包装岗位规程主要包括以下几个方面:
1. 岗位职责:明确包装人员的工作任务,包括产品装箱、打包、贴标、搬运等操作。
2. 安全规定:强调操作安全,如正确使用包装工具,防止工伤事故。
3. 质量标准:规定产品的包装质量要求,确保产品在运输过程中的完整性。
4. 工作流程:设定从接收产品到完成包装的详细步骤。
5. 环保措施:实施可持续包装策略,减少废弃物产生。
6. 记录与报告:记录包装过程中的异常情况,定期提交工作报告。
包装岗位规程的标准包括:
1. 岗位职责标准:包装人员需确保产品按照既定规格和数量进行包装,无遗漏或错误。
2. 安全标准:遵守企业安全规章制度,使用个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 质量标准:包装材料必须符合环保要求,包装后的商品应稳固,防止破损,标签清晰无误。
4. 工作流程标准:遵循“接收-检查-包装-封口-标记-堆放”的流程,每一步骤都需仔细执行。
5. 环保措施标准:优先使用可回收或生物降解的包装材料,减少一次性塑料的使用。
6. 记录与报告标准:每日工作结束时,填写包装记录表,报告中应包含异常情况和处理结果。
包装岗位规程意味着:
包装人员需要了解并遵循这些规程,以确保包装工作的高效、安全和质量。这意味着他们需要熟知每项任务的具体要求,如正确使用包装设备,保证包装质量,同时关注工作安全,避免意外发生。此外,他们还应理解并实践环保理念,选择合适的包装材料,减少对环境的影响。在日常工作中,他们应准确记录工作进度,及时反馈问题,以便管理层评估和改进工作流程。通过严格执行这些规程,包装岗位能够为公司的生产链提供稳定的支持,确保产品从生产线到客户手中的完整性和满意度。
第1篇 碱包装岗位安全操作规程
1 . 工作时必须穿好劳动保护用品,操作时必须戴好护心、眼镜。
2 . 严格遵守岗位操作规程和操作法,不得擅自脱离工作岗位,遵守劳动纪律。
3 . 电动机必须有良好的接地,严禁用湿手接触电动机,不准用水冲洗电动机,擦拭电动机不准戴手套。
4 . 电器着火必须用二氧化碳灭火器灭火,并立即想办法切断电源,一般着火可用泡沫干粉灭火器。5 . 当碱液不慎滴入人体皮肤或眼睛里,立即用大量清水冲洗至少15min,严重
者立即送往医院。
6 . 在开阀门时,要站在侧面。
7 . 有故障的设备严禁开动,备用设备要时刻处于完善备用状态。一旦开启要保证能正常使用。
8 . 非碱包装容器必须冲洗干净,否则拒绝包装,包装地方必须有良好的照明。
第2篇 液体车间包装岗位操作规程
1. 结合生产配料单和标签领取并粘好包装桶,首先检查包装桶是否有掉耳、桶口是否不圆等现象,若无此类现象再粘贴标签。
2. 粘贴标签:标签统一粘在焊缝对面,通讯地址正下方,上边紧邻邮政编码3字,右边紧临bss的b字。
3. 通知成品库管检查是否有以前生产的零头产品,若有,应同新生产的涂料一起进行出料包装。必要时应倒入成品罐中重新搅拌。
4. 接好出料管及过滤器,打开成品罐的阀门,开启出料泵的电源,调整出料泵的转速,进行包装。最后进行出料泵、出料管及过滤器的清洗。
5. 将所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校验完毕后进行正式出料包装。
6. 罐装计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅秤砝码),对洒在桶口外的涂料,立即用干抹布擦净。
7. 封口:首先把桶盖完全扣在桶口上,用封口器分三个不同方向下压进行封口,使用封口器时要轻拿轻放。
8. 包装好的成品应整齐堆放在相应位置,包装桶要按照标签朝前的同一方向放好。
9. 高度最好不能超过5个桶高,零头碎料不封盖放在平旁边。用不完的包装桶应交还给库管。
10. 由成品库管对包装的重量进行抽检,每罐料至少要抽检5桶,检查桶外部清洁度,标签是否粘贴在规定的位置并保证端正。同时对成品库管进行考核。
11. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通报设备机修班或车间主管。
第3篇 电石生产操作规程/电石破碎包装岗位操作规程
1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。
7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸,以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60°c,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。
第4篇 过滤、包装岗位操作规程
1 上岗前,应了解需过滤产品的品种,以便能有针对性的选择过滤设备、包装容器。
