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气焊工规程15篇

更新时间:2024-11-20

气焊工规程

有哪些

气焊工作是一项需要专业技能和严谨操作规程的技术工种,主要包括以下几个关键环节:

1. 安全准备:确保工作场所无火源,穿戴好防护装备,检查设备完好。

2. 设备设置:配置合适的气体比例,调整焊炬压力,检查氧气和乙炔瓶阀门是否正常。

3. 焊接材料准备:清理焊接表面,选择适当的焊条,预热材料(视情况而定)。

4. 操作过程:正确点火,控制火焰类型,进行连续稳定的焊接。

5. 后期处理:熄灭火源,冷却工件,检查焊接质量,必要时进行打磨和矫正。

标准

气焊工的操作必须符合以下标准:

1. 安全规定:遵守企业安全规章制度,执行动火作业许可制度。

2. 技术规范:遵循焊接工艺规程,确保焊接参数正确。

3. 质量控制:确保焊缝饱满,无气孔、裂纹等缺陷。

4. 环保要求:减少有害气体排放,及时处理废弃焊渣。

5. 记录与报告:记录焊接过程中的异常情况,定期报告设备维护和维修状况。

是什么意思

这些规程意味着:

1. 安全是首要任务:气焊工必须始终将自身和他人的安全放在首位,遵守安全规程,预防火灾和其他事故。

2. 专业素养:气焊工需具备扎实的理论知识和实践经验,能够准确调整设备,保证焊接质量。

3. 责任心:对工作成果负责,对设备维护尽职尽责,及时报告任何可能影响生产安全的问题。

4. 环境意识:在追求效率时,要关注环保,采取措施减少对环境的影响。

5. 持续改进:通过记录和反馈,不断优化工作流程,提升焊接技术和设备管理。

以上规程旨在确保气焊工作的高效、安全和可持续,同时也为员工提供了明确的行为指导。每位气焊工都应理解并严格遵守这些规程,以保障个人安全,提高工作效率,并确保产品质量。

气焊工规程范文

第1篇 电焊气焊工安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特殊工种,应经体检,专业安全技术学习培训和考试合格,取得特殊工种操作证后,方能独立操作。

2、焊接场地禁止摆放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,操作时(包括清焊渣)必须戴啊防护眼镜或面罩。仰面焊接时应扣进衣领,扎进袖口,戴防火帽。

4、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工作进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除区有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态方可工作。

5、在容器内焊接,外面须设人监护,并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。焊条的夹钳绝缘须良好。

7、移动电焊机位置须先停机断电;推拉闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推拉到位,要先合闸,再开启电焊机,停机时,应先关电焊机,再拉电源闸刀开关。焊接中突然停电,应立即关掉电焊机。

8、下雨天不准露天焊接,在潮湿地带工作时,应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

9、气焊割时,严格遵守有关橡皮软管、氧气瓶、乙炔瓶的使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

10、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离应在10米以上,如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

11、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件牢靠,不准有松动,破损和漏气现象,检查时只准用肥皂水试验,试验时周围不准用明火,不准吸烟,严禁用火试验漏气。氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂。

12、压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验。

13、开启氧气阀门要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表。氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.5公斤/平方厘米余压,并将阀门拧紧,写上空瓶标记。

14、氧气软管为红色,乙炔气软管为绿色,与焊炬连接时不可错乱。

15、通透焊炬用铜丝或竹扦,禁止用铁丝。

16、点火应先放乙炔气,再放氧引火,熄火时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧阀;割炬应先关氧,再关乙炔。发生回火应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再迅速关闭一级氧气阀和乙炔阀。

17、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点,切断工作现场电源。

第2篇 气焊工的安全操作规程(3)

气焊工的安全操作规程(三)

一、必须遵守焊,割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程.

二、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖,隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行.

三、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置.氧气瓶,乙炔瓶,氧气,乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂.

四、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作.

五、高,中压乙炔发生器应可靠接地,压力表,安全阀应定期校验.

六、乙炔发生器不得放在电力架空线的正下方,与氧气瓶不得放一处,间距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米.检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火.

七、氧气瓶,乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒.

八、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤.

九、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上.带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故.

十、不得手持连接胶管的焊枪爬梯,登高.

十一、严禁在带压的容器或管道上焊,割,带电设备应先切断电源.

十二、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割时,应先清除干净,并将所有孔,口打开.

十三、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂.工作完毕应洗漱.

十四、工作完毕,应将氧气瓶,乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩.检查操作场地,确认无着火危险,方准离开.

十五、氧气瓶,乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内.吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放.

十六、焊、割作业人员从事高处,水上等作业,必须遵守相应的安全规定.

十七、严禁无证人员从事焊,割作业.

