一、检验项目1. 原材料验收:对采购的原材料进行物理和化学性质的检测,确保符合生产要求。2. 制程控制:在生产过程中,对关键工序的质量进行实时监控。
3. 成品检测:对完成制造的产品进行全面检查,包括外观、性能、尺寸等。
4. 包装检验:验证包装材料的完整性及包装工艺的合规性。
5. 运输前检查:确保产品在运输前无损坏,符合安全标准。
二、质量标准1. 国家标准:参照国家制定的相关行业标准执行,如gb/t、iso等。2. 行业规范:遵循行业内公认的操作规程和技术要求。
3. 内部标准:企业内部设定的质量控制指标,高于或等同于国家标准。
4. 客户定制:针对特殊客户需求,制定专门的质量验收标准。
5. 国际认证:如ce、ul等国际认证,确保产品在全球市场上的合规性。
三、质量验收规程含义质量验收规程是一套系统化、标准化的过程,旨在确保产品从原料到成品的每个环节都达到预设的质量标准。其主要包含以下几个方面:1. 明确检验内容:确定需要检查的项目,如原材料的成分、产品的功能性能等。2. 设定质量标准:依据法规、行业规定和客户要求,设定明确的质量指标。
3. 实施检验程序:详细说明每个检验步骤,包括使用的设备、方法和频率。
4. 记录与分析:记录检验结果,分析数据,及时发现并解决问题。
5. 不合格处理:对于不符合标准的,采取纠正措施,如返工、报废或改进流程。
6. 持续改进:通过质量反馈,不断优化规程,提升产品质量和客户满意度。质量验收规程的实施,旨在确保每一件出厂的产品都符合高质量的标准,从而增强企业的市场竞争力,赢得客户的信任。它不仅仅是对产品质量的把关,更是对企业信誉和品牌形象的维护。因此,全体员工需严格遵守,共同维护企业质量管理体系的有效运行。
第1篇 掘进开拓质量验收员操作规程
1、一般规定
1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得本工种岗位操作证书。
1.2认真学习“作业规程”的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺、具有一定的现场经验及自保、互保的意识和能力。
1.3质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序“的工作原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
2、操作前的准备
2.1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。
2.2把上一班查出的问题,落实清责任,提出处理意见,通知班组长处理。
2.3督促和监督有关工种作业人员,首先处理好上班遗留的问题,做好作业前的准备工作。
2.4配合班组长,把中腰线延人工作面,检查掘进断面是否符合规程要求。
3、质量验收标准
3.1架棚质量:
(1)架棚工挖出柱窝之后,要检查柱窝深度是否符合规定,柱窝过深时要让架棚工垫好鞋板。
(2)架起棚后,首先要检查棚梁与棚腿之间接口是否吻合,然后将中腰线延至工作面,或开启激光指向仪,用尺量出棚梁中线或偏中位置,做好标记,将线附挂在棚梁中线点位置上稳好,架棚工摆动棚梁,直至该线绳位于激光红斑中央或正好挂在延进的中线线绳边上,保证巷道棚梁中线符合标准要求。
(3)检查是否按作业规程要求,将巷道中腰线延进工作面,以控制巷道坡度。
(4)扎角必须符合作业规程。站在巷道一帮面对棚腿下面,一手把一米长线附按在棚腿正面,垂下稳好,另一手用卷尺量线绳下端的棚腿下面的水平距离,即为这架棚腿扎角。
(5)架棚迎山必须符合作业规程。站在巷道一帮,面对棚腿侧面,一手将1m长线坠按在棚腿侧面的边缘,另一手用卷尺量取线绳下端至棚腿边的水平距离,即为该棚此帮的迎山,或用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的面量测。
(6)扭矩检查:选矩新架棚约10m左右处一棚梁中点作基点,分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。扭矩超过80mm,必须通知班组长进行调整。
(7)检查棚腿、棚梁之间的接口是否严密合缝。
(8)架完棚后,必须对所架棚逐架重新检查检查支护构件是否齐全、完好,连接螺栓是否紧固;顶帮充填是否充实、接牢。如巷道铺网,还要检查铺网质量,是否符合作业规程要求。
3.2锚喷支护质量检查:
(1)检查巷道支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合规定要求。
(2)掘进毛断面:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
(3)巷道的净宽、净高及中腰线是否符合要求。
(4)锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力、托盘压网质量、金属网铺设搭接、混泥土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
(5)检查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
(6)水沟、轨道质量。
3.3砌碹质量检查:
(1)将中腰线延到工作面,用一高度不低于砌墙高度的木杆为砌墙线杆,垂立于巷道底板竖起,拉线绳,并根据巷道中腰线调整线绳位置,最后将线绳调整到砌第一层墙的要求高度。
(2)砌碹前,认真检查水、灰、砂、石子配比,并检查料石是否规格。
(3)砌墙作业中,必须认真检查用灰、灰缝、压茬、壁后充填是否实满,不得有蜂窝、瞎缝、干缝,并不断把线绳向上调。
(4)全面检查砌墙质量,检查墙的里进外出情况,灰缝、压茬不合格必须立即让砌碹工返工。
(5)检查砌碹用碹胎是否完好、整齐,连接是否牢固。
(6)立拱时,要检查方木腿是否牢稳地竖立于巷道实底上,方木梁位置是否正确,两帮方木梁是否平行,方木梁与方木腿之间的连接是否牢固。
(7)检查方木腿位置是否与碹胎位置错开。
(8)检查碹胎位置、方向、高度正确之后,让砌碹工用拉杆固定好碹胎。
(9)砌拱时,需严格检查砌碹工是否从两侧同时向拱顶对称砌碹,检查料石是否与拱的辐射线垂直,同时要注意压茬,不允许砌拱有内错或外错,最后要严格检查封顶作业,检查砌碹作业顺序是否正确,第一块料石是否扣紧封严,缝是否饱满。
3.4混凝土浇注检查:检查堵板是否完好,保证堵板要放平放稳。堵板之间连接牢固。若配筋,还要检查钢筋的布置、绑扎情况。浇混凝土过程中,检查捣固是否及时,壁后充填是否饱满。
3.5文明生产检查:监督及时清理巷道的杂物、淤泥、积水。检查砌碹用碹胎与用于浇注混凝土堵板的回收。检查临时支护是否移进工作面。检查综合防尘设施有关设备及各种保护的维护使用情况。
第2篇 在建工程质量验收评定工作规程
在建项目工程质量验收评定工作规程
1、目的:规范施工质量验收工作程序,提高开发项目工程质量,并对工程质量作出客观、公正、科学评价。
2、适用范围:公司开发项目中的房屋建筑工程、小区配套及环境工程和精装修工程的分部(子分部)、单位(子单位)工程的质量验收评定。
单位工程评定分预评和复评,预评在工程竣工验收时进行;复评在交付使用一年后,竣工验收满二年前进行。
3、职责:
3.1、工程技术质量管理中心负责本规程的制定、修改及解释。
3.2、项目公司为单位(子单位)工程验收评定组织实施者;项目工程部为分部(子分部)工程验收评定组织实施者。
3.3、工程质量等级由项目公司总经理根据验收评定小组结论签定。
4、工作程序:
地基基础分部工程评定-→主体机构分部工程评定-→装饰分部工程评定-→屋面分部工程评定-→水、电、通风等分部评定单位工程预评定-→单位工程复评定-→核定单位工程质量等级-→小区配套及环境工程质量等级评定。
评定办法:
(一)成立验收评定小组:
①单位工程验评小组由项目公司总经理任验评组长,公司总工程师任副组长,组员为公司营销策划中心、技术质量控制中心相关人员,勘测设计单位相关人员(各工种一名)、项目总监理师、施工单位负责人、项目经理、外聘专家(1-2名)组成。
