检查规程15篇

更新时间：2024-11-20

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检查规程

有哪些

在我们的日常运营中，检查规程扮演着至关重要的角色，它涵盖了各个业务环节，包括但不限于：

1. 生产质量控制：确保产品制造过程符合预设的质量标准。

2. 安全管理：预防事故，保障员工的生命安全和健康。

3. 财务审计：核实财务记录的准确性和合规性。

4. 市场营销：监控市场活动的效果，评估营销策略的执行情况。

5. 人力资源：确保招聘、培训、绩效评估等流程公正公平。

标准

检查规程的标准应当基于以下原则：

1. 清晰性：每个步骤应明确无误，避免产生歧义。

2. 可执行性：规程应具备实际操作性，不含有无法实现的条款。

3. 全面性：覆盖所有关键环节，无遗漏。

4. 更新性：定期审查和更新，以适应业务变化和技术进步。

5. 法规合规：遵守国家和行业的法律法规。

是什么意思

检查规程的含义不仅在于规定了一系列的操作步骤，更在于它为企业的有序运作提供了指南。这意味着：

1. 规范行为：规程为员工提供了明确的行为准则，减少了错误和混乱。

2. 维护质量：通过检查规程，我们可以确保产品和服务的质量达到预期标准。

3. 防范风险：规程有助于识别潜在风险，并提供应对策略，降低企业损失。

4. 提高效率：明确的规程可以优化工作流程，提高工作效率。

5. 保障公平：规程的实施有助于维护公平的工作环境，增强员工信任。

例如，生产质量控制规程可能详细描述了从原材料检验到成品检测的每一个步骤，包括使用的工具、测量的标准和处理不合格品的方法。而市场营销检查规程则可能涉及跟踪广告投放效果、分析消费者反馈和评估活动roi的具体流程。

检查规程是企业管理和运营的基石，它帮助我们保持业务的稳定性和连续性，促进企业的健康发展。在执行规程时，我们需要结合实际情况灵活应用，同时不断学习和改进，以适应快速变化的商业环境。

检查规程范文

第1篇钢丝绳检查工技术操作规程

一般规定

第1条:本规程适用于对竖井、斜井、上山、下山及凿井时,使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。

第2条:钢丝绳检查工应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的用关规定,并经技术培训合格者担任。

第3条:钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。

作业前的准备工作

第4条:了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

第5条:应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。

第6条:在检查之前应对绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。

第7条:检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。

检查作业

第8条:对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

第9条:验绳禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摩可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。

第10条:验绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检验全绳,在井口验绳时应系安全带。

第11条:应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志,确定断丝,锈蚀或其他损伤的具体位置,并及时记录,对断丝突出部位应立即剪下、修平。

第12条:对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下曾换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。

第13条:若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

第14条:对使用中的钢丝绳月检时,出包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡处有无断丝;游标卡尺测量直径。

第15条:对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

第16条:根据气温和所需涂油脂的粘稠度,可采用加温的方法,使油脂容易附着在绳上,然后用手将油脂均匀的涂在绳上,涂油时,绳速不得大于0.3m/s,站在井口涂油时应系安全带。如采用涂油容器涂油时,应注意按说明书要求进行。

第17条:使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,对立井提升绳应从容器绳卡上部截取,斜井提升钢丝绳应在容器端将危险段切除后截取,式样长度做单丝试验时应不小于1.5m,整绳试验应不小于1.2m;为保证试验的准确性,应注意不使试样受机械损伤,截取式样时尽量不采取加热法切割,如需用加热法时,应将试样长度加长200mm,试样两端用铁丝绑紧。

收尾工作

第18条:作好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表,并将检查情况想提升机司机通报。

第19条:检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

第20条:在进行涂油等作业后应将井口、井架及车房处的废棉丝、油脂等易染物清理干净后,方可离开。

第2篇变电站刀闸投运前检查验收规程

1. 隔离开关投运前,必须具备以下条件:

(1) 新装或大修后的隔离开关,投运前必须验收合格;

(2) 新装隔离开关的验收项目按《电气装置安装工程施工及验收规范》及有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。

2. 工程交接验收

(1) 在验收时,应进行下列检查:

1)操动机构辅助开关及闭锁装置应安装牢固,动作灵活可

靠,无卡阻、冲击现象,位置指示正确;

2) 合闸时三相不同期允许值应符合:110kv为10mm,10kv不大于3mm;

3) 触头应接触紧密良好;

4) 瓷件应表面清洁,无裂纹及破损;

5) 油漆应完整,相色标志正确,接地良好;

6) 有完整的铭牌参数和运行名称与编号。

3. 在验收时应提交下列资料和文件:

1) 变更设计的证明文件;

2) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;

3) 安装技术记录;

4) 调整试验记录;

