应表计出线与相应空气开关对应、空气开关与实际送电用户相对应,实现装接单、表计、表位、空开、用户全对应。

4.3工作完成后

4.3.1在工作完成后应立刻打扫施工现场,对于施工过程中产生的垃圾要及时清扫,避免由于表箱内杂物等产生着火等安全隐患,同时也避免居民用户由于施工后现场脏乱产生投诉问题。

4.3.2对于表计轮换工作,在工作完成后,中心应对表计轮换的施工质量进行管控,现场管控班组为装拆班,抽查量为全部轮换表计的15%,主要检查螺丝是否拧紧、485线是否接反、485接线是否牢靠、表计是否装错、极性是否反接等等。后台采集管控主要为江伟或黄沁负责,主要管控是否在流程结束后采集是否成功。

4.3.3对于新装批量用户,在工作完成后,中心应对批量装表的施工质量进行管控,现场管控班组为装拆班,检查量为全部二级负荷和全部三级负荷的20%-30%,主要检查螺丝是否拧紧、485线是否接反、485接线是否牢靠、表计是否装错、极性是否反接等等,并详细对表计、表位、用户空气开关及用户家进行对应性排查,排查应认真填写排查记录表,并进行施工单位、检查单位、用户物业或负责人三方进行签字确认。后台采集管控主要管控是否在流程结束后采集是否成功。

5、工作奖惩(相关绩效部分需要进行探讨细化)

5.1采集器的维护工作

每名外包每日工作需要进行量化,无线采集器每日维护每人5到8个(非用户数),载波采集器每日需要维护每人15到20个(用户数)。根据成功率计算当日维护成果,无线采集器成功率在80%以上算当日维护合格,80%以下每降低10%,扣除5%的相应绩效,如果维护成功率在80%以上,奖励5%的相应绩效;载波采集器成功率在70%以上算当日维护合格。维护成果低于70%扣除5%绩效,在80%以上奖励5%绩效,在90%以上奖励10%绩效。

5.2表计轮换工作

一是施工时间考核,应对外包严格按照规定时间进行考核,轮换超过1天扣除绩效10%,超过2天扣除绩效20%依次类推。二是施工质量考核,现场抽查合格率需要在98%以上,否则按实际情况进行扣除相应绩效。采集合格率需要在95%以上,否则按实际情况进行扣除相应绩效。

5.3房地产小区的批量装表

一是施工质量考核,现场检查和抽查合格率需要在99%以上,否则按实际情况进行扣除相应绩效。采集合格率需要在95%以上,否则按实际情况进行扣除相应绩效。(相关绩效部分需要进行探讨细化)

5.4投诉工单

根据工单内容及是否属实进行相应的考核。

6、事故的调查和处理

6.1施工期间发生事故时,事故发生单位必须立即口头或电话报告工作负责人或相关负责人、必要时直接报告中心领导、市公司领导和所在地政府主管部门及其它有关部门,24 小时内提交出书面事故报告;并应严格依据有关规定,按照“四不放过”原则认真进行调查、分析和处理。

6.2 事故的调查和处理,按照《国家电网公司安全事故调查规程》执行。

6.3外包单位应在施工期间的事故月报和年报的报送程序,应按《国家电网公司安全事故调查规程》向当地政府安全监督部门及上级主管部门报送外,还应向中心安检部门报送。

第3篇 客户服务中心外包队伍施工安全管理制度

1、目的和适用范围

为规范客户服务中心外包队伍在工作期间安全文明施工监督和管理行为，为实现施工过程中安全文明的目标，特制定本制度。

2、编制依据

总承包管理制度汇编文件

《国家电网公司安全生产工作规定》（国家电网总〔2003〕407号）

国家关于安全生产工作的有关法令、法规和政策

3、安全文明施工目标

不发生较大人身伤亡事故；不发生因外包队伍施工导致的电网停电及设备事故；不发生工程设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生由于施工产生的投诉事件，不发生环境污染事件；不发生负主要责任的重大交通事故。创建安全文明施工示范施工场地，争做安全管理标准队伍。

4、外包队伍相关制度规定

4.1工作开始前

4.1.1形成班前会制度，布置当天工作内容及对工作中涉及的危险点进行安全交底。班前会内容要形成可查的台账，并且由施工人员全员进行签字，客户服务中心装拆班负责检查和不定期抽查班前会开展情况和台账记录情况。

