设备缺陷、故障及事故管理制度中石化汇编【16篇】

包括哪些

设备缺陷、故障及事故管理制度旨在规范中国石油化工集团（以下简称“中石化”）内部的设备管理，确保设备的安全运行和生产效率。本制度涵盖了以下几个核心部分：

1. 设备缺陷的识别与报告：包括设备日常检查、异常情况的发现与记录。

2. 故障处理程序：涉及设备故障的初步诊断、应急响应、维修与恢复。

3. 事故预防与应急预案：设定事故预防措施，制定应急响应计划。

4. 责任追究与改进机制：明确各层级职责，对设备缺陷、故障及事故的责任认定与改进措施。

5. 培训与教育：定期进行设备安全知识培训，提高员工应对设备问题的能力。

重要性和意义

1. 安全生产：通过有效管理设备缺陷和故障，减少因设备问题引发的安全事故，保障员工生命安全和企业财产。

2. 维护效率：及时发现并处理设备问题，避免设备停机时间过长，保证生产连续性和效率。

3. 资源节约：预防性维护和合理维修可以延长设备寿命，降低更换成本，实现资源的高效利用。

4. 环境保护：防止设备故障导致的环境污染，符合国家环保法规要求。

5. 企业形象：良好的设备管理水平有助于提升企业声誉，增强客户信任。

措施

1. 设备缺陷管理： - 建立日常巡检制度，员工需定期对设备进行检查，记录并上报异常情况。 - 实施缺陷分类，根据严重程度确定处理优先级。 - 提供报告平台，确保缺陷信息的及时传递和处理。

2. 故障处理： - 制定故障处理流程图，明确各环节责任人和操作步骤。 - 建立应急响应团队，确保在故障发生时能迅速采取行动。 - 对故障原因进行分析，为预防类似问题提供依据。

3. 事故预防与应急预案： - 定期评估设备风险，制定针对性的预防措施。 - 编制应急预案，包括疏散路线、急救措施等，确保事故时快速响应。 - 定期进行应急演练，提高员工应对能力。

4. 责任追究与改进： - 明确各级管理层在设备管理中的职责，落实责任追究制度。 - 对设备缺陷、故障及事故进行调查，确定责任方，并提出改进措施。 - 建立反馈机制，跟踪改进措施的执行效果。

5. 培训与教育： - 定期组织设备安全培训，提高员工的设备知识和操作技能。 - 引入实操演练，让员工熟悉设备故障的应急处理。 - 鼓励员工参与设备改进，激发创新意识。

通过以上措施，中石化将不断提升设备管理水平，确保设备稳定运行，保障生产安全，促进企业可持续发展。

设备缺陷、故障及事故管理制度中石化范文

第1篇 设备缺陷、故障及事故管理制度中石化

第一章 总则

第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

第二章 设备缺陷管理

第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

第四条

设备缺陷分类：

（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

第三章 设备故障管理

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

第十条设备故障分类：

（一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。

（二）严重故障： 直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行。

第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：

（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。

第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立a、b类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中a类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。

第四章 设备事故管理

第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

第2篇 10kv变配电室设备缺陷管理制度

全面掌握设备健康状况,及时发现设备缺陷,认真分析设备缺陷产生原因,积极摸索设备运行规律,是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。

1 、设备缺陷是指:设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。

2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类:

( l )危急缺陷:性质严重,情况危急,必须立即处理,否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故,

( 2 )严重缺陷:性质严重,情况尚可,虽能继续运行,但短期内会发生事故,威胁安全运行。

( 3 )一般缺陷:性质一般,情况轻微,对安全运行影响不大,能坚持较长期限运行。

3 、值班人员发现设备缺陷的处理和汇报。

( l )值班人员发现设备危急缺陷应立即报告上级领导,采取措施处理。对可能影响电力网安全的缺陷应同时报告电力部门,在未处理前值班人员应加强监视或采取临时措施。

( 2 )值班人员发现严重设备缺陷,除做记录外,应及时报告上级领导部门安排计划处理。

( 3 )值班人员发现一般缺陷,不论其是否影响安全,均应积极处理,如有困难,除做记录外,可列入检修计划处理,并按月向电气负责人汇报。

4 、危急和严重设备缺陷未处理前应加强监视,采取有效措施防止缺陷扩大或发展成事故。

5 、任何设备缺陷均应记录在缺陷记录薄内,对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记,缺陷消除后应在缺陷记录内填写清楚处理日期和结果。

