设备维护保养操作规程15篇

有哪些

设备维护保养操作规程主要包括以下几个方面：

1. 日常检查：每天对设备进行常规检查，包括外观完整性、运行声音、温度异常等。

2. 定期保养：根据设备制造商的建议，设定周期性的保养计划，如清洁、润滑、紧固等。

3. 故障排查：当设备出现异常时，迅速识别问题并采取相应措施，如临时停机、报修等。

4. 记录与报告：详细记录每次保养和维修的情况，定期提交设备状态报告。

5. 培训与指导：为操作人员提供必要的设备使用和维护培训，确保他们了解正确的操作流程。

标准

1. 标准化操作：所有维护保养工作应遵循既定的sop（标准操作程序），保证一致性。

2. 安全优先：在执行任何保养任务前，确保操作安全，遵守安全规程。

3. 专业工具：使用适合的工具和设备进行维护，以防止对设备造成额外损伤。

4. 零件更换：对于磨损或损坏的部件，及时更换原厂或认证的替换件。

5. 维护间隔：依据设备的工作负荷和环境条件，合理设定保养间隔，避免过度或不足。

是什么意思

设备维护保养操作规程是指一套系统性的管理方法，旨在确保设备的高效、安全运行。它强调了日常的检查和定期的保养工作，以预防设备故障，并通过记录和报告追踪设备状态。规程要求操作人员接受培训，理解并遵循标准化的操作流程，以确保设备的长期稳定性和生产效率。此外，安全始终是首要考虑，所有工作都应在保障人身安全的前提下进行。通过专业工具和合适的零件更换策略，可以延长设备寿命，减少停机时间，从而提高整体运营效率。

设备维护保养操作规程范文

第1篇 过滤工设备:维护保养规程

1、操作触摸屏禁止戴手套

2、开机前首先检查所有润滑是否良好;真空泵、循环水泵是否密封无泄漏;反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内;气路是否正常。一切检查正常后方可开机。

3、开机顺序:开主轴--加水阀--关出料阀--开搅拌--开进料阀料位≥650mm--开皮带--开真空阀、吸水阀--开真空泵--开循环水阀、循环水泵

4、停机顺序:关进料阀--关真空泵--关真空阀、吸水阀--关循环水泵--循环水阀、排水阀--开出料冲洗阀--开出料阀(放完)--开料槽冲洗阀--关搅拌--关出料冲洗阀,料槽冲洗阀—关皮带

如需临时停机,不得关主轴和加水阀

5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净,清洗时注意勤观察酸泵是否上酸,同时注意安全,防止硝酸伤人。

6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗

清洗顺序:开主轴——加水阀——关出料阀——开料槽冲洗阀液位≥850mm(关)——开酸泵手阀、开酸泵——开超声

7、班中要勤观察各台过滤机料位,保持均匀,严格控制精矿溢流

8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好;皮带运转是否正常;循环水泵是否密封;真空泵是否有水。发现问题及时处理,同时要做好各台设备运行记录。

9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯,保证反冲水水质良好。

10、清理和保持好设备及现场卫生

第2篇 砂泵工设备维护保养规程

1、定时、定量的给轴承箱加油，保证设备的正常运转。

2、开泵前，检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置 、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、一切正常后再开机。

3、经常观察泵的工作情况，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。

4、运行中勤观察泵的频率电流、超负荷时及时处理汇报。

5、清除泵池内杂物，泵池不得有矿浆溢出。

6、运转时电机温度小于60度，砂泵不允许空转，泵池内矿浆输送完毕后，才可停机。

7、应及时排除积水坑内积水

8、备用砂泵每周应检查一次，启动砂泵是否运转良好，务必保证砂泵能处于随时可以启动状态。

第3篇 工程设备设施维护保养操作规程

一、工程维修操作规定：

工程部员工必须树立“一切服从经营需要，服务第一”的思想，为营业部门做好后勤保障工作，其维修必须做到计划性检修与日常维修相结合，并且加大计划性检修力度，确保设备设施处于良好的运转状态。员工在维修过程中必须做到文明、规范。