第3篇 检修车间气焊工岗位安全操作规程

1岗位简述

1.1进行气焊作业的特种工。

1.2常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。

2一般规定

2.1操作人员须持焊工证或专业培训。

2.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。

2.3操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。

2.4操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。

2.5对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。

2.6配合区部做好各项临时焊接作业工作。

2.7设有焊接作业时,配合钳工工作。

2.8焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。

3设备技术参数

3.1氧气与乙炔放置距离应大于5米。

3.2氧气与乙炔离动火点应大于10米。

3.3氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。

3.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

3.5乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。

3.7乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。

4开车前准备

4.1工作前应戴好劳动保护用品。

4.2气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。

5运行中操作

5.1焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。

5.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施

5.3在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。

5.4乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火

5.6氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。

5.7氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。

5.8氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。

5.9点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。

6特殊情况处理

6.1焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。

6.2在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。

6.3焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。

7停车操作

工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。

8安全注意事项

8.1禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,

焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。

8.2禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

8.3气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。

8.4乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。

8.5气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。

8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。

第4篇 电气焊工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在焊接、切割工件过程中,产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害,可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。

(二)操作规程

1、施工人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、准备工作要认真仔细,气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。

3、防护用具穿戴整齐,消防器材(灭火器、水管、防火沙)准备齐全,氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。

4、电焊机接火时,严格执行停送电制度,严禁带电作业。

5、结束任务,关掉电源、阀门,清理施工现场杂物,施工地点不得留有火源。

(三)防护措施

1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套,做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

3、一旦发生事故立即送往医院治疗。

第5篇 气焊工岗位安全操作规程

一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。

四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。

六、风力超过5级时,禁止露天焊接。

七、在可能引起火灾的现场附近焊接时,必须备有消防器材。

八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。

九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。

十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定,制定安全措施,报矿长审批。

十一、氧气瓶要远离热源、火源,搬运和存入要盖好安全帽,戴好橡皮圈,搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。

十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。

十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。

十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度,氧气管须用20个大气压的压力试验,乙炔管须用5个大气压力试验,两种软管不准混用。

十五、橡胶软管的长度应在15米以上,不准有鼓包、裂缝、漏气现象,如有漏气不准用包缠方法修理,应将损坏部分切除,用接头管连接。

十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊枪火焰熄灭,再停止供气,氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门,停止供气。

十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压,不准与电焊导线一起铺设、缠绕。

十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴有无堵塞。

十九、焊枪点火时应先开乙炔气门,点火后再开氧气气门,熄火时先关氧气气门再关乙炔气门。

二十、焊工不准将正在燃烧的焊枪放下,如有必须应先将火熄灭。

第6篇 电焊、气焊工操作规程

1、电焊、气焊人员必须经培训合格、持证上岗。

2、作业前必须佩戴好劳动防护用品。

3、电焊机在使用前,应检查是否安全完善,额定电压是否与电源电压相符。

4、焊机应放置通风良好、干燥的地点,露天作业要采取防雨、防雷、严禁在不通风的条件下使用。

5、焊机作业场所10米内严禁放置易燃、易爆物品。氧气瓶禁止曝晒,氧气瓶、溶解乙炔气瓶之间的距离不得小于5米。

6、焊接油箱、油桶、油管等容器,必须将其内部存放的质全部放尽,并用仪器检查符合安全规定后才准进行焊接作业。对存放易燃易爆物品的容器还应进行彻底清洗,将其所有的孔打开。

7、油箱、油管,电瓶附近焊接时,必须对油箱和油管加以防护。

8、工作时应注意周围是否有人,若有人应让其离开保持一定距离,以防被飞溅的火花烫伤。

9、工作完毕应检查作业现场有无燃烧火星或高温热熔铁,以免发生意外事故。

第7篇 汽修企业气焊工安全操作规程

汽车维修企业气焊工安全操作规程

1.焊接工作场所内,不得储存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不准有油迹。

2.氧气、乙炔瓶必须固定牢固,并保持10米以上的安全距离,胶带不准安装三通接头,另接焊枪。

3.氧气、乙炔瓶附近应备有沙土和办制灭火器,以便发生火灾时急用。

4.操作时要戴手套、鞋盖、防护眼镜等保护用品。

5.焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生火灾时,应立即关闭乙炔阀门,不得用手握拆胶管制止回火。

6.离油箱1米之内焊接时,应将油箱卸下,移置安全处,在刚超过1米的距离内焊接时,应用湿布盖住油箱加油空、孔,并用铁板挡好。

7.严禁焊接油箱、油桶之类的易燃易爆品容器。

8.焊接完毕下班时要清理场地,消灭火种。

第8篇 电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训,取得合格证后方可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重点要害部门和重要场所,或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方,没有经过技术部门的批准,不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近,有易燃物、易爆物和易燃气体等,未作清除或未进行覆盖、隔离,不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗,不能进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备(如高压气瓶高压管道,带气锅炉),不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内,一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中,主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏,发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地,电缆和电焊钳手把应很好地绝缘,电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。如:泡沫灭火器,砂子、水桶等。

