日常保养规程7篇

有哪些

日常保养规程涵盖以下几个核心方面：

1. 设备清洁：定期清理设备表面和内部，防止灰尘和杂质积累。

2. 检查维护：对关键部件进行定期检查，确保其正常运转。

3. 润滑保养：为运动部件添加润滑油，减少磨损。

4. 故障排查：及时发现并解决设备异常，防止小问题恶化。

5. 记录管理：记录每次保养的过程和结果，便于追踪设备状态。

6. 培训教育：定期对操作人员进行保养知识培训，提高他们的维护技能。

标准

1. 清洁标准：设备应保持无尘、无油污，各部件清洁可见。

2. 检查标准：每次检查需覆盖所有关键部位，确保无松动、损坏或异常磨损。

3. 润滑标准：润滑剂的种类、用量及添加周期应符合制造商建议。

4. 故障处理标准：故障应在发现后24小时内解决，重大问题需立即停机修复。

5. 记录标准：保养记录应详细、准确，包括日期、保养内容、发现的问题及处理措施。

6. 培训标准：操作人员每年至少接受一次专业保养培训，考核合格后才能上岗。

是什么意思

日常保养规程的实施意味着：

- 设备清洁不仅是为了美观，更是为了防止灰尘和杂质影响设备性能，延长使用寿命。 - 定期检查能及时发现潜在问题，避免设备突然故障造成的生产中断。 - 润滑保养是为了减少部件间的摩擦，降低能耗，提高设备运行效率。 - 故障排查强调快速响应，防止小故障演变成大问题，减少维修成本。 - 记录管理是评估设备状态、优化保养计划的重要依据，也有助于追踪责任。 - 培训教育旨在提升员工的专业素养，确保他们能正确执行保养任务，保障设备安全稳定运行。

日常保养规程的执行需要全员参与，管理层应监督执行情况，确保每个环节都符合标准，从而实现设备的最佳运行状态，降低维修成本，提高生产效率。

日常保养规程范文

第1篇 仪表车床操作规程及日常保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动

3.按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。

4.安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。

5.经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。

6.不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。

7.机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。

8.工作完毕或下班时，必须清扫机床，保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈，将各手柄放置空档位，并切断电源。

9.做好班后清扫工作，保持清洁，认真执行交接班制度。

日常保养

1.擦拭机床外表、章盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。

2.检查补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等。

3.检查主轴有无松动，主轴推孔与弹簧夹头配合是否良好，锥面无毛利。

4.检查导轨面，去除毛利。拆洗中小拖板、丝杠、螺母、刀架及塞铁，检查中小拖板、丝杠、螺母，调整塞铁间隙。

5.拆洗尾架，达到内外清洁、无毛刺。

6.清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。

7.清洗油线、油毡，保持油路畅通。

8.检查油质、油量、油位是否符合要求。

9.擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。

10.检查限位装置与接地是否安全可靠。

第2篇 乳化液、泵日常维修与日常保养规程

1、检查各连接运动部件，紧固件是否松动，重点检查柱塞与连接部的防松螺丝。

2、检查进、排液阀的性能，平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动，如发现不正常，拆开检查进、排液阀的完好情况，及时处理。

3、检查各部位的密封是否完好可靠。

4、检查乳化液液箱各部积垢情况及时处理。

5、冬天使用时在停泵后，应将进液腔内乳化液放尽，以免冻坏箱体。

第3篇 清洁设备操作日常保养作业规程

清洁设备操作与日常保养作业规程

1目的

确保安全、正确使用清洁设备,坚持日常保养,以延长设备的使用寿命。

2适用范围

适用于公司各小区或大厦有关清洁设备的操作和保养。

3职责

3.l保洁主管负责清洁设备的操作和日常保养的培训和督导工作。

3.2保洁班长负责协助主管做好培训、督导工作。

3.3清洁工负责依据本规程进行清洁设备具体操作及保养工作。

4作业规程

4.1吸尘机的操作与日常保养

4.1.1吸尘机操作

具体要求:

a) 使用时按下列步骤操作:

--套上吸尘耙杆;

--插上电源并按动机上开关;

--吸尘:吸硬地面时,应注意按耙上调节开关使毛刷伸出;吸地毡时,应注意将毛刷按回吸嘴内;

b) 使用后应按下列步骤操作:

--关闭电源,取下吸尘耙杆;

--电源线绕好挂在机身上;

c) 操作时注意事项:

--插上电源前应先检查电源线是否破损,清理地面上稍大的物体时,应避免堵塞吸管;

--吸尘时不要让机器辗压电源线。

4.1.2吸尘机的日常保养

具体操作要求:

a) 每天下班前擦机身一次;

b) 每周清理尘袋l-2次,清洁方法如下:

--把桶耳打开,取出尘隔、尘袋;

--将尘袋底部的固定套拉开倒出垃圾;

--开动另一吸尘机,用软吸管将尘袋内外尘隔吸干净。

4.1.3清洁工每天在清洁机身同时应检查机器使用情况,将检查结果记录于相关表格中。

4.1.4保洁主管每天应检查清洁工的工作记录,发现机器有异常情况时应即时填写维修单,送维修中心维修,并作好记录。

4.2抛光机操作与日常保养

4.2.1抛光机操作

具体操作要求:

a) 把机放倒,然后在机器底部装上百洁垫;

b) 机体放平,使转盘连同百洁垫紧贴地面;

c) 启动电源开关,来回进行抛光;

d) 抛光时速度应保持50米/分钟来回抛光3-5次;

e) 行与行之间要重叠1/3,以免漏抛;

f) 用完之后关闭电源开关,卸下百洁垫清洗;

g) 盘好电源线。

4.2.2抛光机的日常保养

保养操作要求:

a) 每次使用后,应把机身擦干净;

b) 操作前检查电源线是否破损;

c) 对轮子等活动部分应每月加油一次;

d) 每次用完后,清洁工应将机器使用状态作好记录;

e) 保洁主管应于每天下班前检查清洁工的工作记录,发现机器有异常情况应即时填写维修单,送维修中心维修并作好记录。

4.3擦地机操作与日常保养

4.3.1洗地时的操作

具体操作要求:

a) 在机体底部逆时针方向安装针座或刷子:

--洗平滑地面时,应装针座压紧百洁垫;

--洗不光滑地面应装上刷子;

b) 插上电源按下调节开关,将手柄杆调至便于操作的高度;

c) 抓稳操纵杆上下控制使机器左右移动;

d) 工作结束后拔掉电源线、卸下针座或刷子,清洗刷子或百洁垫。

4.3.2洗地毯的操作

具体操作要求:

a) 使用时:

--装上泡箱拧紧固定螺丝;

--将出泡软管插在机器的出水口,把泡箱电源插头插在机身上;

--逆时针方向装上地毡刷;

--插上电源按下调节开关,调节手柄杆至适合自己的高度;

--抓稳操纵杆,上下控制使机器左右移动;

b) 使用后:

--拔掉电源线,卸下地毡刷并冲洗干净;

--卸下泡箱,并将清洁剂倒出。

4.3.3打蜡时的操作

具体操作要求:

a)在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫;

b)插上电源按下调节开关,将手柄杆调至适合自己的高度;

c)抓稳操纵杆,上下控制使机器左右移动;

d)当机器移动时,拉动喷蜡控制杆将蜡水喷出,由底盘的百洁垫将蜡水均

匀涂在地面上;

e) 用完后拔掉电源线,卸下针座、百洁垫并清洗干净。

4.3.4操作事项

应注意:

a) 开动擦地机时,电源线要在操作者的背后,避免刷子接触电源线将电源线卷进刷子内;

b) 使用清洁剂时,注意不要让水弄湿马达和插头;

c) 一定要将手柄杆调至适合自己的高度,再按操纵开关;

d) 使用完毕,不应随便使手离开手柄杆,应等机器完全停止后再切断电源。

4.3.5日常保养

具体操作:

a) 每次使用完毕后,应擦干净机身、电线;

b) 将电线绕回机挂钩,存放在干燥的地方;

c) 应每月清洗泡箱过滤网一次;

d) 每次使用后要检查机器使用情况,并作好记录;

e) 保洁主管应每天检查清洁工的工作记录,发现机器有异常情况记录时应即时填写维修单送维修中心维修,并作好记录。

4.4吸水机操作与日常保养

4.4.l吸水机操作

具体要求:

a) 使用吸水机时将软管插人机身的进水口;

b) 插上电源,按动机身电源开关;

c) 控制机器前后移动进行吸水;

d)