第3篇 设备缺陷异常管理制度

1.为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。

2.设备缺陷（异常）分类

1）重大设备缺陷（异常）

指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。

2） 一般设备缺陷（异常）

指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。

3）微小设备缺陷（异常）

指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。

3.维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。

4.设备缺陷（异常）反馈表

1）设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。

2）此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。

3）此表具体格式见附页。

5.设备缺陷（异常）信息反馈程序

1）当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。

2）中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹指挥。

3）若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。

6.设备缺陷（异常）消除后的确认

1）检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。

2）设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。

3）生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任者提出考核意见。

第4篇 热工设备缺陷和事故管理制度

1 目的

规范设备缺陷管理工作,提高热工设备消缺质量,努力实现热工设备零缺陷运行,保障芜湖发电有限责任公司生产设备的安全经济运行。

2 适用范围

本制度适用于芜湖发电有限责任公司热工设备缺陷管理。本制度所指的设备缺陷指设备出现了性能、零部件或能耗偏离原设计标准或规定要求的状态。

3 规定和程序

3.1规定

3.1.1设备缺陷管理坚持“及时发现、及时响应、及时消除”的原则。

3.1.2检修专责人须认真执行设备管理制度,提高设备巡回检查质量。及时在erp系统查阅设备缺陷通知单。设备缺陷消除工作须做到及时、正确、安全、优质。

3.2程序

3.2.1缺陷分类:

3.2.1.1 零类缺陷:即紧急缺陷,指危急主要设备安全运行或人身安全,如不及时消除或采取应急措施,在短时间内将造成停机、停炉、甚至全厂停电或威胁人身安全的缺陷。

3.2.1.2 一类缺陷:指威胁安全生产或设备安全经济运行,影响机组正常出力或按正常参数运行,属于技术难度较大,不能在短时间内消除,必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备,通过机组大小修才能消除的缺陷。

3.2.1.3 二类缺陷:指无备用设备,暂不影响机组运行,但对机组或设备安全经济性有一定的损害,且需对系统进行隔离或需停机停炉后才能消除的缺陷。

3.2.1.4 三类缺陷:指热工设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷,在机组运行中可以消除,消除时不影响机组出力或负荷曲线,属于可随时消除的缺陷。

3.2.1.5 四类缺陷:即非生产设备缺陷,主要指主辅设备及其系统以外,对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的建、构筑物等非生产设施的缺陷,包括:建、构筑物(门窗,给排水、屋顶、地面等)、设备标牌、保温油漆等缺陷。

3.2.2消缺时间限定

3.2.2.1 零类缺陷原则上在发现后6小时内或批准停役后开工,且须进行连续不间断处理至合格。

3.2.2.2 一类缺陷原则上在发现后12小时内或批准停役后开工,且须进行连续不间断处理至合格。

3.2.2.3 二类缺陷原则上在发现后24小时内或批准停役后开工,及时进行处理至合格。

3.2.2.4 三类缺陷不涉及停机的原则上不超过24小时安排处理至合格;需停机才能处理的缺陷,应在机组第一次停役时安排处理至合格。

3.2.2.5 四类缺陷如不涉及生产设备,应按照流程尽快处理,原则上不超过72小时,对涉及生产设备的缺陷,参照三类缺陷执行。

3.2.2.6 以上消缺时间计算公式为:缺陷的创建时间-消缺工单完成时间。消缺时间超过24小时的缺陷将根据具体环节的时间进行考核,具体如下:白天时间段缺陷,每个缺陷环节响应时间超过2小时的,考核责任部门;夜班时间段缺陷,响应时间从白天工作时间算,往后推两小时,考核责任部门。

