压路规程主要包括以下几个关键环节:
1. 设备准备:确保压路机完好无损,检查机油、冷却水、刹车系统及轮胎气压等,以保证设备正常运行。
2. 工地考察:了解工地土壤类型、压实度需求以及地形特点,制定相应的施工方案。
3. 压实作业:依据施工方案进行初压、复压和终压,每次压实时保持均匀速度和恒定压力。
4. 压实监测:使用专业仪器测量压实度,确保达到设计要求。
5. 安全措施:执行严格的现场安全规定,包括佩戴安全帽、反光背心,设置警示标志等。
1. 压实标准:依据《公路路基施工技术规范》或相关工程标准,确定合适的压实度指标。
2. 作业标准:压路机应保持直线行驶,避免急转弯和突然加速、减速,防止土壤分离。
3. 测试标准:使用核子密度仪或环刀法等检测方法,定期检测压实度,确保工程质量。
4. 安全标准:遵守《建筑施工安全规程》,确保施工现场的安全环境。
压路规程的含义是指在道路建设中,为确保路面质量、施工效率和作业安全,所制定的一系列操作规则和技术要求。它涵盖了从设备检查、工地分析到实际压实施工和质量监控的全过程,旨在规范作业流程,提高工程质量和效率,减少安全隐患。在实际操作中,每个步骤都需要严格按照规程执行,以达到预期的工程效果。规程的执行也需要结合工地实际情况灵活调整,以应对各种可能遇到的问题。只有这样,才能确保道路建设的质量和安全,为后续的道路使用打下坚实基础。
第1篇 振动式压路机操作规程安全技术交底
单位/部门:安质部第1页/共 1页
主送单位 | 编号 | ||
工程 名称/部位 | 日 期 | ||
振动式压路机操作规程安全技术交底 交底内容 1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。 2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。 3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。 5、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在 没有起振情况下调整振动频率。 6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。 7、上、下坡时,不得使用快速挡。在急转弯时,包括饺接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁 使用快速挡。 8、压路机在高速行驶时不得接合振动。 9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内 燃机怠速运转数分钟后熄火。 10、其他作业要求,应符合jgj33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。 | |||
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第2篇 振动压路机安全技术操作规程
一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
十、 其它作业要求,应符合本章第五节的有关规定。
第3篇 静作用压路机安全操作规程技术交底
1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4.应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9.碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10.变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11.在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13.上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。
14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15.在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
16.对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17.作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18.严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19.压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
第4篇 振动压路机:安全操作规程技术交底
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机,变速成时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。
5、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速挡。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速挡。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求,应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第5篇 压路机安全作业安全操作规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
3、压路机靠近路提边缘作业时,应根据路提高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱檔滑行。
4、两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。
5、起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;
6、碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1∽2遍,然后再振动碾压;
7、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速檔;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
第6篇 静作用压路机操作规程的说明
1、静作用压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°
4、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12、碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13、上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。
14、两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15、在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并住滚轮。
16、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
第7篇 压路机司机安全操作规程
1、 开动压路机前要对其主要部位部件周围环境进行检查,确认无问题后方可起动。
2、 压路机在公路上行驶要遵守公路交通规则,在急转弯时,应降低压路机行驶速度。
3、 压路机在工作时,驾驶员不得放弃和离开压路机,靠近堤边缘作业时,应根据高度留有必要安全距离,碾压傍山道路时,必须由里向外侧碾压,上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱挡滑动。
4、 两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3米,在坡道 上纵队行驶时,其距不得小于20米。
5、 在坚硬的路面和地面上,不允许开振动以避免损坏减震器和机器零件。
6、 压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方,停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。
7、 严禁在压路机设有熄灭无支垫三角木的情况下进行机下检修。
第8篇 内燃压路机安全操作规程的说明
1 适用范围
本规程规定了内燃压路机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司内燃压路机作业。
2 开动前必须注意机械前后左右有无障碍和人员
2.1 工作中注意事项
2.2.1 机械在运行中加发生故障需要修理时应将发动机熄灭,用制动器制动,方可维修。
2.2.2 数台压路机同时在平道上行驶或碾压时其间距保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶,以防因制动器失灵溜坡而造成撞车事故。
2.2.3 在道基上碾压时,应由中间向两侧碾压,不应靠近路基边缘碾压(一般在0.5米以上)以防塌方。上下坡禁止换档和滑行。
2.2.4 如新填路基松软,须先用其他设备排压后,才能用压路机碾压。
2.5 前后轮的刮泥板须经常检查调整,保持刮泥板平整和良好。
2.2.6 禁止用牵引法强行发动内燃机,不允许用压路机拖拉任何机械,物件。
2.2.7 压路机上下拖车时应由技术熟练的驾驶员操作。
2.2.8使用胶轮压路机时应保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。