4.1.2各类安全防护用具必须在合格期内，如安全帽、绝缘地垫、个人工器具等。

4.1.3施工人员在工作现场前应穿统一的工作服，戴好安全帽、佩戴工作牌、工作监护人戴好工作监护袖套。

4.1.4对于表计轮换工作，在施工前应确认已经对该区域用户进行标记轮换高志，应在需轮换的表箱旁贴好告知单，并告知相应的社区或小区物业。调表通知单应最少提前15天进行张贴。

4.1.5对于新装批量用户，在电表安装前应确认电源无电，并且有可靠明显的断开点。

4.2工作进行中

4.2.1 在工作过程中施工人员应注意用有效手段隔离可能的危险点。

4.2.2工作过程中应注意施工工艺，电表相线和零线不能反接；相线和零线相应的进出线不能接反；电表接口螺丝必须逐个拧紧；电表与无线采集器或载波采集器相连的485接线必须正确，其螺丝必须拧紧；无线采集器或载波采集器电源线必须牢固，接通良好，不能反向。

4.2.3对于表计轮换工作，一定要注意装接单上拆除电表表计局号要与实际安装电表相对应，单上新装电表表计局号应与即将安装表计局号相对应，有条件的单上户名应与实际用户进行对应。

4.2.4对于新装批量用户，在装表过程中应做到装接单上与要安装表计对应、表计实际安装位置与表箱位置图或开发商在表箱上标出位置相对应、相应表计出线与相应空气开关对应、空气开关与实际送电用户相对应，实现装接单、表计、表位、空开、用户全对应。

4.3工作完成后

4.3.1在工作完成后应立刻打扫施工现场，对于施工过程中产生的垃圾要及时清扫，避免由于表箱内杂物等产生着火等安全隐患，同时也避免居民用户由于施工后现场脏乱产生投诉问题。

4.3.2对于表计轮换工作，在工作完成后，中心应对表计轮换的施工质量进行管控，现场管控班组为装拆班，抽查量为全部轮换表计的15%，主要检查螺丝是否拧紧、485线是否接反、485接线是否牢靠、表计是否装错、极性是否反接等等。后台采集管控主要为江伟或黄沁负责，主要管控是否在流程结束后采集是否成功。

4.3.3对于新装批量用户，在工作完成后，中心应对批量装表的施工质量进行管控，现场管控班组为装拆班，检查量为全部二级负荷和全部三级负荷的20%-30%，主要检查螺丝是否拧紧、485线是否接反、485接线是否牢靠、表计是否装错、极性是否反接等等，并详细对表计、表位、用户空气开关及用户家进行对应性排查，排查应认真填写排查记录表，并进行施工单位、检查单位、用户物业或负责人三方进行签字确认。后台采集管控主要管控是否在流程结束后采集是否成功。

5、工作奖惩（相关绩效部分需要进行探讨细化）

5.1采集器的维护工作

每名外包每日工作需要进行量化，无线采集器每日维护每人5到8个（非用户数），载波采集器每日需要维护每人15到20个（用户数）。根据成功率计算当日维护成果，无线采集器成功率在80%以上算当日维护合格，80%以下每降低10%，扣除5%的相应绩效，如果维护成功率在80%以上，奖励5%的相应绩效；载波采集器成功率在70%以上算当日维护合格。维护成果低于70%扣除5%绩效，在80%以上奖励5%绩效，在90%以上奖励10%绩效。

5.2表计轮换工作

一是施工时间考核，应对外包严格按照规定时间进行考核，轮换超过1天扣除绩效10%，超过2天扣除绩效20%依次类推。二是施工质量考核，现场抽查合格率需要在98%以上，否则按实际情况进行扣除相应绩效。采集合格率需要在95%以上，否则按实际情况进行扣除相应绩效。

5.3房地产小区的批量装表

一是施工质量考核，现场检查和抽查合格率需要在99%以上，否则按实际情况进行扣除相应绩效。采集合格率需要在95%以上，否则按实际情况进行扣除相应绩效。（相关绩效部分需要进行探讨细化）

5.4投诉工单

根据工单内容及是否属实进行相应的考核。

6、事故的调查和处理

6.1施工期间发生事故时，事故发生单位必须立即口头或电话报告工作负责人或相关负责人、必要时直接报告中心领导、市公司领导和所在地政府主管部门及其它有关部门，24 小时内提交出书面事故报告；并应严格依据有关规定，按照“四不放过”原则认真进行调查、分析和处理。

