臭氧规程6篇

有哪些

臭氧规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备安全：臭氧发生器的安装、运行及维护应遵循制造商提供的操作手册，并确保设备接地良好，防止电击风险。

2. 操作流程：使用臭氧前，需进行环境检测，确保无人在场，以避免对人体健康的影响。臭氧产生后，需设定适当的浓度和时间，以保证处理效果。

3. 监测与控制：定期检测臭氧浓度，以确保其在安全范围内。配备可靠的监测设备，如臭氧探测器，及时调整臭氧发生器的工作状态。

4. 应急措施：制定应急预案，如臭氧泄漏，应立即停止设备运行，疏散人员，并采取合适的中和措施。

5. 培训与教育：所有相关人员应接受臭氧安全培训，了解其危害性，掌握正确的操作和应急处理方法。

6. 记录与报告：保持详细的操作记录，包括臭氧浓度、处理时间、设备运行状态等，以便追踪和分析。

标准

臭氧规程应符合以下标准：

1. 国际标准：参照国际臭氧协会（ioa）的相关指南，确保操作与国际最佳实践接轨。

2. 国家法规：遵守国家环保部门和安全生产监督管理部门制定的法规和标准，如《臭氧污染防治技术政策》等。

3. 行业规范：依据所在行业的具体要求，如食品加工、水处理等行业，执行相应的行业标准。

4. 企业内部标准：建立企业内部的臭氧安全操作规程，确保高于法定最低要求，提升企业安全管理水平。

是什么意思

臭氧规程是指在使用和处理臭氧过程中，为确保人员安全、环境保护及设备正常运行而制定的一系列规定和准则。它旨在降低臭氧可能带来的危害，提高工作效率，防止事故的发生。规程的实施需要员工的充分理解和严格遵守，企业应定期评估和更新规程，以适应技术进步和法规变化。通过有效的臭氧规程，企业可以实现臭氧应用的安全、高效和可持续。

臭氧规程范文

第1篇 臭氧消毒柜的操作规程

把需要灭菌使用物品、原料、放进臭氧消毒柜，然后打开臭氧消毒机开关．正常灭菌只需要0.5小时即可.臭氧消毒柜是全自动开关，设定好定时自动关机关机后马上取物品会有臭氧味残留.可以等上二十分钟到半小时左右取物.臭氧会分解还原成氧气. 臭氧消毒柜使用方便,臭氧消毒柜臭氧灭菌迅速而且彻底除菌.臭氧消毒柜常温杀菌不会对物品造成变形变味等影响.

臭氧消毒柜优点

（1）常温杀菌保洁室，对不耐高温的用具、橡胶、食品、原料、物品杀菌保洁；

（2）有效杀灭大肠杆菌、金色葡萄球菌等多种细菌，安全杀菌无残留.是杀灭细菌的好帮手

（3）外表不锈钢美丽大方，机械性能结构稳定，使用寿命长；

（4）臭氧消毒柜上下层能独立控制，上室设有开关，设计合理, 使用方便。

（5）代替普通碗柜，并起到避免洁净碗筷二次污染的消毒保洁作用.

（6）机械全自动控制，配有微电脑时控开关，无可人看守，方便快捷。

量身订臭氧消毒柜的好处:

（1）根据使用环境订做的臭氧消毒柜使用寿命长,臭氧产量能够稳定.

（2）根据消毒空间面积订做的臭氧消毒柜能让臭氧产量的投加合理.用高了会产生浪费.用低了达不到消毒效果.

（3）根据使用物品大小订做臭氧消毒柜,可以全理安排使用范围,有些物品大,使用的空间就要大,有些物品小,臭氧消毒柜上下层空间就要小.这样就能科学使用臭氧消毒柜了.

第2篇 臭氧制备岗位安全规程

1 本岗位的易发事故类型为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒（臭氧）、高空坠落、电气伤害、物体打击、液氧冻伤，

2 岗位所涉及的危险化学品为液氧、臭氧

2.1氧气危害识别

2.2臭氧危险、有害识别

臭氧属于强氧化剂，人吸入后会从仅仅感觉到难闻，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、头痛、喉咙痛，直至肺水肿。在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理。

3 紧急停车的一般程序为：

3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。

3.2如果是紧急停电，则联系电工，等待来电

3.3在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品；

3.4加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；

4 常见故障处理

4.1如果液氧储槽相关附件出现故障,必须通知车间管理人员,做出相应处理.