②分部工程验评小组由项目的总监理工程师任组长,项目公司技术负责人(或工程部经理)任副组长,组员为公司工程质量管理部人员、项目工程部相关工程师、监理工程师和施工单位项目经理组成;地基基础、主体分部验收评定,必须有勘测设计单位相关人员参加。
③验收评定时人数达到应到人员三分之二有效。
(二)验收评定标准:
1、分部工程验收标准:
①分部工程所含分项工程质量均验收合格;
②质量控制资料完整;
③分部工程中有关安全及功能检验和抽样检测结果符合有关规定;
④观感质量验收符合要求。
2、单位工程验收标准
①单位工程所含各分部工程均验收合格;
②质量控制资料完整;
③所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整;
④主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;
⑤观感质量验收符合要求。
(三)验收评定方法:
1、分部工程验收评定方法:
①验评小组听取施工单位的施工过程汇报及分部工程等级自评;
②验评小组昕取监理单位对分部工程监理总结和评定意见;
③验评小组分组对质量控制资料和现场工程质量检查;
④验评小组对分部工程质量发表意见,组长对意见汇总总结;
⑤投票表决采用无记名投票形式:优良票占投票人数三分之二以上,评定为优良;合格票占投票人数三分之二以上,评定合格;合格票达不到三分之二(含)的,分部工程须返工(返修),重新验收评功定。
⑥由验评小组根据验评结果填《分部(子分部)工程验收记录》f.0.1表。
2、经过返工(返修)或加固处理的分部工程,虽改变外形尺寸,但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。这是一种特殊验收,含有这样分部工程的单位工程质量只评定安全可用。
3、当主体分部工程、装饰分部工程评定为优良时单位工程才能评定优良。
4、单位工程验收预评方法:
①验评小组听取施工单位的施工过程汇报及工程质量等级自评;
②验评小组听取监理单位对工程监理总结和评定意见;
③验评小组分组对质量控制资料和现场工程质量检查;
④验评小组对单位工程质量发表意见;组长对意见汇总总结;
⑤投票表决采用无记名投票形式:优良票占投票人数三分之二以上,评定为优良;合格票占投票人数三分之二以上,评定合格;
⑥ 由验评小组根据验评结果填写《单位(子单位)工程质量竣工验收记录》g. 0.1-3等表。
4、 单位工程验收复评定方法:
① 复评工作在房屋交付使用满一年,单位工程竣工验收满二年前进行,公司总工程师组织实施,人员由参加预评单位的相关人员参加;
② 复评小组听取物业公司就业主在使用过程中反映的工程质量问题及有关处理资料;
③ 复评小组到房屋现场查看,重点是房屋的沉降变形、楼板裂缝、以及屋面露台、外墙门窗渗漏等情况检查;
④ 使用功能和观感的察看;
⑤复评小组对使用后的工程质量发表意见,组长对意见汇总总结。
⑥投票表决采用无记名投票形式:优良票占投票人数三分之二以上,评定为优良;合格票占投票人数三分之二以上,评定合格;
4、 施工单位对评定结果有申诉的权利,可按合同解决纠纷条款处理。
5、 工程质量最终等级由项目公司总经理依椐复评结果签定。
(六)相关/支持性文件
6.1建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)
6.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)
6.3 砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2002);
6.4 混凝土工程施工质量验收规范(gb50204-2002);
6.5 屋面工程质量验收规范(gb50207-2002);
6.6 地下防水工程质量验收规范(gb50208-2002);
6.7 建筑装饰工程质量验收规范(gb50210-2002);
6.8 建筑采暖与给排水工程施工质量验收规范(gb50242-2002);
6.9 通风与空调工程施工质量验收规范(gb50243-2002);
6.10建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-2002);
6.11建筑电梯工程施工质量验收规范(gb50310-2002)。
7.质量记录
7.1工程质量控制资料核查记录
7.2单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
7.3单位工程观感质量检查记录
7.4单位工程预验报告
7.
第3篇 掘进质量验收工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条上岗前必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验。
二、安全规定
第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
第6条严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交代清楚。
三、准备工作
第7条作业环境安全检查。
1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2.通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。
3.用于登高作业的梯子或脚手架敷设必须牢固可靠。
4.检查机电设备、安全设施等。
第8条工具材料及中腰线检查、准备。
1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确且能满足使用要求。一般验收员要随身携带钢尺、线绳、粉笔、验收记录表(本),记录用笔,必要的施工图纸。主要工程还要携带与专用检测用具、仪表、仪器。专用检测用具可以在现场安置保管使用。如:手矩扳手、锚杆拉力器、坡度规。
2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
四、验收操作
第9条一般步骤。
1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照作业规程和工程质量验收标准逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。
第10条验收基准线确定方法。
1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中、腰线与激光点中心位置关系确定。
2.无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延接腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
第11条半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
(1)巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
(2)将原腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
(3)结合(1)和(2)确定拱顶中心位置。
(4)根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
(5)将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,画出拱部巷道轮廓线。
第12条质量验收(根据支护形式、类型不同分别执行公司统一制定的质量标准)。