1、维修工作完毕后，必须清除因工作拆下的垃圾，带走自备的设备工具，通知客房部派员进行卫生工作。

2、严禁酒后工作，严禁维修人员在客房、餐饮、公共区域工作中吸烟、席地而尘、闲聊、大声喧哗等不良现象。

3、严禁在工作中利用床、门、窗、椅、面盆台、马桶等设备用具进行登高作业。

4、维修时严禁用污手触摸墙面、顶棚及用具，以防污染。

5、严禁在地面作业时将工具、材料等摆放在地毯上，应放在自带的垫布上，避免污染环境。

6、公共区域的维修，非特殊情况应安排在夜间操作，以免打扰客人。

二、工程维修操作规程：

客房维修（万能工维修）

1、客房维修原则上由万能工全面负责。

2、对客房楼层公共区域每天巡视，发现问题及时维修。

3、与客房部联系落实客房检修计划，做到每个月对客房系统性地检修一遍。

4、客房局部出现问题，由客房服务员负责直接与万能工联系，万能工接到电话后于10分钟内赶到维修地点及时维修。

5、客房区域出现问题，万能工解决不了的应立即通知客房部，又客房部日常报修。

6、检修、维修情况及时如实记录，并做统计，下班前将工作日报表报工程部存档。

（二）日常报修

1、使用部门根据设备设施或装饰部位的损坏情况正确填写工程维修单，交工程部维修中心总调度。

2、总调度根据维修内容遵照先急后缓，先上后下，合理安排维修工维修。

3、维修工接到维修单后准备维修材料并在半个小时内到达维修地点。

4、维修好后请报修部门的主管或领班验收、签字。

5、把维修情况填入维修表内，电话告之总调度维修完毕。

6、下班前填写好工作日报表，连同维修单交总调度存档。

7、对于电话报修（紧急维修），维修工应于15分钟内到达维修地点，维修好后补办报修手续。

8、对于需要购买维修材料的，立即报告总调度进行申购，并把情况告诉使用部门，材料到后联系维修。

（三）不影响正常营业的设备维修保养：

1、工程部经理根据设备设施维护保养制度制定月度、季度、年度检修计划。

2、设备大修经理负责指挥，中修主管负责组织指导，小修和维护则由领班组织实施。

3、在停机进行维修保养前要根据设备的运行状况由分级负责人制定维修保养方案，需要更换零部件的要提前申购。

4、在维修保养过程中，分级负责人要现场指挥，上一级领导要督导检查，确保维修保养质量。

5、设备维修保养后要进行调试，由空载直至带负荷运转，确保正常后投入使用。

6、把维修保养情况进行记录，存入设备档案。

（四）影响正常营业的施工（停水、停电、停空调、公共场所施工、重要设备停台维修）

1、工程部经理制定施工及协调方案，报分管总经理批准后实施。

2、根据施工方案准备材料及零部件，按照批准的与使用部门协商的时间进行施工、维修。

3、实施过程中经理现场指挥督导，主管带人实施操作，确保在规定时间内完成。

4、施工完成后通知使用部门可以正常营业使用，并报告分管总经理。

5、施工情况形成文字材料存入设备档案或工程部档案。

（五）设备故障处理（紧急抢修）

1、工程部经理组织有关人员根据故障情况制定紧急抢修及协调方案报分管总经理批准。

2、根据紧急抢修方案，准备材料按照重大故障、较大故障和一般故障分级负责的原则，分别由工程部经理、主管、领班组织抢修。

3、抢修过程中，经理必须现场指导监督，在确保质量的情况下尽量缩短抢修时间，以减少对营业的影响。

4、抢修完成后立即通知使用部门，并报告分管总经理。

5、抢修完成后由组织抢修负责人形成文字材料存入设备档案。

（六）增改工程

1、使用部门根据使用需要提出增改报告，报分管总经理批准。

2、工程部根据审批意见与使用部门一起制定增改实施方案报分管总经理审批。

3、根据增改实施方案，工程部可以实施的做出预算，否则由外协单位报价。

4、工程部预算或外协单位报价审核后报总经理审批。

5、工程部实施则由主管负责组织，经理现场指导、监督。

6、外协单位施工，工程部指派专业人员现场监督进度、质量并负责有关协调工作。

7、施工完成后由工程部组织有关人员进行质量验收。

8、整理、收集竣工资料视规模大小存入工程部或公司档案。

三、中央空调系统维护保养规定

1、日常运行检查制度

（1）机房日常检查

①每两小时按操作规程中运行检查所列项目，对空调主机进行一次检查，并记录有关数据、状态。

②每星期六清洁机房及机组表面灰尘。

③查连轴器是否有异常跳动。

④查阀门开关位置是否正常。

⑤

第4篇 供配电设备维护保养工作规程

1. 目的:检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。

2. 适用范围:低压配电设备及附属设备的维修保养工作。

3. 管理规定

由机电维修员根据以下的《检查保养表》对供配电设备进行保养。

3.1低压配电柜的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

1

配电屏

清洁

月

2

电器仪表

外表清洁、显示正常、固定可靠

月

3

继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关

外表清洁、触点完好、无过热现象、无噪声

月

4

控制回路

压接良好。标号清晰,绝缘无变色老化

月

5

指示灯、按钮转换开关

外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活

月

6

电容无功补偿

电容接触器良好,电容补偿三相平衡,电容器无发热膨胀,也不冰冷,接有关当局不发热变色

月

7

母线排

压接良好,色标清晰,绝缘良好

年

8

配电屏对地测试

接地良好

年

3.2电房附属设施的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

1

门窗及防小动物设施

门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小也,无严重锈蚀

月

2

通风照明设施

无故障,保证通风照明

月

3

绝缘工具

正常有效

月

4

灭火器

正常有效

月

第5篇 砂泵工设备:维护保养规程

1、定时、定量的给轴承箱加油,保证设备的正常运转。

2、开泵前,检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置 、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、一切正常后再开机。

3、经常观察泵的工作情况,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、运行中勤观察泵的频率电流、超负荷时及时处理汇报。

