风管规程6篇

有哪些

一、风管材料选择

1. 钢铁风管：适用于高压、中压系统，耐腐蚀，但重量较重。

2. 有色金属风管：主要用于抗腐蚀环境，如不锈钢、铝等。

3. 玻璃钢风管：轻质，耐腐蚀，适合潮湿环境。

4. 塑料风管：用于低压力、无腐蚀性气体的输送。

二、风管尺寸确定

1. 根据设计风量和风压计算所需风管截面积。

2. 考虑风管流速，确保不超过允许的最大流速限制。

3. 结合建筑空间，合理布置风管尺寸，避免占用过多空间。

三、风管安装位置

1. 风管应避开建筑物主要承重结构。

2. 安装位置应便于检修，留有足够的维护空间。

3. 避开高温、高湿、有腐蚀性物质的区域。

四、风管连接方式

1. 法兰连接：适用于大直径风管，密封性好。

2. 承插连接：适合小直径风管，方便快捷。

3. 焊接连接：保证气密性，但需专业焊接技术。

五、风管保温处理

1. 保温材料选择：根据温度要求，选用岩棉、玻璃棉等。

2. 保温层厚度计算：根据管道温度损失计算确定。

3. 防潮处理：在保温层外包裹防潮层，防止水分侵蚀。

标准

1. gb50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》规定了风管制作、安装的质量标准。

2. jgj141-2004《建筑通风与空调工程施工质量验收规程》提供了风管施工的技术要求。

3. gb50019-2015《建筑设计防火规范》对风管的防火性能进行了规定。

4. gb/t 14902-2010《玻璃纤维增强塑料风管》等标准对各类风管材质和性能进行了详细说明。

是什么意思

风管规程是指在建筑通风与空调工程中，对风管的设计、选材、制作、安装、保温及检验等一系列环节所设定的操作规范和质量标准。这些规程旨在确保风管系统的安全、高效运行，防止空气污染，减少能量损失，同时考虑建筑结构和空间利用，以及后期维护的便利性。遵循这些规程，可以提高风管工程的整体质量和使用寿命，降低运行成本，保障人员健康和建筑环境的舒适性。在具体实施过程中，应结合实际情况灵活应用，不断优化和完善风管系统的设计与施工方案。

风管规程范文

第1篇 各种新型风管的性能及施工的操作规程说明

1.概述

随着我国人民生活水平的不断提高，通风空调工程在建筑工程中的地位越来越重要，市场对通风管道材质的要求越来越高，空调通风管道的种类从原来比较单一的镀锌钢板风管向多样性方面发展，消声、节能、环保、重量轻、防火性能高的材料逐渐成为空调通风管道的主导材料。由于各种工程对空调通风管道有着各种不同的要求，各种材质的通风管道应运而生，而相应的施工方法也在不断实践中逐步完善。随着各种新材料、新工艺的不断出现，空调通风管道的性能更符合现代建筑科学的要求，这就决定了我们必须对空调通风管道工程的复杂性、广泛性及不同材质的相应特性有一个准确的掌握，加强对空谓通风管道的新材料、新工艺的研究和应用，使我们更好的去适应市场、把握市场。

目前，空调通风管道所选用的材料和施工方法主要有以下几种：

1.1镀锌铁皮风管

现行的空调通风管道工程中仍有较多的项目延用传统的做法，采用镀锌铁皮风管：采用镀锌铁皮加工，适合含湿量小的一般性气体的输送，不耐腐蚀、易生锈，无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层，另在声源附近还要设置消声器，制作、安装周期长、速度慢，难度大、操作噪音大，使用寿命较短。

1.2无机玻璃钢风管

无机玻璃钢风管是以氯氧化镁为基材，以玻璃纤维布为增强材料加入若干无机化工原料进行水化反应，固化而成的一种比较新型的产品，能广泛应用于各类建筑通风、空调风管系统中。其风管尺寸规格按国家通风管道标准制作，也可以根据需要，加工成非标准尺寸的产品。该产品遇火不燃、耐腐蚀，但份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形，受原料配制影响和制约易酥裂，无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制作、安装周期长，特别在设计变更、修改时，损耗特别大，机动性差。

1.3新型超级风管(复合玻纤板风管)

它是近年最新的风管管材，以容重64kg/m3、厚度25mm的离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，喷胶处理，外复防潮铝箔粘结，符合《中华人民共和国建材工业行业标准》jc/t591―1995复合玻纤板风管标准。该产品具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点，材质轻，搬运吊装容易，现场修改方便、易施工，组装便捷，需密封的连接点少.节省安装空间，热效高，操作安静，工作寿命长，性能价格比最优，综合造价低，但要防止被水长期浸泡及施工中人为破坏。