3.2.3缺陷发现

部门有关人员在日常设备巡回检查中发现设备缺陷并核实无误后,须及时在erp中办理工单、工作票进行消缺。

3.2.4缺陷的确认、设备停运及缺陷处理

3.2.4.1各班组在收到缺陷确认通知时,应认真、仔细的查看缺陷内容,杜绝随意退回、作废缺陷;经现场确认不是设备缺陷的缺陷单应选择“作废”;缺陷描述不清楚或责任部门错误的缺陷应选择退回。在退回、作废设备缺陷时必须填写原因,运行人员接班后要及时查看上班被“退回”的缺陷,并及时更改,重新提交。检修人员与运行人员对缺陷责任部门有争议的,由生产技术部专业专工进行仲裁。

3.2.4.2各班组在缺陷确认后,要及时创建消缺工单,原则上现场任何消缺工作都必须有消缺工单和工作票;重大、紧急缺陷、夜间消缺视情况可先行消缺,后补工单。

3.2.4.3消缺工作涉及到运行设备的,应在创建消缺工单时进行停复役工作的申请,只有在停复役申请批复后才可进行后续消缺工作。

3.2.4.4对不能明显判断为设备缺陷时,应该确认后开工单、工作票进行缺陷的确认;对缺陷确认产生推诿的,由生技部专工进行仲裁,根据仲裁结果进行考核。

3.2.4.5凡不具备处理条件的二、三、四类设备缺陷,部门须组织检修力量做好安全、技术措施、落实备品备件,在erp系统中注明暂时不能消除的原因。

3.2.4.8缺陷处理时间延长,汇报当值值长,由当值值长申请相关领导批准。

3.2.5设备缺陷消除验收和投运

3.2.5.1三、四类缺陷一般可由运行人员组织验收。

3.2.5.2消缺工单的工作票终结后,联系运行人员要及时对消缺工单进行验收,验收后,工单负责人要及时将工单完成。对运行部门验收与检修部门消缺产生分歧的,由生技部专业专工进行仲裁,根据仲裁结果将缺陷闭环并进行考核。

3.2.5.4涉及到设备停复役的消缺工作,在消缺工作结束后,消缺工单负责人应在erp系统中填写竣工信息,将停复役申请单闭环。

3.2.6设备缺陷分析和统计

3.2.6.1热工专职是设备缺陷分析和统计的责任人。根据缺陷情况和缺陷消除率提出考核意见。对重复发生的缺陷,部门应组织专题分析,查明原因,采取有针对性的对策并组织落实,对相关责任班组提出考核意见。

3.2.6.2设备缺陷统计以月为单位,每月第一天的 0:00 作为上月设备缺陷统计截止时间。

a)对于已经在规定时限内消缺完毕,但由于非设备原因无法完成试运行的缺陷,在试运行合格后,不统计为消缺不及时,若试运行不合格则统计为消缺不及时。

b)属于跨月试运行不合格的缺陷,在下个月进行统计,在分析上报时注明。

c)因缺少备品备件无法在规定时间处理完成的缺陷,经部门同意,报生产技术部认可,重新确定消缺完成时间。

3.2.7 因设备备件问题无法及时消除的缺陷,由班组提出计划外备件申请,检修部同意,报生产技术部主任审核,由生产副总经理批准后送物资供应部进行紧急采购。备件到货后立即领取,安排缺陷处理。

4职责

检修部热工专职是设备缺陷管理的责任人,负责组织缺陷的分析、统计和缺陷处理的考核。负责组织协调各班组间配合消缺。

5 考核与

5.1 记录

5.2.3 对班组检查考核下列内容:

第5篇 10kv 变配电室设备缺陷管理制度

全面掌握设备健康状况，及时发现设备缺陷，认真分析设备缺陷产生原因，积极摸索设备运行规律，是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。

1 、设备缺陷是指：设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。

2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类：

( l ）危急缺陷：性质严重，情况危急，必须立即处理，否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故，