5、清除泵池内杂物,泵池不得有矿浆溢出。

6、运转时电机温度小于60度,砂泵不允许空转,泵池内矿浆输送完毕后,才可停机。

7、应及时排除积水坑内积水

8、备用砂泵每周应检查一次,启动砂泵是否运转良好,务必保证砂泵能处于随时可以启动状态。

第6篇 锅炉设备维护保养规程

1、一只水位表玻璃管（板）损坏、漏水、漏汽，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；

2、压力表损坏、表盘不清及时更换；

3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；

4、每班应经常检查传动装置的油位，浅则及时加油，渗油要及时清除，油杯或油面镜保持一半油位；

5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门，给水泵等；

6、检查除尘器系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；

7、不允许炉膛正压燃烧；

8、如发现前拱断裂脱落，应在24小时内停炉进行维修；

9、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；

10、锅炉底部地面上不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；

11、检查链条炉排是否松动或断落，如有应进行处理或更换；

12、省煤器在运行中，严格禁止开动排污阀，以防给水走短路，将省煤器管烧坏；

13、检查机壳内，联轴器附近，输送带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物，并全部清除；

14、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动；

15、每班必须冲洗一次水位计；

16、每班清理除尘器底部积灰两次，省煤器底部积灰一次；

17、落灰拉杆每小时拉动一次，炉前储灰室每两小时清理一次；

18、电磁振动给料机启动后方可落煤，待煤全部进入斗式提升机后方可停机；

19、上煤结束后，电磁除铁器需推至一旁，方可断电，避免铁落在皮带上；

20、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；

21、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封；

22、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；

23、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。

第7篇 变配电设备维护保养操作规程

1范围

本标准规定了变配电设备维护、保养、检修、清扫的工作步骤及具体要求,适用于指导电气专业技术人员对变配电设备的维护保养。

2编制依据/引用文件

2.1 __地区用电单位电气设备运行管理规程

2.2 __地区用电单位电气安全工作规程

3工作流程、工作内容与质量要求

工作内容

技术/质量要求

制定保养计划/方案

1

1.电气专业主管制定变配电设备维护保养计划和方案。

1.明确时间、工作范围、工作内容、人员配备、小组分工、专业配合等具体工作内容。

方案审批

2

1.工程管理部经理审批维护保养计划和方案。

2.将批准的方案通知安全管理部、客户服务部、相关专业。

1.有效履行审批职责,符合相关规定,保证计划/方案切实可行。

2.提前一周,通知到位。

培训/布置任务

3

1.电气主管对具体执行人员进行培训。

1.明确工作方案、工作小组职责,工作范围、安全注意事项。

工作准备

工作票操作票

工具准备

4

1.当值值班电工根据变配电设备维护保养计划和方案准备好各小组人员使用的工具。

2.工作负责人填写工作票。

3.当值值班电工填写操作票。

4.电气专业主管审核、签发工作票、操作票。

5.各小组领取工具并核对工作票的内容。

1.检修工具齐全,均应为电工专用工具,,登录入《公用工具借用登记表》。

2.正确填写《工作票》(表370-69),列明详细的停电、验电、挂地线、挂标志牌、设临时遮栏等安全措施,有审核人签字。

3.《倒闸操作票》(表370-68)中操作顺序、设备编号正确无误。

4.符合《__地区用电单位电气安全工作规程》。

挂标识牌

设护栏

验电/挂地线

停电

模拟操作

倒闸操作

5

1.按照《操作票》在模拟盘上进行核对性演练操作。

2.低压柜:将联络开关手/自动转换开关置于“手动”位置,停分路及低压主进开关。

3.高压柜:先分负荷开关,再拉开隔离开关。

4.验电:用符合电压等级的高压验电器验电,确认线路无电后,合上接地刀闸,此时线路已接地。打开变压器门,再次用验电器验电,确认无电。

5.在指定位置悬挂临时接地线。

6.在带电、危险区域设置临时遮栏。

7.在已停电的低压联络开关、低压主进开关以及断路器的手柄上挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。在已接好地线的开关操作手柄上挂“已接地”标志牌。

1.设备名称、编号。开关拉、合位置与操作票相符。

2.停电:先低压后高压,先负荷后隔离。

3.执行唱票、复诵制,每操作完成一项在《操作票》该项处划“√”。。

4.安全用具必须在检测合格有效期内,验电时,穿戴好防护用品。

5.挂地线位置正确,挂接牢固。

6.护栏设置要求:

1-10kv≥0.35m。

7.标志牌悬挂到位。

整改

n

y

安全检查

技术交底

5

1. 工作负责人和工作许可人(值班员)对停电检修的安全措施进行复查确认。

2. 对发现的问题立即整改。

3. 工作负责人向全体检修人员交底并布置工作。

1.设备状态与《操作票》一致,安全措施到位。

2.全体工作人员了解本次检修的停电范围、工作范围及带电设备位置。

进场

6

1.小组负责人清点工具,签认《公用工具借用登记表》(表370-52)。

2.值班员复查签字。

3.穿戴绝缘鞋、工作服等防护用品后进场。

1.工具完好,实物与记录相符,可追溯。

2.复核准确无误。

3.安全防护用具检测合格在有效期内。

执行维护保养工作

7

1.工作负责人组织检修工作的实施,并且监护全部的检修工作过程。

1.安全、有序,符合“六制”。

高压柜

7.1

1.清扫设备积尘。

2.紧固二次线路、高压电缆。

3.检查传动、连接部件、仪表。

4.解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中的需要解决的问题。

1.设备无污垢、裂纹、破损、氧化、爬电痕迹。

2.达到可靠电气连接。

3.传动、操作机构灵活有效。

4.传动、联接部件牢固、运作灵活,指示、翻牌正常;仪表完好、指示归零。

变压器

7.2

1.清扫设备积尘。

2.检查紧固分接头及一、二次线路。

3.检查温控、风机控制系统及其他电气元件。

4.用2500v兆欧表摇测一、二次绕组绝缘阻值。

5.解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中记载的问题。

1. 内外清洁无尘土。

2. 压接牢固无松动、过热变形现象,瓷套无破损,放电痕迹。

3. 温控、风机控制箱系统正常,各电气元件功能良好。

4. 高压对地不低于300mω。低压对高压及对地不低于10 mω。

5. 缺陷已解决,可正常使用。

低压柜

7.3

1. 检修清扫低压柜。

2. 检查低压主母排。

3. 紧固各开关二次线路、线缆。

4. 检查保养电容柜:熔断器、接触器、电容器、灭弧导线、放电电阻等(检查电容柜前应确认已放电)。

5. 解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中记载的问题。

1. 内外清洁无尘土。

2. 低压母排联接无松动、过热、变形现象。

3. 出线开关二次线路、线缆接点紧固、无过热、松动现象。

4. 熔断器压接正常、接触器各接点压接牢固,电容器无变形、灭弧导线无断裂、放电电阻正常。

配电控制箱

8.4

1、 电气专业技工依据低压电气维护保养计划执行具体维护保养工作。

2、 断开检修设备电源。

3、 检查设备标识。

4、 清扫各配电控制箱。

5、 检查、紧固各电气连接点。

6、 检查配电控制箱内各电气元件。

7、 检查仪表、指示灯。

8、 检测设备绝缘。

注:本项不执行工作票和操作票制度,完工填写《设备设施维护保养记录》和《工作日志》。

1.维护保养频次:每年不少于1—2次。

2.验电、确认无电,并挂“禁止合闸”标志牌。

3.标识完整、详实。

4.清洁标准:无污垢、灰尘。

5.电气连接可靠。