2 使用前,应检查所用设备是否完好、准确、清洁,工具是否齐备。
3 包装所用的容器,若周转使用,必须是用同一品种的周转容器,容器必须干净无水,不得混入其它物料,桶盖完好,不泄漏。
4 过滤时若使用过滤机,应按过滤机操作规程进行操作。过滤完毕后,应及时清洗滤芯,以免下次使用时发生堵塞现象。若换品种,应将包括管路在内的设备均清洗干净,避免混料。
5 经过滤装入包装桶的物料,应按规定重量及容器进行包装,误差应在允许范围内,包装时重量必须有人复核。
6 过滤包装时,应注意设备运转是否正常,保持周围环境卫生,若有物料泄漏及时清洗,并记录包装总重量。
第5篇 电石生产操作规程电石破碎包装岗位操作规程
1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。
7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸,以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60°c,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。
第6篇 制剂车间外包装岗位安全操作规程
1.目的
建立制剂车间外包装岗位标准安全操作规程,使制剂外包装过程程序化、规范化
2.适用范围
本标准适用于制剂外包装的生产操作
3.内容
3.1生产前的准备与检查
3.1.1根据批包装指令,检查印刷性包材其颜色,文字内容和印刷质量,均应符合要求。
3.1.2检查各包装设备是否清洁、完好。
3.1.3检查内包装间内有无前批生产遗留物。
3.2外包装操作过程
3.2.1打码:依据批包装指令,对标签进行打码操作。要求:打码前复核标签数量、外观质量。打码过程中专人复核打码内容:批号、生产日期、有效期位置正确,字迹清晰;无模糊,倾斜,打印不全及漏打现象。
3.2.2贴标签:将打印好的标签粘贴于每个小包装的指定位置。要求:标签粘贴牢固,不倾斜、标签表面无气泡,光滑平整、清洁。
3.2.3装箱:将贴好标签的小包装,按要求装箱,并放入产品合格证,封箱。
3.2.4打包:将待打包的包装箱平稳地放在半动捆扎机上的合适位置,靠紧阻挡器。将带子绕过包装箱,插入插带槽内自动热合打包。
3.2.5包装结束后,及时准确填写操作记录,印刷性包装材料须进行物料平衡计算。
3.3清场
操作完毕及时清场,清场按《清场管理规程》及各相关清洁操作规程进行,并填写清场记录,最后关闭好本岗位电源、水后操作人员才能离开现场。
4.安全注意事项
半自动捆扎机在使用过程中应注意,烫头处温度高,不能用手触碰以免被烫伤。若设备不运转或工作不正常时应立即停机,操作人员应及时报告并等待维修人员进行修理。
5.操作过程中异常情况及处理
5.1打码操作过程的控制及复核:打印好第一张标签,交复核人员检查合格后,才能继续操作。
5.2包装过程中,操作人员如发现包材质损数超过5%,应暂停使用该批包材,待查明原因后再继续操作。包装完毕,将损耗的包材当班销毁。销毁时应有qa监督执行并做好记录。
5.3包装结束后,印刷性包材须进行物料平衡计算(平衡率计算公式为:(使用量+损耗量+剩余量)/领用量×100%)平衡率必须是100%,结果不符应立即查找原因,若有偏差则按《偏差处理管理规程》进行分析处理。
第7篇 烘干包装岗位操作规程
1、冬季时不允许用水冲地面。
2、双锥烘干机工作之前,先将夹套中的水放掉,放水时不允许通蒸汽。
3、控制烘干机压力不得大于0.1mpa,以防出现爆炸事故伤人。
4、电动葫芦起动时,正下方不可站人。
5、经常检查钢丝绳的磨损情况,如磨损严重应及时解决,以防钢丝绳断后吊物落伤人。
6、放水时,先开第二道放水阀门,再开第一道放水阀门。
第8篇 过滤包装岗位操作规程
1 上岗前,应了解需过滤产品的品种,以便能有针对性的选择过滤设备、包装容器。
2 使用前,应检查所用设备是否完好、准确、清洁,工具是否齐备。
3 包装所用的容器,若周转使用,必须是用同一品种的周转容器,容器必须干净无水,不得混入其它物料,桶盖完好,不泄漏。
4 过滤时若使用过滤机,应按过滤机操作规程进行操作。过滤完毕后,应及时清洗滤芯,以免下次使用时发生堵塞现象。若换品种,应将包括管路在内的设备均清洗干净,避免混料。
5 经过滤装入包装桶的物料,应按规定重量及容器进行包装,误差应在允许范围内,包装时重量必须有人复核。
6 过滤包装时,应注意设备运转是否正常,保持周围环境卫生,若有物料泄漏及时清洗,并记录包装总重量。
第9篇 包装岗位安全操作规程
1.1.操作人员必须严格执行车间制定的开、停车制度,严禁违章操作。
1.2.开、停车须全部检查完毕,盘车电源是否正常才能开车,停车必须全部检查完毕所有尿素装入袋内后才能停车,确保安全进行。
1.3.把自己所在岗位,全部检查完毕如电源设备、电子称是否全部完好方能使用。
