灯检规程3篇

有哪些

在制药行业中，灯检是药品生产的关键环节之一，其主要任务是对成品药液进行质量检查，确保产品无可见异物。灯检涉及的主要内容包括：

1. 异物检查：检测药液中是否存在肉眼可见的颗粒、纤维、气泡或其他外来物质。

2. 颜色检查：确认药液颜色是否符合标准，无异常变化。

3. 瓶身完整性检查：检查瓶体、瓶盖是否有裂痕、破损或松动。

4. 标签检查：确保标签清晰完整，无误印、模糊或缺失。

标准

灯检的标准主要包括以下几个方面：

1. 照明条件：采用适当的光源，如紫外光或白光，以最大限度地暴露可能的异物。

2. 观察角度：从多个角度进行观察，确保全面检测。

3. 检测距离：保持一定的距离以获取最佳视觉效果。

4. 速度控制：检查速度不宜过快，保证每个瓶子都能仔细检查。

5. 记录与反馈：对发现的问题及时记录并反馈给生产线，以便采取相应措施。

是什么意思

灯检规程是指在制药生产过程中，通过特定的设备和方法，由专业人员按照既定的标准和流程，对药品进行目视检查的规范。这个规程旨在确保每一瓶出厂的药品都达到无可见异物的质量标准，从而保障消费者的用药安全。规程的具体实施包括了对环境、设备、操作人员的要求，以及异常情况的处理机制，是药品质量管理的重要组成部分。

在实际操作中，灯检规程不仅需要严格遵守，而且应随着技术进步和质量要求的提升不断更新和完善。对于企业来说，执行有效的灯检规程能够降低召回风险，提高品牌形象，同时也是对社会责任的体现。对于员工而言，理解并熟练掌握灯检规程，是确保自身工作质量和职业素养的重要途径。

灯检规程范文

第1篇 矿灯检修工操作规程

1、充电架半年全面检查一次，检查线路和配电板是否漏电，电压、电流表半年检验一次，防锈处应涂有防锈油，对漏电的充电架禁止使用。

2、修理矿灯时，必须将零件安装齐全，螺丝拧紧，保持应有的性能。

3、分解检修矿灯时，要轻轻的用刀子将封口铲除，如隔离板损坏应予更换。

4、蓄电池封口胶裂开时，应及时涂抹，使裂纹消失，以免漏液。

5、熔化封口胶时，要缓慢搅拌。

6、蓄电池隔离板，要使用经过处理的木隔板或微孔塑料隔板等，不许用未处理的木板代替。

7、分解后阴阳极板，要用蒸馏水洗净表面浮着的铅粉（不许用刷子刷），并检查铅粉脱落情况和阴极是否有硫化（自硬）现象，如脱落严重应更换极板，如有硫化现象，须单独处理，如无不良现象，用蒸馏水洗净后组合使用。

8、电解液应采用蓄电池硫酸，要用合格的蒸馏水进行配制。

第2篇 前照灯检测仪操作规程

⒈编制依据:gb7258-2004机动车运行安全技术条件。

⒉检测方法采用屏幕法。检验场地应平整,屏幕与场地垂直。

⒊适用于在本站维修前照灯所有维修车辆。

⒋车辆基本状态:灯具有完好有效,安装牢靠,所有灯光开关应安装牢靠,开关自如,且车辆应为空载,轮胎气压正常,乘坐一名驾驶员,灯具表面物灰尘。

⒌操作方法:

(1)将车辆停置于屏幕前1米处,并与屏幕垂直,其纵向中心线与屏幕纵向中心线重叠。

(2)被检车辆灯光光束位置应符合标准要求。

a、发光强度应大于15000cd,光轴角度全部置于0°。

b、灯光上下,左右偏差。

上下偏差:乘用车0.90至1.00h ;其他机动车0.8至0.95h

左灯左偏左偏不超过17厘米、右偏不超过35厘米

右灯左偏左、右偏均不超过35厘米

⒍符合标准要求为合格,反之为不合格。

第3篇 汽车前照灯检测设备操作规程

1.被检车辆轮胎气压、蓄电池电压必须符合标准。

2.驾驶室内只准乘座一人。

3.被检车辆前照灯面必须清洁。

4.检测仪必须避开外来光线的影响。

5.透镜外面沾有灰尘后,可用专门的擦拭纸擦拭干净。

6.开亮前照灯照射检测仪的受光器时,要等充电池灵敏度稳定后,才能进行检测。

7.检测仪不用时,应将仪器降至最低点,并且罩上外罩。

8.下班后,一起必须切断电源。

9.对不合格的车辆,检修后重检。