1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3.临时支护质量:临时支护的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角、撑木和垫板的位置与数量、背帮接顶质量、柱窝深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力;托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7.水沟、轨道质量是否符合要求。
8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9.其他验收项目是否符合要求。
第13条注意事项
1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。一般要求:使用坡度规、水平巷道线应控制10米以内,检测位置距拉线中点正反侧两次取均值;若拉线超过5米,一般不采用坡度规方法确定腰线。倾斜巷道拉线长度10米内,使用坡度规时,必须设两个位置进行量测,分别置于绳长的1/3处,取平均值,再两点相加除2。使用坡度规延腰线和量测角度,仅适用于一般巷道,主要巷道延测,必须使用经纬仪。
3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的涨拉装置,涨拉时人员应躲至安全地点;涨拉后,先卸压,人员再靠近,撤除与锚杆连接的涨拉装置,并将锚杆重新紧固。
5.质量检测时,必须在有完好支护的空间内进行操作,严禁在空顶下作业。
6.为简化工作,施工平行中延腰线可使用水平专用胶管,但必须正确使用。
五、数据处理
第14条根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。
第15条质量验收工上井后,必须根据现场记录,重新整理填写队部专门的验收记录,或将各种验收记录及时进行统计处理,对存在的质量问题和安全等问题及时汇报并做出记录。
第16条各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
第4篇 模板安装质量验收标准规程
模板安装质量验收标准
1、现浇结构模板安装允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm)检查方法
1轴线位移柱、墙、梁3尺量
2底模上表面标高±3水准仪或拉线检查
3截面模内尺寸基础±5尺 量
柱、墙、梁±3
4层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量
大于5m5
5相邻两板表面高低差2尺 量
6表面平整度2靠尺、塞尺
7阴阳角方正2方尺、塞尺
顺直2线 尺
尺寸+5、-0
胶合板的质量要求
胶合板的翘曲度≤1%
胶合板的尺寸公差长度公差±3mm
厚度公差12±0.6mm
对角线之差≤5mm
拼缝缝隙最宽处≤1.0mm
板边缺损≤10mm
胶合板模板加工的质量要求
检查内容允许误差(mm)
长 度2
宽 度2
对 角 线4
边缘平直2
边缘毛刺无
2、模板安装观感质量
2.1模板板面平整、光滑,尺寸准确,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,刚度足够。
2.2模板背楞在支架部位预留园孔,要求无扭曲、破损、毛刺,位置准确,操作平台、支架安装牢固。
2.3模板板缝拼接严密、平整、无错台,模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。
2.4胶合板表面不得有水泥浮浆,表面的杂物应擦洗干净。顶板模板板缝采用硬拼的方式,不得采用粘贴胶带的方法。因周转使用的结果,板缝部位如有毛刺应及时弹线切去,以保证板缝效果。
2.5模板内外清理干净,脱模剂的涂刷应均匀、无漏刷、对工作面上的钢筋无污染,清理干净的模板材料应标识明确、堆放整齐。
2.6支撑体系要安装牢固,无松动现象,板缝拼缝紧密,不变形不漏浆。
2.7螺栓及u型卡、3型卡均应按设计要求安装到位,各板缝海绵条不得遗漏,不得嵌入柱内部。
第5篇 综采工作面质量验收工操作规程
一、一般规定
第1条 综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能,有丰富现场工作经验和较高技术素质,经专门培训考试合格,持证上岗。
第2条熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点生产矿井质量标准化标准》,掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
第3条 对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条 严格按岗位质量验收标准进行验收,重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收,验收结果记录详细。
第5条 按规定向区队值班人员汇报工作情况,汇报应全面、详实,重点突出。
第6条 协助工(班)长及时处理工作中出现的各类问题,重大问题必须要求工(班)长立即安排处理。
第7条 严格执行现场交接班制度,交待清楚工作情况和存在的问题。
第8条 遵章作业,及时制止违章行为。
第9条 出现特殊情况,应立即向区队值班人员汇报,必要时应向矿调度室进行汇报,并将处理意见转达给工(班)长,且监督实施。
第10条 熟悉综采面质量标准和支护质量验收方法。
第11条 熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
第12条 标准规定
第13条 准备工作
1、工具齐全:米尺、角度尺、记录本和其他必须工具等。
2、认真翻阅质量验收记录,了解现场工作情况和存在问题等,并进行必要的记录。
3、向区队值班人员或其他管理人员了解现场情况,探讨工作难题,准确理解本班的工作重点、难点及处理方法,并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排,掌握工作重点和验收标准,并做好记录,以利于现场监督和验收。
第14条 现场交接班
1、认真巡视检查工作面情况,并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据,了解工作面情况、存在问题及处理方法等,并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员按标准交接班,并协助上班验收人员处理交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。
第15条 工作过程中监督验收内容:
1、巡视检查工作面,对整个工作面情况,包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握,并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患,应立即安排处理,必要时向区队值班人员汇报,征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作,也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度,在下班班前会之前,向区队值班人员详细汇报本班工作情况和存在的问题,并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障,必须对故障现象能进行准确汇报,并对处理方法提出建议。
7、对现场存在的问题,应重点监督处理,对本班无法解决的,对问题应能进行详细汇报,并对处理方法提出建议。
8、交班前,严格按岗位质量验收标准对各岗位工作进行验收,并如实详细记录。交班时处理不完的问题,应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时,测量基点和方法必须符合规定要求。
第16条 现场交班
1、在规定地点现场交接班,交班内容详实齐全,并进行验收工具的交接。
