安全生产设备管理制度3篇

有哪些

安全生产设备管理制度是企业安全管理的重要组成部分，其核心目标是确保生产设备的安全运行，预防事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。主要包括以下几个方面：

1. 设备采购与验收制度：规范设备的采购流程，确保新购设备符合国家安全标准和企业生产需求。

2. 设备使用与维护制度：规定设备的操作规程，定期进行保养和检查，防止设备因使用不当或维护不足引发事故。

3. 设备安全检查制度：定期对设备进行全面的安全检查，及时发现并修复安全隐患。

4. 应急预案与演练制度：建立应对设备故障或事故的应急预案，并定期组织演练，提高应急响应能力。

5. 设备报废与更新制度：规定设备的报废标准，及时更新老旧设备，保证设备的先进性和安全性。

流程

1. 设备采购：根据生产需求，由设备管理部门提出采购计划，经过审批后，选择合格供应商进行采购。

2. 设备验收：新设备到货后，由专业人员进行验收，确保设备性能达标，相关证书齐全。

3. 设备安装与调试：由专业技术人员进行设备安装，并进行试运行，确保设备正常运行。

4. 设备使用：操作人员需接受培训，掌握设备操作规程，未经许可不得擅自操作设备。

5. 日常维护：制定设备保养计划，由专人负责执行，记录设备运行状态。

6. 安全检查：定期进行设备安全检查，发现问题立即整改，严重问题需停机维修。

7. 应急处理：发生设备故障或事故时，启动应急预案，快速有效地进行应急响应。

8. 设备报废与更新：根据设备使用状况和安全评估，确定报废或更新设备，确保生产安全。

目录内容

1. 设备采购与验收管理 - 采购流程 - 验收标准与程序 - 合格供应商管理

2. 设备使用与维护管理 - 操作规程 - 培训与授权 - 日常维护计划

3. 定期安全检查 - 检查频率与范围 - 安全隐患识别与处理 - 检查报告记录

4. 应急预案与演练 - 应急预案制定 - 演练实施与评估 - 应急知识普及

5. 设备报废与更新 - 报废标准与程序 - 设备更新策略 - 资源回收与处理

安全生产设备管理制度的制定与执行，旨在通过系统的管理和监控，确保设备的稳定运行，降低事故风险，提升企业的安全生产水平。各相关部门需严格按照制度执行，不断优化和完善，以适应企业发展的需要，保障生产安全。

安全生产设备管理制度范文

第1篇 安全生产设备变更管理制度

1.目的

为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高工厂经济效益的目的,特制定本规定。

2.适用范围

适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序

3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一:

3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定

3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.

3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管总经理和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交设备科核实,报主管总经理审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划,购买制度执行。

第2篇 安全生产设备管理制度

生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是工厂生产能力重要的物资基础,是安全生产资源配置的重点,经常保持设备处于良好状态,对安全生产的正常运行起着决定性作用,对提高产品产量和质量是必备的先决条件。为此我厂特制定出《安全生产设备管理制度》发给你们,望各车间认真宣传贯彻落实执行。

一、各车间领导高度重视设备的维修、保养、使用、管理,作好长、中、近期设备的更新和大、中、小维修计划,抓好班中安全抢修。

二、执行设备维修保养要与“预防为主,维护保养与工作计划检修并重”的方针,先维修后生产的原则,专、群结合,群管群修的方法。

三、要教育培训职工对设备做到“三好、四会”,即检查好、保养好、使用好;会检查、会保养、会使用、会维修。

四、现场管理员要认真检查、纠正违章作业,违章指挥和不爱护设备的行为。

五、机电工要充分做好自制配件工具、工装,厂里要准备好应采购的配件,供应满足修机换件的需要。

六、设备的操作润滑管理:坚持“五定”,定人操作;机电工定时添油;定量加油;定位换油;操作工定点上润滑油。

七、各车间领导要经常开展设备的“五同时”工作,落实计划、不止、检查、总结、评比。

八、重大设备事故坚持“四不放过”的原则,查清原因,划清责任,严肃处理,吸取教训。

九、会计建立设备台帐,机电工建立设备运转台帐;设备维修保养台帐;技安员建立设备隐患整改台帐。

第3篇 安全生产设备检修管理制度

1.检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。

2.停工检修项目应做到五定,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

3.详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求,安全保险装置是否齐全完好,灵敏可靠,并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

4.装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案,及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

5.凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。

6.生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。

7.聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

8.聘请外单位检修的项目,发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

9.动火票审批人必须亲临现场,逐项落实防火措施,方可签发动火票,一张动火票只限一点,每张动火票不准超过24小时。

10.动火前防火监护人,动火人要逐条落实动火票上的措施,确信无误方可动火,动火时监护人不得离开动火点。

11.生产装置停工检修必须做到:

11.1吹扫管线,并做记录;

11.2专人负责加设盲板,并做记录;

11.3将检修现场划分成区域,专人负责防火;

11.4专人负责排污检查;

11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

12.工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。

13.下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。