2.2工作后注意事项:
2.2.1压路机应停放在平坦地区,不要停在路边或坑洼积水区。
2.2.2压路机不得停放在道路中间或交叉路口,应停在不妨碍交通的地方,夜间设置信号灯。
第9篇 压路机安全操作规程技术交底
1 作业前操作人员应熟悉施工方面对压实的要求;
2 检查各工作机构及各坚固部件是否完好,振动压路机应检查振动机构的工作情况;
3 启动后,应进行试运转5~10min,确认运转正常。制动及转向功能灵活可靠。压路机周围应无障碍物及人员方可作业;
4 作业时,压路机应先起步后才能振。应注意各仪表指示,若发现异常,必须查明原因及时排除,严禁带病作业;
5 严禁压路机在坚实的地面进行振动。
6 作业时,振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内;
7 上、下坡时,应先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡不得空挡滑行;
8 两台压路机同时作业,前后间距不得小于3m;
9 严禁用牵引法拖引压路机,不准用压路机拖任何机械;
10 按保修规程的规定进行例保作业;
11 机具上路一定遵守交通规则。
第10篇 钢轮压路机安全操作规程施工技术要求
一、操作规程
1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检
确认好后方可启动
2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。
3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。
4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。
5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。
6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动
并用木块楔紧滚轮。
二.施工技术要求。
1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。
2、服从现场施工员的指挥。
3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。
4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。
5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。
6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。
7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。
8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。
9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。
10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。
11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。
12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。
13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。
14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。
15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。
总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用,压出又平又美观的优良的路面。
第11篇 静作用压路机安全操作规程
1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4.应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9.碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3—4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10.变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11.在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13.上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。
14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15.在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
16.对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17.作业后,应将压路机停放在乎坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18.严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19.压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
第12篇 内燃压路机安全技术操作规程
一、 在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,以防塌方。
二、 上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档与滑行。
三、 修筑山区道路时,必须由里侧压向外侧,碾压第二行时,需垮透半个轮的长度。
四、 禁止用牵引法强制发动内燃机,不要用压路机拖其它机械或物体。
五、 前后滚轮的刮泥板应经常检查与清理,保持刮泥板平整与良好的作用。
六、 压路机滚轮如要填充黄沙增加重量时,应用干黄沙;在冬季不得用水增重,以防冻裂滚轮。
七、 如新填路基松软时,必须先用羊足碾或用打夯机逐层碾压夯实后才能用压路机碾压。
八、 两台以上压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶或溜坡以免发生事故。
九、 机械发生故障需检修时,必须将发动机熄火,用制动器制动并用三角木对称楔紧滚轮。
十、 使用胶轮压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。
十一、 压路机应在不影响交通处停放,停放在平坦地,不准停放在斜坡上。如必须在修坡上停放,须事先打好木桩,以防溜滑。冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面,防止与地面冻结在一起。
十二、 振动压路机严禁在坚实道路上进行振动,一面造成机件损伤。
十三、 振动压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。
第13篇 手扶振动压路机安全操作规程
1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
第14篇 振动压路机:安全技术操作规程
一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
十、 其它作业要求,应符合本章第五节的有关规定。
第15篇 振动压路机安全操作规程(5)
振动压路机安全操作规程(五)
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、压路机在坚实的地面上进行振动。
4、的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
5、地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20。
6、压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。
7)、新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
8、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。
9)、压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
11、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
12、压路机在高速行驶时不得接合振动。
13、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
14、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
15、应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
16、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
17、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
18、其他作业要求应符合静压压路机的规定。