4.2如果臭氧发生机组出现故障,立即停车,然后请电气、仪表维修人员或制造厂家处理。

5 重要的工艺指标为：

5.1冷却水进水温度不大于35摄氏度；

5.2液氧含量要求大于99.6%，液氧供气压力要求大于0.25mpa；

5.3臭氧发生机组电源380v/3p/50hz；

5.4臭氧发生机组工作压力0.095mpa,允许波动5%；

6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：

6.1必须保持用电设备接地完好、有效，防止触电

6.2不能在潮湿的地面操作

6.3电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理

6.4岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理。

7 个体防护要求

7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。

7.2 在巡查时应佩戴安全帽、浸塑手套。

7.3作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。

8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只

9接毒应急处理：

9.1发现泄漏，立即停车，佩戴空气呼吸器，查找泄漏源，堵漏处理。无关人员撤离毒区。

9.2一百年来，臭氧使用过程中无中毒死亡案例。

10 其他安全注意事项

10.1臭氧发生机组的安装、检修、和使用，要在设备厂家的技术指导下进行。

10.2原料气（氧气）需要满足质量要求。

10.3臭氧出现泄漏时，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理

10.4臭氧脱色反应塔中排放的气体，可能含有较多的臭氧，不适合呼吸用，必须采取废气处理以及个体防护的安全措施，避免任何副作用。

10.5臭氧发生机组的机柜中的高压变压器产生5000伏特左右的高压，因此，在臭氧发生机组工作过程中，严禁打开机柜，靠近高压变压器以及高压线相连接的器件。

10.6一旦出现机组漏电现象，应立即关闭电源，马上联系电工处理，查找漏电原因（受潮、灰尘较多、线路老化或其他原因），必要时联系设备厂家提供技术支持。

10.7臭氧发生机组某些位置贴有安全警示，使用时必须遵照执行，无视这些警示将造成恶性事故或威胁生命安全。

10.8不要让臭氧、氧气、以及尾气靠近火源或易燃易爆的化学物质。

10.9禁止在工作间堆放易燃易爆物品。

10.10臭氧发生机组不工作期间必须将设备加锁，防止非固定操作人员启动设备。

10.11只允许有资质的人员进行拆卸、安装、维护和维修臭氧发生机组。

10.12精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品，加强岗位巡查，严格交接班制度，严格认真做好各项记录，认真执行操作规程，操作前必须检查设备是否完好有无异常。

10.13杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；

10.14严格按照安全操作规程使用臭氧发生器。

10.15本岗位所有设备设施需要有效进行接地，保证接地良好。平时加强接地的检查检测。

10.16必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。

10.17本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理相关作业手续，落实安全防护措施。

10.18定期检查设备及生产状况，发现异常立即停车处理•

10.19本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。检修程序按规定执行，检修后按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车。

第3篇 臭氧老化试验箱安全操作规程

1. 插上电源，打开总电源开关。

2. 按下电源开关，指示灯亮，将温度控制仪设定到所需温度，同时调节好试验所需的臭氧浓度和流速。“”为增键，“”为减键。

3. 将已拉伸和经调节的试样放和试验箱内，并保持试验条件稳定。按试验要求，作好必要的试验记录。

4.用7倍放大镜定期检查试样龟裂情况，可用适当的光源照明以检查试样。放大镜可安装在箱壁的窗口上，或者将试样从试验箱内取出作短时间检查。进行检查时不要触摸或碰撞试样。