十三、开关应装在箱内,铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时,必须戴干手套,头部偏离开关,防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头,检修焊机或转移工作地点时,必须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源,勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈,带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米,橡胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂,气瓶内气体不可全部用尽,应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物,打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置,以防静电造成自燃。

二十三、乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放,以防丙酮流出。

二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用,严禁震动和撞击。使用时,两瓶之间应大于5m以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时,气瓶不得充满液体,必须留10-20%容积气化空间;胶管和衬垫村料应采用耐油材料;不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热,冬季用40度以下温水加热,不得靠近暖气片。不得自行倒出残液,以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时,要制订安全技术措施,经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后,方可动火作业。操作时,必须一人操作,专人监护,并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查:

1、仔细检查漏焊、假焊处,一旦发现应及时补焊。

2、对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进气。

3、检查火种,对整个地带及邻近房屋进行检查。

4、最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具,在确定没有发生事故危险的情况下,才能离开工作岗位。

第9篇 电气焊工作人员安全操作规程

一、凡设备,管道需要动火的地方,必须办理“动火许可证”

二、动火周围易燃,易爆物质必须消除干净,如附近有地沟、阴井、水封,放空排污等可能漏出可燃气体处,应采取有效安全措施。

三、电焊机接线必须由电工进行,进出线必须良好,电焊机必须有可靠接地。

四、电焊机接地不准接到可燃气体的管道,阀门上,防止产生点火花或高温。工作结束必须切断电源,并把焊机推进室内或严密遮盖,防止下雨时淋湿。

五、氧气瓶和乙炔气瓶的安全附件必须齐全良好,与动火地点三者之间距离保持7米以上,夏季防止暴晒,在搬运时禁止碰撞。

六、氧气瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近热源,夏季防止暴晒,瓶内氧气不可用尽(应留有余压不低于0.5kg/平方厘米)。

第10篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程

(一)电、气焊通用安全技术操作规程

1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。

2、工作前穿戴好规定的防护用品。

3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。

4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。

5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。

6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。

7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。

8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。

9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。

10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

(二)电焊工安全技术操作规程

1、按规定穿戴好防护用品。

2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。

3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。

4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。

5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。

6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。

7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。

8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。

9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。

10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。

11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。

12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。

13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。

14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。

16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。

(三)气焊、气割工安全技术操作规程

1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。

2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。

3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。

4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。

5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。

6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。

7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。

8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。

9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。

10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。

12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。

13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。

14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。

第11篇 电焊工、气焊工防火操作规程

1.电、气焊工操作必须执行消防部门下发的有关通告中的规定,落实文件精神;

2.电、气焊工操作人员持证上岗,焊前开用火证,配备看火人员及器材、作业结束后用火证必须交回,严禁非电、气焊工操作;

3.分包单位电、气焊工操作必须持原籍县以上特殊工种操作证上岗,经项目部管理批准,并经过防火安全培训考核合格后方可持证上岗;

4.作业时要按规定时间和地点范围作业,要对周围易燃、可燃物进行清理,垂直作业要进行隔挡和石棉布封闭孔洞。高层屋檐作业,必要时地面要增设人员看火;

5.电、气焊工焊割作业与油漆、喷漆、木工、防火施工等易燃易爆作业严禁同时进行,同时上下交叉作业;

6.遇到五级以上大风等恶劣气候,高空、芦田焊割作业应停止施工;

7.电、气焊作业完毕,必须切断电源、气源、检查现场,确保无火险后方可离开。

第12篇 气焊工安全规程

1、乙炔发生器与氧气距离要保持不小于5米,氧气瓶与乙炔发生器距离明火地点要保持不小于10米。

2、氧气瓶和乙炔发生器放置位置要离开各种火源、电源。不得放置在厂房内、管排下、容器设备底部、下水井附近、高空用火正下方及人员集中地点。

3、打开电石桶时,严禁用铁器敲打,电石着火不得用泡沫、水、四氯化碳进行灭火,而应用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂灭火。