6.无过热、灼伤痕迹,无异常声响,必要时维修或更换电气元件。

7.电压表、电流表、指示灯功能完好。

8.绝缘阻值应≥0.5mω。

9.指示、动作可靠、准确。

完工清场/撤场

9

拆除防护遮拦、标识牌、临时接地线。

1. 工作负责人与值班员共同检查,清理现场、清点人数、工具。

2. 工作负责人检查无误后召集全体检修人员撤离工作地点,宣布工作结束。

3. 填写终结时间,与工作许可人签字确认后办理检修终结手续。

1. 核对拆除的接地线、标志牌及遮栏数量与工作票上一致。

2. 现场整洁、人数、工具齐全。

3. 现场与送电工作无关的人员全部撤离。

4. 工作负责人再次对现场进行核实检查、无误后签字确认。

设备送电试运行

10

1. 设备维护工作结束后恢复供电。

2. 送电操作人员穿戴安全防护用具。

3. 按操作票和倒闸操作规程进行倒闸操作。

4. 调试设备运转状况。

5. 通过仪表、指示灯检查供电情况检查设备负荷状况。

6. 保养后的设备投入运行。

1. 摘除“禁止合闸”标志牌,恢复供电。

2. 送电:先高压后低压,先隔离后负荷。

3. 电源输出标准:三相电压400v单项电压240v(±5%)。

4. 负荷电流应在开关额定值内,且三相负荷电流应尽量平衡。

废旧材料处理

11

1.将废旧材料分类,存放到指定地点和容器内。

1.符合环保要求。

记录/归档

12

1.工作完成后各小组填写《电气设备维修保养记录》(表370-63)。

2.当值值班电工填写相应的变配电室值班、运行记录。

3.将《工作票》、《倒闸操作票》及值班、运行、维修保养记录交电气主管汇总归档。

1.记录要明确:工作人、时间、范围、内容、结果。

2.《工作票》、《倒闸操作票》保存期不少于3年。

3.各项记录齐全,归档完整。

4记录

表370-61

表370-62

4.3 倒闸操作票表370-68

4.4 工作票表370-69

4.5 公用工具借用登记表表370-52

4.6 电气设备维修保养记录表370-63

4.7 配电室清扫检修工作报告

附加说明:

1.本标准由品质管理部专业技术委员会工程组起草。

2.本标准由总部品质管理部门组织标准化审查。

3.本标准由品质管理部专业技术委员会批准。

4.本标准由品质管理部专业技术委员会工程组负责解释、修订。

第8篇 磁选工设备:维护保养规程

1、开机前、应查看设备运行记录,对磁选设备进行认真检查,确认无误后、方可开机。

2、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀,如不均及时处理槽体。

3、经常观察磁选机胶面是否完好,如有破裂及时汇报并处理。

4、磁选机运转中,严禁任何人靠近筒体;严禁在运转中调整、检修设备。

5、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。

6、严格执行开、关机制度,在开、关机指令得到确认后,方可开机。

7、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。

8、凡遇到危及设备、人身安全的紧急停况下,必须果断停机。

第9篇 设备用电机维护保养规程

1、目的

为了确保电机可靠，经济，长久运行，以满足连续镀膜生产的需要，必须对电机进行维护保养.