5) 备品、备件及专用工具清单。

4. 回路中未装设开关时,仅允许用隔离开关进行下列操作:

(1) 在断路器合闸状态下,拉合与断路器并联的刀闸;

(2) 拉开或合上无故障的电压互感器或避雷器;

(3) 拉合变压器中性点地刀闸;

(4) 拉合空载母线。

5. 隔离开关投运前的检查试验:

(1) 隔离开关投运前,必须经过试验合格;

(2) 隔离开关拉开后之张开角度或最小距离应符合要求;

(3) 接头线卡子应牢固,接触应紧密;

(4) 架构底座不应锈蚀;

(5) 瓷套应清洁、无裂纹;

(6) 接地刀闸开合三相联动灵活,接触良好;

(7) 机械闭锁应动作准确可靠;

(8) 为检修所设置的安全措施应全部拆除;

(9) 新设备投运前应进行3~5次手动操作试验,操作应平稳,接触良好。

第3篇篦冷机检查检修安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全

2适用范围

本规程适用于蓖冷机系统设备的操作与维护

3内容及要求

3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品

3.2开车前的检查项目

3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物

3.2.2确认篦冷机系统设备正常,检修门,观察孔关闭锁累并密封良好

3.2.3确认设备润滑系统、循环水系统正常

3.2.4确认安全防护设施完好

2.5开车前必须中控操作人员联系好,具备条件后方可开车

3.3运行中的注意事项

3.3.1严禁跨越运转设备,不得接触设备运转部位,不要正对加油孔

3.3.2检查床上物料分布和冷却状况时,应戴好防护面罩,以防正压或飞两物料伤人

3.3.3设备正营运转时,严禁打开检修门

3.4检修与维护

3.4.2检修时设备的开,停机必须由岗位人员联系确认

3.4.3篦冷机要在冷却8小时后,方可进入内部检查、检修,作业前必须“先通风,再检测、后作业”,并做好准备工作,如备好低压照明灯,手电筒等,充足照明;稳定篦冷机负压,保持通风良好。

3.4,4与中控室联系好,禁止开机及转窑,严格办理停电签字手续。通知电气切断冷却机系统所有电源,确认空气炮控制系统是否断电,进气阀关闭,排气阀打开。并挂好“攀止合闸”等警告牌;确认预热器各级筒内,三次风管吸风管,窑头罩斜被积料及篦冷机各出风口等部位无积料,并将预热器各级翻板阀锁死,防止系统塌料冲入施冷机,如清理冷机医床物料,检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的,必须有专人监控,专人操作

34.5侧面打开冷却机床面入孔门探明冷却机内部温度及熟料层情况,确认无危险后,方

3.4.6进篦冷机内部时,必须有两人以上方可进行,应遵循由破碎机往前检查,一步步探明前面情况,如高温、耐火砖的姱落及熟料层情况,确认无危险后,方能渐渐进入

34.7在破碎机检修门处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏,同时应将能冷机两侧检修门打开,确保通道畅通

34.8冷机内作业时注意事项

3.4.8.1进能冷机检查、作业时至少两人进行,禁止单人作业,并设专人蓝护

34.8.2冷机内交叉作业,必须有专人指挥协调

3.4.83冷机内照明必须使用安全电压照明

34.8.4从事高空作业时必须拴安全绳,系安全带,必须有人监护

3.4.8.5箧冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料,探明内部温度并与中控联系,待操作稳定后渐渐进入故障点

3.4.8.6抢修中进入篦床,作业人员需穿戴高温防护服、手套、头盔、鞋,操作上加大拉风量,关闭冷却风机,抢修中严禁穿被水淋湿的衣物,以免被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤

3.4.8.7抢修中冷却机篦床上严禁设电器设备照明。以免电缆溶化造成事故,照明只能设在冷却机外部或工作人员带手电筒,

3.4.8.8更换风室内液压缸时,关闭该列油缸进出油路阀门;确认该列输送单元停止工作

3.4.8.9篦冷机检修作业后,确认无人或退漏工器具后关闭检修门,应办理送电手续经过仔细检查确认具备开机条件后,通知中控开机,点火后禁止在无防范措施的情况下在段篦床面上作业,以防回火,同时注意观察设备运行情况,

第4篇低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

1:非自有产权或档案不在本单位的;

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;

4:超过检验期限的;

5:附件不全、损坏或不符合规定的;

6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体;

7:气瓶有报废标记的;

8:瓶内无剩余压力的;

9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;

10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:

1:压力、充装量是否在规定范围内;

2:液氧纯度是否在规定范围内;

3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜;

4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;

5:安全附件是否完好正常;

6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:复检秤必须在检定有效期内,先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。