相比之下，超级风管(复合玻纤板风管)比传统风管具有更多的优点，本文将着重介绍超级风管性能特点和施工应用，以利推广。

2.性能特点

2.1消声性能

超级风管的管壁是一种多孔性吸声材料，对中、高频声波具有良好的吸声效果，有数据表明，中频在1000―2000hz，管径500_320mm情况下，其消声量可达到18―21db／m，是一个很好的管式消声器，可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声，随着管道的延长，效果更为明显，故可省去专用消声器。而镀锌铁皮风管和无机玻璃钢风管均无消声性能，须加消声器。

第2篇 矿井局部通风机停电停风管理规程

(一)局部通风机停风后采取措施

井下所有利用局部通风机供风地点,凡出现局部通风机停风必须按下列要求执行。

1. 所有人员必须立即停止一切工作,施工队跟班队干、现场瓦斯检查员负责将现场所有人员全部撤出独头巷道,切断巷道内的所有电源,将闭锁开关把手打到零位及上锁。

2. 跟头瓦斯检查员、施工队跟班队干负责在独头巷道口设置栅栏、警标,并由施工队安排专人进行警戒,禁止任何人员进入停风区。瓦斯检查员及时向矿调度室汇报,确认停电原因:

(1)若为局部故障跳电,则立即安排施工队电工查找原因并进行处理;

(2)若为采区跳电造成,则由瓦斯检查员负责看守局部通风机,矿调度室通知机电队(机运部)安排专人查找原因并进行处理,处理结束后及时向矿调度室汇报;

(3)若为局部通风机故障,则由通风队立即安排人员进行更换;

(4)若为主要通风机停风,则严格按主要通风机停风规定执行。

3. 经瓦斯检查员现场确认停风时间较长且具备导风的地点,由跟班队干派人与瓦斯检查员一起,立即将风筒改导风向碛头供风(说明:对部分具备采用风门风窗导风条件的地点,由通风队在铺设风筒期间提前在风窗上设好导风风筒圈,确保停风后能立即进行导风、供风)。

4. 人员撤出后,施工队跟班队干立即向矿调度室汇报,并安排专人守候电话,矿调度室立即通知矿值班领导和相关部门。

(二)局部通风机恢复供风措施

1. 局部通风机开关送电前,瓦斯检查员需检查局部通风机及开关附近10m范围内的瓦斯浓度不超过0.5%。经检查瓦斯浓度不超过0.5%后,方可由施工队跟班队干同跟头瓦斯检查员一起逐步深入碛头检查瓦斯、二氧化碳,瓦斯检查员走在前,跟班队干在后,两人相距距离3~5m,若:

(1)发现停风区瓦斯浓度≥1.5%,则必须立即退出,恢复好栅栏严禁人员进入,并向矿调度室汇报,在制定专门措施后由矿救护队和通风防突部、安全监察部人员一起严格按措施进行瓦斯排放工作。

(2)发现停风区瓦斯浓度≥1%且<1.5%,则经汇报请示矿调度室同意后,由瓦斯检查员同跟班队干一起,按放炮岗哨(若岩巷掘进头放炮岗哨在独头内,则必须将岗哨站到第一合流点以外的进风侧)进行布岗、撤人、断电后,采用局部通风机“三通分风法”限量排放瓦斯,排放瓦斯时必须严格控制三通分风量,确保其回风流与全风压风流第一合流点岩巷头瓦斯不超过0.5%、煤巷头瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过 0.8%、1.3%,严禁“一风吹”。

(3)发现停风区瓦斯浓度<1%时,则请示矿调度室同意后,由瓦斯检查员开启局部通风机。

2. 待停风区瓦斯排放完毕,当回风流与全风压风流第一合流点岩巷头瓦斯不超过0.5%,煤巷头瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过 0.8%后,由瓦斯检查员对巷道进行全面检查确认通风系统稳定,无瓦斯、二氧化碳超限积聚,向矿调度室汇报确认后方可撤岗,送闭锁电源,恢复作业。

第3篇 通风管道工安全操作规程

1．装卸、检修通风管道时，应切断电源，并挂上“正在工作，禁上合闸”的警告牌。

2．高处作业时应遵守“高处作业安全规程”。

3．装卸重物、多人作业时。应有一人统一指挥，互相配合，步调一致，并检查起重绳索和吊具是否牢固安全。

4．通风开机前，应检查螺钉和防护罩。

5．拆除管道时，应注意防尘防毒，戴好口罩。

6．使用各种相关设备时，应遵守有人设备的安全操作规程。

第4篇 通风管工安全操作规程

1、运送各种管材设备要仔细装卸,捆绑牢固,尽量做到平车整体下运。在倾斜巷道搬运时,要特别注意自身与他人的安全。抬运各种管材时,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急倾斜工作面搬运管材时,当通过下眼口前,上眼口要盖好,当上眼掉煤时,处理好掉煤再通过;在有运输机的顺槽搬运时,脚要踩稳,手要把牢,慢速行走,严禁用运输机拉运器材。