4、换电石装桶后应注意乙炔发生器内筒是否浮起,但不可将身体伸入筒上范围内,以防爆炸伤人,不出乙炔时,不可摇动外筒或内筒,也不得在内筒上加压力、挂重物等。

5、乙炔发生器应加清洁水,不得将带油污水或热水加入桶内,应做到每笼电石换水一次,电石渣应倒在指定地点。

6、乙炔发生器的防止回火器,在使用前必须检查,水位要超过回气管口上部,必须垂直防置。

7、氧气瓶与减压器均不得沾任何油脂,远离明火,按装减压器必须先打开氧气瓶嘴,吹净灰尘,开阀嘴时,阀嘴不准对人,应站在侧面缓缓打开,不了解氧气瓶阀和减压器构造性能,严禁任意修理。

8、露天放置的氧气瓶,应严防烈日暴晒。搬运气瓶时,严防撞击和摔落。

9、氧气瓶用完时,应关好阀门,放在安全地点,瓶内剩余气压不得小于2个(表)大气压。

10、严禁用氧气代替空气使用。冬季氧气瓶阀门和监押阀冻结时,应用热水加热,不得用火或热金属加热。

11、点火动作要快,发生回火现象时,应迅速将风门关闭或将风管拨掉,因为氧气压力大雨乙炔压力,有时因嘴子堵塞或其它原因使氧气窜入乙炔发生器内,容易引起爆炸。所以,气焊工在使用前要用针将嘴子试通。

12、作业中焊把嘴过热堵塞而发生回火或爆鸣时,应迅速先将乙炔气门关好,再关好氧气门,冷却处理。使用中胶管破裂漏气着火时,要熄灭火源,立即停止供汽。

13、输气胶管应有足以承受气体压力的强度,氧气管需用10个(表)大气压,乙炔管需用5个(表)大气压,进行试验不陋。连接胶管时,应将管内杂物和积水吹出,氧气胶管和乙炔胶管不得互换串用。

14、工作完毕后或下班时,应把氧气瓶阀门关死,乙炔浮桶从外桶提出。减压器卸下,氧气胶带乙炔胶带盘好,清理好环境,检查好有无余火,方可离开现场。冬季施工完毕,要吹扫乙炔胶带,清除积水,以防堵塞胶管,影响下一次工作。

第13篇 气焊工安全操作规程(6)

气焊工的安全操作规程(六)

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。

6、乙炔发生器不得放在民线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。

8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。

9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。

13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。

16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。

17、严禁无证人员从事焊、割作业。

第14篇 气焊工防火操作规程

1、氧气瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全设备必须齐全有效。

2、氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气在应设置专用房间单独分开存放并有专人管理、要有灭火器材和防火标记。

3、乙炔瓶与氧气瓶应保持足够的安全距离。

4、乙炔瓶与氧气瓶不准存放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时,也不要放在焊部分的下方,应保持一定的距离。

5、乙炔瓶与氧气瓶应起立使用,禁止平放卧倒使用,以防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品不要接触氧气瓶、导管及其零部件。

6、回火阻止器及导管发生冻结时,只能用蒸气、热水解冻,严禁使用火烤或金属敲打。测定气体导管及其分配装置在无漏气现象时,应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试,严禁用明火测试。

7、焊割时要严格遵守操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽必须留有作气。

第15篇 电、气焊工的安全操作规程

1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。

2、电焊机应有防雨、防砸措施。

3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品,对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查,经运转试验合格后,方可进行正常工作。

4、必须使用防触电保护器,配电达到三级控制、三级保护,设有专用的开关箱。

5、电焊机必须采用接零保护,拆、接电源线时应由专职电工完成。

6、在高处进行焊接作业时,脚手架应牢靠,有防坠落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作业过程中,禁止向下乱抛焊条头等物。

7、在焊接与大地直接接触的焊件时(如自来水管线和大地相连的机床工作台等),应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业,以免发生触电事故。

8、焊钳与焊把线必须绝缘,连接牢固。在潮湿地点作业,应站在绝缘胶木板上;地线、把线双线到位,禁止与其它物体接触,不得使用其它金属物体代替零线。

9、焊机电源线长度不得超过3米,其截面积应与电焊机电流的大小相匹配,并应绝缘良好;焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配,长度不得超过30米,接头不得超过一个,焊把线绝缘应良好,无破损,对绝缘强度达不到的应及时更换。

10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外;严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。

11、在人多的场所进行焊接时,应放置遮光档板,以免他人受弧光伤害。

12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。

14、在狭小的舱、室或容器内焊接时,应有良好的通风措施,外面有专人监护,并应两人轮换工作。

15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。

16、作业完毕应及时关闸断电,锁好开关箱,检查周围是否留下火种,确定无误后,方可离开。

17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。

18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。

19、氧气管和乙炔管禁止混用。

20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂,以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。

21、气瓶内气体不能全部用尽,应留有余气(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放,以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。

24、在正常工作停止时,应先关切割氧气阀门,再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,然后关闭氧气阀门。

25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室内应注意通风换气,防止泄漏的乙炔滞留。

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