2:复称不合格气瓶的处理:超过允许充装量的,应打开气瓶放空阀,排出超过部分,充装量不足的,由充装员负责处理,并且及时调校失准的充装秤。

3:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即打开气瓶放空阀,放空后把气瓶放入不可充瓶区。

第5篇瓦斯检查工作业操作规程

瓦斯检查工作业操作规程

1、瓦检工按规定手续领取瓦斯检定器，使用前应作如下检查：

仪器清洁，附件齐全；吸收管药品颗粒大小以3~5mm为宜，装量适合，不失效（钠石灰为粉红色，如变为灰白色即失效）；按钮灵活，电压符合规定，指针或数字稳定，照明电路畅通，亮度清晰并罩上开关保护套；检查吸气球是否漏气（一手压扁吸气球压出球内空气，另一手压住球上像皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气；如用手压扁吸气球，另一手压住仪器上瓦斯入口，如吸气球一风钟内不膨胀还原，就证明仪器气密性良好），干涉条纹应清晰，条纹间距符合规定，无歪斜变形；下井后，必须和使用地区温度相接近（相差不超过10℃）的新鲜空气中（井底车场或进风石门处）清洗瓦斯室。把干涉条纹中自己选定的一条黑线与分划板上的零位对准，并旋紧保护盖以免零位变动。

2、瓦斯检定器出现故障时不准在井下擅自拆卸，应送井上修理。升井后，应将检定器交通风管理人员统一管理。

3、用光干涉型瓦斯检定器测定ch4浓度时应在巷道风流的上部进行。将连接瓦斯入口的像皮管送到预测地点的规定距离内握压吸气球至少不少于6次，到ch4浓度不超过2%的安全地点读数，即为ch4含量值，在将长的附管取下，测定同一地点的混合瓦斯含量，用混合气体减去ch4读数，再乘以0.95，即为co2的实际含量，为使检测数字准确，要求在同一地点检查2~3次。

4、检查地点：回采工作面应沿整个工作面全长定点检查煤帮，放炮地点附近20m范围内，切顶线以里1.2m及工作面风流瓦斯，工作面上隅角，下部溜子尾附近，局部漏顶处以及进、回风道风流瓦斯；掘进面应在迎头、巷道全长的风流和局部漏顶地点、回风流和局扇及其附近10m范围内的瓦斯；井下硐室，运输大巷、总回风巷、密闭栅栏外口及本班没有进行作业的都要进行巡回检查，每班至少检查一次，对可能涌出或聚积瓦斯的硐室和巷道，每班至少检查三次。每次检查结果必须填入《瓦斯检查手册》和瓦斯“记录牌”，“瓦斯日志”三对口。