( 2 ）严重缺陷：性质严重，情况尚可，虽能继续运行，但短期内会发生事故，威胁安全运行。

( 3 ）一般缺陷：性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大，能坚持较长期限运行。

3 、值班人员发现设备缺陷的处理和汇报。

( l ）值班人员发现设备危急缺陷应立即报告上级领导，采取措施处理。对可能影响电力网安全的缺陷应同时报告电力部门，在未处理前值班人员应加强监视或采取临时措施。

( 2 ）值班人员发现严重设备缺陷，除做记录外，应及时报告上级领导部门安排计划处理。

( 3 ）值班人员发现一般缺陷，不论其是否影响安全，均应积极处理，如有困难，除做记录外，可列入检修计划处理，并按月向电气负责人汇报。

4 、危急和严重设备缺陷未处理前应加强监视，采取有效措施防止缺陷扩大或发展成事故。

5 、任何设备缺陷均应记录在缺陷记录薄内，对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记，缺陷消除后应在缺陷记录内填写清楚处理日期和结果。

第6篇 配电室设备缺陷管理制度

全面掌握设备健康状况,及时发现设备缺陷,认真分析设备缺陷产生的原因,积极摸索设备运行规律,是妥善安排设备检修、校验和测试工作的重要依据。

一、 设备缺陷是指:设备本体磨损,劣化、自然老化,或由于装置不当,外力影响等使设备运行发生不安全情况。

二、按照缺陷性质可分为以下二类:

1、紧急缺陷,性质严重,情况危急,必须立即处理,否则会发生 人身伤亡和设备损坏及停电事故。

2、一般缺陷,性质一般,情况轻微,对安全运行影响不大。

三、 发现缺陷的处理与汇报

1、紧急缺陷从发现后24小时内处理完毕,如无法停电处理的应采取紧急措施(转移负荷或限制负荷)并立即通知电气负责人或向上级领导汇报。

四、 紧急和重要缺陷未处理好前,应加强监视,采取有效措施防止发展成事故。

五、 任何缺陷均应记录在缺陷记录簿内,对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记。

第7篇 酒店设备缺陷管理制度二

酒店设备缺陷管理制度(二)

1.缺陷的划分

(1)危急:设备和建筑物发生了直接威胁安全的问题,需要紧急进行处理的缺陷;

(2)严重:设备发生问题,程度较重,不及时处理还可以暂时运行的缺陷;

(3)一般:设备问题较轻,不处理时对安全运行威胁不大的缺陷。

2.缺陷管理办法

(1)设备缺陷,无论是危急、严重或一般,均应由当值人员共同签订,并记入缺陷记录;

(2)发现危急缺陷立即报告配电中心室,采取措施进行消除,在没消除前应加强监视,随时掌握缺陷发展变化情况;

(3)发现严重缺陷应立即报告上级;

(4)在缺陷没消除前,要重点加强监视,有了变化及时上报,并记录在运行日志中;

(5)缺陷消除后,由当值登记消除缺陷日期和单位;

(6)领导或负责人每月组织所有人员对缺陷进行一次会诊分析。

第8篇 设备缺陷处理及索赔管理制度

1.目的

为了妥善处理设备验收、安装和调试过程中出现的缺陷问题，保证设备的质量，避免由于设备的缺陷影响工程的质量和进度，特制订本制度。

2.原则

2.1设备缺陷处理及索赔管理必须符合国家、华电集团、华电国际及华电青岛发电有限公司的有关规定。

2.2以“讲诚信、守协议”的道德准则进行设备缺陷处理及索赔管理。

2.3以有利于问题解决为出发点，明确有关各方责任，确定解决方案，并落实解决方案。

3.释义

设备缺陷处理及索赔管理是指通过对缺陷处理工作的组织、鉴定设备缺陷和造成缺陷的责任方、确定解决方案以及缺陷处理结果的验收、审核及落实处理费用等管理活动，保证设备质量和工程质量的管理过程。