2、监督各岗位人员严格按标准交接班,处理交接班过程中出现的各种问题,对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收,确保无遗漏。
第17条 验收工作的记录和再汇报。
1、严格按要求详实赶写质量验收记录。
2、向区队值班人员进行再汇报。
第18条 注意事项:
1、验收各岗位工作质量时,必须有岗位人员配合,由岗位人员进行设备操作和安全监护等。
2、验收工作面工程或设备质量时,如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时,必须将转载机、刮板输送机停机并闭锁,指定专人监护,必要时停电闭锁挂牌;严格执行敲帮问顶制度,附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮,必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时,应先在该设备停电挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收,再送电试运转进行检查验收;容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须有可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时,应首先确定有害气体是否超过规定,支护质量是否合格,是否有掉顶、片帮、倒柱、掉顶梁、推棚等危险情况,然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督产,发现不符合规定的操作,必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的检查验收,必须严格按补充措施要求和其他相关规定执行。
第6篇 综采质量验收员安全技术操作规程
一、上岗条件及安全规定
第1条 综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标
准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能,有丰富现场工作经验和较高技术素质,经专门培训考试合格,持证上岗。
第2条 熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
第3条 对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条 严格按岗位质量验收标准进行验收,重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收,验收结果记录详细。
第5条 按规定向区队值班人员汇报工作面情况,汇报应全面、详实、重点突出。
第6条 协助工(班)长及时处理工作中出现的各类问题,重点问题必须要求工(班)长立即安排处理。
第7条 严格执行现场交接班制度,交代清楚工作情况和存在的问题等。
第8条 遵章作业,及时制止违章行为。
第9条 出现特殊情况,应立即向区队值班人员详细汇报,必要时应向调度室进行汇报,并将处理意见转达给工(班)张,且监督实施。
第10条 熟悉综采工作面质量标准和支护质量验收方法。
第11条 熟悉并正确使用使用仪器,仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
第12条 标准规定:
1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》
2、《煤矿安全规程》、措施“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等。
3、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序
1、工具齐全:米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
2、认真翻阅质量验收记录、了解现场工作情况和存在问题等,并进行必要的记录。
3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况,探讨工作难题,准确理解本班工作的重点、难点及处理方法,并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排,掌握工作重点和验收标准,并做好记录,以利于现场监督和验收。
第14条 现场接班
1、认真巡视检查工作面情况,并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据,了解工作面情况、存在问题及处理方法等,并进行验收工具的交接。
3、监督个各岗位人员严格按标准交接班,并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。
第15条 工作过程中监督验收内容如下:
1、巡视检查工作面,对整个工作面情况,包括顶板、底板=设备、支护、压力、显现、工作重点等情况进行全面掌握,并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患,应立即安排处理,必要时向区队值班人员汇报,征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作,也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度,在下班班前会之前,向区堆值班人员详细汇报本班工作情况和存在的问题,并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障,必须对故障现象能进行准确汇报,并对处理方法提出建议。
7、对现场存在的问题,应重点监督处理,本班无法解决的,对问题应能进行详细汇报,并对处理方法提出建议。
8、交班前,严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收,并如实详细记录。交班时处理不完的问题,应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时,测量基点和方法必须符合规定要求。
第16条 现场交班
1、在规定地点现场交接班,交班内容详实齐全,并进行验收工具的交接。
2、问题,对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收,确保无遗漏。
第17条 验收工作的记录和再汇报:
1、严格按要求详实填写质量验收记录。
2、验收工作面工程或设备质量时,如需到刮板输送机内,转载及内或工作面煤壁侧等地点量取数据时,必须将转载机、刮板输送机、刮板输送及停机闭锁,指定专人监护,必要时停电闭锁挂牌;严格执行敲帮问顶制度,附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮,必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时,应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收,再送电试运转进行检查验收;容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须有可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时,应首先确认有害气体是否超过规定,支护质量是否合格,是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况。然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督,发现不符合规定的操作,必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的验收检查,必须严格按补充措施要求和其它相关规定执行。