2、在立井内接管路时,要按照管子的规格,先筑好工字架。在斜平巷内接直径50mm以上的管路时,先筑好管子投,其间距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接运管路时,必须配带保险带,所用工具随手装入背在腰间的帆布袋内,防止坠落伤人。四人作业。二人接,二人运。随时把接好的管子用卡兰在事先筑好的管子托上或用10#铁丝绑在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管时,可以两人拆接,多人运输,接好的管子用10#铁丝拴在架子上。在机车运输巷拆接管路工作应在检修班进行,并在来车方向设置“前面正在施工,机车慢行”的警标,并晃灯显示信号。在越过架空线工作时,必须停电作业。

3、安装管路必须遵循如下规定:(1)有电缆的巷道应将管子接在另一侧,如在同侧,需距电缆300mm的下方。(2)接管子应根据现场条件选用弯管短管,而不应声搬硬拧.(3)服从串螺丝人的指挥,不要用手摸两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动咬手。(4)接管子要上齐、拧紧螺丝,胶皮垫圈要放正。(5)接胶管或塑料管时必须用铁丝捆紧,连好、砸牢,每2-3m用铁丝吊挂整齐。(6)管路安装,经过风门,风墙等通风设施时,必须从门的上部或两侧穿孔通过。(7)工作面的灭尘水管,要根据采掘进度及时倒拆,防止压力过大崩管,并在适当位置设好泄水管。(8)完工后的新管路必须进行漏气漏水试验,有问题及时处理。如需插修更换管子时,应先停泵,并将来水闸阀关闭,再修理。更换瓦斯抽放管应先排除关内瓦斯后,再接换新管。(9)受挤压出现异状的管路拆修时,要注意管子崩开伤人。在风流较小地区工作,应同瓦检工配合作业。(10)防尘用水进行化验,水质要求含固体浮悬物不许超过每升50mg,ph值在6.5-8.5之间。(11)管子安装尽可能使用快速管接头。

4、安装设备前要进行整体检查,部件必须完整无缺。机体垫高,防止车刮;水池、浆池进口处要设篦子;出水口和入水口的螺丝要上齐上紧,出水管直径必须大于水管直径;泵底要用水平仪找平,用平尺检查调整泵与电极轴的同心度,调好后紧固螺丝;安装时勿用手指摸电极和泵的对轮眼和靠背螺丝眼,以防咬手

第5篇 炉前更换风管作业安全技术规程

1、休风作业前必须穿戴好劳动保护用品。

2、休风前将更换风管准备到位。包括泥叉、搂耙、钎子等。

3、当风压拉到0.6时,可将拉杆松开一侧,当风压到零时,将两个拉杆全部松开拿下。

4、休风倒流后,立即打开视孔大盖,进行风口堵泥不冒火为止。

5、挂起重机拆弯头风管时,正面不准站人。

6、挂起重机,将销子打下,将风管落地。

7、烧残渣铁时,必须严格执行劳动保护用品穿戴规定。

8、将新风管用起重机吊起对位、将垫好,打紧销子,同时炉前上好拉杆,将风口堵泥捅开,关好大盖通知炉内送风。

9、炉前作业打锤时,不准戴手套。

10、炉前将各种工具归位,水工清理好现场卫生。

第6篇 炉前更换风管安全技术规程

1、休风作业前必须穿戴好劳动保护用品。

2、休风前将更换风管准备到位。包括泥叉、搂耙、钎子等。

3、当风压拉到0.6时，可将拉杆松开一侧，当风压到零时，将两个拉杆全部松开拿下。

4、休风倒流后，立即打开视孔大盖，进行风口堵泥不冒火为止。

5、挂起重机拆弯头风管时，正面不准站人。

6、挂起重机，将销子打下，将风管落地。

7、烧残渣铁时，必须严格执行劳动保护用品穿戴规定。

8、将新风管用起重机吊起对位、将垫好，打紧销子，同时炉前上好拉杆，将风口堵泥捅开，关好大盖通知炉内送风。

9、炉前作业打锤时，不准戴手套。

10、炉前将各种工具归位，水工清理好现场卫生。