在建筑行业中,抗渗规程是确保建筑物防水性能的关键环节。其主要内容包括以下几个方面:
1. 材料选择:选用高质量的防水材料,如防水混凝土、防水涂料、防水卷材等,确保材料本身的抗渗性能。
2. 结构设计:设计合理的构造层次,如设置防水层、防潮层,以及合理布局排水系统,防止水分渗透。
3. 施工工艺:遵循严格的施工流程,如防水层的铺设、接缝处理、细节部位的密封等,保证施工质量。
4. 质量控制:进行定期的质量检查和测试,确保防水效果达到设计要求。
5. 维护管理:制定并执行长期的维护计划,及时修复可能出现的渗漏问题。
抗渗规程的执行需要参照一系列国家标准和行业规定,如《建筑工程防水技术规程》、《建筑外墙防水工程技术规程》等。这些标准规定了:
1. 防水材料的性能指标,如抗渗压力、耐久性等。
2. 设计和施工的技术要求,包括防水层的厚度、接缝的处理方式等。
3. 质量检验的方法和标准,如淋水试验、压力试验等。
4. 防水工程的验收条件和程序,确保工程符合设计和规范要求。
抗渗规程的实质是对建筑防水工作进行全面、系统的规范,旨在通过科学的设计、严格的施工和有效的管理,防止水分从建筑物的结构中渗透,从而保护建筑物的结构安全,延长其使用寿命,同时提高居住或使用的舒适度。这不仅涉及到建筑材料的选择和施工技术,也涵盖了质量管理与后期维护等多个环节,确保了建筑的防水性能达到预期标准,为建筑的安全性和耐久性提供了重要保障。在实际操作中,应结合具体项目特点,灵活运用抗渗规程,确保每一项防水措施都能有效实施,从而实现建筑的防水目标。
第1篇 hp-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程
1.接通电源。
2.设定工作参数:
(1)设定状态下按“set”键,显示“pp2”窗口最后一位数码管闪烁,进入上限压力设定,按“add”“sub”“rep”键进行调整。设定完成按“set”键存入后,进行下限设定,下限设定值“pp3”窗口最后一位数码管闪烁;此时按“add”“sub”“rep”键进行调整设定完成后按“set”键存入同时启动运行,运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。
(2)在测试状态下按“rep”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态,此时仪表按顺序出现如下参数:
①0e1:仪表误差修正。
②dat升压保护时间设定值:若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压,“pp1”窗口显示“ett” 显示故障,故障排除后按“set”键重新设定或重新上电,仪表再次进入工作状态。
③“bot”工作模式设定:设定1将工作在正常状态下(8小时时下限值自动增加1);设定0时仪表将工作在演示状态下(16秒时下限值自动增加1)。
3.给水泵供水水压调试,关闭六个控制阀,打开总阀,压力表有数值时打开排水阀待水流成股时关闭排泄水阀。关闭总阀,打开六个控制阀排除管中空气,待水溢满后装试验模。
4.试验时,水压从0.1mpa开始,每隔8h增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面情况,一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水,记下此时的水压力,即可停止试验(非研究试验只比设计提交0.2mpa)。
5.试验完毕后,将仪器各部件及试模擦拭干净,涂少量油,以避免生锈。
6.半年不使用时,要排除泵内余水。
第2篇 混凝土抗渗仪操作规程
1、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周(试体两端严禁有蜡),将沾蜡的试体用压力机压入试模内。
2、灌水:将注水嘴的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐,待其灌满,将六个通向度模的截门关上。
3、 安装试模:把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源,设定好仪表数据。
4、打泵(启动时):首先打开0号截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门,压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。
5、试验时,从水压从0.1mpa开始,以后每隔8个小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。
6、当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验。记下当时的水压,如加至规定压力在8h内,6个试件中表面渗水的试件不超过2小时,或加压到1.2mpa,并经过8h持压渗水试件仍不超过2个也应停止试验,记下此时的水压力。
7、在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应重新查封。
8、试验结束后,关闭电源,卸除压力,拆除试件,擦净机器;必要时将试件劈裂,检查透水高度,并做好记录和样品描述。
第3篇 砼抗渗仪操作规程
(一)本仪器是满足《gb50204-2002》规范,《gbj82-85》标准要求的,是测定砼在水压作用下抵抗渗透能力的专用设备。工作方式:自动和手动恒压,最大工作压力6mpa。
(二)结构:本仪器主要由机架、渗透盘、固定模套、法兰、进水阀门、水泵、电机、贮水罐、电接点式压力表、电热控制箱等组成。
(三)工作原理:本仪器是根据密闭容器及连通管道系统压强相等的原理来进行试验的,电机带动水泵工作,将压力水打入贮水罐中,贮水罐的压力水通过连通管分送到透水盘,使试件受到规定的压强,当水压达到规定值时,与上限电接点相碰,使电机停转,若压力下降至压力表下限值时,电接点接触,电机自动启动,使水泵打水,保持水压稳定在规定值。
(四)操作方法:1、先检查电气和水泵运转情况,并将贮水罐注满水,并要求试模底盘内也充满水。2、开始电机使水泵排水,排出管道中的空气后,关闭电机。3、将已封闭的试件,连同套模一起装入渗透仪上,垫好橡胶垫并紧固螺栓。要注意在拧紧螺栓时,要对角进行,使螺栓受力均匀。4、将电接点式压力表调至0.1兆帕处,开动电机,使水泵开始工作,机器自动控制压力,计时保持8小时,按逐级加压观察并记录试件表面渗水情况。5、当6个试件中有3个发现渗水现象时,即可停止试验,记录当时水压。
(五)试验完毕后,切断电源,把水压降至“零”处,清理台面上杂物。
(六)使用完毕后,要认真填写《仪器设备使用记录》。
第4篇 混凝土抗渗仪使用操作规程
标题:试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称:混凝土抗渗仪使用操作规程
实施日期:2008年03月25日
1.概述
本规程对混凝土、砂浆抗渗仪操作时所必须遵循的规则作了具体的规定,以确保测试质量。
2.适用范围
本规程适用于hs—40型混凝土抗渗仪。
3.总则
使用混凝土、砂浆抗渗仪必须严格执行本规程。
4.操作步骤
4.1使用前检查电源电压、电机接线是否正确。
4.2试件养护至试验前一天取出,将表面凉干并擦拭干净,将所有密封材料(石蜡:松香=5:1)放在锅内加热熔化,待全部熔化后将试件侧面放在铁盘内均匀滚涂一遍。
4.3用压力机将涂有密封材料的试件压入经预热至50℃的试模内,使试件与试模底面平齐,待试模稍冷却后即可解除压力。
4.4接通电源,起动水泵(或手摆起动水泵),排除仪器管路系统中的空气,关闭电源或停止摇动水泵,并将密封好的试件牢固地放在抗渗仪上。
4.5作混凝土抗渗试验,如无特殊要求可开动水泵进行试验,试压从水压0.1mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。当6个试件中3个端面渗水时,即可停止试验,记下当时水压,如加完规定压力,在8小时内6个试件中表面渗水不超过2小时,或加压到1-2mpa并经过8小时恒压,渗水试件仍不超过2个,也应停止试验,记下当时水压,试验过程中,如发现试件周边渗水,则应重新密封。
4.6试验完毕后,或较长时间不使用,应将储水罐和管路系统中水放净,关闭电源或停止起动水泵,将仪器擦拭干净,将压力表中被动指针拨回零位,记录使用前后设备状况。
4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。