第6篇山庄物业安全管理部工作检查规程

山庄物业安全管理部工作检查规程

1.0目的

规范各岗位的工作标准,使之更好的为业主服务。

2.0适用范围

安全管理部各岗位。

3.0职责

3.1服务中心经理负责对安全管理部整体工作进行检查。

3.2安全管理部主管负责对各班工作进行检查。

3.3安全管理部班长负责对本班各岗位工作进行检查。

4.0工作标准

4.1门岗值班员

4.1.1上岗前按照《安全管理部员工着装管理规定》进行规范着装。

4.1.2执勤期间严格执行《安管管理部员工仪容仪表》的相关规定。

4.1.3服务态度

a时刻做到微笑服务。

b多使用敬语服务,做到说话和气,礼貌待人。

c执勤期间不准发生一起争吵,一起有效投诉。

d对客服务做到主动、热情、认真、周到、耐心。

4.1.4工作纪律

a按时交接班,不迟到、不早退、坚守岗位,忠于职守、不漏班、不误班。

b禁止喝酒、吸烟、吃东西。

c值班期间不准嬉笑、打闹、会客、看书报、听广播。

d服从管理、听从指挥。

e廉洁奉公,敢于同违法犯罪分子作斗争。

f讲原则、讲方法、不急不躁、以理服人。

4.1.5工作能力

a熟练掌握别墅区业主/物业使用人的基本情况,及经常交往的社会关系等。

b正确的填写各种表格,记录。

c善于发现可疑人员,并能及时正确的处理各种突发事件。

4.1.6服务质量

a登记有效证件每人/次不超过一分钟,不出现失误。

b责任区域内秩序井然。

c不因失职出现一起业主/物业使用人被盗、被抢等治安刑事案件。

d工作环境整洁,各种表格、记录完好无缺。

4.2车场值班员

4.2.1上岗前按照《安全管理部员工着装管理规定》进行规范着装。

4.2.2执勤期间严格执行《安管管理部员工仪容仪表》的相关规定。

4.2.3服务态度

a时刻做到微笑服务。

b多使用敬语服务,做到说话和气,礼貌待人。

c执勤期间不准发生一起争吵,一起有效投诉。

d对客服务做到主动、热情、认真、周到、耐心。

4.2.4工作纪律

a按时交接班,不迟到、不早退、坚守岗位,忠于职守、不漏班、不误班。

b禁止喝酒、吸烟、吃东西。

c值班期间不准嬉笑、打闹、会客、看书报、听广播。

d服从管理、听从指挥。

e廉洁奉公,敢于同违法犯罪分子作斗争。

f讲原则、讲方法、不急不躁、以理服人。

4.2.5工作能力

a熟知车主姓名、车位号、入住的单元号、车辆状况。

b熟练掌握停车系统、消防等设施、设备的操作规程。

c正确填写各种表格、记录。

d善于观察、分析、处理车场内出现的各种问题。

4.2.6服务质量

a不出现一起乱停、乱放车辆的情况。

b车场内无闲杂、可疑人员。

c车辆在车场内部发生一起损坏事件。

d不发生一起车辆被盗案件。

e不发生一起有效投诉事件。

f车场内不发生一起交通意外事故。

g车场清洁卫生、照明良好、岗内各种设备、设施干净,值班台面整洁,各种记录、表格完好无缺。

4.3巡逻值班员

4.3.1上岗前按照《安全管理部员工着装管理规定》进行规范着装。

4.3.2执勤期间严格执行《安管管理部员工仪容仪表》的相关规定。

4.3.3服务态度

a时刻做到微笑服务。

b多使用敬语服务,做到说话和气,礼貌待人。

c执勤期间不准发生一起争吵,一起有效投诉。

d对客服务做到主动、热情、认真、周到、耐心。

4.3.4工作纪律

a按时交接班,不迟到、不早退、坚守岗位,忠于职守、不漏班、不误班。

b禁止喝酒、吸烟、吃东西。

c值班期间不准嬉笑、打闹、会客、看书报、听广播。

d服从管理、听从指挥。

e廉洁奉公,敢于同违法犯罪分子作斗争。

f讲原则、讲方法、不急不躁、以理服人。

4.3.5工作能力

a熟练掌握别墅区的基本情况,包括楼宇结构,防盗、消防设备、设施的具体位置,操作规程,配电房、车库等重点防范部位的状况。

b善于发现、分析、处理各种安全隐患和突发事件,有较强的分析、判断、处理各种问题的能力。

c了解别墅区业主/物业使用人的基本情况。

d熟悉车场停车的基本情况和变化情况。

4.3.6服务质量

a每半小时对辖区域巡逻一次,不出现业主/物业使用人家被盗、被抢案件。

b及时发现和消除火灾隐患,不因失职而出现一次火灾事故。

c责任区域内不出现一辆车被损坏,不出现一起交通事故,不丢失一辆车。

d接到业主/物业使用人报警后,须在3分钟内报告上级并赶到现场。

e处理各种违章时文明、礼貌、及时、有效,不允许发生与业主/物业使用人及访客争吵的情况。

5.0监督检查

5.1服务中心经理、安管主管、安管班长随时对小区各岗位安管员工作情况进行检查。

5.2在检查过程中发现有安管员存在违纪、违规及未按工作标准进行作业行为的,第一次进行警告,若再次发现则填发《奖罚通知单》,注明违纪、违规行为及相应处罚措施,经当事人签字确认后生效。

5.3若违纪、违规行为属实,但当事人拒绝签字的,经当班班长和主管签字确认报服务中心经理审批同意后生效,并对当事人加重处罚。

5.4若当事人认为情况不属实,则按《员工手册》中沟通渠道中的申诉条款向上级领导反映,由上级领导进行调查、

处理。

6.0支持性文件

6.1绩效考核管理规定

6.2员工手册

7.0质量记录

第7篇物业区域消防安全检查规程格式怎样的

物业区域消防安全检查规程

1.0目的为能及时发现、制止、消除安全隐患。

2. 0适用范围秩序维护部适用。

3. 0管理职责3.1工作负责人:秩序维护主管3.2秩序维护领班、秩序维护员负责各区域的消防安全情况进行巡逻检查。

3. 3各值班领班负责对检查执行情况进行监督。

4.0操作细则

4.1 早班巡逻队员每天到监控中心领取检查表,将发现问题做好记录。

4.2 检查人员每天下班前将检查表交给消防监控中心值班员,并口头向其说明发现问题并向当值领班汇报发现问题。

4.3 消防监控中心值班员将问题填写工程维修单,派人送工程部,收回白单存档。

4.4 消防监控中心值班员将检查表收回存档,每月整理一次集中存档。

4.5 各班领班负责监督秩序维护员对自己责任区域内的消防设施的完好状态、卫生情况每周进行一次检查,并在检查表(卡)上签名。

4.6 对检查发现的安全隐患,检查队员应立即督促相关部位负责人整改,对不能立即解决的应立即汇报当值领班跟进督促整改;