4.管理要求

4.1缺陷的提出

4.1.1物资代保管单位在接货卸车过程中，对外观、数量提出缺陷。

4.1.2在设备开箱验收时，由参与验收的各单位技术人员提出设备缺陷，并由代保管单位统一形成书面材料（验收程序参照《设备材料检验验收管理制度》。

4.1.3安装和调试过程中的缺陷主要由安装和调试单位提出，其它监督单位发现缺陷也有权利和义务提出。

4.2对缺陷的鉴定与审批

4.2.1监理单位组织建设单位、施工承包商、调试单位、代保管单位、供货单位等相关单位进行设备材料缺陷及缺陷责任的鉴定，确定缺陷对工程的影响：影响接口性能、影响设备性能、影响设备寿命，可能达到的修复水平以及对工期的影响等，同时，填写《现场物资缺陷及责任鉴定表》（附件一），并经总监确认，三期办批准后，进行缺陷处理。必要时还可外请专家，如厂家无人参加，可传真通知或确认。若属于在开箱验收时发现的缺陷（缺件），且责任明确，处理方案简单，可在验收时直接提出处理方案。

4.2.2建设单位根据鉴定结果，确定是否继续使用、修复或退货、重新购买。

4.3缺陷的处理及费用负担

4.3.1缺陷的处理原则上由责任单位自行解决。

4.3.1设备材料的缺陷及责任鉴定明确后，由施工承包商提供《现场物资缺陷处理方案报审单》（附件二），责任单位出具处理方案，施工承包商审核，监理单位审批，三期办批准后由监理转责任单位处理并承担所需费用。

4.3.3如责任单位不能及时予以处理，为了确保工程进度，在征得责任单位的同意后，由三期办以附件三的格式提出委托处理意见，设备物资组确认。如果责任单位在规定的时间内没有明确表态是否委托，也不自行处理，为了不影响工程进度，建设单位可先行委托处理。

4.3.4设备材料现场消缺的费用由缺陷处理单位提出《异常处理费用申请表》（附件四），责任单位确认，三期办、设备物资组共同核实。责任单位可通过传真确认，如责任单位迟迟不予确认，为不影响施工进度，则建设单位直接批准，费用在其合同款中扣除。

4.3.5如需返厂，由责任单位具体办理返厂事宜，物资代保管单位配合；若属于供货单位责任的，由物资代保管单位具体负责办理。所有费用由责任单位承担。

4.4消缺设备的质量保证及验收。

4.4.1监理单位组织有关单位、人员跟踪缺陷的处理过程，并对在安装和调试过程中的消缺设备材料进行缺陷处理验收，并组织审批由施工承包商填写的《设备材料缺陷报验表》（附件五）。

4.4.2未出库的设备材料消缺后，由物资代保管单位重新组织验收，直至合格为止。

4.5确因责任过大或缺陷处理过程中无法协调解决，需要进行索赔的由设备物资组负责组织协调进行索赔。

4.5索赔过程原则上通过协商解决，协商不成的，通过法律手段进行解决。

5.附则

5.1本管理制度自颁发之日起实施。

5.2本管理制度解释权归属设备物资组。

第9篇 电气设备缺陷管理制度

保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下电气设备缺陷管理制度。

（1）凡是已投入运行或备用的各个电压等级的电气设备，包括电气一次回路及二次回路设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。

（2）按对供、用电安全的威胁程度，缺陷可分为i、ii、iii三类：类缺陷是紧急缺陷，它是指可能发生人身伤亡、大面积停电、主设备损坏或造成有政治影响的停电事故者，这种缺陷性质严重、情况危急，必须立即处理；ii类缺陷是重大缺陷，它是指设备尚可继续运行，但情况严重，已影响设备出力，不能满足系统正常运行之需要，或短期内会发生事故，威胁安全运行者；iii类缺陷为一般缺陷，它性质一般、情况轻微，暂时不危及安全运行，可列入计划进行处理者。 发现缺陷后，应认真分析产生缺陷的原因，并根据其性质和情况予以处理。发现紧急缺陷后，应立即设法停电进行处理。同时，要向本单位电气负责人和供电局调度汇报。发现重大缺陷后，应向电气负责人汇报，尽可能及时处理；如不能立即处理，务必在一星期内安排计划进行处理。发现一般缺陷后，不论其是否影响安全，均应积极处理。对存在困难无法自行处理的缺陷，应向电气负责人汇报，将其纳入计划检修中予以消除。任何缺陷发现和消除后都应及时、正确地记入缺陷记录簿中。缺陷记录的主要内容应包括：设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷分类归属、发现者姓名和日期、处理方案、处理结果、处理者姓名和日期等。电气负责人应定期（每季度或半年）召集有关人员开会，对设备缺陷产生的原因、发展的规律、最佳处理方法及预防措施等进行分析和研究，以不断提高运行管理水平。