2、适用范围

维修技术人员和主任及领班.

3、日常维护保养(维修人员)

3.1 保持电机清洁、防止油、水等污物进入电机内部。

3.2 检查电机接线端子螺栓及电机底座固定螺栓是否松动。

3.3 检查电机风叶的转动情况。

3.4 检查电机外壳是否明显发热，两端轴承是否有漏油等现象。

3.5 注意观察电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

4、定期维护保养

对正常运行的电机，机修工及维修电工须对其进行壹年一次的维护保养。

4.1 清除电机内部灰尘或杂物(注意别损坏电机绕组)。

4.2 检查电机转子是否灵活，更换易损件(轴承等)。

4.3 检查电机绕组对地绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.5mω时，必须对电机进行干燥处理。

4.4 更换润滑脂。

4.5 检查空载电流是否在规定范围之内。

5、 注意事项

5.1 在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。

5.2 对重新修理过的或更换新的电机在安装时应注意接线方式应与铭牌相同，且注意电机转动方向是否与实际相符。

5.3 安装完毕后应点动电机，注意观察电机运转是否正常。

第10篇 矿浆泵工设备维护保养规程

1、定时、定量的给轴承箱加油，保证设备的正常运转。

2、开泵前，检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置 、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、开启冲散水后再开机。

3、经常观察泵的工作情况，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。

4、观察泵的频率电流、如超负荷时，及时倒泵并找电工处理。

5、倒泵时，按开机顺序进行，倒泵正常方可停事故泵。

6、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。

7、一次性起车不成功须等电机反转停止后再次启动。

8、长期停泵时，必须卸掉软连接，防止管道沉淀堵塞。

9、及时清理设备及周围卫生，保证做到无油污，无积水，无积矿，环境清洁。

第11篇 选矿车间设备:维护保养规程

1. 开车前的准备工作

1)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。

2)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,胶带运输机、给料机是否完好,检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象,皮带松紧合适,滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。

3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,各润滑点润滑良好。

4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。

5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象,检查排矿口、绞笼磨损情况,并清除杂物。

6)停车两个小时以上,开车前球磨机要进行慢传盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。

7)检查完毕,确认本岗位设备正常后,方可摘下“检修牌”,通知下道工序和电工送电,准备开车。

2. 开停车顺序和注意事项

1)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:

开油泵,待回油正常后→球磨机→打开调合水阀→打开卸矿水阀→正常后开胶带运输机→给料机。

2)注意事项:启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,眼观运转方可开磨机。观察皮带运行情况,各个保持托轮转动正常方可投料。

3)停车 检修停车前先停止给矿,物料送完后再停皮带机,先处理返砂,加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球,然后停机并关闭水阀。将人孔盘至需要位置;正常停磨机。

4)停机后通知配电工拉下刀闸,挂上“停电”牌,方可进行检修作业。

5)在不检修情况下停车,按开车顺序相反方向停车。

3、运转中的工作

1)按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好,检查油压、油温是否正常,并防止油污进入矿浆。皮带运转时,电机温度应小于60度。

2)按工艺操作规定,定期足量补加钢球。

3)观察设备工作情况,定时记录主电机的电流大小、温度数值,掌握设备零部件的磨损情况。

4)皮带运行中,及时调整皮带跑偏及其它异常现象,防止皮带撕扯损伤。

6)检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音,发现螺丝松动或漏矿,及时请示停车紧固,防止矿砂落入齿轮和中空轴。

7)紧急停电时,应将转换开关搬至检修位,关闭水阀,来电后再开车。

4.停车后的工作

1)搞好设备及环境卫生。

2)详细检查设备,适时进行各项检修。

第12篇 矿浆泵工设备:维护保养规程

1、定时、定量的给轴承箱加油,保证设备的正常运转。

2、开泵前,检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置 、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、开启冲散水后再开机。

3、经常观察泵的工作情况,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、观察泵的频率电流、如超负荷时,及时倒泵并找电工处理。