属业主、施工单位的由当值领班填写消防安全隐患整改通知书发给相关单位整改,重大隐患应立即向领班汇报。

4.7消防检查内容包括:

(1)消防器材是否配备及性能完好在位;

(2)各消防疏散通道是否畅通;

(3)疏散指示灯、应急照明灯是否正常工作;

(4)各禁烟、禁火区是否有违章情况;

(5)用火、用电、用气有无违章情况。

(6)重点部位的人员在岗情况。

第8篇密闭检查工安全操作规程

㈠安全规定

⒈检查井下火区和可能发火地点的密闭时,必须2人同行。

⒉操作时,2人之间要保持一定的距离,并做到1人操作,1人监护。

⒊操作时,首先要观察顶、帮状况,严禁冒险作业。

㈡操作准备

带齐光学瓦斯检测仪、需用的检定管、一氧化碳检定器和多种气体检定器、u型压差计、取样气囊、温度计、尺子、记录工具等。认真检查各类器具是否完好,检定管是否过期或失效,禁止使用过期或失效的检定管,不合格的器具不准携带下井。

㈢操作顺序

检查仪器、工具→测定气体参数浓度(瓦斯、一氧化碳、温度等)→检查防火设施、墙体情况等→填写记录。

多种气体检定器应符合下列标准:

⑴检定器唧筒活塞严密不漏气,拉推润滑正常。

⑵检定器经过检定,有效、完好。

⑶检定器要完好有效。

㈣正常操作

a、检查火区及可疑发火的地点

⒈检查火区及可疑发火的地点时,在进入检查地点后:

⑴先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度;

⑵然后逐步检查下风侧的瓦斯及一氧化碳浓度;

⑶按顺风方向进入检查区域检查;

⑷进入火区后,2人应相隔一定距离(5米左右),边检查边进入,严禁不经检查直接闯入;

⑸当发现有异常时,应立即退出,并设好栅栏、揭示警标,同时汇报有关部门和领导采取措施进行处理。

⒉对于密闭前的检查应以甲烷、氧气、二氧化碳为主;当温度达到35℃以上或闻到火灾气体气味时,以检查一氧化碳为主。对于未灭的火区、高温点及已熄灭的火区,以检查一氧化碳为主。

⒊火区密闭要检查密闭状况(是否被压坏、烧坏,是否能符合要求)和墙温、气温、水温及密闭内外各种气体浓度及压力的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。

⒋密闭内气温的检查,可以使用红外测温仪等测温仪器进行检查。

⒌检查时,发现有人工作的地点风流中一氧化碳浓度超过24×10-6时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏、揭示警标,并向通风部门及调度室汇报。

⒍高冒地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长条工具。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观察次数,并向有关部门和领导汇报,以便采取有效措施。

b、一氧化碳检定器使用方法

⒈测定一氧化碳时,应在欲测地点先推拉活塞3~5次,以清洗取样唧筒;然后再抽取气体,并迅速将锥形阀杆打到45°关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入唧筒胶座,将阀杆打开垂直位置,然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置读出一氧化碳的浓度,如果为比色管则按其变色深浅程度与比色板对照后,查表得出一氧化碳浓度。

⒉根据被测气体中的一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限,可以先稀释气体,然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度;如果一氧化碳浓度低于检定管的下限,则可增加送气次数,或用一支检定管连续测几次,将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数。

⒊若被检测地点附近存在放炮作业,在检测一氧化碳浓度时要避开放炮时间,防止炮烟影响检测数据的准确性。

c、u型压差计使用方法

⒈使用前先检查u型压差计玻璃管是否完好,能否能够正常使用。确认完好后将纯净水或蒸馏水导入u型玻璃管至一定高度(高度必须确保能够准确读数),将一小段胶皮管(长度一般不宜超过50厘米)与u型玻璃管一端连接好。

⒉打开被测地点观测管上的小铜管,检查管路是否畅通。若被堵塞或有流水必须进行处理,确保管内气体流动畅通。

⒊将u型压差计吊挂或摆放至适当位置,并将u型玻璃管内水平面调至水平状态。

⒋将胶皮管另一端连接到小铜管上,读取u型压差计上的刻度值,并计算出高度差值即为被测地点密闭内外压差。若风流由内向外记为“-”,由外向内记为“+”。

㈤特殊操作

应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”,重点情况记入“火区管理卡片”,填绘火区示意图。连续检查时,当班检查的情况应向下班交接清楚。