第7篇 掘进质量验收工技术操作指导规程
一、 一般规定
1、上岗前必须经过专门培训并考试合格,具备本工种岗位操作资格证书上。
2、认真学习“作业规程”的有关内容,熟悉掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护产,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
3、质量验收工要有调度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则。认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
4、质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理、对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
5、验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
6、严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料主、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交待清楚。
二、准备工作
(一)作业环境安全检查
1、按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2、通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。
3、用于登高作业的梯子或脚手架,其敷设必须牢固可靠。
(二)工具材料及中腰线检查、准备
1、备齐各种计量器具及其他材料,对计量器具进行校核,保证计量准确和满足使用要求。
2、对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
三、验收操作
(一)一般步骤
1、确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2、画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3、验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收,对不合格项目安排赖以并做好记录。
(二)验收基准线确定方法
1、采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2、无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延接腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
(三)半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1、巷道中心线可以按验收基准线确定方法的有关规定确定。
2、将原1m腰线拱基线,换算提高到超过矸石堆积调度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱顶高度并做好标记。
3、结合1、2确定拱顶中心位置。
4、根据施工在样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱道轮廓线。
(5)将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,即得出拱部巷道轮廓线。
(四)质量验收
1、支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2、掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3、临时支护质量:前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4、巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前化倾后仰、迎山角、撑木和和垫板的位置与数量,背帮接顶质量,柱窝深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5、锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力,托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6、炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7、水沟、轨道质量。
8、风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9、其他验收项目是否符合要求。
(五)注意事项
1、量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2、使用坡度规(或其他仪表)理测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次的平均数值。
3、量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道跑遍线位置上。
4、现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的胀拉装置,胀拉时人员应躲至安全地点。
四、数据处理
1、现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假
2、质量验收工上井后,必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
3、各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
第8篇 掘进质量验收工操作规程范本
一、一般规定
第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格,具备本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习“作业规程”的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
第6条严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交待清楚。
二、准备工作
第7条作业环境安全检查:
1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具清理顶帮及迎头的活矸、危岩。
2.通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。
3.用于登高作业的梯子或脚手架,其敷设必须牢固可靠。
第8条工具材料及中腰线检查、准备:
1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确和满足使用要求。
2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
三、验收操作
第9条一般步骤:
1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。
第10条验收基准线确定方法:
1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2.无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延伸腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
第11条半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1.巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
2.将原1m腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
3.结合1.和2.确定拱顶中心位置。
4.根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
5.将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,即得出拱部巷道轮廓线。
第12条质量验收:
1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3.临时支护质量:前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角,撑木和垫板的位置与数量,背帮接顶质量,柱窝深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力,托板压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7.水沟、轨道质量。
8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9.其他验收项目是否符合要求。
第13条注意事项:
1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。
3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的张拉装置,张拉时人员应躲至安全地点。
四、数据处理
第14条根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。
第15条质量验收工上井后,必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
第16条 各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
第9篇 住宅楼外保温工程质量验收规程
住宅楼外保温工程质量验收
1、外墙外保温工程各分项工程检验批的划分和检验数量:
⑴按相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500~1000m2应划分为一个检验批。
⑵检查数量:每100m2应至少检查一处,每处不得少于10m2;每个检验批至少检查5处。
2、施工检测控制点
⑴基层处理。要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘结牢靠。
⑵保温浆料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制。要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
⑶抗裂的厚度控制。抗裂层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
3、质量验收标准
⑴所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能。
⑵保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
⑶保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
4、一般项目
⑴表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰,毛面纹路均匀一致。
⑵护角符合施工规定,表面光滑、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
⑶孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。
⑷允许偏差项目及检验方法
项次项目允许偏差检验方法
保温层抗裂层
1立面垂直4 3用2m托线板检查
2表面平整4 3用2m靠尺和楔尺检查
3阴、阳角垂直4 3用2m托线板检查
4阴、阳角方正4 3用20cm方尺和楔尺检查
5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查
第10篇 掘进质量验收工操作规程
一、一般规定
第1条 上岗前必须经过专门培训并考试合格,具备本工种岗位操作资格证书。
第2条 认真学习“作业规程”的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
第3条 质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
第4条 质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
第5条 验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
第6条 严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交待清楚。
二、准备工作
第7条 作业环境安全检查:
1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具清理顶帮及迎头的活矸、危岩。
2.通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。
3.用于登高作业的梯子或脚手架,其敷设必须牢固可靠。
第8条 工具材料及中腰线检查、准备:
1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确和满足使用要求。
2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
三、验收操作
第9条 一般步骤:
1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。
第10条 验收基准线确定方法:
1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2.无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延伸腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
第11条 半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1.巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
2.将原1m腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
3.结合1.和2.确定拱顶中心位置。
4.根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
5.将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,即得出拱部巷道轮廓线。
第12条 质量验收:
1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3.临时支护质量:前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角,撑木和垫板的位置与数量,背帮接顶质量,柱窝深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力,托板压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7.水沟、轨道质量。
8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9.其他验收项目是否符合要求。
第13条 注意事项:
1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。
3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的张拉装置,张拉时人员应躲至安全地点。
四、数据处理
第14条 根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。
第15条 质量验收工上井后,必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
第16条 各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
第11篇 综采工作面质量验收员技术操作指导规程
一、一般规定
1、综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能,有丰富现场工作经验和较高技术素质,经专门培训考试合格,持证上岗。
2、熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
3、对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
4、严格按岗位质量验收标准进行验收,重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收,验收结果记录详细。
5、按规定向区队值班人员汇报工作面情况,汇报应全面、详实,重点突出。
6、协助工(班)长及时处理工作中出现的各类问题,重大问题必须要求工(班)长立即安排处理。
7、严格执行现场交接班制度,交待清楚工作情况和存在问题等。
8、遵章作业,及时制止违章作业
9、出现特殊情况,应立即向区队值班人员祥细汇报,必要时应向矿调度室进行汇报,并将处理意见转达给工(班)长,且监督实施。
10、熟悉综采质量标准和支护质量验收方法。
11、熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
(一)标准规定
1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。
2、《煤矿安全规程》、措施、“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等
3、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序
(一)准备工作
1、工具齐全:米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
2、认真翻阅质量验收记录,了解现场工作情况和存在问题等,并进行必须的记录。
3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况,探讨工作难题,准确理解本班工作的重点、难点及处理方法,并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排,掌握工作重点及验收标准,并做好记录,以利于现场监督和验收。
(二)现场接班
1、认真巡视检查工作面情况,并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据,了解工作面情况、存在问题及处理方法等,并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员严格按标准交接班,并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。
(三)工作过程中监督验收内容如下:
1、巡视检查工作面,对整个工作面情况,包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握,并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需要重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患,应立即安排处理,必要时向区队值班人员汇报,征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作,也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度,在下班班前会之前,向区队值班人员详细汇报 本班工作情况和存在问题,并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障,必须对故障现象能进行准确汇报,并对处理方法,并对处理方法提出建议。
7、对现场存在问题,应重点监督处理,本班无法解决的,对问题应能进行详细汇报,并对处理方法提出建议。
8、交班前,严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收,并如实详细记录,交接时处理不完的问题,应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时,测量基点和方法符合规定要求。
(四)现场交接
1、在规定地点现场交接班,交班内容详实齐全,并进行验收工具的交接。
2、监督各岗位人员严格按严格按标准交接班,处理交接班过程中出现的各种问题,对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收,确保无遗漏。
(五)验收工作的记录和再汇报
1、严格按要求详细填写质量验收记录
2、向区队值班人员进行再汇报。
(六)注意事项
1、验收各岗位工作质量时,必须有岗位人员配合,由岗位人员进行设备操作和安全监护等。
2、验收工作面工程或设备质量时,如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时,必须将转载机、刮板输送机停机闭锁,指定专人监护,必要时停电闭锁挂牌;严格执行敲帮问顶制度,附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮,必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时,应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收,再送电试运转进行检查验收;容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须要可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时,应首先确认有害气体是否超过规定,支护质量是否合格,是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况,然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督,发现不符合规定的操作,必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的验收检查,必须严格按补充措施要求和其他相关规定执行。
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