5、倒泵时,按开机顺序进行,倒泵正常方可停事故泵。

6、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。

7、一次性起车不成功须等电机反转停止后再次启动。

8、长期停泵时,必须卸掉软连接,防止管道沉淀堵塞。

9、及时清理设备及周围卫生,保证做到无油污,无积水,无积矿,环境清洁。

第13篇 磁选工设备维护保养规程

1、开机前、应查看设备运行记录，对磁选设备进行认真检查，确认无误后、方可开机。

2、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀，如不均及时处理槽体。

3、经常观察磁选机胶面是否完好，如有破裂及时汇报并处理。

4、磁选机运转中，严禁任何人靠近筒体；严禁在运转中调整、检修设备。

5、设备突然跳闸停机、不得强行启动，应立即全部停机；查明原因、排除故障后，方可开机。

6、严格执行开、关机制度，在开、关机指令得到确认后，方可开机。

7、设备突然跳闸停机、不得强行启动，应立即全部停机；查明原因、排除故障后，方可开机。

8、凡遇到危及设备、人身安全的紧急停况下，必须果断停机。

第14篇 浮选工设备:维护保养规程

1、开机

(1)检查进出料管道是否漏、堵,并用清水冲洗。

(2)搅拌槽及浮选槽内杂物要先清除。

(3)传动皮带松紧合适,泡沫刮板灵活,泡沫槽是否有漏,补给水管,阀门良好。

(4)润滑点情况良好、安全防护罩稳固。

(5)先开搅拌桶电机,再顺序开启浮选机,全部开启后,方可给料。

2、操作

(1)运转中,叶轮轴承温度小于65度,检查皮带松紧磨损度。及时紧固刮板机紧固螺栓。

(2)注意泡沫,防止冒槽、跑矿,液面充气量合适,浮选液面稳定。,

(3)给药量应严格执行工艺制度,补加水不可太大,及时清除槽内异物。

3、停机

先停给料、运行一段时间后停车,停车后冲洗精矿、尾矿管道。

第15篇 供配电设备维护保养规程（2）

供配电设备维护保养规程(二)

一、目的

检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。

二、适用范围

适用于高压配电设备、低压配电设备、变压器及附属设备的维修保养工作。

三、内容

由运行班运行技工根据下面检查保养表对供配电设备进行保养,高压部分的年度检测保养可委托供电主管部门或有资质的专业公司进行检测保养。由管理处的设备管理员根据相应的《维护保养检查表》对保养情况进行检查跟进。

低压配电柜的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

01

配电屏

清洁

月

02

电器仪表

外表清洁,显示正常、固定可靠

月

03

继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关

外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音

月

04

控制回路

压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化

月

05

指示灯、按钮转换开关

外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活

月

06

电容无功补偿

电容接触器良好,电容补偿三相平衡,电容器无发热膨胀,也不冰冷,接头不发热变色

月

07

母线排

压接良好,色标清晰,绝缘良好

年

08

配电屏对地测试

接地良好

年

高压配电柜的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

01

操作机构

灵活

半年

02

隔离开关

触头正常、开合正常

半年

03

高压油开关油位

正常

半年

04

母线排

压接良好,色标清晰,绝缘良好

年

05

配电屏对地测试

接地良好

年

变压器的检查保养表

序号

项目

内容

周期

01

外观

扫尘、色标清晰,整体完好无损

年

02

绝缘电阻值

高压侧对低压侧,高压侧对地,低压侧对地,绝缘良好

年

03

零地接线端子

压接良好,牢固可靠

年

04

母线排

压接良好,牢固可靠

年

05

绝缘子

抹尘,整体完好无损

年

06

干燥剂

硅胶干燥剂色浅、半透明

年

电房附属设施的检查保养表

序号

检查保养项目

保养内容

周期

01

门窗及防小动物设施

门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀

月

02

通风照明设施

无故障、保证通风照明

月

03

绝缘工具

正常有效

月

04

灭火器

正常有效

月

四、相关记录

1、《低压配电柜检查保养记录表》gd/e-qe-001-002-01

2、《高压配电柜保养检查表》gd/e-qe-001-002-02

3、《变压器保养检查表》gd/e-qe-001-002-03

4、《电房附属设施检查保养记录表》gd/e-qe-001-002-04