㈥收尾工作

⒈现场检查完毕后,要及时将检查结果填入记录手册、检查箱和观察牌板。

⒉如果当班工作未完成,需要现场交接班;如果当班工作进行完毕,需做好记录,填好有关卡片。

第9篇高压电动机的检查维护规程

一、日常停机时的维护

1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。

5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护

1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。

4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。

第10篇瓦斯检查工安全技术操作规程

一、适用范围

第一条本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。

第二条瓦斯检查员应完成下列工作：

1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。

2、及时准确填报各种记录。

3、在与其等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数及做好有关记录。

4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。

5、负责本区域的通风设施、装备的日常检查。

二、上岗条件

第三条瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

第四条瓦斯检查员需要掌握以下知识：

1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。

2、所用仪器的性能、参数。

3、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。

4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。

5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。

6、熟悉入井人员的有关安全规定。

7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

8、了解煤矿避灾路线。

9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

第五条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。

第六条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。

第七条采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

1.工作面迸风流（指迸风巷至工作面煤壁线以外的风流）。

2、工作面风流（指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流）。

3、上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向上lm处）。

4、工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流）。

5、尾巷（指高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。

6、进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处。

7、所有电器设备安装地点。

第八条掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：

1、掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。

2、掘进工作面回风流。

3、局部通风机前后各10m以内的风流。

4、局部高冒区。

5、掘进工作面回风流电器设备安装地点。

第九条爆破地点检查瓦斯的部位有：

1、采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。

2、掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行。

第十条检查瓦斯的次数为：低瓦斯矿井的采掘工作面和其他工作地点，瓦斯检查次数为每班不少于2次，重点区域每班不少于3次。高瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯检查次数为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀，决不允许半班内完成一班内的检查次数。

第十一条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。

第十二条瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。

第十三条经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查员迸入检查瓦斯。

四、操作准备

第十四条准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。

第十五条对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。

第十六条检查药品是否失效:检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应为3～5mm。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。

第十七条气密性检查。首先检查吸气球:用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后lmin内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

第十八条检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看千涉条纹是否清晰。

第十九条对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第1条黑纹对在”0”位上，如果第5条正对在”7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。

第二十条用新鲜空气清洗气室：每班在进人工作地点前，

必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10°c）的新鲜空气中按压吸气球5~6次，清洗气室。

第二十一条调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。

五、操作顺序

第二十二条本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。

六、正常操作

第二十三条将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯人口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5~6次，使得待测气体迸人气室。

第二十四条测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒顶的巷道中，将橡胶管伸人冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的买部不得伸人冒顶高处，以防缺氧窒息。

第二十五条按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

第二十六条按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。

第二十七条整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。

第二十八条检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0.20m处检查。

第二十九条在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。

第三十条混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。

第三十一条用温度计检查测点的温度（参考测风员的有关规定）。

第三十二条用多种气体检定器检查其他气体：在待测地点先将活塞往复抽送2～3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中（硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸人到检定管中），将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。

第三十三条检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记人瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌版上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班班组长在瓦斯检查员手册上签字。

第三十四条瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。

第三十五条巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。

第三十六条每次检查完后，向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。做到”牌板”、”手册”、”班报”三对口。

七、特殊操作

第三十七条高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，应在以下地点检查瓦斯并做到：

1、检查采煤机前后20m内；距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流申瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。

2、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。

3、对于使用掘迸机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。

第三十八条煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施进行。

第三十九条采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行”一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准爆破。

第四十条对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近、机电设备安装地点等。发现超限及有突出预兆时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。

第四十一条采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行。

第四十二条在临时停工地点（停风）检查瓦斯时，必须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且相距4~6m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》一百条规定时，必须停止前进，并要按照《煤矿安全规程》第一百四十条规定排放有害气体，不能及时处理的要在24h内进行密闭。

第四十三条在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照《煤矿安全规程》第一百二十九条、一百四十一条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，并且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。

第四十四条对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m，浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。

第四十五条在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。

第四十六条矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化（受到破坏），恢复正常通风后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。

第四十七条反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。

第四十八条井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全技术措施执行。

八、收尾工作

第四十九条将仪器清理干净，收好备用。

第五十条交接班要在指定地点进行，交清当班情况。

第11篇住宅小区清洁工作质量检查作业规程

住宅小区清洁工作质量检查标准作业规程

1、目的

规范清洁工作质量检查标准,确保小区环境卫生,对清洁工作质量作出客观评价。

2、适用范围

适用于物业管理公司各项目部的保洁工作质量检查。

3、职责

1)保洁部主管、领班负责依照本规程对清洁工作进行质量检查、卫生评比工作。

2)清洁工负责依照本规程进行清洁卫生的自查。

4、程序要点

1)室外公共区域的检查方法与质量标准。

a.道路

_检查方法:每区抽查三处目视检查,取平均值;

_质量标准:无明显泥沙、污垢,每100平方米内烟头、纸屑平均不超过2个、无直径1厘米以上的石子。

b.绿化带

_检查方法:每区抽查三处,目视检查,取平均值;

_质量检查:无明显大片树叶、纸屑、垃圾胶袋等物,地上无直径三厘米以上的石子;