第10篇 配电室设备巡查及缺陷管理制度

1、配电室内的设备都应由专业人员管理；

2、值班人员每班按指定路径每2小时巡视检查设备1次，对运行环境不良区域的设备应增加巡视次数；

3、出现下列情况时应作重点细致检查：

3.1发生了事故后的设备及有关其它设备；

3.2过载、过热有异常响声、异常振动等不正常情况的设备；

3.3新投入运作的设备。

4、在巡视检查中发现设备缺陷，应及时分析处理、汇报，并正确完整地做好缺陷记录；

5、设备缺陷按供电安全影响的严重程度分为三类：

5.1紧急缺陷：指线路、设备缺陷直接影响线路、设备安全运行，威胁人身安全，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷；

5.2重大缺陷：指线路设备有明显损坏、变形近期内有可能影响线路设备和人身安全；

5.3一般缺陷：指线路、设备状况不符合规程要求，但近期内不影响线路、设备和人身安全。

6、对不同缺陷的处理：

6.1紧急缺陷：应立即采取应急措施，并向主管领导报告，有主管领导组织力量进行处理；

6.2重大缺陷：应尽可能及时处理，同时报告主管领导，不能及时处理的缺陷报告主管领导，由主管领导安排处理；

6.3一般缺陷：应立即向主管领导汇报，能自行处理的缺陷在停电时及时处理，否则由主管列入计划处理。

7、主管技术人员应及时认真分析设备缺陷产生的原因，积极摸索设备运行的规律，尽快组织技术力量消除设备存在的缺陷；

8、在设备缺陷消除过程中，如要转移或限制负荷，应向管理处汇报，经领导同意后方可实施。

第11篇 白电设备缺陷管理制度

一、 运行设备因存在缺陷失去或部分失去其功能,不能保证正常的运行或使用,均按本规定进行登记消除缺陷工作。

二、值班人员或维修人员发现及消除设备缺陷均应详细记入设备缺陷记录卡,包括时间、设备名称、缺陷情况、发现人、报告何人、消缺人、处理人等内容。

三、 设备缺陷的分类

第一类:运行人员能消除的缺陷(如熔丝熔断,跳合闸指示灯烧坏等);

第二类:电站检修试验人员职责管理范围内的设备缺陷;

第三类:需配合大修、中修或其它部门才能消除的缺陷。

四、 各类缺陷的管理

1、对于第一类缺陷,运行人员应在当值予以处理消除;

2、第二类缺陷,由电站生产管理人员根据具体情况予以安排。不受停运或其它因素限制和危及设备及人身安全的缺陷应及时安排消缺;受停运或其它因素限制不能立即处理的缺陷,应列入电站月度检试工作计划,积极申请停运,联系备品配件等,限期消除;

3、对于第三类缺陷,应及时报告公司有关部门,以便及早派人检查处理或列入大修,中修项目进行消缺。

五、 生产管理人员应每天查阅缺陷记录,了解设备运行情况,安排和督促有关班组对设备消缺,解决消缺工作中的工艺技术问题。

六、 生产负责人应经常查阅缺陷记录,听取有关人员汇报,随时掌握各运行设备状况,对电站月度检修试验以及消缺工作作出计划和总体安排,并检查督促有关人员落实和实施。

七、 坚持设备检修试验工艺及标准,保证检试消缺质量。运行人员应对消缺后的设备认真进行验收,重要机电设备检修后,生产管理人员应对检修质量进行检查验收,合格后方可办理工作票终结手续。