6.2 事故的调查和处理，按照《国家电网公司安全事故调查规程》执行。

6.3外包单位应在施工期间的事故月报和年报的报送程序，应按《国家电网公司安全事故调查规程》向当地政府安全监督部门及上级主管部门报送外，还应向中心安检部门报送。

第4篇 管理中心高压旋喷 施工方案

该工程为虹梅南路-金海路通道工程(越江段)闵行段管理中心及风道二期工程,位于虹梅南路隧道西侧(桩号hjk10+770)处,地下结构为暗埋段(矩形框架结构),基坑围护设计为600mm厚的钢砼地下连续墙,开挖深度为14.7m,坑内底高压旋喷加固区域(详见附图),桩径φ800,搭接200mm,共计2140根,加固层标高:-10.102~-13.102m,加固深度3.0m。

1、 总平面图、坑内加固平面图、坑内加固剖面图;

2、 工程地质勘察报告;

3、 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(jgj94-94)

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2002)

5、《建筑地基处理技术规范》(jgj79-91)

6、上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》(dg/tj08-61-2010)

双重管高压旋喷的主要技术参数

1、孔径:800 mm;

2、旋喷桩中心距:600 mm;

3、水泥用量:225kg/m(水泥掺量为25%);

4、浆压力:≥28mpa;

5、空气压力:0.7 mpa;

6、浆液流量:65~70 l/min;

7、浆液喷射钻杆提升速度:5~25 cm/min;

8、钻杆转速:小于12 r/min;

9、浆液配比:

材 料

水

水泥

规 格

自来水

普硅42.5级

搅拌桩

0.8~1.0

1

(1)旋喷桩施工参数

采用双重管法施工,根据以往经验及结合本工程特点,主要施工参数如下:

序号

机具

压力

流量

机具功能

1

空压机

0.6~0.8mpa

1.0m3/min

辅助切割土体,搅拌水泥土的混合物, 扩大加固桩径

2

泥浆泵

0.5~0.6mpa

70l/min

将水泥浆混入被切割破碎的土体。

3

喷 射钻 机

提升速度: 14~16cm/min

旋转速度: 10~16r.p.m

喷射注浆的实施

(2)设备配备

每套设备主要有:

设备名称

型号

数量

设备名称

型号

数量

旋喷机

gps2000型

1台

污水泵

/

1台

空压机

6 m3/min

1台

灰浆搅拌系统

/

1套

液压钻机

g_y-1型

1台

泥浆泵

hb80型

2台

(3)浆液及配比

本工程高压喷射注浆所用材料为42.5#普通硅酸盐水泥,水泥

掺量25%,水灰比0.8—1.0。

(4)施工工艺流程

五、施工方法及要求:

(1)场地平整:先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。

(2)测量定位:首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。

(3)机具就位:桩机缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%。对不符合垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差小于5cm。

(4)启动钻机,边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中,喷射高压水切割土体。

(5)浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用p.0-42.5级普通硅酸盐水泥, (水泥须提前送检合格后才能使用)。水泥用量不小于450kg/m3。水泥浆液配制按设计要求控制为水灰比0.8~1.0,搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后喷出。

(6)喷射注浆:在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。

(7)喷射时,先应达到预定的喷射压力:气压不小于0.7mpa,水泥浆流压力大于25mpa、喷浆旋转30秒,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为14cm/min—16cm/min,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。

(8)冲洗:喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

(9)在施工时,同步做好试压块工作。

(10)重复以上操作,进行下一根桩的施工,为确保旋喷桩施工质量,连续施工的两桩间距为四米。

六、施工注意事项:

(1)施工前,要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,合格后方可喷射浆液。

(2)喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障。

(3)旋喷过程中,冒浆量控制在10%~25%之间。

(4)高压喷射注浆完毕后,应迅速拔出喷射管。

(5)施工中做好泥浆处理,及时将泥浆运出。

(6)高压旋喷桩检查项目

序号

项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

桩距(mm)

±100

尺量

2

桩径(mm)

不小于设计

尺量

3

桩长(m)

不小于设计

查施工记录

七、施工设备选择:

根据本工程地质特点,结合工程实际(成桩直径和工作量)和现场条件,现拟选择2台二重管高压旋喷桩钻机进场施工。

主要机械设备如下:

高压旋喷钻机

gp-30型

2台

18千瓦

高压泥浆泵

_pb-90c型

2台

90千瓦

空压机

2v-6/8

2台

15千瓦

灰浆泵

_pb-10

2台

4千瓦

灰浆搅拌机

2台

3千瓦

单机作业每班人员组织分工

序号

职务

人数

职责

1

班长

1

全面掌握施工进度、质量和安全

2

钻机司机

1

操作钻机,卸接钻杆和排除故障

3

电工

1

负责钻机电源,工地照明及电器安全

4

普工

3

协助钻机,操作空压机、泥浆泵等辅配工作

八、工程进度安排:

按总体布置和要求,工程安排二台旋喷钻机进场施工,预计20天完工。施工中做到合理布置,各工序连续作业。

九、工程质量保证措施:

1、钻机就位时,应填实找平,开钻前检查立轴垂直度,垂直偏差度小于1%,桩位确认无误(位置偏差小于5cm)才允许开钻。

2、钻进深度应达到设计孔深,班长和技术员严格进行质量自检。

3、为防止因浆液凝固收缩影响桩顶高程(桩顶质量),施工中采取超喷500mm(即加喷500mm)以确保桩身质量。

4、喷浆前必须检查高压设备和管路系统。

5、要做到水泥、水的计量搅拌、冒浆情况等的观察,并做好记录。

6、为保证桩身连续性,在拆卸钻杆时要有≥100mm的复喷长度。

7、注浆浆液应搅拌均匀,随拌随用,浆液应于初凝前用完。

8、本次高压旋转喷射注浆施工技术参数拟定为:

压缩空气:压力0.6 mpa±0.1

灰浆液流:60~70 l/min

水泥掺入量:225kg/m

提升速度:≤16 cm/min

水泥强度等级:42.5mpa(普通硅酸盐水泥)。

9、施工中严格按经审核、认定后的施工方案、施工技术参数施工。并如实记录各参数和出现的异常现象。

十、安全和文明施工措施:

(一)安全措施

1、进入施工现场必须戴安全帽。

2、机电设备基础必须牢固。转动部位要设防护装置。

3、机电设备不准带病运转或超负荷作业。

4、机电设备必须配漏电保护器,注意保护过路电缆。

5、检查设备时必须切断电源,并挂牌。

6、排除堵管故障时,浆管必须有专人把持,避免乱甩伤人。

7、用高压风通顺管路时,风压不宜超过0.5mpa.

8、夜间施工必须有足够的照明,临时照明电线和灯具应高地表2.5m。

9、施工现场必须配备适量的消防器材。

(二)文明礼貌施工措施

1、各类临设、施工道路、制作场、堆场和生产设施按总包统一布置。如因现场情况变化,必须调整平面布置或搭建其它设施,应报总包批准。

2、工程材料、机具、应分类堆放整齐,机具设备定机、定人保养,保持机容整洁,运行正常。

3、在施工中严格按照经审批的施工方案实施,各道工序,工人操作力争达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清,场地上无淤泥积水。

4、晚间施工时尽量减少嗓音。

5、施工机台设文明施工负责人,定期不定期检查文明施工措施落实情况,经常征求总包对文明施工的批评意见,及时采取措施纠正。

十一、应急预案

1、由于施工过程中经常会遇到各种突发情况,做好各项应急预案是必要的。

2、建立雨季施工和防汛领导小组管理机构,分工明确,责任到人。设专门的辅助作业施工队进行排水系统和施工、管理、养护,确保排水系统的畅通和正常运转;

3、在施工过程中对现场浆液不能随便排放,废弃浆液排放到指定地点。如有进入排水管道的浆液应及时派人清理,确保原有排水系统畅通、有效;

4、施工过程中如遇突发停电故障,应立即停止施工并及时上报,将所有设备进行清洗,防止堵管堵设备;如钻杆埋在土层之中,采用钻机液压千斤顶及时将钻杆顶出,防止出现埋杆事故;

5、如遇设备故障,应及时进行维修,并将钻杆及时拔出,如果钻杆无法拔出,将浆液改为清水进行喷射,并开启空压机进行喷气,防止埋杆,然后采用桩机自身千斤顶将钻杆慢慢顶出;

6、施工前对现场所有工人进行交底,使每个工人熟悉设备的操作规程,对突发事件要及时上报;

7、如遇雷雨季节,应停止施工。并将所以设备断电,停放于安全之处。如遇台风等恶劣天气,对搅拌桩进行必要的处理:由于搅拌桩机过高,因此在台风到来之前,将钻杆钻入地下(下钻过程中喷清水)10米左右,所钻位置避开加固区;

8、施工期间安排现场管理人员24小时值班,保持信息的畅通,对突发事故及时上报及时处理。