房屋阳台下每100平方米烟头或棉签等杂物在5个以内,其他绿化带100平方米内杂物在1个以下。

c.排水明沟

_检查方法:抽查2栋房屋的排水沟,目视检查取平均值;

_质量标准:无明显泥消、污垢,每100平方米内烟头、棉签、纸屑在2个以下。

d.垃圾箱

_检查方法:每责任区抽查1个,清洁后全面检查;

_质量标准:地面无散落垃圾、无污水、无明显污迹。

e.垃圾中转站

_检查方法:每天清洁后目视检查;

_质量标准:地面无粘贴物、无明显污迹;

墙面无粘附物、无明显污迹。

f.果皮箱

_检查方法:每责任区抽查2个,全面检查;

_质量标准:内部垃圾及时清理,外表无污迹、粘附物。

g.标识宣传牌、雕塑

_检查方法:全面检查;

_质量标准:目视表面无明显积尘,无污迹、无乱张贴。

h.沙井和污雨水井

_检查方法:每责任区抽查3个,目视检查;

_质量标准:底部无沉淀物,内壁无粘附物,井盖无污迹。

i.游乐场

_检查方法:目视检查;

_质量标准:目视地面无垃圾、纸屑,设施完好无污迹。

j.化粪池(工程部需配合完成)

_检查方法:目视检查;

_质量标准:进排便通、无污水外溢。

k.喷水池

_检查方法:目视检查;

_质量标准:目视无纸屑、杂物、青苔、水无变色或异味。

l.天台、雨蓬

1.检查方法:每责任区抽查一栋楼宇,目视检查;

2.质量标准:无杂物、垃圾、纸屑、排水口畅通、水沟无污垢。

2)室内公共区域的检查方法与质量标准。

a.地面的清洁

_检查方法:每责任区抽查5处,目视检查;

_质量标准:无垃圾杂物、无泥沙、污渍;大理石地面找蜡、抛光后光泽均匀;地毯无明显灰尘、无污渍。

b.墙面的清洁

_检查方法:每责任区抽查5处,全面检查;

_质量标准:大理石、瓷片、喷涂等墙面用纸巾擦拭100厘米无明显灰尘;乳胶漆墙面无污渍、目视无明显灰尘;墙纸无污迹。

c.楼道梯间、走廊地面

_检查方法:目视检查每责任区抽查2个单元,50平方米走廊3处;

_质量标准:目视无纸屑、杂物、污迹,每个单元梯级烟头不超过2个,走廊100平方米烟头不超过1个,目视天花板无明显灰尘、蜘蛛网。

d.墙面、窗、扶手、电子门、消防栓管、电表箱、信报箱、宣传栏、楼道灯开关等。

_检查方法:每责任区抽查2处,全面检查;

_质量标准:无广告、蜘蛛网、无痰迹、积尘,用纸巾擦拭100平方米无明显污染。

e.电梯

_检查方法:全面检查;

_质量标准:电梯轿厢四壁无尘、无污迹、手印,电梯门轨槽、显示屏无尘,轿厢无杂物、污渍。

f.办公室

_检查方法:全面检查;

_质量标准:整洁、无杂物、墙壁无灰尘、蜘蛛网、地面无污迹;桌椅、沙发、柜无灰尘、空气清新。

g.公用卫生间

_ 检查方法:全面检查;

_质量标准:地面无异味、无积水、无污渍、无杂物;墙面、门、窗用纸巾擦拭无明显灰尘,便器无污渍,墙上无涂画;设施完好、用品齐全;天花、灯具目视无明显灰尘;玻璃、镜面无灰尘、无污迹、无手印。

h.灯罩、烟感器、出风口、指示灯

_检查方法:每责任区抽查3处,目视检查;

_质量标准:目视无明显灰尘、无污迹。

i.玻璃门窗、镜面

_检查方法:每责任区抽查3处,全面检查;

_质量标准:玻璃表面无污迹、手印、清刮后用纸巾擦拭无明显灰尘。

3)地下室、地下停车库

a.检查方法:每责任区抽查3处,全面检查;