八、生产管理人员应根据检试工作需要,定期编制检试消缺维护材料,备品备件计划。每月终统计设备缺陷及消除情况,填写设备技术档案大事记要,填报月生产情况统计表。

第12篇 0.4kv设备缺陷管理制度

1、设备缺陷分为一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

（1）一般缺陷，指对安全经济运行影响不大的设备缺陷。

（2）重大缺陷，指已威胁安全经济运行或将发展为影响安全经济运行但不会立即造成事故和设备损坏的缺陷。

（3）危急缺陷：指随时可能发生设备事故或人身事故的缺陷。

2、设备缺陷的发现：

（1）及时发现设备缺陷是供电营业所员工极其重要的工作内容。通常通过以下方法寻找和发现设备的缺陷。

① 工作人员巡视检查设备，学习规程，通报及上报批示对照设备检查。

② 结合安全检查，分析设备的检修、试验、校验和技术资料。

③ 上级部门检查中指出的缺陷和修试中发现的缺陷。

3、各供电营业所都要建立缺陷记录本，内容包括发现的时间、缺陷内容，处理意见和处理结果，并注明一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

4、处理缺陷应由所长统一安排，明确负责人员，对全体工作人员进行安全交底和技术交底。

第13篇 自动化系统设备缺陷管理制度

一、设备缺陷管理制度

1、设备缺陷管理的目的

缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。

2、设备缺陷的分类

设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：

（1）、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。

（2）、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。

（3）、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。

3、设备缺陷的处理

建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。

4、设备缺陷消除的期限

缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24h内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。

5、处理设备的原则：

处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。

（一） 调度自动化设备的巡视与维护制度

（1） 为了掌握调度自动化设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对调度自动化设备进行定期的巡视检查。

（2） 巡视检查的周期：

1） 有人值班的调度自动化机房，按值班巡视规定执行，无人值班的调度自动化机房， 每周至少巡视检查两次。

2） 调度自动化系统主站设备每天巡视检查一次。

3） 变电所的综合自动化系统每月巡视检查一次。

（3） 巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。

（二） 调度自动化设备停运、启动制度

（1） 认真做好调度自动化设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记。

（2） 严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。

（3） 停运：

1） 停运时，应先退出自动化系统应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误。

2） 关闭自动化系统电源。

（4） 启动：

1） 工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上。

2） 开启自动化系统电源。

3） 启动调度自动化系统设备。监视设备以及各项参数是否正常。

第14篇 设备缺陷管理制度范本

一、一般规定

1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。

5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。

二、缺陷分级管理权限

1、运行任务

(1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。

(2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。

(3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。

(4)参加设备缺陷消除后的验收。

2、检修班任务

(1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

(2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。

(3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。

3、站领导的任务

(1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。

(2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。

(3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。

(4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。

第15篇 风电场设备缺陷管理制度

第一章 总则

第一条 为落实“安全第一、预防为主”的方针，及时发现设备缺陷，尽快根除隐患，确保设备在良好状态下运行。要求生产系统各级人员积极主动地采取措施，认真执行设备缺陷管理制度。

第二章 设备缺陷等级的划分

第二条 处于运行或备用的生产设备，如：发电、变电、供电设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。

第三条 凡出现影响安全、经济或文明生产的异常情况，统称为设备缺陷。按发、供电设备影响安全生产的程度将设备缺陷划分为五类。

第一类：设备出现重大缺陷。有可能发生人身死亡、全厂对外停止供电、主设备损坏或造成有政治影响的事故等，此类缺陷性质严重、情况危急，必须立即停止运行，进行处理。

第二类：设备虽有缺陷，但尚可继续运行或已影响设备出力，但必须在6小时以内停止运行。

第三类：一般设备缺陷。设备存在轻微异常，暂不危及安全运行，可延至6小时以后，但必须在72小时之内停运，可列入计划进行处理的缺陷。

第四类：设备缺陷较轻微，可延至72小时以后停运，但必须在下次计划停运以前进行处理的缺陷。

第五类：设备带缺陷运行可超过计划停运期限的缺陷。

第三章 设备缺陷处理原则

第四条 运行值班人员发现设备缺陷立即报告值班长，并做好相关记录。针对缺陷及系统运行情况做好事故预想，制定防范措施，防止设备健康状况恶化造成事故扩大。

第五条 要求小缺陷随时处理，重大缺陷连续处理。如：电网电压大幅波动，风机全部跳闸或风机本身故障跳闸须到就地人为恢复时，应立即进行处理。

第六条 发生第一类设备缺陷时，可根据当时设备及系统情况迅速处理，并报告值长、风电场场长、公司主管领导；当发生第二类设备缺陷时，应及时报告值长和风电场场长，值长迅速组织人员采取有效防护措施，严防事故扩大（涉及电网缺陷要及时向调度汇报）。

