皮带运行规程3篇

有哪些

皮带运行规程

一、设备检查

1. 在启动皮带机前，务必检查皮带表面是否有破损、裂纹或异物。

2. 确保滚轮、轴承和托辊无磨损或卡死现象。

3. 检查张紧装置是否正常，皮带张力适中，避免过松或过紧。

二、操作流程

1. 启动前，确认周围无人员靠近，按下启动按钮。

2. 运行中，密切关注皮带运行状态，如有异常立即停机。

3. 停机后，清理皮带上残留物料，做好日常维护。

三、安全规定

1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 禁止在运行中进行调整、清洁工作。

3. 发现异常噪音或振动，应迅速停机排查。

四、维护保养

1. 定期润滑轴承和滚轮，确保运转顺畅。

2. 定期检查皮带接头，防止因磨损导致的断裂。

3. 每月进行一次全面的设备检查，及时更换磨损部件。

五、应急措施

1. 设备突发故障，立即按下紧急停止按钮，并报告维修部门。

2. 如遇火灾，启动灭火系统，同时疏散人员。

标准

皮带运行规程

1. 遵守国家和行业相关的安全操作规程。

2. 设备完好率应保持在95%以上，故障停机时间不超过2%的工作日。

3. 每次启动前，必须完成规定的设备检查，无遗漏项。

4. 操作人员需通过安全培训并持有上岗证。

5. 维护保养工作需按计划执行，记录完整。

是什么意思

皮带运行规程

皮带运行规程是一套确保皮带输送系统安全、高效运行的操作指导，它涵盖了从设备检查、操作流程、安全规定、维护保养到应急处理的所有环节。其目的是保证生产过程的连续性，降低设备故障率，保障员工安全，延长设备寿命。遵守规程意味着操作人员需要定期检查设备，按标准化流程操作，遇到问题能迅速做出正确反应，同时重视设备的日常维护，预防潜在风险。只有这样，才能实现皮带系统的稳定运行，提高生产效率，减少不必要的停机时间和安全事故。

皮带运行规程范文

第1篇 皮带运行岗位安全操作规程

1．工作前穿戴好劳动保护用品，检查所负责的设备是否完好，发现问题立即处理。

2．运输带不能有破裂现象，托辊支架必须齐全，不能断裂运行。

3．各转动部位不能有障碍物。

4．工作前检查挡板、刮料板有无松动或失效，各部螺丝联接部分是否良好，安全防护装置是否灵敏可靠。

5．设备运转中，精神要集中，密切注意设备运行中有无异常现象，如出现下列问题应立即停机处理。

（1）运输皮带有无跑偏打滑现象，托辊脱落断裂。

（2）溜斗堵塞，刮板松动失效。

（3）电机响声不正常，温度升高。

6．运行中严禁处理故障或清理。

7．设备运行中要注意自身安全不许穿长大衣。远离转动设备，不准跳越和钻过皮带等运行设备。

8．禁止用皮带传递工具、运送机件或其它笨重物品。

第2篇 皮带运行工安全技术操作通用规程

1 工作前必须把劳动保护用品穿戴齐全、规范。

2 开车前要对皮带设备检查、确认,开车、停车要打铃联系,信号发出待有回应后可进行操作,必须做到“打铃、确认回应、开机”。

3 严格执行工作牌制度,没有工作牌不准操作,尤其在设备检修挂牌时,要有专人监护,防止发生人身伤害。

4 皮带机传动部分的安全防护装置必须齐全,皮带机尾必须有护栏,张紧轮下设有防掉料的平台,各联轴器有防护罩,且有效可靠。

5 皮带机两边必须装有双向事故开关,并且灵敏、可靠,达到一拉即停,预防事故的目的。

6 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时,必须安装联锁装置。

7 不准横跨或下钻皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带,不准在开车时触动转动部位,通过皮带必须走过桥,通道内不准有积水、撒料和杂物,防止滑倒伤人。

8 皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理,严禁在运转中处理故障。

9 皮带机周围、工作现场应无积料和杂物,走道、过桥等处要保护清洁,不准堆放妨碍操作和通行的其它物品。

10 处理皮带跑偏应设专人监护,站在外侧进行,禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等方法处理。

11 在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳跃、打闹,维修作业应注意安全,防止摔伤和挤伤。

12 各岗位的安全罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必须保持齐全完好。

13 皮带正常运转中,不得随意切断事故开关,如发现事故开关切断时,应全线检查,查明原因,确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。

14 皮带运行中发现紧急情况(如人员伤害、皮带撕裂、发生火灭、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故开关立即停车,报告值班工长,拉闸挂牌后进行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。

15 配合外协单位施工或使用临时工时,必须对其进行安全教育、监护,交待注意事项,做到“四不伤害”。

第3篇 皮带运行工安全技术操作规程

1 工作前必须把劳动保护用品穿戴齐全、规范。

2 开车前要对皮带设备检查、确认，开车、停车要打铃联系，信号发出待有回应后可进行操作，必须做到“打铃、确认回应、开机”。

3 严格执行工作牌制度，没有工作牌不准操作，尤其在设备检修挂牌时，要有专人监护，防止发生人身伤害。

4 皮带机传动部分的安全防护装置必须齐全，皮带机尾必须有护栏，张紧轮下设有防掉料的平台，各联轴器有防护罩，且有效可靠。

5 皮带机两边必须装有双向事故开关，并且灵敏、可靠，达到一拉即停，预防事故的目的。

6 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时，必须安装联锁装置。

7 不准横跨或下钻皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带，不准在开车时触动转动部位，通过皮带必须走过桥，通道内不准有积水、撒料和杂物，防止滑倒伤人。

8 皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理，严禁在运转中处理故障。

9 皮带机周围、工作现场应无积料和杂物，走道、过桥等处要保护清洁，不准堆放妨碍操作和通行的其它物品。

10 处理皮带跑偏应设专人监护，站在外侧进行，禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等方法处理。

11 在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳跃、打闹，维修作业应注意安全，防止摔伤和挤伤。

12 各岗位的安全罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必须保持齐全完好。

13 皮带正常运转中，不得随意切断事故开关，如发现事故开关切断时，应全线检查，查明原因，确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。

14 皮带运行中发现紧急情况（如人员伤害、皮带撕裂、发生火灭、打滑、跑偏、卡料嘴等）可利用事故开关立即停车，报告值班工长，拉闸挂牌后进行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。

15 配合外协单位施工或使用临时工时，必须对其进行安全教育、监护，交待注意事项，做到“四不伤害”。