b.质量标准:车库、地下室地面无垃圾、杂物、积水、泥沙、油迹等;墙面目视无污渍、无明显灰尘;标识牌、消防栓公用门设施目视无污渍、无明显灰尘。

4)保洁部主管汇同领班对各责任区域进行卫生评比检查,每周进行一次,并将检查情况记录在《卫生检查评分表》中。

5)该表由部门归档保存一年,评比结果作为个人绩效考评的依据之一。

5、记录

《卫生检查评分表》

6、相关支持文件

第12篇项目主管日常检查规程

项目主管日常工作检查规程

1.目的

保证日常保洁工作达到公司服务标准

2.范围

适用于保洁项目主管

3.职责

由保洁主管负责

4.操作规程

工作流程图说明记录

1、每日上岗前对员工进行仪容仪表检查。

2、按每日工作计划对所负责区域内的清洁服务情况进行检查,掌握最新发生的问题,及时解决、记录、并汇报经理。

3、每日下班前检查服务设施故障维修情况及物料的使用及补充情况。

4、如遇重大工程故障问题及一些紧急事件,主管均需填写在检查记录内,并向经理或经理助理汇报,以便跟进落实。

5、每周对机器设备的运行情况及物料的库存情况进行检查,对需要维修的设备及时进行报修,对库存不足的物料及时进行补充。

《服务质量检查表》 c_7.3-02-f02-01

第13篇 qhse安全检查规程

1 施工现场

1.1安全标志

现场应有以下完好醒目的安全警示标志：

 穿戴好劳保用品

● 必须戴安全帽；

● 禁止烟火；

● 必须系安全带；

● 当心触电；

● 当心机械伤人；

 禁止使用电子设备。

1.2现场布置

● 值班房距设备，排污系统50m；；

● 现场安全通道应畅通；

● 工具架（台）摆放位置附后要求；

● 设备通道无障碍物。

2 工作设备

2.1控制/计量设备

 电控/自控系统完好，外观干净，能正常运行；

 电磁流量计能正常运行，外观干净，能正常显示数据；

 ph计能正常运行，传感器和变送器之间的专用电缆是否受潮；

 气动阀能正常运行，外观无锈蚀，固定牢固。

2.2运行设备

 提升泵能正常运行，通道无杂物,角度无变化（进水角度≤45°）

 三相分离器能正常运行，管道无堵塞，外表无锈蚀

 除油缓冲罐能正常运行，外表无锈蚀，管道无堵塞

 微纳米气浮设备能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞

 溶气泵能正常运行, 外表完好无锈蚀

 二级污水提升泵能正常运行，通道无杂物,角度无变化（进水角度≤45°）

 金刚砂过滤器能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞；

 反冲洗泵能正常运行, 外表完好无锈蚀；

 加药装置能正常运行,进药口完好无破损，外表完好无锈蚀；

 污泥脱水叠螺机能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞；

 高分子加药泵能正常运行,进药口完好无破损，外表完好无锈蚀；

 管路/阀门外表无锈蚀，管道无堵塞

 设备插座能正常使用，绝缘层无破损，无漏电

 设备撬座连接完好，螺丝无松动

3 动力设备

撬装运输车应符合《中华人民共和国道路运输条列》中的要求。

4 井场照明设施

应符合《野外用电安全管理规程》中的要求。

5 消防器材

应符合《消防工作管理规程》中的要求。

第14篇消防设备设施检查工作规程

1.0目的

通过为贯彻预防为主,防消结合消防工作方针,落实各项防范措施,确保大厦消防设施保持良好的状态。

2.0适用范围

适用于__集团大厦消防设施设备的检查。

3.0职责

3.1专业消防公司负责对消防设施设备进行检查,保安部、工程部员工协助检查。

4.0工作程序

4.1月度检查、保养

4.1.1检查项目:日探cpf-5l主机、日探cpf-50l主机、消防联动柜、水泵、水泵接合器、1211气体灭火系统、湿式报警阀1、湿式报警阀2、湿式报警阀3、湿式报警阀4、湿式报警阀5、消防水泵控制柜、防排烟及加压送风系统、流水制、破玻、警铃、事故照明、消防广播、排烟阀、消防栓、消防对讲电话、压力表、烟感、温感。

4.1.2检查内容:

a.日探cpf-5l主机、日探cpf-50l主机:各部件是否完好,能否正常投入使用,卫生是否良好。

b.烟感器:检查安装是否牢固,按5%比例喷烟测试报警。

c.温感器:检查安装是否牢固,按10%比例加温测试报警。

d.手动报警:a、消防电话:检查电话插孔是否良好,按10%比例通话测试:

f.玻玻按钮:检查安装是否牢固、完好无损,按10%比例测试报警。

g.消防广播:检查各楼层喇叭安装是否牢固,按5%比例测试音量效果。

h.正压送风阀:检查安装是否牢固,窗页有无积尘,零部件是否完整,开启/关闭是否良好。

i.应急照明:检查灯箱安装是否牢固,灯箱面有无积尘,电源及指示灯是否正常。

j.正压风机、排烟风机、送风机、排风机:各项设备能否按设计要求在消防中心启动(或停止),运行是否正常;有关参数是否符合要求。

k.1211消防系统检查:防火毡是否符合要求动作:烟感、温感、破玻报警是否有效:雷管电压是否正常。

l.消防栓加压泵、恒压泵:加压泵、恒压泵能否按设计要求对管网进行加压或平衡管网的启动,中心能否正常启动。