5.记录按规定采用的不同拉伸应变的试样开始出现龟裂的时间，并可测定临界应变。

6.停机后，应及时关闭电源，使试验箱各个系统均为静止状态。

第4篇 臭氧操作规程

臭氧发生及接触系统操作

1、臭氧接触池的启动应遵循先通水后供气的原则。

2、向臭氧接触池内注水至水位淹没曝气器2米以上。

3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。

4、先启动尾气吸收池的潜水曝气器。

5、启动臭氧发生器进行曝气。

6、待冷凝水排净后关闭排水阀。

7、调节各臭氧管道阀门，使各池曝气均匀。

8、每天早、中班各放冷凝水一次。

9、臭氧接触池放空检修应遵循先放水后停气。

10、进入臭氧接触池应在排风后，执行下井操作规程。

11、再次供给臭氧曝气时应先打开冷凝水阀而后在启动臭氧发生器。

12、臭氧接触池放空时，应注意下水道水位，调节放空闸门避免溢流。

尾气吸收系统操作

1、尾气吸收池的启动运行应遵循先通水后开潜水曝气器的原则。

2、向尾气吸收池内注水至2米以上时，启动潜水曝气器。

3、依据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度调节设定潜水曝气器开启度。

4、尾气吸收池及潜水曝气器检修时，应先打开旁通闸门。

5、尾气吸收池及潜水曝气器检修放空时，应先停接触池臭氧供气再停潜水曝气器而后放空。

6、尾气吸收池放空时，应注意下水道水位，调节放空闸门避免溢流。

第5篇 臭氧脱色岗位安全操作规程

1 本岗位的易发事故类型为：火灾、机械伤害、中毒。

2 本岗位的涉及的危险化学品为臭氧

2.1臭氧危险、有害识别

臭氧属于强氧化剂，人吸入后会从仅仅感觉到难闻，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、头痛、喉咙痛，直至肺水肿。在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理。

3 紧急停车的一般程序为：

3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。

3.1.1当氧化塔需要紧急停车时，则停止进水，和臭氧发生岗位联系停止进臭氧；

3.1.2如果是紧急停电，则停止进水，停止进臭氧，联系电工，等待来电

3.1.3在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品，加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；

4 常见故障处理

4.1进水量过小，检查进水阀门，检查泵是否损坏或堵塞。

4.2臭氧进气量过小，联系臭氧制备岗位。

5 重要的工艺指标为：（略）

6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：

6.1必须保持用电设备接地完好，有效防止触电

6.2不得戴手套操作控制按钮

6.3不能在潮湿的地面操作

6.4 电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理

6.5岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理。

7 个体防护要求

7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。

7.2在取样时应佩戴戴防护眼镜、浸塑手套。

7.3 在巡查时应备戴安全帽、护目镜、浸塑手套。

7.4在设备检修时容易触及有毒有害物料，应佩戴安全帽、护目镜、防护手套。

7.6作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。

7.7本岗位涉及到强氧化剂臭氧，要做好呼吸道防护。作业过程中要做好人员的相互监护工作。

8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只

9 接毒应急处理：

9.1臭氧泄漏时必须佩带防毒面罩或空气呼吸器查找漏点，然后堵漏处理，必要时停车，如感觉不适，送医处理。

10 其他安全注意事项

10.1精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品；加强岗位巡查；严格交接班制度操作前必须检查设备是否完好有无异常。严格认真做好各项记录，认真执行操作规程。

10.2杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故

10.3必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意放置和丢弃。

10.4本岗位的物料臭氧要防止泄漏。

10.5本岗位要控制好氧化塔的进水流量，防止物料冲料和设备超压

10.6本岗位物料系统中存在的危险化学品物料臭氧，要在操作中、设备管道检修或者抢险时佩戴空呼、防毒面具。

10.7本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理相关作业手续，落实安全防护措施。

10.8定期检查设备设施状况，发现异常立即停车处理。

10.9本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。检修程序规定执行。设备检修后按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车。

第6篇 臭氧发生器操作规程

目的:规范臭氧发生器的操作管理,确保操作者能正确操作。

范围:臭氧发生器

1、主要技术参数:臭氧产量:40g

功率:950w

灭菌空间:800m3

主机尺寸:500×215×500

2、使用操作过程:

2.1 准备工作

a. 检查供电正常,时间显示正确,设备处于手动状态。

b. 设定时间继电器为120分钟。

2.2 按下”启动”按钮,臭氧发生器开始工作,臭氧产生后,随风机运行进入系统消毒。

2.3 时间到时,臭氧发生器自动停止。

3、注意事项:

3.1 臭氧发生器工作时会发出“啪啪”声,同时会有臭氧味属正常。

3.2 臭氧发生器开启前,应确认消毒间无工作人员。

3.3 臭氧发生器关机后,风机应再运行一段时间,系统内无臭氧味后方可进入工作人员。

4、维修保养:

4.1 机器应始终置于干燥和通风良好的洁净环境中。

4.2 维护保养时必须在无电/无压力的情况下进行。

4.3 定期检查各电器部分是否受潮,绝缘是否良好。(尤其是高压部分)

4.4 若发现或怀疑机器受潮,应采取绝缘措施,必须在保证绝缘良好的情况下才能启动电源按钮。

4.5 定期检查通风口是否通畅,有无覆盖现象。

4.6 机器每次连续工作时间不能超过8小时。

4.7 机器使用一段时间后,应小心清除其中的灰尘。

4.8 长期不用请切断电源。