第七条 在缺陷处理时，特别是安全措施复杂或有较高危险性的作业，必须经过安全生产部或公司主管领导批准。

第八条 暂不能消除的重大设备缺陷，由安全生产部制定安全技术措施和采取必要的防护措施；对技术复杂、难以满足安全条件的措施要报公司主管领导批准。

第九条 进行缺陷处理作业时，必须认真审查工作票中的各项工作内容、安全措施以及危险点、危险源的控制方案，并符合有关规程和规定。

第十条 对设备缺陷进行处理时，必须全部办理工作票，严禁任何时候、任何人进行无票作业。需要进行电气操作时，还应填写操作票。

第十一条 运行人员在进行设备消缺验收时，必须认真检查验收。验收的主要内容是：

工作现场已清扫整理干净，工作人员已撤离工作现场；

设备具备启运条件；

安全防护装置符合规程要求；

检修交代记录齐全，其内容包括：已处理的问题、存在的问题，设备改造和试验结果。

第十二条 设备缺陷处理结束后，按规定办理工作票结束手续，值班人员做好设备检修后的验收工作，并由检修人员填写好设备检修记录，在设备缺陷通知单上注明缺陷消除时间及验收人等，在交接班日记中记录缺陷处理情况。运行人员在检查验收中发现存在严重问题，有权拒绝办理终结和竣工手续。

第四章 设备缺陷统计记录

第十三条 设备缺陷通知单内容包括设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷归属分类、发现人姓名和日期、通知检修人员姓名和时间、处理结果等。

第十四条 值班人员发现设备缺陷后，要认真填写设备缺陷通知单，值长根据设备缺陷通知单通知维护人员进行缺陷处理。各风电场要对设备缺陷建立台帐，进行统计。

第十五条 设备缺陷记录应保存完好定点存放，严禁任何人乱写、乱画，防止丢失，在进行交接班时作为一项交接内容进行交接。

第十六条 每月5日前将上月缺陷按照固定格式统计一次存档，同时上报缺陷月分析报告。

第五章 设备缺陷的考核

第十七条 值班人员及时发现一般缺陷时，认真填写缺陷通知单。

第十八条 及时发现重要设备缺陷时，避免事故扩大或设备损坏，并认真填写设备缺陷通知单，可向公司申请奖励，经安全生产部审核、批准后给予奖励。

第十九条 及时发现重大设备缺陷，避免主要设备损坏或未酿成重大事故，由安全生产部审核、确认，经公司领导批准后给予通报嘉奖。

第二十条 不认真填写设备缺陷通知单（设备缺陷通知单填写时出现错误），一次对责任人给予50元罚款。

第二十一条 未能及时发现设备缺陷，一次对责任人给予100元罚款；如造成设备损坏，要根据所造成的后果对当事人和相关人员进行责任追究。

第二十二条 设备巡检到位，及时发现影响设备安全运行的重大缺陷，给公司避免重大损失的，给巡检人一次性奖励100～1000元。

第六章 附 则

第二十三条 设备缺陷单由各风电场负责统计，每月5日前将统计结果报安全生产部，批准后实施考核。

第二十四条 本制度由安全生产部负责解释。

第二十五条 本制度自发布之日起执行。

第16篇 设备缺陷管理制度

一、一般规定

1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。

5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。

二、缺陷分级管理权限

1、运行任务

（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。

（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。

（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。

（4）参加设备缺陷消除后的验收。

2、检修班任务

（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。

3、站领导的任务

（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。

（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。

（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。

（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。