当水满时,关掉机上电源,将去水软管放下,拔出活塞,把水箱里的水放掉;

e)使用完毕后,拔掉电源线和进水软管。

4.4.2日常保养

具体操作要求:

a) 每次使用完毕后,应将水箱里的水放掉,用清水冲洗后再用干布抹干净,以免发臭;

b) 用干布擦干净机器、电源线,然后将电源线绕好挂在机器上;

c) 每次清洁后应检查机器使用情况,将检查结果记录于工作日记中;

d) 保洁主管应每天检查清洁工的工作记录,发现机器有异常情况记录时应即时填写维修单送维修中心维修,并作好记录。

5记录

第4篇 空压机操作规程及日常保养措施

一、 操作程序及注意事项

1、打开空气出口开关。

2、接上电源,启动马达。

3、检查运转方向。

4、先空转5分钟以上。

5、关闭空气出口开关。

6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否漏气。

7、达设定压力时,电源自动切断,释气阀释气,压力降到压差以下时,自动重新运转。

8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。

9、压缩机运转中途遇停电,勿必切断电源以保安全。

二、维护与保养

a、每日保养

1、检查油位

2、排除积水

3、注意运转是否正常

b、每周保养

1、运转50小时后更新润滑油。

2、每周清洗滤芯。

3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。

c、每月保养

1、 检查空气管路系统(是否漏气)、螺丝螺母(是否松动)

2、 清洁空压机外部配件。

d、每季保养

1、 使用500小时后更换压缩机的润滑油。

2、 更换进气滤清器的滤芯。

3、 检视v型皮带的松紧、阀座(清除积碳)、气缸及活塞(是否磨损)。

编制: 审批:

日期:2022.01.31 日期:2022.01.31

第5篇 叉车安全守则日常保养操作规程

第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。

叉车使用规定 目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。

第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。

第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。

第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。

第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。

第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。

第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。

第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。

第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。

第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。

第十条当班班长和现场管理人员除了安排日常的工作外,应安排好有关人员进行叉车的维护与保养,监督叉车工对以上规定的执行情况,如发现当班班长和现场管理人员对叉车工违反规定不加以制止和上报,将加重处罚,当班现场管理人员也应做好叉车的交接班工作,每个班都必须记录好叉车的使用情况,凡在记录中弄虚作假,隐瞒事实的,发现一次取

第十一条叉车在使用时,如发现叉车有异常或有故障时,应马上停止使用叉车,并及时汇报。

第十二条凡检查发现叉车有故障及时处理或汇报的,避免叉车有重大损失的,根据分析其价值大小,分厂将酌情奖励。

第6篇 空压机操作规程及日常保养

一、 操作程序及注意事项

1、打开空气出口开关。

2、接上电源，启动马达。

3、检查运转方向。

4、先空转5分钟以上。

5、关闭空气出口开关。

6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否漏气。

7、达设定压力时，电源自动切断，释气阀释气，压力降到压差以下时，自动重新运转。

8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。

9、压缩机运转中途遇停电，勿必切断电源以保安全。

二、维护与保养

a、每日保养

1、检查油位

2、排除积水

3、注意运转是否正常

b、每周保养

1、运转50小时后更新润滑油。

2、每周清洗滤芯。

3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。

c、每月保养

1、 检查空气管路系统（是否漏气）、螺丝螺母（是否松动）

2、 清洁空压机外部配件。

d、每季保养

1、 使用500小时后更换压缩机的润滑油。

2、 更换进气滤清器的滤芯。

3、 检视v型皮带的松紧、阀座（清除积碳）、气缸及活塞（是否磨损）。

编制： 审批：

日期：2015.01.31 日期：2015.01.31

第7篇 乳化液泵日常维修日常保养规程

1、检查各连接运动部件,紧固件是否松动,重点检查柱塞与连接部的防松螺丝。

2、检查进、排液阀的性能,平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动,如发现不正常,拆开检查进、排液阀的完好情况,及时处理。

3、检查各部位的密封是否完好可靠。

4、检查乳化液液箱各部积垢情况及时处理。

5、冬天使用时在停泵后,应将进液腔内乳化液放尽,以免冻坏箱体。