1.4.使用设备时,如有漏电现象及时处理,向有关单位请示。
1.5.做好自己使用工具,防止路滑,工具坏,避免出现事故发生。
1.6.车间传送带正常运转时,不准人员靠近,使用时,以车间规定执行操作。
第10篇 氯气压缩包装岗位安全操作规程
1 . 上班穿好劳动用品,防止硫酸烧伤,当硫酸触及皮肤,立即用大量流动水冲洗至少15min,重者送往医院及时治疗。
2 . 所有电动机必须有良好的接地,严禁用潮湿的手接触电动机。
3 . 转动设备无安全罩禁止开动。
4 . 所有故障设备不允许开动,备用设备必须保证完好、可靠。
5 . 检修运转设备时,必须停止运转。
6 . 电器设备着火时,应先切断电源,后用二氧化碳灭火器灭火。
7 . 换酸时,不得离开现场。
8 . 发现氯气中毒者,立即将患者移到空气新鲜的地方,松开患者衣服领子和扣子,喝甘草合剂,重者立即送往医院。
第11篇 甲磺包装岗位安全操作规程
1 目的
规范操作程序,强化环保意识,提高操作水平。
2 适用范围
适用于甲磺包装岗位。
3 职责及职责范围
3.1职责
3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。
3.1.2 服从班长指挥,认真完成指令性任务。
3.1.3 严格执行交接班制度。
3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理,不断提高操作技能。确保岗位环境达到环保要求。
3.2职责范围
3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制,确保无泄漏事故发生,加强设备和仪表的维护保养,提高设备和仪表的使用寿命。
3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点,及时处理泄漏点。
3.2.3 负责本岗位卫生区卫生,垃圾要求分类存放。
4 工作顺序
4.1检查设备管道及阀门有无泄漏现象。
4.2检查计量磅是否准确灵活。
4.3做好包装桶的外观卫生,检查桶内不允许有杂物。
4.4将产品罐内合格产品用泵混匀后放入产品桶中,准确计量后,贴标识,桶口用塑料袋密封,通知中分室检测,贴合格证后即可入库。
5 应急措施
5.1停电
遇放料停电,立刻关放料阀,将未放满的桶密封。
5.2泄漏
遇泄漏,先关闭泄漏源,再加碱水冲处理。
第12篇 粉末车间包装岗位操作规程
1. 检查:包装箱是否有破损、开胶等不合格现象,若无再进行下一步。
2. 封底:先对折b3、d3面,再对折a3、c3面;用胶带封底时,胶带从a面下部距底8公分处开始,经对折口到c面下部 8公分处停止(和碧海舟防腐涂料字样上端相齐)。要求粘结平整牢固。
3. 每箱套两个塑料包装袋,袋口高出部分翻套在纸箱上后,按照位置码放整齐。
4. 计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅称砝码)。
5. 扎口:抓住袋口上下掂量晃动几次(涂料密实),然后尽量赶出袋内气体,将内层袋口螺旋式拧紧后扎紧扣,外层袋依次操作。
6. 封箱:先对折b2、d2面,再对折a2、c2面;用胶带封口时,在两侧面部分5公分(和bss下端相齐)。
7. 打包:打包时沿a、c面打两次,打包带距箱边(b、d面)距离为8公分,铁扣均在距a面10公分处轧紧,打包带松紧程度能进去3只手指为准。
8. 粘贴标签:标签统一粘贴在b面右上角,距两边均为1公分。
9. 贴上标签以后,把包装箱按照同一方向整齐码放在托盘上,高度最高三箱。
第13篇 电石破碎包装岗位操作规程
1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。
7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸,以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60°c,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。
第14篇 电石生产――电石破碎包装岗位操作规程
1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。
7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸,以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60℃,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。
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